DE19706249B4 - Electrical control device, in particular for electric heating apparatus and method for its production - Google Patents

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Abstract

Elektrisches Steuergerät, insbesondere für Elektrowärmegeräte, mit einem Gehäuse (12) und wenigstens einer Steuereinheit (61) mit einer im Gehäuse (12) gelagerten Steuerwelle (13, 13a), die Funktionselemente wie Nockenschalter, taktende Leistungssteuergeräte o. dgl. betätigt, und mit Anschlussverbindungen (27) an einer eine Außenseite des Gehäuses (12) bildenden Anschlussseite (24), wobei die Funktionselemente (13, 46, 52, 53) in einem Funktionsraum (22) des Gehäuses (12) aufgenommen sind, der von der Anschlussseite (24) durch einen Boden (21) getrennt ist, dass alle Funktionselemente bzw. ihre Bauteile von der Öffnungsseite des Funktionsraumes (22) eines einzigen Gehäuses (12) her durch gerades Einstecken in Schlitze (30) oder zwischen Wandabschnitte (20) des Bodens (21) montiert sind, wobei von der Anschlussseite (24) her eine Festlegung durch Verformung der durch den Boden (21) ragenden Abschnitte der Funktionselemente erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Festlegung durch Verstemmung an den Seiten von Anschluss-Flachsteckern (27) erfolgt, wobei ein Ende der Steuerwelle (13) in Schräglage zum Gehäuse...Electrical control device, in particular for electric heating appliances, having a housing (12) and at least one control unit (61) with a control shaft (13, 13a) mounted in the housing (12), actuating functional elements such as cam switches, clocking power control devices or the like, and with Connection connections (27) on a connection side (24) forming an outer side of the housing (12), wherein the functional elements (13, 46, 52, 53) are accommodated in a functional space (22) of the housing (12) which extends from the connection side (12). 24) is separated by a bottom (21) that all functional elements or their components from the opening side of the functional space (22) of a single housing (12) ago by straight insertion into slots (30) or between wall sections (20) of the bottom ( 21) are mounted, wherein from the connection side (24) forth a determination by deformation of the bottom (21) projecting portions of the functional elements, characterized in that the Festlegun g by caulking on the sides of terminal tabs (27), wherein one end of the control shaft (13) in an inclined position to the housing ...

Figure 00000001
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Description

Elektrische Steuergeräte, worunter sowohl Schalter als auch Leistungssteuergeräte z. B. für Elektrowärmegeräte, wie Kochgeräte oder auch für andere Haushaltsgeräte zu verstehen sind, bestehen meist aus einer Vielzahl von Funktionselementen, wie Schaltkontakten, den zugehörigen Gegenkontakten, Steuerwellen etc.. Bei der DE 30 50 926 C sind diese von beiden Seiten her an plattenförmigen Kunststofformteilen befestigt. Diese Platten sind in einen Blechrahmen eingeschnappt, in dem eine Steuerwelle dafür gelagert ist. Insbesondere bei solchen mehrere Steuereinheiten mit zueinander parallel verlaufenden Steuerwellen enthaltenden Steuerblöcken ist die Herstellung und Montage sehr aufwendig. Sie bestehen aus zahlreichen gesondert zu montierenden Einheiten, die dann über den Rahmen und die ebenfalls gesondert zu montierenden Steuerwellen miteinander verbunden werden müssen. Danach folgt eine aufwendige Verdrahtung.Electrical control devices, including both switches and power control devices z. B. for electric heaters, such as cooking appliances or other household appliances are understood, usually consist of a variety of functional elements, such as switching contacts, the associated mating contacts, control shafts, etc .. In the DE 30 50 926 C These are attached from both sides of plate-shaped plastic moldings. These plates are snapped into a sheet metal frame in which a control shaft is mounted for it. In particular, in such a plurality of control units with mutually parallel control shafts control blocks containing the production and assembly is very expensive. They consist of numerous units to be mounted separately, which then have to be connected to each other via the frame and the control shafts, which are also to be mounted separately. This is followed by an elaborate wiring.

Die DE 12 48 130 C beschreibt ein elektrisches Steuergerät mit einem Gehäuse. In dem Gehäuse sind Schalter als Funktionselemente vorgesehen, die ein Relais bilden. Die Schalter münden in Anschluss-Flachstecker, die an der Unterseite aus dem Gehäuse herausstehen.The DE 12 48 130 C describes an electrical control unit with a housing. In the housing switches are provided as functional elements which form a relay. The switches open into connection tabs, which protrude from the bottom of the housing.

Die DE 30 50 926 C2 beschreibt ein Steuergerät für elektrische Herde mit vier Bedienelementen, die an einem blockartigen Träger angeordnet und zu einer Baueinheit zusammengefügt sind. Jedes Bedienelement weist dabei eine drehbare Steuerwelle auf, die verschiedene Schalter unterschiedlich betätigen kann. Von den Schaltern ragen elektrische Anschluss-Flachstecker von dem Gehäuse ab.The DE 30 50 926 C2 describes a control unit for electric stoves with four controls, which are arranged on a block-like support and assembled into a structural unit. Each control element has a rotatable control shaft which can actuate different switches differently. From the switches protrude electrical connection tabs from the housing.

Die DE 90 01 424 U1 beschreibt einen einfachen Kippschalter in einem Gehäuse, wobei die Schaltereinheit aus zwei Blechteilen besteht. Diese ragen mit Anschluss-Flachsteckern aus einem Gehäuse des Schalters heraus. Ein Zurückrutschen der Anschluss-Flachstecker aus dem Gehäuse wird durch abstehende Rastzungen verhindert.The DE 90 01 424 U1 describes a simple toggle switch in a housing, wherein the switch unit consists of two sheet metal parts. These protrude with connection tabs out of a housing of the switch. Slipping back of the terminal tabs from the housing is prevented by protruding locking tongues.

Aufgabe und LösungTask and solution

Aufgabe der Erfindung ist es, ein elektrisches Steuergerät und ein Verfahren zu seiner Herstellung zu schaffen, das ohne Funktionsbeeinträchtigung die Herstellung und Montage erleichtert.task The invention is an electrical control device and a method for his Production to create that without functional impairment facilitates the manufacture and assembly.

Diese Aufgabe wird durch die Ansprüche 1 und 9 gelöst.These Task is by the claims 1 and 9 solved.

Dadurch, dass die Funktionselemente in einem Funktionsraum des Gehäuses aufgenommen sind, der von der Anschlussseite durch einen Boden getrennt ist, und alle Funktionselemente bzw. ihre Bauteile von der Öffnungsseite des Funktionsraumes des einzigen Gehäuses her montierbar sind, wird die Montage, insbesondere auf Montageautomaten, wesentlich erleichtert. Die Montage kann dabei hauptsächlich durch gerades Einstecken in Durchbrüche oder zwischen Verrippungen des Bodens erfolgen. Lediglich eine Sicherung kann von der Rückseite, also der Anschlußseite her durch Verformung der durch den Boden gesteckten Abschnitte der Funktionselemente, vorzugsweise der Flachsteckzungen, erfolgen. Dies kann beispielsweise durch Verstemmen, also eine formschlüssige Verbindung, geschehen.Thereby, that the functional elements are accommodated in a functional space of the housing, which is separated from the connection side by a floor, and all Functional elements or their components from the opening side of the functional space of the single housing can be mounted ago, the assembly, especially on automatic assembly machines, essential facilitated. The assembly can mainly by straight plugging in breakthroughs or between ribbing of the soil done. Only a backup can from the back, so the connection side By deformation of the inserted through the bottom sections of the Functional elements, preferably the flat tabs done. This can be done, for example, by caulking, ie a positive connection, happen.

Nur die Steuerwelle wird, aber vorteilhaft auch von der Funktionsseite, durch Einstecken in eine Öffnung der Gehäuseseitenwand und Herunterkippen bis zum Einschnappen in die Gegenlagerung montiert.Just the control shaft is, but advantageously also from the functional side, by plugging in an opening the housing side wall and tilted down until it snaps into the counter bearing.

Besondere Vorteile bietet die Erfindung, wenn es sich bei dem Gehäuse um einen zusammenhängenden Schalterblock für mehrere Steuereinheiten handelt. Ein solcher Block ist bei der Montage besonders schwer zu drehen, um die Zuführung von Funktionsteilen zu anderen Seiten her zu ermöglichen. Durch spiegelbildliche Anordnung von benachbarten Steuereinheiten können teilweise die Anschlüsse elektrisch und mechanisch zusammengefaßt werden.Special Advantages of the invention, when it comes to the housing to a related Switch block for several control units act. Such a block is during assembly especially difficult to turn to the supply of functional parts too other sites. By mirror image arrangement of adjacent control units can partly the connections be summarized electrically and mechanically.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.These and other features go out the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features each for alone or in the form of subcombinations an embodiment of the Invention and other fields be realized and advantageous also for protectable versions can represent for the protection is claimed here. The subdivision of the application into individual Sections and intermediate headings restrict the not in its generality among these statements.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:One embodiment The invention is illustrated in the drawings and will be explained in more detail below. In show the drawings:

1 eine perspektivische Draufsicht auf ein Steuergerät mit zwei Nockenschaltern, 1 a perspective top view of a control unit with two cam switches,

2 eine perspektivische Unteransicht des Steuergerätes nach 1 mit einer zugehörigen Steckerbuchse 2 a perspective bottom view of the controller after 1 with an associated socket

3 eine perspektivische Ansicht des Gehäuses des unbestückten Steuergerätes entsprechend 1, 3 a perspective view of the housing of the unpopulated control unit accordingly 1 .

4 eine perspektivische Ansicht zweier Schaltfeder-Einheiten mit zugehörigen Anschlußteilen, 4 a perspective view of two switching spring units with associated connecting parts,

5 eine perspektivische Ansicht eines Satzes von Gegenkontakten für die Schaltfeder nach 4, 5 a perspective view of a set of mating contacts for the switching spring after 4 .

6 eine schematische Unteransicht eines Steuergerätes mit angedeuteten Steckerbuchsen, 6 a schematic bottom view of a control unit with indicated sockets,

7 zwei Basisformen zur Herstellung von Steuergeräten mit unterschiedlichem Steuerwellen-Abstand, 7 two basic forms for the production of control units with different control shaft spacing,

8 einen Querschnitt durch ein Steuergerät mit einer anderen Ausführung der Schaltkontakte, 8th a cross section through a control unit with another embodiment of the switch contacts,

9 eine perspektivische Ansicht der Schaltachse, Gegenkontakte und einer diese verbindenden Kontaktbrücke, 9 a perspective view of the switching axis, mating contacts and a contact bridge connecting them,

9a einen Schnitt durch ein Rastelement, 9a a section through a locking element,

10 perspektivische Ansichten zweier Arten dort verwendeter Gegenkontakte, 10 perspective views of two types of mating contacts used there,

11 eine perspektivische Ansicht eines taktenden Leistungssteuergerätes mit vorgeschaltetem Nockenschalter, ebenfalls mit zwei Einheiten, 11 a perspective view of a clocking power control unit with upstream cam switch, also with two units,

12 eine perspektivische Draufsicht auf das Gerät nach 11, 12 a perspective top view of the device 11 .

