DE19715548A1

DE19715548A1 - Paper or carton web cut in two by coupled twin-needle cutter

Info

Publication number: DE19715548A1
Application number: DE1997115548
Authority: DE
Inventors: Ewald Wetschenbacher; Roland Thomas; Matthias Wohlfahrt
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1997-04-15
Filing date: 1997-04-15
Publication date: 1998-10-29

Abstract

Following the manufacture of a web of paper or carton, the web is taken up onto a spool. When the spool is full, the web is brought to a halt. The web is subjected to especially two coupled needles (17a,17b) punching a straight line across the full width of the web. The web either side of the perforated line is then separated (13), the first full spool being removed and replaced by an empty spool.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wechselvorrichtung ei ner Maschine zur Herstellung einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a changing device egg ner machine for producing a material web, in particular a paper or cardboard web, according to Preamble of claim 1.

Wechselvorrichtungen der hier angesprochenen Art sind bekannt. Sie werden im Zusammenhang mit Ma schinen zur Herstellung einer Materialbahn einge setzt, die zur Ausbildung einer Wickelrolle auf einen Tambour aufgewickelt wird, der sich an einer Tragtrommel abstützt. Wenn die gewünschte Material bahnlänge auf der Wickelrolle erreicht ist, muß die Materialbahn abgetrennt und das dabei entstehende Materialbahnende auf einen neuen, leeren Tambour aufgewickelt werden. Bei bekannten Wechselvorrich tungen wird die Materialbahn vor Erreichen der Tragtrommel mit Hilfe einer Anreißvorrichtung ange rissen. Das heißt, die Materialbahn wird nicht vollständig abgetrennt, sondern nur geschwächt. Da bei wird eine sogenannte Gooseneck-Nadel einge setzt, die in die Materialbahn einen Schlitz ein bringt und diese damit schwächt. Wird die Material bahn nunmehr vollständig abgerissen, um das freie Ende auf einen leeren Tambour aufzuwickeln, bildet sich eine Abreißkante mit sehr langen Abreißstrei fen. Diese werden auf die fertige Wickelrolle auf gewickelt, so daß diese vor einer Weiterverarbei tung zum Teil wieder abgewickelt werden muß. Die Abreißstreifen werden auch auf den leeren Tambour aufgeführt und bilden damit eine ungleichmäßige Un terlage für die nachfolgende Materialbahn. Der Wic kelkern, der unmittelbar auf dem Tambour aufliegt ist daher von minderer Qualität.Exchange devices of the type mentioned here are known. They are related to Ma machines turned to produce a material web puts on to form a winding roll a reel is wound up, which is on a Supporting drum supports. If the material you want web length is reached on the winding roll, the Material web separated and the resulting End of web on a new, empty reel be wound up. With known Wechselvorrich the material web is reached before reaching the Carrier drum with the help of a scriber tore. That means the material web will not completely detached, but only weakened. There at a so-called Gooseneck needle is inserted sets a slot in the web brings and thus weakens them. Will the material track now completely demolished to free Wrapping the end on an empty drum forms a tear-off edge with a very long tear-off strip fen. These are placed on the finished winding roll wrapped so that this before further processing tion must be handled again in part. The Tear strips are also on the empty reel listed and thus form an uneven Un for the subsequent material web. The wic kelkern, which lies directly on the drum is therefore of poor quality.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Wechsel vorrichtung zu schaffen, die diese Nachteile nicht aufweist.It is therefore an object of the invention to make a change to create device that does not have these disadvantages having.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Wechselvorrich tung vorgeschlagen, die die in Anspruch 1 genannten Merkmale zeigt. Die Wechselvorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß die Anreißvorrichtung minde stens zwei miteinander gekoppelte Nadeln umfaßt, die auf die Materialbahn einwirken, bevor diese auf die Tragtrommel aufläuft. Mit Hilfe einer derartig ausgebildeten Wechselvorrichtung kann die Material bahn so angerissen werden, daß sich bei der endgül tigen Trennung eine sehr saubere Trennlinie ergibt und Abreißstreifen vermieden werden, die die Quali tät der Wickelrolle stark beeinträchtigen.To solve this problem, an exchange device tion proposed, which mentioned in claim 1 Features. The exchange device draws is characterized in that the scribing device comprises at least two needles coupled together, that act on the material web before it the carrier drum runs up. With the help of one such trained changing device can the material be so marked that the final separation results in a very clean dividing line and tear strips are avoided, which is the quali affect the winding roll severely.

Bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel der Wechsel vorrichtung, das sich dadurch auszeichnet, daß die Nadeln der Anreißvorrichtung mechanisch gekoppelt sind. Ein derartiger Aufbau ist relativ einfach und kostengünstig zu realisieren. Außerdem ist sicher gestellt, daß definierte Anreißlinien im Trennbe reich der Materialbahn vorhanden sind, so daß sich auch eine definierte Trennung der Bahn erreichen läßt.An embodiment of the change is preferred device, which is characterized in that the The needles of the scribing device are mechanically coupled are. Such a structure is relatively simple and to implement inexpensively. It is also safe that defined scribe lines in the Trennbe rich the web of material are available, so that also achieve a defined separation of the web leaves.

