DE19734539C2

DE19734539C2 - Component connection

Info

Publication number: DE19734539C2
Application number: DE1997134539
Authority: DE
Inventors: Bernd Muenekhoff; Josef Jung
Original assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Current assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Priority date: 1997-07-30
Filing date: 1997-07-30
Publication date: 1999-07-22
Anticipated expiration: 2017-07-31
Also published as: DE19734539A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindung zwischen zwei Bautei len nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a connection between two components len according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Bauteilverbindung und ein Verfahren zu ihrer Herstellung sind aus der DE 44 17 279 A1 bekannt. Diese Druckschrift beschreibt ein Verfahren zum formschlüssigen Verbinden zweier Bauteile von Verstelleinrichtungen für Kraftfahrzeuge. Ein erstes Bauteil weist dabei einen rohr förmigen Abschnitt auf, der in einem ersten Arbeitsschritt mit einem ersten Werkzeug von einer Seite in eine dafür vorgesehene Öffnung des zweiten Bauteils eingeführt wird. Such a component connection and a method for its Manufacture are known from DE 44 17 279 A1. This Document describes a method for positive locking Connecting two components of adjustment devices for Motor vehicles. A first component has a tube shaped section on the first step with a first tool from one side into one for it provided opening of the second component is inserted.

In einem zweiten Arbeitsschritt wird mittels eines zweiten Werkzeugs von der anderen Seite auf den rohrförmigen Ab schnitt eine Kraft in axialer Richtung ausgeübt, durch die der rohrförmige Abschnitt zumindest in einem Teilbereich umgeformt wird. Der durch Stauchen umgeformte Werkstoffbe reich des rohrförmigen Abschnitts des ersten Bauteils stellt eine formschlüssige Verbindung mit dem zweiten Bauteil her. Das zweite Bauteil wird dabei zwischen einem Anlagebund und dem gestauchten Werkstoffbereich des ersten Bauteils eingeklemmt.In a second step, a second Tool from the other side on the tubular Ab cut a force exerted in the axial direction by the tubular section at least in a partial area is reshaped. The material formed by upsetting range of the tubular portion of the first component establishes a positive connection with the second Component. The second component is between one System and the compressed material area of the first Component jammed.

Aus der DE 195 35 537 A1 ist ein Verfahren zum Einsetzen eines mit einem Kopfteil und einem Schaftteil versehenen Bolzenelementes in ein Blechteil, wobei das Bolzenelement mit seinem dem Kopfteil abgewendeten Ende voran mittels eines Setzkopfes durch das Blechteil hindurchgeführt und durch die Zusammenarbeit des Setzkopfes mit einer auf der dem Setzkopf abgewandten Seite des Blechteils angeordneten Matrize im Bereich seines Kopfteiles mit dem Blechteil vernietet wird.DE 195 35 537 A1 describes a method for insertion one with a head part and a shaft part Bolt element in a sheet metal part, the bolt element with its end facing away from the head part by means of a setting head passed through the sheet metal part and through the cooperation of the setting head with one on the arranged the side of the sheet metal part facing away from the setting head Matrix in the area of his head part with the sheet metal part is riveted.

In der DE-GM 17 77 114 ist eine dreh- und verschiebefeste Verbindung eine ersten und eines zweiten Bauteiles beschrieben, wobei in das erste Bauteil eine umlaufende Nut eingearbeitet ist, in die während des Fügeverfahrens der Werkstoff des zweiten Bauteils eingedrückt wird, s daß eine axiale Beweglichen der Bauteile zueinander verhindert wird.DE-GM 17 77 114 is a non-rotatable and non-rotating Connection of a first and a second component described, with a circumferential groove in the first component is incorporated, in which during the joining process of Material of the second component is pressed, s that a axial movement of the components to one another is prevented.