13 eine perspektivische Draufsicht auf das unbestückte Gehäuse des Gerätes nach 11 und 12, 13 a perspective top view of the unpopulated housing of the device according to 11 and 12 .

14 einen schematischen Querschnitt, der das Aufbauprinzip des Reglers zeigt, 14 a schematic cross section showing the principle of construction of the controller,

15 und 16 eine perspektivische Ansicht und eine Seitenansicht der beiden Steuergeräte-Baueinheiten aus den 11 und 12, 15 and 16 a perspective view and a side view of the two control units from the 11 and 12 .

17 ein Detail eines in den Steuergeräten verwendeten Bimetalls, 17 a detail of a bimetal used in the control units,

18 und 19 zwei Ausführungsformen eines Bauteiles der der Steuergeräte, 18 and 19 two embodiments of a component of the control units,

20 ein Schema eines Verbindungssystems zwischen zwei Abschnitten der Bauteile 18 und 19, 20 a diagram of a connection system between two sections of the components 18 and 19 .

21 eine mechanische und elektrische Kontaktierungsfeder für die Steuergeräte, 21 a mechanical and electrical contact spring for the control units,

22 eine Seitenansicht eines Steuergerätes mit einem Schleifkontaktgeber, 22 a side view of a control unit with a sliding contactor,

23 und 24 Ansicht und Draufsicht auf einen Schleifkontaktgeber, 23 and 24 View and top view of a sliding contactor,

25 eine perspektivische Ansicht einer Schaltwelle mit einem Schleppnockenteil, 25 a perspective view of a switching shaft with a tow cam part,

26 und 27 perspektivische Ansichten und Seitenansichten sowie Schnitte des Schleppnockenteiles, 26 and 27 perspective views and side views as well as sections of the tow cam part,

28 und 29 Seitenansicht und Draufsicht auf die Schaltwelle mit Schleppnockenteil. 28 and 29 Side view and top view of the shift shaft with tow cam part.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DES AUSFÜSRUNGSBEISPIELSDETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENT

(1 BIS 7)( 1 TO 7 )

1 bis 5 zeigen ein elektrisches Steuergerät 11 in Form eines Doppel-Nockenschalters mit einem aus einem thermo- oder duroplastischen Kunststoffteil bestehenden Gehäuse 12 und zwei Steuereinheiten 61, die zwei darin gelagerte, zueinander parallele Steuerwellen 13 mit Schaltnocken 14 aufweisen. 1 to 5 show an electrical control unit 11 in the form of a double cam switch with a housing consisting of a thermosetting or duroplastic plastic part 12 and two control units 61 , the two mutually parallel, parallel control shafts 13 with switching cam 14 exhibit.

Das insbesondere aus 3 zu erkennende Schaltergehäuse für den Doppel-Nockenschalter ist aus Kunststoffspritzguß im wesentlichen ohne Hinterschnitte hergestellt, so daß es in einer zweiteiligen Form mit nur wenigen Formschiebern (z. B. für den frontseitigen Durchbruch 15 zur Aufnahme der Schaltwelle) herstellbar ist. Es hat die generelle Form eines längs rechteckigen Rahmens mit einer Frontseite 16, einer Rückseite 17 und zwei Schmalseiten 18, 19. Durch einen mehrfach durchbrochenen und durch hochstehende Zwischenwandabschnitte 20 versteiften Boden 21 ist ein generell schalenförmiger Funktionsraum 22 innerhalb der Seitenwände 16 bis 19 abgegrenzt. Die in diesen Raum hineinragenden Zwischenwandabschnitte 20 dienen zur Aufnahme und Abgrenzung von Funktionsteilen des Schalters. In dem Funktionsraum 22 sind zwei parallel zueinander angeordnete Schalterkammern 23 abgegrenzt, in deren Bereich der Boden 21 zu der dem Funktionsraum gegenüberliegenden Anschlußseite 24 hin abgesenkt und von Belüftungslöchern 25 durchbrochen ist.That in particular 3 to be recognized switch housing for the double cam switch is made of plastic injection molding substantially without undercuts, so that it in a two-part mold with only a few shifts (eg., For the front breakthrough 15 for receiving the shift shaft) can be produced. It has the general form of a longitudinal rectangular frame with a front side 16 , a back 17 and two narrow sides 18 . 19 , Through a multiply openwork and through high intermediate wall sections 20 stiffened ground 21 is a generally cup-shaped functional space 22 inside the sidewalls 16 to 19 demarcated. The intermediate wall sections projecting into this space 20 serve to accommodate and delimit functional parts of the switch. In the function room 22 are two mutually parallel switch chambers 23 demarcated, in whose area the ground 21 to the opposite side of the functional space connection 24 lowered down and from ventilation holes 25 is broken.

Im Bereich der Schalterkammern 23 sind in der Front- und Rückwand 16, 17 Durchbrüche 15, 26 zur Aufnahme und Lagerung der Schaltwellen 13 vorgesehen.In the area of the switch chambers 23 are in the front and back wall 16 . 17 breakthroughs 15 . 26 for receiving and supporting the switching shafts 13 intended.

Der Boden 21 ist, insbesondere im Bereich von rahmenartig nach oben vorstehenden Zwischenwandabschnitten 20, mehrfach schlitzartig durchbrochen, um Funktionsteile, wie Anschluß-Flachstecker 27 von Gegenkontakten 28 oder Schaltfedern 29 aufzunehmen. Die Durchbrüche 30 sind schlitzförmig mit einem verbreiterten Mittelteil 72 (siehe 2).The floor 21 is, in particular in the range of frame-like upwardly projecting intermediate wall sections 20 , multiple slot-like broken through to functional parts, such as terminal flat plug 27 of mating contacts 28 or switching springs 29 take. The breakthroughs 30 are slit-shaped with a widened middle part 72 (please refer 2 ).

An der Frontseite befinden sich Durchbrüche 31 zu jeder Seite der Steuerwelle 13, die zur Aufnahme von Befestigungsschrauben ausgebildet sind, mit denen der Schalter an einem Gerät, beispielsweise einem Elektrowärme- oder -kochgerät befestigt werden kann. Dazu sind in Kammern 32 Muttern verdrehgesichert eingesteckt (nicht dargestellt).There are openings on the front 31 to each side of the control shaft 13 , which are designed to receive fastening screws, with which the switch can be attached to a device, such as a Elektroärme- or cooking appliance. These are in chambers 32 Nuts secured against rotation (not shown).

Auf der Anschlußseite 24 enthält das Gehäuse ebenfalls durch Zwischenwandabschnitte 20 abgetrennte Anschlußkammern 33. Aus ihrem Boden ragen die Flachsteckzungen 27 heraus, die an den Funktionsteilen 28, 29 angeformt bzw. mit diesem verbunden sind. Sie sind in einem vorgegebenen Raster parallel nebeneinander ausgerichtet angeordnet. Ein bevorzugter Rasterabstand ist 5 mm. Die beiden Kontaktflächen 34 der Flachstecker sind quer zur Längserstreckung der Anschlußkammer 33 gerichtet, die meist eine längs rechteckige Form hat. In den Längswandungen der Anschlußkammern sind parallel zur Steckrichtung der Flachsteckzungen 27 Schlitze 35 angeordnet, die in ihrer Zahl und Gestalt, d. h. ihrer Breite und Position für jede der Anschlußkammer 33 unterschiedliche sind. In noch erläuterter Weise wird dadurch eine unverwechselbare codierte Anschlußanordnung ermöglicht. 2 zeigt, daß die Stecker zwar rastermäßig angeordnet sind, jedoch dabei nicht alle Rasterpositionen belegt sind. So folgt beispielsweise bei der in 2 linken oberen Kammer auf drei im 5 mm-Raster nebeneinander angeordnete Flachstecker 27 eine Lücke, worauf dann wieder zwei im Raster liegende Anschluß-Flachstecker 27 folgen. Die Teilung zwischen den Steckern ist jeweils 5 mm oder ein Vielfaches, davon oder von 2,5 (auch ein 7,5 mm-Rastabstand ist möglich).On the connection side 24 The housing also contains intermediate wall sections 20 separated connection chambers 33 , From their soil protrude the tabs 27 out at the functional parts 28 . 29 are formed or connected to this. They are arranged in a predetermined grid parallel to each other aligned. A preferred grid spacing is 5 mm. The two contact surfaces 34 the tabs are transverse to the longitudinal extent of the terminal chamber 33 directed, which usually has a longitudinal rectangular shape. In the longitudinal walls of the terminal chambers are parallel to the insertion direction of the tabs 27 slots 35 arranged, in their number and shape, ie their width and position for each of the terminal chamber 33 are different. In a manner explained above, a distinctive coded terminal arrangement is made possible. 2 shows that the connectors are indeed arranged raster, but not all grid positions are occupied. For example, in the case of 2 left upper chamber on three in 5 mm grid juxtaposed flat plug 27 a gap, whereupon again two in-grid connection tab 27 consequences. The pitch between the connectors is 5 mm or a multiple of it, or 2.5 of them (also a 7.5 mm locking distance is possible).

4 zeigt zwei Einheiten 36 mit je zwei einander entgegengesetzt gerichteten Gruppen von je drei Schaltfedern 29. Die Schaltfedern 29 jeder Gruppe sind aus einer gemeinsamen Platine 36 aus gut elektrisch leitendem federndem Material gestanzt. Sie haben anschließend an einem blattfederartig biegsamen Abschnitt 137 je eine V-förmige Ausbiegung 37, die auf einem Nocken 14 der Schaltwelle läuft, und daran anschließend einen Schaltarm 38, der an seinem Ende einen durch Punktschweißung oder Nietung aufgebrachten Schaltkontakt 39 trägt. Zur Versteifung der Schaltarme sind ihre Längsseiten nach oben, d. h. von den Schaltkontakten hinweg, hochgebogen und bilden Längsversteifungen 40. Jede Platine 36 kann eine beliebige Anzahl von Schaltarmen aufweisen. Es können auch, wenn die Funktion es erfordert, einzelne Schaltarme ausgelassen sein. 4 shows two units 36 each with two oppositely directed groups of three switching springs 29 , The switching springs 29 each group are from a common board 36 punched out of good electrically conductive resilient material. You then have a leaf spring-like bendable section 137 each a V-shaped deflection 37 on a cam 14 the shift shaft is running, and then a switching arm 38 having at its end a switch contact applied by spot welding or riveting 39 wearing. To stiffen the switching arms their long sides are upwards, ie away from the switch contacts, bent up and form longitudinal reinforcements 40 , Every board 36 can have any number of switching arms. It may also, if the function requires, individual switching arms be omitted.

