DE19718644A1

DE19718644A1 - Roof batten system for rafters etc.

Info

Publication number: DE19718644A1
Application number: DE1997118644
Authority: DE
Inventors: Franz Fellner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-05-02
Filing date: 1997-05-02
Publication date: 1998-11-12
Anticipated expiration: 2017-05-03
Also published as: DE19718644C2

Abstract

A bearer bar (4) is clamped releasably by holder (7) parallel to the rafters (1) or opposed battens. The bar has a group of two or more lashing pins (5) arranged at prescribed spacing from the top edges of the adjoining battens. A bearing pin (6) is arranged between two adjoining lashing pins to guard against slippage of un-nailed battens (2), with the interval between the bearing pins and the pin above larger than one batten breadth, and less than the interval to the next bearing pin below. The bar (4) has an additional group of more than two lashing pins in turn arranged at prescribed spacing from the top edge of the adjoining battens so the lashing pins of the first and second groups lie between one another. The length of the bearing and lashing pins normal to the bearer plate should equal or exceed one batten thickness. The bearing and lashing pins are arranged in similar parallel directions normal to the bearer bar (4). The bearer bar length lies between 1.5 and 3 m.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Anbringen von Dachlatten an Dachsparren oder Konterlatten.The invention relates to a device for attaching Roof battens on rafters or counter battens.

Dachlatten sind Unterlagen für Dacheindeckungsplatten aus Ton, Lehm, Beton, Kunststoff, Metall, Holz oder ähnlichem Material, insbesondere für Dachziegel, die mit Nasen an den Oberkanten der Dachlatten eingehängt werden. Verschiedene Dacheindeckungsplatten benötigen aufgrund ihrer Form, der gewünschten Überdeckung, der jeweiligen Dachneigung und der Dachlänge verschiedene Lattweiten, d. h. Abstände der Oberkanten benachbarter Dachlatten. Die Dachlatten werden mittels eines Hammers oder eines Pneumatiknaglers an den Dachsparren bzw. den Konterlatten angenagelt. Konterlatten sind vorgesehen, wenn es sich um einen verschalten Dachstuhl handelt. Zum lagerichtigen Annageln der Dachlatten sind verschiedene Hilfsmittel bekannt.Roof battens are documents for roofing slabs Clay, clay, concrete, plastic, metal, wood or the like Material, especially for roof tiles, with noses the upper edges of the roof battens. Different roofing sheets need due to their shape, the desired coverage, the respective Roof pitch and roof length different battens, d. H. Distances of the upper edges of adjacent roof battens. The Roof battens are made using a hammer or a Pneumatic nailers on the rafters or counter battens nailed. Counter battens are provided if it is an interconnected roof structure. For correct positioning Nailing the roof battens are various aids known.

Maßlatten, die eine Meßeinteilung mit dem jeweils nötigen Einlattmaß tragen, werden seitlich an den Dachsparren geheftet und die Dachlatten werden entsprechend der Maßeinteilung angenagelt. Um damit die notwendige Genauigkeit zu erreichen, ist viel handwerkliches Geschick nötig. Maßlatten werden deshalb nur selten verwendet. Lattices that measure with the necessary Wear slats, are on the side of the rafters stapled and the roof battens are made according to the Graduation nailed. To do the necessary Achieving accuracy is a lot of manual work Skill necessary. Rulers are therefore rarely used used.

Hand-Lattenlehren weisen eine Anschlagbrust und einen Einschubrücken auf. Solche Lattenlehren werden je nach der vorgesehenen Lattweite einzeln gefertigt. Mit ihnen ist nur die jeweils nächstobere Dachlatte ausrichtbar. Bei der Arbeit muß diese Lattenlehre jeweils mittransportiert werden. Hand-Lattenlehren sind nur vom Fachmann einsetzbar.Hand-held staff gauges have one stroke and one Slide back on. Such batten gauges will vary the intended lath width manufactured individually. With you only the next top roof batten can be aligned. At work, this batten gauge must be used can be transported. Hand batten gauges are only from Expert can be used.

Es ist auch die Verwendung einer Schlagschnur bekannt. Dabei werden beidseitig der Dachfläche die Dachlatten- Abstandsmaße angezeichnet und mit der Schlagschnur verbunden, wonach das Annageln der Dachlatten erfolgt.The use of a chalk line is also known. The battens on both sides of the roof surface Distance dimensions marked and with the chalk line connected, after which the roof battens are nailed on.

In der DE 40 05 766 C2 ist eine Vorrichtung zum Einlatten von Dachlatten beschrieben. Diese Vorrichtung muß von Dachlatte zu Dachlatte weitergeführt werden, was wegen des Gewichts der Vorrichtung und deren Abmessungen problematisch ist.DE 40 05 766 C2 describes a device for lathing described by roof battens. This device must be Roof batten to be continued on roof batten, what because the weight of the device and its dimensions is problematic.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einlattlehre vorzuschlagen, die ein leichtes und schnelles Einlatten bei hoher Genauigkeit erlaubt.The object of the invention is a Einlattlehre propose an easy and quick lathing allowed with high accuracy.

Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, the above object is characterized by the features of Claim 1 solved.

Die Trägerstange läßt sich mittels des Halteelements einfach in eine Position neben dem Dachsparren oder der Konterlatte bringen. In dieser Position gibt sie mit ihren Anschlagzapfen die Lattweite für mehr als zwei Dachlatten vor, ohne daß die Lehre umgesetzt werden muß. Die auf den Dachsparren oder die Konterlatte gelegte Dachlatte wird gegen den betreffenden Anschlagzapfen geschoben, an dem sie einen Anschlag findet, und dann angenagelt. Da die Einlattlehre in der genannten Position festliegt, bleiben für das Arbeiten beide Hände frei. Die Lehre vereinfacht damit das Anbringen von Dachlatten, so daß die Arbeiten auch von nicht geschultem Personal durchgeführt werden können. Günstig ist auch, daß eine etwaige Ungenauigkeit beim Annageln einer Dachlatte sich nicht auf die nächste Dachlatte überträgt. Sind die im Bereich der Trägerstange liegenden Dachlatten angenagelt, dann läßt sich die Trägerstange und/oder das Halteelement abnehmen und die Trägerstange läßt sich zum Annageln weiterer Dachlatten umsetzen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß dann, wenn die Trägerstangen der Einlattlehren an parallelen Dachsparren oder Konterlatten befestigt sind, über die Anschlagzapfen fixiert werden kann, um deren geradlinigen Verlauf entsprechend der Dachlattenoberkante zu kontrollieren.The support rod can be by means of the holding element just in a position next to the rafters or the Bring the crossbar. In this position she gives its stop pin for more than two Roof battens in front without the teaching having to be implemented. The one placed on the rafters or the counter-batten Roof batten is against the relevant stop pin pushed, where she finds a stop, and then nailed. Since the insertion gauge in the position mentioned both hands remain free for work. The Teaching thus simplifies the attachment of roof battens, so that the work is done by untrained personnel can be carried out. It is also favorable that one any inaccuracy when nailing a roof batten yourself does not transfer to the next roof batten. Are they in the Nailed roof battens in the area of the support rod, then the support rod and / or the holding element remove and the carrier rod can be nailed Implement additional roof battens. Another advantage is that when the support rods of Insert gauges on parallel rafters or counter battens are fixed, are fixed via the stop pins can, in order to their straight line according to the Check the top edge of the roof battens.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen zwei benachbarter Anschlagzapfen jeweils ein Auflagezapfen angeordnet, der ein Abrutschen von noch nicht angenagelten Dachlatten verhindert. Dabei können nach dem Anbringen der Trägerstangen zunächst alle für das betreffende Dachflächenfeld nötigen Dachlatten auf die Dachsparren oder Konterlatten aufgelegt werden, wobei sie von den Auflagezapfen gestützt sind. Die Dachlatten lassen sich dabei als Steighilfe nutzen. Danach werden dann die Dachlatten einzeln gegen die jeweiligen Anschlagzapfen geschoben und angenagelt. Das Annageln der Dachlatten wird nicht durch das Zuführen einer weiteren Dachlatte unterbrochen. Die Arbeiten können dabei von einem einzelnen Mann oder von einer Arbeitsgruppe durchgeführt werden. Dabei ist günstig, daß nicht der langsamste Mann der Gruppe die Arbeitsleistung, bzw. den Fortgang der Arbeit, bestimmt.In a preferred embodiment of the invention, between two adjacent stop pins each one Support pin arranged, which still slipping prevents non-nailed roof battens. You can after attaching the support rods, first of all for the necessary roof battens on the relevant roof area the rafters or counter battens are placed, whereby they are supported by the support pins. The roof battens can be used as a climbing aid. After that then the roof battens individually against each Push pin pushed and nailed. Nailing the Roof battens will not be by feeding another Roof batten interrupted. The work can be done by a single man or from a work group be performed. It is favorable that not slowest man in the group the work performance, or the Progress of work, determined.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist an der Trägerstange wenigstens eine weitere Gruppe von mehr als zwei Anschlagzapfen befestigt, die jeweils in einem weiteren Sollabstand der Oberkante benachbarter Dachlatten (2. Lattweite) stehen, wobei die Anschlagzapfen der ersten und der zweiten oder weiteren Gruppe zwischeneinander liegen. Dabei ist es möglich, die gleiche Lehre sowohl dann zu verwenden, wenn bei einer Dachdeckung eine erste Lattweite vorgesehen ist, als auch dann, wenn bei einer anderen Dachdeckung eine andere Lattweite vorgesehen ist. Um die jeweils zu verwendenden Anschlagzapfen für die Arbeiten kenntlich zu machen, können die Anschlagzapfen der verschiedenen Gruppen unterschiedlich eingefärbt oder in anderer Weise gekennzeichnet werden.In a further embodiment of the invention Carrier rod at least one more group of more than two stop pins attached, each in one further target distance of the upper edge adjacent Roof battens (2nd battens) stand, with the Stop pins of the first and the second or further Group lying between each other. It is possible that to use the same teaching both when using a Roofing a first lath width is provided as well then when another roof covering is used Lath width is provided. To be used in each case Make the stop pin visible for the work, can use the stop pins of different groups colored differently or in another way be marked.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result from the subclaims.

