DE19715205A1

DE19715205A1 - Magnetic coil arrangement for magnet coil module

Info

Publication number: DE19715205A1
Application number: DE1997115205
Authority: DE
Inventors: Peter Thierbach; Heinz Model
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1997-04-11
Filing date: 1997-04-11
Publication date: 1998-05-07

Abstract

The coil arrangement includes single coils wound on respective spool bodies, and connections for electric contacts. The single coils (1, 2) are wound without wire interruption in longitudinal direction of the coil bodies, forming a single piece during a winding process. The coil bodies are respectively opened apart between the single coils, whereby the electric connections (5, 11) between the single coils are maintained, and are respectively led out at the end of one of the single coils.

Description

State of the art

Die Erfindung betrifft eine Spulenanordnung mit auf Spu lenkörpern aufgewickelten Einzelspulen, insbesondere für ein Magnetspulenmodul, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein diesbezügliches Herstellungsverfahren nach dem nebengeordneten Verfahrensanspruchs.The invention relates to a coil arrangement with on Spu steering coils wound individual coils, especially for a solenoid module, according to the preamble of the claim 1 and a related manufacturing process according to secondary procedural claim.

Es ist bekannt, daß beispielsweise bei nebeneinander an geordneten Magnetspulen in einem Modul elektrische Ver bindung zwischen den Einzelspulen über Steckkontakte her gestellt werden. Die jeweiligen Einzelspulen sind dabei vorher in separaten Arbeitsgängen hergestellt worden. Die Fertigung und die Montage dieser Einzelspulen einschließ lich der einzeln zu verbindenden Steckkontakte ist dabei relativ aufwendig.It is known that, for example, side by side ordered magnetic coils in a module electrical Ver connection between the individual coils via plug contacts be put. The individual coils are included previously made in separate operations. The Manufacturing and assembly of these individual coils include Lich of the individually connected plug contacts is included relatively complex.

Advantages of the invention

Nach der Erfindung ist eine Spulenanordnung der eingangs angegebenen Art mit den Merkmalen des Kennzeichens des Hauptanspruchs und des nebengeordneten Verfahrensan spruchs dadurch vorteilhaft, daß die Einzelspulen in ei nem Magnetspulenmodul ohne aufwendige Steckkontakte kom biniert sind und eine einfache elektrische Ansteuerung unter einer Minimierung der elektrischen Anschlußzahlen möglich ist.According to the invention, a coil arrangement is the beginning Specified type with the characteristics of the label of the Main claim and the subordinate procedure say advantageous that the individual coils in egg solenoid module without complex plug contacts com are binary and a simple electrical control while minimizing the number of electrical connections is possible.

Beim erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren können min destens zwei Einzelspulen in einem Wickelvorgang auf ei nem zumindest für den ersten Herstellungsschritt als Ein heit zu betrachtenden Spulenkörper in Längsrichtung auf gewickelt werden. Die Aufteilungsmöglichkeit in Einzel spulen wird in vorteilhafter Weise dadurch vorbereitet, daß im Übergangsbereich zwischen den Einzelspulen der Wickeldraht ohne Unterbrechung derart an Kontaktkörper geführt wird, daß die Einzelspulen aus der Längsrichtung des Spulendrahtes umklappbar sind und dann nebeneinander liegen. Beim Umklappen können dann einfache, während des Wickelvorgangs benötigte mechanische Hilfsstege oder - stützen entfernt werden; die elektrischen Verbindungen zwischen den Einzelspulen bleiben hierbei erhalten.In the manufacturing method according to the invention, min at least two individual coils in one winding process on egg at least for the first manufacturing step as an unit to be considered in the longitudinal direction be wrapped. The possibility of dividing into individual winding is advantageously prepared by that in the transition area between the individual coils Winding wire without interruption to the contact body is performed that the individual coils from the longitudinal direction of the coil wire are foldable and then side by side lie. When folding can then simple, during the Mechanical auxiliary webs required or - supports to be removed; the electrical connections remain between the individual coils.