Je zwei einander gegenüberliegende Platinen 36 sind durch ein Verbindungsteil 41 miteinander verbunden. Es besteht aus einem Blechstanzteil, das mittels Schweißung, Nietung oder einer Prägeverformung 142 (ähnlich 20) mit den Platinen 36 verbunden ist. Anschließend an eine mittlere Verbindungsbrücke 42 ist auf jeder Seite ein die Platine führender, sie überdeckender und versteifender Querstreifen 43 angeformt. Je zwei Anschlußflachstecker für jede Platine 36 ragen, von dem Verbindungsstreifen rechtwinklig abgebogen, durch Schlitze 44 in der Platine. Jede Einheit 46 bildet also einen Funktions abschnitt mit insgesamt sechs Kontakten, die mittig auf dem gleichen Potential liegen, aber je drei verschiedene Schaltabgänge für jeden der beiden in der Nockenschaltereinheit 11 enthaltenen Nockenschalter aufweisen. 1 zeigt, daß zwei dieser Einheiten in dem als Doppelnockenschalter ausgebildeten Steuergerät 11 angeordnet sind, so daß jeder Nockenschalter sechs Gegenkontakte 28 bedienen kann.Two opposing boards 36 are through a connecting part 41 connected with each other. It consists of a sheet metal stamped part, which can be welded, riveted or embossed 142 (similar 20 ) with the boards 36 connected is. Then to a middle connecting bridge 42 On each side is a plate leading, it covers and stiffening horizontal stripes 43 formed. Two connection flat plugs for each board 36 protrude, bent at right angles from the connecting strip, through slots 44 in the board. Every unit 46 So forms a functional section with a total of six contacts that are centered on the same potential, but each three different switching outputs for each of the two in the cam switch unit 11 have included cam switch. 1 shows that two of these units in the designed as a double cam switch controller 11 are arranged so that each cam switch six mating contacts 28 can serve.

Gegenkontaktteile 52, 53 sind ebenfalls als Blechstanzteile hergestellt. Anschließend an einen Flachstecker 26 ist der das Gegenkontaktteil 52 bildende Blechabschnitt zweistufig T-förmig verbreitert, so daß er auf Auflageschultern 45, 49 zur Lagefixierung im Bereich der Schlitze 30 und zur verformenden Befestigung bildet. An der dem Flachstecker 27 entgegengesetzten Seite ist mittig ein Blechlappen 47 ausgeschnitten und schräg nach einer Seite heraus und dann rechtwinklig zur Erstreckung der den Flachstecker 27 aufweisenden Fläche über die Oberkante 48 des Querbalkens gebogen. In diesem Bereich ist mittig über der Flachsteckerebene ein Gegenkontakt 28 aufgenietet oder aufgeschweißt, z. B. ein Silberkontakt. Der in Form einer ”7” gebogene Blechlappen 47 weist im Bereich seiner mehr als 90° umfassenden Biegung 50 ein das Abbiegen erleichterndes Loch 51 auf.Counter-contact parts 52 . 53 are also manufactured as sheet metal stampings. Then to a flat connector 26 this is the mating contact part 52 forming sheet metal section two-stage T-shaped widened, so that it on support shoulders 45 . 49 for fixing the position in the area of the slots 30 and forms for deforming attachment. At the the flat plug 27 opposite side is in the middle a sheet metal flap 47 cut out and diagonally to one side and then at right angles to the extension of the tab 27 surface over the top edge 48 the crossbeam bent. In this area, a counter contact is in the middle above the flat plug plane 28 riveted or welded, z. B. a silver contact. The sheet metal tab bent in the form of a "7" 47 points in the region of its more than 90 ° bend 50 a hole facilitating the turn 51 on.

Je Schaltwelle sind, entsprechend den sechs Schaltarmen 38, sechs Gegenkontakte 28 vorgesehen, die an vier Einzel-Gegenkontaktteilen 52 mit je einem Flachstecker und einem Gegenkontakt und einem Doppel-Gegenkontaktteil 53 mit zwei Gegenkontakten 28 und zwei Flachsteckern 27 vorgesehen sind.Per shift shaft are, corresponding to the six shift arms 38 , six mating contacts 28 provided on four individual mating contact parts 52 each with a tab and a mating contact and a double mating contact part 53 with two mating contacts 28 and two flat connectors 27 are provided.

Zu den Funktionsteilen gehört noch ein Rastteil 54, das noch im Zusammenhang mit 9 und 9a beschrieben wird. Es ist in einem Rastabschnitt 55 nahe der Frontseite 16 des Gehäuses 12 angeordnet und arbeitet zur rastenden Festlegung der Schal terwelle in den einzelnen Schaltpositionen mit einem Raststern 56 (9) zusammen. In einer zylindrischen Führungskammer 57 im Rastabschnitt 55 ist das Rastteil 54 geführt. Sein kugliger Kopf wird mittels einer Feder 58 in die Vertiefungen des Raststerns 56 gedrückt. Das Rastteil 54 besteht aus einem zylindrisch hülsenförmigen Teil aus Kunststoff mit guten Gleiteigenschaften. Es hat eine kuglige Kontaktfläche zum Raststern und an seiner Rückseite eine hülsenartige Ausnehmung zur Führung der Feder 58. Es vereinigt in sich die Vorteile einer Rastkugel (Unempfindlichkeit gegen Verkanten, Reibungsarmut) mit denen eines Rastschiebers (leichte Herstellbarkeit und Montage).To the functional parts still belongs a locking part 54 that still related to 9 and 9a is described. It is in a rest section 55 near the front 16 of the housing 12 arranged and works for latching determination of the scarf terwelle in the individual switching positions with a Raststern 56 ( 9 ) together. In a cylindrical guide chamber 57 in the resting section 55 is the catch part 54 guided. His balled head is made by means of a spring 58 into the depressions of the star 56 pressed. The locking part 54 consists of a cylindrical sleeve-shaped part made of plastic with good sliding properties. It has a spherical contact surface with the star and on its back te a sleeve-like recess for guiding the spring 58 , It combines the advantages of a detent ball (insensitivity to tilting, low-friction) with those of a locking slide (easy to manufacture and assembly).

6 zeigt schematisch die Stecker 59, die auf der Anschlußseite 24 in die Anschlußkammern 33 eingesteckt werden und dort die Stecker 27 kontaktieren (vgl. auch 2). Es handelt sich um in der Grundform rechteckige Stecker bzw. Steckerbuchsen, die im 5 mm-Raster nebeneinander Kontaktbuchsen zur elektrisch kontaktierenden Aufnahme der Anschluß-Flachstecker haben. An der Außenseite ihres Steckergehäuses haben sie stegartige Vorsprünge 60, die in die Schlitze 35 der Anschlußkammern passen. Diese Vorsprünge sind im Zusammenwirken mit den Schlitzen 35 so ausgebildet und angeordnet, daß sie für den angeschlossenen Kabelbaum 170 eine unverwechselbare Codierung darstellen. Jeweils ein bestimmter Stecker 59 paßt also nur in eine dafür bestimmte Anschlußkammer 33 und in keine andere. 6 schematically shows the plug 59 on the connection side 24 in the connection chambers 33 be plugged in and there the plugs 27 contact (see also 2 ). It is in the basic form rectangular plug or sockets that have in 5 mm grid side by side contact sockets for electrically contacting recording of the terminal tab. On the outside of their connector housing they have web-like projections 60 in the slots 35 the connection chambers fit. These projections are in cooperation with the slots 35 designed and arranged so that they are connected to the wiring harness 170 represent a distinctive coding. In each case a specific connector 59 So fits only in a specific terminal chamber 33 and no other.

Das Steuergerät 11, das beim Ausführungsbeispiel aus zwei getrennt voneinander betätigbaren, durch Nockenschaltern gebildeten Steuereinheiten 61 besteht, kann unter Verwendung ebenfalls eines einheitlichen Gehäuses auch mit noch mehreren, beispielsweise vier parallelen Steuereinheiten ausgebildet sein. Die gesamte Anordnung des Schalters und insbesonde re das Gehäues ist so ausgebildet, daß die zu den einzelnen Steuereinheiten 61 gehörenden Funktionsbauteile und ihre Aufnahmen im Gehäuse 12 auf Funktionsbereiche 62 beschränkt sind, innerhalb derer die vorher beschriebenen Funktionsbauteile angeordnet sind. Zwischen diesen Funktionsbereichen 62 befindet sich jeweils ein Zwischenbereich 63, der keine Funktionsbauteile aufweist und lediglich von der Verbindungsbrücke 42 des Verbindungsteils 41 der beiden Einheiten 46 überbrückt wird.The control unit 11 in the embodiment of two separately operable, formed by cam switches control units 61 can also be formed using even a single housing with even more, for example, four parallel control units. The entire arrangement of the switch and insbesonde re Gehäues is designed so that the individual control units 61 belonging functional components and their recordings in the housing 12 on functional areas 62 are limited, within which the previously described functional components are arranged. Between these functional areas 62 there is an intermediate area 63 which has no functional components and only of the connecting bridge 42 of the connecting part 41 the two units 46 is bridged.

Es ist dadurch möglich, unter Verwendung der Kunststoff-Spritzgußformen derselben Funktionsbauteile Schaltergehäuse für Steuergeräte 11, die in ihrer Erstreckung quer zu den Achsen 64 der Schalterwellen unterschiedlich, jedoch bzgl. ihrer Ausgestaltung in den Funktionsbereichen 62 identisch sind, herzustellen. Diese Herstellung von Schaltern mit unterschiedlichem Abstand der Schalterwellenachsen 64 voneinander ist bedeutsam, weil aus baulichen und designerischen Gründen Hersteller von Elektrogeräten, beispielsweise Kochherden und Kochmulden, oft unterschiedliche Knebelabstände der Schalter verlangen. Bisher mußten dann Einzelschalter eingesetzt werden oder jeweils Schalter mit ganz unterschiedlich aufgebauten Gehäusen verwendet werden.It is thereby possible, using the plastic injection molds of the same functional components switch housing for control units 11 , which are in their extension transverse to the axes 64 the switch shafts different, but with respect. Their design in the functional areas 62 are identical to produce. This production of switches with different distances of the switch shaft axes 64 from each other is important because of structural and designerischen reasons manufacturers of electrical appliances, such as cookers and hobs, often require different toggle distances of the switch. So far, then individual switches had to be used or each switch to be used with very different designs housings.