Besonders bevorzugt wird eine Ausführungsform der Wechselvorrichtung, die sich dadurch auszeichnet, daß die Anreißvorrichtung mehrere, jeweils paar weise angeordnete Nadeln umfaßt, die über die Breite der Materialbahn verteilt sind. Es ergeben sich damit definierte Trennbereiche, die einen sau beren Abriß der Materialbahn über deren gesamte Breite ermöglichen.An embodiment of the Exchange device, which is characterized by that the scriber several, each pair wise arranged needles that over the Width of the material web are distributed. Result it dividing areas that are defined by this, which are clean bere tear of the web of material over its entire Allow width.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Wechselvor richtung zeichnet sich dadurch aus, daß eine Bahn überführungseinrichtung vorgesehen ist, die - in Laufrichtung der Materialbahn gesehen - der Trag trommel nachgeordnet ist. Diese Einrichtung dient dazu, die Materialbahn endgültig zu trennen und für eine saubere Überführung der Materialbahn auf den leeren Tambour zu sorgen. Auch hierdurch ist es möglich, die Abreißstreifen beim Trennen der Mate rialbahn zu vermeiden und damit eine saubere Ab reißlinie zu erzeugen.Another embodiment of the Wechselvor direction is characterized by the fact that a path transfer device is provided which - in Seen the direction of the material web - the support drum is subordinate. This facility serves to finally separate the material web and for a clean transfer of the material web to the to worry about empty drum. This is also the reason possible the tear strips when separating the mate rialbahn to avoid and thus a clean Ab to produce a tear line.

Schließlich wird ein Ausführungsbeispiel der Wech selvorrichtung bevorzugt, die sich durch eine Spen dereinrichtung auszeichnet, die auf die Material bahn einen Klebstoff aufbringt, durch den sicherge stellt ist, daß das beim Trennen der Bahn gegebene Materialbahnende sauber auf der Tambouroberfläche anliegt und sicher gehalten wird. Es ergibt sich damit ein sehr glatter Wickelkern, so daß der Aus schuß bei der Weiterverarbeitung der Materialbahn auf ein Minimum reduziert ist.Finally, an embodiment of the change sel device preferred, which is characterized by a spen the facility is distinguished by the material apply an adhesive that secures is that the given when cutting the web Material end clean on the reel surface is present and held securely. It follows thus a very smooth winding core, so that the end shot in the further processing of the material web is reduced to a minimum.

Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den übri gen Unteransprüchen.Further configurations result from the rest against subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeich nung näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the drawing tion explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Wechselvorrichtung; Fig. 1 is a schematic side view of a changing device;

Fig. 2 eine Vorderansicht auf einen Teil eines ersten Ausführungsbeispiels einer Wech selvorrichtung; Fig. 2 is a front view of part of a first embodiment of a changing device;

Fig. 3 eine Vorderansicht auf einen Teil eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Wech selvorrichtung; Fig. 3 is a front view of part of a second embodiment of a changing device;

Fig. 4 eine Vorderansicht auf einen Teil eines dritten Ausführungsbeispiels einer Wech selvorrichtung; Fig. 4 is a front view of part of a third embodiment of a changing device;

Fig. 5 eine Seitenansicht eines Teils einer Wechselvorrichtung; Fig. 5 is a side view of part of a changing device;

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Materialbahn nach Durchlaufen einer Anreißvorrichtung; Fig. 6 is a plan view of a web of material after passing through a scribe device;

Fig. 7 eine Prinzipskizze zur Verdeutlichung der Anordnung von Düsen in einer Bahnüberfüh rungseinrichtung und Fig. 7 is a schematic diagram to illustrate the arrangement of nozzles in a Bahnüberfüh approximately and

Fig. 8 eine Seitenansicht eines weiteren Ausfüh rungsbeispiels einer Wechselvorrichtung. Fig. 8 is a side view of another exemplary embodiment of a changing device.

Die im folgenden beschriebene Wechselvorrichtung kann allgemein für Maschinen zur Herstellung einer Materialbahn verwendet werden. Im folgenden wird beispielhaft davon ausgegangen, daß es sich dabei um eine Papierherstellungsmaschine handelt.The changing device described below can be used generally for machines to manufacture a Material web can be used. The following will exemplary assumed that it is is a paper making machine.

Fig. 1 zeigt eine Wechselvorrichtung 1 einer hier nicht weiter dargestellten Papierherstellungsma schine in Seitenansicht. Die Darstellung ist stark schematisiert und gibt lediglich das Grundprinzip der Wechselvorrichtung 1 wieder. Diese umfaßt eine Tragtrommel 3, die mit einem Tambour 5 zusammen wirkt und einen Wickelspalt 7 bildet. Eine Materi albahn 9 wird über eine Umlenkrolle 11 auf die Tragtrommel 3 aufgeführt und läuft über deren Um fangsfläche bis in den Wickelspalt 7. Dabei wird die Materialbahn 9 auf einen Tambour aufgewickelt, so daß eine Wickelrolle gebildet wird. Fig. 1 shows a changing device 1 of a papermaking machine not shown here in a side view. The illustration is highly schematic and only shows the basic principle of the changing device 1 . This comprises a carrier drum 3 which interacts with a drum 5 and forms a winding nip 7 . A materi albahn 9 is listed on a pulley 11 on the support drum 3 and runs over their order to the surface in the winding nip 7th The material web 9 is wound onto a spool, so that a winding roll is formed.