Aus der DE 37 04 763 C1 ist eine verdrehsichere Bauteil verbindung zwischen einem als Bolzen ausgeführten und mit einem Kopfteil versehenen ersten Bauteil und einem als Blech ausgestalteten mit einer Bohrung versehenen zweiten Bauteil bekannt. Die Bohrung ist als Halsdurchzug ausge führt und weist einen sie umsäumenden, aufgebördelten Rand bzw. Bord auf. Das starre, nicht deformierbare erstes Bauteil weist an der Unterseite seines Kopfbereichs Vertie fungen auf, in die während des Fügeprozesses Material des Bordes fließen soll. Dazu sind sehr hohe Drücke erforder lich, wobei das erste Bauteil härter ausgeführt werden muß als das zweite Bauteil, was zu erheblichen Energie- und Materialkosten und zu einem hohen Arbeitsaufwand führen kann. Die Aufnahme axial gerichteter Kräfte, entgegen der Montagerichtung ist mit der bekannten Bauteilverbindung trotzdem nur sehr begrenzt möglich, da der fließfähige Werkstoff des Bords, bei der vorliegenden Geometrie der Ver tiefungen, keinen ausreichenden Formschluß in diese Rich tung herstellt.DE 37 04 763 C1 is a non-rotating component Connection between a bolted and with a head part provided first component and a Sheet designed second with a bore Known component. The hole is designed as a neck hole leads and has a crimped edge that borders them or board on. The rigid, non-deformable first Component shows Vertie at the bottom of its head area in which material of the Bordes should flow. This requires very high pressures Lich, the first component must be made harder than the second component, resulting in significant energy and Material costs and lead to a high workload can. The absorption of axially directed forces, against the Assembly direction is with the known component connection nevertheless only possible to a very limited extent, since the flowable Material of the board, in the present geometry of the ver deepening, not a sufficient form fit in this direction produces.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine verdrehsichere Bauteilverbin dung zu schaffen, die auch axialgerichtete Kräfte in beide Richtungen aufnehmen kann, ohne daß derart hohe Fügekräfte eingesetzt werden müssen, die ein Fließen des Werkstoffs in dafür vorgesehene Hohlräume erfordern. Insbesondere soll die Erfindung eine schnelle und preiswerte Verbindung von Bauteilen mit vergleichsweise dünnen Blechen ermöglichen, die kein ausreichendes Fließen des Materials zulassen.The invention is based on this prior art the task is based on a torsion-proof component connection to create the axial forces in both Can take directions without such high joining forces must be used that a flow of the material in cavities intended for this purpose. In particular, should the invention of a fast and inexpensive connection of Enable components with comparatively thin sheets, which do not allow sufficient flow of the material.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Bauteilverbin dung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. According to the invention, the object is achieved by a component connection solved with the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Bauteilverbindung ermöglicht es, mit geringem Arbeits- und Energieaufwand und in nur einem Ar beitsgang ein erstes Bauteil mit einem zweiten Bauteil mit hohem Kraft- und Formschluß zu verbinden. Dabei ist ohne einen Werkzeugwechsel mittels eines Folgewerkzeugs sowohl das Zuführen eines ersten Bauteils von einer ersten Seite an einen Bord eines zweiten Bauteils, als auch das Umformen und damit das Verbinden der beiden Bauteile von der glei chen Seite möglich.The component connection according to the invention makes it possible to low work and energy expenditure and in just one area a first component with a second component to combine a high level of positive and positive locking. It is without a tool change using a follow-up tool both feeding a first component from a first side to a board of a second component, as well as the forming and thus connecting the two components from the same Chen side possible.

Die erfindungsgemäße Verbindung der beiden Bauteile erfolgt nur auf einer Seite des zweiten Bauteils durch einen Form schluß zwischen dem Bord des zweiten Bauteils und einem Kopfbereich des ersten Bauteils. Die gegenüberliegenden Rückseite des zweiten Bauteils bleibt von dem ersten Bau teil unbeeinflußt und kann beispielsweise als eine ebene An lagefläche ohne störenden Anlagebund oder gestauchten Werk stoffbereich und ohne Veränderung und Beschädigung der Oberfläche verwendet werden. Durch die einseitig durchführ bare Verbindung ist z. B. auch eine Befestigung des ersten Bauteils an einer mit einem Bord versehenen Oberfläche eines gegenüber dem ersten Bauteil wesentlich größer und dicker ausgestalteten zweiten Bauteils denkbar.The connection of the two components according to the invention takes place only on one side of the second component by a mold between the board of the second component and one Head area of the first component. The opposite The back of the second component remains from the first building partially unaffected and can, for example, as a flat to storage area without annoying system bundle or compressed work area and without changing and damaging the Surface can be used. By performing on one side bare connection is z. B. also an attachment of the first Component on a boarded surface one significantly larger than the first component and thicker designed second component conceivable.

