DE19728661A1

DE19728661A1 - Device for cooling and granulating strands made of thermoplastic material

Info

Publication number: DE19728661A1
Application number: DE19728661A
Authority: DE
Inventors: Walter Pirrung; Gerald Weis
Original assignee: Rieter Automatik GmbH
Current assignee: Rieter Automatik GmbH
Priority date: 1997-07-04
Filing date: 1997-07-04
Publication date: 1999-01-07
Also published as: WO1999001265A1; EP0993356A1

Abstract

A device for cooling, drying and granulating molten strings (2) of thermoplastic materials exiting from nozzles has at its top end an inclined discharge gutter (3) arranged below the nozzles, means for generating a cooling liquid flow on the discharge gutter (3), a granulator (12) with a pair of inlet rollers (10, 11) arranged after the discharge gutter and a transport section (7) arranged before the granulator. The transport section (7) has at its beginning a pair or transport rollers (8, 9) that take hold of the supplied strings. Both the pair of transport rollers and the pair of inlet rollers (10, 11) are staggered with their roller slit from the transport section (7) in such a manner that when the strings (2) are grasped by the pair of inlet rollers (10, 11) and pulled more strongly by the pair of inlet rollers (10, 11) than by the pair of transport rollers (8, 9), the strings (2) are lifted off the transport section (7) during their transport.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abkühlen, Trocknen und Granulieren von schmelzflüssig aus Düsen austretenden Strängen aus thermoplastischen Kunststoffen mit einer mit ihrem oberen Ende unter den Düsen angeordneten geneigten Ablaufrinne, einer auf der Ablaufrinne einen Kühlflüssigkeitsstrom erzeugenden Einrichtung, einem der Ablaufrinne nach geordneten, mit einem Einzugswalzenpaar versehenen Granulator und mit einer vor dem Granulator angeordneten Transportstrecke, die im Bereich ihres Eingangs ein die zugeführten Stränge erfassendes Förderwalzenpaar aufweist.The invention relates to a device for cooling, drying and granulating strands emerging molten from nozzles thermoplastics with one with their upper end under the Nozzles arranged inclined, one on the gutter one Coolant flow generating device, one of the gutter after ordered, equipped with a pair of feed rollers and with a transport route arranged in front of the granulator, which in the area at its entrance a pair of conveying rollers which grips the supplied strands having.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 44 39 774 bekannt. Das Förderwalzenpaar dieser Vorrichtung dient dazu, über die Ablaufrinne geführte Stränge zu erfassen und diese sicher über die folgende als Tempe rierstrecke ausgebildete Transportstrecke zu schieben, um damit ein Selbstein fädeln der Stränge zu gewährleisten. Die Stränge werden dabei über die Transportstrecke vorwärts geschoben, bis sie von dem Einzugswalzenpaar des Granulators erfaßt werden, womit die vollständige Einfädelung zugeführter Stränge vollzogen ist. Im Bereich der Temperierstrecke werden die Stränge einer Verweilzeit ausgesetzt, die von der Transportgeschwindigkeit der Förderwalzen abhängt, wodurch Temperaturunterschiede über den Strangquer schnitt ausgeglichen werden sollen. Besondere Trocknungseffekte werden dabei offensichtlich nicht erzielt.Such a device is known from DE-OS 44 39 774. The Conveyor roller pair of this device is used over the gutter guided strands and capture them safely over the following as tempe to push the trained transport route in order to be self-sufficient to ensure threading of the strands. The strands are over the Transport route pushed forward until it from the feed roller pair of Granulators are detected, with which the complete threading is fed Strands is completed. The strands are in the area of the temperature control section exposed to a dwell time which depends on the transport speed of the Conveyor rollers depends, causing temperature differences across the strand cross cut should be balanced. Special drying effects will be obviously not achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erläuterte Vor richtung so zu gestalten, daß sich mit ihr ein hoher Trocknungsgrad der Kunststoffstränge ergibt.The invention is based on the object, the above explained direction to be designed so that with it a high degree of dryness Plastic strands results.

Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß sowohl das Förderwalzenpaar als auch das Einzugswalzenpaar mit ihrem jeweiligen Walzenspalt derart von der Transportstrecke abgesetzt sind, daß durch Erfassen der Stränge in dem Einzugswalzenpaar und aufgrund gegenüber dem Förderwalzenpaar stärkeren Zuges durch das Einzugswalzenpaar die Stränge von der Transportstrecke abgehoben gefördert werden.According to the invention, this is done in that both the pair of conveyor rollers as well as the feed roller pair with their respective nip from are separated from the transport route that by detecting the strands in the Feed roller pair and due to stronger than the conveyor roller pair Train through the pair of feed rollers the strands from the transport route be promoted.

Aufgrund der Erfassung der Stränge sowohl durch das Förderwalzenpaar als auch das Einzugswalzenpaar und des auf die Stränge durch das Einzugs walzenpaar ausgeübten Zuges ergibt sich in diesen eine Spannung, die aufgrund der gegenüber der Entwässerungs- und Trocknungsstrecke abgesetz ten Walzenspalte die Stränge praktisch frei schwebend über die Entwässe rungs- und Trocknungsstrecke führt. Durch dieses freie Schweben der Stränge im Bereich der Transportstrecke wird eine Trocknungszone geschaf fen, in der die Stränge vollständig von der Luft umspült werden und eine Wiederbenetzung der Stränge in der Transportstrecke durch mitgeführtes Wasser vermieden wird. Da die Stränge in der Transportstrecke keiner Reibung unterliegen kann die Transportstrecke keinen hemmenden Einfluß auf die Förderung der Stränge ausüben.Due to the detection of the strands by both the pair of conveyor rollers also the feed roller pair and that on the strands through the feed exerted pull pair results in a tension in these due to being set off from the drainage and drying section ten nips, the strands practically floating freely over the drainage and drying section. Through this free floating the A drying zone is created in the area of the transport route in which the strands are completely flushed with air and one Rewetting of the strands in the transport route by carried along Water is avoided. Since the strands in the transport route none The transport route cannot be subject to friction to exercise the strands.

Hierdurch wird auch ein von den Kunststoffsträngen ausgehender Verschleiß der Transportstrecke weitgehend vermieden.This also causes wear from the plastic strands largely avoided the transport route.

Um den längs der Transportstrecke erzielten Trocknungseffekt zu intensivie ren, kann man vorteilhaft dem Förderwalzenpaar eine gegenüber der Trans portstrecke kurze Blasstrecke zum Abblasen von an den Strängen haftender Flüssigkeit nachordnen. Diese Blasstrecke kann zwischen dem Förderwalzen paar und der Transportstrecke als auch zwischen der Transportstrecke und dem Granulator angeordnet werden.To intensify the drying effect achieved along the transport route ren, you can advantageously the conveyor roller pair one compared to the Trans Short blow section to blow off the sticking on the strands Arrange liquid. This blowing section can be between the conveyor rollers couple and the transport route as well as between the transport route and be arranged in the granulator.

Um die Vorrichtung an unterschiedliche Eigenschaften von zu verarbeitenden Kunststoffen anpassen zu können, ordnet man zweckmäßig zwischen der Ablaufrinne und der Transportstrecke eine Zwischenstrecke an, die wahlweise als Kühl- oder Trocknungsstrecke betreibbar ist. Mit dieser Zwischenstrecke läßt sich je nach ihrer Ausgestaltung eine gegebenenfalls notwendige intensi vierte Kühlung der Kunststoffstränge herbeiführen, z. B. durch Anordnung von Sprühdüsen für ein Kühlmittel an der Zwischenstrecke. Falls es mehr auf den Grad der Trocknung ankommt, kann man die Zwischenstrecke auch so betreiben, daß sie eine Art Vortrocknung ermöglicht, z. B. durch Anord nung von Luftblasdüsen.In order to process the device to different properties To be able to adapt plastics, one appropriately ranks between the Drainage channel and the transport route an intermediate route, which is optional can be operated as a cooling or drying section. With this intermediate route Depending on their design, an intensi that may be necessary bring about fourth cooling of the plastic strands, e.g. B. by arrangement of spray nozzles for a coolant on the intermediate route. If there is more depending on the degree of drying, the intermediate route can also be used operate so that it allows a kind of predrying, e.g. B. by arrangement air blowing nozzles.

