DE19730854A1

DE19730854A1 - Selbstklebeband enthaltend Mikroballons in der Trägerschicht

Info

Publication number: DE19730854A1
Application number: DE19730854A
Authority: DE
Inventors: Axel Burmeister; Christoph Nagel; Jochen Staehr
Original assignee: Beiersdorf AG
Current assignee: Tesa SE
Priority date: 1997-07-18
Filing date: 1997-07-18
Publication date: 1999-01-21
Also published as: US20030138624A1; WO1999003943A1; JP2002508804A; EP0996693A1

Description

Die Erfindung beschreibt ein beidseitig klebendes Selbstklebeband, wie es insbeson dere zur Erzielung von sehr dauerhaften Verklebungen von Gegenständen mit Uneben heiten in den zu verklebenden Oberflächen eingesetzt wird.

Um höhere Festigkeiten gegenüber Abschälen und Scherkräften zu erreichen, ist der Einsatz unterschiedlicher Klebebänder bekannt.

In der DE-PS 21 05 877 wird ein Klebeband aufgezeigt, das aus einem Träger besteht, der auf mindestens einer Seite mit einem mikrozellulären druckempfindlichen Klebstoff beschichtet ist und dessen Klebstoffschicht einen Keimbildner enthält, wobei die Zellen der Klebstoffschicht geschlossen und vollständig in der Klebstoffschicht verteilt sind. Dieses Klebeband kann sich der unregelmäßigen Oberfläche, auf die es gebracht wird, anpassen und somit zu einer relativ dauerhaften Verklebung führen, zeigt andererseits auch nur eine geringe Erholung, wenn es auf die Hälfte der ursprünglichen Dicke zusammengedrückt worden ist. Die Hohlräume in der Klebmasse bieten allerdings Ansätze für seitliches Eintreten von Lösungsmitteln und Wasser in die Klebfuge, was sehr unerwünscht ist. Weiterhin kann der vollständige Durchtrift von Lösungsmitteln oder Wasser durch das gesamte Klebeband nicht ausgeschlossen werden.

So beschreibt die DE-PS 28 21 606 ein druckempfindliches Klebeband mit einer Kleb stoffschicht auf einem Trägermaterial, in der Glasmikrohohlkugeln mit einem Anteil von bis zu 60 Volumenprozent der Klebstoffschicht dispergiert sind. Dieses Klebeband bietet aufgrund seines Aufbaus eine gute Festigkeit gegenüber den oben genannten Bela stungen. Denn das Band besitzt den technischen Vorteil, sich von Unebenheiten des Untergrundes kaum abzuheben, weil diesem die elastische Erholung fehlt, nachdem ein Druck eine Zeitlang auf dieses ausgeübt worden ist. Aber auch dies Klebeband ist mit einigen Nachteilen behaftet. So sind Glasmikrohohlkugeln sehr empfindliche Körper, die beim Einarbeiten in die Klebstoffschicht, beim Lagern, insbesondere aber beim Einsatz des Bandes zum Zerplatzen neigen, mit anschließenden Folgeproblemen aufgrund der entstehenden Splitter.

In der DE-OS 40 29 896 wird ein trägerloses, beidseitig klebendes Selbstklebeband aus einer druckempfindlichen Klebstoffschicht, die Glasmikrovollkugeln enthält, beschrieben.

In DE 196 03 919 wird ein beidseitig mit einem druckempfindlichen Kleber beschichtetes Selbstklebeband beschrieben, das eine Trägerschicht aus Kautschuk aufweist, in die Mikrovollkugeln, insbesondere solche aus Glas eingemischt sind.

In der Offenlegungsschrift EP-OS 0 257 984 werden Klebebänder offenbart, die auf einer Trägerschicht zumindest einseitig eine Klebebeschichtung aufweisen. In dieser Klebebeschichtung sind Polymerkügelchen enthalten, die ihrerseits eine Flüssigkeit aus Kohlenwasserstoffen enthalten. Bei erhöhten Temperaturen neigen die Polymerkügel chen zur Expansion.

