DE19729036A1 - Sheet metal sieve for sugar centrifuge - Google Patents

Sheet metal sieve for sugar centrifuge

Info

Publication number
DE19729036A1
DE19729036A1 DE1997129036 DE19729036A DE19729036A1 DE 19729036 A1 DE19729036 A1 DE 19729036A1 DE 1997129036 DE1997129036 DE 1997129036 DE 19729036 A DE19729036 A DE 19729036A DE 19729036 A1 DE19729036 A1 DE 19729036A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
projections
sieve plate
plate
sheet metal
screen plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1997129036
Other languages
German (de)
Other versions
DE19729036B4 (en
Inventor
Horst Krueger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEIN LEHMANN TRENN FOERDER
Original Assignee
HEIN LEHMANN TRENN FOERDER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEIN LEHMANN TRENN FOERDER filed Critical HEIN LEHMANN TRENN FOERDER
Priority to DE1997129036 priority Critical patent/DE19729036B4/en
Publication of DE19729036A1 publication Critical patent/DE19729036A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19729036B4 publication Critical patent/DE19729036B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/04Separating crystals from mother liquor
    • C13B30/06Separating crystals from mother liquor by centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B7/00Elements of centrifuges
    • B04B7/08Rotary bowls
    • B04B7/18Rotary bowls formed or coated with sieving or filtering elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/04Separating crystals from mother liquor
    • C13B30/08Washing residual mother liquor from crystals
    • C13B30/10Washing residual mother liquor from crystals in centrifuges

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

A sheet metal sieve (1) is secured in a sugar centrifuge head (4) and bent to a conical shape narrow at the base, in which form it is retained by a fixture. The lower part of the cone (2') has projections from the inner face which together with the fixture provides retention. The projections comprise a number of tabs (2a, 2b) 20-30 mm wide and arranged at regular intervals.

Description

Die Erfindung betrifft ein Siebblech mit Spannhilfe zur Befestigung in einem Zentrifugenkopf, insbesondere einer Zuckerzentrifuge, wobei das Siebblech im gebogenen Zustand eine sich nach oben erweiternde konische Form bildet und im unteren Bereich einen Vorsprung als Spannhilfe an der Innenseite aufweist, an dem ein Spannmittel Halt findet sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Siebbleches mit Spannhilfe.The invention relates to a screen plate with clamping aid Attachment in a centrifuge head, especially one Sugar centrifuge, the sieve plate in the bent state expanding conical shape upwards and in the lower Area a tab as a tensioning aid on the inside has on which a clamping device holds and a Process for producing a screen plate with a clamping aid.

Ein solches Siebblech wird in Zentrifugen, insbesondere in Zuckerzentrifugen eingesetzt, wie sie z. B. aus der EP 0 455 964 bekannt sind. Es handelt sich hierbei um ein Blech mit feinsten Lochungen, das in der Zentrifuge als Trennorgan wirkt.Such a screen plate is used in centrifuges, especially in Sugar centrifuges used, such as. B. from EP 0 455 964 are known. It is a sheet with the finest Punching that acts as a separator in the centrifuge.

Die Zentrifuge, in der dieses Blech eingesetzt wird, weist i.a. einen sich nach oben erweiternden konischen Zentrifugenkorb auf, der durch einen Motor angetrieben wird. In diesem Zentrifugenkorb wird das Siebblech im gebogenen Zustand mittels einer Spannhilfe und einem Spannmittel befestigt.The centrifuge in which this plate is used generally has a conical centrifuge basket that widens upwards that is powered by a motor. In this The sieve plate is bent in the centrifuge basket by means of a clamping aid and a clamping device attached.

Hierzu wird das Siebblech als ein- oder mehrteiliges Segment einer Kegelstumpfabwicklung ausgeführt und in eine Vorrichtung, die die gleichen Abmessungen hat, wie der Zentrifugenkorb, derart gebogen eingelegt, daß das Siebblech eine sich nach oben erweiternde konische Form bildet und in der Vorrichtung formschlüssig einliegt. Zur späteren Befestigung im Zentrifugenkorb wird bei dem bekannten Siebblech in einem unteren Bereich des in die Vorrichtung eingepaßten Siebblechs eine ringförmige Spannhilfe eingesetzt, die auch als Spannblech bezeichnet wird. Dieses Spannblech, das bereits die endgültigen Maße und die endgültige Form haben muß, wird auf das eingepaßte Siebblech gelegt, genau ausgerichtet und mit diesem verschweißt. Hierdurch bildet das Spannblech auf der Innenseite des unteren Bereiches des Siebblechs einen Vorsprung, an dem ein Spannmittel Halt findet, um das Siebblech im Zentrifugenkorb der Zentrifuge zu befestigen.For this purpose, the screen plate is a one-part or multi-part segment a truncated cone developed and into a device, which has the same dimensions as the centrifuge basket, inserted so bent that the screen plate one up expanding conical shape forms and in the device  lies in a form-fitting manner. For later attachment in Centrifuge basket is in the known screen plate in one lower area of the screen plate fitted into the device an annular clamping aid is used, which is also used as a clamping plate referred to as. This tension plate, which is already the final one Dimensions and the final form must be fitted to the Sieve plate laid, precisely aligned and with this welded. This creates the tensioning plate on the inside a projection on the lower area of the screen plate, on which A clamping device is held in place around the sieve plate in the centrifuge basket to attach the centrifuge.