Bei der Darstellung der Fig. 1 ist die fertige Wickelrolle von der Tragtrommel 3 weggeführt wor den. Ein neuer, leerer Tambour 5 ist gerade an die Tragtrommel 3 angelegt worden und bildet mit dieser den Wickelspalt 7. Die Materialbahn 9 muß nun abge trennt werden, damit ein freies Ende auf den Tam bour 5 aufgewickelt werden kann.In the illustration of FIG. 1, the finished winding roll is carried away from the carrying drum 3 . A new, empty drum 5 has just been placed on the carrying drum 3 and forms the winding gap 7 with it. The web of material 9 must now be separated so that a free end can be wound on the Tam bour 5 .

Die Wechselvorrichtung 1 weist eine Anreißvorrich tung 13 auf, die in der durch einen Pfeil 15 ange deuteten Laufrichtung der Materialbahn 9 gesehen der Tragtrommel 3 vorgeordnet ist. Die Anreißvor richtung 13 umfaßt eine im folgenden kurz als Nadel 17 bezeichnete Trennadel, die von einer geeigneten Halterungs- und Betätigungseinrichtung 19 gehalten wird. Diese dient dazu, die Nadel 17 aus einer Ru heposition, in der die Materialbahn 9 nicht berührt werden kann, in eine Funktionsstellung zu verla gern, in der die Nadel 17 in die Materialbahn 9 eingreifen und einen Ritz erzeugen kann. Um eine Verlagerung der Nadel 17 aus einer Funktionsstel lung in eine Ruheposition zu ermöglichen, kann die Betätigungseinrichtung 19 von der Halterung abge senkt beziehungsweise abgehoben werden, was hier durch einen Doppelpfeil angedeutet ist.The changing device 1 has a Anreißvorrich device 13 , which is seen in the direction indicated by an arrow 15 running direction of the web 9 of the support drum 3 . The Anreißvor device 13 comprises a needle, hereinafter referred to as needle 17 , which is held by a suitable mounting and actuating device 19 . This serves to move the needle 17 from a rest position, in which the web of material 9 cannot be touched, to a functional position in which the needle 17 engages in the web of material 9 and can produce a scratch. In order to enable the needle 17 to be shifted from a functional position into a rest position, the actuating device 19 can be lowered or lifted off the holder, which is indicated here by a double arrow.

Die Anreißvorrichtung 13 ist so ausgebildet, daß die Materialbahn 9 nicht abgetrennt wird, sondern noch als Ganzes über die Tragtrommel 3 und durch den Wickelspalt 7 hindurch auf die Oberfläche des Tambours 5 geführt werden kann.The marking device 13 is designed in such a way that the material web 9 is not cut off, but can still be guided as a whole over the carrying drum 3 and through the winding nip 7 onto the surface of the drum 5 .

Dem Tambour 5 ist - in Laufrichtung der Materialbahn 9 gesehen - eine Bahnüberführungseinrichtung 21 nachgeordnet, die eine endgültige Durchtrennung der Materialbahn 9 und ein Aufwickeln des dabei entste henden Bahnendes auf den Tambour 5 bewirkt oder zu mindest unterstützt.The drum 5 is - seen in the direction of travel of the material web 9 - a web transfer device 21 , which causes a final severing of the material web 9 and a winding of the resulting web end on the drum 5 or at least supports.

Die Bahnüberführungseinrichtung 21 weist mehrere, über die Breite der Materialbahn 9 verteilte Düsen 23 auf, von denen hier lediglich eine dargestellt ist. The web transfer device 21 has a plurality of nozzles 23 distributed over the width of the material web 9 , only one of which is shown here.

Fig. 2 zeigt eine Prinzipskizze zur Verdeutlichung der Funktion der Anreißvorrichtung 13. Die Trag trommel 3 ist in Vorderansicht wiedergegeben, ebenso die Umlenkrolle 11. Die Laufrichtung der Ma terialbahn 9, die hier nicht wiedergegeben ist, ist auch hier durch den Pfeil 15 angedeutet. Die der Tragtrommel 3 und der Umlenkrolle 11 vorgeordnete Anreißvorrichtung 13 umfaßt hier zwei Nadeln 17a und 17b, die - wie durch zwei Pfeile angedeutet - durch die Betätigungseinrichtung 19 gegenläufig verlagerbar sind. Fig. 2 shows a schematic diagram to illustrate the function of the scribing. 13 The support drum 3 is shown in front view, as is the guide roller 11th The direction of the Ma material web 9 , which is not shown here, is also indicated here by the arrow 15 . The scribing device 13 arranged upstream of the carrying drum 3 and the deflection roller 11 here comprises two needles 17 a and 17 b, which - as indicated by two arrows - can be displaced in opposite directions by the actuating device 19 .

