DE19713819C1 - Kupplungstück für ein Leitungssystem - Google Patents

Kupplungstück für ein Leitungssystem

Info

Publication number
DE19713819C1
DE19713819C1 DE19713819A DE19713819A DE19713819C1 DE 19713819 C1 DE19713819 C1 DE 19713819C1 DE 19713819 A DE19713819 A DE 19713819A DE 19713819 A DE19713819 A DE 19713819A DE 19713819 C1 DE19713819 C1 DE 19713819C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coupling piece
medium
valve body
flow
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19713819A
Other languages
English (en)
Inventor
Tania Rover
Ines Rover
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19713819A priority Critical patent/DE19713819C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19713819C1 publication Critical patent/DE19713819C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L29/00Joints with fluid cut-off means
    • F16L29/04Joints with fluid cut-off means with a cut-off device in each of the two pipe ends, the cut-off devices being automatically opened when the coupling is applied
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6438Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B01D29/902Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/143Filter condition indicators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/153Anti-leakage or anti-return valves

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kupplungsstück für ein Leitungssystem gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Das Leitungssystem ist zum Beispiel ein Schlauchsystem oder ein Rohrleitungssystem zum Transport von gasförmigen, flüssigen und anderen Medien.
Derartige Kupplungsstücke werden in vielen technischen Bereichen benötigt. Als Beispiel, jedoch nicht beschränkend, sei ein Schlauchsystem erwähnt, das zum Befüllen von Batteriezellen mit destilliertem oder gereinigtem Wasser verwendet wird. Hierbei werden in der Regel eine Vielzahl von Batteriezellen gleichzeitig gefüllt, wobei die Batteriezellen über ein Schlauchsystem an eine Flüssigkeitsquelle, zum Beispiel einen hochgestellten Behälter oder ein druckbetriebenes Versorgungsnetz angeschlossen sind. Das sich zu den Batteriezellen verzweigende Leitungssystem wird dann über ein Kupplungsstück der in Rede stehenden Art mit der Flüssigkeitsquelle verbunden.
In derartigen Leitungssystemen ist es in der Regel notwendig, neben dem Kupplungsstück auch noch ein Filter vorzusehen, um teilchenförmige Verunreinigungen aus dem Leitungssystem zurückzuhalten. Sinnvollerweise wird in das Leitungssystem dann auch noch ein Fließanzeiger eingesetzt, so dass festgestellt werden kann, ob das Medium im Leitungssystem fließt. Ferner ist es in der Regel unumgänglich, in das von dem Kupplungsstück abzweigende Leitungssystem noch ein Absperrventil einzusetzen, um ein Rückfließen des Mediums nach Abtrennen des Kupplungsstückes von der Flüssigkeitsquelle zu verhindern. Aus der US 4 700 744 ist ein Kupplungsstück für ein Leitungssystem bekannt, wobei das Kupplungsstück in seinem Gehäuse einen Ventilkörper für ein Rückschlagventil aufweist und dieser Ventilkörper gleichzeitig als mechanischer Filter zum Ausfiltern von Verunreinigungen in dem das Kupplungsstück durchströmenden Medium ausgerüstet ist.
Dieses Kupplungsstück kann im Prinzip auch in einem System zum Befüllen von Batteriezellen mit destilliertem oder gereinigten Wasser verwendet werden. Eine Kontrolle, inwieweit das Befüllen der einzelnen Batteriezellen bereits fortgeschritten ist, kann bei diesem Kupplungsstück nur durch zusätzliches Anschließen eines Fließanzeigers erreicht werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Kupplungsstück der in Rede stehenden Art anzugeben, dass einfach in der Konstruktion und in der Herstellung ist und mit dem neben einer sicheren Verbindung zu dem Leitungssystem der Aufbau des gesamten Leitungssystemes vereinfacht wird.
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Demgemäß ist in dem Gehäuse des Kupplungsstückes zwischen dem Einlass und dem Auslass ein Rückschlagventil, ein Filter zum mechanischen Ausfiltern von Verunreinigungen im strömenden Medium und ein Fließanzeiger vorgesehen. Dieses multifunktionale Kupplungsstück ist kleinbauend, aus nur drei Teilen und einer Feder zusammengesetzt und ersetzt mehrere Elemente in einem Leitungssystem, nämlich ein Absperrventil, einen Filter und einen Fließanzeiger.
