DE19733953A1

DE19733953A1 - Textile system connection

Info

Publication number: DE19733953A1
Application number: DE1997133953
Authority: DE
Inventors: Monika Dr Seeger; Rolf Arnold; Ulrich Herrmann
Original assignee: Saechsisches Textilforschungsinstitut Ev 09125 Chemnitz De; Saechsisches Textilforschungsinstitut STFI eV
Current assignee: Binder Kletten-Haftverschluss-Systeme 01896 GmbH
Priority date: 1997-08-06
Filing date: 1997-08-06
Publication date: 1999-02-25

Abstract

The thermoplastically formed hook eyes (2) of the structured textile band (1) of the connecting element are angled the same way on the opposed sides of the band plus supplementary loops on both sides of the counter-band (6) of non-thermoplastically formed material on one and/or both sides. The band is made of pull-resistant material and the underformed hook eyes oppose the direction of the band (1) loop eyes (2). Both bands are made of woven, knitted or sewn material or fleece. OF DLRAWING - The drawing shows the connection principle. (1) Main textile band; Hooks and eyes (2,3); (6) Counter-band; (7) Formed loops.

Description

Die Erfindung betrifft ein textiles Verbindungselement für die gerichtete Übertragung von Zugkräften, wobei entgegen der Zugrichtung eine leichte Trennung des Verbindungselementes erfolgen kann.The invention relates to a textile connecting element for the directional transmission of Tractive forces, with a slight separation of the connecting element against the direction of pull can be done.

Textile Verbindungselemente sind beispielsweise als Klettenverschlüsse bekannt, die aus zwei miteinander zu verhakenden Teilen bestehen, nämlich einem Hakenteil und einem Schlaufenteil, die flächig aufeinandergelegt werden, damit die Haken des Hakenteiles in das Material des Schlaufenteiles eingreifen und sich mit den dort befindlichen Schlaufen oder Fasern verhaken. Beide Teile des Flächenverbundes sind textile Warenbahnen. Weiterhin ist bereits bekannt, die Haken des Hakenteiles aus Schlaufen aus Kunststoffäden herzustellen, die unterhalb des Scheitelpunktes der hochstehenden Schlaufen aufgeschnitten sind, so daß am äußeren Ende eine Krümmung aufweisende Haken entstehen. Es ist ferner bekannt, die Haken als pilzkopfartige Verdickungen der äußeren Enden hochstehender Polfäden zu bilden. Derartige Klettverschlüsse werden vorzugsweise als schmale Bänder hergestellt und eingesetzt. Auch Flächenreißverschlüsse mit pilzkopfartig ausgebildeten Haken in größeren Breiten sind bereits bekannt.Textile fasteners are known for example as Velcro fasteners, which consist of two parts to be hooked together, namely a hook part and a loop part, which are placed flat on top of one another so that the hooks of the hook part fit into the material of the Intervene in the loop part and interlock with the loops or fibers located there. Both parts of the area network are textile webs. Furthermore, it is already known that To produce hooks of the hook part from loops made of plastic threads, which are below the The apex of the upstanding loops are cut open, so that at the outer end hooks with a curvature arise. It is also known to be the hook to form mushroom-like thickenings of the outer ends of upstanding pile threads. Such Velcro fasteners are preferably manufactured and used as narrow tapes. Also Surface zippers with mushroom-shaped hooks in larger widths are already available known.

Bisher finden Klettenverschlüsse beispielsweise Anwendung bei Bekleidungsstücken, Textilien, und Schuhwaren. Durch kräftiges Auseinanderziehen der beiden Teile derartiger Flächenreißverschlüsse kann die Verbindung gelöst werden. Das Verbinden und Lösen läßt sich vielfach wiederholen, ohne daß die Haftwirkung nachläßt.So far, Velcro fasteners have been used, for example, in clothing, textiles, and footwear. By pulling the two parts apart vigorously Surface zippers can be released. The connection and disconnection leaves are repeated many times without the adhesive effect diminishing.