Vor allem bei der Verarbeitung von Kunststoffen, die nach ihrer Abkühlung noch eine große Weichheit bzw. Elastizität aufweisen, kann man den Trans port derartiger Kunststoffstränge dadurch zusätzlich sichern, daß man die Transportstrecke und gegebenenfalls die Zwischenstrecke als Transportband ausbildet. In diesem Falle ergibt sich weiterhin der Vorteil, daß das Trans portband mit besonders großer Sicherheit ein Selbsteinfädeln der Kunststoff stränge ermöglicht.Especially when processing plastics after they have cooled still have great softness or elasticity, the Trans port of such plastic strands by additionally securing that Transport route and possibly the intermediate route as a conveyor belt trains. In this case, there is also the advantage that the trans port strap with a particularly high level of security, self-threading of the plastic strands allowed.

Eine weitere Möglichkeit der Intensivierung des Transporteffekts besteht darin, die Transportstrecke und gegebenenfalls die Zwischenstrecke als Vibra tionsförderer auszubilden.Another possibility of intensifying the transport effect is in it, the transport route and possibly the intermediate route as a vibra training promoters.

Um die Vorrichtung in vorteilhafter Weise mit Granulatoren zu koppeln, die eine durch ihre Technik gegebene Arbeitshöhe aufweisen, kann man die Transportstrecke und gegebenenfalls die Zwischenstrecke gegenüber der Ablaufrinne derart neigen, daß die Stränge aufwärts geführt werden. Hier durch wird erreicht, daß von der Vorrichtung Kunststoffstränge in Granulato ren gefördert werden können, die eine übliche Arbeitshöhe aufweisen, z. B. 1,3 m.In order to couple the device with granulators in an advantageous manner have a working height given by their technique, one can Transport route and possibly the intermediate route opposite the Tilt the gutter so that the strands are led upwards. Here is achieved by the device plastic strands in granulate Ren can be promoted, which have a normal working height, for. B. 1.3 m.

Ausführungsbeispiele für die Erfindung sind in den Figuren dargestellt. Es zeigenExemplary embodiments of the invention are shown in the figures. It demonstrate

Fig. 1: die Vorrichtung mit einer direkt an die Ablaufrinne anschließenden Transportstrecke unter Zwischenschal tung des Förderwalzenpaares bei horizontaler Aus richtung der Transportstrecke; Fig. 1: the device with a directly adjoining the drainage channel with the interposition of the conveyor roller pair with horizontal direction from the transport route;

Fig. 2: die Vorrichtung mit einer Kombination von Trans portstrecke und Zwischenstrecke, die beide aufwärts geneigt sind. Fig. 2: the device with a combination of Trans port route and intermediate route, both of which are inclined upwards.