Allen genannten Klebebändern ist gemeinsam, daß die aufnehmbaren Scherkräfte, die auf die geklebte Verbindung einwirken, für viele Einsatzfälle nicht ausreichend sind, um eine dauerhafte Verbindung zwischen Untergrund und dem mittels des Klebebandes zu montierenden Gegenstandes zu gewährleisten. So ist insbesondere bei tieferen Tempe raturen die Verwendung derartiger Klebebänder nur sehr eingeschränkt möglich, weil bei tiefen Temperaturen eine Versprödung des Trägers auftritt, so daß das Klebeband nicht mehr in der Lage ist, die gewünschte Verklebung aufrechtzuerhalten. Auch bei höheren Temperaturen reduzieren sich die Klebkräfte der Klebebänder, u. a. aufgrund von Fließprozessen. Damit ist eine Verwendung der Klebebänder unter hohen Tempera turen nicht oder nur sehr eingeschränkt möglich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Selbstklebeband zu schaffen, das die Nachteile des Standes der Technik nicht oder zumindest nicht in dem Umfang aufweist und das dennoch nicht in seiner Einsatzfähigkeit ähnlich den vorbekannten Produkten eingeschränkt ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ein druckempfindliches, beidseitig mit druckempfindlichen Klebemassen beschichtetes Selbstklebeband vor, in dessen Trä gerschicht Mikroballons zu einem Volumenanteil von 1 Vol.-% bis 98 Vol.-%, insbeson dere 30 Vol.-% bis 70 Vol.-%, enthalten sind.

Als Material für die Trägerschicht werden vorzugsweise Natur-, Acrylnitril-Butadien-, Butyl-, Styrol-Butadien-Kautschuke, ein Blend der genannten Kautschuke oder Polyole fine wie Polyethylen oder Polypropylen, Ethylen-Vinyl-Acetat, Acrylate oder ein Com pound der genannten Polymere eingesetzt.

Um die gewünschten Eigenschaften des Trägers gezielt einzustellen, kann gegebenen falls die Verwendung von Füllstoffen erfolgen. So kann die Trägerschicht mit Ruß aus der Reihe der verstärkenden, semiverstärkenden oder nicht verstärkenden Ruße insbe sondere zwischen 0-80 phr, Zinkoxid insbesondere zwischen 0-70 phr und/oder anderen Füllstoffen wie Kieselsäure, Silikaten oder Kreide versetzt werden. Des weiteren können in der Trägerschicht auch Voll- oder Hohlkugeln vorhanden sein. Neben den genannten ist auch die Verwendung weiterer Füllstoffe möglich. Weiterhin können auch Harze aus der Klasse der Phenol- und/oder Kohlenwasserstoffharze im Bereich insbesondere zwi schen 0-75 phr zugesetzt werden.

Zur Erhöhung der Standfestigkeit des Klebebandes kann dies mit üblichen Alterungs schutzmitteln, die je nach Anwendungsfall aus der Klasse der verfärbenden oder nicht verfärbenden Alterungsschutzmitteln stammen können, insbesondere im Bereich zwi schen 0-10 phr, sowie bekannten Lichtschutzmitteln oder Ozonschutzmitteln gefüllt wer den. Darüber hinaus ist eine Abmischung mit Vulkanisationsmitteln (wie beispielsweise Peroxiden oder Schwefel, Schwefelspendern oder Beschleunigem) und/oder der Zusatz von Fettsäure, insbesondere im Bereich von 0-10 phr, sowie die Verwendung von Weichmachern möglich. Alle diese genannten Zusatzstoffe können je nach Einsatz zweck des Selbstklebebandes entweder allein oder in beliebiger Kombination mitein ander zur Herstellung der Kautschukmischung eingesetzt werden, um eine optimale Abstimmung auf die Verwendung zu erhalten. Durch den Einsatz dieser Zusatzstoffe ist auch die Schwarzfärbung des Trägers, wie sie von der Industrie i.a. gefordert wird, pro blemlos möglich.

Bezüglich der Kautschuke wird auf die bekannte Technologie der Kautschuk-Verarbei tung und den bekannten, dafür eingesetzten Additiven, etwa gemäß dem Buch von Werner Kleemann (Werner Kleemann: "Mischungen für die Elastverarbeitung", Deut scher Verlag für Grundstoffindustrie, Leipzig 1982), ausdrücklich Bezug genommen.

