DE19731491C2

DE19731491C2 - Metallic flat gasket

Info

Publication number: DE19731491C2
Application number: DE19731491A
Authority: DE
Inventors: Hans Katzmaier; Alexander Koegel; Josef Ludwig; Frank Popielas; Lothar Quick; Guenther Unseld; Alfred Weis
Original assignee: Reinz Dichtungs GmbH
Current assignee: Reinz Dichtungs GmbH
Priority date: 1997-07-22
Filing date: 1997-07-22
Publication date: 2001-07-19
Anticipated expiration: 2017-07-23
Also published as: DE19731491A1

Description

Die Erfindung betrifft eine metallische Flachdichtung und insbesondere eine Zylinderkopfdichtung oder Auspuffdichtung, bei welcher das Austreten heißer Verbrennungsgase über einen langen Zeitraum sicher verhindert werden muss.The invention relates to a metallic flat gasket and especially a cylinder head gasket or exhaust gasket, in which the escape of hot combustion gases via a must be prevented for a long period of time.

Im Falle von Zylinderkopfdichtungen sind neben den Brennraumöffnungen auch Kühl- und Wasserdurchgänge abzudichten. Besonders hohe Anforderungen in bezug auf die Dichtigkeit stellen jedoch die Bereiche um die Brennraumöffnungen, da hier wegen des hohen Drucks der Verbrennungsgase, der hohen Temperatur und der ständigen Dichtspaltänderungen eine besonders flexible Anpassung der Dichtung an die wechselnden Bedingungen erforderlich ist, ohne dass eine vorzeitige Materialermüdung auftritt. Eine Schwierigkeit besteht weiter darin, dass es nicht möglich ist, eine Zylinderkopfdichtung so zwischen Motorblock und Zylinderkopf einzuspannen, dass eine vollkommen ebene Dichtungsfläche erhalten wird. Beim Befestigen des Zylinderkopfes auf dem Motorblock wird der Zylinderkopf im Bereich der Zylinderkopfschrauben nach unten, in Richtung auf den Motorblock gezogen. Dadurch entsteht in der Dichtung eine Topographie. Der Abstand des Zylinderkopfes vom Motorblock ist um so größer, je weiter man sich von den Befestigungsbolzen oder -schrauben entfernt und sich innerhalb dieser befindet. Wenn die Bolzen, wie üblich, nahe um die Brennraumdurchgänge angeordnet sind, um hier für eine gute Abdichtung zu sorgen, entsteht zwischen Motorblock und Zylinderkopfdichtung im Bereich der Brennraumdurchgänge eine Art von kissen- oder tonnenförmigem Gewölbe, bei dem die Bolzen den tragenden Säulen oder Pfeilern des Gewölbes vergleichbar sind. Im Unterschied zu einem Deckengewölbe sind die Räume oberhalb der Brennraumöffnungen jedoch nicht statisch, sondern der Dichtspalt ändert sich mit den Verbrennungszyklen. Die Dichtungsränder stehen dagegen von den Bolzen nach außen hin keilförmig auf. Auch diese Bereiche sind bei einer eingebauten Dichtung nicht vollständig starr, sondern bewegen sich während des Betriebs auf und ab. Diese Bewegungen werden hebelartig in das Innere der Dichtung übertragen, wobei die Hebelpunkte in etwa im Bereich der Verbindungslinien zwischen benachbarten Bolzenlöchern liegen. Bewegungen der Dichtungsrandbereiche setzen sich also in das Innere der Dichtung fort und erschweren die Abdichtung der Brennraumdurchgänge zusätzlich.In the case of cylinder head gaskets are next to the Combustion chamber openings also to seal cooling and water passages. Particularly high requirements with regard to tightness however represent the areas around the combustion chamber openings as here because of the high pressure of the combustion gases, the high Temperature and the constant changes in the sealing gap particularly flexible adaptation of the seal to the changing Conditions is required without premature Material fatigue occurs. There is still a difficulty in that it is not possible to have a cylinder head gasket like this between engine block and cylinder head that a perfectly flat sealing surface is obtained. When fastening of the cylinder head on the engine block, the cylinder head in the Area of the cylinder head screws downwards, in the direction of pulled the engine block. This creates a seal Topography. The distance of the cylinder head from the engine block is the bigger you get from the mounting bolts or screws removed and located within them. If the bolts, as usual, close to the combustion chamber passages are arranged to ensure a good seal here, arises between the engine block and the cylinder head gasket in the Area of the combustion chamber passages a kind of pillow or barrel-shaped vault, in which the bolts support the supporting columns or pillars of the vault are comparable. In contrast to the rooms above the vaulted ceiling However, the combustion chamber openings are not static, but the Sealing gap changes with the combustion cycles. The Sealing edges, on the other hand, project outwards from the bolts wedge-shaped. These areas are also built in Seal is not completely rigid, but move during of the operation up and down. These movements become lever-like transfer the inside of the seal, with the fulcrums in approximately in the area of the connecting lines between neighboring ones Bolt holes are. Movements of the sealing edge areas so continue into the interior of the seal and complicate the sealing of the combustion chamber passages additionally.