Vorzugsweise verfügt das zweite Bauteil über eine Ausneh mung, die der Bord auf einer Seite des zweiten Bauteils ganz oder teilweise umsäumt. Das erste Bauteil weist dabei einen Teilabschnitt auf, der beim Zusammenfügen der beiden Bauteile in oder durch diese Ausnehmung des zweiten Bau teils zu stecken ist. Dadurch wird ein paßgenaues Zusammen führen der beiden Bauteile ermöglicht. Zudem ergibt sich bei einer Biegebeanspruchung der fertig montierten Bauteil verbindung durch den in oder durch die Ausnehmung gesteck ten Teilabschnitt eine zusätzliche Stützwirkung.The second component preferably has a recess mung that the board on one side of the second component wholly or partially edged. The first component points a section on which when the two Components in or through this recess of the second building partly stuck. This creates a perfect fit enables the two components. It also results when the assembled component is subjected to bending stress connection through the plug in or through the recess th subsection an additional support effect.

In einer Ausführungsform ist die Ausnehmung des zweiten Bau teils im Querschnitt kreisförmig und der daran anschließen de Bord rohrförmig und hohlzylindrisch ausgeführt. Der in dieser Ausnehmung zu steckende Teilabschnitt des ersten Bauteils ist dementsprechend rotationssymmetrisch bezüglich der Längsachse der Ausnehmung ausgebildet. Dadurch wird eine symmetrische Gestaltung der Bauteilverbindung ermög licht, so daß Belastungen gleichmäßig aufgenommen werden können.In one embodiment, the recess of the second building partly circular in cross section and connect to it de board made tubular and hollow cylindrical. The in this recess to be inserted section of the first The component is accordingly rotationally symmetrical with respect the longitudinal axis of the recess. This will allows a symmetrical design of the component connection light so that loads are absorbed evenly can.

Die Erfindung schließt auch Varianten ein, bei denen die Ausnehmung des zweiten Bauteils im Querschnitt eine von der Kreisform abweichende Form, wie z. B. einen quadratischen oder achteckigen Querschnitt aufweist. Durch eine derartige Ausgestaltung der Ausnehmung und einer entsprechenden Ausgestaltung des in diese Ausnehmung zu steckenden Teilab schnitts des ersten Bauteils ist bereits vor der eigentli chen, durch lokales Umformen herzustellenden Bauteilverbin dung eine drehfeste Verbindung zwischen den beiden Bautei len möglich.The invention also includes variants in which the Recess of the second component in cross section one of the Circular shape deviating shape, such as B. a square or octagonal cross-section. By such Design of the recess and a corresponding one Design of the part to be inserted into this recess Section of the first component is already before the actual one Chen, to be produced by local forming component connection a non-rotatable connection between the two components len possible.

Weiterhin sind Varianten enthalten, bei denen der Bord die Ausnehmung nicht vollständig umsäumt. So sind beispielswei se Ausführungsvarianten denkbar, bei denen nur auf zwei ge genüberliegenden Seiten einer quadratischen oder rechtecki gen Ausnehmung ein Bord vorhanden ist.Variants are also included, in which the board Not completely bordered recess. For example se design variants conceivable in which only two ge opposite sides of a square or rectangular there is a shelf towards the recess.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das erste Bau teil in einem Kopfbereich eine Kehle auf, die an einer dem Bord in Montagestellung zugewandten Stirnseite des Kopfbe reichs angebracht ist. Diese Kehle kann umlaufend ausge führt und entlang einer geschlossenen Kontur angeordnet werden, die konzentrisch zur Querschnittskontur des Bordes ist. Die Anordnung der Kehle im Kopfbereich des ersten Bauteils entspricht somit der Anordnung des Bordes am zweiten Bauteil. Die Ausmaße der beiden Konturen, wie z. B. der Durchmesser bei einer Kreiskontur oder die Kantenlänge einer quadratischen Kontur können sich, je nach Eindringtie fe des Bordes in die Kehle, leicht voneinander unterschei den.In a preferred embodiment, the first building Part a throat in one area of the head, which on the other Board in the mounting position facing the front of the headboard empire is appropriate. This throat can go all the way out leads and arranged along a closed contour be concentric to the cross-sectional contour of the board is. The arrangement of the throat in the head area of the first Component thus corresponds to the arrangement of the board on second component. The dimensions of the two contours, such as. B. the diameter of a circular contour or the edge length a square contour, depending on the penetration Fe of the board in the throat, slightly different from each other the.

