DE19707427A1

DE19707427A1 - Device for pulling a material web, in particular a film, into a processing machine

Info

Publication number: DE19707427A1
Application number: DE19707427A
Authority: DE
Inventors: Roland Von Der Heide; Armin Hutzenlaub
Original assignee: Kampf GmbH and Co Maschinenfabrik
Current assignee: Kampf GmbH and Co Maschinenfabrik
Priority date: 1997-02-25
Filing date: 1997-02-25
Publication date: 1998-08-27
Also published as: GB2322361A; JPH10291193A; GB9803769D0; GB2322361B

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn, insbesondere einer Folie, in eine Verarbeitungsmaschine, die Führungswalzen enthält, von denen die Bahn umgelenkt wird.The invention relates to a device for drawing in a material web, in particular a film, in a processing machine that contains guide rollers, of which the Web is deflected.

Bei der Verarbeitung von Kunststoffolien ist es nach einer Unterbrechung des Produktionsablaufes, z. B. beim Anfahren nach einem Bahnriss, erforderlich, die Folie möglichst schnell in die Verarbeitungsmaschine einzuziehen.When processing plastic films, it is after an interruption of the Production process, e.g. B. when starting after a web break, the film required to move into the processing machine as quickly as possible.

Als Einziehvorrichtungen sind Zugelemente, wie Ketten, Seile etc. bekannt, die entlang des Einzugsweges angeordnet sind und ein Befestigungselement, z. B. einen Schlepphaken, tragen, an den der Folienanfang befestigt wird. Das Zugelement zieht den Folienanfang durch die Verarbeitungsmaschine über den erforderlichen Einziehweg.Pulling elements such as chains, ropes etc. are known as pulling devices that run along the feed path are arranged and a fastener, for. B. one Wear a drag hook to which the beginning of the film is attached. The tension element pulls the beginning of the film through the processing machine via the required draw-in path.

In der EP 0 221 524-B1 sind verschiedene Ausführungsformen einer Einziehvorrichtung beschrieben, so z. B. ein Zugseil mit einem herausragenden Schlepphaken, das in einer rohrförmigen Führung verschiebbar ist. Das Zugseil wird über Reibräder angetrieben, wobei sich am Umfang der Reibräder halbkreisförmige Vertiefungen für die Zugseilführung befinden. In dieser Schrift wird auf die Schwierigkeit hingewiesen, Folien für Bahngeschwindigkeiten von mehr als 100 m/min einzuziehen. Es wird daher vorgeschlagen, die Folien mittels eines elastischen Stabes mit einem lösbar befestigten Klemmteil einzuziehen, der in Rillen von Einzugsscheiben geführt und transportiert wird.EP 0 221 524-B1 describes various embodiments of a pull-in device described so. B. a pull rope with an outstanding tow hook that in a tubular guide is slidable. The pull rope is driven by friction wheels, where semicircular depressions for the Traction cable guide. This document points out the difficulty of slides for web speeds of more than 100 m / min. It will therefore proposed the films by means of an elastic rod with a releasably attached To pull in the clamping part, which is guided and transported in grooves of feed discs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einziehvorrichtung für Kunststoffolien bereitzustellen, mit der sich eine Folie möglichst schnell und sicher einziehen läßt. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. The invention has for its object a drawing device for plastic films To provide with which a film can be drawn in as quickly and safely as possible. This The object is achieved with the features of patent claim 1.

Nach der Erfindung stimmt der Laufweg des Zugriemens mit dem Bahnverlauf einer eingezogenen Materialbahn im wesentlichen überein. Dies ermöglicht es, die Bahn bei bereits mit Betriebsgeschwindigkeit drehenden Führungswalzen einzuführen, ohne daß beim Einziehen eine zu große Relativgeschwindigkeit zwischen den Führungswalzen und der Folie auftritt. Die Bahn kann somit ohne Störungen in die mit Betriebsgeschwindigkeit laufende Verarbeitungsmaschine eingezogen werden. Der Abstand von den Stirnseiten der Führungswalzen ist so gering, daß die Einziehvorrichtung die Materialbahn sicher auf die Führungswalzen auflegt.According to the invention, the path of the tension belt coincides with the course of the path drawn material web essentially match. This enables the web to be used guide rollers already rotating at operating speed without too high a relative speed between the guide rollers when pulling in and the film occurs. The web can thus with no interference in the Operating speed running processing machine are fed. Of the Distance from the end faces of the guide rollers is so small that the Pulling device places the material web securely on the guide rollers.

Die Unteransprüche enthalten bevorzugte, da besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.The subclaims contain preferred, since particularly advantageous, configurations the invention.

Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand eines vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispiels.The drawing serves to explain the invention with reference to a simplified illustrated embodiment.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines sogenannten Folienabzugs, der in einer Anlage zur Folienherstellung im Anschluß an eine Reckmaschine angeordnet ist. Fig. 1 is a side view of a so-called film take-off, which is arranged in a plant for film production following a stretching machine.

Fig. 2 zeigt in Seitenansicht einen Ausschnitt aus einem Führungselement für den Zugriemen, Fig. 2 shows in side view a detail of a guide element for the traction belt,

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt im Bereich der Walzenenden. Fig. 3 shows a cross section in the region of the roller ends.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Einziehvorrichtung in einen sogenannten Folienabzug 1 integriert, der bei einer Folienherstellungsanlage im Anschluß an die Reckmaschine angeordnet ist. Innerhalb des Folienabzugs werden die Folien 4 auf bekannte Weise gekühlt, an ihrem Rand beschnitten und/oder oberflächen behandelt, bevor sie von einer nachfolgend angeordneten Wickelmaschine 2 zu Wickelrollen aufgewickelt werden.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the pulling-in device is integrated in a so-called film take-off 1 , which is arranged in a film production system following the stretching machine. Within the film take-off, the films 4 are cooled in a known manner, trimmed at their edge and / or treated before they are wound up into winding rolls by a winding machine 2 arranged downstream.

Der Folienabzug enthält als Verarbeitungsmaschine eine Reihe von Führungswalzen 3, von denen die Folie 4 umgelenkt und durch die einzelnen Verarbeitungsstationen geführt wird. Zum Einziehen einer Folie 4 durch den Folienabzug 1 bis zur Wickelmaschine 2 ist zumindest an einer Längsseite des Folienabzugs 1 ein umlaufender, antreibbarer Zugriemen 5 angeordnet, dessen ziehender Trum entlang der Einziehstrecke bis unterhalb der Wickelmaschine 2 reicht. Dort wird der Zugriemen 5 von einer Umlenkwalze 6 umgelenkt und unterhalb der Führungswalzen 3 zurückgeführt. Eine der den Zugriemen 5 führenden Walzen, z. B. die Umlenkwalze 6, ist mit einem Drehantrieb verbunden, der in der Lage ist, den Zugriemen 5 mit einer daran befestigten Folie 4 ausreichend zu beschleunigen und durch den Folienabzug 1 zu ziehen.As a processing machine, the film take-off contains a number of guide rollers 3 , from which the film 4 is deflected and guided through the individual processing stations. To pull a film 4 through the film take-off 1 to the winding machine 2 , a circumferential, drivable pulling belt 5 is arranged at least on one long side of the film take-off 1 , the pulling strand of which extends along the drawing-in section to below the winding machine 2 . There, the tension belt 5 is deflected by a deflection roller 6 and returned below the guide rollers 3 . One of the 5 leading rollers, z. B. the deflection roller 6 is connected to a rotary drive which is capable of sufficiently accelerating the tension belt 5 with a film 4 attached to it and pulling it through the film deduction 1 .

Einlaufseitig beginnt die Einziehvorrichtung bereits mit Abstand vor dem Folienabzug 1, damit eine Beschleunigungsstrecke 7 gebildet wird. Die einlaufseitige Umlenkwalze 8 des Zugriemens 5 ist dazu ausreichend weit, z. B. 1 m-2 m, vor der ersten Führungswalze 3 des Folienabzugs 1 angeordnet. Die Folie 4 kann so vor Erreichen der ersten Führungswalze 3 auf eine Betriebsgeschwindigkeit von ca. 150 m/min bis 200 m/min beschleunigt werden.On the inlet side, the pull-in device begins at a distance from the film take-off 1 , so that an acceleration path 7 is formed. The inlet-side deflection roller 8 of the tension belt 5 is sufficiently wide, for. B. 1 m-2 m, arranged in front of the first guide roller 3 of the film take-off 1 . The film 4 can thus be accelerated to an operating speed of approximately 150 m / min to 200 m / min before reaching the first guide roller 3 .