Eine Vorrichtung, durch die das Andrücken der Dachlatten an die Anschlagzapfen und das Annageln der Dachlatten vereinfacht ist, ergibt sich aus dem Unteranspruch 27 und den folgenden Unteransprüchen.A device by which the roof battens are pressed to the stop pins and nailing the roof battens is simplified, results from subclaim 27 and the following subclaims.

Ausführungsbeispiele sind im folgenden beschrieben.Exemplary embodiments are described below.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 eine Einlattlehre an einem Dachsparren in Teilansicht, Fig. 1 is a Einlattlehre to a roof rafters in a partial view,

Fig. 2 eine Einlattlehre bei einer Konterlatte in Teilansicht, Fig. 2 is a Einlattlehre at a counter-batten in partial view,

Fig. 3 die Einlattlehre in Teilansicht in Richtung des Pfeiles III nach Fig. 1, Fig. 3, the Einlattlehre in partial view in the direction of arrow III of FIG. 1,

Fig. 4 eine Einlattlehre mit drei Gruppen von Anschlagzapfen, Fig. 4 is a Einlattlehre with three sets of stop pins,

Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Einlattlehre mit verschiebbaren Anschlagzapfen, Fig. 5 shows a further embodiment of the Einlattlehre with movable stop pin,

Fig. 6 eine gegenüber Fig. 5 vergrößerte Ansicht einer zusammengesetzten Einlattlehre, Fig. 6 is a comparison with FIG. 5 enlarged view of an assembled Einlattlehre,

Fig. 7 eine Alternative zu Fig. 6, Fig. 7 shows an alternative to Fig. 6,

Fig. 8a, b, c eine verschiebbare Hülse mit Anschlagzapfen und Auflagezapfen, Figure 8a, b., C a sliding sleeve with stop pins and support pins,

Fig. 9a, b, c Ansichten eines an einem Dachsparren oder Konterlatte befestigten Halteelements, Fig. 9a, b, c show views of a holding element fastened to a rafter or counter batten,

Fig. 10a bis d Ansichten eines an einer Dachlatte befestigten Halteelements, Fig. 10a to d views of a holding element fastened to a roof batten,

Fig. 11 eine Vorrichtung zum Andrücken und Annageln einer Dachlatte unter Verwendung der Einlattlehre, schematisch in einer Ansicht in Richtung der Pfeile XI-XI nach Fig. 13, bei an den Anschlagzapfen angedrückter Dachlatte, Fig. 11 is a device for pressing and nailing a roof batten using the Einlattlehre schematically in a view in the direction of arrows XI-XI of FIG. 13, be suppressed at the stop pin batten,

Fig. 12 eine Ansicht der Vorrichtung in Richtung der Pfeile XII-XII nach Fig. 11, Fig. 12 is a view of the device in the direction of arrows XII-XII of Fig. 11,

Fig. 13 eine Aufsicht der Vorrichtung bei angedrückter Dachlatte, Fig. 13 is a plan view of the device when being suppressed batten,

Fig. 14 die Vorrichtung beim Aufsetzen auf die Dachlatte, Fig. 14 shows the device when placed on the batten,

Fig. 15 die Vorrichtung in auf die Dachlatte aufgesetzter Lage in Seitenansicht, Fig. 15 shows the device in an attached to the roof batten located in side view,

Fig. 16 den Grundrahmen der Vorrichtung in Aufsicht beim Aufsetzen auf die Dachlatte, Fig. 16 shows the base frame of the apparatus in plan view when placed on the batten,

Fig. 17 bis 19 verschiedene Einstellungen der Vorrichtung für gerade und schräge Nagelungen. Figs. 17 to 19 different settings of the device for vertical and inclined nailing.

Nach Fig. 1 sind an einem Dachsparren 1 Dachlatten 2 mit einer bestimmten Lattweite W zu befestigen. Die Lattweite W ist dabei der Sollabstand zwischen den Oberkanten 3 benachbarter Dachlatten. Es ist hierfür eine Einlattlehre vorgesehen, die eine Trägerstange 4 mit Anschlagzapfen 5 und Auflagezapfen 6 aufweist. Die Trägerstange 4 ist nach Fig. 1 mittels eines Halteelements 7 an dem Dachsparren 1 lösbar befestigt.Of FIG. 1 1 battens 2 at a certain Lattweite are to be fastened W to a roof rafter. The lath width W is the target distance between the upper edges 3 of adjacent roof battens. For this purpose, an insertion gauge is provided which has a support rod 4 with stop pin 5 and support pin 6 . The support rod 4 is detachably fastened to the rafters 1 by means of a holding element 7 according to FIG. 1.

In Fig. 2 ist eine Dachschalung 8 gezeigt, die ihrerseits auf einem nicht näher dargestellten Dachsparren befestigt ist und Konterlatten 9 trägt, an denen die Dachlatten 2 zu befestigen sind. Es ist hierfür die gleiche Einlattlehre mit Trägerstange 4 und Anschlagzapfen 5 sowie Auflagezapfen 6 verwendbar. Die Trägerstange 4 ist an einem der Anschlagzapfen 5 mittels eines Halteelements 10 an der untersten Dachlatte 2 befestigt. Es könnte auch hier das Halteelement 7 verwendet werden. Das Halteelement 10 hat jedoch den Vorteil, daß sich die Trägerstange 4 auch bei dem kleinen zwischen den Dachlatten 2 und der Dachschalung 8 bestehenden Abstandsraum leicht umsetzen läßt. Dies erfolgt dadurch, daß die Trägerstange 4 um ihre Längsachse in Richtung des Pfeiles D gedreht wird, so daß die Zapfen 5, 6 parallel zur Dachschalung 8 liegen und sich die Trägerstange 4 dann in Längsrichtung verschieben läßt.In Fig. 2, a roof formwork 8 is shown, which in turn is attached to a rafters, not shown, and carries counter battens 9 to which the roof battens 2 are to be attached. The same insertion gauge with support rod 4 and stop pin 5 and support pin 6 can be used for this. The support rod 4 is fastened to one of the stop pins 5 by means of a holding element 10 on the lowermost roof batten 2 . The holding element 7 could also be used here. However, the holding element 10 has the advantage that the support rod 4 can be easily implemented even in the small space existing between the roof battens 2 and the roof formwork 8 . This is done in that the support rod 4 is rotated about its longitudinal axis in the direction of arrow D so that the pins 5 , 6 are parallel to the roof formwork 8 and the support rod 4 can then be moved in the longitudinal direction.