Die in der Fig. 1 dargestellte Vorrichtung enthält die Düsenplatte 1 mit Düsen, aus denen thermoplastische Kunststoffstränge 2 austreten. Die Kunst stoffstränge gelangen auf die schräg abwärts gerichtete Ablaufrinne 3, die an ihrem linken oberen Ende über den Wasserkasten 4 mit Kühlwasser be schickt wird. Bei dem Wasserkasten 4 handelt es sich also um die oben erwähnte einen Kühlflüssigkeitsstrom erzeugende Einrichtung. Die Kunststoff stränge 2 werden von der die Ablaufrinne 3 herabströmenden Kühlflüssigkeit mitgenommen und gekühlt und treten schließlich am Ende 5 der Ablaufrinne aus dieser aus, wobei sie bereits mindestens soweit abgekühlt sind, daß ihre Oberfläche ausgehärtet ist. Die die Ablaufrinne herabfließende Kühlflüssigkeit gelangt vor dem Ende 5 der Ablaufrinne 3 in den Bereich eines hier nicht dargestellten Siebes im Boden der Ablaufrinne 3, durch die die Kühlflüssig keit abfließt und über den Entwässerungskasten 6 abgeleitet wird. Die Kunststoffstränge 2, die am Ende 5 der Ablaufrinne 3 eintreffen, sind damit weitgehend kühlflüssigkeitsfrei und lediglich noch an ihrer Oberfläche mit Kühlflüssigkeit benetzt.The device shown in FIG. 1 contains the nozzle plate 1 with nozzles from which thermoplastic strands 2 emerge. The plastic strands reach the obliquely downward gutter 3 , which is sent at its upper left end over the water tank 4 with cooling water be. The water tank 4 is therefore the device mentioned above which generates a flow of coolant. The plastic strands 2 are entrained and cooled by the cooling liquid flowing down the gutter 3 and finally emerge from the end 5 of the gutter, whereby they have already cooled at least to the extent that their surface has hardened. The coolant flowing down the drainage channel reaches the end 5 of the drainage channel 3 in the area of a sieve, not shown here, in the bottom of the drainage channel 3 , through which the cooling liquid flows and is discharged via the drainage box 6 . The plastic strands 2 , which arrive at the end 5 of the drainage channel 3 , are thus largely free of coolant and are only wetted with coolant on their surface.

Der Ablaufrinne 3 ist die Transportstrecke 7 nachgeordnet, die hier horizon tal ausgerichtet ist. Am Eingang der Transportstrecke 7 ist das aus den Förderwalzen 8 und 9 bestehende Förderwalzenpaar angeordnet, das mit seinem zwischen den beiden Förderwalzen 8 und 9 bestehenden Walzenspalt die eintreffenden Kunststoffstränge 2 erfaßt und leicht einklemmt, wobei aufgrund der Drehung der Förderwalzen 8 und 9 diese einen Zug auf die Kunststoffstränge 2 ausüben und damit die Kunststoffstränge auf der Trans portstrecke 7 vorwärts schieben. Die Transportstrecke 7 weist einen flachen Blechboden auf, über die die Kunststoffstränge zunächst hinweggeschoben werden, bis sie von dem Einzugswalzenpaar 10 und 11 des Granulators 12 erfaßt werden. The gutter 3 is arranged downstream of the transport route 7 , which is aligned here horizontally. At the entrance of the transport path 7 , the conveyor rollers 8 and 9 consisting of a pair of conveyor rollers is arranged, which with its existing roller nip between the two conveyor rollers 8 and 9 detects the incoming plastic strands 2 and clamps them slightly, due to the rotation of the conveyor rollers 8 and 9 these pull exert on the plastic strands 2 and thus push the plastic strands on the trans port route 7 forward. The transport path 7 has a flat sheet metal base, over which the plastic strands are first pushed away until they are gripped by the pair of feed rollers 10 and 11 of the granulator 12 .

Bezüglich der Gestaltung der Ablaufrinne 3 mit dem Wasserkasten 4 und des Granulators 12 sei darauf hingewiesen, daß es sich hierbei um kon ventionelle Baugruppen handelt.Regarding the design of the gutter 3 with the water tank 4 and the granulator 12 , it should be noted that these are conventional assemblies.