Der Zugriemen 5 weist einen polygonalen Querschnitt, bevorzugt einen sechseckigen Querschnitt, auf, damit er so geführt werden kann, daß eine Verdrehung um seine Längsachse nicht auftreten kann. Um ein Verdrehen innerhalb der freien Strecken ohne Führung zu verhindern, enthält der Zugriemen drehfeste Einlagen. Im Bereich jeder Führungswalze 3 erfolgt die Führung des Zugriemens 5 jeweils mittels eines Führungselements 9, von denen eines ausschnittsweise in Fig. 2 dargestellt ist. Die Führungselemente 9 sind jeweils so gestaltet und angeordnet, daß der Zugriemen seitlich mit geringem Abstand neben den Führungswalzen 3 so geführt ist, daß er durch die gesamte Verarbeitungsmaschine im wesentlichen innerhalb der Laufebene 10 der Folie 4 verläuft. Wie in Fig. 3 dargestellt, ist der lichte Abstand des Zugriemens 5 von den Stirnflächen der Führungswalzen 3 so gering, daß beim Einziehen die Folie 4 sicher auf die Führungswalzen 3 aufgelegt wird; bevorzugt beträgt der Abstand zwischen 2 mm und 10 mm.The tension belt 5 has a polygonal cross-section, preferably a hexagonal cross-section, so that it can be guided in such a way that it cannot twist about its longitudinal axis. In order to prevent twisting within the free distances without guidance, the pull strap contains non-rotating inserts. In the area of each guide roller 3 , the tension belt 5 is guided by means of a guide element 9 , one of which is shown in detail in FIG. 2. The guide elements 9 are each designed and arranged in such a way that the tension belt is guided laterally at a small distance next to the guide rollers 3 in such a way that it runs through the entire processing machine essentially within the running plane 10 of the film 4 . As shown in Fig. 3, the clear distance of the tension belt 5 from the end faces of the guide rollers 3 is so small that the film 4 is placed securely on the guide rollers 3 when drawn in; the distance is preferably between 2 mm and 10 mm.

Die im Bereich der Führungswalzen 3 angeordneten Führungselemente 9 enthalten mehrere, frei drehbar gelagerte Führungsrollen 11, die auf einem zum Verlauf der umgelenkten Folie 4 parallelen Kreisbogen entlang der Walzenstirnfläche angeordnet sind. Auf ihrer Umfangsfläche sind die Führungsrollen 11 mit einem Innenprofil versehen, das dem Außenprofil des Zugriemens 5 angepaßt ist, um diesen seitlich zu führen. Radial außen ist an der Lagerschale 12 der Führungsrollen 11 ein kreisbogenförmig gekrümmtes Führungsprofil 13 befestigt, das eine Führungsnut enthält, deren Querschnitt dem Profil des Zugriemens 5 im äußeren Bereich angepaßt ist. Der Riemen 5 wird so - wie in Fig. 2 dargestellt - zwischen den Führungsrollen 11 und dem Führungsprofil 13 auf der gewünschten kreisbogenförmigen Bahn geführt. The guide elements 9 arranged in the region of the guide rollers 3 contain a plurality of freely rotatable guide rollers 11 , which are arranged on a circular arc parallel to the course of the deflected film 4 along the end face of the roller. On its peripheral surface, the guide rollers 11 are provided with an inner profile which is adapted to the outer profile of the tension belt 5 in order to guide it laterally. Radially on the outside of the bearing shell 12 of the guide rollers 11, a circularly curved guide profile 13 is attached, which contains a guide groove, the cross section of which is adapted to the profile of the tension belt 5 in the outer region. The belt 5 is - as shown in Fig. 2 - guided between the guide rollers 11 and the guide profile 13 on the desired arcuate path.

An der den Stirnseiten der Führungswalzen 3 zugewandten Innenseite des Führungselements 9 befindet sich ein Freiraum in Form eines durchgehenden Schlitzes, durch den ein an der neutralen Faser des Zugriemens 5 in dessen Mitte befestigtes Klemmelement 14 herausragt. Das Klemmelement 14 zum Halten eines Folienanfangs erstreckt sich nach innen bis in den Bereich der Walzenmantelfläche, um eine daran befestigte Folie 4 sicher über die Walze 3 zu führen. Bevorzugt ist das Klemmelement 14 so gestaltet, daß es sich unter dem Zug einer eingelegten Folie 4 selbsttätig schließt; bevorzugt wird eine selbstschließende Kluppe als Klemmelement 14 verwendet.On the inside of the guide element 9 facing the end faces of the guide rollers 3 there is a free space in the form of a continuous slot through which a clamping element 14 attached to the neutral fiber of the tension belt 5 protrudes in the middle thereof. The clamping element 14 for holding a film start extends inwards into the area of the roll surface in order to securely guide a film 4 attached to it over the roll 3 . The clamping element 14 is preferably designed such that it closes automatically under the tension of an inserted film 4 ; a self-closing clip is preferably used as the clamping element 14 .