HERSTELLUNG UND FUNKTIONMANUFACTURE AND FUNCTION

(1 bis 7).( 1 to 7 ).

7 zeigt schematisch eine Gestaltung der Kunststoffspritzgußform für ein Gehäuse 12 von vier Steuereinheiten 61 mit unterschiedlichen Knebelabständen, die auf den gleichen Basis-Formteilen aufbauen. 7 schematically shows a design of the plastic injection mold for a housing 12 of four control units 61 with different gagging distances, which build on the same basic moldings.

Das Gehäuse der Steuereinheit 11 wird im Kunststoffspritzgußverfahren in Formen hergestellt, die in 7 in zwei verschiedenen Versionen schematisch angedeutet sind. In ein Formwerkzeug 65, das rahmenartig einen Basisformraum 66 umgibt, sind einzelne Formnester 68 eingesetzt, und zwar im Ausführungsbeispiel vier Formnester, die jeweils für einen Funktionsbereich 62 die (komplementäre) Form enthalten.The housing of the control unit 11 is produced by injection molding in molds that are in 7 are schematically indicated in two different versions. In a mold 65 , the frame-like a basic shape space 66 surrounds are single mold nests 68 used, in the embodiment four mold cavities, each for a functional area 62 contain the (complementary) form.

Dazwischen sind Formzwischenstücke 67 vorgesehen, die in den Basis-Formraum 66 eingesetzt und so ausgebildet sind, daß sie an die entsprechenden Formabschnitte für die Funktionsbereiche passend anschließen und damit die Zwischenbereiche 63 formen. Diese Form-Zwischenstücke 67 können unterschiedlich breit gemacht werden und in entsprechend breite Basisformräume 66 zusammen mit denselben Funktions-Formabschnitten 68 eingesetzt werden. Da die Zwischenabschnitte 63 nur einfache Verbindungsstücke beinhalten, sind die zugehörigen Formnester 67 leicht in unterschiedlichen Breiten herzustellen, während die kompliziert gestalteten Formabschnitte 68 für die Funktionsbereiche für sämtliche im übrigen gleiche Schalter mit unterschiedlichem Knebelabstand verwendet werden können.In between are mold spacers 67 provided in the base mold space 66 used and are designed so that they connect to the appropriate form sections for the functional areas fitting and thus the intermediate areas 63 to shape. These shape spacers 67 can be made different widths and in correspondingly broad basic form spaces 66 together with the same functional mold sections 68 be used. Because the intermediate sections 63 include only simple connectors are the associated mold cavities 67 easy to produce in different widths, while the intricately shaped mold sections 68 can be used for the functional areas for all the rest the same switch with different Knebelabstand.

Die Funktionsteile werden in der vorher beschriebenen Weise vorbereitet. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß die Platinen 36 und ggf. auch weitere aus Blech geformte Funktionsteile als kontinuierliches Band gefertigt werden können und unmittelbar vor dem Einbau, ggf. noch in der Montagemaschine, von diesem Band abgelängt werden können. Dies erleichtert Herstellung und Montage, insbesondere die Zuführung der Teile. Die Vorbereitung der Funktionsteile in Form eines Endlosbandes ermöglicht es auch, z. B. Platinen 36 mit unterschiedlicher Anzahl von Schaltarmen 38 herzustellen, indem einfach mehr oder weniger breite Stücke vom Band abgetrennt werden Die Steuerwellen 13 werden eingesetzt, wobei sie durch Einschwenken montiert werden können. Sie werden mit ihren frontseitigen Enden durch die Lager-Durchbrüche 15 geführt und an der Rückseite durch Einklipsen festgelegt. Es ist zu erkennen, daß der Durchbruch 26 an der Rückseite ohne beweglichen Formschieber durch zueinander passende Ausschnitte 69 an der Innen- und Außenseite der Rückwand 17 gebildet sind. Dadurch entsteht auch ausreichende Elastizität, um die genau bemessene Welle von oben her herunterzudrücken und in den Durchbruch 26 einschnappen zu lassen.The functional parts are prepared in the manner previously described. It is particularly advantageous that the boards 36 and possibly also further molded from sheet metal functional parts can be manufactured as a continuous band and immediately before installation, if necessary, in the assembly machine, can be cut from this band. This facilitates manufacture and assembly, in particular the supply of parts. The preparation of the functional parts in the form of an endless belt also makes it possible, for. B. boards 36 with different number of switching arms 38 To produce by simply more or less wide pieces are separated from the tape The control shafts 13 are used, whereby they can be mounted by swiveling. They are with their front ends through the bearing breakthroughs 15 guided and fixed at the back by clipping. It can be seen that the breakthrough 26 on the back without moving mold slide through matching cutouts 69 on the inside and outside of the back wall 17 are formed. This ent There is also sufficient elasticity to push down the precisely measured shaft from above and into the breakthrough 26 to snap.

Danach werden zuerst die Gegenkontaktbauteile 52, 53 und danach die Kontaktfedereinheiten 46 von der Seite des Funktionsraumes 22 her mit ihren Anschluß-Flachsteckern 27 in die dafür vorgesehenen Schlitze 30 eingesteckt, bis sie mit ihren Schultern 45 oder anderen Anschlägen ihre Position festlegen. Im Ausführungsbeispiel erfolgt dann von der Anschlußseite 24 her lediglich eine Verstemmung, indem im Bereich der einen der Schultern 49 mit einem meißelartigen Werkzeug das Flachmaterial seitlich aufgeweitet wird, um die Teile formschlüssig festzulegen. Es wäre aber auch möglich, an den Anschlußstecker statt dieser Verstemmungsschultern 49 widerhakenartig ausgestellte Blechlappen anzuformen, die selbsttägig einrasten.After that, first the mating contact components 52 . 53 and then the contact spring units 46 from the side of the function room 22 here with their connection tabs 27 in the slots provided 30 plugged in until she with her shoulders 45 or other attacks determine their position. In the exemplary embodiment is then carried out by the connection side 24 just a caulking, putting in the area of one of the shoulders 49 with a chisel-like tool, the flat material is laterally expanded to fix the parts positively. But it would also be possible to the connector instead of Verstemmungsschultern 49 to form barb-like issued metal tabs that engage on a daily basis.

In jedem Falle kann aber die gesamte Zuführung sämtlicher Baueinheiten, also der Hauptteil der Montage, von einer Seite her erfolgen, nämlich von der Funktionsraumseite 22. Dies stellt bei der Montage einen wesentlichen Vorteil her, da keine aufwendigen Drehungen des Gehäuses in dem Montageautomaten notwendig sind. Das Gehäuse ist infolge seiner vielen Zwischenwände 20, die auch für die Funktionsteile einseitig offene Kammern abgrenzen, sehr gut versteift, so daß auch Schalterblöcke mit z. B. vier oder noch mehr parallelen Nockenschaltern mit relativ geringem Materialaufwand herstellbar sind. Der Schalter ist somit einbau- und anschlußfertig.In any case, however, the entire supply of all units, ie the main part of the assembly, take place from one side, namely from the functional space side 22 , This makes a significant advantage during assembly, since no complex rotations of the housing in the automatic assembly machine are necessary. The housing is due to its many partitions 20 , which also delimit open chambers for the functional parts, very well stiffened, so that switch blocks with z. B. four or even more parallel cam switches with relatively little cost of materials can be produced. The switch is thus ready for installation and connection.

Zum Einbau wird der Schalter normalerweise mit der Seite des Funktionsraumes 22 nach unten auf eine horizontale Wandung des Elektrogerätes montiert, beispielsweise auf den Boden einer Kochmulde. Dadurch sind diese Seite und die stromführenden Teile darin abgedeckt, so daß kein gesonderter Deckel benötigt wird. Es ist also nur ein einteiliges Gehäuse notwendig.For installation, the switch will normally be on the side of the function room 22 mounted down on a horizontal wall of the electrical appliance, for example on the bottom of a cooktop. As a result, this side and the current-carrying parts are covered therein, so that no separate cover is needed. So it is only a one-piece housing necessary.

Die dann oben liegende Anschlußseite 24 wird nun mittels der Stecker 59 verdrahtet. Diese Stecker befinden sich an vorher konfektionierten Kabelbäumen 170. Sie werden in die Anschlußkammern 33 eingesteckt und infolge ihrer Codierung über die Schlitze 35 und die Vorsprünge 60 sind sie unverwechselbar codiert, so daß keine Fehlverdrahtungen möglich sind. Die Anschlußstecker decken auch sämtliche stromführenden Teil an der Anschlußseite ab, so daß auch dort kein isolierender Deckel notwendig ist.The then top connection side 24 is now using the plug 59 wired. These connectors are located on prefabricated cable harnesses 170 , They are in the connection chambers 33 plugged in and due to their coding over the slots 35 and the projections 60 they are unmistakably coded so that no miswiring is possible. The connectors also cover all live part on the connection side, so that there is no insulating cover is necessary.

Zur Benutzung des Schalters wird nach dem Einbau in ein Elektrogerät auf die mit einer einseitigen Abflachung 70 versehene Schaltwelle 13 jeweils ein nicht dargestellter Betätigungsknebel oder -knopf gesteckt und der Schalter durch Drehen der Schalterwelle betätigt. Dabei sind die einzelnen Schaltstellungen durch den Raststern im Zusammenwirken mit dem Rastteil 54 festgelegt. Die Schaltnocken 14 heben die mittels der Eigenfederung ihrer Federabschnitte 137 die auf den Gegenkontakten 49 liegenden Schaltfederarme 38 nach dem durch die Nockenformen vorgegebenen Schaltschema zur Öffnung an, indem die Nocken mit den Ausbiegungen 37 zusammenwirken. Durch die in 5 dargestellte Form der Gegenkontakte mit mittig über dem gleichzeitig die Festlegung des Gegenkontaktbauteiles bewirkenden Flachstecker angeordnetem Gegenkontakt wird dieser nur mittig belastet und ist somit keinen Kippkräften ausgesetzt. Die Gegenkontakte werden in Einsteckrichtung belastet und sind in beiden Ausrichtungen einsteckbar.To use the switch is after installation in an electrical appliance on the one-sided flattening 70 provided switching shaft 13 in each case an unillustrated actuating knob or knob inserted and the switch operated by turning the switch shaft. In this case, the individual switching positions are through the latching star in cooperation with the locking part 54 established. The switching cams 14 lift the means of self-suspension of their spring sections 137 the on the mating contacts 49 lying shift spring arms 38 according to the predetermined by the cam shapes switching scheme to the opening by the cams with the bends 37 interact. By the in 5 shown form the mating contacts with centrally over the same time the determination of the mating contact component causing tabs arranged mating contact this is only loaded centrally and is therefore not exposed to tilting forces. The mating contacts are loaded in the insertion direction and can be inserted in both orientations.