In einer anderen Variante besteht die Kehle aus mehreren, insbesondere aus vier durch Stege getrennten Teilbereichen, die auf einer Kontur angeordnet sind, welche konzentrisch zur Querschnittskontur des Bordes ist. Die einzelnen Teilbe reiche der Kehle bestehen dabei vorzugsweise aus Rändel zacken, die aus dem Kopfbereich des ersten Bauteils durch Rändeln ausgepreßt sind. In another variant, the throat consists of several, in particular from four sections separated by webs, which are arranged on a contour, which are concentric to the cross-sectional contour of the rim. The individual parts rich throats are preferably knurled serrate through from the head area of the first component Knurls are pressed out.

Beim Eindringen des Bordes in die aus Teilbereichen beste hende Kehle wird eine nicht rotationssymmetrische und da durch drehfeste Verbindung zwischen den Bauteilen herge stellt. Der Bord kann dabei entweder eine geschlossene Kontur aufweisen oder wie die Kehle aus mehreren voneinan der beabstandeten Teilbereichen bestehen. Im ersten Fall wird er beim Eingreifen in die Kehle nicht rotationssymme trisch verformt, während er im zweiten Fall wie eine Verzah nung in die entsprechenden Abschnitte der Kehle eingreifen kann. In beiden Fällen läßt sich ein höheres Drehmoment übertragen, als bei einer rotationssymmetrisch umlaufenden Bauteilverbindung.When the board penetrates into the best from partial areas throat becomes a non-rotationally symmetrical and there due to the non-rotatable connection between the components poses. The board can either be a closed one Contour or like the throat of several from each other of the spaced apart areas exist. In the first case it does not become rotationally symmetrical when it intervenes in the throat tric deformed, while in the second case like a tooth into the corresponding sections of the throat can. In both cases, a higher torque can be achieved transmitted than with a rotationally symmetrical revolving Component connection.

Die Kehle ist vorzugsweise V- oder U-förmig ausgeführt und verfügt über eine innere Mantelfläche, die zum Grund der Kehle konisch oder schräg in Richtung des äußeren Randes der Kehle verläuft. Bei einem kreisförmigen oder teilkreis förmigen Verlauf der Kehle weist die innere Mantelfläche mit zunehmender Tiefe der Kehle im Querschnitt einen zuneh menden Durchmesser bzw. einen zunehmenden Krümmungsradius auf.The throat is preferably V-shaped or U-shaped has an inner lateral surface, which is at the bottom of the Throat conical or oblique towards the outer edge the throat runs. With a circular or part circle the inner surface is shaped like a throat with increasing depth of the throat in cross-section one increases diameter or an increasing radius of curvature on.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist der Bord des zweiten Bauteils durch den konusförmigen oder schrägen Verlauf der inneren Mantelfläche der Kehle derart umzubie gen oder aufzuweiten, daß am äußeren Umfang des Bordes eine kehlförmige Nut formbar ist. Dies kann durch plastische und/oder elastische Verformung des Bordes erfolgen. Bei einer elastischen Verformung des Bordes kann sich aufgrund einer Rückstellkraft neben einer formschlüssigen Verbindung auch zusätzlich eine kraftschlüssige Verbindung der beiden Bauteile ergeben. In one embodiment of the invention, the board of the second component through the conical or oblique To bend the course of the inner lateral surface of the throat gene or expand that on the outer periphery of the board throat-shaped groove is malleable. This can be done through plastic and / or elastic deformation of the rim. At an elastic deformation of the shelf can result from a restoring force in addition to a positive connection also a non-positive connection between the two Components result.

In einer anderen Variante verfügt der Bord bereits vor dem Zusammenbau der beiden Bauteile über eine vorgeformte kehl förmige Nut.In another variant, the board already has before Assembly of the two components via a preformed fillet shaped groove.

