DE19719535A1 - Noise damper for pressure container vent of floor covering mixer - Google Patents

Noise damper for pressure container vent of floor covering mixer

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DE19719535A1
DE19719535A1 DE19719535A DE19719535A DE19719535A1 DE 19719535 A1 DE19719535 A1 DE 19719535A1 DE 19719535 A DE19719535 A DE 19719535A DE 19719535 A DE19719535 A DE 19719535A DE 19719535 A1 DE19719535 A1 DE 19719535A1
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Abstract

The damper inlet has a connection (7) which, in the area of a wall, is provided with connection apertures (11). An insert baffle wall (10) is arranged at least along a part of a longitudinal extension of the connection and at a distance from the connection. A second insert baffle wall (13) is positioned at a distance relative to the outside. At distance from the second inner insert wall, an outer cover (5) is provided. Between the first inner insert wall and the second inner insert wall and between the second inner insert wall and the outer cover, an air-permeable insulation is provided. Both the inner insert walls and the outer cover are provided with throughflow apertures.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Schall­ dämpfung bei einem Ablassen von Druckluft aus dem Be­ reich eines Druckkessels, die eine Einströmöffnung und mindestens eine Ausströmöffnung aufweist.The invention relates to a device for sound damping when releasing compressed air from the loading rich of a pressure vessel that has an inlet opening and has at least one outflow opening.

Eine Anwendung kann beispielsweise im Bereich von Anlagen zum Mischen von Estrich erfolgen.An application can, for example, in the range of Plants for mixing screed are made.

Estrichmischer bestehen typischerweise aus einem Druck­ kessel, bei dem das zu verarbeitende Estrichmaterial in Einzelkomponenten eingefüllt und zu einer verarbeit­ baren Masse gemischt werden kann. Die fertiggestellte Estrichmasse wird durch Druckluft aus dem Druckkessel hinausgedrückt und dem vorgesehenen Verwendungsort zu­ geführt. Nach einer Entleerung des Druckkessels und vor einem erneuten Einbringen der zu mischenden Ausgangssubstanzen ist es erforderlich, den Druck gegen einen Umgebungsdruck abzulassen und hierdurch ein gefahrloses Öffnen des Druckkessels zu ermöglichen.Screed mixers typically consist of one pressure boiler in which the screed material to be processed in Individual components filled in and processed into one real mass can be mixed. The completed one Screed mass is released by compressed air from the pressure vessel pushed out and to the intended place of use guided. After emptying the pressure vessel and before reintroducing the mixture to be mixed  Starting substances it is necessary to counter the pressure release an ambient pressure and thereby to enable safe opening of the pressure vessel.

Typischerweise erfolgt das Ablassen über ein Ablaßrohr, das über ein Ablaßventil mit dem Druckkessel verbunden ist. Das Ablaßrohr kann in einem Endbereich mit einer pilzartigen Kappe versehen sein, um eine Verteilung der abgelassenen Druckluft zu unterstützen.The draining is typically carried out via a drain pipe, connected to the pressure vessel via a drain valve is. The drain pipe can be in an end region with a mushroom-like cap to provide a distribution of the to support discharged compressed air.

Bei einem Ablassen der Druckluft treten erhebliche Ge­ räusche durch die Druckluftentspannung auf. Durch das Ablaßrohr selbst erfolgt nur eine geringe Geräusch­ dämpfung der im Bereich des Ablaßventils entstehenden Strömungsgeräusche. Die wesentliche Druckentspannung im Endbereich des Ablaßrohres auf, so daß in diesem Be­ reich auch die wesentliche Schallquelle angesiedelt ist.When the compressed air is discharged, considerable ge occurs noise through the compressed air release. By the Drain pipe itself makes little noise damping of those arising in the area of the drain valve Flow noise. The main pressure relief in End region of the drain pipe, so that in this loading also the main sound source is.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der einleitend genannten Art derart zu kon­ struieren, daß bei einer kompakten Bauweise eine Schalldämpfung im Bereich des Druckablasses ermöglicht wird.The object of the present invention is therefore a Device of the type mentioned in the introduction to con structure that with a compact design Soundproofing in the area of the pressure relief enables becomes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einströmöffnung in einen Anschlußstutzen einmündet, der im Bereich einer Wandung mit Ausnehmungen versehen ist, daß mindestens entlang eines Teiles einer Längs­ ausdehnung des Anschlußstutzens mit einem Abstand zum Anschlußstutzen ein erster Inneneinsatz angeordnet ist, relativ zu dem außenseitig mit einem Abstand ein zweiter Inneneinsatz angeordnet ist, daß mit einem Abstand zum zweiten Inneneinsatz ein Außenmantel ange­ ordnet ist, daß zwischen dem ersten Inneneinsatz und dem zweiten Inneneinsatz und dem Außenmantel jeweils eine luftdurchlässige Dämmung angeordnet ist und daß sowohl die Inneneinsätze als auch der Außenmantel in ihren Wandungen mit Durchströmungsausnehmungen versehen sind.This object is achieved in that the inflow opening opens into a connecting piece, that have recesses in the area of a wall is that along at least part of a longitudinal expansion of the connector with a distance to the A first inner insert is arranged, relative to the outside at a distance second inner insert is arranged that with a Distance to the second indoor insert an outer jacket is that between the first indoor use and the second inner insert and the outer jacket each  air-permeable insulation is arranged and that both the inner inserts and the outer jacket in their walls with through-flow recesses are.