Nachteilig bei diesen Klettenverschlüssen ist, daß beim Auseinanderziehen sich die Haken aufrichten und die Schlingen aus den Haken herausgezogen werden. Beim Pilzkopfverschluß werden beim Öffnen des Klettverschlusses die Schlingen, die um den Pilzkopf geschlungen sind, zerrissen, so daß dieser Verschluß nur für eine geringe Anzahl von Schließvorgängen verwendbar ist. Des weiteren ist bei diesen Verbindungen die Scherfestigkeit relativ gering, da die Hakenteile bzw. die Schlingen, die um den Pilzkopf gelegt sind, keinen größeren Krafteinwirkungen standhalten können, so daß die Einsatzgebiete derartiger Klettenverschlüsse begrenzt sind. Für den Einsatz an beispielsweise technischen Textilien, bei denen zumeist höhere Scherfestigkeiten erforderlich sind, können diese Verschlußsysteme nicht eingesetzt werden. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß für die Ausbildung der Haken bzw. Pilzköpfe auf dem für das Hakenteil vorgesehenen Bändern die auf dem Flächengebilde befindlichen Polschlingen aufgeschnitten bzw. angeschmolzen werden.A disadvantage of these Velcro fasteners is that the hooks pull apart stand up and the loops are pulled out of the hooks. With the mushroom head lock the loops that are looped around the mushroom head are opened when the Velcro fastener is opened are torn, so that this closure only for a small number of closings is usable. Furthermore, the shear strength of these connections is relatively low because the hook parts or the loops, which are placed around the mushroom head, no larger Can withstand the effects of force, so that the application areas of such Velcro fasteners are limited. For use on, for example, technical textiles, for which mostly Higher shear strengths are required, these locking systems can not be used become. Another disadvantage is the fact that for the formation of the hook or Mushroom heads on the straps provided for the hook part on the fabric located pole loops are cut open or melted.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein textiles Verbindungselement für die Übertragung von hohen Zugkräften zu schaffen, bei dem die ein- oder beidseitige wiederholbare Anbringung an und ein leichtes Trennen von der entsprechenden Gegenbahn mit Schlingen oder Haken garantiert wird. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung des Verbindungselementes in größeren flächigen Abmessungen und einer wirtschaftlichen und damit industriellen Herstellung.The invention is therefore based on the object of a textile connecting element for the To create transmission of high tensile forces in which the one or both sides Repeatable attachment and easy separation from the corresponding counter track Slings or hooks is guaranteed. Another object of the present invention consists in the provision of the connecting element in larger flat dimensions and an economical and thus industrial production.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 beschriebenen Merkmale gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved by the features described in claim 1 solved. Further advantageous configurations are described in the subclaims.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird ein textiles Verbindungselement geschaffen, bei dem kein Aufschneiden der Polschlingen bzw. ein pilzartiges Verformen der Schlingenköpfe erforderlich ist. Des weiteren wird die aufzunehmende Zugkraft durch eine schräge Anordnung der thermoplastisch verformten Polschlingen an der Trägerbahn wesentlich erhöht, wobei das Trennen der Verbindung wesentlich schneller und nahezu ohne Kraftaufwand erfolgen kann. Durch die ein- und beidseitige Anordnung der thermoplastisch verformten Polschlingen an der Trägerbahn können gleichzeitig zwei Textilbahnen miteinander verbunden werden. Außerdem ist die Herstellung von großflächigen Verbindungen bzw. Verbindungen in beliebigen geometrischen Formen verschiedener Komponenten möglich. Letztendlich ist auch eine Verbindung von zwei strukturierten Textilbahnen, die thermoplastisch verformte Polschlingen enthalten, möglich, da sich die Polschlingen zweier Textilbahnen beim Zusammenführen ausreichend fest miteinander verhaken.With the solution according to the invention, a textile connecting element is created in which no cutting of the pile loops or mushroom-like deformation of the loop heads is required. Furthermore, the tractive force to be absorbed by an oblique arrangement the thermoplastic deformed pole loops on the carrier web increased significantly, which Disconnection can be done much faster and with almost no effort. Due to the arrangement of the thermoplastic deformed pole loops on the one and both sides Carrier web can be connected to two textile webs at the same time. Furthermore is the production of large-area connections or connections in any geometric shapes of different components possible. Ultimately, there is one too Connection of two structured textile webs, the thermoplastic deformed pile loops included, possible because the pile loops of two textile webs come together when they are brought together hook firmly enough together.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles und der schematischen Zeichnungen näher erläutert. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen inThe invention is described below using an exemplary embodiment and the schematic Drawings explained in more detail. The associated drawings show in