Vorzugsweise ist in beiden Fällen der Werkstoff des Kopfbe reichs, durch eine axiale Krafteinwirkung in einem mit dem Fließpressen vergleichbaren Umformvorgang plastisch zu verformen. Dabei ist mittels umgeformter fließfähiger Werk stoffanteile innerhalb der kehlförmigen Nut am äußeren Umfang des Bordes ein Hinterschnitt herstellbar. Durch diesen Hinterschnitt ist das erste Bauteil axial in beide Richtungen gegenüber dem zweiten Bauteil fixiert.In both cases, the material of the header is preferred Reichs, through an axial force in one with the Extrusion comparable plastic forming process deform. Thereby is formed by means of flowable work Portions of material within the groove on the outside An undercut can be produced around the circumference of the board. By this undercut is the first component axially in both Directions fixed relative to the second component.

Das erste Bauteil kann als Bolzen, insbesondere als Stufen bolzen ausgebildet sein. Wenn dieser Bolzen einen Gewinde zapfen mit einem Außengewinde aufweist, können daran mit tels einer Schraubverbindung zusätzliche Bauteile befestigt werden. Es ist in diesem Fall auch möglich das erste Bau teil als Gewindebolzen auszuführen. Ebenso ist es möglich daß der Stufenbolzen zur Befestigung oder Lagerung zusätzli cher Teile eine sich axial erstreckende Sacklochbohrung aufweist.The first component can be a bolt, in particular a step bolts are formed. If this bolt has a thread has a pin with an external thread, can with it attached additional components by means of a screw connection become. In this case it is also possible to build the first one partly as a threaded bolt. It is also possible that the step bolt for attachment or storage additional Cher parts an axially extending blind hole having.

Für viele Anwendungen ist es vorteilhaft, wenn das erste Bauteil einen Durchgangskanal aufweist, der konzentrisch zu der Ausnehmung des zweiten Bauteils verläuft. Dies wird beispielsweise dadurch erreicht, daß das erste Bauteil als Buchse und insbesondere als Stufenbuchse ausgebildet ist. Ebenso kann das erste Bauteil mit einem Innengewinde verse hen werden, so daß es die Funktion einer Mutter übernehmen kann. For many applications, it is advantageous if the first Component has a through channel that concentrically the recess of the second component. this will achieved, for example, in that the first component as Socket and in particular is designed as a stepped socket. The first component can also have an internal thread hen be so that it take over the function of a mother can.

Durch derartige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Bauteilverbindung ist es möglich, eine aus dem ersten und dem zweiten Bauteil bestehende Baugruppe mit einem entspre chenden Befestigungsmittel, wie z. B. einer Schraube, einer Mutter oder einem Niet an einem die Baugruppe tragenden Teil zu befestigen.Through such configurations of the invention Component connection, it is possible to choose one from the first and the existing component with an equivalent appropriate fasteners such. B. a screw, one Nut or a rivet on one which supports the assembly Attach part.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den im folgenden, anhand der in den Figuren beschriebenen Ausführungsbeispiele. Es zeigen:Further advantages result from the following, based on of the embodiments described in the figures. It demonstrate:

Fig. 1a zwei Bauteile einer Bauteilverbindung im Schnitt vor dem Zusammenfügen der Bauteile, Fig. 1a, two components of a component connection in the section prior to the joining of the components,

Fig. 1b die zwei Bauteile aus Fig. 1b im teilweise verform ten Zustand, während des Fügevorgangs, FIG. 1b, the two components of FIG. 1b in the partially warp th state, during the joining process,

Fig. 1c eine fertiggestellte Verbindung der Bauteile aus Fig. 1a und 1b im Schnitt, Fig. 1c shows a finished connection of the components of FIG. 1a and 1b in section,

Fig. 2a eine Ausführungsform eines ersten Bauteils der Bauteilverbindung in einer Unterseitenansicht, Fig. 2a shows an embodiment of a first component of the component compound in an underside view,

Fig. 2b das erste Bauteil gemäß Fig. 2a in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht, FIG. 2b, the first component according to Fig. 2a in a partially sectioned side view,

Fig. 3a ein Ausführungsbeispiel einer Bauteilverbindung mit einer Durchgangsbohrung, Fig. 3a shows an embodiment of a connection between components, with a through bore,

Fig. 3b ein Ausführungsbeispiel einer Bauteilverbindung mit einer Durchgangsbohrung und einem Innengewinde, FIG. 3b an embodiment of a connection between components, with a through bore and an internal thread,

Fig. 3c ein Ausführungsbeispiel einer Bauteilverbindung mit einem Lagersitz und einer darauf gelagerten und axial festgelegten Seilrolle. Fig. 3c shows an embodiment of a component connection with a bearing seat and an axially fixed rope pulley mounted thereon.

In den Fig. 1a, 1b und 1c wird an einem Ausführungsbei spiel die Verbindung eines ersten Bauteils 1 mit einem zweiten Bauteil 2 dargestellt.In FIGS. 1a, 1b, and 1c at one Ausführungsbei the connection play a first component 1 with a second component 2 is shown.

Fig. 1a zeigt wie das erste Bauteil 1 mittels eines Setzkop fes 3 dem zweiten Bauteil 2 zugeführt wird. Das über einen Kopfbereich 5 verfügende erste Bauteil 1, das die Form eines zylindrischen Bolzens aufweist, enthält einen Teilab schnitt 4, der in eine Ausnehmung 7 des zweiten Bauteils 2 zu stecken ist. An einer dem zweiten Bauteil 2 zugewandten Stirnseite 50 des Kopfbereichs 5 des ersten Bauteils 1 ist eine V-förmige Kehle 6 vorgesehen. Diese Kehle 6 weist eine innere Mantelfläche 60 auf, die zum Grund der Kehle 6 konisch in Richtung des äußeren Randes 61 der Kehle 6 ver läuft. Ausgehend vom Querschnittsdurchmesser des zylindri schen Teilabschnitts 4 im Bereich der Stirnseite 50 des Kopfbereichs 5 vergrößert sich der Innendurchmesser der Kehle 6 an der inneren Mantelfläche 60 mit zunehmender Tiefe der Kehle 6. Fig. 1a shows how the first component 1 is fed to the second component 2 by means of a Setzkop fes 3 . The first component 1 , which has a head region 5 and has the shape of a cylindrical bolt, contains a section 4 which is to be inserted into a recess 7 of the second component 2 . A V-shaped groove 6 is provided on an end face 50 of the head region 5 of the first component 1 facing the second component 2 . This throat 6 has an inner circumferential surface 60 which runs conically to the bottom of the throat 6 in the direction of the outer edge 61 of the throat 6 . Starting from the cross-sectional diameter of the cylindrical subsection 4 in the region of the end face 50 of the head region 5 , the inner diameter of the throat 6 on the inner lateral surface 60 increases with increasing depth of the throat 6 .

Das zweite Bauteil 2 weist einen Bord 9 auf, der die Ausneh mung 7 auf einer ersten Seite 8a vollständig umsäumt. An einer zweiten Seite 8b des zweiten Bauteils 2 liegt ein Ge genhalter 10 an.The second component 2 has a board 9 , the Ausneh measurement 7 on a first side 8 a completely. On a second side 8 b of the second component 2 there is a Ge counter holder 10 .

Mittels des Setzkopfes 3 wird das erste Bauteil 1 in Rich tung der mit dem Bord 9 versehenen ersten Seite 8a des zwei ten Bauteils 2 bewegt. Der zylindrische Teilabschnitt 4 ist dabei koaxial zur Ausnehmung 7 angeordnet und läßt sich paßgenau in die Ausnehmung 7 einführen. By means of the setting head 3 , the first component 1 is moved in the direction of the board 9 provided with the first side 8 a of the second component 2 . The cylindrical section 4 is arranged coaxially to the recess 7 and can be inserted into the recess 7 with a precise fit.

In Fig. 1b ist der zylindrische Teilabschnitt 4 des ersten Bauteils 1 mit Hilfe einer zwischen dem Setzkopf 3 und dem Gegenhalter 10 wirkenden axiale Druckkraft bereits so weit in die Ausnehmung 7 eingeführt worden, daß der Bord 9 durch die konisch verlaufende innere Mantelfläche 60 der Kehle 6 nach außen umgebogen und aufgeweitet worden ist. Die axial gerichteten Kräfte sind in Fig. 1b durch Pfeile angedeutet.In Fig. 1b, the cylindrical section 4 of the first component 1 has already been inserted into the recess 7 with the aid of an axial pressure force acting between the setting head 3 and the counter-holder 10 that the rim 9 through the conical inner surface 60 of the throat 6 has been bent outwards and expanded. The axially directed forces are indicated in Fig. 1b by arrows.

Durch das Umbiegen und Aufweiten des Bordes 9 wird am äußeren Umfang des Bordes 9 eine kehlförmige Nut 11 er zeugt.By bending and expanding of the rim 9 of the rim 9 is a valley-shaped groove 11, he attests to the outer periphery.