Um trotz der genannten Schwierigkeiten für eine zuverlässige Abdichtung im Brennraumbereich zu sorgen, muss speziell in diesem Bereich für eine optimale Einstellung der Flächenpressung Vorsorge getroffen werden. In aller Regel wird die Flächenpressung im Bereich um die Brennraumöffnungen größer sein als in den restlichen Bereichen der Dichtung. Diese erhöhte Flächenpressung muss während der gesamten Lebensdauer der Dichtung beibehalten werden können.To be reliable despite the difficulties mentioned Ensuring sealing in the combustion chamber area must be especially in this area for optimal adjustment of the Prevention can be taken. As a rule, will the surface pressure in the area around the combustion chamber openings is greater than in the remaining areas of the seal. This increased surface pressure must be used during the entire service life the seal can be maintained.

Zur Abdichtung von Zylinderkopfdichtungen hat es sich bewährt, die Brennraumöffnungen mit Sicken zu umgeben. Durch Variation der Höhe, Breite und Steilheit sowie geeignete Materialwahl können Sicken in ihrem Rückfederungsvermögen gezielt variiert werden, so dass eine bestimmte Flächenpressung erreicht wird. Außerdem passen sich Sicken Dichtspaltänderungen elastisch an. Um die Elastizität der Sicke über einen längeren Zeitraum zu erhalten, ist es jedoch erforderlich, ein völliges Abflachen der Sicke im Einbaustadium und bei Betrieb der Dichtung zu verhindern.For sealing cylinder head gaskets, it has proven useful to surround the combustion chamber openings with beads. By variation the height, width and slope as well as a suitable choice of materials beads can be specifically varied in their resilience so that a certain surface pressure is achieved. In addition, beads adapt sealing gap changes elastically. To increase the elasticity of the bead over a longer period of time received, however, it is required to flatten completely the bead in the installation stage and when the seal is in operation prevent.

Für die Abdichtung im Brennraumbereich hat sich bei Zylinderkopfdichtungen ein Konzept bewährt, das im folgenden als "Zwei-Linien-Konzept" bezeichnet werden soll. Die erste Dichtungslinie befindet sich dabei unmittelbar im Randbereich der Dichtung um die jeweilige Brennraumöffnung. Die zweite Dichtungslinie verläuft mit größerem Abstand von der Brennraumöffnung um die erste Dichtungslinie herum. Dichtungen, die dieses Konzept verwirklichen, sind beispielsweise aus der EP 0 230 804 A2 und der EP 0 306 766 A2 bekannt. Als zweite Dichtungslinie sind jeweils in durch wenigstens ein Zwischenblech getrennten Deckblechen ausgebildete Sicken vorhanden, deren Scheitelpunkte auf gegenüberliegenden Seiten der Zwischenbleche aufliegen. Um ein vollständiges Abflachen der Sicken während des Betriebs zu verhindern und die Elastizität der Sicken dauerhaft zu erhalten, ist am Brennraumrand der Dichtung ein "Stopper-Bereich" als erste Dichtungslinie ausgebildet. Der Stopper-Bereich entsteht durch Umfalzen eines Zwischenblechs auf sich selbst (EP 0 306 766 A2) oder durch Umfalzen eines Zwischenblechs um ein auf dem Zwischenblech angeordnetes Distanzblech (EP 0 230 804 A2). Während die Sicken der zweiten Dichtungslinie also die elastische Anpassung der Dichtung an die Druck- und Temperaturschwankungen im Bereich um die Brennraumöffnungen sicherstellen, verhindert der Stopper-Bereich der ersten Dichtungslinie, dass die Sicken vollständig abgeflacht, werden und so ihre Elastizität einbüßen.For the sealing in the combustion chamber area Cylinder head gaskets have proven a concept that follows to be referred to as a "two-line concept". The first Sealing line is located directly in the edge area the seal around the respective combustion chamber opening. The second Sealing line runs at a greater distance from the Combustion chamber opening around the first sealing line. Seals, who implement this concept are, for example, from the EP 0 230 804 A2 and EP 0 306 766 A2 are known. Second Sealing line are in each case by at least one Intermediate sheet separate cover plates formed beads present, their vertices on opposite sides of the intermediate plates. For a complete flattening to prevent the beads from operating and the Maintaining elasticity of the beads permanently is on Combustion chamber edge of the seal a "stopper area" as the first Sealing line formed. The stopper area is created by Folding an intermediate sheet onto itself (EP 0 306 766 A2) or by folding an intermediate sheet by one on the Spacer arranged between the intermediate plate (EP 0 230 804 A2). So while the beads of the second sealing line elastic adjustment of the seal to the pressure and Temperature fluctuations in the area around the combustion chamber openings ensure the stopper area prevents the first Sealing line that the beads are completely flattened and lose their elasticity.

