DE19727754A1 - System for clamping and testing test bodies especially aeroplane fuselage shell parts - Google Patents

System for clamping and testing test bodies especially aeroplane fuselage shell parts

Info

Publication number
DE19727754A1
DE19727754A1 DE1997127754 DE19727754A DE19727754A1 DE 19727754 A1 DE19727754 A1 DE 19727754A1 DE 1997127754 DE1997127754 DE 1997127754 DE 19727754 A DE19727754 A DE 19727754A DE 19727754 A1 DE19727754 A1 DE 19727754A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
test
test specimens
columns
testing test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1997127754
Other languages
German (de)
Inventor
Dieter Schoenfeld
Thomas Dr Fleischer
Peter Dr Liewald
Hartwig Gruetzmueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WPM WERKSTOFFPRUEFMASCHINEN GM
IMA Materialforschung und Anwendungstechnik GmbH
Original Assignee
WPM WERKSTOFFPRUEFMASCHINEN GM
IMA Materialforschung und Anwendungstechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WPM WERKSTOFFPRUEFMASCHINEN GM, IMA Materialforschung und Anwendungstechnik GmbH filed Critical WPM WERKSTOFFPRUEFMASCHINEN GM
Priority to DE1997127754 priority Critical patent/DE19727754A1/en
Publication of DE19727754A1 publication Critical patent/DE19727754A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G01N3/04—Chucks
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/04—Chucks, fixtures, jaws, holders or anvils
    • G01N2203/0411—Chucks, fixtures, jaws, holders or anvils using pneumatic or hydraulic pressure

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

The system has clamping structures (4), to position the body under test. The forces for the test operation are produced using a servo=hydraulic testing cylinder (5). The test body is exposed to internal and external pressures. Clamping units are provided to adjust the cross beam. The clamping units are arranged at the upper end of a column. The cross beam is fixed to a movable column. A measuring unit may be assigned to the fixing part between the cross beam and the top and the upper clamping structure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einspannen und Prüfen von Prüfkörpern, insbesondere von Flugzeugrumpfschalenteile, mit der vorzugsweise Zugkraftprüfungen durchgeführt werden.The invention relates to a device for clamping and testing test specimens, in particular of aircraft fuselage shell parts, with which preferably tensile force tests be performed.

Bekannt ist nach der DE-PS 37 23 475 eine Vorrichtung zum Einspannen von Materialproben in Prüfmaschinen mit mindestens einem, an einem Querjoch, einer Traverse oder dergleichen in einer Ebene senkrecht zur Belastungseinrichtung (Querebene) an Gleitflächen zur Ausrichtung auf die Probe verschiebbaren Einspannkopf. Die Klemmung zwischen den Einspannkopf und dem Querjoch, der Traverse oder dergleichen ist so gestaltet, daß sie bei Druckmittelzufuhr in der Querebene zwischen die Gleitebenen aufhebbar und andererseits durch Druckabbau wieder herstellbar ist. Mit dieser Vorrichtung werden störende Verformungen, Querkräfte oder Biegebeanspruchungen der Probe sowohl beim Einspannvorgang als auch beim eigentlichen Prüfvorgang ausgeschaltet.A device for clamping material samples is known from DE-PS 37 23 475 in testing machines with at least one, on a transverse yoke, a traverse or the like in a plane perpendicular to the load device (transverse plane) on sliding surfaces Alignment of the clamping head that can be moved to the sample. The clamping between the Clamping head and the transverse yoke, the traverse or the like is designed so that it is Pressure medium supply can be canceled in the transverse plane between the sliding planes and on the other hand can be restored by reducing the pressure. With this device are annoying Deformations, shear forces or bending stresses of the specimen both when Clamping process and also switched off during the actual test process.