Die Anfertigung der Trägermischung findet vorzugsweise in einem für die Elastomer- Compoundierung typischen Innenmischer statt. Die Mischung wird dabei insbesondere auf einen Mooneywert ML₁₊₃ (100°C) im Range von 10 bis 80 eingestellt. Vorzugsweise erfolgt eine lösungsmittelfreie Verarbeitung. Der Mischung werden in einem zweiten kühlen Arbeitsgang mögliche Vernetzer, Beschleuniger und die gewünschten Mikro ballons zugesetzt. Dieser zweite Arbeitsgang findet vorzugsweise bei Temperaturen kleiner 70°C in einem handelsüblichen Kneter, Innenmischer, Mischwalzwerk oder Dop pelschneckenextruder statt. Die Mischung kann anschließend auf handelsüblichen Maschinen auf die gewünschte Dicke extrudiert und/oder kalandert werden.

Dabei ergibt sich eine Dicke des Trägers mit den nicht-expandierten Mikroballons, die im Bereich von 30 µm bis 2000 µm, insbesondere 200 µm bis 1250 µm, liegt.

Anschließend wird der Träger beidseitig mit einer handelsüblichen, druckempfindlichen Selbstklebemasse versehen.

Darauf folgen die Schritte der thermischen Schäumung und der gegebenenfalls vorhan denen Vernetzung. Dabei ergibt sich durch die Expansion der Mikroballons vorzugs weise eine Dicke des Trägers, die im Bereich von 200 µm bis 4000 µm, insbesondere 400 µm bis 2500 µm, liegt.

Im Anschluß kann optional eine Elektronenstrahlhärtung durchgeführt werden. Neben der Elektronenstrahlhärtung kann auch eine Vernetzung mittels UV-Strahlen erfolgen. Je nach gewünschtem Vernetzungsgrad empfiehlt es sich, Promotoren und/oder Initiato ren der Trägerschicht zuzusetzen.

Um die Verankerung der Klebemasse auf dem Kautschukträger zu erhöhen, können bekannte Haftvermittler zugesetzt werden. Weiterhin kann das Aufbringen einer bekann ten Primerbeschichtung auf den Träger erfolgen. Alternativ dazu kann auch eine Coronavorbehandlung des Trägers vorgenommen werden. Um besonders feste Veran kerungen zu erzielen, ist auch eine Kombination der aufgeführten Verfahren möglich.

Um eine Migration der in der Trägerschicht eingesetzten Stoffe in die Kleberschicht zu unterbinden, wird in einer bevorzugten Ausführungsform zwischen Trägerschicht und Selbstklebemasse eine Sperrschicht mit einer Schichtdicke von 2 µm bis 10 µm, vor zugsweise 2 µm bis 4 µm, aufgebracht.

Die Klebemasse selbst kann direkt aus der Lösung, Dispersion oder Schmelze oder im indirekten Transferverfahren oder durch Koextrusion mit dem Träger aufgetragen wer den. Insbesondere im Fall der Koextrusion ist eine Vernetzung von Träger und Klebmasse in-line durch die Elektronenstrahlhärtung vorteilhaft. Das Auftragsgewicht der Klebemasse ist ebenfalls je nach Einsatzzweck beliebig innerhalb des Bereiches von 10-250 g/m², vorzugsweise 40-150 g/m², wählbar.

In der Trägerschicht sind Mikroballons enthalten. Bei den Mikroballons handelt es sich um elastische, thermoplastische Hohlkugeln, die eine Polymerhülle aufweisen. Diese Kugeln sind mit niedrigsiedenden Flüssigkeiten oder verflüssigtem Gas gefüllt. Als Polymere für die Hülle sind insbesondere Acrylnitril, PVDC, PVC oder Acrylate geeignet. Als niedrigsiedende Flüssigkeit kommen Kohlenwasserstoffe wie die niederen Alkane, beispielsweise Pentan, als verflüssigtes Gas Chemikalien wie Isobutan in Frage.

Besonders vorteilhafte Eigenschaften zeigt das erfindungsgemäße Selbstklebeband, wenn es sich bei den Mikroballons um solche handelt, die bei 25°C einen Durchmesser aufweisen von 3 µm bis 40 µm, insbesondere 5 µm bis 20 µm.

Durch Wärmeeinwirkung verdampft zum einen die in den Mikroballons enthaltene Flüs sigkeit, zum anderen erweicht die äußere Polymerhülle. Somit dehnen sich die Kapseln irreversibel aus und expandieren dreidimensional. Die Expansion ist beendet, wenn der Innen- und Außendruck sich ausgleichen. So erzielt man einen geschlossenzelligen Schaumträger, welcher sich durch gutes Auffließverhalten und hohe Rückstellkräfte auszeichnet.