Weiterhin definiert das eingeschweißte Spannblech die endgültige Form des gebogenen Siebblechs, d. h. das Siebblech kann nach dem Einschweißen des Spannblechs nur noch im gezogenen Zustand verschickt und beim Kunden auch nur in diesem Zustand gelagert werden. Aufgrund seiner Größe ist das fertig gebogene Siebblech sehr sperrig, beansprucht viel Platz und erzeugt hierdurch erhöhte Transport- und Lagerkosten sowie ein erhöhtes Beschädigungsrisiko.The welded clamping plate also defines the final shape of the curved screen plate, d. H. the screen plate can only be used after welding in the tension plate drawn condition and sent to the customer only in this condition Condition. Because of its size, that's done curved screen plate very bulky, takes up a lot of space and this creates increased transportation and storage costs as well as a increased risk of damage.

Zusätzlich bewirkt die starre und in Form des Ringes durchgängige Verschweißung des Spannblechs mit dem unteren Bereich des Siebblechs, daß beim späteren Befestigen des Siebblechs im Zentrifugenkorb Schwierigkeiten auftreten. Diese Schwierigkeiten liegen darin, daß beim Einspannen des Siebblechs im Zentrifugenkorb mit Hilfe des Spannmittels am oberen großen Durchmesser des Siebbleches Verwerfungen auftreten, die sich beim Betrieb der Zentrifuge als nachteilig erweisen. Die Ursache für diese Verwerfungen ist die neutrale Faser des Bleches, die im Bereich des angeschweißten Spannbleches einen Sprung macht und nicht mehr auf einer Linie zur Spitze des Kegelstumpfes liegt. In addition, the rigid and shaped ring continuous welding of the clamping plate to the lower one Area of the screen plate that when later attaching the Difficulty encountering sieve trays in the centrifuge basket. This Difficulties are that when clamping the Sieve plate in the centrifuge basket using the clamping device on warpage upper large diameter of the perforated plate occur, which are disadvantageous when operating the centrifuge prove. The cause of these faults is the neutral one Sheet metal fiber welded in the area Clamping sheet makes a jump and no longer in line to the top of the truncated cone.  

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Siebblech mit einer neuen Spannhilfe zu schaffen, das bei einer Befestigung im Zentrifugenkorb das Problem von Verwerfungen nicht mehr zeigt und trotz einer an dem Siebblech angebrachten Spannhilfe erst unmittelbar vor dem Betrieb in der Zentrifuge in die konische Form gebogen werden kann, so daß es im ebenen Zustand lagerbar und transportierbar ist.The object of the invention is to provide a screen plate with a new one To create clamping aid, which is attached to a Centrifuge basket no longer shows the problem of faults and despite a tensioning aid attached to the screen plate immediately before operation in the centrifuge in the conical Shape can be bent so that it can be stored in a flat state and is portable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Siebblech mit der Spannhilfe derart ausgestaltet ist, daß die Spannhilfe mehrere in einem Abstand zueinander angeordnete übergreifbare Vorsprünge aufweist.This object is achieved in that the Sieve plate with the clamping aid is designed such that the Clamping aid several arranged at a distance from each other has overlapping projections.

Durch diese einzelnen Vorsprünge wird bei der erfindungsgemäßen Spannhilfe vorteilhafterweise gewährleistet, daß die Flexibilität des Siebblechs auch mit der angebrachten Spannhilfe erhalten bleibt. Hierdurch wird erreicht, daß die neutrale Faser im Bereich der Vorsprünge nun keinen Sprung mehr aufweist und das Siebblech somit ohne die Problematik der Verwerfungen am oberen Rand in den Zentrifugenkorb eingespannt werden kann.Through these individual projections in the invention Clamping aid advantageously ensures that the Flexibility of the screen plate also with the attached one Clamping aid is retained. This ensures that the neutral fiber in the area of the projections no longer jump has and the screen plate thus without the problem of Faults clamped in the top of the centrifuge basket can be.

An diesen auf der Innenseite des unteren Bereichs der konischen Form des Siebblechs angeordneten übergreifbaren Vorsprüngen, die zueinander einen Abstand haben, der ungefähr der Breite der Vorsprünge entspricht und insbesondere 10 bis 30 mm beträgt, findet das Spannmittel Halt, um das Siebblech im Zentrifugenkorb zu befestigen.At these on the inside of the lower area of the conical Shape of the screen plate arranged overlapping projections, which are at a distance from each other that is approximately the width of the Corresponds to projections and is in particular 10 to 30 mm, the clamping device is held by the sieve plate in the Attach the centrifuge basket.

Zur Befestigung des Siebbleches im Zentrifugenkorb wird es als sehr vorteilhaft empfunden, wenn die zum oberen größeren Durchmesser der konischen Form gerichteten vorspringenden Teile der einzelnen Vorsprünge bei dem nicht gebogenen Siebblech, das einer Kegelstumpfabwicklung entspricht, alle zum Mittelpunkt der Abwicklung denselben radialen Abstand haben. Hierdurch wird erreicht, daß das Spannmittel auf den einzelnen Vorsprüngen des zur Befestigung im Zentrifugenkorb gebogenen Siebblechs gleichmäßig und eben zur Anlage kommt und somit ohne Verspannungen im Zentrifugenkorb befestigt werden kann.To attach the screen plate in the centrifuge basket, it is used as felt very advantageous if the larger to the top Diameter of the conical shape directed projecting parts of the individual projections on the non-curved screen plate, the corresponds to a truncated cone, all to the center the settlement have the same radial distance. This will achieved that the clamping means on the individual projections of the for fastening in the centrifuge basket of curved sieve plates  comes to the plant evenly and evenly and therefore without Tension can be fixed in the centrifuge basket.