In den Fig. 1 und 2 sind zur Vereinfachung der Darstellung nur drei Dachlatten gezeigt. In der Praxis wird bei einer angenommenen Lattweite von beispielsweise etwa 30 cm die Trägerstange 4 eine Länge von etwa 2 m haben, so daß sie sich über sechs Dachlatten erstreckt. Die Trägerstange 4 kann auch länger ausgelegt werden, wobei die Länge der Trägerstange durch die Hantierbarkeit begrenzt ist. Es ist auch möglich - wie unten beschrieben- mehrere Trägerstangen in Längsachsrichtung miteinander zu verbinden. In Figs. 1 and 2 of illustration only three are shown for simplicity roof battens. In practice, with an assumed lath width of, for example, approximately 30 cm, the support rod 4 will have a length of approximately 2 m, so that it extends over six roof battens. The support rod 4 can also be designed longer, the length of the support rod being limited by the handling. It is also possible, as described below, to connect a plurality of support rods to one another in the longitudinal axis direction.

Die Trägerstange 4 besteht bevorzugt aus einem Rundprofil, insbesondere aus Stahl. An die Trägerstange 4 sind im Abstand der Lattweite W die Anschlagzapfen 5 befestigt, beispielsweise angeschweißt, deren Längsachsen sich radial zur Längsachse der Trägerstange 4 erstrecken und die in der gleichen Ebene liegen.The support rod 4 preferably consists of a round profile, in particular made of steel. The stop pins 5 are fastened, for example welded, to the support rod 4 at a spacing of the lath width W, the longitudinal axes of which extend radially to the longitudinal axis of the support rod 4 and which lie in the same plane.

Außerdem sind an der Trägerstange 4 die Auflagezapfen 6 befestigt, insbesondere angeschweißt, die vorzugsweise in der gleichen Ebene wie die Anschlagzapfen 5 liegen. Der Abstand A zwischen jedem Auflagezapfen 6 und dem nächstoberen Anschlagzapfen 5 ist größer als die Breite der Dachlatte 2. Er entspricht der Breite der Dachlatte 2 zuzüglich eines Spiels, das auch der Aufnahme von Dachlatten ungleicher Breite und Dachlattenkrümmungen dient. Der Abstand A des Auflagezapfens 6 vom nächstoberen Anschlagzapfen 5 ist kleiner als der Abstand des Auflagezapfens 6 zum nächstunteren Anschlagzapfen 5.In addition, the support pins 6 are fastened, in particular welded, to the support rod 4 , which preferably lie in the same plane as the stop pins 5 . The distance A between each support pin 6 and the next upper stop pin 5 is larger than the width of the roof batten 2 . It corresponds to the width of the roof batten 2 plus a game that also serves to accommodate roof battens of unequal width and batten curvatures. The distance A of the support pin 6 from the next upper stop pin 5 is smaller than the distance of the support pin 6 to the next lower stop pin 5 .

Bei der Ausführung nach Fig. 4 sind neben der aus den Anschlagzapfen 5 bestehenden Gruppe weitere Gruppen von Anschlagzapfen 5.1, 5.2 vorgesehen. Die Anschlagzapfen 5.1 stehen in einem einer Lattweite W.1 entsprechenden Abstand. Die Anschlagzapfen 5.2 stehen in einem einer Lattweite W.2 entsprechenden Abstand. Die Anschlagzapfen 5, 5.1, 5.2 liegen in einer Reihe zwischeneinander verschachtelt. Die Lattweite W.1 ist kleiner als die Lattweite W. Die Lattweite W.2 ist größer als die Lattweite W. Die Anschlagzapfen 5, 5.1, 5.2 liegen in der gleichen Ebene. Durch die unterschiedlichen Abstände der Anschlagzapfen 5, 5.1, 5.2 in den Gruppen ist es möglich, mit der gleichen Trägerstange 4 unterschiedliche Lattweiten W, W.1, W.2 zu schaffen.In the embodiment of FIG. 4 in addition to the group consisting of the stopper pin 5 group other sets of stop pins 5.1, 5.2 are provided. The stop pins 5.1 are at a distance corresponding to a staff width W.1. The stop pins 5.2 are at a distance corresponding to a staff width W.2. The stop pins 5 , 5.1 , 5.2 are interleaved in a row. The batten width W.1 is smaller than the batten width W. The batten width W.2 is larger than the batten width W. The stop pins 5 , 5.1 , 5.2 are in the same plane. Due to the different distances between the stop pins 5 , 5.1 , 5.2 in the groups, it is possible to create 4 different lath widths W, W.1, W.2 with the same support rod.

Bei der Ausführung nach Fig. 4 können separate Auflagezapfen entfallen, weil bei der Verwendung der Trägerstange 4 für die Lattweite W, W.1 oder W.2 der jeweils nächstuntere Anschlagzapfen der anderen Lattweite als Auflagezapfen 6 dienen kann.In the embodiment according to FIG. 4, separate support pins can be dispensed with, because when the support rod 4 is used for the lath width W, W.1 or W.2, the next lower stop pin of the other lath width can serve as a support pin 6 .

Bei der Ausführung nach den Fig. 5 bis 8 sind an den Hülsen 11 jeweils ein Anschlagzapfen 5 und ein Auflagezapfen 6 befestigt. Die Hülse 11 ist längs der Trägerstange 4 verschieblich und an der Trägerstange 4 feststellbar.In the embodiment according to FIGS. 5 to 8, a stop pin 5 and a support pin 6 are each attached to the sleeves 11 . The sleeve 11 is displaceable along the support rod 4 and can be fixed on the support rod 4 .

Der Anschlagzapfen 5 und/oder der Auflagezapfen 6 sind von einer Buchse 12 gebildet, die an der Hülse 11 befestigt ist und in der eine Schraube 13 geführt ist. Die Gewindepaarung besteht zwischen der Buchse 12 und der Schraube 13. Die Schraube 13 hat einen Kopf 14, an dem sie betätigbar ist, und eine Spitze 15, die in eine Vertiefung der Trägerstange 4 kraftschlüssig bzw. klemmend einschraubbar ist. Anstelle der Schraubverbindung kann auch ein federnder Rastverschluß vorgesehen sein.The stop pin 5 and / or the support pin 6 are formed by a bush 12 which is fastened to the sleeve 11 and in which a screw 13 is guided. The thread pairing exists between the bushing 12 and the screw 13 . The screw 13 has a head 14 on which it can be actuated, and a tip 15 which can be screwed into a recess of the carrier rod 4 in a force-locking or clamping manner. Instead of the screw connection, a resilient snap lock can also be provided.

Bei der Ausführung nach Fig. 6 weist die Trägerstange 4 in ihrer Längsrichtung eine erste Gruppe von Vertiefungen 16 im Abstand der Lattweite W, eine zweite Gruppe von Vertiefungen 17 im Abstand der Lattweite W.1 und eine dritte Gruppe von Vertiefungen 18 im Abstand der Lattweite W.2 auf. Die Vertiefungen 16, 17, 18 liegen jeweils in einer Längslinie an der Trägerstange 4, wobei sie am Umfang der Trägerstange 4 gegeneinander versetzt sind. Dadurch ist es möglich, durch Drehen der Trägerstange 4 gegenüber den Hülsen 11 und entsprechendes Verschieben und Festlegen der Hülsen 11 jeweils die Lattweite W, W.1, W.2 zum Einsatz zu bringen.In the embodiment of Fig. 6, the supporting rod 4 in its longitudinal direction, a first group of recesses 16 in the spacing of the Lattweite W, a second group of recesses 17 at intervals of Lattweite W.1 and a third group of recesses 18 in the spacing of the Lattweite W.2 on. The depressions 16 , 17 , 18 each lie in a longitudinal line on the support rod 4 , wherein they are offset from one another on the circumference of the support rod 4 . This makes it possible to use the lath width W, W.1, W.2 by turning the support rod 4 relative to the sleeves 11 and correspondingly moving and fixing the sleeves 11 .

