Die Erfindung betrifft einen Klebebandspender, der Klebebänder,
Klebefilme oder Klebekassetten aufnimmt. Das Klebeband kann dann in
beliebiger Länge von der Klebebandrolle abgezogen, abgewickelt und
anschließend abgetrennt werden. Klebebandspender verschiedener
Art, erfüllen ihre Funktion vorzugsweise auf einer Arbeitsplatte
stehend oder in einer Hand gehalten, während mit der anderen Hand
das Klebeband abgezogen und anschließend abgetrennt wird. Das
betrifft Klebebandspender, die vorzugsweise auf einer Arbeitsplatte
benutzt werden. Bei bekannten Klebebandspendern dieser Art, sollen
die Kräfte, die beim Abziehen und Trennen des Klebebandes entste
hen, durch ihr Eigengewicht aufgefangen werden und sie möglichst an
einer Stelle auf der Arbeitsplatte halten. Bekannt sind auch Klebe
bandspender, die mit Saugfüßen oder einer gummierten Halteplatte
ausgerüstet sind, die eine Haltefunktion auf einer Arbeitsplatte
erfüllen sollen. Diese Haltekraft soll eine Gegenkraft bilden, die
entsteht, wenn von der Klebebandrolle, die im Spender gelagert ist,
abgezogen und abgetrennt wird. Diese Gegenkraft hängt somit in
hohem Maße von der Oberflächenbeschaffenheit der Arbeitsplatte, der
Klebespenderbodenplatte und der Größe des Gewichts des Klebeband
spenders ab. Die Kraft, die beim Abziehen und Abtrennen des Klebe
bandes von der Klebebandrolle entsteht, setzt sich aus verschiede
nen Faktoren zusammen: aus dem Alter des Klebebandes, der verwende
ten Klebstoffbeschichtung des Trägerbandes, der Raumtemperatur, der
Luftfeuchtigkeit, dem Luftdruck und von den Ausmaßen der Klebebän
der. Diese Kräfte wirken unterschiedlich stark auf die Haltekräfte
des Klebebandspenders ein, aber sie sind wesentlich mitentscheidend
für die Standfestigkeit von Klebebandspendern. Dieses beschriebene
Kräfteverhältnis und die Beschaffenheit der Arbeitsplatte, führen
zu einem unsicheren Stand bei der Benutzung so bekannter Klebeband
spender. Bei bekannten Klebebandspendern dieser Art, wird der Kle
bebandspender, wenn er nicht mit einer Hand auf der Arbeitsplatte
gehalten wird, auch bei schweren Ausführungen, beim Abziehen von
Klebebandabschnitten über die Tischplatte gezogen. Der unsichere
Stand kann auch zu Unfällen führen, wie z. B. durch Herabfallen des
Spenders von der Arbeitsplatte. Bei Klebebandspendern bekannter Art
muß beim Abtrennen der Klebebandabschnitte immer umgegriffen wer
den, so daß beim Abtrennvorgang der Klebebandspender nicht mehr
gehalten werden kann und ungesichert auf der Arbeitsplatte steht.The invention relates to an adhesive tape dispenser, the adhesive tapes,
Adhesive films or adhesive tapes. The tape can then in
any length of the tape roll pulled, unwound and
then be separated. Adhesive tape dispenser various
Art, perform their function preferably on a worktop
standing or held in one hand while with the other hand
the adhesive tape is peeled off and then separated. The
relates to tape dispenser, preferably on a countertop
to be used. In known adhesive tape dispensers of this type
the forces that arise when removing and separating the adhesive tape
hen, are caught by their own weight and as possible
hold in one place on the worktop. Adhesives are also known
tape dispenser with suction feet or a rubberized holding plate
are equipped with a holding function on a worktop
should meet. This holding force is intended to form a counterforce that
arises when the roll of adhesive tape stored in the dispenser
is subtracted and separated. This counterforce therefore hangs in
to a large extent from the surface quality of the worktop, the
Adhesive dispenser base plate and the size of the weight of the tape
spenders. The force required when peeling and peeling off the adhesive
The tape from the roll of tape is made up of different ones
factors: from the age of the tape that is used
th adhesive coating of the carrier tape, the room temperature, the
Air humidity, air pressure and the dimensions of the adhesive tapes
of the. These forces act to different degrees on the holding forces
of the adhesive tape dispenser, but they are essential
for the stability of adhesive tape dispensers. This described
Force ratio and the nature of the worktop
to an unsafe stand when using such well-known adhesive tape
donor. In known tape dispensers of this type, the Kle
belt dispenser if it is not with one hand on the worktop