In den beschriebenen Dichtungen wird das Abflachen der Sicken also dadurch verhindert, dass in einer oder mehreren gesonderten Dichtungslagen ein Stopper-Bereich vorgesehen ist, der in Richtung auf die Sickenwölbung vorsteht. Das beschriebene Konzept ist demnach nur in Mehrlagendichtungen zu verwirklichen, die vergleichsweise kompliziert aufgebaut und in ihrer Herstellung aufwendig und teuer sind.The flats flatten in the seals described thus preventing that in one or more separate sealing layers a stopper area is provided, which protrudes towards the bulge. The The concept described is therefore only available in multi-layer seals realize the comparatively complicated structure and in their production is complex and expensive.

In der Dichtung gemäß EP 0 717 218 A1 wird die in einer Dich tungslage ausgebildete Sicke durch eine ringförmige Auflage ab gestützt, die in einer Vertiefung der Dichtungslage benachbart zur abzudichtenden Öffnung angeordnet ist.In the seal according to EP 0 717 218 A1, the seal in a processing layer formed by an annular support supported, which is adjacent in a recess of the sealing layer is arranged for the opening to be sealed.

Die DE 33 05 887 A1 beschreibt eine Dichtung, in der die Durch gangsöffnung von einer wellenförmigen Sicke umgeben ist. Unter der Sickenwölbung können ein oder mehrere ringförmige Verfor mungsbegrenzer für die Sicke angeordnet sein.DE 33 05 887 A1 describes a seal in which the through passage opening is surrounded by a wavy bead. Under the beading can one or more annular Verfor tion limiter for the bead.

Die Dichtung, welche in der JP 62-261759 A beschrieben ist, weist eine Sicke auf, unter deren Wölbung eine Einlage aus ei nem elastomeren Material vorhanden ist.The seal, which is described in JP 62-261759 A, has a bead, under the arch of which an insert made of egg nem elastomeric material is present.

In der Einlagendichtung, die in der GB 2 045 873 A beschrieben wird, ist die Sickenwölbung mit einem elastomeren Material auf gefüllt. Die Dichtung weist außerdem eine Beschichtung auf.In the insert seal described in GB 2 045 873 A. is, the bead curvature with an elastomeric material filled. The seal also has a coating.

Im DE 295 03 628 U1 wird eine Zylinderkopfdichtung beschrieben, in welcher eine Sicke eine Brennraumöffnung abdichtet. Die Sicke ist in einem in die Dichtung eingesetzten Ring ausgebildet, der eine größere Blechstärke aufweist als die übrige Dichtungslage.DE 295 03 628 U1 describes a cylinder head gasket, in which a bead seals a combustion chamber opening. The Bead is in a ring inserted in the seal formed, which has a greater sheet thickness than that remaining gasket layer.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine metallische Flachdichtung anzugeben, die einfach aufgebaut sowie leicht und kostengünstig herstellbar ist, dabei aber trotzdem für eine zuverlässige und dauerhafte Abdichtung sorgt. Die erfindungsgemäße Dichtung soll sich insbesondere für die Verwendung als Zylinderkopfdichtung eignen, und das erfindungsgemäße Konzept soll bereits in einlagigen Dichtungen anwendbar sein.The object of the invention is a metallic Specify flat gasket that is simple in structure and lightweight and is inexpensive to manufacture, but still for one provides reliable and permanent sealing. The Seal according to the invention is intended in particular for Use as a cylinder head gasket, and that The concept according to the invention should already be used in single-layer seals be applicable.

Die Lösung der Aufgabe gelingt mit der Flachdichtung gemäß Anspruch 1. Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The problem is solved with the flat gasket according to Claim 1. Further embodiments result from the Dependent claims.

Die Erfindung betrifft also eine metallische Flachdichtung, welche wenigstens eine Dichtungslage mit wenigstens einer Durchgangsöffnung umfaßt. Die Durchgangsöffnung wird von einer Sicke vollständig umschlossen. Um im Einbauzustand und bei Betrieb der Dichtung ein völliges Abflachen der Sicke zu verhindern, ist wenigstens ein Verformungsbegrenzer unmittelbar neben einer äußeren Sickenflanke und dort, wo diese in den Sickenfuß übergeht, angeordnet und die Dichtungslage ist für den Verformungsbegrenzer mit Haltelaschen und/oder auf der der äußeren Sickenflanke abgewandten Seite des Verformungs begrenzers mit einem seitlichen Begrenzungsvorsprung versehen.The invention therefore relates to a metallic flat gasket, which has at least one sealing layer with at least one Through opening includes. The through opening is one Bead completely enclosed. To in the installed state and at Operation of the seal to flatten the bead completely prevent, at least one deformation limiter is immediate next to an outer bead flank and where this in the Beading foot passes, arranged and the sealing layer is for the deformation limiter with retaining tabs and / or on the outer flank side facing away from the deformation limiter with a lateral limiting projection.