Nachteilig an dieser Vorrichtung ist der hohe Aufwand für die Vorrichtung bei großen Materialproben. Insbesondere der hohe Aufwand für die Säulen bei einer universellen Anwendung (großer Höhenverstellbereich). Zudem ist das damit verbundene große Gewicht und ungünstiges Schwingungsverhalten von Nachteil. Die schlechte Bedienbarkeit bei großen Höhen der Vorrichtung zwecks Verstellung des Querjoches ist ebenfalls nachteilig.A disadvantage of this device is the high cost of the device for large ones Material samples. In particular, the high effort for the columns with a universal Application (large height adjustment range). In addition, the associated great weight and unfavorable vibration behavior is disadvantageous. The poor usability with large Height of the device for the purpose of adjusting the transverse yoke is also disadvantageous.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb in der Schaffung einer Vorrichtung zum Einspannen und Prüfen von Prüfkörpern, die ein geringeres Gewicht besitzt und dadurch den damit verbundenen Materialaufwand verringert sowie das Schwingungsverhalten und die Bedienbarkeit verbessert wird.The object of the invention is therefore to provide a device for Clamping and testing of test specimens, which have a lower weight and thereby the associated material costs are reduced as well as the vibration behavior and Usability is improved.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Lösung werden durch die Ansprüche 2 bis 6 beschrieben.This object is achieved by the characterizing features of claim 1. Advantageous developments of the solution according to the invention are defined in claims 2 to 6 described.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigtThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the drawing shows

Fig. 1 die Vorder- und Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 1 shows the front and side view of the apparatus,

Fig. 2 die Draufsicht auf das Querhaupt und die Haltestreben, Fig. 2 is a plan view of the crosshead and the holding strut,

Fig. 3 die Draufsicht auf die Querverstelleinrichtung und Fig. 3 is a plan view of the transverse adjustment device and

Fig. 4 die schematische Anordnung des Prüfkörpers. Fig. 4 shows the schematic arrangement of the test specimen.

In der Fig. 1 ist die Vorder- und Seitenansicht der Gesamtvorrichtung schematisch dargestellt. Als Prüfkörper 15 ist ein Flugzeugrumpfschalenteil dargestellt. Mit der Verstelleinrichtung 10 wird der Prüfraum eingestellt. Dazu werden die verschiebbaren Säulen 6 mit dem an diesen befestigten Querhaupt 7 hydraulisch verschoben. An dem Querhaupt 7 ist der obere den Prüfraum begrenzende Einspannbalken 4 fest angeordnet. Der untere Einspannbalken 8 ist mit einem servohydraulischen Prüfzylinder 5 verbunden. Das Flugzeugrumpfschalenteil wird von einem vertikal angeordneten Oberkasten 13 und einem Unterkasten 14 umhüllt, die eine auf Ober- und Unterseite des Flugzeugrumpfschalenteiles wirkende Querkrafteinrichtung darstellen. Sie weisen entsprechend eine der Anzahl der Spanten entsprechende Anzahl Hilfszylinder auf. Durch Einbringung von Luft werden vorgegebene Druckverhältnisse erzeugt. Die Festspannung der verschiebbaren Säulen 6 an den Säulen 2 des Grundgestelles 1 erfolgt manuell. Bei den bisherigen Vorrichtungen wurden die Säulen 6 am Querhaupt 7 gespannt. Die Festspannung bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt an den Säulen 2 des Grundgestelles 1. Dadurch liegt der Klemmpunkt ca. 2 m niedriger. Die Bedienung ist dadurch einfacher und der Materialaufwand geringer.In Fig. 1, the front and side view of the overall device is shown schematically. An aircraft fuselage shell part is shown as test piece 15 . The test room is set using the adjusting device 10 . For this purpose, the displaceable columns 6 are moved hydraulically with the crosshead 7 attached to them. The upper clamping beam 4 delimiting the test space is fixedly arranged on the crosshead 7 . The lower clamping beam 8 is connected to a servo-hydraulic test cylinder 5 . The aircraft fuselage shell part is encased by a vertically arranged upper box 13 and a lower box 14 , which represent a transverse force device acting on the top and bottom of the aircraft fuselage shell part. They have a number of auxiliary cylinders corresponding to the number of frames. By introducing air, predetermined pressure conditions are generated. The sliding columns 6 are fixed manually on the columns 2 of the base frame 1 . In the previous devices, the columns 6 were tensioned on the crosshead 7 . The fixed tension in the device according to the invention takes place on the columns 2 of the base frame 1 . As a result, the clamping point is approx. 2 m lower. This makes operation easier and the cost of materials lower.