is held, even with heavy versions, when pulling off
Tape sections pulled over the table top. The unsafe
Stand can also lead to accidents such as B. by falling the
Dispenser from the worktop. For tape dispensers of a known type
must always be grasped when removing the tape sections
the so that when the tape dispenser is removed, no more
can be held and stands unsecured on the worktop.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Klebebandspender zu schaffen,
der beim Abziehen und Trennen des Klebebandes sein Position auf der
Arbeitsplatte beibebhält und das auch beim Trennen der Klebebandab
schnitte der Klebebandspender sicher auf der Arbeitsplatte steht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein oder
mehrere Teile aus dem Gehäuse des Klebebandspenders hervorgescho
ben, gezogen, gedreht, geschwenkt oder gedrückt werden. Dieses
Klemm- und Anschlagteil kann aus einem Teil am Klebebandspender
angeformt sein oder aus mehreren Teilen bestehen, die beweglich
oder starr an oder im Klebespendergehäuse integriert sind. Dieses
oder diese Teile können auch nachträglich als zusätzliches Modul an
dafür vorgesehene Klebebandspender nachgerüstet werden. Dieses und
oder diese Teile werden in der weiteren Beschreibung als Klemmele
ment bezeichnet. Dieses Klebeelement, besteht aus mehreren abgewin
kelten Flächen, die hinter die Kanten verschieden dicker Arbeits
platten zur Anlage gebracht werden. Diese abgewinkelten Flächen
liegen vorzugsweise an der unteren Fläche der Arbeitsplatte an.
Diese abgewinkelten Flächen werden in der weiteren Beschreibung als
Widerhaken benannt. Dieser Widerhaken kann schwenkbar, drehbar und
schiebbar mit dem Klebebandspender starr oder beweglich, lösbar
oder unlösbar verbunden sein. Bei der Benutzung des Klebebandspen
ders, also bei dem Abziehen von einer Klebebandrolle, wird zuvor
das Klemmstück herausgebracht bis der Widerhaken unter oder an die
Arbeitsplatte anschlägt und greifen kann. Das Klemmelement, das
sich im oder am Klebebandspender befindet oder nachgerüstet werden
kann, kann schiebbar, drehbar oder schwenkbar sein, um an die Kante
der Tischplatte zu greifen und dort durch die verschiedenen Mög
lichkeiten, wie das Kleben mittels Druck- oder Zugfedern, Verzah
nungen, einer schiefen Ebene am Widerhaken, Klemmelementen mittels
Reibung zwischen dem Gehäuse des Klebebandspender oder durch das
Verschieben des Klemmelementes gegen die Arbeitsplattenunterseite,
an der, der Widerhaken gehalten wird. Statt der Reibung kann auch
eine Verzahnung zwischen einem Teil des Klebebandspenders und dem
Klemmteil die nötige Halteposition des Widerhakens bewirken oder
eine oder mehrere Federelemente klemmen die Arbeitsplatte, zwischen
den Widerhaken an der Unterseite oder an der Kante der Arbeitsplat
te und dem Klebebandspender an der oberen Seite der Arbeitsplatte
ein. Nach dieser Vorbereitung kann das Klebeband, nach Belieben des
Anwenders abgezogen und getrennt werden. Der Klebebandspender wird
durch diese Vorbereitungen nicht über die Arbeitsplatte in Richtung
der abziehenden Kraft, die auf der Kleberolle und dem Klebebandspen
der wirkt, verschoben, da die Klemmelemente den Abzugskräften ent
gegenwirken. Somit wird ein sicherer Stand gegen die Kräfte des
Abziehens von der Klebebandrolle bewirkt. Die Vorteile für einen
Klebebandspender liegen erfindungsgemäß im sicheren Stand und da
rin, daß der Klebebandspender dieser Art Unfälle durch Herabfallen
verhindert. Dieser Klebebandspender braucht keine zusätzlichen
Gewichte um den Abzugskräften entgegenzuwirken und kann von daher
auch in einer leichten Ausführung einen sicheren Stand gewährlei
sten. Ein weiterer Vorteil dieses Klebebandspenders ist es, daß
durch die einfachen Konstruktionen der verschiedenen Klemmöglich
keiten der Klebebandspender mobil bleibt und die Arbeitsplatte
nicht beschädigt. Ein weiterer Vorteil ist es, daß bei der Herstel
lung dieser Klebebandspender weniger Material für das Gehäuse ver
wendet werden muß. Diese Klemmelemente erlauben auch ein Arbeiten
mit dem Klebebandspender auf einer schiefen Ebene.The object of the invention is to provide an adhesive tape dispenser,
the position on the when removing and separating the adhesive tape
Worktop is retained, even when separating the adhesive tape
cuts the tape dispenser securely on the countertop.