Eine erfindungsgemäße Dichtung kann also entweder nur einen Verformungsbegrenzer aufweisen, der unmittelbar neben einer der äußeren Sickenflanken und dort, wo diese in den Sickenfuß übergeht, (auf der der Durchgangsöffnung zu- oder abgewandten Seite der Sicke) vorgesehen ist, oder zwei Verformungs begrenzer, von denen einer beispielsweise unmittelbar neben einer der äußeren Sickenflanken und dort, wo diese in den Sickenfuß übergeht, der andere im Bereich der Sickenwölbung angeordnet ist. In einer anderen Variante sind Verformungsbegrenzer unmittelbar neben beiden äußeren Sickenflanken und dort, wo diese in die Sickenfüße übergehen, vorgesehen. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, drei Verformungsbegrenzer vorzusehen, die unmittelbar neben beiden äußeren Sickenflanken, dort, wo sie in die Sickenfüße übergehen, und im Bereich unterhalb der Sickenwölbung angeordnet sind. Weiterhin ist es möglich, in den angesprochenen Bereichen jeweils mehr als einen Verformungsbegrenzer vorzusehen. Beispielsweise können unmittelbar neben einer äußeren Sickenflanke, dort, wo sie in den Sickenfuß übergeht, zwei Verformungsbegrenzer übereinander angeordnet sein.A seal according to the invention can therefore either only one Have deformation limiter, which is immediately next to one of the outer flank flanks and where this in the bead base passes (on the one facing or facing away from the through opening Side of the bead) is provided, or two deformation delimiters, one of which is, for example, right next to it one of the outer flanks and where these in the Beading foot passes over, the other in the area of the beading is arranged. Are in another variant Deformation limiter immediately next to both outer ones Bead flanks and where they merge into the bead feet, intended. Another option is three Deformation limiters to be provided immediately next to both outer flank flanks, where they are in the flap feet pass over, and in the area below the bulge are arranged. It is also possible in the areas addressed more than one each Deformation limiters to be provided. For example right next to an outer bead flank, where it comes in the bead foot passes over two deformation limiters one above the other be arranged.

Um ein Herausfallen oder Verrutschen des Verformungsbegrenzers im Bereich der äußeren Sickenflanke zu verhindern, kann dort eine Ausnehmung vorgesehen sein, in welche der Verformungsbegrenzer eingelegt ist. Werden mehrere Verformungsbegrenzer im Bereich einer Sickenflanke angeordnet, kann eine Ausnehmung vorgesehen sein, die für alle vorgesehenen Verformungsbegrenzer Platz bietet, oder es können mehrere Ausnehmungen in der Sickenflanke angebracht sein. Die Ausnehmungen können auf an sich bekannte Weise z. B. durch Fräsen, Ätzen oder mit Hilfe eines Lasers eingebracht werden.To prevent the deformation limiter from falling out or slipping can prevent in the area of the outer flank edge there a recess may be provided in which the Deformation limiter is inserted. Become several Deformation limiter arranged in the area of a bead flank, a recess can be provided for all Deformation limiter offers space, or there can be several Recesses can be made in the bead flank. The Recesses can be made in a manner known per se, for. B. by Milling, etching or using a laser.

Zusätzlich zu der Ausnehmung im Bereich der äußeren Sickenflanke oder anstelle derselben sind zur Fixierung des Verformungsbegrenzers auf der Dichtungslage Haltelaschen und/oder auf der der äußeren Sickenflanke abgewandten Seite ein seitlicher Begrenzungsvorsprung vorgesehen.In addition to the recess in the area of the outer Bead flank or instead of the same are used to fix the Deformation limiter on the sealing layer holding tabs and / or on the side facing away from the outer bead flank lateral limiting projection provided.

Der Verformungsbegrenzer kann die Durchgangsöffnung ganz oder nur teilweise umlaufen. Die Art der Ausgestaltung des Verformungsbegrenzers richtet sich dabei zweckmäßig nach den Bedingungen, die im abzudichtenden Gegenstand vorgefunden werden. Vorzugsweise umläuft der Verformungsbegrenzer die Durchgangsöffnung vollständig.The deformation limiter can completely or circulate only partially. The type of design of the Deformation limiter suitably depends on the Conditions found in the object to be sealed become. The deformation limiter preferably runs around the Through hole completely.

Beispiele für einen erfindungsgemäß einsetzbaren metallischen Verformungsbegrenzer sind Metalldrahtringe, Kabel aus mehreren Metalldrähten, die beispielsweise von einer Umhüllung umgeben und/oder miteinander verdrillt sind, eine Metallspirale oder Wurmfeder oder eine Blattfeder. Außerdem können mehrere der genannten Verformungsbegrenzer miteinander kombiniert werden. Als Beispiel einer solchen Kombination mehrerer Verformungsbegrenzer kann ein Laminat von mehreren Blattfedern genannt werden. Durch Kombination mehrerer Verformungsbegrenzer können diese in ihrer Höhe und/oder Breite variiert und auf die jeweils vorgefundenen Anforderungen abgestimmt werden. Beispielsweise kann ein Laminat von Blattfedern im Bereich unterhalb der Sickenwölbung als Verformungsbegrenzer verwendet werden.Examples of a metallic that can be used according to the invention Deformation limiters are metal wire rings, cables from several Metal wires, for example surrounded by a sheath and / or are twisted together, a metal spiral or Worm feather or a leaf feather. In addition, several of the mentioned deformation limiters can be combined. As an example of such a combination of several Deformation limiter can be a laminate of several leaf springs to be named. By combining several deformation limiters can vary in height and / or width and on the respective requirements found are coordinated. For example, a laminate of leaf springs in the area used below the bead curvature as a deformation limiter become.