In Fig. 2 ist die Draufsicht auf das Querhaupt 7 und auf die Haltestreben 3 abgebildet. Abgebildet ist ebenfalls die Verstelleinrichtung 10 mit den vier Säulen 6. Die Säulen 6 sind dabei mit dem Querhaupt 7 fest verbunden.In Fig. 2 a top view is shown on the crosshead 7 and to the support struts 3. The adjustment device 10 with the four columns 6 is also shown . The columns 6 are firmly connected to the crosshead 7 .

Die Fig. 3 zeigt die Draufsicht auf die Querverstelleinrichtung. Sie besteht aus einer oberen Querverstellung 11 und einer unteren Querverstellung 12. Die Querverstelleinrichtung dient zur Lagejustierung des Prüfkörpers 15. Fig. 3 shows the top view of the transverse adjustment device. It consists of an upper transverse adjustment 11 and a lower transverse adjustment 12 . The transverse adjustment device serves to adjust the position of the test specimen 15 .

In der Fig. 4 ist die schematische Darstellung des Oberkastens 13, des Unterkastens 14 und des Prüfkörpers 15 dargestellt. In FIG. 4 is a schematic representation of the upper box 13, the bottom box 14 and the specimen 15 is shown.

BezugszeichenlisteReference list

11

Grundgestell
Base frame

22nd

Säule
pillar

33rd

Haltesteben
Holding dies

44th

Einspannbalken
Clamping beam

55

Prüfzylinder
Test cylinder

66

verschiebbare Säule
sliding column

77

Querhaupt
Crosshead

88th

Einspannbalken
Clamping beam

99

Meßeinrichtung
Measuring device

1010th

Verstelleinrichtung
Adjustment device

1111

obere Querverstellung
upper cross adjustment

1212th

untere Querverstellung
lower cross adjustment

1313

Oberkasten
Top box

1414

Unterkasten
Lower box

1515

Prüfkörper
Test specimen

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Einspannen und Prüfen von Prüfkörpern, insbesondere von Flugzeugrumpfschalenteile, bei der mittels Einspannbalken der Prüfkörper positioniert wird und mit einem servohydraulischen Prüfzylinder die Kräfte für den Prüfvorgang erzeugt werden sowie mit zur Verstellung des Querhauptes dienende Klemmeinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung als Prüfeinrichtung für schalenförmige, äußeren und inneren Drücken ausgesetzten, Prüfkörpern ausgebildet ist.1.Device for clamping and testing test specimens, in particular aircraft fuselage shell parts, in which the test specimen is positioned by means of clamping beams and the forces for the test process are generated with a servohydraulic test cylinder, and with clamping devices serving to adjust the crosshead, characterized in that the device as Test device is designed for shell-shaped, external and internal pressures exposed to test specimens. 2. Vorrichtung zum Einspannen und Prüfen von Prüfkörpern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtungen am oberen Ende der Säulen (2) angeordnet sind und das Querhaupt (7) an verschiebbare Säulen (6) befestigt ist.2. Device for clamping and testing test specimens according to claim 1, characterized in that the clamping devices are arranged at the upper end of the columns ( 2 ) and the crosshead ( 7 ) is attached to displaceable columns ( 6 ). 