Nach der thermischen Expansion aufgrund erhöhter Temperatur weisen die Mikro ballons vorteilhafterweise einen Durchmesser von 20 µm bis 200 µm, insbesondere 40 µm bis 100 µm, auf.

Die Expansion kann dabei vor dem Einarbeiten in die Polymermatrix erfolgen, aber auch nach dem Einarbeiten in die Polymermatrix und dem Ausformen.

Das Selbstklebeband zeigt durch die Verwendung von Mikroballons in der Trägerschicht hervorragende Eigenschaften, die derartig für den Fachmann nicht vorherzusehen waren.

Aufgrund der hohen Flexibilität des Trägers paßt sich das Klebeband sehr gut unebe nem Untergrund an, wenn es mit einem gewissen Druck auf diesen gepreßt wird. Auf diese Weise entsteht eine sehr dauerhafte Verbindung zwischen Klebeband und Unter grund, die auch bei hohen Scherkräften, die auf das Selbstklebeband einwirken, nicht versagt. Wegen der fehlenden seitlich offenen Hohlräume im Träger wird auch das mögliche Eindringen von Lösungsmitteln oder Wasser in das Klebeband mit all seinen bekannten Nachteilen verhindert.

Bei höheren Temperaturen dehnen sich die Mikroballons in der Trägerschicht aus. Damit geht einher, daß der Kleber mit zunehmender Temperatur immer stärker in die Unebenheiten des Untergrunds gepreßt wird. Eine Reduzierung der Klebkraft tritt daher nicht oder in weitaus geringerem Maße auf, als es bisher bekannt gewesen ist.

Weitere Vorteile der mit Mikroballons abgemischten Klebebänder gegenüber denen, die mit Mikrovollkugeln hergestellt sind, bestehen darin, daß die Mikroballons eine viel geringe Dichte haben und somit das Klebeband insgesamt leichter wird. Des weiteren weisen erfindungsgemäße Klebebänder auch gegenüber der Hohlglaskugelvariante erhöhte Rückstellkräfte auf. Nach Druckbelastung mindern keine störende Wandstücke die Leistungsfähigkeit.

Schließlich kann noch der geringere Preis eines mit Mikroballons gefüllten Trägers gegenüber denen, die mit Hohl- oder Vollkugeln gefüllt sind, erwähnt werden.

Das erfindungsgemäße Klebeband bietet eine ideale Kombination viskoelastischer Eigenschaften und mit hohem Rückstellmoment.

Zusammenfassend empfiehlt sich die Verwendung des erfindungsgemäßen Selbst klebebandes, wenn dauerhafte Verklebungen mit hoher Scherfestigkeit, Kippscher festigkeit, hoher Klebkraft und hoher Kälteschlagfestigkeit erzielt werden sollen.

Die Verwendung der Erfindung erfolgt beispielsweise in der Möbelindustrie, wo Spiegel, Leisten oder Blenden dauerhaft mit dem Untergrund zu verankern sind.

Wegen der hervorragenden Produkteigenschaften ist der Einsatz der Erfindung aber nicht auf das genannte Beispiel beschränkt. Vielmehr ist die Verwendung des Klebe bandes in vielen Industriebereichen als Montagematerial möglich, wenn es gilt, auf einer relativ unebenen Oberfläche eine sichere Verbindung zwischen zwei Teilen unterschied lichster Materialien zu schaffen.

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Beispiel näher beschrieben werden, ohne damit die Erfindung unnötig einschränken zu wollen.

Beispiel

Die Herstellung des Vorbatches der Trägermischung findet in einem für die Elastomer- Compoundierung typischen Innenmischer statt, und zwar bei einer Temperatur von 130°C innerhalb von fünf Minuten. Die Mischung wird dabei auf einen Mooneywert ML₁₊₃ (100°C) von 26 eingestellt.