Die Befestigung des Verformungsbegrenzers an der Dichtung kann auf jede beliebige Weise vorgenommen werden. Beispielsweise kann der Verformungsbegrenzer an die Dichtungslage angeklebt, angelötet oder angeschweißt werden. Soll der Verformungsbegrenzer in eine Ausnehmung in der Dichtungslage eingepaßt werden, ist es häufig ausreichend, diesen lediglich in die Ausnehmung hinein zu drücken. Außerdem ist es möglich, in der Dichtungslage wenigstens ein Sackloch oder eine Durchgangsöffnung vorzusehen, in welche die Enden des Verformungsbegrenzers eingesteckt werden können.The deformation limiter can be attached to the seal can be done in any way. For example the deformation limiter can be glued to the sealing layer, be soldered or welded on. Should he Deformation limiter in a recess in the sealing layer be fitted, it is often sufficient, this only to push into the recess. It is also possible at least one blind hole or one in the sealing layer Provide through hole in which the ends of the Deformation limiter can be inserted.

In einer weiteren Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Dichtung sind ein oder mehrere metallische Verformungsbegrenzer im Bereich der äußeren Sickenflanken mit einer Elastomereinlage im Bereich unterhalb der Sickenwölbung kombiniert. Das elastomere Material, beispielsweise ein elastomerer Kunststoff, kann dabei die Sickenwölbung ganz oder nur teilweise ausfüllen. Zusätzlich kann im elastomeren Material einer der bereits beschriebenen erfindungsgemäßen metallischen Verformungsbegrenzer vorhanden sein. In a further embodiment of the invention Gasket are one or more metallic deformation limiters in the area of the outer flanks with an elastomer insert combined in the area below the corrugation. The elastomeric material, for example an elastomeric plastic, can fill out the beading completely or only partially. In addition, one of the already in the elastomeric material described metallic according to the invention Deformation limiters are available.

Die Erfindung bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten, die sehr einfach gestaltete Dichtung den jeweils vorgefundenen Abdichtungsanforderungen anzupassen. Eine besonders gute Anpassung gelingt, wenn der erfindungsgemäß vorgesehene wenigstens eine Verformungsbegrenzer in Umfangsrichtung entlang der Durchgangsöffnung in seiner Höhe und/oder Breite variiert wird. Eine solche Umfangsprofilierung ist für Sicken bekannt, um diese an die vorstehend beschriebene dreidimensionale Aufwölbung der Dichtung anzupassen. Eine solche Profilierung der Sicke in Umfangsrichtung kann zusätzlich oder unabhängig von der Umfangsprofilierung des erfindungsgemäßen Verformungsbegrenzers in den erfindungsgemäßen Dichtungen vorhanden sein. Zweckmäßig erfolgt auch die Profilierung des Verformungsbegrenzers derart, dass die Höhe und/oder Breite des Verformungsbegrenzers mit zunehmendem Abstand von den Bolzenlöchern zunimmt.The invention offers a variety of possibilities that very simply designed seal the one found Adapt sealing requirements. A particularly good one Adaptation succeeds if the one provided according to the invention at least one deformation limiter along the circumferential direction the through opening varies in height and / or width becomes. Such circumferential profiling is known for beads, around this to the three-dimensional described above Adjust the bulge of the seal. Such profiling the bead in the circumferential direction can be additional or independent of the circumferential profile of the invention Deformation limiter in the seals according to the invention to be available. The profiling of the Deformation limiter such that the height and / or width of the Deformation limiter with increasing distance from the Bolt holes increases.

Die erfindungsgemäßen Dichtungen erlauben es, trotz ihres sehr einfachen Aufbaus Durchgangsöffnungen auch unter extremen Bedingungen, wie sie beispielsweise bei Brennraumöffnungen in Zylinderkopfdichtungen vorgefunden werden, effektiv und dauerhaft abzudichten. Die ausgezeichnete Dichtungswirkung wird bereits bei Dichtungen erreicht, die als Einlagendichtungen ausgebildet sind. Die Erfindung ist jedoch nicht auf einlagige Dichtungen beschränkt, sondern es können neben der ersten Lage eine oder mehrere weitere Dichtungslagen vorhanden sein. Beispielsweise kann eine zweite Lage spiegelbildlich zur ersten Lage auflaminiert sein.The seals of the invention allow, despite their very simple construction through openings even under extreme Conditions such as those in combustion chamber openings Cylinder head gaskets can be found effectively and to seal permanently. The excellent sealing effect will already achieved with seals that as inlay seals are trained. However, the invention is not single-ply Seals limited, but it can be next to the first layer one or more additional sealing layers may be present. For example, a second layer can be a mirror image of the first Layer laminated.