Das Förderwalzenpaar 8/9 und das Einzugswalzenpaar 10/11 ist so angeord net, daß der jeweilige Walzenspalt von der Transportstrecke 7 abgesetzt ist, d. h. der Walzenspalt zwischen den Förderwalzen 8 und 9 und den Einzugs walzen 10 und 11 liegt in Bezug auf das Niveau der Transportstrecke 7 um einige Millimeter höher. Der Antrieb der Einzugswalzen 10 und 11 und derjenige der Förderwalzen 8 und 9 erfolgt dabei in der Weise, daß das Einzugswalzenpaar 10/11 auf die Kunststoffstränge einen Zug ausübt, d. h. die Kunststoffstränge 2 werden zwischen dem Förderwalzenpaar 8 und 9 und dem Einzugswalzenpaar 10 und 11 gespannt, wodurch die Kunststoffstränge 2 bei ihrer Förderung in einer gegenüber dem Boden der Transportstrecke 2 abgehobenen Lage transportiert werden.The conveyor roller pair 8/9, and the feed roller pair 10/11 is angeord net that the respective nip is offset from the transport path 7, the nip between the feed rollers that is, 8 and 9 and the feed rollers 10 and 11 located in relation to the level of Transport route 7 a few millimeters higher. The drive of the feed rollers 10 and 11 and that of the conveying rollers 8 and 9 is effected in such a manner that the pair of feed rollers 10/11 exerts on the plastic strands a train, that is, the plastic strands 2 are between the pair of conveying rollers 8 and 9 and the feed roller pair 10 and 11 clamped, are transported so that the plastic strands 2 as they are conveyed in a relative to the bottom of the transport section 2 off-hook position.

Die Stränge 2 werden aufgrund des auf sie von dem Einzugswalzenpaar 10/11 ausgeübten Zugs und der vorstehend erwähnten abgesetzten Lage der Walzenspalte der Walzenpaare 8/9 und 10/11 weitgehend frei schwebend oberhalb der Transportstrecke 7 gezogen und können daher frei von der umgebenden Luft umspült werden. Dies hat auch unter Berücksichtigung der den an dieser Stelle den Kunststoffsträngen 2 noch innewohnenden relativ hohen Temperatur zur Folge, daß auf der Oberfläche der Kunststoffe 2 verbliebenes Restwasser verdampft bzw. verdunstet, so daß am Ende der Transportstrecke 7 die Kunststoffstränge 2 praktisch trocken in den Granula tor 12 gelangen. Der Granulator 12 ist somit in der Lage, praktisch trocke nes Granulat zu liefern. Erzielt wird dies durch den technisch einfachen aber funktionell sehr wirkungsvollen Effekt der freitragenden Führung der Kunststoffstränge 2 im Bereich der Transportstrecke 7 unter der Wirkung der Förderwalzen 8 und 9 und der Einzugswalzen 10 und 11, die, wie vorstehend erwähnt, ständig auf die ihnen zugeführten Kunststoffstränge 2 einen diese unter Spannung haltenden Zug ausüben.The strands 2 are the nips of the roll pairs 8/9 and 10/11 largely pulled due to the on them by the feed roller pair 10/11 exerted train and the above-mentioned remote position freely suspended above the transport path 7 and may therefore freely flows around the surrounding air will. Taking into account the relatively high temperature still inherent in the plastic strands 2 at this point, this results in residual water evaporating or evaporating on the surface of the plastics 2 , so that at the end of the transport path 7 the plastic strands 2 are practically dry in the granules arrive at gate 12 . The granulator 12 is thus able to deliver practically dry granules. This is achieved by the technically simple but functionally very effective effect of the self-supporting guidance of the plastic strands 2 in the region of the transport path 7 under the action of the conveyor rollers 8 and 9 and the feed rollers 10 and 11 , which, as mentioned above, constantly on the plastic strands fed to them 2 exert a tension-keeping pull.

In Fig. 1 ist unterhalb der Transportstrecke 7 mit strichpunktierten Linien ein Vibrator angedeutet, der an dem Boden der Transportstrecke 7 ange bracht ist und der, falls erforderlich, dafür sorgt, insbesondere beim Ein fädeln von Kunststoffsträngen 2 auf diese entlang der Transportstrecke 7 einen besonderen Fördereffekt auszuüben.In Fig. 1, a vibrator is indicated below the transport route 7 with dash-dotted lines, which is brought to the bottom of the transport route 7 and which, if necessary, ensures this, in particular when threading plastic strands 2 onto this along the transport route 7 a special one To exert a promotional effect.

