DE19711001B4

DE19711001B4 - Rotor nozzle, in particular for a high-pressure cleaning device

Info

Publication number: DE19711001B4
Application number: DE1997111001
Authority: DE
Inventors: Anton Jaeger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-03-17
Filing date: 1997-03-17
Publication date: 2006-10-19
Anticipated expiration: 2017-03-18
Also published as: DE19711001A1

Abstract

Rotordüse, insbesondere für ein Hochdruckreinigungsgerät, mit einem Düsengehäuse (1), das an seinem axial einen Ende eine Einlaßöffnung (2) und am anderen Ende eine Auslaßöffnung (3) für die Reinigungsflüssigkeit aufweist, sowie mit einem im Düsengehäuse (1) im Betrieb gegenüber dessen Längsachse (14) geneigt angeordneten, drehangetriebenen und an der Gehäuseinnenwand sich abwälzenden Läufer oder Rotor (4), der mit einer von der Reinigungsflüssigkeit durchströmten Düse (6) versehen ist, deren zur Auslaßöffnung (3) weisendes Ende in einem Napflager (5) schwenkbar abgestützt ist, wobei am düsenseitigen Ende des Rotors (4) eine zentrierende Führungshülse (8) vorgesehen ist, die mit Spiel in einen Spalt (10) eingreift, der zwischen dem Düsengehäuse (1) und einem das Napflager (5) umschließenden Führungsansatz (11) ausgebildet ist, so dass in der Startphase zwischen dem Düsengehäuse (1) und der Auslaßöffnung (3) um die Führungshülse (8) herum und durch den Spalt (10) hindurch eine auslaßseitig einen Unterdruck erzeugende Strömung vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß Napflager...Rotor nozzle, in particular for a high pressure washer, with a Nozzle housing (1), the at its axially one end an inlet opening (2) and at the other end an outlet opening (3) for the cleaning fluid has, as well as with a in the nozzle housing (1) in operation opposite its longitudinal axis (14) arranged inclined, rotationally driven and on the housing inner wall rolling off runner or rotor (4) with one of the cleaning fluid provided through nozzle (6) is, whose to the outlet opening (3) pointing end in a cup bearing (5) is pivotally supported, being at the nozzle side End of the rotor (4) a centering guide sleeve (8) is provided, the with clearance in a gap (10) engages between the nozzle housing (1) and a the cup bearing (5) enclosing guide lug (11) formed is, so that in the starting phase between the nozzle housing (1) and the outlet opening (3) around the guide sleeve (8) around and through the gap (10) through an outlet side a negative pressure generating flow is present, characterized in that Napflager ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotordüse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a rotor nozzle according to the generic term of claim 1.

Derartige Rotordüsen sind beispielsweise bekannt aus DE 42 24 664 A1 sowie DE 42 21 587 C2 . Beide Druckschriften zeigen eine Rotordüse, bei welcher das Napflager selbst von einem ringförmigen Abschnitt des Düsengehäuses umgeben ist, wobei erst dieser Gehäuseabschnitt die radial innere Begrenzung eines Ringspaltes darstellt. DE 195 11 820 A1 zeigt bei einer Rotordüse zum einen die Aufteilung in einen Rotor einerseits und eine Stelze mit Düse andererseits sowie zum anderen das Vorsehen spezieller Begrenzungsflächen und einer Gleitnut, wobei die Düse stets derart gehalten ist, dass eine Zentrierungsproblematik nicht auftreten kann.Such rotor nozzles are known, for example from DE 42 24 664 A1 such as DE 42 21 587 C2 , Both documents show a rotor nozzle, in which the cup bearing itself is surrounded by an annular portion of the nozzle housing, wherein only this housing portion represents the radially inner boundary of an annular gap. DE 195 11 820 A1 shows in a rotor nozzle on the one hand, the division into a rotor on the one hand and a stilt with nozzle on the other hand, on the other hand, the provision of special boundary surfaces and a sliding groove, the nozzle is always held such that a Zentrierungsproblematik can not occur.

Rotordüsen dieser Art sind ferner beispielsweise bekannt aus der DE 39 02 478 C1 oder der DE 44 19 404 A1 .Rotor nozzles of this type are also known for example from the DE 39 02 478 C1 or the DE 44 19 404 A1 ,

Bei derartigen Rotordüsen tritt in der Startphase, d.h. in der Phase, während der das Düsengehäuse von Luft und von einem Gemisch aus Wasser und Luft durchströmt wird, das Problem auf, daß der Rotor auf hohe Drehzahlen beschleunigt wird und dabei zwar hohe Zentrifugalkräfte aber keine ausreichenden axialen Schubkräfte auftreten, die den Düsenkörper in seiner Sollage im Napflager halten würden. Praktisch bedeutet dies, daß während dieser Anlaufphase die Düse zumindest sehr häufig nicht mittig im Napflager sitzt, sondern außermittig rotiert, wodurch ein äußerst unerwünschter, die Lebensdauer der Rotordüse wesentlich beeinträchtigender Verschleiß von Düse und/oder Napflager auftritt.at such rotor nozzles occurs in the starting phase, i. in the phase during which the nozzle housing of Air and a mixture of water and air flows through it, the problem is that the rotor is accelerated to high speeds while high centrifugal forces but no sufficient axial thrust forces occur, the nozzle body in would keep his desired position in the Napflager. Practically, this means that during this start-up phase the nozzle at least very often not centrally located in the cup bearing, but rotates off-center, causing an extremely undesirable, the life of the rotor nozzle much more debilitating Wear of Nozzle and / or Napflager occurs.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rotordüse zu der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der auch in der Startphase der Düse eine korrekte Positionierung der Düse im Napflager gewährleistet ist und damit stö rende, die Lebensdauer der Rotordüse beeinträchtigende Verschleißerscheinungen vermieden werden.task The invention is a rotor nozzle to the above-mentioned Art to create, in which even in the starting phase of the nozzle a correct positioning of the nozzle is guaranteed in the Napflager and thus disturbing, the life of the rotor nozzle impairing wear be avoided.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale.Is solved This object is achieved by the features specified in claim 1.

Aufgrund der verwendeten Führungshülse und aufgrund des Zusammenwirkens dieser zentrierenden Führungshülse mit der Lageraufnahme wird in der Startphase eine sofort wirksame Saugzentrierung erreicht. Diese Saugzentrierung ist eine Folge davon, daß die durch das Düsengehäuse strömende Luft bzw. das Luftwassergemisch unter Umströmung der Führungshülse auch über den Spalt zur Auslaßöffnung gelangt und dabei ausströmseitig ein Unterdruck erzeugt wird, der die Düse aufgrund des Vorhandenseins der zentrierenden Führungshülse sofort in das Napflager zieht und diese Düse im Napflager zentriert, so daß durch Fehlausrichtungen zwischen Napflager und Düse verursachte Verschleißerscheinungen ausgeschaltet werden. Die durch den Saugeffekt bewirkte Zentrierung setzt voraus, daß zwischen dem Führungsansatz und der zentrierenden Führungshülse bzw. der Gehäuse-Führungswand keine Paßführung vorgesehen ist, sondern es ist gerade wesentlich, daß in diesem Bereich ein ausreichendes Spiel vorliegt, das die zur Unterdruckerzeugung erforderliche Durchströmung zuläßt.by virtue of the used guide sleeve and due to the interaction of this centering guide sleeve with In the starting phase, the bearing receiver becomes an instantaneous suction centering reached. This Saugzentrierung is a consequence of that by the nozzle housing flowing air or the air-water mixture passes under flow around the guide sleeve and over the gap to the outlet opening while outflow a negative pressure is generated, which the nozzle due to the presence the centering guide sleeve immediately in the cup bearing pulls and this nozzle centered in the Napflager so that through Misalignments between cup bearing and nozzle caused signs of wear turned off. The effect of the suction effect centering presupposes that between the leadership approach and the centering guide sleeve or the housing guide wall no Paßführung provided but it is essential that there be sufficient Game is present, which allows the required to generate negative pressure flow.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und werden bei der Erläuterung des Ausführungsbeispiels erwähnt und sind außerdem der Zeichnung zu entnehmen.Further advantageous features of the invention are specified in the subclaims and will be in the explanation of the embodiment mentioned and are as well to take the drawing.

Die einige Figur der Zeichnung zeigt einen schematischen Axialschnitt durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rotordüse.The Some figure of the drawing shows a schematic axial section by an embodiment the rotor nozzle according to the invention.

Die Zeichnung zeigt eine insbesondere für ein Hochdruckreinigungsgerät bestimmte Rotordüse mit einem Düsengehäuse 1, das an einem Ende eine Einlaßöffnung 2 und am anderen Ende der Einlaßöffnung 2 gegenüberliegend eine Auslaßöffnung 3 aufweist. Das Düsengehäuse 1 verjüngt sich in Richtung der Auslaßöffnung 3.The drawing shows a particular intended for a high-pressure cleaner rotor nozzle with a nozzle housing 1 having an inlet opening at one end 2 and at the other end of the inlet opening 2 opposite an outlet opening 3 having. The nozzle housing 1 tapers towards the outlet 3 ,

Innerhalb des Düsengehäuses, d.h. im Gehäuseinnenraum 12 ist ein gegenüber der Gehäuselängsachse 14 geneigt angeordneter Läufer oder Rotor 4 vorgesehen, der durch die das Düsengehäuse 1 durchströmende Flüssigkeit, insbesondere Reinigungsflüssigkeit, drehangetrieben ist und sich dabei an der Gehäuseinnenwand abwälzt. Der Rotor 4 weist einen axialen Durchströmungskanal 13 für die Flüssigkeit auf und ist an seinem auslaßseitigen Ende mit einer Düse 6 versehen, die an ihrem Ende kalottenförmig ausgebildet und in einem Napflager 5 abgestützt ist.Inside the nozzle housing, ie inside the housing 12 is one opposite the housing longitudinal axis 14 inclined rotor or rotor arranged 4 provided by the the nozzle housing 1 flowing liquid, in particular cleaning liquid, is rotationally driven and thereby rolls on the housing inner wall. The rotor 4 has an axial flow channel 13 for the liquid and is at its outlet end with a nozzle 6 provided, the dome-shaped at its end and in a cup bearing 5 is supported.

Das Napflager 5, das einen sich konisch erweiternden Auslaßkanal aufweist, ist in einer Lageraufnahme 7 angebracht, welche zum Gehäuseinnenraum 12 hin einen ringförmigen Führungsansatz 11 aufweist.The Napflager 5 , which has a flared outlet channel, is in a bearing receptacle 7 attached, which to the housing interior 12 towards an annular guide approach 11 having.

Der Rotor 4 weist an seinem düsenseitigen Endbereich eine zentrierende Führungshülse 8 auf, die nach Art einer Überwurfhülse ausgebildet ist und aus einem zylindrischen, fest auf dem Rotor 4 angebrachten Abschnitt und einem sich daran anschließenden Abschnitt besteht, der sich zu seinem freien Ende hin kugelschalenförmig erweitert. Dieser kugelschalenförmige Abschnitt 8 der zentrierenden Führungshülse greift in einen Spalt 10 ein, der zwischen dem Führungsansatz 11 und dem Gehäuse 1 ausgebildet ist. Das Gehäuse 1 besitzt dabei im Bereich dieses Spaltes 10 eine im wesentlichen zylindrische Führungswand 9.The rotor 4 has at its nozzle-side end portion a centering guide sleeve 8th on, which is designed in the manner of a cap sleeve and a cylindrical, fixed on the rotor 4 attached section and an adjoining section ßenden section which widens towards its free end spherical shell. This bowl-shaped section 8th the centering guide sleeve engages in a gap 10 one that is between the leadership approach 11 and the housing 1 is trained. The housing 1 owns in the area of this gap 10 a substantially cylindrical guide wall 9 ,

Der Führungsansatz 11 ist in seiner Außenkontur zumindest im wesentlichen der Innenkontur des schalenförmigen Teils der Führungshülse angepaßt, aber es ist dabei wesentlich, daß zwischen der zentrierenden Führungshülse 8 und den den Spalt 10 begrenzenden Wandungen ein ausreichendes Spiel vorhanden ist, um ein Durchströmen von Luft oder einem Gemisch von Luft und Wasser in der Startphase der Rotordüse zu ermöglichen.The leadership approach 11 is adapted in its outer contour at least substantially the inner contour of the cup-shaped part of the guide sleeve, but it is essential that between the centering guide sleeve 8th and the gap 10 a sufficient clearance is present on the limiting walls to allow air or a mixture of air and water to flow through in the starting phase of the rotor nozzle.

Die zentrierende Führungshülse ist so bemessen, daß auch dann, wenn der Rotor 4 mittig angeordnet ist, d.h. wenn die Rotorachse gleichachsig mit der Gehäuselängsachse 15 verläuft, ein Eingriff der Führungshülse 8 in den Spalt 10 gegeben ist.The centering guide sleeve is dimensioned so that even if the rotor 4 is arranged centrally, ie when the rotor axis coaxially with the housing longitudinal axis 15 runs, an engagement of the guide sleeve 8th in the gap 10 given is.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird eine mechanisch unterstützte Saugzentrierung der Düse 6 im Napflager 5 in der Startphase der Rotordüse gewährleistet. In dieser Startphase wird der Gehäuseinnenraum von Luft und einem Gemisch von Luft und Wasser durchströmt, was sofort zu hohen Rotordrehzahlen führt. Dies hat bei der erfindungsgemäß ausgestalteten Rotordüse keine nachteiligen Wirkungen, und insbesondere führt dies zu keinen Verschleißerscheinungen im Zusammenwirken von Düsenkörper 6 und Napflager 5, weil der Düsenkörper 6 praktisch von Beginn der Rotation des Läufers 4 zentriert im Napflager 5 sitzt. Dies ist eine Folge davon, daß die in das Gehäuse einströmende Luft bzw. das einströmende Gemisch von Luft und Wasser gleich beim Start zu einem wesentlichen Teil über den Spalt 10 zur Auslaßöffnung 3 gelangt und dieses Durchströmen des Spaltes 10 zur Erzeugung eines auslaßseitigen Unterdrucks führt, der den Düsenkörper 6 unterstützt durch die zentrierende und für das Entstehen des Unterdrucks maßgebliche Führungshülse 8 sofort im Napflager 5 zentriert. Damit ist mit überraschend einfachen Maßnahmen und bei geringem technischen Aufwand gewährleistet, daß die bei herkömmli chen Rotordüsen dieser Art in der Startphase auftretenden, durch Fehlausrichtung von Düse und Napflager bedingten Verschleißerscheinungen ausgeschaltet werden.By the measures according to the invention is a mechanically assisted Saugzentrierung the nozzle 6 in the Napflager 5 guaranteed in the starting phase of the rotor nozzle. In this starting phase of the housing interior of air and a mixture of air and water is flowed through, which leads immediately to high rotor speeds. This has no adverse effects in the rotor nozzle designed according to the invention, and in particular this leads to no signs of wear in the interaction of the nozzle body 6 and Napflager 5 because of the nozzle body 6 practically from the beginning of the rotation of the runner 4 centered in the Napflager 5 sitting. This is a consequence of the fact that the incoming air into the housing or the incoming mixture of air and water at the start of a substantial part of the gap 10 to the outlet 3 passes and this flow through the gap 10 leads to the generation of an outlet-side negative pressure, which the nozzle body 6 supported by the centering and relevant for the emergence of the negative pressure guide sleeve 8th immediately in the Napflager 5 centered. This is guaranteed with surprisingly simple measures and with little technical effort that the herkömmli chen rotor nozzles of this type occurring in the startup phase, caused by misalignment of nozzle and cup bearings wear phenomena are turned off.

11: Düsengehäusenozzle housing
22: Einlaßöffnunginlet port
33: Auslaßöffnungoutlet
44: Rotor, LäuferRotor, runner
55: Napflagercup bearing
66: Düsejet
77: Lageraufnahmebearing seat
88th: zentrierende Führungshülsecentering guide sleeve
99: Gehäuse-FührungswandHousing guide wall
1010: Spaltgap
1111: Führungsansatzleadership approach
1212: GehäuseinnenraumHousing interior
1313: Strömungskanalflow channel
1414: Längsachselongitudinal axis

Claims

Rotor nozzle, in particular for a high-pressure cleaning device, with a nozzle housing ( 1 ), which at its one axial end has an inlet opening ( 2 ) and at the other end an outlet opening ( 3 ) for the cleaning liquid, and with a in the nozzle housing ( 1 ) in operation relative to its longitudinal axis ( 14 ) inclined, rotationally driven and on the housing inner wall itself rolling rotor or rotor ( 4 ) equipped with a nozzle through which the cleaning fluid flows ( 6 ) is provided, whose to the outlet ( 3 ) pointing end in a cup bearing ( 5 ) is pivotally supported, wherein at the nozzle-side end of the rotor ( 4 ) a centering guide sleeve ( 8th ) is provided with play in a gap ( 10 ) engages between the nozzle housing ( 1 ) and one the Napflager ( 5 ) encompassing leadership approach ( 11 ) is formed, so that in the starting phase between the nozzle housing ( 1 ) and the outlet ( 3 ) around the guide sleeve ( 8th ) around and through the gap ( 10 ) there is a flow producing a negative pressure on the outlet side, characterized in that cup bearings ( 5 ), Bearing ( 7 ) and leadership approach ( 11 ) are integrally formed.

Rotor nozzle according to claim 1, characterized in that the guide sleeve ( 8th ) from a cylindrical, fixed on the rotor ( 4 ) attached portion and an adjoining portion, which widens to its free end spherical shell-shaped.

Rotor nozzle according to one of claims 1 or 2, characterized in that the guiding approach ( 11 ) on its outside complementary to the cup-shaped portion of the guide sleeve ( 8th ) is trained.

Rotor nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the guide projection ( 11 ) opposite housing se-guide wall ( 9 ) is at least substantially cylindrical.

Rotor nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the centering guide sleeve ( 8th ) also with equiaxial to the housing longitudinal axis ( 14 ) arranged rotor ( 4 ) still in the guide gap ( 10 ) intervenes.

Rotor nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet opening ( 2 ) of the nozzle housing ( 1 ) is a central opening.

Rotor nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the free end of the guide sleeve ( 8th ) is designed dome-shaped.