Außerdem können alle erfindungsgemäßen Dichtungen Zwischen- oder Distanzbleche umfassen, die dazu dienen, die Gesamtdicke der Dichtung dem abzudichtenden Spalt (z. B. zwischen Motorblock und Zylinderkopf) anzupassen. In addition, all seals according to the invention can or include spacer plates that serve the total thickness the seal the gap to be sealed (e.g. between Engine block and cylinder head).

Die erfindungsgemäßen Dichtungen sind zudem nicht auf Zylinderkopfdichtungen beschränkt, sondern eignen sich grundsätzlich für alle Bereiche, in denen Flachdichtungen zur Abdichtung von Durchgangsöffnungen eingesetzt werden. Als weiteres Beispiel können Auspuffdichtungen genannt werden.The seals of the invention are also not on Cylinder head gaskets limited, but are suitable basically for all areas in which flat seals are used Sealing of through openings can be used. As another example can be called exhaust gaskets.

Zur Verbesserung der Mikroabdichtung kann es zweckmäßig sein, die erfindungsgemäße Dichtung zumindest auf ihren nach außen weisenden Oberflächen ganz oder teilweise zu beschichten. Eine derartige Beschichtung wird vorzugsweise bei Zylinderkopfdichtungen verwendet, während sie bei Auspuffdichtungen nicht unbedingt erforderlich ist. Geeignete Beschichtungsmaterialien sind beispielsweise Kunststoffe oder metallische Beschichtungen, wie sie allgemein im Stand der Technik üblich sind. Zweckmäßig werden insbesondere diejenigen Flächen beschichtet, die in Kontakt mit den abzudichtenden Gegenflächen kommen. Im Falle von Zylinderkopfdichtungen sind die als Gleitbeschichtung bekannten Beschichtungen bevorzugt, die beispielsweise aus Teflon oder Molybdänsulfid bestehen. Auch oberflächenstrukturierte Beschichtungen können verwendet werden.To improve the micro-sealing, it can be useful the seal of the invention at least on its outward to completely or partially coat facing surfaces. A such coating is preferably used Cylinder head gaskets used while at Exhaust gaskets are not essential. Suitable Coating materials are, for example, plastics or metallic coatings, as are generally known in the Technology are common. Those are particularly useful Coated surfaces that are in contact with the waterproofing Counter surfaces come. In the case of cylinder head gaskets the coatings known as sliding coatings are preferred, which consist for example of Teflon or molybdenum sulfide. Surface-structured coatings can also be used become.

Zur Vereinfachung der Herstellung ist es möglich, den Funktionsbereich der Dichtung, welcher die Sicke umfasst, unabhängig vom restlichen Bereich der Dichtung als Einlageteil zu fertigen, der später in eine entsprechende Ausnehmung im restlichen Dichtungskörper eingesetzt wird. Zweckmäßig handelt es sich bei dem Einlageteil um einen Einlagering. Die Verformungsbegrenzer können bereits in den Einlagering oder die für die Montage gelieferte Dichtung eingelegt sein oder erst unmittelbar vor oder während der Montage auf der Dichtung befestigt werden.To simplify production, it is possible to Functional area of the seal, which includes the bead, independent of the remaining area of the seal as an insert to manufacture, which later in a corresponding recess in remaining sealing body is used. Acted appropriately the insert part is an insert ring. The Deformation limiters can already be inserted in the insert ring or the gasket supplied for assembly must be inserted or only immediately before or during assembly on the seal be attached.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand einer Zeichnung am Beispiel von Zylinderkopfdichtüngen näher beschrieben werden. Darin zeigen schematischThe invention is based on a drawing Example of cylinder head gaskets are described in more detail. In it show schematically

Fig. 1 bis Fig. 3 Teil-Querschnitte durch erfindungsgemäße Dichtungen und Fig. 1 to Fig. 3 partial cross-sections through seals and

Fig. 4 eine Teil-Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Dichtung. Fig. 4 is a partial plan view of a seal according to the invention.