Die Auflagezapfen 6 können wie die Anschlagzapfen 5 ausgebildet sein. Für die Schrauben der Auflagezapfen 6 können ebenso wie für den Anschlagzapfen 5 Vertiefungen an der Trägerstange 4 vorgesehen sein, was jedoch nicht unbedingt nötig ist. The support pin 6 can be designed like the stop pin 5 . For the screws of the support pin 6 as well as for the stop pin 5, depressions can be provided on the support rod 4 , but this is not absolutely necessary.

Fig. 7 zeigt zwei Trägerstangen 4 im Stoßbereich. An jeder Trägerstange 4 ist anstelle der Vertiefungen eine Maßeinteilung 19 vorgesehen, an der sich die die Anschlagzapfen 5 und die Auflagezapfen 6 tragenden Hülsen 11 in der jeweils vorgesehenen Lattweite einstellen lassen. Zum Feststellen der Hülsen 11 weist die Trägerstange 4 eine Längsnut 20 auf, in die die Spitzen 15 der Schrauben 13 bei deren Anziehen eingreifen. Fig. 7 shows two support rods 4 in the joint area. Instead of the recesses, a scale 19 is provided on each support rod 4 , on which the sleeves 11 carrying the stop pins 5 and the support pins 6 can be adjusted in the respective lattice width provided. To fix the sleeves 11 , the support rod 4 has a longitudinal groove 20 into which the tips 15 of the screws 13 engage when they are tightened.

Die Fig. 6 zeigt auch, wie sich zwei Trägerstangen 4 in Längsrichtung mittels der Hülse 11 zusammenstecken lassen. Hierfür weist die Trägerstange 4 in ihrem Endbereich jeweils eine Umfangsnut 21 auf, wobei in die Umfangsnut 21 die Spitze 15 der Schraube 13 des Anschlagzapfens 5 und die Umfangsnut 21 der anderen Trägerstange 4 die Spitze 15 der Schraube 13 des Auflagezapfens 6 einschrauben läßt. Die Trägerstange 4 und damit die Lehre insgesamt läßt sich dadurch an der Baustelle verlängern, wobei jede Trägerstange 4 Anschlagzapfen 5 und Auflagezapfen 6 in der gewünschten Lattweite trägt. Es ist jedoch auch möglich, die in den Fig. 3 und 4 gezeigten Trägerstangen, an denen die Zapfen 5, 6 unverschieblich befestigt sind, in dieser Weise mittels einer Hülse 11 zu verbinden. Ersichtlich sind die Umfangsnuten 21 um die Länge x vom jeweiligen Ende der Trägerstange 4 beabstandet, wobei die Zapfen 5, 6 der Hülse 11 im Abstand y stehen, der dem Abstand A entspricht. Der Abstand y ist etwa doppelt so groß wie die Länge x.The Fig. 6 also shows how two support rods 4 can be plugged together in longitudinal direction by means of the sleeve 11. For this purpose, the support rod 4 in its end region in each case a circumferential groove 21, in which the circumferential groove 21, the tip 15 of the screw of the other supporting rod 4 of the screw can 13 of the stop pin 5 and the circumferential groove 21, the tip 15 of 13 of the bearing pin screw. 6 The support rod 4 and thus the teaching as a whole can thereby be extended at the construction site, each support rod carrying 4 stop pins 5 and support pins 6 in the desired lath width. However, it is also possible to connect the support rods shown in FIGS. 3 and 4, to which the pins 5 , 6 are fixed immovably, in this way by means of a sleeve 11 . As can be seen, the circumferential grooves 21 are spaced apart by a length x from the respective end of the support rod 4 , the pins 5 , 6 of the sleeve 11 being at a distance y which corresponds to the distance A. The distance y is about twice the length x.

Die Fig. 8a zeigt die Hülse 11 im Längsschnitt. Fig. 8b ist ein Schnitt längs der Linie b der Fig. 8a. Fig. 8c ist ein Schnitt längs der Linie c-c der Fig. 8b. FIG. 8a shows the sleeve 11 in longitudinal section. Fig. 8b is a section along the line b of Fig. 8a. Fig. 8c is a section along the line cc of Fig. 8b.

Zur Festlegung der Trägerstange 4, insbesondere an einem Dachsparren 1, ist das Halteelement 7 vorgesehen, das in den Fig. 9a, 9b und 9c gezeigt ist. Das Halteelement 7 weist eine Grundplatte 22 auf, an der ein Anlagewinkel 23 angeschweißt ist. Neben dem Anlagewinkel 23 ist eine Schräge 24 gestaltet, an der ein Innengewindekörper 25 befestigt ist. Im Innengewindekörper 25 ist eine Schraube 26 geführt, deren konische Spitze 27 in den Bereich des Anlagewinkels 23 ragt. Durch Festziehen der Schraube 26 wird die Trägerstange 4 in dem Anlagewinkel 23 festgeklemmt (vgl. Fig. 9a).The holding element 7 , which is shown in FIGS. 9a, 9b and 9c, is provided for fixing the support rod 4 , in particular on a rafters 1 . The holding element 7 has a base plate 22 to which a contact bracket 23 is welded. In addition to the contact angle 23 , a bevel 24 is designed, to which an internally threaded body 25 is attached. A screw 26 is guided in the internal thread body 25 , the conical tip 27 of which projects into the area of the contact angle 23 . By tightening the screw 26 , the support rod 4 is clamped in the contact angle 23 (cf. FIG. 9a).

An der Grundplatte 22 ist ein schlüssellochförmiger Schlitz 28 vorgesehen. Die Grundplatte 22 weist an ihrer dem Anlagewinkel 23 abgewandten Seite einen hochstehenden Schenkel 29 auf.A keyhole-shaped slot 28 is provided on the base plate 22 . The base plate 22 has an upstanding leg 29 on its side facing away from the contact angle 23 .

Das Halteelement 7 wird an dem Dachsparren 2 in folgender Weise befestigt:
Die Grundplatte 22 wird auf den Dachsparren i so aufgelegt, daß der Anlagewinkel 23 seitlich an den Dachsparren 1 anliegt. Anschließend wird im engen Bereich des Schlitzes 28 ein Nagel 30 eingetrieben. Der Nagel 30 kann auch vor dem Aufsetzen der Grundplatte 22 vorgenagelt sein, wobei dann der erweiterte Bereich des Schlitzes 28 über den Nagelkopf gesteckt und die Grundplatte 22 dann mit dem Anlagewinkel 23 seitlich an den Dachsparren 1 angestoßen wird.The holding element 7 is attached to the rafters 2 in the following way:
The base plate 22 is placed on the rafters i so that the contact angle 23 rests laterally on the rafters 1 . A nail 30 is then driven into the narrow area of the slot 28 . The nail 30 can also be pre-nailed before the base plate 22 is placed, the extended area of the slot 28 then being pushed over the nail head and the base plate 22 then being pushed laterally against the rafters 1 with the contact angle 23 .

Anschließend wird die Trägerstange 4 von unten in den Anlagewinkel 23 eingesetzt und die Schraube 26 wird angezogen, so daß nun die Trägerstange 4 seitlich neben dem Dachsparren 1 parallel zu diesem verläuft und die Anschlagzapfen 5 und Auflagezapfen 6 nach oben ragen.Subsequently, the support rod 4 is inserted from below into the contact bracket 23 and the screw 26 is tightened so that the support rod 4 now runs laterally next to the rafters 1 parallel to this and the stop pin 5 and support pin 6 protrude upwards.