3. Vorrichtung zum Einspannen und Prüfen von Prüfkörpern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Befestigungsteil zwischen dem Querhaupt (7) und dem oberen Einspannbalken (8) eine Meßeinrichtung (9) zugeordnet ist.3. A device for clamping and testing test specimens according to claim 1, characterized in that a measuring device ( 9 ) is assigned to the fastening part between the crosshead ( 7 ) and the upper clamping beam ( 8 ). 4. Vorrichtung zum Einspannen und Prüfen von Prüfkörpern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Grundgestell (1) der mit dem unteren Einspannbalken (4) funktionell verbundene servohydraulische Prüfzylinder (5) befestigt ist.4. Apparatus for clamping and testing test specimens according to claim 1, characterized in that the servohydraulic test cylinder ( 5 ) which is functionally connected to the lower clamping beam ( 4 ) is attached to a base frame ( 1 ). 5. Vorrichtung zum Einspannen und Prüfen von Prüfkörpern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Säulen (2) mit die Position der Vorrichtung arretierende Haltestreben (3) auf der Bodenplatte der Vorrichtung befestigt sind.5. A device for clamping and testing test specimens according to claim 1, characterized in that the columns ( 2 ) with the position of the device locking retaining struts ( 3 ) are attached to the bottom plate of the device. 6. Vorrichtung zum Einspannen und Prüfen von Prüfkörpern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestreben (3) mittels deren Positionen justierbare Verstelleinrichtungen (10) mit den Säulen (2) verbunden sind.6. A device for clamping and testing test specimens according to claim 1, characterized in that the holding struts ( 3 ) are connected to the columns ( 2 ) by means of their positions adjustable adjusting devices ( 10 ).
DE1997127754 1997-07-01 1997-07-01 System for clamping and testing test bodies especially aeroplane fuselage shell parts Ceased DE19727754A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997127754 DE19727754A1 (en) 1997-07-01 1997-07-01 System for clamping and testing test bodies especially aeroplane fuselage shell parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997127754 DE19727754A1 (en) 1997-07-01 1997-07-01 System for clamping and testing test bodies especially aeroplane fuselage shell parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19727754A1 true DE19727754A1 (en) 1999-01-07

Family

ID=7834089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997127754 Ceased DE19727754A1 (en) 1997-07-01 1997-07-01 System for clamping and testing test bodies especially aeroplane fuselage shell parts

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19727754A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10344855A1 (en) * 2003-09-26 2005-05-04 Airbus Gmbh Pressure-thrust system for the introduction of high thrust loads in a preferably arched aircraft component
WO2007110067A2 (en) * 2006-03-29 2007-10-04 Ima Materialforschung Und Anwendungstechnik Gmbh Testing device for fuselage shells
DE102008020125B3 (en) * 2008-04-21 2009-10-08 Airbus Deutschland Gmbh Device for testing load of fuselage barrel in air travel and space travel, comprises two pressure bulkheads for pressure tight locking of fuselage barrel at their front sides
US8024981B2 (en) 2008-04-21 2011-09-27 Airbus Operations Gmbh Device for test loading
CN117269852A (en) * 2023-11-22 2023-12-22 成都汉度科技有限公司 Fall sensor assembly convenient to disassemble and assemble, fall-type fuse and fixing method