Im weiteren Verlauf des Fügevorgangs wird der Werkstoff des Kopfbereichs 5 durch Druckspannungen lokal in einem mit dem Fließpressen vergleichbaren Umformverfahren verformt. Die Kehle 6 umschließt dabei den umgebogenen Bord 9 von allen Seiten, wobei der aufgrund der Druckspannungen fließfähige Werkstoff des Kopfbereichs 5 auch in die kehlförmige Nut 11 am äußeren Umfang des Bordes 9 fließt.In the further course of the joining process, the material of the head region 5 is locally deformed by compressive stresses in a forming process comparable to the extrusion. The throat 6 surrounds the bent board 9 from all sides, the material of the head region 5 which is flowable due to the compressive stresses also flowing into the throat-shaped groove 11 on the outer circumference of the board 9 .

In Fig. 1c ist zu erkennen, daß nach Beendigung des Fügevor gangs die umgeformten Werkstoffanteile innerhalb der kehl förmigen Nut 11 am äußeren Umfang des Bordes 9 einen Hinter schnitt 12 erzeugt haben. Durch diesen Hinterschnitt 12 ist das erste Bauteil 1 axial in beiden Richtungen gegenüber dem zweiten Bauteil 2 fixiert. Auf der zweiten Seite 8b des zweiten Bauteils 2 ist eine ebene Anlagefläche ohne einen störenden Anlagebund und ohne störendes gestauchtes Materi al vorhanden. Der auf dieser Seite aus der Ausnehmung 7 des zweiten Bauteils 2 herausragende Teilabschnitt 4 des ersten Bauteils 1 kann deshalb z. B. als Lagerstelle für ein weite res Bauteil verwendet werden. In Fig. 1c it can be seen that after completion of Fügenvor gear the formed material portions within the throat groove 11 on the outer circumference of the rim 9 have a rear cut 12 have been generated. This undercut 12 fixes the first component 1 axially in both directions with respect to the second component 2 . On the second side 8b of the second component 2 there is a flat contact surface without a disturbing contact collar and without a disturbing compressed material. The section 4 of the first component 1 protruding from the recess 7 of the second component 2 on this side can therefore, for. B. can be used as a bearing for a wide res component.

In den Fig. 2a und 2b ist eine weitere Ausführungsform des ersten Bauteils 1a in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht und einer Unterseitenansicht dargestellt.In FIGS. 2a and 2b show a further embodiment of the first component 1 a is shown in a partially sectioned side view and a bottom view.

Ein ebenfalls bolzenförmiger und in eine Ausnehmung eines in dieser Figur nicht dargestellten zweiten Bauteils steck barer Teilabschnitt 4a des ersten Bauteils 1a verfügt über ein Außengewinde 13. Ein Kopfbereich 5a weist eine Kehle auf, die aus vier durch Stege 66 getrennten Teilbereichen 6a besteht. Die einzelnen auf einer kreisförmigen Kontur angeordneten Teilbereiche 6a werden durch Rändeln in den Kopfbereich 5a eingeformt.A portion 4 a of the first component 1 a, which is also bolt-shaped and can be inserted into a recess of a second component (not shown in this figure ) , has an external thread 13 . A head area 5 a has a throat, which consists of four sub-areas 6 a separated by webs 66 . The individual partial areas 6 a arranged on a circular contour are formed into the head area 5 a by knurling.

Durch die Stege 66 wird eine nicht rotationssymmetrische Verformung eines Bordes eines zweiten Bauteils ermöglicht. Dadurch wird neben der notwendigen axialen Fixierung auch eine radiale Fixierung und somit eine ausreichende Übertra gung von Drehmomenten zwischen dem ersten Bauteil 1a und einem zweiten Bauteil gewährleistet.A non-rotationally symmetrical deformation of a flange of a second component is made possible by the webs 66 . In addition to the necessary axial fixation, this also ensures radial fixation and thus a sufficient transmission of torques between the first component 1 a and a second component.

In Fig. 3a ist eine Bauteilverbindung dargestellt, bei der ein erstes Bauteil 1b formschlüssig mit einem zweiten Bau teil 2 verbunden ist. Das erste Bauteil 1b weist in dieser Ausführungsform eine Durchgangsbohrung 14 auf und kann beispielsweise als Lagerbuchse verwendet werden.In Fig. 3a, a component connection is shown, in which a first component 1 b is positively connected to a second construction part 2 . The first component 1b in this embodiment has a through-hole 14 and can for example be used as a bearing bush.