Eine oder mehrere weitere Trägerstange 4 wird in gleicher Weise an einem oder mehreren parallelen Dachsparren befestigt. Anschließend lassen sich nun alle dem Bereich der Trägerstangen 4 bzw. Lehren zugeordneten Dachlatten 2 von oben frei zwischen die jeweiligen Anschlagzapfen 5 und die Auflagezapfen 6 einlegen, weil die Trägerstange 4 unterhalb der Dachlatten 2 verläuft. Jede der Dachlatten 2 findet dabei an den Auflagezapfen 6 einen sicheren Halt, so daß sie nicht nach unten rutschen können und auch als Steighilfe verwendet werden können.One or more further support rods 4 are attached in the same way to one or more parallel rafters. Then all roof battens 2 assigned to the area of the support rods 4 or gauges can be freely inserted from above between the respective stop pins 5 and the support pins 6 because the support rod 4 runs below the roof battens 2 . Each of the roof battens 2 finds a secure hold on the support pin 6 so that they cannot slide down and can also be used as climbing aids.

Anschließend erfolgt dann das Annageln der ausgelegten Dachlatten 2. Hierfür werden die Dachlatten 2 gegen die ihnen zugeordneten Anschlagzapfen 5 gedrückt, die die Lattweite bestimmen, und in üblicher Weise festgenagelt. Danach lassen sich dann die Trägerstangen 4 abnehmen. Hierfür werden die Schrauben 26 gelöst. Anschließend kann dann auch das Halteelement 7 entfernt werden. Dies geschieht dadurch, daß mittels eines Hammerschlags auf den Schenkel 29 die Grundplatte 22 so verschoben wird, daß der Kopf des Nagels 30 in den erweiterten Bereich des Schlitzes 28 kommt.Then the nailed roof battens 2 are nailed on. For this purpose, the roof battens 2 are pressed against the stop pins 5 assigned to them, which determine the battens width, and nailed in the usual way. Then the support rods 4 can then be removed. For this, the screws 26 are loosened. Then the holding element 7 can then be removed. This is done in that the base plate 22 is displaced by means of a hammer blow on the leg 29 such that the head of the nail 30 comes into the enlarged area of the slot 28 .

An einer Dachlatte 2 läßt sich die Trägerstange 4 mittels des Halteelements 10 befestigen (vgl. Fig. 2, Fig. 10a bis 10d). Fig. 10b ist ein Schnitt längs der Linie b-b nach Fig. 10a; Fig. 10c ist ein Schnitt längs der Linie c-c; Fig. 10d ist der Schnitt längs der Linie d-d der Fig. 10a. Das Halteelement 10 weist einen Bügel 31 auf, der die Dachlatte 2 übergreift und einerseits eine Spannschraube 32 und andererseits einen Anschlag 33 bildet. An dem Anschlag 33 ist ein Klemmschenkel 34 für einen Anschlagzapfen 5 gestaltet. Aus Symmetriegründen erstreckt sich der Klemmschenkel 34 beidseitig über den Anschlag 33 hinaus (vgl. Fig. 10a). Am Klemmschenkel 34 ist beiderseits eine Federzunge 35 vorgesehen.The carrier bar (see. Fig. 2, Fig. 10a to 10d) can to a tile lath 2 4 by means of the holding member 10 attach. Fig. 10b is a section along the line bb of Fig. 10a; Fig. 10c is a section along the line cc; Fig. 10d is the section along the line dd of Fig. 10a. The holding element 10 has a bracket 31 which engages over the roof batten 2 and forms a tensioning screw 32 on the one hand and a stop 33 on the other hand. A clamping leg 34 for a stop pin 5 is designed on the stop 33 . For reasons of symmetry, the clamping leg 34 extends beyond the stop 33 on both sides (cf. FIG. 10a). A spring tongue 35 is provided on both sides of the clamping leg 34 .

Die Montage geschieht etwa folgendermaßen:
Der Bügel 31 wird mittels der Spannschraube 32 an einer bereits angenagelten Dachlatte 2 neben einer Konterlatte 9 (vgl. Fig. 2) oder auch neben einem Dachsparren 1 mittels der Spannschraube 32 festgeklemmt, wobei sein Anschlag 33 gegen die Oberkante 3 der Dachlatte 2 gespannt ist. Anschließend wird die Trägerstange 4 mit parallel zur Dachschalung 8 liegenden Zapfen 5, 6 unter die bereits angenagelte Dachlatte 2 eingeschoben. Anschließend wird die Trägerstange 4 so entgegen der Richtung des Pfeiles D gedreht, daß ein Anschlagzapfen 5 hinter die Federzunge 35 schnappt und vom Klemmschenkel 34 gegen die Oberkante 3 der Dachlatte 2 geklemmt ist. Dadurch ist die Trägerstange 4 an der Dachlatte 2 gehalten. Entsprechend wird bei einer oder mehreren Konterlatten 9 eine weitere Trägerstange 4 befestigt. Es lassen sich nun die weiteren Dachlatten in der oben beschriebenen Weise zunächst zwischen den Anschlagzapfen 5 und den Auflagezapfen 6 legen und dann durch Andrücken an die Anschlagzapfen 5 in der gewünschten Lattweite festnageln.The assembly takes place as follows:
The bracket 31 is clamped by the clamping screw 32 to an already nailed batten 2 in addition to a counter batten 9 (see. Fig. 2) or next to a rafter 1 by means of the clamping screw 32 with its stop is clamped 33 against the upper edge 3 of the roof batten 2 . Subsequently, the support rod 4 with pins 5 , 6 lying parallel to the roof formwork 8 is inserted under the already nailed roof batten 2 . Subsequently, the support rod 4 is rotated counter to the direction of arrow D such that a stop pin 5 snaps behind the spring tongue 35 and is clamped against the upper edge 3 of the roof batten 2 by the clamping leg 34 . As a result, the support rod 4 is held on the roof batten 2 . Accordingly, a further support rod 4 is attached to one or more counter battens 9 . It is now possible to first place the additional roof battens in the manner described above between the stop pin 5 and the support pin 6 and then nail them into the desired lath width by pressing on the stop pin 5 .

Zum Lösen der Trägerstange 4 wird diese um ihre Längsachse in Richtung des Pfeiles D gedreht, wobei der vom Klemmschenkel 34 gehaltene Anschlagzapfen 5 über die Federzunge 35 schnappt. Dabei kommen die Zapfen 5, 6 in eine zur Dachschalung 8 parallele Lage und die Trägerstange 4 ist zum Umsetzen frei. Diese Drehmöglichkeit ist günstig, weil einerseits zwischen den angenagelten Dachlatten 2 und der Dachschalung 8 nur ein der Dicke der Konterlatten 9 entsprechender Raum zur Verfügung steht und andererseits die Zapfen 5, 6 möglichst lang sein sollen und wenigstens etwa fast so lang sein sollen wie die Dicke der Dachlatten 2, welche im wesentlichen ebenso dick sind wie die Konterlatten 9. Wäre die Drehmöglichkeit nicht gegeben, dann könnten die Zapfen 5, 6 aus Montage- bzw. Demontagegründen nur sehr kurz sein, was für das Stützen und Anschlagen der Dachlatten 2 ungünstig wäre.To release the support rod 4 , it is rotated about its longitudinal axis in the direction of arrow D, the stop pin 5 held by the clamping leg 34 snapping over the spring tongue 35 . The pins 5 , 6 come in a position parallel to the roof formwork 8 and the support rod 4 is free to implement. This possibility of rotation is favorable because, on the one hand, only a space corresponding to the thickness of the counter battens 9 is available between the nailed roof battens 2 and the roof formwork 8 , and on the other hand the pins 5 , 6 should be as long as possible and should be at least almost as long as the thickness the roof battens 2 , which are essentially as thick as the counter battens 9 . If the possibility of rotation were not given, the pins 5 , 6 could only be very short for reasons of assembly or disassembly, which would be unfavorable for supporting and attaching the roof battens 2 .

Durch die Drehmöglichkeit ist auch erreicht, daß die Trägerstange 4 auch im mittels des Halteelements 10 gehaltenen Zustand auf der Dachschalung 8 aufliegen kann. The possibility of rotation also means that the support rod 4 can rest on the roof formwork 8 even when it is held by the holding element 10 .

Es ist damit von vornherein ein Durchhängen der Trägerstange 4 vermieden. Für das Drehen der Trägerstange 4 ist ein Rundprofil der Trägerstange 4 vorteilhaft.A sagging of the support rod 4 is thus avoided from the outset. For rotating the support rod 4, a round profile of the support rod 4 is advantageous.