Durch die mehrstufige Druckexpansion im Bereich des Schalldämpfers ist es möglich, bei einem geringem Bau­ volumen eine hohe Schalldämpfung zu erzielen. Das ge­ ringe Bauvolumen ist von erheblicher Bedeutung, da eine Konstruktionsänderung von üblichen Estrichmischers ver­ mieden werden soll. Die erfindungsgemäße Konstruktion ermöglicht es, beispielsweise einen konventionellen Estrichmischer mit der Vorrichtung zu Schalldämpfung auszurüsten, ohne daß größere Umbauarbeiten erforder­ lich sind. Bei den derzeit verwendeten Estrichmischern entfallen Umbauarbeiten völlig, da die Bauteile anein­ ander angepaßt sind.The multi-stage pressure expansion in the area of Silencer it is possible with a small construction volume to achieve high sound absorption. The ge construction volume is of considerable importance since a Design change from common screed mixers ver should be avoided. The construction according to the invention enables, for example, a conventional Screed mixer with the device for sound absorption equip without major renovation work required are. With the screed mixers currently used there is no need for conversion work because the components are together are adapted to others.

Durch die Mehrstufigkeit der Druckexpansion wird insbe­ sondere dafür gesorgt, daß die mit einer jeweiligen Druckabsenkung verbundene Geräuschentwicklung in einen Innenbereich der Vorrichtung verlagert wird. Es ist hierdurch möglich, im Bereich des Außenmantels einen relativ geringen Druckgradienten aufzubauen, so daß im freiliegenden Bereich des Außenmantels nur ein äußerst geringer Geräuschanteil entsteht. Alle weiteren Ge­ räuschquellen sind durch die Dämmung umhüllt, bezie­ hungsweise es findet eine Druckexpansion innerhalb der Dämmung statt.Due to the multi-stage pressure expansion, in particular made sure that with a respective Pressure reduction associated noise development in one Inside of the device is shifted. It is possible in the area of the outer jacket build up relatively low pressure gradient, so that in exposed area of the outer jacket is only an extreme low noise level arises. All other Ge Noise sources are enveloped by the insulation approximately there is a pressure expansion within the Insulation instead.

Neben der im Vordergrund stehenden Anwendung zur Schalldämpfung im Bereich von Estrichmischern ist es aber grundsätzlich auch möglich, Anwendungen in anderen technischen Bereichen vorzunehmen. Insbesondere ist daran gedacht, die erfindungsgemäße Vorrichtung im Bereich von Sandstrahlgebläsen, Silomischanlagen oder generell im Bereich von Behältern mit Druckgasfüllung einzusetzen.In addition to the main application for It is soundproofing in the area of screed mixers but basically also possible, applications in others technical areas. In particular is thought of the device according to the invention in Range of sandblasters, silo mixing plants or  generally in the area of containers with compressed gas filling to use.

Eine Querversteifung kann dadurch erfolgen, daß zwischen einem Boden und einem Deckel des Schall­ dämpfers mindestens ein Querboden angeordnet ist.A cross stiffening can be done in that between a bottom and a lid of the sound damper is arranged at least one transverse floor.

Eine besonders hohe Festigkeit wird dadurch hervorge­ rufen, daß zwei Querböden den Außenmantel abstützen.This will result in a particularly high strength call that two transverse floors support the outer jacket.

Eine gleichmäßige Festigkeitsstruktur wird dadurch unterstützt, daß der untere Querboden ausgehend vom Boden ungefähr nach einem Viertel der Längserstreckung des Schalldämpfers und der obere Querboden ungefähr nach drei Viertel der Längserstreckung des Schall­ dämpfers angeordnet sind.This creates an even strength structure supports that the lower transverse floor starting from Soil approximately after a quarter of the length of the silencer and the upper transverse floor approximately after three quarters of the longitudinal extension of the sound damper are arranged.

Zur Unterstützung einer gleichmäßigen Strömungsaus­ breitung wird vorgeschlagen, daß mindestens einer der Querböden mit Querbodendurchlässen versehen ist.To support an even flow It is proposed that at least one of the Transverse floors are provided with transverse floor passages.

Ebenfalls kann eine gleichmäßige Strömungsausbreitung und damit eine hohe Schalldämmung dadurch unterstützt werden, daß der Anschlußstutzen im Bereich eines einer Einströmöffnung abgewandten Endes mit einem Abstand zum oberen Querboden angeordnet ist.Even flow spreading can also be achieved and thus supports a high level of sound insulation be that the connecting piece in the area of a Inflow opening remote end with a distance to upper transverse floor is arranged.

Zur Vermeidung von Materialbeschädigungen durch die ausströmende Luft wird vorgeschlagen, daß der Anschluß­ stutzen unterhalb des oberen Querbodens von einer Kappe verschlossen ist.To avoid material damage from the escaping air it is suggested that the connection cut from a cap below the upper transverse floor is closed.

Eine Anpassung an typische Einbaubedingungen kann da­ durch erfolgen, daß der Boden im wesentlichen durchlaß­ frei ausgebildet ist. An adaptation to typical installation conditions can be there by making sure that the bottom is essentially permeable is freely trained.  