Fig. 1 einen Längsschnitt des Verbindungselementes aus zwei Textilbahnen mit thermoplastisch verformten Polschlingen, Fig. 1 a longitudinal section of the connection element consists of two textile webs with thermoplastically deformed pile loops,

Fig. 2 einen Längsschnitt einer Textilbahn mit einseitig angeordneten thermoplastisch - verformten Polschlingen, Fig. 2 is a longitudinal section of a textile web having one side arranged thermoplastically - deformed pile loops,

Fig. 3 einen Längsschnitt einer Textilbahn mit beidseitig angeordneten thermoplastisch verformten Polschlingen, Fig. 3 is a longitudinal section of a textile web having disposed on both sides thermoplastically deformed pile loops,

Fig. 4 einen Längsschnitt einer Textilbahn mit beidseitig angeordneten thermoplastisch verformten Polschlingen, die in entgegengesetzte Richtung orientiert sind, Fig. 4 shows a longitudinal section of a textile web having disposed on both sides thermoplastically deformed pile loops, which are oriented in the opposite direction,

Fig. 5 einen Längsschnitt einer Textilbahn mit beidseitig angeordneten thermoplastisch verformten Polschlingen und zusätzlichen Polschlingen aus nicht verformbaren Polmaterial. Fig. 5 shows a longitudinal section of a textile web having disposed on both sides thermoplastically deformed pile loops and pile loops of the additional non-deformable pile material.

Das in der Fig. 1 gezeigte textile Verbindungsteil besteht aus einer Textilbahn 1 und einer Gegenbahn 6. Die Textilbahn 1, die vorzugsweise aus einem Gewirke besteht, besitzt auf einer Warenseite thermoplastisch verfestigte Polschlingen 2, die schräg zur Textilbahn 1 in eine Richtung X orientiert angeordnet sind (Fig. 2). Auf den hakenbildenden Polschlingen 2 der Textilbahn befinden sich Polschlingen 7 der Gegenbahn 6. Die Gegenbahn 6 besteht wie die Textilbahn 1 aus vorzugsweise einem Gewirke mit eingearbeiteten Polschlingen, die thermoplastisch verformt sind. Die Polschlingen 7 sind ebenfalls schräg zur Textilbahn, aber entgegensetzt zu den Polschlingen 2 der Textilbahn 1 gerichtet, angeordnet. Die Polschlingen 2 der Textilbahn und die Polschlingen 7 der Gegenbahn 6 sind fest miteinander verhakt und bilden somit ein textiles Verbindungselement, das in Richtung A eine sehr hohe Scherfestigkeit aufweist. Dagegen läßt sich in Richtung B die Gegenbahn 6 leicht und schnell von der Textilbahn 1 wieder lösen, da die Polschlingen 7 der Gegenbahn 6, ohne daß diese beschädigt oder zerstört werden, von den Polschlingen 2 der Textilbahn gleiten. Dieser Vorgang ist beliebig wiederholbar.The textile connecting part shown in FIG. 1 consists of a textile web 1 and a counter web 6 . The textile web 1 , which preferably consists of a knitted fabric, has thermoplastic bonded pile loops 2 on one side of the goods, which are arranged obliquely to the textile web 1 in a direction X ( FIG. 2). On the hook-forming pole loops 2 of the textile web there are pole loops 7 of the opposing web 6 . The counter track 6 , like the textile track 1 , preferably consists of a knitted fabric with incorporated pile loops that are thermoplastic deformed. The pole loops 7 are also arranged obliquely to the textile web, but in the opposite direction to the pole loops 2 of the textile web 1 . The pole loops 2 of the textile web and the pole loops 7 of the opposing web 6 are firmly hooked to one another and thus form a textile connecting element which has a very high shear strength in the direction A. On the other hand, the counter track 6 can be easily and quickly released from the textile track 1 in the direction B, since the pole loops 7 of the counter track 6 slide from the pole loops 2 of the textile track without being damaged or destroyed. This process can be repeated any number of times.