Die genannte Drehmöglichkeit ist auch bei dem Halteelement nach den Fig. 1 und 9 gegeben, so daß auch das Halteelement 7 an Konterlatten 9 verwendet werden kann.The mentioned possibility of rotation is also given in the holding element according to FIGS. 1 and 9, so that the holding element 7 can also be used on counter battens 9 .

Eine Vorrichtung zum Andrücken und Annageln der Dachlatten ist in den Fig. 11 bis 19 gezeigt. Diese erleichtert das Ausrichten und Annageln der Dachlatten 2. Die Vorrichtung trägt ein handelsübliches pneumatisches Nagelgerät 41 und einen pneumatischen Antriebszylinder 42. Das Nagelgerät 41 ist strichliert dargestellt. Die Pneumatik-Verbindungsleitungen sind zur Vereinfachung der Darstellung nicht gezeigt. Im Bedarfsfall kann auch mit hydraulischen Geräten gearbeitet werden.A device for pressing and nailing the roof battens is shown in FIGS. 11 to 19. This facilitates the alignment and nailing of the roof battens 2 . The device carries a commercially available pneumatic nailing device 41 and a pneumatic drive cylinder 42 . The nailing device 41 is shown in dashed lines. The pneumatic connecting lines are not shown to simplify the illustration. If necessary, hydraulic devices can also be used.

Die Vorrichtung weist einen Grundrahmen 43 auf, an dem eine Anschlagleiste 44 ausgebildet ist und an dem der Antriebszylinder 42 befestigt ist. Mittels des Antriebszylinders 42 ist eine Anschubzunge 45 für das Anschieben der jeweiligen Dachlatte 2 an den betreffenden Anschlagzapfen 5 betätigbar. Die Anschlagleiste 44 ist zum Anschlag an der der jeweiligen Dachlatte 2 abgewandten Seite des jeweiligen Anschlagzapfens 5 bestimmt. Die Anschlagleiste 44 weist beidseitig Fortsätze 49 zur Verbreiterung der Abstützung der jeweils an den Anschlagzapfen 5 angedrückten Dachlatte 2 auf.The device has a base frame 43 , on which a stop bar 44 is formed and on which the drive cylinder 42 is fastened. A drive tongue 45 can be actuated by means of the drive cylinder 42 for pushing the respective roof batten 2 onto the relevant stop pin 5 . The stop bar 44 is intended to stop on the side of the respective stop pin 5 facing away from the respective roof batten 2 . The stop bar 44 has extensions 49 on both sides for widening the support of the roof batten 2 pressed onto the stop pin 5 .

An dem Grundrahmen 43 sind zwei Ausrichtzapfen 46 an Schienen 47 verschieblich und mittels Feststellgliedern 48 festlegbar angeordnet. Die Ausrichtzapfen 46 dienen der längsseitlichen Ausrichtung des Grundrahmens 43 gegenüber dem Dachsparren 1 bzw. der Konterlatte 9. Der eine Ausrichtzapfen 46 ist der einen Längsseite und der andere Ausrichtzapfen 46 ist der anderen Längsseite des Dachsparrens 1 bzw. der Konterlatte 9 zugeordnet. Am Grundrahmen 43 liegen die Ausrichtzapfen 46 diagonal versetzt (vgl. Fig. 13, Fig. 16).On the base frame 43 , two alignment pins 46 are slidably arranged on rails 47 and can be fixed by means of locking members 48 . The alignment pins 46 are used for the longitudinal alignment of the base frame 43 with respect to the rafters 1 or the counter lath 9 . One alignment pin 46 is assigned to one long side and the other alignment pin 46 is assigned to the other long side of the rafter 1 or the counter lath 9 . The alignment pins 46 are diagonally offset on the base frame 43 (cf. FIG. 13, FIG. 16).

Am Grundrahmen 43 ist eine schwenkbare Klappe 50 gelagert, die einem Sicherungsstift 51 des Nagelgeräts 41 zugeordnet ist. Liegt die Klappe 50 auf der Dachlatte 2 auf, dann drückt sie den Sicherungsstift 51 hoch, so daß das Nagelgerät 41 entsichert ist und der Sicherungsstift 51 nicht in die Bewegungsbahn der Dachlatte 2 ragt (vgl. Fig. 15).A pivotable flap 50 is mounted on the base frame 43 and is associated with a locking pin 51 of the nailing device 41 . If the flap 50 lies on the roof batten 2 , it pushes the locking pin 51 up so that the nailing device 41 is unlocked and the locking pin 51 does not protrude into the path of movement of the roof batten 2 (cf. FIG. 15).

Am Grundrahmen 43 ist ein Oberteil 52 angeordnet, das im wesentlichen aus einem Rohr besteht und an dem mittels Halteelementen 53 das Nagelgerät 41 abnehmbar festlegbar ist.An upper part 52 is arranged on the base frame 43 , which essentially consists of a tube and on which the nailing device 41 can be detachably fixed by means of holding elements 53 .

Das Oberteil 52 ist am Grundrahmen 43 um eine Achse 54 schwenkbar. Zur Begrenzung der Schwenkbewegung sind zwischen dem Oberteil 52 und dem Grundrahmen 43 wirksame Anschlagmittel 55 vorgesehen. Zur Feststellung der Schwenkstellung dient ein Blockierelement 56, beispielsweise eine Klemmschraube. Unterschiedliche Schwenkstellungen sind in den Fig. 17a, 18a und 19a gezeigt.The upper part 52 is pivotable on the base frame 43 about an axis 54 . To limit the pivoting movement, effective stop means 55 are provided between the upper part 52 and the base frame 43 . A blocking element 56 , for example a clamping screw, is used to determine the pivoting position. Different pivot positions are shown in FIGS. 17a, 18a and 19a.

Am Oberteil 52 ist ein Handgriff 57 gestaltet. An diesem sind Einschalter 58 für den Antriebszylinder 42 und ein Fernschalter 59 für das Nagelgerät 41 ausgebildet. Der Schalter 58 kann ein pneumatisches Schaltelement beinhalten. Der Schalter 59 weist ein mechanisches Gestänge 60 auf, das auf einen am Nagelgerät 41 vorgesehenen Schalter 61 wirkt. Es ist damit also sowohl die Betätigung des Antriebszylinders 42 als auch die des Nagelgeräts 41 vom Handgriff 57 aus ergonomisch möglich. Ein Zusatzhandgriff 62 erleichtert die Handhabung der Vorrichtung. Dieser kann für rechts- oder linksseitige Bedienung umstellbar sein. A handle 57 is designed on the upper part 52 . On this switch 58 for the drive cylinder 42 and a remote switch 59 for the nailer 41 are formed. Switch 58 may include a pneumatic switch element. The switch 59 has a mechanical linkage 60 which acts on a switch 61 provided on the nailing device 41 . It is thus both the actuation of the drive cylinder 42 and that of the nailing device 41 from the handle 57 ergonomically possible. An additional handle 62 facilitates the handling of the device. This can be switchable for right or left hand operation.

Der Handgriff 57 hat einen derartigen Abstand vom Grundrahmen 43, daß die Vorrichtung in im wesentlichen aufrechter Haltung des Bedieners bedient werden kann. Dieser Abstand beträgt beispielsweise etwa 75 cm.The handle 57 is at such a distance from the base frame 43 that the device can be operated in an essentially upright posture of the operator. This distance is approximately 75 cm, for example.

Das Nagelgerät 41 weist einen Griff 63, an dem der Schalter 61 angeordnet ist, einen Nagelschacht 64 und ein Nagelmagazin 65 auf.The nailing device 41 has a handle 63 , on which the switch 61 is arranged, a nail shaft 64 and a nail magazine 65 .

Die Handhabungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist im wesentlichen folgende:
Die Ausrichtzapfen 46 werden auf die jeweilige Breite des Dachsparrens 1 bzw. der Konterlatte 9 und nach dem jeweils gewünschten Nagelpunkt 66, also dem Punkt, an dem der Nagel 67 (vgl. Fig. 17b, 18b, 19b) auf die Dachlatte 2 treffen soll.The handling of the described device is essentially the following:
The alignment pins 46 are placed on the respective width of the rafter 1 or the counter lath 9 and after the respectively desired nail point 66 , i.e. the point at which the nail 67 (cf. FIGS. 17b, 18b, 19b) should meet the roof lath 2 .