Vorzugsweise weist das Kupplungsstück eine von dem Medium durchströmte Kammer mit einer Sitz- bzw. Dichtfläche für einen federgestützen Ventilkörper des Rückschlagventils mit einer korrespondierenden Sitzfläche auf, wobei dieser Ventilkörper als Filter ausgebildet ist, der bei der Offenstellung des Rückschlagventiles von dem die Kammer durchströmenden Medium unter Ausfilterung der Verunreinigungen durchsetzt wird.
Als Fließanzeiger werden bevorzugt kleine mechanische, durch die Strömung selbst bewegte Elemente verwendet, so zum Beispiel in der Kammer des Kupplungsstücks an einem Ende befestigte dünne Fäden oder kleine leichte Kugeln, die mit Hilfe eines in der Kammer mit Hilfe von Führungen erzeugten Strömungswirbels bei strömendem Medium in Bewegung gehalten werden. Die Kugeln oder Strömungsfäden dienen gleichzeitig dazu, die von dem mechanischen Filter aufgehaltenen Verunreinigungen zu zerschlagen, so dass das Kuppplungsstück quasi selbstreinigend ist.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser stellen dar:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Kupplungsstück gemäß der Erfindung mit einem Kupplungshals, einer sich daran anschließenden Kammer mit einem darin befindlichen becherförmigen Filterelement sowie einem abschließenden Bodendeckel;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des becherförmigen Filterelementes;
Fig. 3 eine Aufsicht auf den Bodendeckel;
Fig. 4 eine Aufsicht auf einen oberen Ringflansch des Filterelementes;
Fig. 5 einen Schnitt längs V-V durch den Ringflansch in Fig. 4.
In Fig. 1 ist ein Kupplungsstück 1 im Schnitt dargestellt, das ein Gehäuse 2 aufweist, das an der einen Seite sich zu einem Kupplungshals 3 verjüngt und an der anderen Seite mit einem Bodendeckel 4, der zwei Auslassstutzen 5 aufweist, verschlossen ist. Der Kupplungshals 3 weist an seinem freien Ende einen Einlass 6 auf, an den sich ein Kanal 7 anschließt, der in eine Kammer 8 innerhalb des erweiterten Teiles des Gehäuses 2 mündet. Die Auslassstutzen 5 weisen jeweils einen Kanal 9 auf, der auf der einen Seite mit der Kammer 8 kommuniziert und auf der freien Seite des Auslaufstutzens in einem Auslass 10 endet.
Im Inneren der Kammer 8 ist ein becherförmiges Filterelement 11 angeordnet, das auf seiner dem Kupplungshals 3 zugewandten Seite einen in den Kanal 7 eintauchenden Dorn 12 trägt und dessen in der Kammer 8 liegende Wand parallel zu der dortigen Wand des Gehäuses 2 ist. An dem dem Bodendeckel 4 zugewandten Ende weist das Filterelement einen nach außen weisenden Flansch 13 auf, der bis an die Innenwand des Gehäuses 2 ragt. An der dem Dorn 3 zugewandten Seite des becherförmigen Filterelementes 11 ist ein weiterer nach außen weisender und ebenfalls bis an die Innenwand des Gehäuses 2 reichender Ringflansch 14 gelegen, der wie in Verbindung mit den Fig. 4 und 5 erläutert, eine Vielzahl von gegenüber der Ländgsachse des Kupplungsstückes windschiefen Durchströmungskanälen 15 aufweist.
In dem Übergangsbereich zwischen Kammer 8 und Kupplungshals 3 verjüngt sich das Gehäuse konisch und bildet dort eine Sitzfläche 16 für eine ebenso konisch gestaltete korrespondierende Sitzfläche 17 an dem Filterelement. Im Inneren des Filterelementes ist noch eine Druckfeder 18 vorgesehen, die sich einerseits an dem Bodendeckel 5 und andererseits an einer Schulter 19 des Filterelementes in der Nähe der Sitzfläche 17 abstützt. Im Ruhezustand drückt diese Druckfeder somit das Filterelement mit seiner Sitzfläche 17 gegen die korrespondierende Sitzfläche 16 im Übergangsbereich des Gehäuses, so dass dort ein Flüssigkeitsrückfluss von der Kammer 8 in den Kanal 7 im Kupplungshals 3 verhindert wird. Die Dichtwirkung kann noch durch einen Dichtring 20 verstärkt werden, der in einer entsprechenden Nut 21 in der Sitzfläche 16 eingeklemmt ist.