In einer vorteilhaften Ausführungsform werden die Vorsprünge durch einzelne Blechstücke ausgebildet, die an dem Siebblech durch Schweißen oder Nieten angebracht werden. Hierbei ist es empfehlenswert, daß die Befestigungspunkte jeweils eines Blechstücks alle auf einer Linie liegen, die durch die Spitze der konischen Form verläuft, die das Siebblech in gebogenen Zustand bildet. Durch diese punktuelle Befestigung sind die Blechstücke, die die einzelnen Vorsprünge bilden, an ihrem Rand am Siebblech nicht befestigt, wodurch bei einer genauen Positionierung vermieden wird, daß im Siebblechs beim Biegen in die konische Form Verspannungen oder Verwerfungen auftreten.In an advantageous embodiment, the projections formed by individual pieces of sheet metal attached to the screen plate by welding or riveting. Here it is it is recommended that the attachment points each one Piece of sheet metal all lie on a line passing through the top the conical shape that the screen plate is bent into Condition forms. Due to this selective attachment, the Pieces of sheet metal that form the individual projections on their edge not attached to the sieve plate, which means that with an exact Positioning is avoided that in the screen plate when bending in the conical shape tensions or warps occur.

In einer anderen Ausführungsform sind die einzelnen Vorsprünge direkt in das Siebblech eingedrückt. Auch bei dieser Ausführung bleibt die Flexibilität des Siebblechs beim Biegen in die konische Form erhalten und es treten bei der Befestigung im Zentrifugenkorb keine Verwerfungen mehr auf.In another embodiment, the individual protrusions pressed directly into the sieve plate. Even with this version remains the flexibility of the screen plate when bending into the Get conical shape and occur when attaching in Centrifuge basket no longer warps.

Durch die Anordnung der einzelnen Vorsprünge in einem Abstand voneinander ist es erstmals möglich, die Siebbleche mit der Spannhilfe mit einem besonders einfachen Verfahren herzustellen, bei dem die einzelnen Vorsprünge, die die Spannhilfe bilden, im ebenen Zustand des Siebblechs an diesem angebracht werden. Da, wie oben erwähnt, bei dieser Art der Anbringung die Flexibilität der Siebbleche erhalten bleibt, werden die Siebbleche erst nach der Anbringung der Vorsprünge zur konischen Form gebogen. Hierdurch grenzen sich die erfindungsgemäßen Siebbleche mit der Spannhilfe besonders vorteilhaft von den bekannten Siebblechen ab.By arranging the individual projections at a distance from each other, it is possible for the first time to use the Clamping aid with a particularly simple procedure manufacture in which the individual protrusions that the Form clamping aid in the flat state of the screen plate on this be attached. Because, as mentioned above, this type of The flexibility of the screen plates is retained, the sieve plates are only after the protrusions are attached bent into a conical shape. This limits the Sieve plates according to the invention with the clamping aid particularly advantageous from the known screen plates.

Zum einen entfällt bei der ebenen Fertigung der Siebbleche mit Spannhilfe die spezielle Vorrichtung, die zum Verschweißen der bekannten ringförmigen Spannhilfe im gebogenen Siebblech benötigt wird und zum anderen kann ein erfindungsgemäßes Siebblech trotz angebrachter Spannhilfe nun auch im ebenen Zustand transportiert und gelagert werden. Hierdurch ergibt sich sowohl bei der Herstellung als auch bei Transport und Lagerung eine große Kostenersparnis. Darüber hinaus wird bei den ebenen Siebblechen das Beschädigungsrisiko minimiert.On the one hand, there is no need for the flat production of the screen plates Clamping aid the special device that is used to weld the known ring-shaped clamping aid in the curved screen plate is needed and on the other hand, an inventive  Sieve plate now even on the level despite the clamping aid attached Condition transported and stored. This gives itself both in the manufacture and in transport and Storage saves a lot of money. In addition, at the flat screen plates minimizes the risk of damage.

Ein einfaches Verfahren, einzelne Blechsegmente in genauer Orientierung an dem ebenen Siebblech anzubringen ist darin zu sehen, daß ein Blechsegment, das einer Kegelstumpfabwicklung entspricht, an einem äußeren Rand mit radialen Ausnehmungen versehen wird, so daß an diesem Rand Vorsprünge gebildet werden.A simple process, individual sheet segments in more detail Orientation on the flat screen plate is to be found in it see that a sheet metal segment that a truncated cone corresponds to, on an outer edge with radial recesses is provided so that projections are formed on this edge become.

Dieses Blechsegment wird auf dem ebenen Siebblech genau ausgerichtet und z. B. mit wenigen Schweißpunkten fixiert. Anschließend wird jeder der einzelnen Vorsprünge am Siebblech fixiert und sodann von dem durchgängigen Teil des Blechsegmentes getrennt. Bei diesem Verfahren ist gewährleistet, daß bei einer präzisen Ausrichtung des Blechsegmentes zugleich alle zum oberen größeren Durchmesser der konischen Form gerichteten vorspringenden Teile der einzelnen Vorsprünge bei dem nicht gebogenen Siebblech zum Mittelpunkt der Kegelstumpfabwicklung des Siebblechs denselben radialen Abstand haben.This sheet segment is exactly on the flat screen plate aligned and z. B. fixed with a few welding spots. Then each of the individual projections on the screen plate fixed and then from the continuous part of the Sheet segment separated. In this procedure is ensures that with a precise alignment of the Sheet metal segment all at the same time to the larger diameter above projecting parts of the conical shape individual projections on the non-curved screen plate for Center of the truncated cone development of the screen plate have radial distance.