In Fig. 2 ist eine Abwandlung der Vorrichtung gemäß Fig. 1 dargestellt, die darin besteht, daß zwischen die Ablaufrinne 3 und die Transportstrecke 7 die Zwischenstrecke 13 eingesetzt ist, über die die Kunststoffstränge 2 von dem Ende 5 der Ablaufrinne 3 zu dem Förderwalzenpaar 8/9 trans portiert werden. Im vorliegenden Falle ist die Zwischenstrecke 13 freigehal ten von irgendwelchen Vorrichtungen zur Beeinflussung der Kunststoffstränge 2, die z. B. in Sprühdüsen für das Aufsprühen eines Kühlmittels oder Blas einrichtungen bestehen können, um gegebenenfalls die Kunststoffstränge 2 weiter abzukühlen oder vorzutrocknen. Dabei bewirkt bereits die in Fig. 2 dargestellte einfache Ausführung der Zwischenstrecke 13 ohne die vorstehend erwähnten Baugruppen eine ergänzende Abkühlung und Trocknung der über sie geleiteten Kunststoffstränge 2.In Fig. 2 shows a modification of the apparatus is shown in FIG. 1, which consists in that, between the gutter 3 and the transport path 7, the intermediate path 13 is inserted, through which the plastic strands 2 of the end 5 of the gutter 3 to the feed roller pair 8 / 9 can be transported. In the present case, the intermediate section 13 is kept free of any devices for influencing the plastic strands 2 , which, for. B. devices may consist in spray nozzles for spraying a coolant or Blas, to optionally further cool or dry the plastic strands. 2 The simple design of the intermediate section 13 shown in FIG. 2 already brings about additional cooling and drying of the plastic strands 2 passed over it without the above-mentioned assemblies.

Zwischen die Transportstrecke 7 und das Förderwalzenpaar 8 und 9 ist bei der Vorrichtung gemäß Fig. 2 eine Blasvorrichtung 14 angeordnet, die hier über das Sieb 15 Luft gemäß dem eingezeichneten Pfeil einsaugt, die damit als intensiver Luftstrom um die über dem Sieb 15 unter Spannung geführten Stränge 2 umspült und von deren Oberfläche gegebenenfalls verbliebenes Restwasser wegbläst. Dies führt zu einer wesentlichen Vortrocknung, so daß im Bereich der Transportstrecke 7 den über sie gespannt geführten Kunst stoffsträngen 2 nur noch relativ wenig Feuchtigkeit verbleibt.Between the transport path 7 and the feed roller pair 8 and 9 in the apparatus of FIG. 2 are arranged a blower 14 that sucks here over the screen 15 air according to the drawn arrow, the so guided as intensive air flow around the via the wire 15 under tension Washes strands 2 and blows away any residual water from their surface. This leads to a substantial pre-drying, so that in the area of the transport path 7 the strands of plastic guided over them 2 only relatively little moisture remains.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß es sich bei der Blasvorrichtung 14 natürlich auch in umgekehrter Richtung um eine Anordnung zum Ausblasen von Luft handeln kann, die dann natürlich oberhalb der Kunststoffstränge 2 anzuordnen ist. Außerdem ist es möglich, eine solche Blasvorrichtung allein oder zusätzlich zwischen dem Ende der Transportstrecke 7 und dem Granu lator 12 anzuordnen. It should also be pointed out that the blowing device 14 can of course also be an arrangement for blowing out air in the reverse direction, which of course then has to be arranged above the plastic strands 2 . In addition, it is possible to arrange such a blowing device alone or additionally between the end of the transport path 7 and the granulator 12 .

Die Vorrichtung gemäß Fig. 2 weist weiterhin die Besonderheit auf, daß die Zwischenstrecke 13 und die Transportstrecke 7 aufwärts geneigt angeord net sind, so daß über diese beiden Bereiche geführte Kunststoffstränge 2 an Höhe gewinnen und damit ohne weiteres einem entsprechend hoch angeord neten Einzugswalzenpaar 10/11 zum Granulator 12 ohne Umlenkung zu geführt werden können.The device according to FIG. 2 also has the peculiarity that the intermediate section 13 and the transport section 7 are inclined upwards, so that plastic strands 2 guided over these two areas gain in height and thus without further ado a pair of feed rollers 10 / 11 can be guided to the granulator 12 without deflection.