In dem Bereich zwischen dem Ringflansch 14 und dem Flansch 13 ist die Wand des Filterelementes 11 siebartig gestaltet und weist zum Beispiel eine Vielzahl von schmalen Schlitzen 22 und/oder sonstigen kleinen Öffnungen 23 auf, wie dieses schematisch in Fig. 2 gezeigt ist. Diese schmalen Schlitze 22 oder Öffnungen 23 dienen zum mechanischen Zurückhalten von groben Verunreinigungen in einem das Kupplungsstück durchströmenden Medium.
Das beschriebene und hier als Stecker ausgebildete Kupplungsstück 1 kann mit seinem Kupplungshals 3 in eine korrespondierende Kupplungsmuffe 31 eingesteckt werden, von der in Fig. 1 nur ein Teil in diesem Kupplungsbereich gestrichelt dargestellt ist. Die Kupplungsmuffe 31 weist hierbei einen durch den Einlass 6 in den Kanal 7 eintauchenden Dorn 32 auf, der beim Kuppeln der beiden Kupplungsstücke 1 und 31 auf den Dorn 12 des Filterelementes 11 drückt und dieses gegen die Kraft der Druckfeder 18 in Richtung auf den Bodendeckel 4 drückt. In der Endlage stützt sich der Ringflansch 13 dicht auf dem Bodendeckel 4 ab. Für ein durch die Kupplungsmuffe 31 von einem hier nicht gezeigten Reservoir strömendes Medium wird nun ein durch verstärkt gezeichnete Pfeile 33 angedeuteter Strömungsweg durch das Kupplungsstück 1 freigegeben. Dieser Strömungsweg geht von dem Einlass 6 aus, verläuft durch den Kanal 7, und strömt durch die Durchflußkanäle 15 in dem Ringflansch 14 in den durch die Innenwand des Gehäuses und durch die Außenwand des Filterelementes 11 begrenzten Ringraum der Kammer 8. Von diesem Ringraum strömt das Medium durch die Schlitze 22 bzw. Öffnungen 23 in das Innere des Filterelementes 11 und von dort über die Becheröffnung des Filterelementes und die Kanäle 9 der Auslassstutzen 5 des Bodendeckels 4 durch die Auslässe 10 aus dem Kupplungsstück hinaus.
In dem Innenraum des Filterelementes 11 kann noch, wie schematisch angedeutet, ein gegebenenfalls körniger Stoff 34 vorhanden sein, durch den entweder eine weitere mechanische Filtrierung des durch das Filterelement strömenden Mediums oder gar eine chemische Filterung erfolgt.
Wird das Kupplungsstück 1 aus der in Fig. 1 gezeigten eingekuppelten Stellung aus der Kupplungsmuffe 31 herausgezogen, so drückt die Druckfeder 18 das Filterelement mit seiner Sitzfläche 17 gegen die entsprechende Sitzfläche 16 bzw. noch zusätzlich gegen den Dichtring 20, so dass ein Rückströmen des Mediums aus dem Kupplungsstück durch den Kanal 7 des Kupplungshalses nicht möglich ist.
Es ist im übrigen möglich, den Dichtsitz zwischen den Dichtflächen 16 und 17 kontrolliert geringfügig undicht zu gestalten, so dass zum Beispiel nach Lösen des Kupplungsstückes 1 aus der Kupplungsmuffe 31 eine kontrollierte Belüftung des Kupplungsstückes und des damit über die Auslassstutzen 5 verbundenen Leitungssystemes möglich ist.
In dem Ringraum der Kammer 8 zwischen den Wänden von Gehäuse 2 und Filterelement 11 sind noch mehrere kleine leichte Kunststoffkugeln 35 vorgesehen, die so groß gestaltet sind, dass sie nicht durch die Schlitze 22 oder Öffnungen 23 des Filterelementes 11 in dessen Inneres gelangen können. Wie aus den Fig. 4 und 5 hervorgeht, sind die Durchströmkanäle 15 windschief gegenüber der Längsachse des Kupplungsstückes 1 ausgebildet, so dass das durch diese Kanäle 15 strömende Medium den anschließenden Ringraum der Kammer 8 in einem Strömungswirbel durchströmt, wodurch die kleinen Kunststoffkugeln 35 ständig bewegt werden. Diese Bewegung zeigt an, dass durch das Kupplungsstück ein Medium fließt.
Die Kugeln 35 weisen vorzugsweise eine leicht rauhe Oberfläche auf; hierdurch werden etwaige Verunreinigungen an der Wand des Gehäuses oder an der Sieboberfläche des Filterelementes zerrieben, so dass das Kupplungsstück stets sauber und frei durchgängig gehalten wird.
Selbstverständlich sind auch andere Anzeigeelemente für die Anzeige einer Strömung durch das Kupplungsstück 1 möglich, so zum Beispiel herkömmliche Strömungsfäden, die etwa an der Innenwand des Gehäuses 2 angeordnet sind etc.
Das Kupplungsstück umfaßt insgesamt nur vier Teile, nämlich das Gehäuse mit dem Kupplungshals, das becherförmige Filterelement und den Bodendeckel, die vorzugsweise Spritzteile aus durchsichtigem schlagfesten Polycarbonat sind, und die Druckfeder. Damit ist für das multifunktionale Kupplungsstück eine äußerst einfache und kostengünstige Fertigung möglich.