Vorteilhafte Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Siebblechs mit Spannhilfe, sowie der Stand der Technik sind in den Abbildungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben, wobei alle Abbildungen als schematisch und nicht maßstäblich anzusehen sind: Advantageous embodiments of the invention Sieve plates with clamping aid, as well as the state of the art are in shown in the illustrations and are described in more detail below described, with all figures as schematic and not to scale are:  

Die AbbildungThe image

1a) zeigt eine Kegelstumpfabwicklung eines Siebblechs mit einem unteren Bereich, an dem im gebogenen Zustand eine Spannhilfe nach dem Stand der Technik befestigt wird.1a) shows a truncated cone development of a screen plate with a lower area, on the one in the bent state Clamping aid is attached according to the prior art.

1b) zeigt im Schnitt die konische Form eines gebogenen Siebblechs mit einer im unteren Bereich befestigten Spannhilfe nach dem Stand der Technik.1b) shows in section the conical shape of a curved Sieve plate with one attached in the lower area Clamping aid according to the state of the art.

1c) zeigt im Schnitt eine Ausschnittsvergrößerung der Befestigung eines Siebblechs mit Spannhilfe im Zentrifugenkorb.1c) shows an enlarged section of the Fastening a sieve plate with clamping aid in the Centrifuge basket.

2a) zeigt die Kegelstumpfabwicklung eines erfindungsgemäßen Siebblechs mit einer Spannhilfe, bei der die übergreifbaren Vorsprünge durch mehrere Blechstücke ausgebildet sind.2a) shows the truncated cone development of an inventive Sieve plate with a clamping aid, in which the overlapping Projections are formed by several pieces of sheet metal.

2b) zeigt an einer Kegelstumpfabwicklung eine Verfahrens­ möglichkeit zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Siebblechs mit einer Spannhilfe, bei der die übergreifbaren Vorsprünge durch mehrere Blechstücke ausgebildet sind.2b) shows a process on a truncated cone possibility of producing an inventive Sieve plate with a clamping aid, in which the overlapping Projections are formed by several pieces of sheet metal.

2c) zeigt die Kegelstumpfabwicklung eines erfindungsgemäßen Siebblechs mit einer Spannhilfe, bei der die übergreifbaren Vorsprünge in das Siebblech eingepreßt sind.2c) shows the truncated cone development of an inventive Sieve plate with a clamping aid, in which the overlapping Projections are pressed into the screen plate.

In der Abb. 1 a) ist die Kegelstumpfabwicklung eines Siebbleches 1 dargestellt. Durch die gestrichelte Linie ist an dem Siebblech 1 ein unterer Bereich 2' abgegrenzt, dessen oberer Teil zum Mittelpunkt der Kegelstumpfabwicklung einen konstanten radialen Abstand R aufweist. In diesem unteren Bereich 2' wird im gebogenen Zustand des Siebblechs 1 ein Spannblech als Spannhilfe z. B. durch Verschweißung befestigt.In Fig. 1 a) the truncated cone development of a screen plate 1 is shown. The dashed line delimits a lower region 2 'on the screen plate 1 , the upper part of which has a constant radial distance R from the center of the truncated cone development. In this lower portion 2 ', a clamping plate is such as clamping means of the screen plate 1 in the bent state. B. attached by welding.

Die Abb. 1 b) repräsentiert in einer Schnittansicht das zu einem Kegelstumpf gebogene Siebblech 1, bei dem in dem unteren Bereich das Spannblech als Spannhilfe angebracht ist. Diese Spannhilfe bildet an der Innenseite des unteren Bereichs 2' einen Vorsprung 2, an dem ein Spannmittel 5 Halt findet, um das Siebblech 1 in dem Zentrifugenkorb 4 zu befestigen. Zum Einsetzen der Spannhilfe in den unteren Bereich 2' des Siebblechs 1 muß diese zunächst in die endgültige ringförmige Form gebracht werden. Anschließend wird die Spannhilfe in das Siebblech 1 eingepaßt, fixiert und mit dem Siebblech 1 verschweißt. Hiernach behält das Siebblech 1 seine konische Form dauerhaft bei. Fig. 1 b) represents in a sectional view the sieve plate 1 bent to a truncated cone, in which the clamping plate is attached in the lower region as a clamping aid. This clamping aid forms a projection 2 on the inside of the lower region 2 ′, on which a clamping means 5 is held in order to fix the sieve plate 1 in the centrifuge basket 4 . To insert the tensioning aid into the lower area 2 'of the screen plate 1 , it must first be brought into the final annular shape. The clamping aid is then fitted into the screen plate 1 , fixed and welded to the screen plate 1 . Thereafter, the screen plate 1 permanently maintains its conical shape.

Eine detailliertere Ansicht der Befestigung des Siebblechs 1 im Zentrifugenkorb 4 zeigt in einer Schnittdarstellung die Abb. 1 c). Fig. 1 c) shows a more detailed view of the fastening of the screen plate 1 in the centrifuge basket 4 in a sectional view.