Nachdem die Dachlatten 2 in der oben beschriebenen Weise so ausgelegt sind, daß sie an den Auflagezapfen 6 anliegen, wird die Vorrichtung in Richtung des Pfeiles P (vgl. Fig. 14) so aufgesetzt, daß die Anschlagleiste 44 von vorn - auf dem Dach von oben - an dem Anschlagzapfen 5 anliegt. Der Grundrahmen 43 liegt nun mit seinen Seitenschenkeln 68 auf der Dachlatte 2 auf und die Klappe 50 ist nach oben geschwenkt, so daß der Sicherungsstift 51 hochgeschoben und das Nagelgerät 41 entsichert ist (vgl. Fig. 15). Die Anschubzunge 45 liegt hinter der Dachlatte 2.After the roof battens 2 are designed in the manner described above so that they rest on the support pin 6 , the device is placed in the direction of arrow P (see FIG. 14) so that the stop bar 44 from the front - on the roof of above - abuts the stop pin 5 . The base frame 43 now lies with its side legs 68 on the roof batten 2 and the flap 50 is pivoted upward, so that the locking pin 51 is pushed up and the nailing device 41 is unlocked (cf. FIG. 15). The push tongue 45 lies behind the roof batten 2 .

Anschließend wird die Vorrichtung so in Richtung der Pfeile R (vgl. Fig. 16) gedreht, daß die Ausrichtzapfen 46 an dem Dachsparren 1 bzw. der Konterlatte 9 seitlich anliegen. Der Grundrahmen 43 bzw. die Vorrichtung ist nun gegenüber dem Dachsparren 1 bzw. der Konterlatte 9 in Querrichtung ausgerichtet. Diese Ausrichtung kann mittels des Handgriffs 57 und/oder des Zusatzhandgriffes 62 erfolgen.The device is then rotated in the direction of the arrows R (see FIG. 16) in such a way that the alignment pins 46 bear laterally on the rafters 1 or the counter lath 9 . The base frame 43 or the device is now aligned transversely with respect to the rafters 1 or the counter lath 9 . This alignment can take place by means of the handle 57 and / or the additional handle 62 .

Anschließend wird dann der Schalter 58 betätigt. Der Antriebszylinder 42 schiebt dadurch die Dachlatte 2 vom Auflagezapfen 6 weg in Richtung auf den Anschlagzapfen 5, bis die Dachlatte 2 an den Anschlagzapfen 5 in Richtung des Pfeiles S angedrückt ist. Gleichzeitig wird dabei die Anschlagleiste 44 entgegen der Richtung des Pfeiles S an diesen Anschlagzapfen 5 angedrückt. Die Dachlatte 2 ist nun in der richtigen Lage. Günstig ist hierbei, daß ein Antriebszylinder 42 zum Andrücken der Vorrichtung an den Anschlagzapfen 5 und zum Andrücken der Dachlatte 2 an diesen Anschlagzapfen 5 genügt. Vorteilhaft ist auch, daß sich die Vorrichtung nicht an einer benachbarten Dachlatte, beispielsweise der nächstunteren, schon angenagelten Dachlatte abstützen muß, was die Grundfläche der Vorrichtung vergrößern würde und dazu führen würde, daß ein Fehler in der Annagelung der benachbarten Dachlatte sich auf die nächsten Dachlatten fortpflanzen würde.Then the switch 58 is then actuated. The drive cylinder 42 thereby pushes the roof batten 2 away from the support pin 6 in the direction of the stop pin 5 until the roof batten 2 is pressed against the stop pin 5 in the direction of the arrow S. At the same time, the stop bar 44 is pressed against this stop pin 5 against the direction of the arrow S. The roof batten 2 is now in the correct position. It is favorable here that a drive cylinder 42 is sufficient for pressing the device onto the stop pin 5 and for pressing the roof batten 2 onto this stop pin 5 . It is also advantageous that the device does not have to be supported on an adjacent roof batten, for example the next lower, already nailed roof batten, which would increase the base area of the device and would lead to an error in the nailing of the neighboring roof batten onto the next roof batten would reproduce.

Sind dann die Dachlatte 2 und die Anschlagleiste 44 gegen den gleichen Anschlagzapfen 5 gedrückt, wobei die Dachlatte 2 zusätzlich über die Fortsätze 49 ausgerichtet ist, wird mittels des Schalters 59 das Nagelgerät 41 ausgelöst, so daß die Dachlatte 2 an der gewünschten Stelle angenagelt wird.Then the roof batten 2 and the stop bar 44 are pressed against the same stop pin 5 , the roof batten 2 being additionally aligned with the extensions 49 , the nailing device 41 is triggered by means of the switch 59 , so that the roof batten 2 is nailed to the desired location.

Nach dem Setzen des Nagels 67 wird mittels des Schalters 58 der Antriebszylinder 42 wieder zurückgezogen und in der beschrieben Weise wird die nächste Dachlatte angenagelt.After setting the nail 67 , the drive cylinder 42 is withdrawn again by means of the switch 58 and the next roof batten is nailed in the manner described.

Es ist auch möglich, daß mit zwei solcher Vorrichtungen, also zwei Arbeitern, die gleiche Dachlatte gleichzeitig an benachbarten Dachsparren 1 bzw. Konterlatten 9 gearbeitet wird. Dies ist jedoch nicht erforderlich. Es können auch von einem Arbeiter die Dachlatten an benachbarten Dachsparren bzw. Konterlatten nacheinander angenagelt werden. Die Fortsätze 49 begünstigen dabei das Hochschwenken der jeweiligen Dachlatte in Richtung des Anschlagzapfens 5 des benachbarten Dachsparrens 1 bzw. Konterlatte 9, an der die Vorrichtung erst später zum Einsatz kommt.It is also possible that with two such devices, that is to say two workers, the same roof batten is worked simultaneously on adjacent rafters 1 or counter battens 9 . However, this is not necessary. A roof worker can also nail the roof battens to neighboring rafters or counter battens one after the other. The extensions 49 favor the pivoting up of the respective roof batten in the direction of the stop pin 5 of the adjacent rafter 1 or counter batten 9 , on which the device is only used later.

Soll der Nagel 67 senkrecht eingeschlagen werden (vgl. Fig. 17b), dann wird das Oberteil 52 und damit das Nagelgerät 41 gegenüber dem Grundrahmen 43 nicht verschwenkt (vgl. Fig. 17a).If the nail 67 is to be driven in vertically (cf. FIG. 17b), then the upper part 52 and thus the nailing device 41 are not pivoted relative to the base frame 43 (cf. FIG. 17a).

In Fällen, in denen die Dachlatte 2 auf dem Dachsparren 1 bzw. der Konterlatte 9 endet, ist eine schräge Nagelung vorteilhaft (vgl. Fig. 18b, 19b). Um eine solche zu erreichen, wird das Oberteil 52 und damit das Nagelgerät 41 gegenüber dem Grundrahmen 43 verschwenkt und die Ausrichtzapfen 46 werden an den Schienen 47 entsprechend verschoben. Fig. 18a zeigt den Fall, in dem für die Nagelung nach Fig. 18b das Oberteil 52 und damit das Nagelgerät 41 nach rechts geschwenkt ist und zur Ausrichtung des Nagelpunktes 66 auf die gewünschte Stelle am Dachsparren 2 der vordere Ausrichtzapfen 46 an seiner Schiene 47 nach links verschoben ist. Entsprechend ist der hintere Ausrichtzapfen 46 verschoben. In Fig. 19a ist für die Annagelung nach Fig. 19b die umgekehrte Einstellung dargestellt.In cases where the roof batten 2 ends on the rafters 1 or the counter batten 9 , an oblique nailing is advantageous (cf. FIGS. 18b, 19b). In order to achieve such, the upper part 52 and thus the nailing device 41 are pivoted relative to the base frame 43 and the alignment pins 46 are shifted accordingly on the rails 47 . FIG. 18a shows the case in which the nailing of FIG. 18b, the upper part 52 and therefore the nail unit is pivoted 41 to the right and to the alignment of the nail point 66 to the desired location on the roof rafters 2, the front alignment pins 46 on its track 47 by is shifted to the left. The rear alignment pin 46 is shifted accordingly. In Fig. 19a 19b is shown the reverse setting for the nailing of FIG..