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10344855A1 (en) * 2003-09-26 2005-05-04 Airbus Gmbh Pressure-thrust system for the introduction of high thrust loads in a preferably arched aircraft component
DE10344855B4 (en) * 2003-09-26 2005-08-04 Airbus Deutschland Gmbh Pressure-thrust system for the introduction of high thrust loads in a preferably arched aircraft component
US7155982B2 (en) 2003-09-26 2007-01-02 Airbus Deutschland Gmbh Testing apparatus for compression and shear testing of a test component such as a curved aircraft component
EP1990276A1 (en) 2006-03-29 2008-11-12 IMA Materialforschung und Anwendungstechnik GmbH Testing device for rump lining with lining couplings
DE102006015642A1 (en) * 2006-03-29 2007-10-11 Ima Materialforschung Und Anwendungstechnik Gmbh Testing device for hull shells
WO2007110067A3 (en) * 2006-03-29 2007-11-29 Ima Materialforschung Und Anwe Testing device for fuselage shells
WO2007110067A2 (en) * 2006-03-29 2007-10-04 Ima Materialforschung Und Anwendungstechnik Gmbh Testing device for fuselage shells
US7624695B2 (en) 2006-03-29 2009-12-01 Ima Materialforschung Und Anwendungstechnik Gmbh Testing device for hull shells
DE102006015642B4 (en) * 2006-03-29 2009-12-31 Ima Materialforschung Und Anwendungstechnik Gmbh Testing device for hull shells
DE102008020125B3 (en) * 2008-04-21 2009-10-08 Airbus Deutschland Gmbh Device for testing load of fuselage barrel in air travel and space travel, comprises two pressure bulkheads for pressure tight locking of fuselage barrel at their front sides
US8024981B2 (en) 2008-04-21 2011-09-27 Airbus Operations Gmbh Device for test loading
CN117269852A (en) * 2023-11-22 2023-12-22 成都汉度科技有限公司 Fall sensor assembly convenient to disassemble and assemble, fall-type fuse and fixing method
CN117269852B (en) * 2023-11-22 2024-02-06 成都汉度科技有限公司 Fall sensor assembly convenient to disassemble and assemble, fall-type fuse and fixing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10344855B4 (en) Pressure-thrust system for the introduction of high thrust loads in a preferably arched aircraft component
AT394444B (en) DEVICE FOR DETERMINING DEFLECTIONS OF A MOTOR VEHICLE BODY
DE102010006406B4 (en) Method and device for determining the joining quality of a joint connection
DE2507412A1 (en) DEVICE FOR ALIGNING VEHICLES
EP3534145B1 (en) Joint test bench
EP3186613B1 (en) Biaxial measuring device and method for determining normal and shear stress-correlated material parameters
DE19520071C2 (en) Device for uniaxial examination of micro tensile samples
EP2677296B1 (en) Alignment device of a testing device
DE19727754A1 (en) System for clamping and testing test bodies especially aeroplane fuselage shell parts
DE29711362U1 (en) Device for clamping and testing test specimens
DE10344544B3 (en) Apparatus for mechanical testing of fiber-reinforced materials to determine pressure characteristic values, has clamping pads at clamping blocks operated by hydraulic cylinders on both workpiece ends
DE4230620C1 (en) Horizontal metal extrusion press
DE3617455A1 (en) Double-axle loading device for planar sample elements
DE2132021B2 (en) Device, preferably straightening device, for carrying out the operations for repairing and reshaping or returning to the original shape of, for example, dented or damaged sheet metal of bodywork, in particular of motor vehicles
DE4428758C1 (en) Elastic component transfer characteristic measuring device
DE3225381A1 (en) Appliance for testing the loading capacity of plane samples
DE3237259C1 (en) Method for determining the load-bearing capacity of covering parts for scaffolding and device for carrying out the method
DE19753159C2 (en) Test device for especially welded metal sheets according to the cupping test method
DE3226148A1 (en) Method and device for producing in specimens or the like superimposed normal stress, biaxial and non-biaxial shear stress, or optional superimposed normal stress and biaxial shear stress, superimposed normal stress and non-biaxial shear stress, superimposed biaxial and non-biaxial shear stress, pure normal stress, biaxial shear stress or non-biaxial shear stress
DE19602712A1 (en) Determining experimental or trial data for quality prognosis of tool post or tool box construction
DE19529833C1 (en) Test device for specimen body, esp. for motor vehicle windscreen sealing elements
DE19619109C1 (en) Weighing support for vehicle carriage
DE19538611C2 (en) Device for carrying out material tests
DE3814646C2 (en) Device for checking motor vehicle tires
DE102009024383A1 (en) Device for testing plate-shaped workpieces

Legal Events

Date Code Title Description
8131 Rejection