Zur Befestigung des Siebblechs 1 wird in den Zentrifugenkorb 4 zunächst ein Metallgewebe 3 eingelegt, das dazu dient, zwischen Zentrifugenkorb 4 und Siebblech 1 einen Abstand zu definieren und das dünne Siebblech 1 zu stützen. Dieses Metallgewebe 3 hat die gleiche konische Form wie der Zentrifugenkorb 4 und das Siebblech 1. Anschließend wird das gebogene Siebblech 1 in den Zentrifugenkorb 4 eingelegt und mit einem Spannmittel 5 befestigt. Dieses Spannmittel 5 ist in diesem Fall in Form eines Topfes ausgestaltet, dessen oberer Rand die Spannhilfe, die einen Vorsprung 2 am unteren Bereich des Siebblechs 1 bildet, übergreift. Das Spannmittel 5, das im Boden des Zentrifugenkorbes 4 befestigt wird, spannt somit das Siebblech 1 im Zentrifugenkorb 4 fest. Wie bereits oben erwähnt, ergibt sich bei dieser Art der Befestigung mit einer ringförmig verschweißten Spannhilfe das Problem, daß das Siebblech 1 im befestigten Zustand am oberen Rand 6 Verwerfungen aufweist, die im Betrieb der Zentrifuge zu Störungen führen.To fasten the screen plate 1 , a metal mesh 3 is first inserted into the centrifuge basket 4 , which serves to define a distance between the centrifuge basket 4 and the screen plate 1 and to support the thin screen plate 1 . This metal mesh 3 has the same conical shape as the centrifuge basket 4 and the sieve plate 1 . The bent screen plate 1 is then placed in the centrifuge basket 4 and fastened with a clamping means 5 . In this case, this clamping means 5 is designed in the form of a pot, the upper edge of which overlaps the clamping aid, which forms a projection 2 on the lower region of the screen plate 1 . The clamping means 5 , which is fastened in the bottom of the centrifuge basket 4 , thus clamps the sieve plate 1 in the centrifuge basket 4 . As already mentioned above, this type of attachment with an annularly welded clamping aid results in the problem that the screen plate 1 in the attached state has 6 warps at the upper edge, which lead to malfunctions in the operation of the centrifuge.

Die Abb. 2a) zeigt eine nicht maßstäbliche schematisch dargestellte Kegelstumpfabwicklung eines Siebblechs 1 mit einer Spannhilfe nach der Erfindung. Die Vorsprünge der Spannhilfe sind durch einzelne Blechstücke 2a ausgebildet, die an dem Siebblech 1 in einem Abstand zueinander durch jeweils zwei Punkte angeschweißt sind. Der Abstand der Blechstücke 2a entspricht hierbei etwa der Breite der Blechstücke und beträgt in dem konkreten Ausführungsbeispiel 15 mm. Die Befestigungs­ punkte jeweils eines Blechstücks 2a liegen hierbei auf einer Linie 7, die durch die Spitze der konischen Form bzw. der Kegelstumpfabwicklung verläuft. Die zum größeren Durchmesser der konischen Form gerichteten vorspringenden Teile 8 der einzelnen Blechstücke 2a haben bei dem nicht gebogenen Siebblech 1 alle zum Mittelpunkt denselben radialen Abstand R. Da die Blechstücke 2a alle nur durch zwei Schweißpunkte befestigt sind, sind sie mit ihrem Rand nicht am Siebblech 1 befestigt. Fig. 2a) shows a truncated cone development, not shown to scale, of a screen plate 1 with a tensioning aid according to the invention. The projections of the clamping aid are formed by individual sheet metal pieces 2 a, which are welded to the screen plate 1 at a distance from one another by two points each. The distance between the sheet metal pieces 2 a corresponds approximately to the width of the sheet metal pieces and is 15 mm in the specific exemplary embodiment. The fastening points each of a piece of sheet metal 2 a lie here on a line 7 which runs through the tip of the conical shape or the truncated cone development. The projecting parts 8 of the individual sheet metal pieces 2 a directed toward the larger diameter of the conical shape all have the same radial distance R to the center in the non-bent screen sheet 1. Since the sheet metal pieces 2 a are all only fastened by two welding points, their edges are not attached to the screen plate 1 .

Vorteilhaft bei dieser Art, die Blechstücke 2a zu befestigen ist es, daß alle Blechstücke 2a im ebenen Zustand des Siebblechs 1 an diesem verschweißt werden. Da die einzelnen Blechstücke in einem Abstand voneinander und nur punktuell befestigt sind und zugleich nicht miteinander in Verbindung stehen, behält das Siebblech 1 seine Flexibilität und wird daher erst nach dem Anbringen der Blechstücke 2a in seine konische Form gebogen, um es in den Zentrifugenkorb 4 einzusetzen. In dem Zentrifugenkorb 4 wird es mit Hilfe des Spannmittels 5 befestigt, ohne daß es jetzt noch zu Verwerfungen z. B. am oberen Rand 6 des Siebbleches 1 kommt. Die Verwerfungen sind in diesem Fall nicht mehr vorhanden, weil durch die separate Befestigung eines jeden Blechstückes 2a kein Sprung mehr in der neutralen Faser des Bleches auftritt.It is advantageous with this type of fastening the sheet metal pieces 2 a that all sheet metal pieces 2 a are welded to the screen sheet 1 in the flat state thereof. Since the individual pieces of sheet metal are fixed at a distance from one another and only at certain points and at the same time are not connected to one another, the sieve sheet 1 retains its flexibility and is therefore only bent into its conical shape after the sheet metal pieces 2 a have been attached, in order to place it in the centrifuge basket 4 to use. In the centrifuge basket 4 , it is fastened with the aid of the clamping means 5 , without it now leading to faults such. B. comes at the top 6 of the screen plate 1 . The faults are no longer present in this case because the separate fastening of each piece of sheet metal 2 a means that there is no longer a crack in the neutral fiber of the sheet.