Bevorzugt wird ein Verbindungsdraht zwischen den Einzel spulen elektrisch an Masse gelegt und eine weiterer über einen stirnseitigen Kontaktkörper zu äußeren Steckkontak ten oder Stiften geführt. Somit kann erreicht werden, daß zur Ansteuerung zweier nebeneinander angeordneter Spulen nur drei Steckkontakte oder Stifte notwendig sind, wobei einer für die Masse und jeweils ein weiterer zur Ansteuerung jeweils einer der Spulen dient. Die elektri schen Verbindungen sind auf einfache Weise über die Kon taktkörper zum stirnseitigen Ende einer der Einzelspulen geführt, wobei die Stifte am Ende dann auch direkt in ei ne Leiterplatte eingelötet werden können.A connecting wire between the individual is preferred coils electrically connected to ground and another over an end contact body to the outer plug contact led or pens. Thus it can be achieved that to control two side by side Coils only three plug contacts or pins are necessary one for the mass and one each for Control one of the coils is used. The electri connections are easily via the con clock body to the end of one of the individual coils led, with the pins in the end directly in egg ne PCB can be soldered.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Other advantageous developments of the invention are in specified in the subclaims.

drawing

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Spulenan ordnung wird anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:An embodiment of the coils according to the invention order is explained with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Spulenanordnung mit zwei Einzelspulen beim Wickelvorgang; Figure 1 is a section through a coil assembly with two single coils during the winding process.

Fig. 2 die zwei Einzelspulen bei der mechanischen Aufteilung; Figure 2 shows the two individual coils in the mechanical division.

Fig. 3 die zwei nebeneinander angeordneten Einzel spulen eines fertigen Magnetspulenmoduls; Figure 3 shows the two coils arranged side by side of a finished solenoid module.

Fig. 4 eine Prinzipdarstellung der Einzelspulen mit Kontaktkörpern für die Spulenanschlüsse; Fig. 4 is a schematic diagram of the individual coils with contact bodies for the coil terminals;

Fig. 5 eine Detaildarstellung der Kontaktkörper nach Fig. 4 und Fig. 5 is a detailed view of the contact body according to Fig. 4 and

Fig. 6 ein elektrisches Schaltbild des Magnetspu lenmoduls. Fig. 6 is an electrical circuit diagram of the Magnetspu lenmoduls.

Description of the embodiment

Aus Fig. 1 ist eine Spulenanordnung beim oder kurz nach dem Wickelvorgang zu ersehen. Es sind zwei Einzelspulen 1 und 2 über Hilfsstege bzw. -stützen 3 und 4 so miteinan der verbunden, daß der Spulenkörper der Einzelspulen 1 und 2 wickeltechnisch eine Einheit darstellt. Ein Verbin dungsdraht 5 ist hier ohne Unterbrechung von der Spule 2 auf die Spule 1 geleitet und dabei lediglich an einem Verbindungsstift 6 einer Kontaktbrücke 7 kontaktiert. From Fig. 1 a coil assembly during or shortly after the winding process can be seen. There are two individual coils 1 and 2 via auxiliary webs or supports 3 and 4 so miteinan connected that the coil body of the individual coils 1 and 2 represents a unit in terms of winding technology. A connec tion wire 5 is passed here without interruption from the coil 2 to the coil 1 and only contacted on a connecting pin 6 of a contact bridge 7 .

Die Darstellung nach Fig. 2 zeigt das Stadium des Aus einanderbrechens und des Herunterklappens der Einzelspule 1, wobei die elektrischen Verbindungen über den Verbin dungsdraht 5 erhalten bleiben.The illustration of Fig. 2 shows the stage of breaking apart and folding down of the single coil 1 , the electrical connections via the connec tion wire 5 are retained.

Nach Fig. 3 sind in der endgültigen Lage der beiden Ein zelspulen 1 und 2 die Hilfsstege bzw. -brücken 3 und 4 entfernt und die beiden Einzelspulen 1 und 2 befinden sich in der Position für eine Anwendung als Magnetspulen modul mit zwei unabhängig voneinander ansteuerbaren Ma gnetspulen 1 und 2.According to FIG. 3 of the two A are in their final position zelspulen 1 and 2, the auxiliary webs or bridges 3 and 4 are removed and the two individual coils 1 and 2 are in the position for use as magnet coil module with two independently controllable Ma magnetic coils 1 and 2 .