This object is achieved in that one or
several parts emerged from the housing of the tape dispenser
ben, pulled, rotated, swiveled or pressed. This
The clamping and stop part can be made from one part of the tape dispenser
be molded or consist of several parts that are movable
or integrated rigidly on or in the adhesive dispenser housing. This
or these parts can also be retrofitted as an additional module
the intended adhesive tape dispenser can be retrofitted. This and
or these parts are referred to as Klemmele in the further description
ment. This adhesive element consists of several parts
Celtic surfaces that work behind the edges of different thicknesses
plates are brought to the plant. These angled faces
are preferably on the lower surface of the worktop.
These angled surfaces are used in the further description
Barb named. This barb can be swiveled, rotated and
can be pushed with the adhesive tape dispenser, rigid or movable, detachable
or be inextricably linked. When using the adhesive tape pen
other, so when pulling off a roll of adhesive tape, is before
brought out the clamp until the barb under or on the
Worktop strikes and can grip. The clamping element that
is in or on the tape dispenser or can be retrofitted
can be slidable, rotatable or pivotable to the edge
to grab the table top and there through the various possibilities
such as gluing with compression or tension springs, teeth
openings, an inclined plane on the barb, clamping elements by means of
Friction between the housing of the tape dispenser or through that
Moving the clamping element against the underside of the worktop,
on the one holding the barb. Instead of friction, too
a toothing between a part of the tape dispenser and the
Clamping effect the necessary holding position of the barb or
one or more spring elements clamp the worktop between
the barb on the bottom or on the edge of the worktop
te and the tape dispenser on the top of the worktop
on. After this preparation, the tape can, at will of the
Be deducted and separated. The tape dispenser will
through these preparations, don't head over the countertop
the peeling force on the adhesive roll and the adhesive tape
which acts, postponed, since the clamping elements ent the withdrawal forces
counteract. Thus a secure stand against the forces of the
Peeling off the roll of tape causes. The advantages for you
Adhesive tape dispensers are, according to the invention, in a secure position and there
rin that the tape dispenser of this type has accidents from falling
prevented. This tape dispenser does not need any additional
Weights to counteract the pulling forces and can therefore
Ensure a safe stand even in a light version
most. Another advantage of this tape dispenser is that
due to the simple constructions of the different clamps
the tape dispenser remains mobile and the worktop
not damaged. Another advantage is that the manufacturer
development of this tape dispenser less material for the housing
must be applied. These clamping elements also allow work
with the tape dispenser on an inclined plane.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im Prinzip
erklärt. Sie zeigt:The invention is based on the drawing in principle
explained. She shows:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anordnung mindestens einem Klemmele
ments (8) an einem Klebebandspendergehäuse (1), mit einer einge
legten Klebebandrolle (2), der auf einer Arbeitsplatte (3) steht.
Das Klemmelement (8) liegt plan und im Gehäuse (1) winklig zur
Fläche (11), und ist über die Drehachse (7) schwenkbar. Fig. 2 die
Klemmelemente (8) und (8a), die in der Aussparung (13) beweglich
gelagert sind und mit einer Abknickung (9a), die an einer Arbeits
platte (3) anschlägt. Fig. 3 ein Klemmelement (8) mit einer
Abknickung (9b), die beweglich sein kann und das abgeknickte Teil
(9), das unter die Arbeitsplatte (3) greift. Eine Aussparung (13)
und (4) am Klebebandspender, in der das Klemmelement (8) in der
Anfangsposition liegt und um die Drehachse (7) beweglich ist.
Fig. 4 zwei Klemmelemente (8) und (8a), die mit dem angeformten
Teil (16) als Bügel ausgebildet sind und über Drehelemente (7)
schwenkbar sind. Der Bügel (16) wird an der Fläche (11) lösbar
arretiert. Das Teil (12) kann ebenso wie die Drehachse (7) mit
Verzahnungen oder Reibeflächen oder mit Federelementen ausgestattet
sein. Fig. 5 ein Klebebandspendergehäuse (1), das in seiner Boden
platte mindestens einen Kanal (17) hat, in dem mindestens ein
Teil (8), an dem ein Drehteil (14a) mit dem Teil (8a) verbunden
ist, das mit dem Widerhaken (9) unter und an die Arbeitsplatte
anschlägt. Fig. 6 einen Querschnitt durch das Gehäuse (1), an des
sen Schnittfläche eine Abknickung (9) mit einem Drehgelenk (14) an
einer Arbeitsplatte (3) anschlägt und daß das Teil (9) mit dem
Drehgelenk (14), das mit der angeformten oder eingebrachten Welle
(14b) in mindestens eine Bohrung oder Aussparung eingreift, die
ebenso wie das Teil (14b) mit einer Verzahnung oder Federelementen
oder Reibflächen ausgestattet sein kann, das arretierbar ist.