Rezeptur:

Komponente
Anteil (phr)
Naturkautschuk CV 50	100,0
Mahlkreide	51,0
Weichharz Wing Tack 10 (Fa. Goodyear)	20,0
Zinkoxid	5,0
TiO₂	5,0
Stearinsäure (Fa. Pronova)	1,0
Summe Vorbatch	182,0

Die Mischung wird dann bei einer Temperatur von 45°C für acht Minuten in einem han delsüblichen Kneter fertiggestellt, wobei dem Vorbatch noch folgende Stoffe zugesetzt werden:

Komponente
Anteil [%]
Vorbatch	94,4
Alterungsschutzmittel	0,9
Schwefel Rhenogran S-80 (Fa. Rheinchemie)	0,3
Beschleuniger Rhenogran ZEPC-80 (Fa. Rheinchemie)	0,3
Beschleuniger Rhenogran HX (Fa. Rheinchemie)	0,1
Mikroballons FQ 2134 ( Fa. Follmann)	3,8
Summe	100

Die Mischung wird anschließend auf einem üblichen 4-Walzen F-Kalander zu einer Bahn mit einer Dicke von 0,500 mm (entsprechend einer Beschichtungsmasse von ca. 590 g/m²) ausgezogen, und zwar bei einer Walzentemperatur von jeweils 70°C und einer Bahngeschwindigkeit von 5 m/min. Dann wird die Bahn mit einem Release einge deckt und zur Rolle gewickelt.

Der vernetzte Träger wird beidseitig mit einem Dispersionsprimer auf Epoxidbasis und einer Sperrschicht auf Polyamidbasis ausgerüstet.

Dann wird in einer Kanalanlage das Material in zwei Schritten beidseitig mit je 60 g/m² der Polyacrylatmasse Duroctac 280-1753 der Fa. National Starch im Transfer-Verfah ren beschichtet.

Weiterhin fand eine Schäumung und Vernetzung der Trägerschicht statt, und zwar bei einer Temperatur von 130°C bei einer Geschwindigkeit von 2 m/min. Dabei ergab sich eine Dicke des Trägers von 1000 µm.

Das einseitig mit Trennpapier abgedeckte doppelseitige Klebeband zeichnet sich durch hohe Klebkräfte bei gleichzeitiger hoher Scherfestigkeit aus, und die damit erzeugten Verklebungen besitzen eine exzellente Festigkeiten bei hohen und tiefen Temperaturen.

Anhand der Fig. 1 soll im folgenden der Versuchsaufbau näher beschrieben werden, mit dem die hohe mechanische Belastbarkeit des beidseitig klebenden Selbstklebe bandes getestet wird, und zwar erfolgt dies nach der sogenannten Wandhakenprüfung.

Mittels eines stempelförmigen Wandhakens 1 wird das Selbstklebeband 2 einer Biege momentbeanspruchung unterworfen. Der Wandhaken 1 besteht aus einer quadrati schen Stahlplatte 3 aus V2A-Stahl mit 30 mm Kantenlänge und 3 mm Dicke. In der Mitte der Stahlplatte 3 ist ein Rundstab 4 als Hebelarm befestigt, welcher eine Länge von 90 mm und einen Durchmesser von 5 mm aufweist. Die Stahlplatte 3 wird mit dem zu testenden Selbstklebeband 2 auf eine zweite Stahlplatte 5 aus V2A-Stahl verklebt. Die zweite Stahlplatte 5 befindet sich in einer entsprechend geformten Halterung 6.

In dem Punkt 7, welcher genau 90 mm Abstand zu der verklebten Seite der Stahlplatte 3 des Wandhakens 1 hat, wird ein Gewicht 8 an den Rundstab 4 gehängt, welches eine Hebelkraft von 10 N erzeugt.

Die verklebten Flächen der Stahlplatten 3 und 5 müssen völlig eben und mittels Schmir gelpapier (FEPA-Körnung 240) feingeschliffen sein. Zur Bewahrung der Oberfläche und Vermeidung von Fettspuren auf der Oberfläche sind die Stahlplatten 3 und 5 in Toluol zu lagern. Vor Verwendung müssen die Stahlplatten 3 und 5 mit Aceton gereinigt und danach fünf Minuten abgelüftet werden.

Vor dem Beginn der Wandhakenprüfung muß das Selbstklebeband 2 bei einer Tempe ratur von 22°C und 55% relativer Luftfeuchtigkeit 24 h konditioniert werden.

Die Stahlplatte 3 wird mit dem zu prüfenden, paßgenau zugeschnittenen Selbstklebe band 2 auf die Stahlplatte 5 geklebt und 1 min lang mit einem Druck von 0,1 kN/cm² plan angepreßt.

Die Haltezeit in Minuten wird bei 55% relativer Luftfeuchtigkeit und den Temperaturen von 22°C, 40°C und 70°C ermittelt. Neben der Haltezeit wird die Verformung des Selbstklebebandes 2 beurteilt.