Die Führung der Kunststoffstränge 2 bei der Vorrichtung gemäß Fig. 2 wird in Anbetracht der aufwärts geneigten Richtung der Zwischenstrecke 13 und der Transportstrecke 7 dadurch erleichtert, daß beide Bereiche als umlaufende Transportbänder 16 und 17 ausgebildet sind. Insbesondere am Einfädelvorgang werden die der Zwischenstrecke 13 und der Transportstrecke 7 zugeführten Kunststoffstränge aufgrund von Reibung mitgenommen und selbsteinfädelnd dem Einzugswalzenpaar 10/11 des Granulators 12 zugeführt, woraufhin dann aufgrund des auf die Kunststoffstränge 2 ausgeübten Zuges durch das Einzugswalzenpaar 10/11 die Kunststoffstränge 2 im Bereich der Transportstrecke 7 gespannt werden und sich dabei von dem Transportband 17 abheben.The guidance of the plastic strands 2 in the device according to FIG. 2 is facilitated in view of the upward inclined direction of the intermediate section 13 and the transport section 7 in that both areas are designed as circumferential conveyor belts 16 and 17 . In particular, the threading that of the intermediate section 13 and the transport path are entrained 7 supplied plastic strands due to friction and self-threading the pair of feed rollers 10/11 of the granulator 12 supplied, whereupon due to the pressure exerted on the plastic strands 2 coating by the feed roller pair 10/11 the plastic strands 2 in Area of the transport route 7 are tensioned and stand out from the conveyor belt 17 .

Es sei noch darauf hingewiesen, daß bei der Vorrichtung gemäß Fig. 2 die rechte Umlenkwalze des Transportbandes 16 gleichzeitig die eine Förder walze 9 bildet, die im Sinne der Funktion des Förderwalzenpaares mit der anderen Förderwalze 8 zusammenwirkt. Die Lagerung dieser beiden Walzen 8 und 9 ist dann so angeordnet, daß sich, wie dargestellt, ein Walzenspalt zwischen diesen beiden Walzen ergibt, der in der Höhe abgesetzt gegenüber dem Sieb 15 und dem Förderband 17 liegt.It should also be noted that in the device according to FIG. 2, the right deflection roller of the conveyor belt 16 also forms a conveyor roller 9 , which cooperates with the other conveyor roller 8 in the sense of the function of the pair of conveyor rollers. The storage of these two rollers 8 and 9 is then arranged so that, as shown, there is a nip between these two rollers, which is offset in height from the screen 15 and the conveyor belt 17 .

Claims

1.Device for cooling, drying and granulating melt liquid emerging from nozzles strands of thermoplastic materials with an inclined drainage channel arranged with their upper end under the nozzles, a device on the drainage channel generating a coolant flow, one downstream of the drainage channel, with a Feeding roller pair provided with a granulator and with a transport path arranged in front of the granulator, which has a conveyor roller pair in the area of its entrance, characterized in that both the conveyor roller pair and the feed roller pair with their respective roller gap are offset from the transport path in such a way that by detection of the strands in the feed roller pair and due to stronger pull than the feed rollers pair by the feed roller pair, the strands are conveyed from the transport path in a raised position.

2. Device according to claim 1, characterized in that the A pair of conveyor rollers has a blowing section that is short compared to the transport section downstream to blow off moisture adhering to the strands is.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that an intermediate section between the gutter and the transport section is arranged, which operates either as a cooling or drying section is cash.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in net that the transport route and possibly the intermediate route are designed as a conveyor belt.

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in net that the transport route and possibly the intermediate route are designed as vibration conveyors.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in net that the transport route and possibly the intermediate route is inclined in relation to the drainage channel in such a way that it opens the strands leads.