Ebenfalls hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß der Deckel im wesentlichen durchlaßfrei ausgebildet ist.It has also proven expedient that the Lid is formed essentially free of passage.

Eine vorteilhafte Ausbildung besteht darin, daß die Dämmung aus Stahlwolle ausgebildet ist.An advantageous training is that the Steel wool insulation is formed.

Eine strömungsgünstige Luftführung wird ebenfalls da­ durch unterstützt, daß der Anschlußstutzen, die Innen­ einsätze und der Außenmantel im wesentlichen zylin­ drisch und koaxial zueinander angeordnet sind.A streamlined air flow is also there supported by that the connector, the inside inserts and the outer jacket essentially zylin drisch and coaxial to each other.

Zur Unterstützung einer Nachrüstung von bereits im Ein­ satz befindlichen Estrichmischern wird vorgeschlagen, daß der Außenmantel eine Längen von etwa 140 mm und einen Durchmesser von etwa 120 mm aufweist.To support retrofitting from on floor screed mixers is proposed that the outer jacket has a length of about 140 mm and has a diameter of about 120 mm.

Ein schalenartiger Aufbau der Vorrichtung wird dadurch unterstützt, daß sich der obere Querboden innerhalb des ersten Inneneinsatzes erstreckt.This creates a shell-like structure of the device supports that the upper transverse floor within the first indoor use.

Eine große Querstabilisierung läßt sich dadurch unter­ stützen, daß sich mindestens einer der Inneneinsätze bis zum oberen Querboden erstreckt.A large cross stabilization can be under support that at least one of the inner inserts extends to the upper transverse floor.

Eine vergrößerte Längsstabilität wird dadurch erreicht, daß sich mindestens einer der Inneneinsätze bis zum Deckel erstreckt.Increased longitudinal stability is achieved that at least one of the inserts by Cover extends.

Zur Unterstützung von Wartungsarbeiten beim Einbringen von Verunreinigungen durch die Gasströmung in den Schalldämpfer wird vorgeschlagen, daß der Außenmantel einen Kartuscheneinsatz begrenzt.To support maintenance work during insertion of impurities from the gas flow in the Muffler is suggested that the outer jacket limits a cartridge insert.

Eine leichte Auswechselbarkeit des Kartuscheneinsatzes wird dadurch unterstützt, daß der Kartuscheneinsatz oberhalb eines Zwischenquerbodens angeordnet ist. Easy replacement of the cartridge insert is supported by the fact that the cartridge insert is arranged above an intermediate transverse floor.  

Eine belastungsfähige Fixierung des Kartuscheneinsatzes kann dadurch unterstützt werden, daß der Kartuschenein­ satz außenseitig von einer Außenhülle aufgenommen ist.A robust fixation of the cartridge insert can be supported by the cartridge being set is received on the outside by an outer shell.

Insbesondere ist es bei einer Durchführung von Wartungsarbeiten auch vorteilhaft, daß der Kartuscheneinsatz von einem Abschlußdeckel fixierbar ist.In particular, when performing Maintenance work also advantageous that the Cartridge insert can be fixed by an end cover is.

Der Arbeitsaufwand bei der Durchführung von Wartungs­ arbeiten kann dadurch vermindert werden, daß der Ab­ schlußdeckel durch Spannhebel relativ zur Außenwandung fixierbar ist.The workload when performing maintenance work can be reduced by the fact that the Ab end cover by clamping lever relative to the outer wall is fixable.

Zur Vermeidung von parasitären Gasausbreitungen wird vorgeschlagen, daß zwischen dem Kartuscheneinsatz und dem Zwischenquerboden ein unterer Dichtring angeordnet ist.To avoid parasitic gas spreading suggested that between the cartridge insert and a lower sealing ring is arranged on the intermediate transverse floor is.

Ebenfalls kann die vorgesehene Gasausbreitung dadurch unterstützt werden, daß zwischen dem Kartuscheneinsatz und dem Abschlußdeckel ein oberer Dichtring angeordnet ist.The intended gas spread can also thereby that are supported between the cartridge insert and an upper sealing ring is arranged on the end cover is.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfin­ dung schematisch dargestellt. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing shown schematically. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung bei einer zylindrischen Ausbildung, Fig. 1 is a side view of the device with a cylindrical formation,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 2 shows a cross section through the device according to Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Vorrichtung, die bereichsweise als Kartusche ausgebildet ist, die von einem Außengehäuse aufnehmbar ist und Fig. 3 shows a cross section through a device which is partially formed as a cartridge that can be received by an outer housing and

Fig. 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 3. Fig. 4 is a side view of the device of FIG. 3.