Zum Lösen des Folienanfangs von dem Klemmelement 14 nach dem Einziehen ist nach einer Ausführungsform der Erfindung am Ende des Einzugswegs, z. B. im Bereich der Umlenkwalze 6, eine stationäre Schneideinrichtung angeordnet. Die Schneideinrichtung ist bevorzugt ein gezahntes Messer, das so angeordnet ist, daß die Folie 4 eintaucht und selbsttätig abgeschnitten wird. Der so neu geschaffene Folienanfang kann dann an in die Wickelmaschine 2 eingelegte Hülsen angewickelt werden. Der abgeschnittene Folienrest in der Klemmeinrichtung 14 wird beim Rücktransport der Klemmeinrichtung 14 an die Einlaufseite an der gewünschten Stelle entfernt.To release the beginning of the film from the clamping element 14 after pulling in is according to one embodiment of the invention at the end of the feed path, for. B. in the region of the deflection roller 6 , a stationary cutting device. The cutting device is preferably a toothed knife, which is arranged so that the film 4 is immersed and cut off automatically. The newly created film start can then be wound onto sleeves inserted in the winding machine 2 . The cut sheet remaining in the clamping device 14 is removed during return of the clamping device 14 to the inlet side at the desired location.

Alternativ ist es auch möglich, die Klemmeinrichtung 14 so zu gestalten, daß sie am Ende der Einzugsstrecke selbsttätig öffnet und so den Folienanfang an der gewünschten Stelle frei gibt. Bei dieser Ausführungsform erübrigt sich eine Schneideinrichtung.Alternatively, it is also possible to design the clamping device 14 in such a way that it opens automatically at the end of the feed path and thus releases the beginning of the film at the desired point. In this embodiment, a cutting device is unnecessary.

Bei verschiedenen Verarbeitungsmaschinen sind innerhalb des geradlinigen Laufwegs des Zugriemens 5 zwischen den Führungswalzen 3 Bearbeitungsaggregate angeordnet, z. B. Schneidklingen 15 für den Randbeschnitt, Randspreizrollen 16 oder Meßköpfe zur Ermittlung der Foliendicke. Da diese Aggregate 15, 16 beim Einziehen nicht benötigt werden, können sie in eine den Einziehvorgang nicht behindernde Parkposition bewegt werden, z. B. aufgeklappt oder quer zur Bahnlaufrichtung nach außen verschoben werden.In various processing machines 3 processing units are arranged within the rectilinear path of the tension belt 5 between the guide rollers, z. B. cutting blades 15 for edge trimming, edge spreading rollers 16 or measuring heads for determining the film thickness. Since these units 15 , 16 are not required when pulling in, they can be moved into a parking position that does not impede the pulling-in process, for. B. opened or moved transversely to the web running direction to the outside.

Damit der Zugriemen 5 diesen Aggregaten in deren Arbeitsposition nicht als Hindernis im Wege steht, enthalten derartigen Verarbeitungsmaschinen zusätzlich Mittel, den Zugriemen 5 im Bereich der Aggregate 15, 16 nach dem Einziehen quer zur Bahnlaufrichtung nach außen in eine nicht störende Parkposition auszulenken.To ensure that the tension belt 5 does not stand in the way of these units in their working position as an obstacle, processing machines of this type additionally contain means for deflecting the tension belt 5 in the area of the units 15 , 16 outwards into a non-disturbing parking position after being drawn in transversely to the web running direction.

Befindet sich ein Bearbeitungsaggregat 15, 16 im Bereich einer freien Riemenstrecke zwischen zwei Führungswalzen 3, so läßt sich dort eine Greifvorrichtung anordnen, die den Zugriemen 5 ergreift und in diesem Bereich auslenkt. Entweder die Greifvorrichtung selbst oder eine zusätzliche Halteeinrichtung hält den Riemen 5 während der Produktion in seiner Parkposition.If there is a processing unit 15 , 16 in the area of a free belt section between two guide rollers 3 , a gripping device can be arranged there, which grips the tension belt 5 and deflects it in this area. Either the gripping device itself or an additional holding device holds the belt 5 in its parking position during production.

Alternativ ist es zum Auslenken des Zugriemens 5 möglich, seine Führungselemente 9 quer zur Bahnlaufrichtung verschiebbar zu gestalten. Dazu ist das zu verschiebende Führungselement 9 an einem stangenförmigen Halter 17 befestigt, der um den erforderlichen Verstellweg querverschiebbar im Maschinengestell gelagert ist.Alternatively, to deflect the tension belt 5, it is possible to make its guide elements 9 displaceable transversely to the web running direction. For this purpose, the guide element 9 to be displaced is fastened to a rod-shaped holder 17 which is mounted in the machine frame so as to be displaceable by the required adjustment path.