Fig. 7 einen Längsschnitt durch ein Klebespendergehäuse (1), das in
oder an seiner Bodenplatte einen drehbaren Zapfen (10) oder an dem
ein angeformter Zapfen (10) ausgebildet ist, auf oder in dem ein
Drehgelenk (14) das Teil (9) dreht und an der Arbeitsplatte
anschlägt. Fig. 8 einen Querschnitt durch das Gehäuse (1), an des
sen Schnittfläche ein Drehteil (12), das im Gehäuse (1) drehbar
gelagert ist und eine Anschlagplatte (9) schwenkbar an der
Arbeitsplatte (3) arretieren kann. Fig 9 einen Querschnitt durch
das Gehäuse (1), das an seiner Schnittfläche oder in einer Ausspa
rung (15) ein Drehteil (17), das auch als starrer Zapfen ausgebil
det sein kann, der in Längsrichtung des Gehäuses (1) steht oder
rotiert, an dem mindestens ein Teil (8) und oder ein Teil (8c)
schwenkbar als Stege ausgebildet an der Arbeitsplatte (3) anschla
gen und arretieren. Fig. 1 shows an arrangement according to the invention at least one Klemmele elements ( 8 ) on an adhesive tape dispenser housing ( 1 ), with an inserted tape roll ( 2 ), which stands on a worktop ( 3 ). The clamping element ( 8 ) lies flat and at an angle to the surface ( 11 ) in the housing ( 1 ) and can be pivoted about the axis of rotation ( 7 ). Fig. 2, the clamping elements ( 8 ) and ( 8 a) which are movably mounted in the recess ( 13 ) and with a kink ( 9 a) which strikes a work plate ( 3 ). Fig. 3 is a clamping element ( 8 ) with a kink ( 9 b) which can be movable and the kinked part ( 9 ) which engages under the worktop ( 3 ). A recess ( 13 ) and ( 4 ) on the tape dispenser, in which the clamping element ( 8 ) is in the initial position and is movable about the axis of rotation ( 7 ). Fig. 4 two clamping elements ( 8 ) and ( 8 a), which are formed with the molded part ( 16 ) as a bracket and can be pivoted via rotating elements ( 7 ). The bracket ( 16 ) is releasably locked on the surface ( 11 ). The part ( 12 ), like the axis of rotation ( 7 ), can be equipped with toothings or friction surfaces or with spring elements. Fig. 5 is an adhesive tape dispenser housing ( 1 ), the plate in its bottom has at least one channel ( 17 ) in which at least one part ( 8 ) on which a rotating part ( 14 a) is connected to the part ( 8 a) that with the barb ( 9 ) strikes under and against the worktop. Fig. 6 shows a cross section through the housing ( 1 ), at the sen cutting surface a kink ( 9 ) with a swivel joint ( 14 ) on a worktop ( 3 ) and that the part ( 9 ) with the swivel joint ( 14 ) with the molded or inserted shaft ( 14 b) engages in at least one bore or recess which, like the part ( 14 b), can be equipped with teeth or spring elements or friction surfaces that can be locked. Fig. 7 is a longitudinal section through a glue dispenser housing (1) in or on its base plate comprises a rotatable pin (10) or to which a molded pin (10) is formed on or in which a pivot (14), the part (9) turns and strikes the worktop. Fig. 8 shows a cross section through the housing ( 1 ), on the cutting surface sen a rotating part ( 12 ) which is rotatably mounted in the housing ( 1 ) and can stop a stop plate ( 9 ) pivotally on the worktop ( 3 ). Fig. 9 shows a cross section through the housing ( 1 ), on its cut surface or in a recess ( 15 ), a rotating part ( 17 ), which can also be configured as a rigid pin, which stands or rotates in the longitudinal direction of the housing ( 1 ) , on which at least one part ( 8 ) and or part ( 8 c) can be pivoted as webs on the worktop ( 3 ) and stop.