Die Fig. 3 zeigt eine strukturierte Textilbahn 1, bei der auf beiden Warenseiten thermoplastisch verformten Polschlingen 2; 3 vorhanden sind, die beidseitig in gleicher Richtung X orientiert sind. Mit dieser Textilbahn 1 ist es möglich, gleichzeitig zwei gleiche oder unterschiedliche Gegenbahnen 6 miteinander zu verbinden. Dies erfolgt dadurch, daß jeweils eine Seite der Gegenbahn 6 thermoplastische Polschlingen 7 besitzt, die entgegengesetzt zu den Polschlingen 2 der Textilbahn 1 gerichtet sind und sich bei Zugbelastung fest mit den Polschlingen 2 verhaken. FIG. 3 shows a structured textile web 1 in which pole loops 2 ; 3 are present, which are oriented on both sides in the same direction X. With this textile web 1 , it is possible to connect two identical or different counter-webs 6 to one another at the same time. This takes place in that in each case one side of the counter track has 6 thermoplastic pile 7 which is opposite to the pile loop 2 of the textile web 1 are directed and become caught under tensile load firmly with the pile loops. 2

In einer weiteren Ausführungsform gemäß Fig. 4 sind auf beiden Seiten der Trägerbahn 1 thermoplastisch verformte Polschlingen 2, 3 vorgesehen, wobei die Polschlingen 2 auf der einen Warenseite entgegengesetzt zu den Polschlingen 3 auf der anderen Warenseite der Trägerbahn 1 ausgerichtet sind. Dies hat beispielsweise den Vorteil, daß das textile Verbindungsteil gleichzeitig mit zwei Schlingenkomponenten verbunden werden kann, die in unterschiedlicher Richtung x, Y längs der Trägerbahn 1 auf Zug belastet werden.In a further embodiment according to FIG. 4, thermoplastic deformed pole loops 2 , 3 are provided on both sides of the carrier web 1 , the pole loops 2 on one product side being oriented opposite to the pole loops 3 on the other product side of the carrier web 1 . This has the advantage, for example, that the textile connecting part can be connected simultaneously with two loop components which are loaded in different directions x, Y along the carrier web 1 in tension.

Des weiteren besteht die Möglichkeit, zusätzlich zu den thermoplastisch verformten Polschlingen 2, 3 und 7 Polschiingen 5 aus nicht verformbaren Polmaterial auf der Trägerbahn 1 bzw. der Gegenbahn 6 partiell anzuordnen, um mehrere unterschiedliche Schlingenkomponenten, beispielsweise mustergemäß, an einer weiteren Schlingenkomponente zu befestigen. Durch die zusätzliche Anordnung von unverformten Polschlingen 5, die beliebig auf der Textilbahn bzw. der Gegenbahn angeordnet werden können (Fig. 5), kann der textile Charakter der erfindungsgemäßen flächenartigen Verbindungselemente erhöht bzw. beibehalten werden.Furthermore, there is the possibility, in addition to the thermoplastic deformed pole loops 2 , 3 and 7 pole loops 5 made of non-deformable pole material, to be partially arranged on the carrier web 1 or the opposing web 6 in order to fasten several different loop components, for example according to the pattern, to a further loop component. Due to the additional arrangement of undeformed pole loops 5 , which can be arranged as desired on the textile web or the counter-web ( FIG. 5), the textile character of the flat connection elements according to the invention can be increased or maintained.