In Fig. 3b ist eine Bauteilverbindung dargestellt, bei der ein erstes Bauteil 1c mit einem zweiten Bauteil 2 verbunden ist µnd bei der das erste Bauteil 1c eine Durchgangsbohrung mit einem Innengewinde 15 aufweist. Das erste Bauteil 1c kann somit die Funktion einer Mutter übernehmen. FIG. 3 b shows a component connection in which a first component 1 c is connected to a second component 2 and in which the first component 1 c has a through hole with an internal thread 15 . The first component 1 c can thus take over the function of a nut.

Fig. 3c zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Ver bindung zwischen einem ersten Bauteil 1d und einem zweiten Bauteil 2. Das erste Bauteil 1d weist einen Gewindezap fen 16 und einen Lagersitz 17 auf. Mittels einer Mutter 18 und einer Scheibe 19 ist eine drehbar auf dem Lagersitz 17 gelagerte Seilrolle 20 axial fixiert. Fig. 3c shows a further embodiment of a connection between a first component Ver d 1 and a second component 2. The first component 1 d has a threaded tap 16 and a bearing seat 17 . A cable pulley 20 rotatably mounted on the bearing seat 17 is axially fixed by means of a nut 18 and a washer 19 .

Claims

1.Torsionally secure connection between a first component designed as a bolt and having a head region and a second component designed as a sheet metal with a recess, the first component having an open, axially facing throat facing the second component, into which a board of the second component during the joining process can be formed by an essentially axially directed force, characterized in that

1. an inner lateral surface ( 60 ) of the throat ( 6 ) is inclined or arched with respect to a pin axis ( 100 ),
2. an outer lateral surface ( 61 ) of the throat ( 6 ) is part of a region ( 55 ) of the head region ( 5 , 5 a) which is deformable towards the bolt axis ( 100 ),
3. by the joining process the throat ( 6 ) in a clamping gap can be formed, which extends at an acute angle to the bolt axis and
4. within the clamping gap of the board ( 9 ) is positively and non-positively clampable.

2. Component connection according to claim 1, characterized in that the throat ( 6 ) is arranged along a closed circumferential contour which is concentric with the cross-sectional contour of the flange ( 9 ).

3. Component connection according to claim 1 or 2, characterized in that the rim ( 9 ) forms the edge of the recess ( 7 ), it wholly or partially bordering this on one side ( 8 a) of the second component ( 2 ).

4. Component connection according to claim 3, characterized in that the smallest diameter of the inner jacket surface ( 60 ) approximately the diameter of the recess ( 7 ) and that the height of the inner jacket surface ( 60 ) little least corresponds to the height of the rim ( 9 ) .

5. Component connection according to at least one of claims 2 to 4, characterized in that the circumferential throat ( 6 ) consists of several sections ( 6 a) separated from one another by radially extending webs ( 66 ).

6. Component connection according to claim 5, characterized in that the partial regions ( 6 a) of the throat ( 6 ) consist of knurled delzacken, which from the head region ( 5 , 5 a) of the first component ( 1 , 1 a, 1 b, 1 c, 1 d) are pressed out by knurling.

7. Component connection according to at least one of Ansprü che 1 to 6, characterized in that the Seitenflä Chen of the board ( 9 ) run parallel to the direction of assembly before their deformation by the throat.

8. Component connection according to at least one of the preceding claims, characterized in that the material of the head region ( 5 , 5 a) is plastically deformable by the axial force such that by means of deformed flowable material parts on the outer circumference of the rim ( 9 ) an undercut ( 12 ) can be produced.

9. Component connection according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first component ( 1 , 1 a, 1 b, 1 c, 1 d) one to the Ausneh tion ( 7 ) of the second component ( 2 ) concentric through channel ( 14 ).

10. Component connection according to claim 9, characterized in that the first component ( 1 , 1 a, 1 b, 1 c, 1 d) is ausgebil det as a socket, in particular as a stepped socket.

11. Component connection according to at least one of claims 9 to 10, characterized in that the first construction part ( 1 , 1 a, 1 b, 1 c, 1 d) has an internal thread ( 15 ).