Die Abb. 2b) stellt ein Verfahren dar, mit dem die einzelnen Blechstücke 2a in einfacher Weise und in einem Arbeitsgang auf dem ebenen Siebblech 1 befestigt werden können. Hierzu wird ein Blechsegment 9, das einer Kegelstumpfabwicklung entspricht, an einem äußeren Rand mit radialen Ausnehmungen 10 versehen. Der Abstand der Ausnehmungen beträgt im konkreten Ausführungsbeispiel, das nur schematisch und nicht maßstäblich abgebildet ist, 15 mm. Durch die einzelnen Ausnehmungen 10 werden am Rand des Blechsegmentes 9 die Blechstücke 2a gebildet, die auf dem Siebblech 1 befestigt werden sollen. Das Blechsegment 9 wird als Ganzes auf dem Siebblech 1 so ausgerichtet, daß die zum oberen größeren Durchmesser der konischen Form gerichteten vorspringenden Teile 8 der einzelnen Blechstücke 2a bei dem nicht gebogenen Siebblech 1 alle zum Mittelpunkt denselben radialen Abstand R haben. Bei diesem Verfahren ist es sehr von Vorteil, daß nach der Ausrichtung alle einzelnen Blechstücke 2a gleichzeitig richtig positioniert werden. Nach der Ausrichtung wird das Blechsegment 9 fixiert und anschließend werden alle einzelnen Vorsprünge 2a, die über das Blechsegment 9 noch miteinander in Verbindung stehen, separat an das Siebblech 1 angeschweißt. Nach dieser Befestigung der Blechstücke 2a wird das sie verbindende Element des Blechsegments 9 in einem konstanten radialen Abstand Rj von den einzelnen Blechstücken 2a getrennt. Als Ergebnis erhält man ein Siebblech 1 mit einer Spannhilfe aus vielen einzelnen Blechstücken 2a, wie es in der Abb. 2a) dargestellt ist. Fig. 2b) represents a method with which the individual pieces of sheet metal 2 a can be attached to the flat screen plate 1 in a simple manner and in one operation. For this purpose, a sheet metal segment 9 , which corresponds to a truncated cone development, is provided with radial recesses 10 on an outer edge. The distance between the recesses is 15 mm in the specific exemplary embodiment, which is only shown schematically and not to scale. Through the individual recesses 10 , the sheet metal pieces 2 a are formed on the edge of the sheet metal segment 9 , which are to be attached to the screen plate 1 . The sheet metal segment 9 is aligned as a whole on the sieve plate 1 so that the projecting parts 8 of the individual sheet metal pieces 2 a directed toward the larger diameter of the conical shape all have the same radial distance R to the center point in the non-bent sieve plate 1 . With this method, it is very advantageous that after the alignment, all the individual pieces of sheet metal 2 a are correctly positioned at the same time. After the alignment, the sheet metal segment 9 is fixed and then all the individual projections 2 a, which are still connected to one another via the sheet metal segment 9 , are welded separately to the screen plate 1 . After this attachment of the sheet metal pieces 2 a they connecting element is the sheet metal segment separately at a constant radial distance Rj of the individual pieces of sheet metal 2 a. 9 The result is a screen plate 1 with a clamping aid made up of many individual pieces of sheet metal 2 a, as shown in Fig. 2a).

In der Abb. 2c) ist ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem die einzelnen Vorsprünge 2b mit Hilfe eines Stempels in das Siebblech 1 eingedrückt werden. Das konkrete Ausführungsbeispiel zeigt eine zylindrische Form der Vorsprünge 2b, jedoch sind auch andere Formen möglich. Auch bei dieser Art, die Vorsprünge 2b in das Siebblech einzudrücken, ist darauf zu achten, daß die zum oberen größeren Durchmesser der konischen Form gerichteten vorspringenden Teile der einzelnen Vorsprünge 2b alle zum Mittelpunkt denselben radialen Abstand R haben, um für das Spannmittel 5 eine ebene Anlage zu bieten, so daß das Siebblech 1 ohne Verspannungen in den Zentrifugenkorb 4 eingebaut werden kann. A further advantageous exemplary embodiment is shown in FIG. 2 c), in which the individual projections 2 b are pressed into the screen plate 1 with the aid of a stamp. The specific embodiment shows a cylindrical shape of the projections 2 b, but other shapes are also possible. Also with this type of pressing the projections 2 b into the perforated plate, care must be taken that the projecting parts of the individual projections 2 b directed towards the larger, larger diameter of the conical shape all have the same radial distance R from the center in order to provide the clamping means 5 a flat contact to offer, so that the screen plate 1 can be installed without tension in the centrifuge basket. 4

Auch bei dieser Ausführungsform werden die Vorsprünge 2b im ebenen Zustand des Siebblechs 1 in das Blech eingedrückt. Erst anschließend wird das Siebblech 1 gebogen und in den Zentrifugenkorb 4 eingebaut, wie es sich aus der vorangehenden Beschreibung ergibt, ohne daß es zu Verwerfungen des Siebbleches 1 kommt.In this embodiment, too, the projections 2 b are pressed into the sheet in the flat state of the screen plate 1 . Only then is the sieve plate 1 bent and installed in the centrifuge basket 4 , as is evident from the preceding description, without the sieve plate 1 being distorted.