In Fig. 4 sind schematisch die Anordnungen der einzelnen Kontaktbrücken an den Einzelspulen 1 und 2 dargestellt; Fig. 5 zeigt diese Kontaktbrücken noch im einzelnen. Die schon oben erwähnte Kontaktbrücke 7 ist hier an die elek trische Masse der Spulenanordnung gelegt und ist mit ei nem Stift 8 zum Einlöten in eine Leiterplatte verbunden. Ein ebenfalls einlötbarer Stift 9 ist mit dem Spulenende 10 der Einzelspule 2 verbunden. Das noch verbleibende Spulenende 11 der Einzelspule 1 ist über eine Kontakt brücke 12 an einen, ebenfalls einlötbaren Stift 13 ge führt.In FIG. 4, the arrangements of the individual contact bridges to the single coils 1 and 2 are shown schematically; Fig. 5 this contact bridges shows in detail. The above-mentioned contact bridge 7 is placed here on the elec trical mass of the coil arrangement and is connected to a pin 8 for soldering into a circuit board. A likewise solderable pin 9 is connected to the coil end 10 of the single coil 2 . The remaining coil end 11 of the single coil 1 is a contact bridge 12 to a, also solderable pin 13 leads GE.

Aus einem elektrischen Schaltbild nach Fig. 6 sind die unterschiedlichen, individuellen Ansteuerungsmöglichkei ten der Einzelspulen 1 und 2, wie anhand der Fig. 4 und 5 beschrieben, ersichtlich, wobei beide Einzelspulen 1 und 2 mit ihrem einen Anschluß an Masse gelegt sind. Die elektrischen Verbindungen über die Stifte 8, 9 und 13 können dabei, wie oben erwähnt, über das Einlöten in eine Leiterplatte oder auch über einen separat zu steckenden Flachstecker hergestellt werden.Are made of an electric circuit diagram of FIG. 6, the different individual Ansteuerungsmöglichkei described the individual coils 1 and 2 as reference to FIGS. 4 and 5 th apparent, both individual coils 1 and 2 are placed with its one terminal connected to ground. The electrical connections via the pins 8 , 9 and 13 can, as mentioned above, be made by soldering into a printed circuit board or via a flat plug to be inserted separately.

Claims

1. Coil arrangement with

- In each case wound on bobbins individual coils and connections for electrical contact, characterized in that
- The individual coils ( 1 , 2 ) can be wound on a one-piece in the longitudinal direction during the winding process without wire interruption and
- The coil body between the individual coils ( 1 , 2 ) can be folded apart, the electrical connections ( 5 , 11 ) between the individual coils ( 1 , 2 ) holding it and each leading to the end of one of the individual coils ( 1 , 2 ).

2. Coil arrangement according to claim 1, characterized net that

- At one end of one of the individual coils ( 1 , 2 ) there are contact bridges ( 7 , 12 ) on the end face, by means of which all coil connections of the individual coils ( 1 , 2 ) arranged close to one another on pins ( 9 , 8 , 13 ) can be led out.

3. Coil arrangement according to claim 2, characterized in that

- The pins ( 8 , 9 , 13 ) are laterally angled for soldering into a circuit board.

4. Coil arrangement according to claim 2, characterized in that

- The pins ( 8 , 9 , 13 ) are summarized to form a tab.

5. coil arrangement according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that

- One of the adjacent coil connections of each individual coil ( 1 , 2 ) are connected to ground ( 8 ).

6. A method for producing a coil arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that

- In a first production step, the individual coils ( 1 , 2 ) are wound in the longitudinal direction one behind the other on a bobbin held together during the winding process, contact bridges ( 7 , 12 ) being connected at connection points between the individual coils,
- In a second manufacturing step, one of the individual coils ( 1 ) is folded down while maintaining the electrical contact from the other individual coil ( 2 ) and
- In a third manufacturing step, auxiliary webs or supports ( 3 , 4 ) between the individual coils ( 1 , 2 ) are removed.