In Fig. 1 ist veranschaulicht, daß auf ein Auslaßrohr (1) eines nicht weiter dargestellten Estrichmischers ein Schalldämpfer (2) aufgesetzt ist, der bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform eine im wesent­ liche zylindrische Gestaltung aufweist. Der Schall­ dämpfer (2) ist mit einem Boden (3), einem Deckel (4) sowie einem Außenmantel (5) versehen. Der Boden (3) und der Deckel (4) werden bevorzugt geschlossen ausge­ bildet, im Bereich des Außenmantels (5) sind eine Viel­ zahl von Ausströmöffnungen (6) angeordnet. Die Aus­ strömöffnungen (6) können als runde Durchlässe ausge­ bildet sein.In Fig. 1 it is illustrated that a silencer ( 2 ) is placed on an outlet pipe ( 1 ) of a screed mixer, not shown, which has a substantially cylindrical design in the embodiment shown in Fig. 1. The sound damper ( 2 ) is provided with a base ( 3 ), a cover ( 4 ) and an outer jacket ( 5 ). The bottom ( 3 ) and the lid ( 4 ) are preferably formed out closed, in the area of the outer jacket ( 5 ) a lot of outflow openings ( 6 ) are arranged. From the flow openings ( 6 ) can be formed out as round passages.

Insbesondere ist daran gedacht, den Schalldämpfer (2) mit einem Anschlußstutzen (7) zu versehen, der bei­ spielsweise über ein Gewinde (8) mit dem Auslaßrohr (1) verbunden werden kann. Eine derartige Ausbildung ermöglicht es, den Schalldämpfer (2) gemeinsam mit dem Anschlußstutzen (7) als kompaktes separates Bauteil auszubilden, das insbesondere auch zu einer Nachrüstung von bestehenden Estrichmischern geeignet ist.In particular, it is contemplated to provide the muffler ( 2 ) with a connecting piece ( 7 ) which can be connected to the outlet pipe ( 1 ), for example via a thread ( 8 ). Such a design makes it possible to design the silencer ( 2 ) together with the connecting piece ( 7 ) as a compact separate component, which is also particularly suitable for retrofitting existing screed mixers.

Aus der Querschnittdarstellung in Fig. 2 ist erkennbar, daß der Anschlußstutzen (7) in einen Innenraum (9) des Schalldämpfers (2) hineinragt. Mit einem Abstand zum Anschlußstutzen (7) erstreckt sich im Bereich des Innenraumes (9) ein erster Inneneinsatz (10). Der An­ schlußstutzen (7) ist im Bereich des Innenraumes (9) mit Stutzenausnehmungen (11) versehen. Ebenfalls ist der erste Inneneinsatz (10) mit Einsatzausnehmungen (12) ausgestattet. From the cross-sectional view in Fig. 2 it can be seen that the connecting piece ( 7 ) protrudes into an interior ( 9 ) of the silencer ( 2 ). A first inner insert ( 10 ) extends in the area of the interior ( 9 ) at a distance from the connecting piece ( 7 ). At the connection socket ( 7 ) is provided in the area of the interior ( 9 ) with nozzle recesses ( 11 ). The first inner insert ( 10 ) is also equipped with insert recesses ( 12 ).

Mit einem Abstand zum ersten Inneneinsatz (10) ist ein zweiter Inneneinsatz (13) angeordnet, der Durchlässe (14) aufweist. Insbesondere ist daran gedacht, zwischen dem Außenmantel (5) und dem zweiten Inneneinsatz (13) sowie zwischen dem zweiten Inneneinsatz (13) dem ersten Inneneinsatz (10) eine Dämmung (15) anzuordnen. Als Dämmung (15) kann beispielsweise Stahlwolle verwendet werden.A second inner insert ( 13 ), which has passages ( 14 ), is arranged at a distance from the first inner insert ( 10 ). In particular, it is intended to arrange an insulation ( 15 ) between the outer jacket ( 5 ) and the second inner insert ( 13 ) and between the second inner insert ( 13 ) and the first inner insert ( 10 ). Steel wool, for example, can be used as insulation ( 15 ).

Ein Abstand zwischen dem ersten Inneneinsatz (10) und dem Anschlußstutzen (7) bleibt bevorzugt frei, um eine möglichst gleichmäßige Verteilung des Druckgases zu unterstützen.A distance between the first inner insert ( 10 ) and the connecting piece ( 7 ) preferably remains free in order to support the most uniform possible distribution of the compressed gas.

Gemäß der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist der Anschlußstutzen (7) im Bereich seines einer Ein­ strömöffnung (16) abgewandten Endes mit einer Kappe (17) versehen. Die Kappe (17) kann ebenfalls mit Durch­ strömungsöffnungen versehen sein, es hat sich doch ins­ besondere als vorteilhaft erwiesen, die Kappe (17) ge­ schlossen auszubilden, da hierdurch eine längere Funk­ tionsfähigkeit des Schalldämpfers (2) unterstützt werden kann.According to the embodiment shown in Fig. 2, the connecting piece ( 7 ) in the region of its a flow opening ( 16 ) facing away from the end is provided with a cap ( 17 ). The cap ( 17 ) can also be provided with flow openings, but it has proven to be particularly advantageous to form the cap ( 17 ) closed, since this can support a longer radio function of the silencer ( 2 ).

Gemäß der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, den Innenraum (9) durch einen unteren Quer­ boden (18) zu unterteilen. Die Querböden (18, 19) können mit Querbodendurchlässen (20, 21) versehen werden, um eine gleichmäßige Gasausbreitung im Innenraum (9) zum Druckabbau zu unterstützen.According to the embodiment shown in Fig. 2 it is provided to divide the interior ( 9 ) by a lower transverse floor ( 18 ). The transverse floors ( 18 , 19 ) can be provided with transverse floor passages ( 20 , 21 ) in order to support a uniform gas distribution in the interior ( 9 ) to reduce pressure.