Claims (10)

1. Kupplungsstück für ein Leitungssystem, in dem ein gasförmiges und/oder flüssiges Medium transportiert wird, mit einem Gehäuse, das einen Einlaß und einen Auslaß zur Verbindung mit dem Leitungssystem aufweist, wobei das Kupplungsstück (1) in dem Gehäuse (2) einen Ventilkörper für ein Rückschlagventil aufweist und dieser Ventilkörper als mechanischer Filter zum Ausfiltern von Verunreinigungen in dem Medium ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsstück (1) in dem Gehäuse (2) zusätzlich einen Fließanzeiger zur Anzeige einer Strömung des Mediums durch das Kupplungsstück (1) aufweist.
2. Kupplungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fließanzeiger von der Strömung des Mediums beeinflußte Anzeigeelemente aufweist.
3. Kuppplungsstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeigeelemente kleine Kugeln (35) sind.
4. Kupplungsstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeigeelemente im Inneren des Kupplungsstückes (1) befestigte Strömungsfäden sind.
5. Kupplungsstück nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeigeelemente eine aufgerauhte Oberfläche aufweisen.
6. Kupplungsstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sitzfläche (16) für den Ventilkörper auf der dem Einlaß (6) zugewandten Seite der Kammer (8) des Kupplungsstückes (1) angeordnet ist und der Fließanzeiger zwischen dem Ventilkörper und der Innenwand des Gehäuses (2) zwischen zwei Flanschen (13, 14) des Ventilkörpers gelegen ist, die an der Innenwand des Gehäuses (2) gleitend anliegend, wobei der dem Ventilsitz zugewandte Flansch (14) für das flüssige Medium durchlässig ist.
7. Kupplungsstück nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper anschließend an die Sitzfläche (17) einen für das Medium durchlässigen Bereich sowie ein Auslaß aufweist, wobei in dem Kupplungsstück ein Strömungsweg erzwungen wird, der das Medium durch das Innere des Ventilkörpers und aus dem Auslaß führt.
8. Kupplungsstück nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das den Ventilkörper bildende Filter die Form eines Bechers hat, der an seiner geschlossenen Seite die Sitzfläche (17) für das Rückschlagventil aufweist, und dass die Seitenwand des Bechers als Sieb ausgebildet ist.
9. Kupplungsstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand des Filters feine Schlitze (22) und/oder kleine Öffnungen (23) aufweist.
10. Kupplungsstück nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren des Filters ein physikalisch oder chemisch wirkendes Filtermittel aufgenommen ist.
DE19713819A 1997-04-03 1997-04-03 Kupplungstück für ein Leitungssystem Expired - Fee Related DE19713819C1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19713819A DE19713819C1 (de) 1997-04-03 1997-04-03 Kupplungstück für ein Leitungssystem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19713819A DE19713819C1 (de) 1997-04-03 1997-04-03 Kupplungstück für ein Leitungssystem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19713819C1 true DE19713819C1 (de) 1998-12-24