Claims (10)

1. Siebblech mit Spannhilfe, zur Befestigung in einem Zentrifugenkopf (4), insbesondere einer Zuckerzentrifuge, wobei das Siebblech (1) im gebogenen Zustand eine sich nach oben erweiternde konische Form bildet und im unteren Bereich (2') einen Vorsprung (2) als Spannhilfe an der Innenseite aufweist, an dem ein Spannmittel (5) Halt findet dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhilfe mehrere in einem Abstand zueinander angeordnete übergreifbare Vorsprünge (2a, 2b) aufweist.1. Sieve plate with clamping aid, for attachment in a centrifuge head ( 4 ), in particular a sugar centrifuge, the sieve plate ( 1 ) in the bent state forming an upwardly widening conical shape and in the lower region ( 2 ') a projection ( 2 ) as Has clamping aid on the inside, on which a clamping means ( 5 ) is held, characterized in that the clamping aid has a plurality of overlapping projections ( 2 a, 2 b) arranged at a distance from one another. 2. Siebblech mit Spannhilfe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der einzelnen Vorsprünge (2a, 2b) ungefähr der Breite der Vorsprünge (2a, 2b), insbesondere 10 bis 30 mm entspricht.2. Sieve plate with clamping aid according to claim 1, characterized in that the distance between the individual projections ( 2 a, 2 b) corresponds approximately to the width of the projections ( 2 a, 2 b), in particular 10 to 30 mm. 3. Siebblech mit Spannhilfe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zum oberen größeren Durchmesser der konischen Form gerichteten vorspringenden Teile (8) der einzelnen Vorsprünge (2a, 2b) bei dem nicht gebogenen Siebblech (1) alle zum Mittelpunkt denselben radialen Abstand (R) haben.3. sieve plate with tensioning aid according to claim 1 or 2, characterized in that the projecting parts ( 8 ) of the individual projections ( 2 a, 2 b) directed towards the upper larger diameter of the conical shape in the non-bent sieve plate ( 1 ) all to the center have the same radial distance (R). 4. Siebblech mit Spannhilfe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (2a, 2b) durch einzelne Blechstücke (2a) ausgebildet sind, die an dem Siebblech (1) durch Schweißen oder Nieten angebracht sind. 4. sieve plate with clamping aid according to one of the preceding claims, characterized in that the projections ( 2 a, 2 b) are formed by individual sheet metal pieces ( 2 a) which are attached to the sieve plate ( 1 ) by welding or riveting. 5. Siebblech mit Spannhilfe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungspunkte jeweils eines Blechstückes (2a) alle auf einer Linie (7) liegen, die durch die Spitze der konischen Form des Siebblechs verläuft.5. Sieve plate with tensioning aid according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening points each of a piece of sheet metal ( 2 a) all lie on a line ( 7 ) which runs through the tip of the conical shape of the sieve plate. 6. Siebblech mit Spannhilfe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechstücke (2a), die die einzelnen Vorsprünge bilden, an ihrem Rand am Siebblech nicht befestigt sind.6. Sieve plate with tensioning aid according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal pieces ( 2 a), which form the individual projections, are not attached to the edge of the sieve plate. 7. Siebblech mit Spannhilfe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (2b) in das Siebblech eingedrückt sind.7. sieve plate with clamping aid according to one of claims 1 to 3, characterized in that the projections ( 2 b) are pressed into the sieve plate. 8. Verfahren zur Herstellung eines Siebblechs mit Spannhilfe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (2a, 2b) im ebenen Zustand des Siebblechs (1) an diesem angebracht werden.8. A method for producing a screen plate with a clamping aid according to one of the preceding claims, characterized in that the projections ( 2 a, 2 b) are attached to the screen plate ( 1 ) in the flat state thereof. 9. Verfahren zur Herstellung eines Siebblechs mit Spannhilfe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Siebblech (1) nach Anbringen der Vorsprünge (2a, 2b) zur konischen Form gebogen wird.9. A method for producing a screen plate with clamping aid according to one of the preceding claims, characterized in that the screen plate ( 1 ) is bent into a conical shape after attaching the projections ( 2 a, 2 b). 10. Verfahren zur Herstellung eines Siebblechs mit Spannhilfe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Blechsegment (9), das einer Kegelstumpfabwicklung entspricht, an einem äußeren Rand mit radialen Ausnehmungen versehen wird, so daß an diesem Rand Vorsprünge (2a) gebildet werden, und daß dieses Blechsegment (9) auf dem ebenen Siebblech (1) ausgerichtet und fixiert wird, wonach jeder der Vorsprünge (2a) auf dem Siebblech (1) befestigt und anschließend vom durchgängigen Teil des Blechsegments (9) getrennt wird.10. A method for producing a screen plate with a clamping aid according to one of the preceding claims, characterized in that a plate segment ( 9 ), which corresponds to a truncated cone, is provided on an outer edge with radial recesses, so that projections ( 2 a) on this edge are formed, and that this sheet metal segment (9) is aligned on the flat screen plate (1) and fixed, after which each of the projections is fixed (2 a) on the screen plate (1) and then separated from the continuous portion of the sheet metal segment (9).
DE1997129036 1997-07-08 1997-07-08 Screen plate with tensioning aid Expired - Fee Related DE19729036B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997129036 DE19729036B4 (en) 1997-07-08 1997-07-08 Screen plate with tensioning aid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997129036 DE19729036B4 (en) 1997-07-08 1997-07-08 Screen plate with tensioning aid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19729036A1 true DE19729036A1 (en) 1999-01-14
DE19729036B4 DE19729036B4 (en) 2005-08-11

Family

ID=7834940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997129036 Expired - Fee Related DE19729036B4 (en) 1997-07-08 1997-07-08 Screen plate with tensioning aid

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19729036B4 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU758548B2 (en) * 1999-05-26 2003-03-27 Aloys Wobben Synchronisation system
EP1400284A2 (en) * 2002-09-23 2004-03-24 Weatherford/Lamb, Inc. Centrifuge screen clamp and method for securing a screen within a centrifugal refining device
WO2006058567A1 (en) * 2004-11-30 2006-06-08 Siebtechnik Gmbh Centrifuge basket for a screen centrifuge

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1099464B (en) * 1958-09-24 1961-02-09 Braunschweigische Maschb Ansta Conical, closed ring sieve for the spinning drum of a centrifuge
US3226257A (en) * 1961-10-09 1965-12-28 American Factors Ass Ltd Continuous centrifugal apparatus
DE2951556A1 (en) * 1979-12-21 1981-07-02 Maschinenfabrik Buckau R. Wolf Ag, 4048 Grevenbroich CONTINUOUSLY WORKING CENTERS
EP0455964A1 (en) * 1990-05-08 1991-11-13 Hein, Lehmann Trenn- und Fördertechnik GmbH Centrifuge

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1099464B (en) * 1958-09-24 1961-02-09 Braunschweigische Maschb Ansta Conical, closed ring sieve for the spinning drum of a centrifuge
US3226257A (en) * 1961-10-09 1965-12-28 American Factors Ass Ltd Continuous centrifugal apparatus
DE2951556A1 (en) * 1979-12-21 1981-07-02 Maschinenfabrik Buckau R. Wolf Ag, 4048 Grevenbroich CONTINUOUSLY WORKING CENTERS
EP0455964A1 (en) * 1990-05-08 1991-11-13 Hein, Lehmann Trenn- und Fördertechnik GmbH Centrifuge
DE4014664A1 (en) * 1990-05-08 1991-11-14 Hein Lehmann Trenn Foerder CENTRIFUGE

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU758548B2 (en) * 1999-05-26 2003-03-27 Aloys Wobben Synchronisation system
EP1400284A2 (en) * 2002-09-23 2004-03-24 Weatherford/Lamb, Inc. Centrifuge screen clamp and method for securing a screen within a centrifugal refining device
EP1400284A3 (en) * 2002-09-23 2005-10-19 Weatherford/Lamb, Inc. Centrifuge screen clamp and method for securing a screen within a centrifugal refining device
WO2006058567A1 (en) * 2004-11-30 2006-06-08 Siebtechnik Gmbh Centrifuge basket for a screen centrifuge
CN100584468C (en) * 2004-11-30 2010-01-27 筛得力公司 A centrifuge basket for a sieve centrifuge

Also Published As

Publication number Publication date
DE19729036B4 (en) 2005-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3811549C2 (en)
DE2911575C2 (en) Tensile pipe coupling
DE60315740T2 (en) Brush seal bristle assembly, method and apparatus for making the same, method of making the brush seal
CH653794A5 (en) Magnetic reel for computer.
DE19729036A1 (en) Sheet metal sieve for sugar centrifuge
DE2353418A1 (en) MOUNTING DEVICE
DE1765089B1 (en) CONNECTION EYE FOR INSERTION IN HOLES IN CIRCUIT PANELS
DE1557001B2 (en) Emission electrode assembly for electrostatic precipitators
DE1452820B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING TWO PARTS
DE3421696C2 (en)
DE2626781A1 (en) WASHING MACHINE, PROCESS FOR THEIR PRODUCTION AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DE19505218C1 (en) Holder for gas nozzle and ignition electrode in ignition burner
DE2324330C2 (en) Method for evenly stretching a sieve fabric
DE60221393T2 (en) Process for the preparation of a vertical structural element, and element produced by the use of this process
EP1508486A1 (en) Airbag module
DE112018004174T5 (en) Clamps
DE2302191C2 (en) Close connection
DE3013736C2 (en) Keycap that can be fastened to a key top of a key
DE1954976A1 (en) Fuse link
DE323532C (en) Process for the production of spools, which consist of a tubular middle part made of cardboard and two end disks made of metal with central openings
DE69100259T2 (en) PLATE HEAT EXCHANGER.
DE3425815C2 (en) Carrying handle and process for its manufacture
WO2024088723A1 (en) Method for manufacturing a burner assembly, and burner assembly
DE169972C (en)
DE2641928A1 (en) DEVICE FOR MANUAL ADJUSTMENT

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8181 Inventor (new situation)

Free format text: KRUEGER, HORST, 42719 SOLINGEN, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140201