Zum Einbringen eines Trennspalts in die Material bahn 9 wird die Betätigungseinrichtung 19 aus einer Ruheposition in eine Funktionsstellung verlagert, in der die Nadeln 17a, 17b der Anreißvorrichtung 13 in die Materialbahn 9 eingreifen. Durch eine Schwenkbewegung der Nadeln 17a, 17b über einen Be wegungsbereich von beispielsweise <90° wird ein Trennspalt in die Materialbahn 9 eingerissen. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Nadeln 17a, 17b um 60° verschwenkt, wo bei der Schwenkbereich der Nadeln 17a, 17b zwischen ihrer in Fig. 2 mit durchgezogenen Linien darge stellten Ausgangslage und einer Zwischenstellung, in der die Nadeln senkrecht zur Materialbahn 9 ste hen, 30° beträgt. Selbstverständlich ist es auch möglich, daß in der Funktionsstellung der Betäti gungseinrichtung 19 die Nadeln der Anreißvorrich tung 13 noch nicht in Kontakt mit der Materialbahn 9 treten, sondern erst durch ein Verschwenken in Eingriff mit der Materialbahn 9 gelangen, so daß der Trennungsspalt beziehungsweise -schlitz schließlich im weiteren Verlauf der Schwenkbewegung eingerissen wird.To introduce a separation gap in the material web 9 , the actuating device 19 is shifted from a rest position into a functional position in which the needles 17 a, 17 b of the scribing device 13 engage in the material web 9 . By a pivoting movement of the needles 17 a, 17 b over a loading range of, for example, <90 °, a separation gap is torn into the material web 9 . In the embodiment shown in Fig. 2, the needles 17 a, 17 b are pivoted by 60 °, where in the pivoting range of the needles 17 a, 17 b between their starting position shown in solid lines in Fig. 2 and an intermediate position in which the needles are perpendicular to the material web 9 , is 30 °. Of course, it is also possible that in the functional position of the actuation device 19, the needles of the Anreißvorrich device 13 do not yet come into contact with the material web 9 , but only by pivoting into engagement with the material web 9 , so that the separation gap or slot is finally torn in the further course of the pivoting movement.

Die Nadeln 17a und 17b werden vorzugsweise so be wegt, daß sie mit der Materialbahn 9 in Eingriff treten, wenn sie von der Mitte der Materialbahn nach außen bewegt werden. Werden die Nadeln 17a und 17b, wie hier dargestellt, beim Einreißen der Mate rialbahn gegenläufig voneinander weg bewegt, wird die Materialbahn 9 zwischen den Nadeln gespannt, so daß der Trennspalt sicher in die Materialbahn ein gebracht werden kann.The needles 17 a and 17 b are preferably moved so that they come into engagement with the material web 9 when they are moved outwards from the center of the material web. If the needles 17 a and 17 b, as shown here, move in opposite directions when tearing the mate rialbahn away, the material web 9 is stretched between the needles, so that the separation gap can be safely brought into the material web.

Fig. 2 zeigt, daß die Nadeln 17a und 17b sich in ihrer einander zugewandten Ausgangslage nicht be rühren. Vielmehr sind ihre Enden in einem Abstand zueinander angeordnet, so daß beim Einbringen des Trennspalts in die Materialbahn 9 zwischen den Na deln 17a und 17b ein unversehrter Bereich, ein Ma terialsteg, verbleibt, der der Materialbahn 9 auch hier im angerissenen Bereich eine ausreichende Längsstabilität verleiht, so daß diese über die An reißvorrichtung 13 hinweg weiter zur Tragtrommel 3 befördert werden kann. Fig. 2 shows that the needles 17 a and 17 b do not move in their mutually facing starting position. Rather, their ends are arranged at a distance from each other, so that when the separation gap is introduced into the material web 9 between the needles 17 a and 17 b, an intact area, a material web remains, which also provides sufficient material web 9 in the torn area Gives longitudinal stability so that it can be conveyed further to the carrying drum 3 via the tearing device 13 .

Fig. 3 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer Wechselvorrichtung 1, die sich gegenüber der in Fig. 2 dargestellten dadurch unterscheidet, daß die Anreißvorrichtung 13 mehrere Nadelpaare 17/1, 71/2 und 17/3 aufweist, die jeweils zwei Nadeln 17a, 17b umfassen, wie sie anhand von Fig. 2 er läutert wurden. Die Anzahl der Nadelpaare hängt von der Breite der Materialbahn 9 ab. Sie sind vorzugs weise gleichmäßig über die Materialbahn 9 verteilt. Fig. 3 shows a modified embodiment showing a change device 1, which differs from that shown in Fig. 2 that the scribe device 13 several pairs of needles 17/1, 71/2 and 17 / having 3, a two needles 17, 17 b include how they were explained with reference to FIG. 2. The number of pairs of needles depends on the width of the material web 9 . They are preferably distributed evenly over the material web 9 .

Für die Nadelpaare 17/1 bis 17/3 gilt das für die in Fig. 2 dargestellten Nadeln Gesagte entspre chend. Die einem Nadelpaar zugeordnete Nadeln 17a und 17b, die hier nur beim Nadelpaar 17/2 gekenn zeichnet wurden, bewegen sich, wie durch Pfeile an gedeutet, in entgegengesetzter Richtung voneinander weg, wenn die Materialbahn 9, die hier nicht darge stellt ist, mit Trennschlitzen versehen werden soll. Gleiche Teile, die mit denen von Fig. 2 übereinstimmen, sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so daß im übrigen auf die Beschreibung von Fig. 2 verwiesen wird.For the needle pairs 17/1 bis 17/3 applies for the shown in Fig. 2 has been said needles accordingly. The assigned a needle pair of needles 17 a and 17 b, which were distinguished here labeled in only at the pair of pins 17/2 move, as interpreted by arrows, in the opposite direction away from each other, if the material web 9, which does not here Darge is to be provided with separation slots. The same parts that correspond to those of FIG. 2 are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the description of FIG. 2 for the rest.

Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel ei ner Wechselvorrichtung 1. Teile, die mit denen in den Fig. 2 und 3 übereinstimmen, sind mit glei chen Bezugsziffern versehen, so daß auf die Be schreibung zu diesen Figuren verwiesen wird. Fig. 4 shows a further embodiment, egg ner changing device 1. Parts that correspond to those in FIGS . 2 and 3 are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the description of these figures.

Die Anreißvorrichtung 13 umfaßt hier eine Reihe von einzelnen Nadeln 17'/1, 17'/2, 17'/3 und 17'/4, die von der hier nicht dargestellten Halterungs- und Betätigungseinrichtung 19 verschwenkbar gehalten werden. Bei der Schwenkbewegung treten die Nadeln mit der Materialbahn 9 in Eingriff, so daß die oben bereits angesprochenen Trennschlitze in die Bahn eingebracht werden. Die Einzelnadeln 17'/1 bis 17'/4 sind über die Breite der Materialbahn 9 ver teilt und in einem Abstand angeordnet, daß jeweils zwischen zwei benachbarten Nadeln ein unversehrter Materialbahnbereich bestehen bleibt und daß die Längsfestigkeit der Materialbahn 9 ausreicht, diese über die Tragtrommel 3 zum Tambour 5 weiter zu be wegen.The marking device 13 here comprises a series of individual needles 17 '/ 1 , 17 ' / 2 , 17 '/ 3 and 17 ' / 4 , which are held pivotably by the holding and actuating device 19 , not shown here. During the swiveling movement, the needles engage with the material web 9 , so that the separating slots already mentioned above are introduced into the web. The individual needles 17 '/ 1 to 17 ' / 4 are divided over the width of the material web 9 and arranged at a distance such that an intact material web area remains between two adjacent needles and that the longitudinal strength of the material web 9 is sufficient, this via the carrying drum 3 to the drum 5 to move on.

Die in den Fig. 2 bis 4 dargestellten Nadeln sind miteinander gekoppelt. Dabei wird eine mecha nische Kopplung bevorzugt, da diese einfach und ko stengünstig realisierbar ist.The needles shown in FIGS. 2 to 4 are coupled together. A mechanical coupling is preferred, since it is simple and inexpensive to implement.

Werden die Nadeln mit Hilfe der in Fig. 1 ange sprochenen Betätigungseinrichtung 19 verschwenkt, gelangen sie praktisch gleichzeitig mit der Materi albahn 9 in Eingriff. Da die Nadeln auf einer quer zur Materialbahn 9 verlaufenden Linie angeordnet sind, ergibt sich damit ein quer über die Material bahn verlaufender Schwächungsbereich definierter Länge.If the needles are pivoted with the aid of the actuating device 19 mentioned in FIG. 1, they come into engagement with the material web 9 practically simultaneously. Since the needles are arranged on a line running transversely to the material web 9 , this results in a defined length of weakening region running across the material web.

Fig. 5 zeigt in Seitenansicht einen Teil der Wech selvorrichtung 1, nämlich den Tambour 5, über den die Materialbahn 9 geführt wird. Die anhand von Fig. 1 angesprochene Bahnüberführungseinrichtung 21 umfaßt eine erste Düseneinrichtung 23, die auf der dem Tambour 5 abgewandten Seite der Materialbahn 9 angeordnet ist und diese mit einem Medium beauf schlagt, vorzugsweise mit einem Luftstrahl. Die Bahnüberführungseinrichtung 21 bewirkt eine Tren nung der Materialbahn 9 in dem Bereich, in den durch die Anreißvorrichtung 13 Trennschlitze in die Bahn eingebracht wurden. Es ist möglich, die Bahn überführungseinrichtung 21 so anzusteuern, daß die Düseneinrichtung 23 die Materialbahn 9 nur dann mit einem Luftstrom beaufschlagt, wenn die von der An reißvorrichtung 13 vorbereitete Trennzone der Mate rialbahn 9 in den Bereich der Bahnüberführungsein richtung 21 einläuft. Fig. 5 shows a side view of part of the sel sel device 1 , namely the drum 5 , over which the material web 9 is guided. The reference to FIG. 1 mentioned web transfer device 21 comprises a first nozzle means 23 which on the side facing away from the drum 5 of the material web 9 is arranged and this with a medium beauf beat, preferably with an air jet. The web transfer device 21 causes a separation of the material web 9 in the area into which 13 separating slots have been introduced into the web by the scribing device. It is possible to control the web transfer device 21 in such a way that the nozzle device 23 only applies an air flow to the material web 9 when the separating zone prepared by the tearing device 13 of the material web 9 enters the area of the web transfer device 21 .

