DE19709095A1 - Process for the separation of pollutants from combustion exhaust gases - Google Patents

Process for the separation of pollutants from combustion exhaust gases

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Wolfram Klee
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Abstract

A process is disclosed for eliminating pollutants from combustion gas from waste incineration plants and power plants. The combustion gas is treated with an aqueous Ca(OH)2 suspension in a spray absorber, then supplied to a solid separator. The process is characterised in that the Ca(OH)2 suspension consists of 5 to 23 % by weight Ca(OH)2, 15 to 44 % by weight of the loaded absorbent produced in the solid separator, and water, which makes up the remaining percentage, so that the Ca(OH)2 suspension contains maximum 50 % by weight solid matter. The process is also characterised in that the loaded absorbent is added to the Ca(OH)2 suspension before the suspension is introduced into the spray absorber. This process also provides for the combustion gas to be at least partially dedusted before being treated with the Ca(OH)2 suspension, and for the loaded absorbent added to the Ca(OH)2 suspension to be totally or partially replaced by the fly ash produced during dedusting.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abscheidung von Schadstoffen aus Verbrennungsabgasen von Müllverbrennungsanlagen und Kraftwerken, bei dem die Verbrennungsabgase mit einer wäßrigen Ca(OH)2-Suspension in einem Sprühabsorber behandelt und anschließend einem Feststoffabscheider zugeführt werden.The invention relates to a method for the separation of pollutants from combustion exhaust gases of waste incineration plants and power plants, in which the combustion exhaust gases are treated with an aqueous Ca (OH) 2 suspension in a spray absorber and then fed to a solids separator.

Bei der Verbrennung fester und flüssiger Brennstoffe in Kraftwerken sowie bei der Verbrennung von Hausmüll, Sondermüll und Klärschlamm in Müllverbrennungsanlagen wird nicht nur Energie erzeugt, sondern es entstehen Verbrennungsabgase in großen Mengen, welche feste und gasförmige Schadstoffe enthalten, die aus den Verbrennungsabgasen möglichst weitgehend abgetrennt werden müssen, bevor die Abgase in die Atmosphäre entlassen werden können. Bei den festen Schadstoffen, die in den Verbrennungsabgasen enthalten sind, handelt es sich um staubförmige Asche sowie um Schwermetallverbindungen. In den Verbrennungsabgasen liegen als gasförmige Schadstoffe SO2, SO3, HCl, HF, NOx und CO vor. In geringer Menge sind in den Verbrennungsabgasen als gasförmige Schadstoffe auch metallisches Quecksilber, Kohlenwasserstoffe, halogenierte Dibenzodioxine und halogenierte Dibenzofurane enthalten. Die Dioxine und Furane können allerdings teilweise an den Staubteilchen adsorbiert sein, die in den Verbrennungsabgasen suspendiert sind. Die Schadstoffgehalte der Verbrennungsabgase sind von der Zusammensetzung der Brennstoffe und der verschiedenen Müllarten abhängig, und sie schwanken in weiten Grenzen. Beispielsweise enthalten die in Kraftwerken anfallenden Verbrennungsabgase viel SO2 (z. B. 2700 ppm) und wenig HCl (z. B. 60 ppm), während bei der Müllverbrennung in der Regel viel HCl (z. B. 750 ppm) und wenig SO2 (z. B. 290 ppm) entsteht. Da die Verbrennungsabgase verschiedenartige Schadstoffe in unterschiedlicher Menge enthalten können und da die Anforderungen an die Reinheit der in die Atmosphäre zu entlassenden Verbrennungsabgase unterschiedlich sind, wurde in der Vergangenheit eine Vielzahl sehr unterschiedlich arbeitender Verfahren zur Reinigung von Verbrennungsabgasen vorgeschlagen, die alle ein Leistungsoptimum nur für die Abscheidung einiger Schadstoffe bei bestimmten Bedingungen haben.In the combustion of solid and liquid fuels in power plants and in the incineration of household waste, hazardous waste and sewage sludge incinerators not only energy is generated, but there are combustion exhaust gases in large quantities, which contain solid and gaseous pollutants that are separated as much as possible from the combustion exhaust need to be exhausted before the exhaust gases can be released into the atmosphere. The solid pollutants contained in the combustion exhaust gases are dusty ashes and heavy metal compounds. In the combustion exhaust gases are present as gaseous pollutants SO 2 , SO 3 , HCl, HF, NOx and CO. In a small amount are contained in the combustion gases as gaseous pollutants and metallic mercury, hydrocarbons, halogenated dibenzodioxins and halogenated dibenzofurans. However, the dioxins and furans may be partially adsorbed to the dust particles suspended in the combustion exhaust gases. The pollutant contents of the combustion gases are dependent on the composition of the fuels and the various types of waste, and they vary within wide limits. For example, the combustion fumes produced in power plants contain a lot of SO 2 (eg, 2700 ppm) and little HCl (eg, 60 ppm), while waste incineration usually contains a lot of HCl (eg, 750 ppm) and little SO 2 (eg 290 ppm) is formed. Since the combustion exhaust gases may contain various pollutants in different amounts and since the requirements for the purity of the combustion gases to be discharged into the atmosphere are different, a variety of very different working methods for the purification of combustion exhaust gases has been proposed in the past, all of which have a performance optimum only for the Deposition of some pollutants in certain conditions.

Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Abscheidung der Schadstoffe SO2, SO3, HCl, HF, Schwermetalle und Schwermetallverbindungen sowie halogenierte Dibenzodioxine und halogenierte Dibenzofurane zu schaffen, das von der bekannten Sprühabsorption mit nachgeschalteter Feststoffabscheidung ausgeht. Die Sprühabsorption ist ein halbtrocken arbeitendes Abgas-Reinigungsverfahren, bei dem das Sorbens, insbesondere Ca(OH)2, als Lösung oder als flüssige Suspension eingesetzt und das abreagierte Sorbens in trockener Form aus dem Abgas-Strom abgeschieden wird (siehe H. Michele, Chem.-Ing.-Tech. 56, 1984, Seiten 819 bis 829). Ziel der Erfindung ist nicht die Abscheidung von NOx, CO und Kohlenwasserstoffen.The object of the present invention is to provide a method for the deposition of the pollutants SO 2 , SO 3 , HCl, HF, heavy metals and heavy metal compounds and halogenated dibenzodioxins and halogenated dibenzofurans, which starts from the known spray absorption with downstream solids separation. The spray absorption is a semi-dry exhaust gas purification process in which the sorbent, in particular Ca (OH) 2 , used as a solution or as a liquid suspension and the reacted sorbent is deposited in dry form from the exhaust gas stream (see H. Michele, Chem Ing. Tech 56, 1984, pages 819 to 829). The aim of the invention is not the deposition of NOx, CO and hydrocarbons.

Die Reinigung der Verbrennungsabgase durch Sprühabsorption und nachfolgende Feststoffabscheidung ist bekannt und wird in der Praxis eingesetzt. Sie wird in der Weise durchgeführt, daß das staubhaltige oder das zumindest teilweise entstaubte Verbrennungsabgas in einen Sprühabsorber gelangt, in dem eine Ca(OH)2-Suspension versprüht und das mit der Suspension eingebrachte Wasser verdampft wird. Das Calciumhydroxid reagiert insbesondere mit den sauren Schadstoffen des Verbrennungsabgases unter Bildung von CaSO3, CaSO4, CaF2 und CaCl2, wobei Schwermetalle, Schwermetallverbindungen, Dioxine und Furane teilweise an den Staubteilchen physikalisch angelagert werden. Das mit den Schadstoffen beladene, trockene Absorptionsmittel ist im Abgasstrom suspendiert und verläßt den Sprühabsorber mit dem Abgasstrom. Die im Abgas suspendierten Feststoffe werden anschließend in einem Feststoffabscheider abgeschieden. Die Sprühabsorption hat den Nachteil, daß sie einen erheblichen Überschuß an Calciumhydroxid benötigt, denn nur durch diesen Überschuß des Absorptionsmittels kann die weitgehend quantitative Abscheidung der sauren Schadstoffe gewährleistet werden. Betriebsstörungen ergeben sich bei der Sprühabsorption insbesondere dadurch, daß es im Bereich der zum Versprühen der Ca(OH)2-Suspension verwendeten Sprühvorrichtungen zu Temperaturschwankungen kommt, die das Entstehen von Ablagerungen an den Sprühvorrichtungen fördern und dadurch den Fluß der Ca(OH)2-Suspension behindern. Auch im Sprühabsorber kommt es häufig zu Temperaturschwankungen, wodurch der Taupunkt unterschritten wird und die den Sprühabsorber verlassenden Feststoffe einen mehr oder weniger großen Wassergehalt aufweisen, der die nachfolgende Feststoffabscheidung erheblich behindert, indem es im Feststoffabscheider zu Korrosionsproblemen oder zur Ausbildung sehr stark verfestigter Feststoffablagerungen auf dem Filtergewebe kommt.The purification of the combustion exhaust gases by spray absorption and subsequent solid separation is known and used in practice. It is carried out in such a way that the dust-containing or at least partially dedusted combustion exhaust gas passes into a spray absorber in which a Ca (OH) 2 suspension is sprayed and the water introduced with the suspension is evaporated. The calcium hydroxide reacts in particular with the acidic pollutants of the combustion exhaust gas to form CaSO 3 , CaSO 4 , CaF 2 and CaCl 2 , whereby heavy metals, heavy metal compounds, dioxins and furans are partially physically attached to the dust particles. The charged with the pollutants, dry absorbent is suspended in the exhaust stream and leaves the spray absorber with the exhaust stream. The suspended in the exhaust solids are then deposited in a solids separator. The spray absorption has the disadvantage that it requires a considerable excess of calcium hydroxide, because only by this excess of the absorbent, the largely quantitative separation of the acidic pollutants can be ensured. In the case of spray absorption, malfunctions in particular result from the fact that temperature fluctuations occur in the area of the spray devices used for spraying the Ca (OH) 2 suspension, which promote the formation of deposits on the spray devices and thereby reduce the flow of Ca (OH) 2 . Hinder suspension. Also in the spray absorber, there are often temperature fluctuations, which is below the dew point and the spray absorber leaving solids have a more or less large water content, which significantly hinders the subsequent separation of solids by corrosion in the solids separator or to form highly solidified solid deposits on the Filter fabric comes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Nachteile der Sprühabsorption zu vermeiden und deren Betriebssicherheit zu verbessern. Insbesondere soll erreicht werden, daß die Sprühabsorption mit einem Schadstoff-Ca(OH)2-Verhältnis von 1 : 1,2 bis 1,4 zuverlässig arbeitet, daß das beladene Absorptionsmittel in trockener, rieselfähiger Form abgeschieden wird und daß neben den sauren Schadstoffen auch die Schwermetalle, Schwermetallverbindungen, Dioxine und Furane weitgehend quantitativ und zuverlässig aus den Verbrennungsabgasen abgetrennt werden, wobei auch bei hohen Eingangskonzentrationen der gasförmigen Schadstoffe HCl und SO2 sehr geringe Endkonzentrationen dieser Schadstoffe im Reingas einzuhalten sind, und zwar < 10 mg HCl/Nm3 und < 50 mg SO2/Nm3.The invention has for its object to avoid the known disadvantages of spray absorption and to improve their reliability. In particular, it should be achieved that the spray absorption with a pollutant Ca (OH) 2 ratio of 1: 1.2 to 1.4 works reliably, that the loaded absorbent is deposited in a dry, free-flowing form and that in addition to the acidic pollutants also the heavy metals, heavy metal compounds, dioxins and furans are largely quantitatively and reliably separated from the combustion exhaust gases, and even at high input concentrations of the gaseous pollutants HCl and SO 2 very low final concentrations of these pollutants are to be observed in the clean gas, namely <10 mg HCl / Nm 3 and <50 mg SO 2 / Nm 3 .

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Ca(OH)2-Suspension aus 5 bis 23 Gew.-% Ca(OH)2, 15 bis 44 Gew.-% des im Feststoffabscheider anfallenden beladenen Absorptionsmittels und Rest Wasser besteht, daß die Ca(OH)2-Suspension einen maximalen Feststoffgehalt von 50 Gew.-% aufweist und daß das beladene Absorptionsmittel der Ca(OH)2-Suspension vor dem Einbringen der Suspension in den Sprühabsorber zugegeben wird. Es hat sich in überraschender Weise gezeigt, daß die Viskosität der Ca(OH)2-Suspension dann signifikant erniedrigt wird, wenn sie 15 bis 44 Gew.-% des im Feststoffabscheider anfallenden beladenen Absorptionsmittels enthält. Dies bedeutet, daß auch Suspensionen mit einem hohen Gehalt an Ca(OH)2 relativ dünnflüssig sind und daher problemlos im Sprühabsorber mittels einer Sprühvorrichtung versprüht werden können, obwohl ihr Feststoffgehalt hoch ist. Außerdem wird durch die teilweise Rückführung des beladenen Absorptionsmittels in den Sprühabsorber eine verbesserte Ausnutzung des Ca(OH)2 erreicht, denn in dem Feststoff, der den Sprühabsorber verläßt, ist immer noch unverbrauchtes Absorptionsmittel enthalten. Außerdem bildet sich aus dem im beladenen Absorptionsmittel enthaltenen Ca(OH)Cl bei der Rückführung des beladenen Absorptionsmittels in die Ca(OH)2-Suspension sowohl CaCl2 als auch freies Ca(OH)2, wodurch das Schadstoff-Ca(OH)2-Verhältnis in vorteilhafter Weise zu niedrigen Werten verschoben wird. Schließlich hat sich gezeigt, daß Schwermetalle, Schwermetallverbindungen sowie halogenierte Dibenzodioxine und halogenierte Dibenzofurane weitgehend quantitativ an den Feststoffen adsorbiert werden, was sowohl auf dem guten Adsorptionsvermögen der Flugasche als auch auf dem Gehalt der rückgeführten Feststoffe an unverbranntem Kohlenstoff beruhen dürfte. Wenn der rückgeführte Feststoff einen Gehalt an unverbranntem Kohlenstoff < 2 Gew.-% aufweist, werden die Schwermetalle, Dioxine und Furane quantitativ abgeschieden, und es sind keine zusätzlichen Maßnahmen zur Abscheidung dieser Schadstoffe erforderlich. Die Ca(OH)2-Suspension muß einen maximalen Feststoffgehalt von 50 Gew.-% aufweisen, damit sie über die Sprühscheibe gleichmäßig im Sprühabsorber verteilt werden kann. Der Feststoffgehalt - also der Gehalt an Ca(OH)2 und den in den Sprühabsorber rückgeführten Feststoffen - darf also maximal nur 50 Gew.-% betragen. Die rückgeführten Feststoffe verbessern in überraschender Weise auch das Verdampfungsverhalten der Ca(OH)2-Suspension, so daß im Sprühabsorber feinteilige, trockene Teilchen gebildet werden, die im Feststoffabscheider ohne Schwierigkeiten aus dem Abgasstrom abgetrennt werden können.The object underlying the invention is achieved in that the Ca (OH) 2 suspension consists of 5 to 23 wt .-% Ca (OH) 2 , 15 to 44 wt .-% of accumulating in the solids separator laden absorbent and the rest water in that the Ca (OH) 2 suspension has a maximum solids content of 50% by weight and in that the loaded absorbent is added to the Ca (OH) 2 suspension before introducing the suspension into the spray absorber. It has surprisingly been found that the viscosity of the Ca (OH) 2 suspension is then significantly lowered when it contains 15 to 44 wt .-% of accumulating in the solids separator laden absorbent. This means that even suspensions with a high content of Ca (OH) 2 are relatively thin and can therefore be sprayed without problems in the spray absorber by means of a spraying device, even though their solids content is high. In addition, improved utilization of the Ca (OH) 2 is achieved by the partial recirculation of the loaded absorbent into the spray absorber because the solid leaving the spray absorber still contains unconsumed absorbent. In addition, formed from the contained in the loaded absorbent Ca (OH) Cl in the return of the loaded absorbent in the Ca (OH) 2 suspension both CaCl 2 and free Ca (OH) 2 , whereby the pollutant Ca (OH) 2 Ratio is advantageously shifted to low values. Finally, it has been found that heavy metals, heavy metal compounds and halogenated dibenzodioxins and halogenated dibenzofurans are adsorbed substantially quantitatively on the solids, which is likely to be due to both the good adsorption capacity of the fly ash and the content of recycled solids to unburned carbon. When the recycled solid has a content of unburned carbon <2% by weight, the heavy metals, dioxins and furans are quantitatively separated and no additional measures are required to separate these pollutants. The Ca (OH) 2 suspension must have a maximum solids content of 50 wt .-%, so that it can be evenly distributed over the spray disc in the spray absorber. The solids content - ie the content of Ca (OH) 2 and the recycled solids in the spray absorber - may thus amount to a maximum of only 50 wt .-%. The recycled solids improve in a surprising manner, the evaporation behavior of the Ca (OH) 2 suspension, so that finely divided, dry particles are formed in the spray absorber, which can be separated in the solids without difficulty from the exhaust stream.

Nach der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Verbrennungsabgase vor der Behandlung mit der Ca(OH)2-Suspension mindestens teilweise entstaubt werden und daß das beladene Absorptionsmittel, welches der Ca(OH)2-Suspension zugegeben wird, ganz oder teilweise durch die bei der Entstaubung anfallende Flugasche ersetzt ist. In überraschender Weise hat sich gezeigt, daß die Flugasche die Viskosität der Ca(OH)2-Suspension sehr stark herabsetzt und außerdem einen Teil der Schwermetalle, Schwermetallverbindungen, Dioxine und Furane adsorbiert.According to the invention it is further provided that the combustion exhaust gases are at least partially dedusted before treatment with the Ca (OH) 2 suspension and that the loaded absorbent which is added to the Ca (OH) 2 suspension, wholly or partly by at the dedusting accumulated fly ash is replaced. Surprisingly, it has been found that the fly ash greatly reduces the viscosity of the Ca (OH) 2 suspension and also adsorbs part of the heavy metals, heavy metal compounds, dioxins and furans.

Nach der Erfindung hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Entstaubung in einem Zyklon und/oder einem Elektrofilter erfolgt. Diese Prozeßapparate können einfach gehandhabt werden und sind sehr betriebssicher.According to the invention, it has proved to be useful that the Dedusting in a cyclone and / or an electrostatic precipitator he follows. These process devices can be handled easily and are very reliable.

Nach der Erfindung hat es sich ferner als zweckmäßig erwiesen, daß die Ca(OH)2-Suspension ein Tensid in einer Menge von 0,1 bis 1 Gew.-% enthält, wobei die Zugabe des Tensids vor dem Einbringen der Suspension in den Sprühabsorber erfolgt. Das Tensid hat die Aufgabe, die Viskosität der Ca(OH)2-Suspension weiter herabzusetzen. Als Tensid eignen sich insbesondere nichtionogene Detergentien. According to the invention, it has also proved to be expedient that the Ca (OH) 2 suspension contains a surfactant in an amount of 0.1 to 1 wt .-%, wherein the addition of the surfactant before introducing the suspension in the spray absorber he follows. The surfactant has the task of further reducing the viscosity of the Ca (OH) 2 suspension. Nonionic detergents are suitable in particular as surfactant.

Nach der Erfindung ist es besonders vorteilhaft, wenn die Suspension nach der Zugabe des beladenen Absorptionsmittels und vor dem Einbringen in den Sprühabsorber in einer Kolloidmühle aufgemahlen wird. Hierbei entsteht eine besonders feinteilige Suspension, die sich sehr gleichmäßig im Sprühabsorber verteilt und die sehr reaktionsfähig ist.According to the invention, it is particularly advantageous if the Suspension after the addition of the loaded absorbent and prior to introduction into the spray absorber in a colloid mill is ground up. This creates a particularly finely divided Suspension, which spreads very evenly in the spray absorber and which is very reactive.

Nach der Erfindung ist vorgesehen, daß die Ca(OH)2-Suspension mit einer Temperatur in den Sprühabsorber eingebracht wird, die oberhalb des Taupunkts der in den Sprühabsorber eintretenden Verbrennungsabgase liegt, wobei die zur Schadstoffabscheidung aus Müllverbrennungsabgasen verwendete Ca(OH)2-Suspension mit einer Temperatur < 55°C und die zur Schadstoffabscheidung aus Kraftwerksabgasen verwendete Ca(OH)2-Suspension mit einer Temperatur < 45°C in den Sprühabsorber eingebracht wird. Durch diese Verfahrensführung wird erreicht, daß sich an den Sprühscheibendüsen keine Ablagerungen bilden, die vorzugsweise aus CaSO4 × 2H2O bestehen.According to the invention it is provided that the Ca (OH) 2 suspension is introduced into the spray absorber at a temperature which is above the dew point of the combustion exhaust gases entering the spray absorber, the Ca (OH) 2 suspension used for pollutant removal from waste combustion exhaust gases with a temperature <55 ° C and used for pollutant removal from power plant exhaust Ca (OH) 2 suspension is introduced at a temperature <45 ° C in the spray absorber. As a result of this process control, no deposits form on the spray disk nozzles, which preferably consist of CaSO 4 .2H 2 O.

Erfindungsgemäß treten die Müllverbrennungsabgase mit einer Temperatur von 200 bis 250°C und die Kraftwerksabgase mit einer Temperatur von 130 bis 170°C in den Sprühabsorber ein. Sie werden dort durch das mit der Ca(OH)2-Suspension eingebrachte Wasser beziehungsweise durch Verdampfung dieses Wassers soweit abgekühlt, daß die Temperatur im Sprühabsorber bei der Schadstoffabscheidung aus Müllverbrennungsabgasen mindestens 60°C über dem Taupunkt der Abgase und bei der Schadstoffabscheidung aus Kraftwerksabgasen mindestens 10°C über dem Taupunkt der Abgase liegt. Beim erfindungsgemäßen Verfahren kann der Sprühabsorber also in vorteilhafter Weise mit einer Temperatur gefahren werden, die signifikant über dem Taupunkt der Verbrennungsabgase liegt. Hierdurch wird auch die Bildung des Ca(OH)Cl unterdrückt und die Bildung von CaCl2 begünstigt, woraus letztlich ein geringer Ca(OH)2-Verbrauch resultiert. Nach der Erfindung hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Temperatur im Sprühabsorber bei der Schadstoffabscheidung aus Müllverbrennungsabgasen 120 bis 170°C und bei der Schadstoffabscheidung aus Kraftwerksabgasen 70 bis 90°C beträgt. Es wurde festgestellt, daß die Arbeitstemperatur des Sprühabsorbers bei der Reinigung von Verbrennungsabgasen, die einen HCl-Gehalt < 60 ppm aufweisen, mindestens 10°C über dem Taupunkt liegen sollte, während sie bei Verbrennungsabgasen, die einen höheren HCl-Gehalt aufweisen, noch weiter über den Taupunkt zu erhöhen ist. Unter dem Begriff "Taupunkt" ist hier der Taupunkt des Wassers zu verstehen.According to the invention enter the waste incineration at a temperature of 200 to 250 ° C and the power plant exhaust gases at a temperature of 130 to 170 ° C in the spray absorber. They are there by the introduced with the Ca (OH) 2 suspension water or by evaporation of this water cooled so far that the temperature in the spray absorber at the pollutant from waste incineration at least 60 ° C above the dew point of the exhaust gases and pollutants from power plant exhaust at least 10 ° C above the dew point of the exhaust gases. In the method according to the invention, the spray absorber can thus advantageously be driven at a temperature which is significantly above the dew point of the combustion exhaust gases. As a result, the formation of Ca (OH) Cl is suppressed and the formation of CaCl 2 favors, which ultimately results in a low Ca (OH) 2 consumption. According to the invention, it has proved to be expedient that the temperature in the spray absorber in the pollutant separation from waste incineration exhaust gas from 120 to 170 ° C and at the pollutant removal from power plant exhaust gases is 70 to 90 ° C. It has been found that the operating temperature of the spray absorber when purifying combustion exhaust gases having an HCl content <60 ppm should be at least 10 ° C above the dew point, while still further in combustion exhaust gases having a higher HCl content is to increase above the dew point. The term "dew point" here is to be understood as the dew point of the water.

Schließlich ist nach der Erfindung vorgesehen, daß als Feststoffabscheider ein Elektrofilter oder ein Gewebefilter verwendet wird. Das Gewebefilter gewährleistet bekanntermaßen eine sehr zuverlässige Abscheidung der Feststoffe, und die sich auf dem Gewebefilter ausbildende Feststoffschicht (Filterkuchen) wirkt außerdem gegenüber den in den Verbrennungsabgasen befindlichen Schadstoffresten als Absorptions- beziehungsweise Adsorptionsmittel. Die Abreinigung des Gewebefilters erfolgt periodisch nach bekannten Methoden. Das beladene Absorptionsmittel, welches das Gewebefilter verläßt, sollte aus Sicherheitsgründen noch einen Ca(OH)2-Gehalt von ca. 3 Gew.-% aufweisen.Finally, it is provided according to the invention that an electrostatic precipitator or a fabric filter is used as a solids separator. The fabric filter is known to ensure a very reliable separation of the solids, and on the fabric filter forming solid layer (filter cake) also acts against the pollutants located in the combustion exhaust gases as absorption or adsorbent. The cleaning of the fabric filter takes place periodically by known methods. The loaded absorbent leaving the fabric filter should, for safety reasons, still have a Ca (OH) 2 content of about 3% by weight.

Nach der Erfindung ist es zweckmäßig, wenn einem als Feststoffabscheider verwendeten Elektrofilter ein Wäscher nachgeschaltet ist, in dem die Verbrennungsabgase mit einer wäßrigen Lösung behandelt werden, die NaOH und/oder NaHCO3 enthält. Der Wäscher hat die Aufgabe, restliche saure Schadstoffe chemisch zu binden und die vom Elektrofilter nicht abgeschiedenen Feststoffteilchen aus dem Abgasstrom zu entfernen. Das Elektrofilter erreicht nämlich nicht die hohen Feststoffabscheidungsraten der Gewebefilter und die am Gewebefilter mögliche Abscheidung restlicher gasförmiger Schadstoffe. Die mit Schadstoffen beladene Waschlösung wird dem Sprühabsorber über eine separate Leitung zugeführt. Die Zufuhr der Waschlösung in den Sprühabsorber gemeinsam mit der Ca(OH)2-Suspension über die Sprühvorrichtung (Sprühscheibe) ist nicht möglich, da hierbei in den Düsen der Sprühvorrichtung CaSO4-Kristalle entstehen, welche die Düsen verstopfen.According to the invention, it is expedient if a scrubber is connected downstream of an electrostatic precipitator used as a solids separator, in which the combustion exhaust gases are treated with an aqueous solution containing NaOH and / or NaHCO 3 . The scrubber has the task to chemically bind residual acidic pollutants and to remove the solid particles not separated by the electrostatic precipitator from the exhaust gas flow. The electrostatic precipitator does not achieve the high solids deposition rates of the fabric filters and the possible separation of residual gaseous pollutants at the fabric filter. The laden with pollutants washing solution is fed to the spray absorber via a separate line. The supply of the washing solution in the spray absorber together with the Ca (OH) 2 suspension via the spray device (spray disc) is not possible, since in the nozzles of the spray CaSO 4 crystals are formed, which clog the nozzles.

Es ist bekannt, daß Flugasche eine mehr oder weniger große Menge unverbrannten Kohlenstoff enthält. Beim erfindungsgemäßen Verfahren hat sich nun gezeigt, daß der unverbrannte Kohlenstoff, der entweder durch das beladene, rückgeführte Absorptionsmittel oder durch die der Ca(OH)2-Suspension zugegebene Flugasche in den Sprühabsorber gelangt, die Reinigungsleistung des erfindungsgemäßen Verfahrens steigert, denn der unverbrannte Kohlenstoff wirkt insbesondere gegenüber den Schwermetallen, Schwermetallverbindungen, Dioxinen und Furanen als Adsorptionsmittel und gegenüber dem SO2 als Oxidationskatalysator. Es wurde nämlich gefunden, daß der aus den Verbrennungsabgasen entfernte Schwefel im beladenen Absorptionsmittel weitgehend als Calciumsulfat vorliegt und daß die Adsorption der Schwermetalle, Schwermetallverbindungen, Dioxine und Furane durch einen Gehalt an unverbranntem Kohlenstoff begünstigt ist. It is known that fly ash contains a more or less large amount of unburned carbon. In the method according to the invention has now been shown that the unburned carbon, which passes either through the loaded, recirculated absorbent or by the Ca (OH) 2 suspension added fly ash in the spray absorber, the cleaning performance of the method increases, because the unburned carbon acts especially against the heavy metals, heavy metal compounds, dioxins and furans as adsorbents and towards the SO 2 as the oxidation catalyst. It has been found that the sulfur removed from the combustion exhaust gases is present in the loaded absorbent largely as calcium sulfate and that the adsorption of heavy metals, heavy metal compounds, dioxins and furans is favored by a content of unburned carbon.

Der Gegenstand der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung und eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The object of the invention is described below with reference to Drawing and an embodiment explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt das Fließbild des erfindungsgemäßen Verfahrens.The drawing shows the flow chart of the invention Process.

In der Müllverbrennungsanlage (1) wird Hausmüll verbrannt. Die Verbrennungsabgase der Müllverbrennungsanlage (1) werden zunächst an Wärmeaustauscherflächen auf eine Temperatur von ca. 210°C abgekühlt, was in der Zeichnung nicht dargestellt ist, und sie gelangen anschließend mit dieser Temperatur über die Leitung (2) in den Sprühabsorber (3). Die Verbrennungsabgase enthalten Flugasche, die einen Gehalt an unverbranntem Kohlenstoff von ca. 4 bis 5 Gew.-% hat. Dem Sprühabsorber (3) wird über die Leitung (14) eine Ca(OH)2-Suspension zugeführt, die aus 5 Gew.-% Ca(OH)2, 30 Gew.-% des im Gewebefilter (5) anfallenden beladenen Absorptionsmittels und Rest Wasser besteht. Die Suspension wird im Sprühabsorber (3) durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Sprühscheibe versprüht und hat eine Eintrittstemperatur von 57°C. Das in der Suspension enthaltene Wasser verdampft im Sprühabsorber (3), wodurch sich dort eine Temperatur von ca. 150°C einstellt. Diese Arbeitstemperatur liegt weit oberhalb des Taupunkts der Verbrennungsabgase, so daß die im Sprühabsorber (3) gebildeten Feststoffteilchen einen Wassergehalt < 1 Gew.-% aufweisen. Die Gas-Feststoff-Suspension verläßt den Sprühabsorber (3) über die Leitung (4) und wird auf ein Gewebefilter (5) geführt, das als Schlauchfilter ausgeführt ist. Die von der Flugasche und den gasförmigen Schadstoffen befreiten Verbrennungsabgase werden über die Leitung (6) in einen in der Zeichnung nicht dargestellten Kamin geführt und in die Atmosphäre entlassen. In the waste incineration plant ( 1 ) household waste is burned. The combustion exhaust gases of the waste incineration plant ( 1 ) are first cooled to heat exchanger surfaces to a temperature of about 210 ° C, which is not shown in the drawing, and they then get at this temperature via the line ( 2 ) in the spray absorber ( 3 ). The combustion exhaust gases contain fly ash, which has a content of unburned carbon of about 4 to 5 wt .-%. The spray absorber ( 3 ) via the line ( 14 ) is fed to a Ca (OH) 2 suspension consisting of 5 wt .-% Ca (OH) 2 , 30 wt .-% of the fabric filter ( 5 ) accumulating loaded absorbent and Rest water exists. The suspension is sprayed in the spray absorber ( 3 ) by a spray disc not shown in the drawing and has an inlet temperature of 57 ° C. The water contained in the suspension evaporates in the spray absorber ( 3 ), which sets a temperature of about 150 ° C there. This working temperature is well above the dew point of the combustion exhaust gases, so that the solid particles formed in the spray absorber ( 3 ) have a water content <1 wt .-%. The gas-solid suspension leaves the spray absorber ( 3 ) via the line ( 4 ) and is guided on a fabric filter ( 5 ), which is designed as a bag filter. The flue gases and liberated from the fly ash and gaseous pollutants are routed via the line ( 6 ) in a fireplace, not shown in the drawing and discharged into the atmosphere.

Der Teil des beladenen Absorptionsmittels, der bereits im Sprühabsorber (3) abgeschieden wird, gelangt über die Leitung (16) in den Vorratsbunker (8). Das Gewebefilter (5) wird periodisch abgereinigt, und der Teil des dabei anfallenden, beladenen Absorptionsmittels gelangt über die Leitung (7) in den Vorratsbunker (8), dem die Hauptmenge des beladenen Absorptionsmittels über die Leitung (15) entnommen und anschließend deponiert wird. Ein Teil des beladenen Absorptionsmittels wird über die Leitung (9) in die Mischvorrichtung (10) geführt, der über die Leitung (11) Wasser und über die Leitung (13) eine konzentrierte Ca(OH)2-Suspension zugeführt wird, die in der Kalklöschanlage (12) aus CaO und Wasser erzeugt wird. Dem in der Leitung (11) geführten Wasser kann ein nichtionogenes Tensid in einer Menge von ca. 1 Gew.-% zugesetzt werden. In der Mischvorrichtung (10) wird die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens benötigte Ca(OH)2-Suspension mit einem Feststoffgehalt von 35 Gew.-% erzeugt, deren Viskosität (nach Brookfield) 1190 mPa.s beträgt und die daher problemlos in den Sprühabsorber (3) eingebracht werden kann. Die Suspension gelangt über die Leitung (17) in die Kolloidmühle (18) und anschließend über die Leitung (14) in den Sprühabsorber (3).The part of the loaded absorbent, which is already deposited in the spray absorber ( 3 ), passes via the line ( 16 ) into the storage bunker ( 8 ). The fabric filter ( 5 ) is cleaned periodically, and the part of the resulting loaded absorbent passes via the line ( 7 ) in the storage bunker ( 8 ), the main amount of the loaded absorbent via the line ( 15 ) is removed and then dumped. A portion of the loaded absorbent is passed via the line ( 9 ) in the mixing device ( 10 ), which is fed via the line ( 11 ) and water via the line ( 13 ) a concentrated Ca (OH) 2 suspension, in the Kalklöschanlage ( 12 ) from CaO and water is produced. The non-ionic surfactant may be added to the water fed in line ( 11 ) in an amount of about 1% by weight. In the mixing device ( 10 ) required for carrying out the process according to the invention Ca (OH) 2 suspension is produced with a solids content of 35 wt .-%, whose viscosity (according to Brookfield) is 1190 mPa.s and therefore easily in the spray absorber ( 3 ) can be introduced. The suspension passes via the line ( 17 ) into the colloid mill ( 18 ) and then via the line ( 14 ) into the spray absorber ( 3 ).

Die nachfolgende Tabelle enthält die Verfahrensparameter des in der Zeichnung dargestellten erfindungsgemäßen Verfahrens. Die Tabelle zeigt, daß das erfindungsgemäße Verfahren bezüglich der gasförmigen und festen Schadstoffe eine sehr gute Reinigungsleistung hat. Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch bei schwankender Verbrennungsleistung der Müllverbrennungsanlage (1) störungsfrei betrieben werden, da die Menge der über die Leitung (14) in den Sprühabsorber (3) eingetragenen Ca(OH)2-Suspension über den HCl- beziehungsweise den SO2-Gehalt des Reingases gut regelbar ist und der Taupunkt im Sprühabsorber (3) in keinem Fall unterschritten wird. Die Eintrittstemperatur der Ca(OH)2-Suspension in den Sprühabsorber (3) wird über den Wärmeinhalt der in der Kalklöschanlage (12) erzeugten konzentrierten Ca(OH)2-Suspension und/oder über den Wärmeinhalt des beladenen Absorptionsmittels und/oder über eine in der Leitung (14) angeordnete Zusatzheizung eingestellt. Durch den Kohlenstoffgehalt der Flugasche wird erreicht, daß das beladene Absorptionsmittel einen vergleichsweise hohen Sulfatgehalt aufweist, denn insbesondere der unverbrannte Kohlenstoff ist dafür verantwortlich, daß durch den in den Verbrennungsabgasen enthaltenen Sauerstoff eine katalytische Oxidation des SO2 zu SO3 eintritt. Außerdem konnte sowohl der Schwermetallgehalt als auch der Dioxin- und Furangehalt der Verbrennungsabgase im Sprühabsorber (3) weitgehend abgeschieden werden, was insbesondere auf die Anwesenheit des unverbrannten Kohlenstoffs zurückgeführt wird.The following table contains the process parameters of the process according to the invention shown in the drawing. The table shows that the inventive method has a very good cleaning performance with respect to the gaseous and solid pollutants. The inventive method can be operated without interference even with fluctuating combustion performance of the waste incineration plant ( 1 ), since the amount of via the line ( 14 ) in the spray absorber ( 3 ) registered Ca (OH) 2 suspension via the HCl or SO 2 - Content of the clean gas is well regulated and the dew point in the spray absorber ( 3 ) is undercut in any case. The inlet temperature of the Ca (OH) 2 suspension in the spray absorber ( 3 ) is determined by the heat content of the concentrated Ca (OH) 2 suspension produced in the lime slag ( 12 ) and / or by the heat content of the loaded absorbent and / or by a set in the line ( 14 ) arranged additional heater. The carbon content of the fly ash ensures that the loaded absorbent has a comparatively high sulphate content, because in particular the unburned carbon is responsible for the catalytic oxidation of the SO 2 to SO 3 occurring due to the oxygen contained in the combustion exhaust gases. In addition, both the heavy metal content and the dioxin and Furangehalt the combustion exhaust gases in the spray absorber ( 3 ) could be largely separated, which is attributed in particular to the presence of the unburned carbon.

Es ist möglich, die in der Leitung (2) geführten Verbrennungsabgase zumindest teilweise zu entstauben, was zweckmäßig in einem Elektrofilter erfolgt. Ein Teil der im Elektrofilter abgeschiedenen Flugasche kann der Mischvorrichtung (10) zugeführt werden, und sie ersetzt dort einen Teil des rückgeführten, beladenen Absorptionsmittels. Die Flugasche bewirkt eine signifikante Senkung der Viskosität der Ca(OH)2-Suspension, was insbesondere bei hohen Ca(OH)2-Konzentrationen sehr vorteilhaft ist, denn konzentrierte Calciumhydroxid-Suspensionen haben eine hohe Viskosität, was bei ihrer Förderung zu erheblichen Problemen führt. It is possible to at least partially dedust the combustion gases conducted in line ( 2 ), which is expediently carried out in an electrostatic precipitator. A portion of the fly ash deposited in the electrostatic precipitator may be supplied to the mixing device ( 10 ), replacing a portion of the recirculated laden absorbent therein. The fly ash causes a significant reduction in the viscosity of the Ca (OH) 2 suspension, which is particularly advantageous at high Ca (OH) 2 concentrations, because concentrated calcium hydroxide suspensions have a high viscosity, which leads to their promotion to significant problems ,

Das erfindungsgemäße Verfahren eröffnet also die Möglichkeit, die zur Durchführung der Sprühabsorption verwendete Wassermenge durch das Einbringen des beladenen Absorptionsmittels beziehungsweise der Flugasche in die Ca(OH)2-Suspension zu vermindern, wodurch eine Unterschreitung des Taupunkts im Sprühabsorber und die dadurch auftretenden Probleme mit Sicherheit vermieden werden können.Thus, the method according to the invention opens up the possibility of reducing the amount of water used to carry out the spray absorption by introducing the loaded absorbent or fly ash into the Ca (OH) 2 suspension, thereby ensuring that the dew point in the spray absorber is not reached and the problems arising thereby are certain can be avoided.

Durch eine teilweise Rezirkulation des Rauchgases, die über die mit einem Gebläse versehene Leitung (19) erfolgt, kann der Sauerstoffgehalt des Rauchgases, der normalerweise ca. 11% beträgt, auf 6 bis 8% gesenkt werden, wodurch die Wirtschaftlichkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens erhöht wird.By a partial recirculation of the flue gas, which takes place via the provided with a blower line ( 19 ), the oxygen content of the flue gas, which is normally about 11%, can be reduced to 6 to 8%, whereby the efficiency of the inventive method is increased ,

Sollte es bei dem in der Zeichnung dargestellten erfindungsgemäßen Verfahren durch den Ausfall des Sprühabsorbers (3) und/oder des Gewebefilters (5) zu einem Betriebsstillstand kommen, ist es möglich, die in der Müllverbrennungsanlage (1) anfallenden Verbrennungsabgase in einen Wäscher einzuleiten, der mit einer Waschflüssigkeit betrieben wird, die NaOH und/oder NaHCO3 enthält. In diesem Wäscher wird während des kurzzeitigen Betriebsstillstands eine Reinigung der Verbrennungsabgase von festen und gasförmigen Schadstoffen erreicht. Bei einem kurzzeitigen Betriebsstillstand muß also die Müllverbrennungsanlage (1) nicht abgeschaltet werden. Die während des Betriebsstillstands anfallende, mit Schadstoffen beladene Waschflüssigkeit wird in einem Auffangbehälter gesammelt und nach Beendigung der Betriebsstörung über eine separate Leitung in den Sprühabsorber (3) eingebracht, wobei darauf zu achten ist, daß die Waschflüssigkeit und die Ca(OH)2-Suspension dem Sprühabsorber (3) getrennt zugeführt werden, da es andernfalls zu unerwünschten Ablagerungen in der gemeinsamen Zufuhrleitung und in den Düsen der Sprühvorrichtung kommt.
Should it come in the process of the invention shown in the drawing by the failure of the spray absorber ( 3 ) and / or the fabric filter ( 5 ) to an operating standstill, it is possible to initiate in the waste incineration plant ( 1 ) resulting combustion gases in a scrubber, the is operated with a washing liquid containing NaOH and / or NaHCO 3 . In this scrubber, a purification of the combustion exhaust gases from solid and gaseous pollutants is achieved during the short-term shutdown. In a short-term downtime so the waste incineration plant ( 1 ) must not be turned off. The incurred during the downtime, laden with pollutants washing liquid is collected in a container and introduced after completion of the malfunction via a separate line in the spray absorber ( 3 ), being careful that the washing liquid and the Ca (OH) 2 suspension the spray absorber ( 3 ) are fed separately, otherwise there will be undesirable deposits in the common supply line and in the nozzles of the spray device.

Abgasmenge in Leitung 2 Exhaust gas in line 2 82 000 Nm3/h, trocken82 000 Nm 3 / h, dry Schadstoffgehalte im Abgas@Pollutant levels in the exhaust @ Flugaschefly ash 4000 mg/Nm3 4000 mg / Nm 3 SO2 und SO3 SO 2 and SO 3 770 mg/Nm3 770 mg / Nm 3 HFHF 10 mg/Nm3 10 mg / Nm 3 HClHCl 1220 mg/Nm3 1220 mg / Nm 3 Dioxine/FuraneDioxins / furans 3,0 ng/Nm3 3.0 ng / Nm 3 Hg und CdHg and Cd 232 ng/Nm3 232 ng / Nm 3 Menge der Ca(OH)2-Suspension in Leitung 14 Amount of Ca (OH) 2 suspension in line 14 5124 kg/h5124 kg / h Menge des beladenen Absorptionsmittels in Leitungen 7 und 16 Amount of loaded absorbent in lines 7 and 16 2250 kg/h2250 kg / h Zusammensetzung des beladenen Absorptionsmittels@Composition of loaded absorbent @ Ca2+ Ca 2+ 12 Gew.-%12% by weight SO3 2- SO 3 2- 3 Gew.-%3% by weight SO4 2+ SO 4 2+ 7 Gew.-%7% by weight Cl- Cl - 13,5 Gew.-%13.5% by weight F- F - 0,001 Gew.-%0.001% by weight CC 2 Gew.-%2% by weight Schadstoffe des Reingases in Leitung 6@Pollutants of the clean gas in line 6 @ SO2 und SO3 SO 2 and SO 3 44 mg/Nm3 44 mg / Nm 3 HFHF < 1 mg/Nm3 <1 mg / Nm 3 HClHCl 10 mg/Nm3 10 mg / Nm 3 Dioxine/FuraneDioxins / furans 0,1 ng/Nm3 0.1 ng / Nm 3 Hg und CdHg and Cd 0,1 ng/Nm3 0.1 ng / Nm 3 Staubdust 8 mg/Nm3 8 mg / Nm 3

Nm3 Nm 3

= m3 = m 3

Abgas bei 1 bar und 20°C = NormkubikmeterExhaust gas at 1 bar and 20 ° C = standard cubic meter

Claims (12)

1. Verfahren zur Abscheidung von Schadstoffen aus Verbrennungsabgasen von Müllverbrennungsanlagen und Kraftwerken, bei dem die Verbrennungsabgase mit einer wäßrigen Ca(OH)2-Suspension in einem Sprühabsorber behandelt und anschließend einem Feststoffabscheider zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ca(OH)2-Suspension aus 5 bis 23 Gew.-% Ca(OH)2, 15 bis 44 Gew.-% des im Feststoffabscheider anfallenden beladenen Absorptionsmittels und Rest Wasser besteht, daß die Ca(OH)2-Suspension einen maximalen Feststoffgehalt von 50 Gew.-% aufweist und daß das beladene Absorptionsmittel der Ca(OH)2-Suspension vor dem Einbringen der Suspension in den Sprühabsorber zugegeben wird.1. A method for the separation of pollutants from combustion exhaust gases from waste incineration plants and power plants, in which the combustion exhaust gases are treated with an aqueous Ca (OH) 2 suspension in a spray absorber and then fed to a solids separator, characterized in that the Ca (OH) 2 - Suspension of 5 to 23 wt .-% Ca (OH) 2 , 15 to 44 wt .-% of the resulting in the solids separator laden absorbent and the remainder of water is that the Ca (OH) 2 suspension has a maximum solids content of 50 wt. % and that the loaded absorbent is added to the Ca (OH) 2 suspension prior to introduction of the suspension into the spray absorber. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbrennungsabgase vor der Behandlung mit der Ca(OH)2-Suspension mindestens teilweise entstaubt werden und daß das beladene Absorptionsmittel, welches der Ca(OH)2-Suspension zugegeben wird, ganz oder teilweise durch die bei der Entstaubung anfallende Flugasche ersetzt ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the combustion exhaust gases are at least partially dedusted prior to treatment with the Ca (OH) 2 suspension and that the loaded absorbent, which is added to the Ca (OH) 2 suspension, completely or partially is replaced by the fly ash accumulating during dedusting. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Entstaubung in einem Zyklon und/oder einem Elektrofilter erfolgt.3. The method according to claim 2, characterized in that the Dedusting in a cyclone and / or an electrostatic precipitator he follows. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ca(OH)2-Suspension ein Tensid in einer Menge von 0,1 bis 1 Gew.-% enthält, wobei die Zugabe des Tensids vor dem Einbringen der Suspension in den Sprühabsorber erfolgt. 4. Process according to claims 1 to 3, characterized in that the Ca (OH) 2 suspension contains a surfactant in an amount of 0.1 to 1 wt .-%, wherein the addition of the surfactant prior to introduction of the suspension in the spray absorber takes place. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Suspension nach der Zugabe des beladenen Absorptionsmittels und vor dem Einbringen in den Sprühabsorber in einer Kolloidmühle aufgemahlen wird.5. Process according to claims 1 to 4, characterized characterized in that the suspension after the addition of loaded absorbent and prior to introduction into the Spray absorber is ground in a colloid mill. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ca(OH)2-Suspension mit einer Temperatur in den Sprühabsorber eingebracht wird, die oberhalb des Taupunkts der in den Sprühabsorber eintretenden Verbrennungsabgase liegt.6. Process according to claims 1 to 5, characterized in that the Ca (OH) 2 suspension is introduced into the spray absorber at a temperature which is above the dew point of the combustion exhaust gases entering the spray absorber. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Schadstoffabscheidung aus Müllverbrennungsanlagen verwendete Ca(OH)2-Suspension mit einer Temperatur < 55°C und die zur Schadstoffabscheidung aus Kraftwerksabgasen verwendete Ca(OH)2-Suspension mit einer Temperatur < 45°C in den Sprühabsorber eingebracht wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the pollutant used for waste incineration plants used Ca (OH) 2 suspension with a temperature <55 ° C and the pollutant removal from power plant exhaust gases used Ca (OH) 2 suspension having a temperature <45 ° C is introduced into the spray absorber. 8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Müllverbrennungsabgase mit einer Temperatur von 200 bis 250°C und die Kraftwerksabgase mit einer Temperatur von 130 bis 170°C in den Sprühabsorber eintreten.8. Process according to claims 1 to 7, characterized characterized in that the waste combustion exhaust gases with a Temperature of 200 to 250 ° C and the power plant exhaust with a temperature of 130 to 170 ° C in the spray absorber enter. 9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur im Sprühabsorber bei der Schadstoffabscheidung aus Müllverbrennungsabgasen mindestens 60°C über dem Taupunkt der Abgase und bei der Schadstoffabscheidung aus Kraftwerksabgasen mindestens 10°C über dem Taupunkt der Abgase liegt. 9. Process according to claims 1 to 8, characterized characterized in that the temperature in the spray absorber at the Pollutant separation from waste incineration exhaust gases at least 60 ° C above the dew point of the exhaust gases and at the Pollutant separation from power plant exhaust gases at least 10 ° C above the dew point of the exhaust gases.   10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur im Sprühabsorber bei der Schadstoffabscheidung aus Müllverbrennungsabgasen 120 bis 170°C und bei der Schadstoffabscheidung aus Kraftwerksabgasen 70 bis 90°C beträgt.10. The method according to claim 9, characterized in that the Temperature in the spray absorber in the pollutant from Incineration exhaust gases 120 to 170 ° C and at the Pollutant removal from power plant exhaust 70 to 90 ° C is. 11. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als Feststoffabscheider ein Elektrofilter oder ein Gewebefilter verwendet wird.11. The method according to claims 1 to 10, characterized characterized in that the solids separator is an electrostatic precipitator or a fabric filter is used. 12. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß einem als Feststoffabscheider verwendeten Elektrofilter ein Wäscher nachgeschaltet ist, in dem die Verbrennungsabgase mit einer wäßrigen Lösung behandelt werden, die NaOH und/oder NaHCO3 enthält.12. The method according to claims 1 to 11, characterized in that an electrostatic precipitator used as a scrubber is followed, in which the combustion exhaust gases are treated with an aqueous solution containing NaOH and / or NaHCO 3 .
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