Versagt eine der Verklebungen des Selbstklebebandes 2 mit den Stahlplatten 3 und 5 fällt der Wandhaken 1 mitsamt des Gewichtes 8 herab. Dadurch wird ein Kontakt in einem Kontaktgeber 9 geschlossen, so daß die Zeitspanne zwischen Testbeginn und Versagen einer der Verklebungen - die Haltezeit - genau angezeigt wird.

Im Gegensatz zu den vorbekannten Selbstklebebändern werden mit dem erfindungs gemäßen Selbstklebeband hohe Standzeiten und, besonders bei erhöhter Prüftempera tur, eine minimale Verformung des Trägers und damit der Klebverbindung erreicht.

In der anschließenden Tabelle sind Versuchswerte dargestellt, die die hervorragenden Eigenschaften des erfindungsgemäßen Klebebands darstellen:

Tabelle 1: Prüfergebnisse der Wandhakenprüfung: Standzeiten und Verformung des Selbstklebebandes

Claims

1. Druckempfindliches Selbstklebeband, dadurch gekennzeichnet, daß das Selbst klebeband eine Trägerschicht aufweist, die

a) beidseitig mit einer druckempfindlichen Klebemasse beschichtet ist, und
b) die Mikroballons zu einem Volumenanteil von 1 Vol.-% bis 98 Vol.-%, insbeson dere 30 Vol.-% bis 70 Vol.-%, enthält.

2. Selbstklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht aus Naturkautschuk, aus Acrylnitril-Butadienkautschuk, aus Butylkautschuk, aus Styrol-Butadien-Kautschuk, aus einem Blend der genannten Kautschuke oder aus einem Polyolefin, aus Ethylen-Vinyl-Acetat, aus Acrylaten oder einem Compound der genannten Polymere besteht.

3. Selbstklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht mit einem oder mehreren Additiven wie Alterungsschutzmitteln, Vernetzern, Licht schutzmitteln, Ozonschutzmitteln, Fettsäuren, Harzen, Weichmachern und Vulkani sationsmitteln, Elektronenstrahlhärtungspromotoren oder UV-Initiatoren abgemischt ist.

4. Selbstklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht mit einem oder mehreren Füllstoffen wie Ruß, Zinkoxid, Kieselsäure, Silikaten, Kreide und Voll- oder Hohlkugeln gefüllt ist.

5. Selbstklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht ganz oder teilweise chemisch oder physikalisch mittels ionisierender Strahlung ver netzt ist.

6. Selbstklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der expandierte Mikroballons enthaltene Träger eine Dicke von 200 µm bis 4000 µm, insbesondere 400 µm bis 2500 µm, aufweist.

7. Selbstklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der nicht-expan dierte Mikroballons enthaltene Träger eine Dicke von 30 µm bis 2000 µm, insbeson dere 200 µm bis 1250 µm, aufweist.

8. Selbstklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger zur Verbesserung der Haftung der Klebmassen Haftvermittler aufweist.

9. Selbstklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Trä gerschicht und der Selbstklebemasse eine Sperrschicht mit einer Schichtdicke von 2 µm bis 10 µm, vorzugsweise 2 µm bis 4 µm, vorgesehen ist.

10. Selbstklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikroballons eine Polymerhülle aufweisen, die mit niedrigsiedenden Flüssigkeiten oder verflüssig tem Gas gefüllt ist.

11. Selbstklebeband nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikroballons bei 25°C einen Durchmesser von 3 µm bis 40 µm, insbesondere 5 µm bis 20 µm, aufweisen.

12. Selbstklebeband nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikroballons nach Temperatureinwirkung einen Durchmesser von 20 µm bis 200 µm, insbeson dere 40 µm bis 100 µm, aufweisen.

13. Selbstklebeband nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikroballons vor dem Einarbeiten in die Polymermatrix expandiert werden.

14. Selbstklebeband nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikroballons nach dem Einarbeiten in die Polymermatrix und dem Ausformen expandiert werden.

15. Verwendung eines Selbstklebebandes nach Ansprüchen 1 bis 14 zur Erzielung von dauerhaften Verklebungen mit hoher Scherfestigkeit, Kippscherfestigkeit, hoher Klebkraft und hoher Kälteschlagfestigkeit.