Durch den Luftstrahl der Düseneinrichtung 23 wird die Materialbahn 9 getrennt und gleichzeitig nach oben abgelenkt, so daß sich das freie Materialbahn ende auf die Oberfläche des Tambour 5 anlegt.The material web 9 is separated and simultaneously deflected upwards by the air jet from the nozzle device 23 , so that the free material web ends up resting on the surface of the drum 5 .

Um eine möglichst glatte Anlage des Endes der Mate rialbahn 9 auf der Tambouroberfläche zu gewährlei sten, sind hier zusätzliche Führungsdüsen 25, 25' und 25'' vorgesehen, die eine sichere Anlage an der Tambouroberfläche gewährleisten. Die Anzahl der Führungsdüsen kann in Abhängigkeit von der Laufge schwindigkeit der Materialbahn 9 und deren Mate rialeigenschaften gewählt werden.In order to ensure the smoothest possible contact of the end of the mate rialbahn 9 on the reel surface, additional guide nozzles 25 , 25 'and 25 ''are provided here, which ensure a secure contact with the reel surface. The number of guide nozzles can be selected depending on the speed of the material web 9 and their material properties.

Fig. 6 zeigt die Materialbahn 9 in Draufsicht, nämlich die von der Anreißvorrichtung 13 vorge trennte Trennzone 27. Deutlich sind hier im wesent lichen V-förmige Trennschlitze 29a, 29b, 29'a, 29'b und 29''a, 29''b erkennbar, die von den Nadelpaaren 17/1, 17/2 und 17/3 der Anreißvorrichtung 13 der in Fig. 3 dargestellten Wechselvorrichtung 1 erzeugt wurden. Fig. 6 shows the web 9 in plan view, namely the pre-separated by the scriber 13 separation zone 27th Significantly are here in Wesent union V-shaped separator slots 29 a, b 29, 29 'a, 29' b and 29 '' a, 29 'b recognizable by the needle pairs 17/1, 17/2 and 17/3 the scribe were generated 13 of the changing device 1 shown in Fig. 3.

Es ist deutlich erkennbar, daß die jeweils von ei nem Nadelpaar erzeugten Trennschlitze sich nicht berühren, daß hier also ein unversehrter Steg 31 bestehen bleibt. Auch zwischen zwei benachbarten Nadelpaaren verbleibt ein unversehrter Bahnab schnitt 33. Die Materialbahn hat also auch nach Durchlaufen der Anreißvorrichtung 13 eine ausrei chende Längsstabilität, um über die Tragtrommel 3 und den Tambour 5 bis zur Bahnüberführungseinrich tung 21 befördert zu werden.It can be clearly seen that the separating slots each produced by a pair of needles do not touch, so that here an intact web 31 remains. An undamaged Bahnab section 33 also remains between two adjacent pairs of needles. The web of material thus has a sufficient longitudinal stability even after passing through the marking device 13 in order to be conveyed via the carrying drum 3 and the drum 5 to the device 21 to the web transfer device.

Fig. 7 zeigt die anhand von Fig. 5 erläuterte Dü seneinrichtung 23 aus einer in Fig. 6 durch einen Pfeil x gekennzeichneten Seitenansicht. Die Düsen einrichtung 23 umfaßt drei Düsengruppen 23/1, 23/2 und 23/3, die jeweils drei Einzeldüsen umfassen. Eine die Materialbahn 9 mit einem senkrechten Dü senstrahl beaufschlagende erste Einzeldüse dient als Einreißdüse 23a, die den zwischen den Trenn schlitzen 29a, 29b usw. bestehenden Steg 31 zer trennt. Neben der Einreißdüse 23a sind jeweils sym metrisch in einem Winkel angeordnete Weiterreißdü sen 23b vorgesehen, die die bestehenden Trenn schlitze weiterreißen, so daß schließlich die un versehrten Bahnabschnitte 33 getrennt werden und ein freies Bahnende ausgebildet wird, das auf den Tambour 5 aufgewickelt werden kann. FIG. 7 shows the nozzle device 23 explained with reference to FIG. 5 from a side view identified by an arrow x in FIG. 6. The nozzle assembly 23 comprises three groups of nozzles 23/1, 23/2 and 23 3 include / the three individual nozzles. A web of material 9 with a vertical nozzle jet acting first single nozzle serves as a tearing nozzle 23 a, the slots between the separators 29 a, 29 b etc. existing web 31 separates zer. In addition to the tearing nozzle 23 a are each sym metrically arranged at an angle Weiterreißdü sen 23 b, which tear the existing separation slots, so that finally the undamaged web sections 33 are separated and a free web end is formed, which are wound on the reel 5 can.