Die Pneumatiksteuerung kann auch so aufgebaut sein, daß das Nagelgerät 41 ausgelöst wird, also einen Nagel setzt, sobald die Dachlatte 2 an den Anschlagzapfen 5 angedrückt ist. Der Schalter 61 des Nagelgeräts 41 wird in diesem Fall durch einen geeigneten Anschlagschalter betätigt. Bei dieser Weiterbildung erübrigt sich der Schalter 59.The pneumatic control can also be constructed in such a way that the nailing device 41 is triggered, that is, sets a nail as soon as the roof batten 2 is pressed against the stop pin 5 . In this case, the switch 61 of the nailing device 41 is actuated by a suitable stop switch. In this further development, the switch 59 is unnecessary.

Claims

1. Device for attaching roof battens to rafters or counter battens, characterized in that a support rod ( 4 ) by means of a holding element ( 7 , 10 ) parallel to the rafters ( 1 ) or the counter battens ( 9 ) is releasably clamped to the support rod ( 4 ) a group of more than two stop pins ( 5 ) is arranged, each standing at the desired distance between the upper edges ( 3 ) of adjacent roof battens ( 2 ) (battens width).

2. Device according to claim 1, characterized in that a support pin ( 6 ) is arranged between two adjacent stop pins ( 5 ), which prevents slipping of not yet nailed roof battens ( 2 ).

3. Device according to claim 2, characterized in that the distance (A) of the support pin ( 6 ) from the next upper stop pin ( 5 ) is greater than the width of the roof batten ( 2 ).

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the distance (A) of the support pin ( 6 ) from the next upper stop pin ( 5 ) is smaller than the distance to the next lower stop pin.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one further group of more than two stop pins ( 5 ) is arranged on the support rod ( 4 ), each of which is at a further desired distance between the top edge of adjacent roof battens (2nd battens width) , wherein the stop pins ( 5 ) of the first and the second or further group lie between each other.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stop pin ( 5 ) and optionally the support pin ( 6 ) extend in substantially the same parallel directions perpendicular to the support rod ( 4 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the perpendicular to the longitudinal axis of the carrier plate ( 4 ) length of the stop pin ( 5 ) and optionally the support pin ( 6 ) is approximately equal to or greater than the thickness of the roof batten ( 2 ).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier rod ( 4 ) has a length of about 1.5 mm to 3 m.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier rod ( 4 ) has a round cross section.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier rod ( 4 ) consists of metal or plastic.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stop pin ( 5 ) are each attached to a sleeve ( 11 ) which is displaceable and lockable along the support rod ( 4 ).

12. The device according to claim 11, characterized in that on the sleeve ( 11 ) each have a stop pin ( 5 ) and a support pin ( 6 ) are attached.

13. Device according to claim 11 or 12, characterized in that a scale ( 19 ) is provided for adjusting the sleeves ( 11 ) on the lath width on the support rod ( 4 ).

14. Device according to one of the preceding claims 11 to 13, characterized in that the stop pin ( 5 ) and / or the support pin ( 6 ) of a sleeve ( 11 ) attached to the sleeve ( 12 ) and a screw guided in this ( 13th ) is formed.

15. Device according to one of the preceding claims 11 to 14, characterized in that recesses ( 16 , 17 , 18 ) are provided on the support rod ( 4 ) at a distance from the lath width or the lath widths into which the tips ( 15 ) of the screws ( 13 ) can be screwed in.

16. The device according to claim 15, characterized in that the depressions ( 16 , 17 , 18 ) of the different lath widths are offset on the circumference of the carrier rod ( 4 ), the same lattice widths associated recesses lying in a line parallel to the longitudinal axis of the carrier rod ( 4 ).

17. Device according to one of the preceding claims 13, 14, characterized in that a longitudinal groove ( 20 ) for the engagement of the tips ( 15 ) of the screws ( 13 ) is provided on the carrier rod ( 4 ).

18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that two carrier rods ( 4 ) are connected on the longitudinal end side by a sleeve ( 11 ).

19. The device according to claim 18, characterized in that the carrier rods ( 4 ) have circumferential grooves ( 21 ) at the end, in which screws ( 13 ) which engage in bushes ( 12 ) of the sleeve ( 11 ) engage.

20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding element ( 7 ) on the rafters ( 1 ) of a counter lath ( 9 ) releasably attachable base plate ( 22 ) which forms a contact angle ( 23 ) in which the carrier rod ( 4 ) can be clamped and which is intended for lateral contact with the rafters ( 1 ) or the crossbar ( 9 ).

21. The device according to claim 20, characterized in that the base plate ( 22 ) has an upstanding leg ( 29 ).

22. Device according to claim 20 or 21, characterized in that on the base plate ( 22 ) a keyhole-like slot ( 28 ) for attachment to the rafters ( 1 ) or the counter batten ( 9 ) is arranged.

23. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a screw ( 26 ) is provided for clamping the carrier rod ( 4 ) on the holding element ( 7 ) on a slope ( 24 ).

24. Device according to one of the preceding claims 1 to 19, characterized in that the holding element ( 10 ) on a roof batten ( 2 ) clampable bracket ( 31 ) with clamping leg ( 34 ) for holding a stop pin ( 5 ) of the support rod ( 4 ) having.

25. The device according to claim 24, characterized in that a spring tongue ( 35 ) is formed on the clamping leg ( 34 ).

26. The device according to claim 24 or 25, characterized in that the clamping leg ( 34 ) extends on both sides of the bracket ( 31 ).

27. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a drive device is provided with a base frame ( 43 ) having a stop bar ( 44 ) which can be applied to the side of the respective stop pin ( 5 ) facing away from the roof batten ( 2 ) , and that a drive cylinder ( 42 ) is arranged on the base frame ( 43 ), by means of which the respective roof batten ( 2 ) can be pressed against the stop pin ( 5 ).

28. Apparatus according to claim 27, characterized in that there are provided on the base frame (43) comprises two alignment pins (46) for aligning said base frame (43) and the roof rafters (1) or the counter-bar (9).

29. The device according to claim 28, characterized in that the alignment pin ( 46 ) on the base frame ( 43 ) are adjustable.

30. The device according to claim 28 or 29, characterized in that the drive pin ( 46 ) on the base frame ( 43 ) are offset diagonally in such a way that the one alignment pin ( 46 ) on one longitudinal side and the other alignment pin ( 46 ) on the on the other long side of the rafters ( 1 ) or the counter lath ( 9 ), the alignment pins ( 46 ) abutting in the longitudinal direction of the rafters ( 1 ) or the counter lath ( 9 ) from one another in the longitudinal direction.

31. Device according to one of the preceding claims 27 to 30, characterized in that the drive cylinder ( 42 ) is arranged within the base frame ( 43 ).

32. Device according to one of the preceding claims 27 to 31, characterized in that the stop bar ( 44 ) has extensions ( 49 ) for engaging the roof batten ( 2 ).

33. Device according to one of the preceding claims 27 to 32, characterized in that an upper part ( 52 ) for fastening a nailing device ( 41 ) is provided on the base frame ( 43 ) and at least one handle ( 57 ) is formed on the upper part ( 52 ) .

34. Device according to claim 33, characterized in that a switch ( 58 , 59 ) for the drive cylinder ( 42 ) and the nailing device ( 41 ) is arranged on the handle ( 54 ).

35. Device according to one of the preceding claims 33 or 34, characterized in that the upper part ( 52 ) relative to the base frame ( 43 ) is pivotable for oblique nailing.

36. Device according to one of the preceding claims ee to 35, characterized in that a flap ( 50 ) is mounted on the base frame ( 43 ), which comes to rest on the roof batten ( 2 ) a locking pin ( 51 ) of the nailing device ( 41 ) in Unlocks position and pushes it out of the path of the roof batten ( 2 ).