Durch die Anordnung von unverformten Polschlingen aus zugfesten Polmaterial bzw. die Ausbildung einer flauschigen Oberfläche aus zugfesten Material an der Oberfläche der Textilbahn 1 bzw. der Gegenbahn 6 ist die Anwendung des Verbindungselementes für textile Flächengebilde möglich. Das erfindungsgemäße textile Verbindungselement bietet somit vielfältige Anwendungsmöglichkeiten mehrfach schließ- und lösbarer Verbunde mit einer höheren Scher- bzw. Zugfestigkeit als die bisher bekannten Haken-Schlingen-Verbinder.The arrangement of undeformed pile loops made of tension-resistant pole material or the formation of a fluffy surface made of tension-resistant material on the surface of textile web 1 or counter-web 6 makes it possible to use the connecting element for textile fabrics. The textile connecting element according to the invention thus offers a variety of possible uses for multiple closable and detachable composites with a higher shear or tensile strength than the previously known hook-loop connectors.

Erweitert werden die Einsatzgebiete noch dadurch, daß ein Verbindung ohne zweite textile Komponente möglich ist, indem sich Polschlingen 2, die beidseitig an der Trägerbahn 1 angeordnet sind, miteinander verhaken, beispielsweise wenn das Verbindungselement in überlappender Form übereinander gelegt wird.The areas of application are further expanded by the fact that a connection without a second textile component is possible by hooking pole loops 2 , which are arranged on both sides of the carrier web 1 , for example when the connecting element is placed one above the other in an overlapping form.

Claims

1. Textile connecting element, consisting of a structured textile web made of synthetic wire and a counter-web, which has Polhenkel, characterized in that the structured carrier web ( 1 ) has thermoplastic deformed Polschiingen ( 2 ), which is arranged obliquely to the carrier web ( 1 ) and in one Direction (X) are oriented.

2. Connecting element according to claim 1, characterized in that the structured textile web ( 1 ) has thermoplastic deformed pole loops ( 2 , 3 ) on both product sides, are oriented on both sides in the same direction (X).

3. Connecting element according to claim 1, characterized in that the structured textile web ( 1 ) has thermoplastic deformed pole loops ( 2 , 3 ) on both sides of the goods, which are arranged in opposite directions.

4. Connecting element according to claim 1 to 3, characterized in that the structured textile web ( 1 ) has additional pile loops ( 4 , 5 ) made of non-thermoplastic pole material, which are arranged on one and / or both sides as desired.

5. Connecting element according to claim 1 to 4, characterized in that the structured textile web ( 1 ) is connected to a counter-web ( 6 ) which has one or both sides thermoplastic deformed pole loops ( 7 ) which are opposite to the pole loops ( 2 ) Textile web ( 1 ) are directed.

6. Connecting element according to claim 5, characterized in that the counter track ( 6 ) has pole loops ( 7 ) made of tensile material at right angles to its product side.

7. Connecting element according to claim 5 and 6, characterized in that the textile web ( 1 ) and counter-web ( 6 ) has a fluffy surface made of tensile material.

8. Connecting element according to claim 1 to 5, characterized in that the number of thermoplastic deformed pole loops ( 2 , 3 , 7 ) and their length is variable.

9. Connecting element according to claim 1 and 2, characterized in that on the back of the textile web ( 1 ) pole loops ( 5 ) made of non-deformable pole material are arranged and the pole loops ( 5 ) form the loop component for the hooks ( 2 ).

10. Connecting element according to claim 1 to 6, characterized in that the textile web ( 1 ) and the counter-web ( 6 ) consist of a woven fabric, knitted fabric, knitted fabric, knitted fabric, nonwoven fabric or the like.