Aus Fig. 6 wird deutlich, daß bei der Verwendung von Einzelnadeln 17'/1 bis 17'/4, die anhand von Fig. 4 erläutert wurden, Trennschlitze in die Ma terialbahn eingebracht werden, die parallel zuein ander verlaufen. Je nach Bewegungsrichtung der Ein zelnadeln entstehen also parallel zueinander ver laufende Trennschlitze 29a, 29'a und 29''a oder 29b, 29'b und 29''b. Bei derartig parallel zueinander verlaufenden Trennschlitzen kann die Düsen einrichtung 23, die in Fig. 7 dargestellt wurde, abgewandelt werden: es kann auf die Einreißdüsen 23a verzichtet werden. Es sind dann also nur die Weiterreißdüsen 23b der Düsengruppen 23/1, 23/2 und 23/3 vorzusehen, die V-förmig zueinander angeordnet sind.From Fig. 6 it is clear that when using single needles 17 '/ 1 to 17 ' / 4 , which were explained with reference to Fig. 4, separation slots are introduced into the Ma material web that run parallel to each other. Depending on the direction of movement of the A needles arise parallel to each other ver separating slots 29 a, 29 'a and 29 ''a or 29 b, 29 ' b and 29 '' b. With such separating slots running parallel to one another, the nozzle device 23 , which was shown in FIG. 7, can be modified: the tearing nozzles 23 a can be dispensed with. So there are then only the tear nozzles 23 b of the nozzle groups 23/1 / to provide 23/2 and 23 3 which are V-shaped to each other.

Fig. 8 zeigt die anhand der vorangehenden Darstel lungen erläuterte Wechselvorrichtung 1 mit einer Spendereinrichtung 35, die über dem Wickelspalt 7 angeordnet ist und dazu dient, auf den dem leeren Tambour 5 aufgeführten Materialbahnabschnitt ein Haftmittel aufzubringen, mit dessen Hilfe der Mate rialbahnabschnitt auf der Oberfläche des leeren Tambours 5 angeheftet wird. Fig. 8 shows the lungs from the foregoing depicting explained changing device 1 with a dispensing means 35 that is disposed over the winding nip 7 and serves to apply an adhesive to the empty spool material web section listed 5, with the aid of Mate rialbahnabschnitt on the surface of the empty drum 5 is attached.

Als Haftmittel können Dampf oder Klebstoff einge setzt werden. Denkbar ist es auch, einen auf beiden Seiten mit Klebstoff beschichteten Streifen, einen sogenannten doppelseitigen Klebstoffstreifen 37, in den Wickelspalt 7 einzubringen, der dann einerseits auf der dem Tambour 5 zugewandten Oberfläche der Materialbahn 9 aufliegt und andererseits auf der Oberfläche des Tambours. Durch den Druck im Wickel spalt 7 wird die Materialbahn 9 fest an der Ober fläche des Tambours angebracht. Besonders bevorzugt wird der Klebstoff in den V-förmigen Bereichen zwischen den benachbarten Trennschlitzen 29a, 29b, 29'a, 29'b beziehungsweise 29''a, 29''b aufgebracht, die in Fig. 6 dargestellt und erläutert sind. Durch den Klebstoff werden die V-förmigen Material bahnabschnitte in der Trennzone 27 auf die Oberflä che des Tambours 5 aufgeklebt, so daß die Stege 31 und die Bahnabschnitte 33 abreißen und die Materi albahn 9 in der Trennzone 27 definiert abgerissen wird.Steam or glue can be used as an adhesive. It is also conceivable to introduce a strip coated with adhesive on both sides, a so-called double-sided adhesive strip 37 , into the winding gap 7 , which then lies on the one hand on the surface of the material web 9 facing the drum 5 and on the other on the surface of the drum. Due to the pressure in the winding gap 7 , the material web 9 is firmly attached to the upper surface of the reel. The adhesive is particularly preferably applied in the V-shaped regions between the adjacent separating slots 29 a, 29 b, 29 'a, 29 ' b and 29 '' a, 29 '' b, which are shown and explained in FIG. 6. By the adhesive, the V-shaped material web sections in the separation zone 27 are glued to the surface of the drum 5 , so that the webs 31 and the web sections 33 tear off and the material web 9 in the separation zone 27 is torn off in a defined manner.

Insbesondere durch das Haftmittel wird sicherge stellt, daß die Materialbahn 9 im Bereich der Trennzone 27 sauber abgerissen wird und daß das da bei entstehende Materialbahnende fest auf der Tam bouroberfläche haftet. Es entstehen also keine lan gen Abreißstreifen, die die Qualität des Wickel kerns und die äußersten Lagen der Wickelrolle be einträchtigen.In particular by the adhesive is sicherge assumed that the material web 9 is torn off cleanly in the region of the separating zone 27 and that the bouroberfläche on the Tam since with resulting material web end is firmly adhered. So there are no long tear strips that affect the quality of the winding core and the outermost layers of the winding roll.

Bei dem Einsatz einer Spendereinrichtung 35 der hier beschriebenen Art kann gegebenenfalls auf eine Bahnüberführungseinrichtung 21, wie sie oben be schrieben wurde, verzichtet werden.When using a dispenser device 35 of the type described here, a web transfer device 21 , as described above, may be dispensed with.