Family

ID=7825368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19713819A Expired - Fee Related DE19713819C1 (de) 1997-04-03 1997-04-03 Kupplungstück für ein Leitungssystem

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19713819C1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004041290A1 (de) * 2004-08-25 2006-03-02 Volkswagen Ag Filteranordnung mit Rückschlagventil
EP1767843A2 (de) 2005-09-22 2007-03-28 HILTI Aktiengesellschaft Schnellkupplungsanschlussteil mit Filter
WO2007033978A1 (de) * 2005-09-21 2007-03-29 FRÖTEK Kunststofftechnik GmbH Fluidkupplung mit ventilanordnung

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4700744A (en) * 1986-03-10 1987-10-20 Rutter Christopher C Double shut-off fluid dispenser element

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4700744A (en) * 1986-03-10 1987-10-20 Rutter Christopher C Double shut-off fluid dispenser element

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004041290A1 (de) * 2004-08-25 2006-03-02 Volkswagen Ag Filteranordnung mit Rückschlagventil
DE102004041290B4 (de) * 2004-08-25 2016-06-02 Volkswagen Ag Filteranordnung mit Rückschlagventil
WO2007033978A1 (de) * 2005-09-21 2007-03-29 FRÖTEK Kunststofftechnik GmbH Fluidkupplung mit ventilanordnung
EP1767843A2 (de) 2005-09-22 2007-03-28 HILTI Aktiengesellschaft Schnellkupplungsanschlussteil mit Filter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3736033B1 (de) Filtervorrichtung
DE69103366T2 (de) System aus Jod enthaltenden Kunstharz und Kohlenstoff zur Wasserreinigung.
DE102011076829A1 (de) Sanitärarmatur
DE7925734U1 (de) Entlueftungsventil
DE102008034904A1 (de) Moduleinsatz zum Einbau in einen Flüssigkeitsfilter
DE102008031170B4 (de) Adapter zur Befestigung eines Filterelementes
DE102011078362A1 (de) Kraftstofffilter
EP3095500B1 (de) Druckminderer-filter-anordnung
DE202015106890U1 (de) Rückspülfilter
DE102006057388B3 (de) Rückspülbarer Filter
DE102007006970A1 (de) Vorrichtung zur Behandlung von Wasser, insbesondere Filtervorrichtung,und Kartusche
DE60205815T2 (de) Rückschlagventil und Filtervorrichtung, insbesondere für Wasserkühler
DE69916713T2 (de) Belüftungsventil für Schüttgutbehälter
DE19713819C1 (de) Kupplungstück für ein Leitungssystem
DE202017107783U1 (de) Rückspülfilter-Anordnung
EP1693095B1 (de) Wasserfiltersystem für den Einsatz in autarken Versorgungssystemen
EP0838627B1 (de) Anschlusseinrichtung für ein wasserdurchströmtes Gerät
DE69906587T2 (de) Filter für flüssigkeiten
CH711523A2 (de) Behälter für eine Filterkartusche sowie Filtersatz.
EP1427503B1 (de) Bauelement für eine teichfilteranlage
EP1189700B1 (de) Behälter
DE102020130283B3 (de) Wasseraufbereitungseinrichtung mit Anschlussbaugruppe
DE102008046836B4 (de) Speichertanksystem mit Absperrvorrichtung
DE102018221412A1 (de) Ringfilterelement und Flüssigfiltereinrichtung
DE102006006932A1 (de) Filterpatrone zum Einsetzen in einen Wasservorratstank

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee