DE19708418A1

DE19708418A1 - Hydrodynamic pump for transfer of fluid media

Info

Publication number: DE19708418A1
Application number: DE1997108418
Authority: DE
Inventors: Vasile-Adrian Bojan; Marek Pawlowski
Original assignee: BOJAN VASILE ADRIAN
Current assignee: BOJAN VASILE ADRIAN
Priority date: 1997-03-14
Filing date: 1997-03-14
Publication date: 2001-12-20

Abstract

The pump has a feed and simultaneous conveyor conduit (5), a hydrodynamic fluid media flow control unit (6) for control of the fluid medium in the required direction during the pump phases of "suction" and "delivery". A conveyor conduit (7) is provided to the fluid media forward flow point. A fluid medium feed container (8) ensures that the fluid level to be maintained in it causes the funnel connection of the fluid media flow control unit (6) remains hermetically closed. A combination device can be used for handling solid matter by means of fluid media using the hydrodynamic pump, avoiding the employment of cut-offs and other valves and taps affecting the fluid media flow.

Description

Das ist ein Verbesserungsvorschlag zur bestehender Schlichtenanlage und basiert auf der Patentanmeldung "Pumpe ohne sich bewegende Teile oder Pumpe mit dynamischem Ventil S. D." kurz genannt "Bojan-Pumpe". Die Bojan-Pumpe besteht aus zwei Behältern R1 und R2 und dem dynamischen Ventil "S. D". Anstatt der Einwirkmembranpumpe werden zwei Bojan-Pumpen (Fig. 2) zur Förderung der Flüssigkeit eingesetzt. Sie arbeiten abwechselnd d. h. wenn eine Pumpe fördert, die andere sich gerade mit der zu fördernden Flüssigkeit füllt. Die Pumpen werden in dem Lagerbehälter L1 neben dem Lagerbehälter L2 in der zu fördernden Flüssigkeit eingetaucht.This is a suggestion for improvement to the existing sizing system and is based on the patent application "Pump without moving parts or pump with dynamic valve SD" for short called "Bojan pump". The Bojan pump consists of two tanks R1 and R2 and the dynamic valve "S. D". Instead of the single-action diaphragm pump, two Bojan pumps ( Fig. 2) are used to convey the liquid. They work alternately, ie when one pump is pumping, the other is filling up with the liquid to be pumped. The pumps are immersed in the storage tank L1 next to the storage tank L2 in the liquid to be pumped.

In der ersten Betriebsphase strömt die zu fördernde Flüssigkeit (Fig. 1) durch die Rohre A1 und A2 vom Lagerbehälter L1 in die beide Behälter R1 und R2 ein. Wobei die Behälter R1 und R2 mit der Umgebungsdruck beaufschlagt sind, d. h. die Gaszufuhrrohre von oben offen sind.In the first operating phase, the liquid to be conveyed ( FIG. 1) flows through the pipes A1 and A2 from the storage container L1 into the two containers R1 and R2. The containers R1 and R2 are subjected to the ambient pressure, ie the gas supply pipes are open from above.

In der zweiten Betriebsphase werden die beide Behälter R1 und R2 gleichzeitig von oben mit einem Überdruck P1 und P2 beaufschlagt. Wobei der Gasdruck im Behälter R1 größer als im Behälter R2 ist. Die Flüssigkeit aus dem Behälter R2 wird vom Gasdruck bis zu dem gewünschten Niveau N2 verdrängt und durch die Förderleitung E in den Lagerbehälter L2 von unten zugeführt. Wo lediglich eine Klappe K (nicht gesteuert) angebracht ist um den Flüssigkeitsrückfluß vom Lagerbehälter L2 zu verhindern. Aus dem Behälter R1 verdrängte Flüssigkeit (Fig. 1) fließt durch das Rohr A1 aus und in dem dynamischen Ventil "S. D" versperrt der Austritt der Flüssigkeit aus dem Behälter R2 durch das Rohr A2. So das die Flüssigkeit aus dem Behälter R2 nur durch die Förderleitung E in den Lagerbehälter L2 fließen kann. Der Zyklus wiederholt sich.In the second operating phase, the two containers R1 and R2 are simultaneously subjected to an overpressure P1 and P2 from above. The gas pressure in container R1 is greater than in container R2. The liquid from the container R2 is displaced from the gas pressure to the desired level N2 and fed from below through the delivery line E into the storage container L2. Where only a flap K (not controlled) is attached to prevent the backflow of liquid from the storage container L2. Liquid displaced from the container R1 ( FIG. 1) flows out through the pipe A1 and in the dynamic valve "S. D" the outlet of the liquid from the container R2 through the pipe A2 blocks. So that the liquid from the container R2 can only flow through the delivery line E into the storage container L2. The cycle repeats itself.

Das Niveau N1 und N2 im Behälter R1 bzw. im Behälter R2 wird durch die Gasdrucksteuerung erreicht, so das kein Gas durch die Förderleitung E in den Lagerbehälter L2 eindringen kann. Wobei das Niveau N1 und N2 durch zwei Niveauschalter überwacht wird. Die Vorteile bestehen darin, daß die Pumpe mit dem dynamischen Ventil "S. D" keine mechanisch schließende (bewegte) Teile und somit keine Verschleiß-, oder Abdichtungsproblem hat und keine Nachjustierung braucht. Arbeitet fast geräuschlos und ist preiswerter im Vergleich zur herkömmlichen Pumpen. Sie kann auch aus dem gleichen Material hergestellt werden, wie die Einwirkmembranpumpe, große Zuverlässigkeit, Kompakte Bauweise.The level N1 and N2 in container R1 and in container R2 is determined by the Gas pressure control reached, so that no gas through the delivery line E can penetrate into the storage container L2. The level N1 and N2 is monitored by two level switches. The advantages are that the pump with the dynamic valve "S. D" no mechanical closing (moving) parts and therefore no wear, or Sealing problem and does not need readjustment. Almost works noiseless and is cheaper compared to conventional pumps. It can also be made from the same material as that Single-action diaphragm pump, great reliability, compact design.

Man kann auch die Pumpen (Fig. 4) unter den Lagerbehältern L1 und L2 plazieren. Die gleiche Arbeitsweise der Bojan-Pumpen wie in der Anordnung in der Fig. 2 beschrieben wurde.The pumps ( Fig. 4) can also be placed under the storage containers L1 and L2. The same operation of the Bojan pumps as described in the arrangement in FIG. 2.

Die nächste Variante. (Fig. 5) Die Bojan-Pumpen befindet sich unter den Lagerbehältern L1 und L2 wie in der Fig. 4. Nur mit dem Unterschied, daß die zwei Förderleitungen E in einer gemeinsamen Förderleitung münden. Die gleiche Arbeitsweise der Bojan-Pumpen wie in der Anordnung in der Fig. 2 beschrieben wurde. Das Detail 1 kann so aussehen wie Detail 1a und Detail 1b in Fig. 9. The next variant. ( Fig. 5) The Bojan pumps are located under the storage containers L1 and L2 as in Fig. 4. Only with the difference that the two delivery lines E open into a common delivery line. The same operation of the Bojan pumps as described in the arrangement in FIG. 2. Detail 1 can look like detail 1 a and detail 1 b in FIG. 9.

Die nächste Variante. (Fig. 3) Nur eine Bojan-Pumpe befindet sich im Lagerbehältern L1 neben dem Lagerbehältern L2 und fördert die Flüssigkeit in einen anderen offenen Lagerbehältern L3, der auf einem höheren geodätischen Niveau liegt. Vom Lagerbehälter L3 fließt die Flüssigkeit auf Grund der Schwerelosigkeit in den Lagerbehälter L2. Die Pumpe arbeitet periodisch.The next variant. ( Fig. 3) Only one Bojan pump is located in the storage container L1 next to the storage container L2 and conveys the liquid into another open storage container L3, which is at a higher geodetic level. Due to weightlessness, the liquid flows from the storage container L3 into the storage container L2. The pump works periodically.

Die nächste Variante. (Fig. 9) Die Schlichtenanlage ist ausgerüstet mit zwei einfachen Luftpolsterpumpen LP, die sich unten den Lagerbehältern L1 und L2 befinden. Die Luftpolsterpumpen LP arbeiten periodisch. In der ersten Betriebsphase wird die linke Luftpolsterpumpe LP mit der zu fördernden Flüssigkeit vom Lagerbehälter L1 befühlt und die rechte Luftpolsterpumpe LP, die schon befühlt ist, wird mit Druckluft beaufschlagt und die Flüssigkeit wird in den Lagerbehälter L2 gefördert. Bei dieser Variante sind zu beachten die verschiedene Artbaumöglichkeiten für die Rohrleitungsabzweigungen. (Siehe Fig. 9 Detail 1, 2 und 3). In der Ausführung ist keine mechanische Steuerung vorgesehen, und es funktioniert auf Grund der Hydrodynamik. Die Ausführungsart der Rohrleitungsabzweigungen sind sehr wichtig für die Funktion der Schlichtenanlage. Die Rohrleitungsabzweigung wie im Fig. 9 Detail 2 kann mit Steuervorrichtungen ausgerüstet sein, wie in Fig. 10a, b, c, d dargestellt ist.The next variant. ( Fig. 9) The sizing system is equipped with two simple air cushion pumps LP, which are located below the storage tanks L1 and L2. The air cushion pumps LP work periodically. In the first operating phase, the left-hand air cushion pump LP is filled with the liquid to be pumped from the storage container L1 and the right-hand air cushion pump LP, which has already been filled, is pressurized with compressed air and the liquid is conveyed into the storage container L2. With this variant, the various types of construction for the pipe branches must be noted. (See Fig. 9 detail 1 , 2 and 3 ). There is no mechanical control in the design and it works due to the hydrodynamics. The design of the pipe branches are very important for the function of the sizing system. The pipe branch as in FIG. 9 detail 2 can be equipped with control devices, as shown in FIGS. 10a, b, c, d.

Fig. 10a gesteuerte Klappe. FIG. 10a controlled flap.

Fig. 10b elastische Membrane mit Druckluft gesteuert. Fig. 10b controlled elastic membrane with compressed air.

Fig. 10c elastische Membrane mechanisch gesteuert. Fig. 10c mechanically controlled elastic membrane.

Fig. 10d zwei gesteuerte Ventile. Fig. 10d two controlled valves.

Fig. 11 ist eine Variante der Fig. 9. Mit anderer Gestalt der Rohrleitungsabzweigungen. Fig. 11 is a variant of Fig. 9. With a different shape of the pipe branches.

Fig. 8 ist eine Variante der Fig. 9. Wenn die Flüssigkeit von der linken Luftpolsterpumpe LP zu dem Lagerbehälter L2 gefördert wird, verhindert die Klappe K3, daß die geförderte Flüssigkeit in die rechte Luftpolsterpumpe LP fließt. Die beiden Klappen K verhindern, daß die geförderte Flüssigkeit zurück in den Lagerbehälter L1 fließt. FIG. 8 is a variant of FIG. 9. When the liquid is conveyed from the left-hand air cushion pump LP to the storage container L2, the flap K3 prevents the conveyed liquid from flowing into the right-hand air cushion pump LP. The two flaps K prevent the pumped liquid from flowing back into the storage container L1.

Die nächste Variante. (Fig. 6) Die Schlichtenanlage ist ausgerüstet mit zwei Luftpolsterpumpen LP, die beim Ansaugen vom Lagerbehälter L1 zwei Rückschlagventile überwinden müssen. Die beiden Klappen K verhindern lediglich den Flüssigkeitsrückfluß vom Lagerbehälter L2 zurück in die Luftpolsterpumpen LP. Die Luftpolsterpumpen LP können arbeiten wie in der Anordnung in der Fig. 9 beschrieben wurde. Oder die beiden Luftpolsterpumpen LP können gleichzeitig fördern.The next variant. ( Fig. 6) The sizing system is equipped with two air cushion pumps LP, which have to overcome two check valves when sucking in the storage container L1. The two flaps K only prevent the backflow of liquid from the storage container L2 back into the air cushion pumps LP. The air cushion pumps LP can operate as described in the arrangement in FIG. 9. Or the two air cushion pumps LP can deliver at the same time.

Fig. 7 ist eine Variante der Fig. 6. Nur mit dem Unterschied, daß jede Luftpolsterpumpe LP zwei Rückschlagventile hat. Fig. 7 is a variant of Fig. 6. Only with the difference that each air cushion pump LP has two check valves.

Claims

1 1. The sizing machine according to FIG. To FIG. 5 and FIG. 8 and FIG. 11 and part way Fig. 9 and the description is characterized in
that has no mechanically closing (moving) parts,
that has no wear or sealing problems,
does not need readjustment,
that works almost noiselessly
that is cheaper compared to conventional pumps,
that it is very reliable
that it has a compact design,
that the air cushion pumps LP generate hardly any heat during operation.

2. The sizing system according to FIG. 6 to FIG. 8 and partially FIG. 9 and the description is characterized in that
does not need readjustment,
that works almost noiselessly
that is easier to control
that is cheaper compared to conventional pumps,
that it is very reliable
that it has a compact design,
that the air cushion pumps LP generate hardly any heat during operation.