Insbesondere ist ebenfalls daran gedacht, zwischen dem Boden (3) und dem unteren Querboden (18) sowie zwischen dem oberen Querboden (19) und dem Deckel (4) Dämmungen (15) anzuordnen. In particular, it is also contemplated to arrange insulation ( 15 ) between the floor ( 3 ) and the lower transverse floor ( 18 ) and between the upper transverse floor ( 19 ) and the cover ( 4 ).

Eine typische Dimensionierung erfolgt dadurch, daß der untere Querboden (18) etwa nach einem Viertel der Längenausdehnung des Schalldämpfers (2) angeordnet ist und daß sich der obere Querboden (19) etwa auf einem Niveau nach drei Viertel der Längenausdehnung des Schalldämpfers (2) befindet. Die Inneneinsätze (10, 13) erstrecken sich vorzugsweise jeweils zwischen den Quer­ böden (18, 19). Relativ zu einem Durchmesser des Schall­ dämpfers (2) können die Inneneinsätze (10, 13) derart angeordnet werden, daß ein Abstand zwischen dem An­ schlußstutzen (7) und dem Außenmantel (5) vom zweiten Inneneinsatz etwa halbiert wird. Bezüglich etwa einer Mitte des Abstandes zwischen dem zweiten Inneneinsatz (10) und dem Anschlußstutzen (7) ist der erste Innen­ einsatz (10) leicht versetzt in Richtung auf den An­ schlußstutzen (7) angeordnet.A typical dimensioning is that the lower transverse floor ( 18 ) is arranged approximately after a quarter of the length of the silencer ( 2 ) and that the upper transverse floor ( 19 ) is approximately at a level after three quarters of the length of the silencer ( 2 ) . The inner inserts ( 10 , 13 ) preferably each extend between the transverse floors ( 18 , 19 ). Relative to a diameter of the muffler ( 2 ), the inner inserts ( 10 , 13 ) can be arranged such that a distance between the connecting piece ( 7 ) and the outer jacket ( 5 ) of the second inner insert is approximately halved. With respect to about a center of the distance between the second inner insert ( 10 ) and the connecting piece ( 7 ), the first inner insert ( 10 ) is arranged slightly offset in the direction of the connection piece ( 7 ).

Eine typische Dimensionierung kann derart vorgenommen werden, daß der Anschlußstutzen (7), die Inneneinsätze (13) sowie der Außenmantel (5) im wesentlichen zylin­ drisch ausgebildet werden. Darüber hinaus ist insbe­ sondere an eine koaxiale Anordnung der Bauelemente ge­ dacht, um eine gleichmäßige Strömungsführung zu unter­ stützen. Der Anschlußstutzen (7) erstreckt sich im Be­ reich der Kappe (17) bis in einen Bereich unterhalb des oberen Querbodens (19), so daß zwischen der Kappe (17) und dem oberen Querboden (19) ein Abstand vorgesehen ist. Der Anschlußstutzen (7) kann sowohl innerhalb des ersten Inneneinsatzes (10) als auch unterhalb des unteren Querboden (18) mit Stutzenausnehmungen (11) versehen werden.A typical dimensioning can be carried out in such a way that the connecting piece ( 7 ), the inner inserts ( 13 ) and the outer jacket ( 5 ) are formed essentially cylindrically. In addition, ge is particularly thought of a coaxial arrangement of the components in order to support a uniform flow guidance. The connecting piece ( 7 ) extends in the loading area of the cap ( 17 ) into an area below the upper transverse floor ( 19 ), so that a distance is provided between the cap ( 17 ) and the upper transverse floor ( 19 ). The connecting piece ( 7 ) can be provided with socket recesses ( 11 ) both within the first inner insert ( 10 ) and below the lower transverse floor ( 18 ).

Ein typischer Durchmesser für den Außenmantel (5) be­ trägt etwa 120 mm. Für den Schalldämpfer (2) kann eine Baulänge von etwa 140 mm vorgesehen sein. Der Abstand des unteren Querbodens (18) vom Boden (3) kann etwa 30 mm und der Abstand vom oberen Querboden (19) zum Deckel (4) etwa 40 mm betragen. Daraus ergibt sich ein Abstand zwischen dem unteren Querboden (18) und dem oberen Querboden (19) von etwa 70 mm.A typical diameter for the outer jacket ( 5 ) be about 120 mm. A length of about 140 mm can be provided for the silencer ( 2 ). The distance between the lower transverse floor ( 18 ) from the floor ( 3 ) can be approximately 30 mm and the distance from the upper transverse floor ( 19 ) to the lid ( 4 ) can be approximately 40 mm. This results in a distance between the lower transverse floor ( 18 ) and the upper transverse floor ( 19 ) of approximately 70 mm.

Der Abstand zwischen dem Außenmantel (5) und dem zweiten Inneneinsatz (13) kann etwa 20 mm betragen. Für den Abstand zwischen dem ersten Inneneinsatz (10) und dem zweiten Inneneinsatz (13) können etwa 10 mm vorge­ sehen sein. Bei einer Ausbildung des Anschlußstutzen (17) als 1,25 Zoll-Rohr ergibt sich ein Abstand des ersten Inneneinsatzes (19) zum Anschlußstutzen (7) von etwa 5 mm. Der Anschlußstutzen (7) ragt etwa 140 mm in den Innenraum (9) hinein. Ein typischer Abstand der Stützenausnehmungen (11) voneinander beträgt bezüglich der Mittelpunkte etwa 20 mm in Längsrichtung des Schalldämpfers (2). Ein typischer Durchmesser der Stutzenausnehmungen (11) beträgt 7,5 mm.The distance between the outer jacket ( 5 ) and the second inner insert ( 13 ) can be approximately 20 mm. About 10 mm can be seen for the distance between the first inner insert ( 10 ) and the second inner insert ( 13 ). If the connecting piece ( 17 ) is designed as a 1.25 inch tube, the first inner insert ( 19 ) is at a distance of about 5 mm from the connecting piece ( 7 ). The connecting piece ( 7 ) protrudes about 140 mm into the interior ( 9 ). A typical distance of the column recesses ( 11 ) from one another with respect to the center points is approximately 20 mm in the longitudinal direction of the silencer ( 2 ). A typical diameter of the nozzle recesses ( 11 ) is 7.5 mm.

Als Material für die verwendeten Wandungen kann Stahl­ blech eingesetzt werden. Grundsätzlich sind auch ent­ sprechend belastbare Kunststoffe verwendungsfähig. Alternativ zu einer Ausbildung der Dämmung (15) aus Stahlwolle können ebenfalls andere Materialien, bei­ spielsweise Kunststoffwatte, eingesetzt werden.Sheet steel can be used as the material for the walls used. Basically, resilient plastics can also be used. As an alternative to forming the insulation ( 15 ) from steel wool, other materials, for example plastic wadding, can also be used.

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Vor­ richtung zur Schalldämpfung. Ein wesentliches Merkmal dieser Ausführungsform besteht darin, daß mindestens ein Teil der Dämmung (15) im Bereich eines auswechsel­ baren Kartuscheneinsatzes (22) angeordnet ist. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 umfaßt der Kartuschenein­ satz (22) den Deckel (4), die Querböden (18, 19) sowie die Inneneinsätze (10, 13) und den Außenmantel (5). Der Kartuscheneinsatz (22) ist von einer Außenhülle (23) aufgenommen, die im wesentlichen aus einer Außenwandung (24) sowie einem Abschlußdeckel (25) besteht. Im Bereich der Außenwandung (24) sind Außendurchlässe (26) angeordnet. Fig. 3 shows a further embodiment of the device for silencing before. An essential feature of this embodiment is that at least part of the insulation ( 15 ) is arranged in the region of an exchangeable cartridge insert ( 22 ). In the embodiment according to FIG. 3, the cartridge insert ( 22 ) comprises the lid ( 4 ), the transverse bottoms ( 18 , 19 ) and the inner inserts ( 10 , 13 ) and the outer jacket ( 5 ). The cartridge insert ( 22 ) is received by an outer casing ( 23 ), which essentially consists of an outer wall ( 24 ) and an end cover ( 25 ). Outside passages ( 26 ) are arranged in the area of the outer wall ( 24 ).

Zur Erleichterung eines Herausnehmens des Kartuschen­ einsatzes (22) aus der Außenhülle (23) kann der Ab­ schlußdeckel (25) über Spannhebel (27) mit der Außen­ hülle (23) verbunden werden. Beispielsweise ist es möglich, die Spannhebel (27) aus Andruckelementen (28) sowie gelenkig mit der Außenhülle (23) verbundenen Bedienhebeln (29) zu konstruieren. Ausgehend von der in Fig. 3 dargestellten Positionierung der Spannhebel (27) führt ein Verschwenken der Bedienhebel (29) in Richtung auf die Außenwandung (24) zu einer Verspannung des Ab­ schlußdeckels (25) relativ zur Außenwandung (24). Zur Unterstützung einer definierten Luftströmung bei der Gasexpansion können ein unterer Dichtring (30) sowie eine oberer Dichtring (31) verwendet werden, die sich innenseitig entlang der Außenwandung (24) erstrecken. Die Dichtringe (30, 31) beaufschlagen hierdurch obere und untere Randbereiche des Kartuscheneinsatzes (22)
Beim Vergleich von Fig. 2 und Fig. 3 ist ersichtlich, daß gemäß der Ausführungsform in Fig. 3 gewisse Ab­ wandlungen gegenüber der Grundausführung vorgenommen werden können. Insbesondere ist ersichtlich, daß sich der obere Querboden (19) lediglich bis zum Bereich des ersten Inneneinsatzes (10) und nicht bis in den Bereich des Außenmantels (5) erstreckt. Die Inneneinsätze (10, 13) verlaufen hingegen bis zum Deckel (4). Es wird hierdurch ein schalenartiger Aufbau des Kartuschenein­ satzes (22) bereitgestellt.
Insert to facilitate the taking out the cartridge (22) of the outer shell (23), the Ab release cover (25) via clamping lever (27) covers with the outside (23) to be connected. For example, it is possible to construct the tension levers ( 27 ) from pressure elements ( 28 ) and control levers ( 29 ) articulated to the outer shell ( 23 ). Based on the positioning of the tensioning lever ( 27 ) shown in FIG. 3, pivoting of the operating lever ( 29 ) in the direction of the outer wall ( 24 ) leads to tensioning of the end cover ( 25 ) relative to the outer wall ( 24 ). To support a defined air flow during gas expansion, a lower sealing ring ( 30 ) and an upper sealing ring ( 31 ) can be used, which extend on the inside along the outer wall ( 24 ). As a result, the sealing rings ( 30 , 31 ) act on the upper and lower edge regions of the cartridge insert ( 22 ).
When comparing Fig. 2 and Fig. 3 it can be seen that according to the embodiment in Fig. 3 certain changes can be made from the basic version. In particular, it can be seen that the upper transverse floor ( 19 ) only extends to the area of the first inner insert ( 10 ) and not to the area of the outer casing ( 5 ). The inner inserts ( 10 , 13 ), on the other hand, extend to the cover ( 4 ). This provides a shell-like structure of the cartridge insert ( 22 ).

Aufgrund der Zuordnung des unteren Querbodens (18) zum Kartuscheneinsatz (22) ist oberhalb des Bodens (3) ein Zwischenquerboden (32) angeordnet, der sich ausgehend vom Anschlußstutzen (7) bis in den Bereich der Außen­ wandung (24) erstreckt und diese stabilisiert. Oberhalb des Zwischenquerbodens (32) ist der untere Dichtring (30) angeordnet.Due to the assignment of the lower transverse floor ( 18 ) to the cartridge insert ( 22 ), an intermediate transverse floor ( 32 ) is arranged above the floor ( 3 ), which extends from the connecting piece ( 7 ) to the area of the outer wall ( 24 ) and stabilizes it . The lower sealing ring ( 30 ) is arranged above the intermediate transverse floor ( 32 ).

Zur Erleichterung eines Einsetzens des Kartuschenein­ satzes (22) in die Außenhülle (23) ist zwischen dem unteren Querboden (18) und dem Zwischenquerboden (32) sowie zwischen dem Außenmantel (5) und der Außenwandung (24) jeweils ein Abstand vorgesehen.To facilitate insertion of the cartridge insert ( 22 ) into the outer shell ( 23 ), a distance is provided between the lower transverse floor ( 18 ) and the intermediate transverse floor ( 32 ) and between the outer jacket ( 5 ) and the outer wall ( 24 ).

Über einen innenliegenden Dichtring (33) wird für eine gleichmäßige Durchströmung des Kartuscheneinsatzes (22) gesorgt.An internal sealing ring ( 33 ) ensures a uniform flow through the cartridge insert ( 22 ).

Fig. 4 zeigt in einer Seitenansicht zwei unter­ schiedliche Positionierungen der Bedieneinheit (29) zur Fixierung des Kartuscheneinsatzes (22). Fig. 4 shows a side view of two different positions of the control unit ( 29 ) for fixing the cartridge insert ( 22 ).

Claims (22)

1. Vorrichtung zur Schalldämpfung bei einem Ablassen von Druckluft aus dem Bereich eines Druckkessels, die eine Einströmöffnung und mindestens eine Aus­ strömöffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einströmöffnung in einen Anschlußstutzen (7) einmündet, der im Bereich einer Wandung mit Stutzenausnehmungen (11) versehen ist, daß mindestens entlang eines Teiles einer Längsaus­ dehnung des Anschlußstutzens (7) mit einem Abstand zum Anschlußstutzen (7) ein erster Inneneinsatz (10) angeordnet ist, relativ zu dem außenseitig mit einem Abstand ein zweiter Inneneinsatz (13) ange­ ordnet ist, daß mit einem Abstand zum zweiten Inneneinsatz (13) ein Außenmantel (5) angeordnet ist, daß zwischen dem ersten Inneneinsatz (10) und dem zweiten Inneneinsatz (13) sowie zwischen dem zweiten Inneneinsatz (13) und dem Außenmantel (5) jeweils eine luftdurchlässige Dämmung angeordnet ist und daß sowohl die Inneneinsätze (10, 13) als auch der Außenmantel (5) in ihren Wandungen mit Durchströmungsausnehmungen versehen sind. 1. Device for soundproofing when discharging compressed air from the area of a pressure vessel, which has an inflow opening and at least one flow opening, characterized in that the inflow opening opens into a connecting piece ( 7 ) which in the area of a wall with nozzle recesses ( 11 ) provided that at least along a portion of a Längsaus expansion of the connecting piece (7) with a distance to the connecting piece (7), a first inner liner (10) is arranged to the outside of which is relatively at a distance a second inner insert (13) is arranged, that at a distance from the second inner insert ( 13 ) an outer jacket ( 5 ) is arranged that between the first inner insert ( 10 ) and the second inner insert ( 13 ) and between the second inner insert ( 13 ) and the outer jacket ( 5 ) each have an air permeable Insulation is arranged and that both the inner inserts ( 10 , 13 ) and the outer jacket el ( 5 ) are provided in their walls with through-flow recesses. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß zwischen einem Boden (3) und einem Deckel (4) des Schalldämpfers mindestens ein Querboden (18, 19) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that between a bottom ( 3 ) and a cover ( 4 ) of the muffler at least one transverse bottom ( 18 , 19 ) is arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwei Querböden (18, 19) den Außen­ mantel (5) abstützen.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that two transverse floors ( 18 , 19 ) support the outer jacket ( 5 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß der untere Querboden (18) ausgehend vom Boden (3) ungefähr nach einem Viertel der Längserstreckung des Schalldämpfers (2) und der obere Querboden (19) ungefähr nach drei Viertel der Längserstreckung des Schalldämpfers (2) angeordnet sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lower transverse floor ( 18 ) starting from the floor ( 3 ) after about a quarter of the longitudinal extent of the silencer ( 2 ) and the upper transverse floor ( 19 ) after about three quarters the longitudinal extent of the silencer ( 2 ) are arranged. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Querböden (18, 19) mit Querbodendurchlässen (20, 21) versehen ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of the transverse floors ( 18 , 19 ) is provided with transverse floor passages ( 20 , 21 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß der Anschlußstutzen (7) im Bereich eines einer Einströmöffnung (16) abge­ wandten Endes mit einem Abstand zum oberen Quer­ boden (19) angeordnet ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the connecting piece ( 7 ) in the region of an inflow opening ( 16 ) facing end is arranged at a distance from the upper transverse floor ( 19 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß der Anschlußstutzen (7) unterhalb des oberen Querbodens (19) von einer Kappe (17) verschlossen ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the connecting piece ( 7 ) below the upper transverse floor ( 19 ) is closed by a cap ( 17 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß der Boden (3) im wesent­ lichen durchlaßfrei ausgebildet ist. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bottom ( 3 ) is designed to be passage-free in wesent union. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß der Deckel (4) im wesent­ lichen durchlaßfrei ausgebildet ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cover ( 4 ) is formed in the passage union wesent union. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß die Dämmung (10) aus Stahlwolle ausgebildet ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the insulation ( 10 ) is made of steel wool. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß der Anschlußstutzen (7), die Inneneinsätze (10, 13) und der Außenmantel (5) im wesentlichen zylindrisch und koaxial zueinander angeordnet sind.11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the connecting piece ( 7 ), the inner inserts ( 10 , 13 ) and the outer jacket ( 5 ) are arranged essentially cylindrical and coaxial to each other. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß der Außenmantel (5) eine Länge von etwa 140 mm und einen Durchmesser von etwa 120 mm aufweist.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the outer jacket ( 5 ) has a length of about 140 mm and a diameter of about 120 mm. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß sich der obere Querboden (19) innerhalb des ersten Inneneinsatzes (10) er­ streckt.13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the upper transverse floor ( 19 ) within the first inner insert ( 10 ) it stretches. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß sich mindestens einer der Inneneinsätze (10, 13) bis zum oberen Querboden (19) erstreckt.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that at least one of the inner inserts ( 10 , 13 ) extends to the upper transverse floor ( 19 ). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da durch gekennzeichnet, daß sich mindestens einer der Inneneinsätze (10, 13) bis zum Deckel (4) er­ streckt. 15. The device according to one of claims 1 to 13, characterized in that at least one of the inner inserts ( 10 , 13 ) to the cover ( 4 ) it stretches. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß der Außenmantel (5) einen Kartuscheneinsatz (22) begrenzt.16. The device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the outer jacket ( 5 ) delimits a cartridge insert ( 22 ). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kartuscheneinsatz (22) oberhalb eines Zwischenquerbodens (32) ange­ ordnet ist.17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the cartridge insert ( 22 ) above an intermediate transverse floor ( 32 ) is arranged. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kartuscheneinsatz (22) außenseitig von einer Außenhülle (23) aufge­ nommen ist.18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the cartridge insert ( 22 ) on the outside of an outer shell ( 23 ) is taken up. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kartuscheneinsatz (22) von einem Abschlußdeckel (25) fixierbar ist.19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the cartridge insert ( 22 ) can be fixed by an end cover ( 25 ). 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, da­ durch gekennzeichnet, daß der Abschlußdeckel (25) mittels Spannhebel (27) relativ zur Außenwandung (24) fixierbar ist.20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the end cover ( 25 ) by means of a clamping lever ( 27 ) can be fixed relative to the outer wall ( 24 ). 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, da­ durch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kartuschen­ einsatz (22) und dem Zwischenquerboden (32) ein unterer Dichtring (30) angeordnet ist.21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that a lower sealing ring ( 30 ) is arranged between the cartridge insert ( 22 ) and the intermediate transverse bottom ( 32 ). 22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, da­ durch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kartuschen­ einsatz (22) und dem Abschlußdeckel (25) ein oberer Dichtring (31) angeordnet ist.22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that an upper sealing ring ( 31 ) is arranged between the cartridge insert ( 22 ) and the end cover ( 25 ).
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011125673A (en) * 2009-11-02 2011-06-30 Koatsu Co Ltd Jet head having silencing function for gas-based fire extinguishing system
JP2012055713A (en) * 2009-10-23 2012-03-22 Air Water Safety Service Inc Gas fire-extinguishing equipment
US9457214B2 (en) 2009-10-23 2016-10-04 Air Water Safety Service Inc. Gas fire-extinguishing apparatus

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