Der Nockenschalter kann somit infolge seiner zwei Schaltfedereinheiten 46 zwei Eingangspole und von diesen aus jeweils drei Abgangspole unterschiedlich geschaltet bedienen. Durch die jeweils bei zwei parallelen Nockenschaltern spiegelbildliche Anordnung (die Schaltfederarme weisen bei einer Schaltfedereinheit 46 jeweils in entgegengesetzte Richtungen) ist außer einer baulichen Vereinfachung auch die Möglichkeit gegeben, mit nur einem Eingangsanschluß zwei Nockenschalter zu bedienen. Die jeweils drei übrigen Anschlußzungen 27 können zur Weiterverdrahtung benutzt werden.The cam switch can thus due to its two switching spring units 46 operate two input poles and from these three outgoing poles each switched differently. By in each case with two parallel cam switches mirror-image arrangement (the switch spring arms have a switch spring unit 46 each in opposite directions) is in addition to a structural simplification also given the opportunity to operate with only one input terminal two cam switches. The three remaining connection tongues 27 can be used for further wiring.

Das einzige Funktionsbauteil, das bei Schaltern unterschiedlichen Knebelabstandes unterschiedlich sein muß, ist das Verbindungsteil 41, das eine unterschiedlich lange Verbindungsbrücke 42 erhält. Im Fall, daß die Nockenschalter auch eingangsseitig getrennt sein sollen, kann diese Verbindungsbrücke auch entfallen.The only functional component which must be different for switches of different gag distance is the connecting part 41 that has a different length connecting bridge 42 receives. In the event that the cam switch should also be separated on the input side, this connecting bridge can also be omitted.

Durch die offene deckellose Bauart ist die Wärmeabfuhr vom Schalter gut. In jedem Schalter treten durch Schaltfunken, ohmsche Erwärmung in den Schalterbauteilen und insbesondere auch infolge der Übergangswiderstände zwischen den Kontakten und an den Anschlußsteckern Erwärmungen auf, die insbesondere bei Elektrowärmegeräten wegen der hohen Ströme problematisch sein können. Infolge der offenen Bauart ist die Belüftung sehr gut und die Schaltererwärmung hält sich in Grenzen. Dazu trägt auch bei, daß insbesondere die durch die Übergangswiderstände der Steckverbindungen und den wärmeabführenden Kontakt mit den Gegenkontakten thermisch belasteten Flachstecker auch dadurch belüftet werden, daß die Schlitze 30, in denen sie stecken, einen verbreiterten Mittelteil 71 haben, durch den Luft am Flachstecker entlang strömen kann. Vor allem wird aber durch die Belüftungslöcher 25 die Schalterkammer 23 gut belüftet und kann durch Konvektion entstehende Wärme abführen.The open lidless design, the heat dissipation from the switch is good. In each switch occur due to switching sparks, ohmic heating in the switch components and in particular due to the contact resistance between the contacts and to the connectors heats, which can be problematic especially for electric heaters because of the high currents. Due to the open design, the ventilation is very good and the switch heating is kept within limits. This also contributes to the fact that in particular by the contact resistances of the connectors and the heat dissipating contact with the mating contacts thermally loaded tabs are also ventilated by the fact that the slots 30 in which they are stuck, a widened middle section 71 have to be able to flow through the air at the tab. Above all, though, is through the ventilation holes 25 the switch chamber 23 well ventilated and can remove heat generated by convection.

Die vorher beschriebenen Montage- und Funktionsweisen finden auch bei den im folgenden noch beschriebenen Ausführungsformen Anwendung und werden bei deren Beschreibung jeweils nur ergänzt. Die besondere Gestaltung und Formgebung der Gehäuse und übrigen Teile ist bei allen Ausführungsformen aus den detaillierten Zeichnungen zu entnehmen, auf die ausdrücklich Bezug genommen wird.The previously described assembly and Functions are also used in the embodiments described below and are only supplemented in their description. The particular design and shape of the housing and other parts can be found in all embodiments of the detailed drawings, to which reference is expressly made.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DES AUSFÜHRUNGSBEISPIELSDETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENT

8 BIS 10 8th TO 10

8 zeigt einen Querschnitt durch eine Variante mit einem zweiteiligen Gehäuse. Dort ist die Schaltwelle 13 zwischen zwei Gehäuseteilen 12a und 12b festgelegt. Der anschlußseitige Gehäuseteil 12b enthält die Anschlußkammern 33 und die Schlitze 35, durch die die Anschluß-Flachstecker 27 ragen. Der funktionsseitige Gehäuseteil 12a legt die Gegenkontaktbauteile 52a, 53a (siehe 10) fest. Der Nockenschalter arbeitet mit einer geradlinig beweglichen Kontaktbrücke 72, die jeweils zwei feste Gegenkontakte 49a, 49b überbrückt. Die Kontaktbrücke besteht aus einem Plättchen aus recht massigem Flachmaterial, das nahe seiner beiden Enden je einen Schaltkontakt 39a, 39b aufweist. Zwischen diesen ist an der in 8 oberen Längsseite eine Vertiefung vorgesehen, in deren Mitte ein mit dem Schaltnocken 14 zusammenwirkender Vorsprung 73 vorgesehen ist. Durch den gegenüber der Schaltkontaktebene vertieft angeordneten Angriffspunkt des Schaltnockens 14 wird eine kippfreie Parallelführung der Kontaktbrücke 72 gefördert. 8th shows a cross section through a variant with a two-part housing. There is the stem 13 between two housing parts 12a and 12b established. The connection-side housing part 12b contains the connection chambers 33 and the slots 35 through which the terminal tabs 27 protrude. The functional-side housing part 12a places the mating contact components 52a . 53a (please refer 10 ) firmly. The cam switch works with a linearly movable contact bridge 72 , each two fixed mating contacts 49a . 49b bridged. The contact bridge consists of a small plate of fairly massive flat material, which has a switching contact near its two ends 39a . 39b having. Between these is at the in 8th provided on the upper longitudinal side of a depression, in the middle of one with the switching cam 14 co-operative tab 73 is provided. By the opposite of the switch contact plane deepened attack point of the switching cam 14 becomes a tilt-free parallel guide of the contact bridge 72 promoted.

An der gegenüberliegenden Längsseite sind Aufnahmen für zwei Zylinder-Druckfedern 74 vorgesehen. Die Kontaktbrücke liegt in einer Kontaktbrückenkammer 75, die die Federn abstützt und die Kontaktbrücke führt, jedoch im übrigen weitgehend offen ist. Sie führt sich darin so, daß sie leicht in 8 vertikal beweglich ist. Auch der entsprechende Bodenabschnitt im anschlußseitigen Gehäuseteil 12b, der die Schalterkammer 23 begrenzt, ist mit Belüftungsschlitzen 25a versehen und im übrigen rund tunnelförmig ausgebildet.On the opposite longitudinal side are receptacles for two cylinder compression springs 74 intended. The contact bridge is located in a contact bridge chamber 75 , which supports the springs and the contact bridge leads, but is otherwise largely open. It results in it so that it easily in 8th is vertically movable. Also, the corresponding bottom portion in the connection-side housing part 12b which is the switch chamber 23 limited, is with ventilation slots 25a provided and otherwise designed round tunnel-shaped.

Die beiden Gegenkontakt-Bauteile 52a und 53a sind aus 10 zu erkennen. Die Einzel-Gegenkontakte bestehen aus einem Flachmaterialstreifen, der anschließend an seinen Flachsteckerteil 27 einen seitlich vorstehenden Arm 76 aufweist, der im Material um 90° verdreht ist, so daß daran der Gegenkontakt 49a durch Schweißung aus einem Drahtabschnitt, z. B. aus Silberdraht, angebracht werden kann. Am Flachsteckerabschnitt vorgesehene, ausgestanzte und seitlich widerhakenartig ausgestellte Abschnitte 77 können das Bauteil auch ohne Abstützung durch das zweite Gehäuseteil festlegen.The two mating contact components 52a and 53a are made 10 to recognize. The individual mating contacts consist of a strip of flat material, which is then connected to its flat plug part 27 a laterally projecting arm 76 has, which is rotated in the material by 90 °, so that it is the mating contact 49a by welding a wire section, z. B. of silver wire, can be attached. At the tab portion provided, punched and laterally barb-like issued sections 77 can set the component without support by the second housing part.

Das Gegenkontaktbauteil 53a enthält auf jeder Seite drei Gegenkontakte und zwei Flachstecker 27, die jeweils spiegelbildlich zueinander eine insgesamt sechs Gegenkontakte tragende Einheit bilden, die den Abstand zwischen zwei Nockenschaltern überbrückt. Die zwischen ihnen liegende Verbindungsbrücke 42 wird wiederum entsprechend der Breite des Zwischenabschnittes 63 abhängig vom Knebelabstand unterschiedlich lang hergestellt.The mating contact component 53a contains on each side three mating contacts and two tabs 27 , which each form a mirror image of a total of six mating contacts supporting unit, which bridges the distance between two cam switches. The connecting bridge between them 42 again will be according to the width of the intermediate section 63 Depending on the toggle distance made different lengths.

Die Kontaktbrücke besteht aus einem flachen Stanzteil aus Flachmaterial. Die beiden Schaltkontakte 39a, 39b werden unmittelbar an die Schmalseiten durch Schweißung aus einem Draht, z. B. Silberdraht angebracht, der danach abgelängt wird. Die Form ist auch aus 9 zu erkennen, der die wesentlichsten Funktionsbauteile eines Nockenschalters zeigt.The contact bridge consists of a flat stamped part made of flat material. The two switching contacts 39a . 39b be directly to the narrow sides by welding a wire, z. B. silver wire attached, which is then cut to length. The shape is too 9 to recognize that shows the most essential functional components of a cam switch.