Aus den Erläuterungen zu den Figuren wird ersicht lich, daß die Materialbahn 9 im Bereich der Wech selvorrichtung 1 sauber getrennt wird, ohne daß es zu den angesprochenen Abreißstreifen kommt. Die Trennung erfolgt mit Hilfe von mindestens zwei Na deln, die mechanisch gekoppelt sind, so daß sich eine definierte Trennzone 27 mit exakten Trenn schlitzen ergibt, die zu einem mehr oder weniger glatten Abriß der Materialbahn führen. Die mechani sche Kopplung der Nadeln hat sich deshalb besonders bewährt, weil eine exakte Beeinflussung der Bewe gung der Nadeln möglich ist und weil diese Kopplung besonders störungsunanfällig ist. Es ist jedoch auch denkbar, andere - beispielsweise hydraulische oder pneumatische - Kopplungsmittel vorzusehen. From the explanations of the figures, it is evident that the material web 9 is cleanly separated in the area of the changing device 1 without the tear strips mentioned. The separation takes place with the help of at least two Na needles, which are mechanically coupled, so that there is a defined separation zone 27 with exact separation slots, which lead to a more or less smooth tear of the material web. The mechanical coupling of the needles has proven particularly useful because it is possible to precisely influence the movement of the needles and because this coupling is particularly susceptible to interference. However, it is also conceivable to provide other coupling means, for example hydraulic or pneumatic.

Durch die Bahnüberführungseinrichtung 21 kann das dabei entstehende Materialbahnende sauber auf einen leeren Tambour aufgewickelt werden. Die ersten La gen auf dem leeren Tambour können noch dadurch ver bessert werden, daß zusätzlich oder anstelle der Bahnüberführungseinrichtung eine Spendereinrichtung eingesetzt wird, die das Materialbahnende auf der Tambouroberfläche festklebt. In diesem Fall kann also gegebenenfalls auf eine Bahnüberführungsein richtung verzichtet werden, die aber auch hier da für sorgt, daß nicht mit einem Haftmittel oder mit Klebstoff versehener Bahnbereiche sauber an die Oberfläche des Tambours 5 angelegt werden. Es ist also auch hier möglich, die Qualität des Wickel kerns mit einer derartigen Bahnüberführungseinrich tung zu verbessern.By means of the web transfer device 21 , the end of the material web that arises can be neatly wound onto an empty drum. The first layers on the empty reel can still be improved ver that, in addition or instead of the web transfer device, a dispenser device is used, which sticks the material web end to the reel surface. In this case, it may be possible to dispense with a web transfer device, but this also ensures that web areas not provided with an adhesive or adhesive are properly applied to the surface of the reel 5 . It is also possible here to improve the quality of the winding core with such a Bahnüberführungseinrich device.

Claims

1. Changing device of a machine for the produc- tion of a material web, in particular a paper or cardboard web, with a carrier drum, which interacts with a drum to form a winding roll, and with a - viewed in the direction of travel of the material web - arranged in front of the carrier drum Marking device, characterized in that the marking device ( 13 ) comprises at least two needles ( 17 a, 17 b) coupled to one another.

2. Change device according to claim 1, characterized in that the needles ( 17 a, 17 b) are mechanically coupled.

3. Change device according to claim 1 or 2, characterized in that the scribing device ( 13 ) comprises two needles ( 17 a, 17 b) which are coupled to each other so that they perform an opposite movement during a tearing operation.

4. Change device according to claim 3, characterized in that the needles ( 17 a, 17 b) are preferably arranged in the middle of the material web ( 9 ).

5. Change device according to claim 3 or 4, characterized in that the needles ( 17 a, 17 b) during the scribing process perform a movement from the center of the material web ( 9 ) to the outside.

6. Exchange device according to claim 1 or 2, as by in that the scribe device (13) comprises several pairs arranged over the width of the material web (9) needles (17/1, 17/2, 17/3) comprises.

7. Changing device according to claim 6, characterized in that the pairs of needles (17/1, 17/2, 17/3) are coupled to one another such that - during a Anreißvorgangs - a any opposite fige - preferably away from each other directed - Carry out movement.

8. Change device according to one of the preceding Claims, characterized in that the needles relocatable and from a functional position / rest position in a rest position / functional position are feasible.

9. changing device according to claim 1 or 2, characterized in that the scribing device ( 13 ) a plurality of individual needles ( 17 '/ 1 , 17 ' / 2 , 17 '/ 3 , 17 ' distributed over the width of the material web ( 9 ) / 4 ).

10. Change device according to one of the preceding claims, characterized by a web guide device ( 21 ), which - viewed in the direction of travel of the material web ( 9 ) - is arranged according to the carrying drum ( 3 ).

11. Exchange device according to claim 10, characterized in that the web transfer device ( 21 ) comprises at least one tearing nozzle ( 23 a) and / or we at least one tearing nozzle ( 23 b) which the material web section to be performed on the empty reel ( 5 ) with a preferably apply gaseous medium.

12. Changing device according to claim 10 or 11, characterized in that the web transfer device ( 21 ) has at least one guide nozzle ( 25 , 25 ', 25 '').

13. Change device according to one of the preceding claims, characterized by a dispenser device ( 35 ) which on the empty reel ( 5 ) supplied material web section applies an adhesive, with which the material web section is tacked onto the surface of the empty reel ( 5 ) becomes.

14. Change device according to claim 13, characterized in that the dispenser device ( 35 ) applies adhesive, preferably a double-sided adhesive material strip ( 37 ) in the run-up area in which the material web ( 9 ) runs onto the drum ( 5 ).

15. Change device according to claim 14, characterized in that the dispenser device ( 35 ) introduces the adhesive into the nip (winding gap ( 7 )) formed between the carrying drum ( 3 ) and the drum ( 5 ).