Die Auslenkung des Zugriemens 5 erfolgt nur während der Produktion, also während die Aggregate 15, 16 arbeiten. Zum Einziehen einer Folie 4 verläuft der Zugriemen 5 ohne eine Auslenkung quer zur Bahnlaufrichtung geradlinig. Die Auslenkung des Zugriemens 5 erfolgt bevorzugt gegen eine gefederte Speicherwalze 18, so daß er sich selbsttätig in den geradlinigen Verlauf zurückbewegen kann.The pulling belt 5 is deflected only during production, that is to say while the units 15 , 16 are working. To pull in a film 4 , the tension belt 5 runs in a straight line without any deflection transverse to the web running direction. The deflection of the tension belt 5 is preferably carried out against a spring-loaded storage roller 18 , so that it can automatically move back into the straight course.

Das Einziehen einer neuen Folie 4 erfolgt derart, daß zunächst bei stillstehendem Zugriemen 5 der Folienanfang in die sich im Bereich der einlaufseitigen Umlenkrolle 8 befindliche Klemmeinrichtung 14 eingehängt wird. Während die Verarbeitungsmaschine (Folienabzug 1) mit ihrer Betriebsgeschwindigkeit läuft, wird der Riemen 5 mit dem an der Klemmeinrichtung 14 befestigten Folienanfang innerhalb der Beschleunigungsstrecke 7 auf die Betriebsgeschwindigkeit beschleunigt. Das Einziehen der Folie 4 durch den Folienabzug 1 erfolgt nun mit dieser Betriebsgeschwindigkeit. Zwischen den Führungswalzen 3 und der Folie 4 tritt beim Einziehen keine inakzeptable Relativgeschwindigkeit auf, da der Weg der Folie 4 beim Einziehen im wesentlichen dem Verlaufsweg einer eingezogenen Folie 4 entspricht.The pulling in of a new film 4 takes place in such a way that, with the tensioning belt 5 at a standstill, the beginning of the film is hooked into the clamping device 14 located in the region of the deflection roller 8 on the inlet side. While the processing machine (film take-off 1 ) is running at its operating speed, the belt 5 is accelerated to the operating speed within the acceleration path 7 with the film beginning attached to the clamping device 14 . The film 4 is now pulled in through the film take-off 1 at this operating speed. Between the guide rollers 3 and 4 of the film during drawing no unacceptable relative velocity occurs because the path of the film 4 corresponds substantially to the travel path during insertion in a retracted foil. 4

Claims

1. Device for pulling a web of material ( 4 ), in particular a film, into a processing machine ( 1 ) which contains guide rollers ( 3 ), by which the web ( 4 ) is deflected, containing a rotating, drivable tension belt ( 5 ) at least one long side of the processing machine ( 1 ),

- Which runs close to the guide rollers ( 3 ) and essentially in the web running plane ( 10 ) during the drawing in,
- Which is deflected in the region of the guide rollers ( 3 ) by guide elements ( 9 ), each of which contains a plurality of guide rollers ( 11 ) arranged on a circular arc, in order to form a guide track running along the end face of the roller, and
- On which a clamping element ( 14 ) is attached for the beginning of the film, which extends to the inside of the processing machine into the area of the roller surface.

2. Device according to claim 1, characterized in that the clear distance of the tension belt ( 5 ) from the end face of the guide rollers ( 3 ) is between 2 and 10 mm.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide elements ( 9 ) each radially outside contain a guide profile ( 13 ) with a guide groove, the cross section of which is adapted to the profile of the tension belt ( 5 ) in the outer region.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tension belt ( 5 ) has a polygonal cross section, in particular a hexagonal cross section, and / or is designed stiff against rotation about its longitudinal axis.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping element ( 14 ) is attached to the neutral fiber in the middle of the tension belt ( 5 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized by an automatically closing under tension clamping element ( 14 ), in particular a self-closing clip.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a cutting device is arranged at the end of the drawing-in section, from which the drawn-in material web ( 4 ) is cut off by the clamping device ( 14 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that a toothed knife is arranged as a cutting device so that the material web ( 4 ) is immersed and cut off automatically.

9. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping device ( 14 ) is designed so that it automatically opens at the end of the feed path and releases the beginning of the film.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that to form an acceleration path ( 7 ), the pull-in device begins at a distance from the first guide roller ( 3 ) of the processing machine ( 1 ).

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that means are provided to deflect the tension belt ( 5 ) from the region of processing units ( 15 , 16 ) arranged in its path when it is drawn in.