Auch dieser Schalter ermöglicht es, wie der nach den 1 bis 5, mit außerordentlich geringen axialen Abständen zwischen den einzelnen Kontaktbahnen auszukommen, nämlich im 5 mm-Raster. Während dort die in 1 erkennbaren, durch Zwischenwandabschnitte 20 abgetrennten Kontaktkammern 78 die notwendigen Kriechstromstrecken zwischen den Kontakten herstellen, sind dies bei der Ausführungsform nach 8 bis 10 die Kontaktbrückenkammern 75.Also this switch makes it possible, like that after the 1 to 5 to make do with extremely small axial distances between the individual contact paths, namely in 5 mm grid. While there in the 1 recognizable, by intermediate wall sections 20 separated contact chambers 78 produce the necessary leakage current paths between the contacts, this in the embodiment according to 8th to 10 the contact bridge chambers 75 ,

8 zeigt den Schalter in geöffneter Stellung. Der Schaltnocken 14 drückt die Kontaktbrücke 72 entgegen der Kraft der Federn 74 nach unten, so daß zwischen den jeweils zusammengehörigen Kontakten 39a, 49a sowie 39b, 49b ein Öffnungsspalt entsteht. Dieser braucht aber nach den Vorschriften nur halb so groß zu sein, wie bei einem Einzelkontakt, weil sich die Öffnungsspalte insoweit bzgl. der Überschlagsicherheit addieren. Die durch die Öffnungsfunken entstehende Wärme verteilt sich gut in der recht massiven Kontaktbrücke 72. Die Öffnungsfunkenbildung ist allerdings gegenüber nur ein Kontaktpaar aufweisenden Schaltern geringer. 8th shows the switch in the open position. The switching cam 14 pushes the contact bridge 72 against the force of the springs 74 down, so that between the respective related contacts 39a . 49a such as 39b . 49b an opening gap is created. However, this needs to be according to the regulations only half as large as in a single contact, because the opening gaps add in so far respect. The rollover safety. The heat generated by the opening sparks spreads well in the quite massive contact bridge 72 , The opening sparking, however, is less compared to only one contact pair having switches.

Beim Wegdrehen des Schaltnockens 14 von dem Vorsprung 73 drücken die Federn 74 die Kontaktbrücke 72 nach oben und schließen die jeweiligen Kontakte (strichliert dargestellte Stellung in 8). Der Strom fließt dann über die Kontakte und die Kontaktbrücke zum jeweils gegenüberliegenden Gegenkontakt. Die Öffnung erfolgt zwangsweise und ohne Zwischen schaltung von federnden Elementen. Somit können auch ”klebende” Kontakte geöffnet werden. Durch den symmetrischen Aufbau ist das Betätigungsdrehmoment in beiden Drehrichtungen gleich.When turning away the switching cam 14 from the lead 73 push the springs 74 the contact bridge 72 up and close the respective contacts (position shown in dashed lines in 8th ). The current then flows through the contacts and the contact bridge to the opposite mating contact. The opening is forced and without intermediate circuit of resilient elements. Thus, "sticky" contacts can be opened. Due to the symmetrical structure, the actuating torque is the same in both directions of rotation.

Mit den eine Luftführung symbolisierenden Pfeilen ist in 8 dargestellt, daß durch die unten geöffnete Kontaktbrückenkammer 75 und die Lüftungsschlitze 25a die Schalterkammer 23 gut und wärmeabführend belüftet ist, wobei durch die Schlitzverbreiterungen 71 (siehe 1 und 2) auch ein Belüftungsstrom entlang den Flachsteckern fließen kann. Vor allem die durch den Öffnungsfunken thermisch belastete Kontaktbrücke 72 wird entlang ihrer Fläche von Kühlungsluft bestrichen.With the arrows symbolizing an air flow is in 8th shown that through the bottom open contact bridge chamber 75 and the vents 25a the switch chamber 23 good and vented heat dissipating, whereby through the slot spacers 71 (please refer 1 and 2 ) can also flow a ventilation flow along the tabs. Above all, the contact bridge thermally loaded by the opening spark 72 is swept along its surface by cooling air.

BESCHREIBUNG DES AUSFÜHRUNGSBEISPIELSDESCRIPTION OF THE EMBODIMENT

NACH DEN 11 BIS 29 AFTER THE 11 TO 29

Während die 1 bis 10 Nockenschalter zur sequentiellen Ansteuerung unterschiedlicher Schaltfunktionen, beispielsweise einer sogenannten 7-Takt-Schaltung bei Elektro-Kochgeräten oder der unterschiedlichen Einschaltung von Schaltstufen, Grill, Oberhitzu und Unterhitze oder dgl. bei Backöfen etc. ermöglichen, zeigen die 11 bis 29 mehrere in einer Einheit 11 zusammengefaßte taktende Leistungssteuergeräte 80 jeweils mit einer eigenen Schaltwelle 13, 13a und vorgesetztem dreipo ligem Nockenschalter 61.While the 1 to 10 Cam switch for sequential control of different switching functions, such as a so-called 7-stroke circuit in electric cooking appliances or the different involvement of switching stages, Grill, Oberhitzu and bottom heat or the like. In ovens, etc., the show 11 to 29 several in one unit 11 combined clocking power control units 80 each with its own selector shaft 13 . 13a and superior three-pole cam switch 61 ,

Das in 13 gezeigte Gehäuse ist generell und vor allem in seinem Nockenschalterabschnitt nahe der Frontseite 16 so aufgebaut, wie anhand von 3 beschrieben. Auch die Modulbauweise der Formabschnitte mit Formzwischenstücken zur Schaffung unterschiedlicher Abstände der Steuerwellen 13 voneinander, wie anhand von 7 erläutert, ist hier vorgesehen. Ferner sind die Funktionsbauteile des Nockenschalter teiles die gleichen wie bei der zuerst beschriebenen Ausführungsform. Es entfällt nur die zweite Dreiergruppe des Nockenschalters und die Steuerwelle 13 ist entsprechend kürzer und in einer mittleren Lagerung 81, in die sie mit ihrem hinteren Ende einschnappbar ist, geführt. Hinter diesem Zwischenlager 81 ist jeweils eine Aufnahmekammer 82 für ein als funktionsfähiges Modul hergestelltes und dort von der Seite des Funktionsraums 22 her einsetzbares Leistungssteuergerät vorgesehen. Die beiden Leistungssteuergeräte des dargestellten Zweierblocks (auch hier ist jede beliebige Anzahl möglich) sind zwar identisch, jedoch spiegelbildlich gegeneinander versetzt eingebaut. Auf diese Weise können, wie bei den Nockenschaltern jeweils zusammengehörige Anschlüsse 83 über den Zwischenbereich 63 hinweg direkt miteinander verbunden werden, wobei zu erkennen ist, daß durch überlappende Ausbildung der Anschlußbrücken 83 (12) unterschiedliche Breiten des Zwischenabschnittes ausgeglichen werden können.This in 13 shown housing is generally and especially in its Nockenschalterabschnitt near the front 16 constructed as based on 3 described. Also, the modular design of the mold sections with intermediate form pieces to create different distances of the control shafts 13 from each other, as based on 7 is explained here. Furthermore, the functional components of the cam switch part are the same as in the first described embodiment. It eliminates only the second triplet of the cam switch and the control shaft 13 is correspondingly shorter and in a medium storage 81 , into which it can be snapped with its rear end, guided. Behind this interim storage 81 each is a receiving chamber 82 for a functional module and there from the functional room side 22 ago applicable power control device provided. The two power control units of the illustrated block of two (any number is possible) are indeed identical, but mirror-inverted installed offset. In this way, as with the cam switches respectively associated connections 83 over the intermediate area 63 be directly interconnected, it being recognized that by overlapping formation of the terminal bridges 83 ( 12 ) different widths of the intermediate section can be compensated.

Das Grundprinzip der Leistungssteuergerät-Module 80 kann am besten aus 14 entnommen werden, die allerdings das Modul in eine zweiteilige Gehäuseausführung entsprechend 8 bis 10 eingebaut zeigt. Es handelt sich um ein taktendes Leistungssteuergerät, das die freigegebene Leistung einstellbar durch Leistungsimpulse unterschiedlicher Einschaltdauer und -periode steuert. Diese Geräte werden auch als ”Energieregler” bezeichnet. Sie arbeiten thermisch mittels eines Bimetalls 84, das von einer auf einem Keramikplättchen 85 angebrachten Dickschichtheizung 99 jeweils synchron mit dem Verbraucher beheizt wird. Das gebogene Bimetall ist über ein Blattfederlager 86 mit einem metallischen Winkelgehäuse 87 verbunden und drückt mit seinem vorderen, gebogenen Ende 88 auf eine Schnappfeder 89 eines Schnappschalters 90. Die Schnappfeder hat eine mittlere, an einem Stützfinger 91 abgestützte Federzunge 92, was ihrem einen Kontakt 93 tragenden vorderen Ende eine Schnappcharakteristik gibt. Der Kontakt 93 arbeitet mit einem Gegenkontakt 94 zusammen. Die Schnappfeder ist nahe ihrem vom Bimetall kontaktierten Ende mit einem parallel dazu verlaufenden Federabschnitt 95 verbunden, der am Schnappfederträger 94 angenietet ist und auch dessen Scharnier-Blattfeder zum Winkelgehäuse 87 hin bildet.The basic principle of the power control module 80 may be best 14 are removed, however, the module in a two-part housing design accordingly 8th to 10 built-in shows. It is a clocking power control unit that controls the released power adjustable by power pulses of different duty cycle and period. These devices are also referred to as "energy regulators". They work thermally by means of a bimetal 84 that of one on a ceramic tile 85 attached thick-film heating 99 is heated in synchronism with the consumer. The bent bimetal is over a leaf spring bearing 86 with a metallic angle housing 87 connected and pressed with its front, curved end 88 on a snap spring 89 a snap switch 90 , The snap spring has a middle, on a support finger 91 supported spring tongue 92 , what a contact her 93 bearing front end gives a snap characteristic. The contact 93 works with a mating contact 94 together. The snap spring is close to its end contacted by the bimetal with a parallel extending spring section 95 connected to the snap spring carrier 94 riveted and its hinge leaf spring to the angle housing 87 forms.

Der Schnappfederträger 94 bildet mit einer Ausbiegung 96 einen Schleifer, der auf einer Schaltkurve 97 läuft, die an einer hohlen Steuerwelle 13a des Leistungssteuergerätes 80 angeformt ist. Sie ist mit der Steuerwelle 13 über eine in den 15 und 16 zu erkennende Kupplung 89 kuppelbar. Die Kupplung ist eine Klauenkupplung mit einer Codierung für den Anschluß an eine entsprechende Steuerwelle 13, die auch durch seitliche Verschiebung ein Einkuppeln und damit eine Montage der Steuerwelle von der Funktionsraumseite her ermöglicht.The snap spring carrier 94 forms with a deflection 96 a grinder working on a switching cam 97 Running on a hollow control shaft 13a of the power control unit 80 is formed. She is with the control shaft 13 about one in the 15 and 16 to be recognized clutch 89 coupled. The clutch is a dog clutch with an encoding for connection to a corresponding control shaft 13 , which also by lateral displacement, a coupling and thus allows mounting of the control shaft from the functional space side.

Das Bimetall stützt sich über das die Bimetallheizung 99 tragende Keramikplättchen 85 an einer Justierschraube 100 ab, die in 14 und 17 (Bimetall-Detail) in ein Kompensationsbimetall 101 eingeschraubt ist, das dem Ausgleich des Einflusses der Raumtemperatur auf die Leistungssteuer dient.The bimetal rests on the bimetal heating 99 carrying ceramic tiles 85 on an adjusting screw 100 starting in 14 and 17 (Bimetallic detail) in a compensation bimetal 101 screwed in, which serves to compensate for the influence of room temperature on the power tax.