Im einzelnen zeigt Fig. 1 einen Teil-Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Zylinderkopfdichtung 1, wie sie in Fig. 4 in Teil-Draufsicht gezeigt ist, im Bereich um eine Brennraumöffnung 3. Neben den Brennraumöffnungen 3 weist die Zylinderkopfdichtung Bolzenlöcher 10, Wasser- 11 und Öldurchgänge 12 auf. Die abgebildete Dichtung ist eine Einlagendichtung, welche nur eine metallische Dichtungslage 2 aufweist. Die Brennraumöffnungen 3 sind jeweils von einer Sicke 4 umgeben. Bei Dichtungen mit sehr eng beieinander liegenden Brennraumöffnungen 3 kann die Sicke 4, falls gewünscht, im Bereich zwischen zwei benachbarten Brennraumöffnungen 3 zu einer einzigen Sicke zusammenlaufen. Im Bereich beider äußeren Sickenflanken, d. h. der der Brennraumöffnung 3 benachbarten Sickenflanke 4a und der von der Brennraumöffnung 3 abgewandten Sickenflanke 4b, ist jeweils ein metallischer Verformungsbegrenzer 5 vorgesehen. Die Verformungsbegrenzer 5 befinden sich in dem Bereich, in dem die Sickenwölbung in den Sickenfuß übergeht. Bei den Verformungsbegrenzern 5 handelt es sich um Drahtringe, die die Brennraumöffnung 3 jeweils vollständig umschließen. In der in Fig. 1 gezeigten Dichtung sind beide Verformungsbegrenzer gleichartig. Es ist jedoch auch möglich, die Verformungsbegrenzer 5 voneinander verschieden auszugestalten und beispielsweise den Verformungsbegrenzer 5 im Bereich der Sickenflanke 4a mit einem größeren Querschnittsdurchmesser zu versehen als den Verformungsbegrenzer im Bereich der Sickenflanke 4b. Unterschiedlich gestaltete Verformungsbegrenzer können beispielsweise im Falle von asymmetrischen Sicken 4 von Vorteil sein. Die Verformungsbegrenzer 5 werden zweckmäßig so ausgebildet, dass die Sicke während des Betriebs der Dichtung gleichmäßig komprimiert wird. Die Verformungsbegrenzer 5 bewirken dabei, dass die Sicke 4 nicht vollständig abgeflacht werden kann und ihre Elastizität über einen langen Zeitraum beibehält.In particular, FIG. 1 shows a partial cross section through an inventive cylinder head gasket 1 as top view is shown in part in FIG. 4, in the area around a combustion chamber opening 3. In addition to the combustion chamber openings 3 , the cylinder head gasket has bolt holes 10 , water 11 and oil passages 12 . The seal shown is an insert seal which has only one metallic seal layer 2 . The combustion chamber openings 3 are each surrounded by a bead 4 . In the case of seals with very closely spaced combustion chamber openings 3 , the bead 4 can , if desired, converge to form a single bead in the area between two adjacent combustion chamber openings 3 . A metallic deformation limiter 5 is provided in the area of both outer flank flanks, ie the flank flank 4 a adjacent to the combustion chamber opening 3 and the flank flank 4 b facing away from the combustion chamber opening 3 . The deformation limiters 5 are located in the area in which the bead curvature merges into the bead base. The deformation limiters 5 are wire rings, each of which completely surrounds the combustion chamber opening 3 . In the seal shown in Fig. 1, both deformation limiters are of the same type. However, it is also possible to design the deformation limiter 5 differently from one another and, for example, to provide the deformation limiter 5 in the area of the bead flank 4 a with a larger cross-sectional diameter than the deformation limiter in the area of the bead flank 4 b. Differently shaped deformation limiters can be advantageous, for example, in the case of asymmetrical beads 4 . The deformation limiters 5 are expediently designed such that the bead is compressed uniformly during the operation of the seal. The deformation limiters 5 have the effect that the bead 4 cannot be flattened completely and retain its elasticity over a long period of time.

Um zu verhindern, dass die Verformungsbegrenzer 5 seitlich verrutschen, sind auf den den Sickenflanken 4a und 4b abgewandten Seiten der Verformungsbegrenzer seitliche Begrenzungen 7 vorhanden, die die Brennraumöffnung 3 zumindest teilweise umlaufen.In order to prevent the deformation limiters 5 from slipping laterally, there are lateral boundaries 7 on the sides of the deformation limiters facing away from the bead flanks 4 a and 4 b which at least partially encircle the combustion chamber opening 3 .

In Fig. 2 ist eine Dichtung 1 dargestellt, die in ihrem Aufbau der Dichtung aus Fig. 1 ähnelt. Es ist jedoch nur ein Verformungsbegrenzer 5 vorgesehen, der im Bereich der Sickenflanke 4a angeordnet ist, die der Brennraumöffnung 3 benachbart liegt. Außerdem ist im Bereich zwischen Sickenflanke 4a und Sickenfuß eine Ausnehmung 6 vorhanden, die den Verformungsbegrenzer 5 aufnimmt. Um ein Herausfallen des Verformungsbegrenzers 5 aus der Ausnehmung 6 zu verhindern, ist im Bereich der Sickenflanke 4a oberhalb des Verformungsbegrenzers 5 eine Halterung 8 vorgesehen. Die Haltelasche 8 kann beispielsweise durch Herausbiegen von metallischem Material während der Herstellung der Ausnehmung 6 erzeugt werden. FIG. 2 shows a seal 1 which is similar in structure to the seal from FIG. 1. However, only one deformation limiter 5 is provided, which is arranged in the region of the bead flank 4 a, which is adjacent to the combustion chamber opening 3 . In addition, a recess 6 is present in the area between the bead flank 4 a and the bead base, which receives the deformation limiter 5 . In order to prevent the deformation limiter 5 from falling out of the recess 6 , a holder 8 is provided in the region of the bead flank 4 a above the deformation limiter 5 . The holding tab 8 can be produced, for example, by bending metallic material out during the production of the recess 6 .

In Fig. 3 ist eine weitere Variante einer erfindungsgemäßen Dichtung 1 dargestellt. Die Dichtung umfaßt zwei Dichtungslagen 2 und 2', die jeweils der in Fig. 1 gezeigten Dichtungslage entsprechen. Beide Dichtungslagen 2 und 2' sind spiegelbildlich aufeinander laminiert, so dass die Wölbungen der Sicken 4 und 4' voneinander weg weisen. An allen äußeren Sickenflanken 4a, 4a', 4b und 4b' sind Verformungsbegrenzer 5 bzw. 5' angebracht. Bei den Verformungsbegrenzern handelt es sich erneut um Drahtringe, die die Durchgangsöffnung 3 vollständig umgeben. Außerdem ist der Raum zwischen den Wölbungen der Sicken 4 und 4' mit einem elastomeren Material 9 ausgefüllt.In Fig. 3 is a further variant of a seal 1 according to the invention. The seal comprises two sealing layers 2 and 2 ', each of which corresponds to the sealing layer shown in FIG. 1. Both sealing layers 2 and 2 'are laminated to one another in mirror image, so that the curvatures of the beads 4 and 4 ' point away from each other. Deformation limiters 5 and 5 'are attached to all outer bead flanks 4 a, 4 a', 4 b and 4 b '. The deformation limiters are again wire rings that completely surround the through opening 3 . In addition, the space between the bulges of the beads 4 and 4 'is filled with an elastomeric material 9 .

Claims

1. A metallic flat gasket (1) comprising at least processing location, a log (2) with at least one through opening (3) and in which the passage opening (3) is completely enclosed in a bead (4), at least one at least partially around the through opening ( 3 ) the metallic deformation limiter ( 5 ) is provided, characterized in that the at least one deformation limiter ( 5 ) is arranged directly next to an outer bead flank ( 4 a, 4 b) and where this merges into the bead foot, and that the sealing layer ( 2 ) for the deformation limiter with neck brackets ( 8 ) and / or on the outer bead flank ( 4 a, 4 b) facing away from the deformation limiter ( 5 ) is provided with a lateral limiting projection ( 7 ).

2. Metallic flat gasket according to claim 1, characterized in that on the passage opening ( 3 ) facing and on the passage opening ( 3 ) facing away from the bead ( 4 ) each at least one deformation limiter ( 5 ) is easily seen.

3. Metallic flat gasket according to claim 1 or 2, characterized in that the deformation limiter ( 5 ) is inserted into a recess ( 6 ) in the region of at least one of the outer bead flanks ( 4 a, 4 b).

4. Metallic flat gasket according to one of claims 1 to 3, characterized in that the deformation limiter ( 5 ) completely surrounds the through opening ( 3 ).

5. Metallic flat gasket according to one of claims 1 to 4, characterized in that the deformation limiter ( 5 ) is a metal wire ring, a cable made of several metal wires, a metal spiral, a leaf spring or a combination of several of these deformation limiters.

6. Metallic flat gasket according to claim 5, characterized in that the deformation limiter ( 5 ) is a laminate of several leaf springs.

7. Metallic flat gasket according to one of claims 1 to 6, characterized in that the deformation limiter ( 5 ) is glued, soldered or welded to the gasket layer ( 2 ).

8. Metallic flat gasket according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the sealing layer ( 2 ) at least one blind hole or a through opening for inserting the ends of the deformation limiter ( 5 ) is provided.

9. Metallic flat gasket according to one of claims 1 to characterized in that at least one deformation limiter ( 5 ) is provided in the area of at least one outer bead flank ( 4 a, 4 b) and the area enclosed by the bead bulge is entirely or partially covered with an elastomeric material ( 9 ) is filled out.

10. Metallic flat gasket according to one of claims 1 to 9, characterized in that the at least one deformation limiter ( 5 ) changes its height and / or width in the circumferential direction.

11. Metallic flat gasket according to one of claims 1 to 10, characterized in that two sealing layers ( 2 , 2 ') are laminated onto one another in mirror image such that the curvature of the first and second beads ( 4 , 4 ') point away from each other.

12. Metallic flat gasket according to one of claims 1 to 11, characterized, that at least their outward-facing surfaces entirely or partially coated.

13. Metallic flat gasket according to claim 12, characterized, that the surfaces which are to be sealed with the counter surfaces Chen come into contact, are coated.

14. Metallic flat gasket according to one of claims 1 to 13, characterized in that the functional area, which comprises the bead (s) ( 4 , 4 '), is designed as an insert part and in particular as an insert ring, which in a corresponding recess in the rest of the sealing body is used.

15. Metallic flat gasket according to one of claims 1 to 14, namely cylinder head gasket or exhaust gasket.