Die Heizung 99 wird von einer Schenkelfeder 102 an einem Ende elektrisch kontaktiert, die in 21 gezeigt ist. Sie ist mit einem Schraubenfederabschnitt auf einen Stift 103 eines Kunststoff-Seitenteils 104 gesteckt und verläuft von dort entlang der Oberkante dieses Seitenteils, überquert dann das Gehäuse des Steuergerätes 80 und verläuft abwärts (siehe 12), um mit diesem Schenkel 105 und einer daran vorgesehenen Schlaufe gegen die Seite eines Gegenkontaktbauteiles 52 (siehe 11) zu drücken und dieses elektrisch zu kontaktieren.The heating system 99 is from a thigh spring 102 electrically contacted at one end, the in 21 is shown. It is with a coil spring section on a pin 103 a plastic side panel 104 inserted and runs from there along the upper edge of this side part, then crosses the housing of the control unit 80 and runs downhill (see 12 ) with this leg 105 and a loop provided thereon against the side of a mating contact component 52 (please refer 11 ) and to contact this electrically.

Die andere Anschlußseite der Heizung 99 ist durch eine Aufnahmetasche 106 gebildet (17), die das Keramikplättchen 85 am Bimetall 84 thermisch kontaktiert hält.The other connection side of the heater 99 is through a receiving bag 106 educated ( 17 ), which is the ceramic tile 85 on the bimetal 84 thermally contacted keeps.

Der Rahmen des Leistungssteuermoduls 80 wird im wesentlichen von zwei Teilen gebildet, nämlich dem Kunststoff-Seitenteil 104 und dem Winkelrahmen 87. Dieser ist in den 18 und 19 in zwei Varianten dargestellt, die aber im Grundaufbau gleich sind: Von einer Seitenplatte 107, in der das Lager 108 der Steuerwelle 13a vorgesehen ist, ist winklig ein Oberteil 109 und ein Seitenteil 110 abgebogen. Von diesem sind wiederum jeweils durch Biegung um 90° zwei Flachstecker 27 abgebogen. An der Wurzel eines der Flachstecker ist das Winkelgehäuse dadurch kräftemäßig geschlossen, daß es wiederum mit der Seitenplatte 107 durch eine Prägeverbindung 111 verbunden ist.The framework of the power control module 80 is essentially formed by two parts, namely the plastic side part 104 and the angle frame 87 , This one is in the 18 and 19 presented in two variants, but the basic structure are the same: From a side plate 107 in which the camp 108 the control shaft 13a is provided, is an angle top 109 and a side part 110 bent. Of this in turn by bending each 90 ° two tabs 27 bent. At the root of one of the tabs the angle housing is thereby closed kraftemäßig, that in turn with the side plate 107 by a stamped connection 111 connected is.

Der Winkelrahmen ist also ein aus einem einzigen Blechstück hergestellter, drei aufeinander senkrecht stehende Teile umfassender Rahmen, der zusammen mit dem damit über verstemmte Lappen 112 verbundenen plattenförmigen Kunststoffseitenteil 104 das Gehäuse und eine verwindungssteife Aufnahme für die Funktionsteile des Leistungssteuergerätes 80 bildet. Gleichzeitig stellt es über die Flachsteckzungen 27 den elektrischen Anschluß her. Der entsprechende, mit dem Gegenkontakt verbundene Anschluß 113 besteht aus einem in vier Ebenen abgewinkelten Blechteil mit zwei in dem vorgegebenen Raster parallel zueinander gerichteten Flachsteckzungen 27, einem Seitenteil 114 (15 und 16) und einer außen entlang des Kunststoffseitenteils 104 verlaufenden Anschlußschiene 115, von der der Träger des Gegenkontaktes 94 abgewinkelt ist und durch das Kunststoffseitenteil hindurchragt. Statt der in 11 und 12 gezeigten Verbindungsbrücke 83 kann ein gesonderter Verbindungssteg 83a dieses Anschlußteil 113 mit dem des benachbarten Moduls verbinden.The angle frame is thus one made of a single piece of sheet metal, three mutually perpendicular parts comprehensive frame, which together with the thus caulked lobe 112 connected plate-shaped plastic side part 104 the housing and a torsionally rigid receptacle for the functional parts of the power control unit 80 forms. At the same time it puts over the flat tabs 27 the electrical connection. The corresponding terminal connected to the mating contact 113 consists of a bent in four planes sheet metal part with two in the predetermined grid parallel to each other directed flat tabs 27 , a side panel 114 ( 15 and 16 ) and one outside along the plastic side part 104 extending connecting rail 115 from which the carrier of the mating contact 94 is angled and protrudes through the plastic side part. Instead of in 11 and 12 shown connection bridge 83 can be a separate connecting bridge 83a this connector 113 connect to the adjacent module.

18 zeigt die Variante des Winkelrahmens 87, der zusammen mit der Bimetallausführung nach 17 Verwendung findet (siehe auch 11, 12 und 15). Das Kompensationsbimetall 101 nach 17 weist anschließend an das Innengewindeloch einen Einschnitt 116 auf, der das Gewinde für die Justierschraube 100 klemmend und damit selbsthaltend gestaltet. 18 shows the variant of the angle frame 87 , which together with the bimetal design after 17 Use finds (see also 11 . 12 and 15 ). The compensation bimetal 101 to 17 then points to the tapped hole an incision 116 on which the thread for the adjusting screw 100 clamped and thus self-holding designed.

Eine andere Art der Sicherung ist in 19 dargestellt. Dort ist die Justierschraube 100 unmittelbar in das Oberteil 109 des Winkelrahmens über ein dort vorgesehenes Innengewinde eingeschraubt. Dieses Gewinde ist auch in einer um 180° herumgebogenen Lasche 117 vorgesehen, wobei jedoch beim Gewindeschneiden die Lasche etwas elastisch verformt wird oder nach dem Gewindeschneiden plastisch. Durch die sich damit einstellende federnde Belastung zwischen den beiden Gewindepartien, in die die Justierschraube 100 eingeschraubt ist, ergibt sich ebenfalls eine Selbsthaltewirkung bzw. – konterung. In diesem Falle ist kein Kompensationsbimetall an dieser Stelle vorgesehen, sondern der Schnappfederträger 94 ist als Kompensationsbimetall ausgebildet.Another type of backup is in 19 shown. There is the adjusting screw 100 directly in the top 109 of the angle frame screwed in via an internal thread provided there. This thread is also in a bent around 180 ° tab 117 provided, however, wherein the tab is slightly elastically deformed when tapping or plastically after tapping. By thus adjusting resilient load between the two threaded parts, in which the adjusting screw 100 screwed in, there is also a self-holding effect or - countering. In this case, no compensation bimetal is provided at this point, but the snap spring carrier 94 is designed as a compensation bimetal.

20 zeigt die bevorzugte Verbindung zwischen Blechteilen, wie zwischen den Abschnitten 107 und 110 des Winkelrahmens 87. Sie kann auch an anderen Stellen des Schalters oder Leistungssteuergerätes vorgesehen sein. In dem Blechmaterial ist ein Loch vorgesehen, das in Richtung auf das anzuschließende Teil zu eine Einschnürung 118 aufweist. Passend zu den Abmessungen des Loches 109 hat das daran anzuschließende Teil einen ausgeprägten Vorsprung 120 nach Art eines kurzen Zapfens. Loch und Vorsprung können durch das Stanzwerkzeug bei der Herstellung des Blechteiles erzeugt werden. Nachdem beide Teile zusammengefügt sind (siehe Pfeil), wird durch einen Stempel der Vorsprung 120 im Loch nach Art einer Nietung ”breitgeprägt”, so daß eine formschlüssige Verbindung entsteht, die keinerlei über die Flächen der miteinander verbundenen Teile vorspringende Elemente hat. 20 shows the preferred connection between sheet metal parts, such as between the sections 107 and 110 of the angle frame 87 , It can also be provided at other locations of the switch or power control unit. In the sheet material, a hole is provided, which in the direction of the part to be connected to a constriction 118 having. Fits the dimensions of the hole 109 the part to be connected has a distinct advantage 120 in the manner of a short pin. Hole and projection can be produced by the punching tool in the production of the sheet metal part. After both parts are joined together (see arrow), a punch becomes the projection 120 in the hole in the manner of a riveting "wide embossed", so that a positive connection is formed, which has no over the surfaces of the interconnected parts projecting elements.

Die 22 bis 24 zeigen eine Zusatzeinrichtung zu dem Leistungssteuergerät 80. Über ggf. an der Rückseite 17 vorspringende Rastnasen 121 ist eine Halteplatte 122 parallel zur Rückseite 17 angeordnet, die die Welle 123 eines Schleifkontaktgebers 124 trägt und dessen Kontaktbahnen enthält.The 22 to 24 show an accessory to the power control unit 80 , Over possibly on the back 17 projecting locking lugs 121 is a holding plate 122 parallel to the back 17 arranged the shaft 123 a sliding contactor 124 carries and its contact paths contains.

Der Schleifkontaktgeber 124 kann verschiedene Signal- oder Steuerfunktionen bedienen, aber auch dazu dienen, die Stellung der Steuerwelle 13a, die gleichbedeutend mit der Einstellung des Leistungssteuergerätes ist, in eine elektronisch anzeigbare Form zu verwandeln, d. h. zu digitalisieren. Er stellt also einen Analog/Digitalwandler dar. Der Schleifkontaktgeber ist eine kreisförmige Scheibe mit darauf angebrachten Schleifkontakten 125, die mit entsprechenden Kontakten an der Halteplatte 22 zusammenarbeiten. Dort sind entsprechend der gewünschten Wandlung unterbrochene kreisförmige Kontaktbahnen vorgesehen, die durch die Kontaktfedern 125 geschlossen werden können. Die Welle hat ein abgeflachtes Rundprofil, das in die entsprechend profilierte hohle Steuerwelle 13a hineinpaßt.The sliding contactor 124 can operate various signaling or control functions, but also serve the position of the control shaft 13a , which is synonymous with the setting of the power control unit to transform into an electronically displayable form, ie to digitize. So it represents an analog / digital converter. The sliding contactor is a circular disc with sliding contacts mounted on it 125 , with corresponding contacts on the retaining plate 22 work together. There are provided in accordance with the desired conversion interrupted circular contact paths, passing through the contact springs 125 can be closed. The shaft has a flattened round profile, which in the corresponding profiled hollow control shaft 13a fits.

Es ist also möglich, an die Schaltereinheit Zusatzgeräte oder -einrichtungen anzuschließen, ohne sie selbst groß verändern zu müssen. Bei der Einheit 11 handelt es sich um eine Ausführung mit zweiteiligem Gehäuse, wie vorher beschrieben. Es sind dort Lüftungsschlitze 126 im oberen Gehäuseteil zu erkennen. Diese sind auch bei der Ausführung nach den 11 und 12 vorhanden, so daß im Zusammenwirken mit den Durchbrüchen 25 im Boden eine Wärmeabfuhr durch Konvektion möglich ist, selbst wenn das Gehäuse so montiert wird, daß es auf der in den 11 und 12 oberen Seite dicht abgeschlossen ist.It is thus possible to connect to the switch unit accessories or devices without having to change them yourself large. At the unit 11 it is a version with two-part housing, as previously described. There are air vents there 126 to recognize in the upper housing part. These are also in the execution after the 11 and 12 present, so that in cooperation with the breakthroughs 25 In the ground, a heat dissipation by convection is possible, even if the housing is mounted so that it on the in the 11 and 12 upper side is tightly closed.

In den 26 bis 29 ist die Schaltwelle 13 für eine Ausführung gezeigt, bei der das Leistungssteuergerät für ein Elektrokochgerät außer einer mittleren Hauptheizfläche noch eine zuschaltbare Zusatzheizfläche beheizen kann, die auf der höchsten Heizstufe (100% ED (relative Einschaltdauer)) zugeschaltet wird. Dabei kann allerdings die Leistung nach diesem Einschalten wieder zurückgeregelt werden, ohne daß die Zusatzheizzone dadurch ausgeschaltet wird. Erst bei der Null-Stellung der Leistung wird die Zusatzheizzone abgeschaltet. Dazu ist ein Nockenschalter vorgesehen, der mit einem Schleppnockenteil 127 arbeitet. In der Schaltwelle ist, wie 29 zeigt, eine Nut 128 vorgesehen, die das in Form eines offenen Ringes ausgebildeten Schleppnockenteil 127 mittels zweier innerer Vorsprünge 129 in Umfangsrichtung beweglich, aber in axialer Richtung unbeweglich führt. Das ringförmige Schleppnockenteil 127 läuft dabei auf einem gegenüber der Schaltwelle 13 erhöhten Bund 130. Seitlich von dem Bund 130 sind zwei Schaltnocken 14 vorgesehen, die die beiden äußeren Schaltarme 38 des dem Leistungssteuergerät 80 vorgeschalteten Nockenschalters betätigen (siehe in 11 und 12 die beiden geschlossenen Schaltkontakte 38 der vorderen bzw. linken Schaltergruppe). Für den mittleren Schaltarm 38 ist das Schleppnockenteil 127 vorgesehen. Dieses hat am Scheitel seines Nockens 14a eine Rastvertiefung 133, in die das Gleitelement des Schaltarmes, d. h. die V-förmige Ausbiegung 37, eingreift, wenn es zum Einschalten kommt. Dies ist dann gegeben, wenn seitliche Vorsprünge 132 am Schleppnocken 127 an Anschlägen 133 (29) zur Anlage kommen.In the 26 to 29 is the shift shaft 13 for an embodiment in which the power control unit for an electric cooking appliance can still heat a switchable auxiliary heating surface other than a central main heating surface, which is switched on at the highest heat setting (100% duty cycle). In this case, however, the power can be regulated back again after this switching on without the auxiliary heating zone is switched off. Only at the zero position of the power the additional heating zone is switched off. For this purpose, a cam switch is provided with a towing cam part 127 is working. In the switching shaft is how 29 shows a groove 128 provided, which formed in the form of an open ring tow cam 127 by means of two internal projections 129 movable in the circumferential direction, but immovable in the axial direction. The annular tow cam part 127 runs on one opposite the selector shaft 13 raised fret 130 , Laterally from the Bund 130 are two switching cams 14 provided that the two outer control arms 38 of the power control unit 80 operate the upstream cam switch (see 11 and 12 the two closed switch contacts 38 the front or left switch group). For the middle shift arm 38 is the tow cam part 127 intended. This has at the apex of his cam 14a a detent recess 133 , in which the sliding element of the switching arm, ie the V-shaped deflection 37 , engages when it comes to power. This is given when lateral projections 132 on the tow cam 127 at stops 133 ( 29 ) come to the plant.

Wenn also die Schaltwelle gedreht wird, so schiebt das Gleitstück 37 den Schaltnocken in Umfangsrichtung so lange vor sich her, bis der Schaltnocken an den Anschlägen 133 zum Anschlag kommt und stehen bleibt. Dann wird der Schalter (der z. B. den Zusatzverbraucher bisher kurzgeschlossen hatte) geöffnet. Das geschieht in einer Lage, die etwas über die 100%-Leistungs-Stellung hinausgeht. Wenn jetzt die Schaltwelle wieder zurückgedreht wird, also das Leistungssteuergerät 80 auf eine Teilleistung eingestellt wird, so bleibt das Gleitstück (Ausbiegung 37) in der Ausnehmung 131 und nimmt das Schleppnockenteil 127, in der Nut 128 gleitend geführt, mit zurück, bis die Anschläge 132, 133 wieder miteinander in Kontakt kommen. Dies geschieht bei der Null-Stellung des Leistungssteuergerätes. Wie bei allen Nockenvorsatzschaltern zu den Leistungssteuergeräten 80 dienen auch hier die übrigen Kontaktbahnen für verschiedene Zwecke, von der allpoligen Trennung bis zur Signalkontaktgabe oder sonstigen Funktionen.So if the stem is rotated, the slider slides 37 the switching cam in the circumferential direction so long before him, until the switching cam on the attacks 133 comes to a stop and stops. Then the switch (which, for example, had previously short-circuited the additional load) is opened. This happens in a situation that goes beyond 100% power. If now the shift shaft is turned back, so the power control unit 80 is set to a partial power, so remains the slider (deflection 37 ) in the recess 131 and take the tow cam part 127 , in the groove 128 Slidged, with back, until the stops 132 . 133 get in touch again. This happens at the zero position of the power control unit. As with all cam switches to the power controllers 80 Here, too, serve the other contact tracks for different purposes, from the all-pole separation to the signal contact or other functions.

Die Ausführung als einfacher in Längsrichtung ungeschlitzter Ring, der über die Welle geschnappt werden kann, macht den Schleppnocken und den Gesamtaufbau dieser Zusatzfunktion besonders einfach in Herstellung und Montage. Eine Einlaufschräge und ein verdickter Kopf 133 an der dem Nocken 14a gegenüberliegenden Seite erleichtern die Einführung.The design as a simple longitudinally unslotted ring that can be snapped over the shaft makes the tow cam and the overall structure of this additional function particularly easy to manufacture and assemble. An inlet slope and a thickened head 133 at the cam 14a opposite side facilitate the introduction.

25 und 29 zeigen die Rasten 56a zur Festlegung von Schaltstellungen, die hier auf eine oder wenige Stellungen beschränkt sind, da der Hauptbereich des Umfanges ohne Rasturig bleibt, weil das Leistungssteuergerät 80 stufenlos und kontinuierlich einstellbar ist. Es ist ferner eine Rastscheibe 133 zu erkennen, die Anfangs- und Endstellung durch Anschlag an einem Gehäuseteil begrenzt, um eine Drehung über 360° hinweg zu verhindern. 25 and 29 show the catches 56a to determine switching positions, which are limited to one or a few positions here, since the main area of the circumference remains without Rasturig, because the power control unit 80 infinitely and continuously adjustable. It is also a locking disc 133 to recognize the start and end position limited by stop on a housing part to prevent rotation over 360 ° away.

Claims (9)

Elektrisches Steuergerät, insbesondere für Elektrowärmegeräte, mit einem Gehäuse (12) und wenigstens einer Steuereinheit (61) mit einer im Gehäuse (12) gelagerten Steuerwelle (13, 13a), die Funktionselemente wie Nockenschalter, taktende Leistungssteuergeräte o. dgl. betätigt, und mit Anschlussverbindungen (27) an einer eine Außenseite des Gehäuses (12) bildenden Anschlussseite (24), wobei die Funktionselemente (13, 46, 52, 53) in einem Funktionsraum (22) des Gehäuses (12) aufgenommen sind, der von der Anschlussseite (24) durch einen Boden (21) getrennt ist, dass alle Funktionselemente bzw. ihre Bauteile von der Öffnungsseite des Funktionsraumes (22) eines einzigen Gehäuses (12) her durch gerades Einstecken in Schlitze (30) oder zwischen Wandabschnitte (20) des Bodens (21) montiert sind, wobei von der Anschlussseite (24) her eine Festlegung durch Verformung der durch den Boden (21) ragenden Abschnitte der Funktionselemente erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Festlegung durch Verstemmung an den Seiten von Anschluss-Flachsteckern (27) erfolgt, wobei ein Ende der Steuerwelle (13) in Schräglage zum Gehäuse (12) in einen eine Steuerwellen-Lagerung bildenden Durch bruch (15) einer Gehäusewand (16) eingeführt und durch Kippen mit dem anderen Ende in eine zweite Lagerung (26) eingeschnappt ist.Electrical control device, in particular for electric heating apparatus, with a housing ( 12 ) and at least one control unit ( 61 ) with one in the housing ( 12 ) stored control shaft ( 13 . 13a ), the functional elements such as cam switches, clocking power control devices o. The like. Actuated, and with connection connections ( 27 ) on an outside of the housing ( 12 ) forming connection side ( 24 ), wherein the functional elements ( 13 . 46 . 52 . 53 ) in a functional room ( 22 ) of the housing ( 12 ) received from the connection side ( 24 ) through a floor ( 21 ) is separated, that all functional elements or their components from the opening side of the functional space ( 22 ) of a single housing ( 12 ) by straight insertion into slots ( 30 ) or between wall sections ( 20 ) of the soil ( 21 ) are mounted, whereby from the connection side ( 24 ) a fixing by deformation of the ground ( 21 ) projecting portions of the functional elements, characterized in that the determination by caulking on the sides of terminal tabs ( 27 ), one end of the control shaft ( 13 ) in an inclined position to the housing ( 12 ) in a breakthrough forming a control shaft bearing ( 15 ) a housing wall ( 16 ) and by tilting with the other end in a second storage ( 26 ) is snapped. Steuergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Steuereinheiten (61) mit zueinander parallelen Steuerwellen (13) in dem einheitlichen, über alle Steuereinheiten (61) sich ersteckenden vorzugsweise einstückigen und deckellosen Gehäuse (12) angeordnet sind.Control unit according to Claim 1, characterized in that a plurality of control units ( 61 ) with mutually parallel control shafts ( 13 ) in the single, across all tax units ( 61 ) ersteckenden preferably one-piece and coverless housing ( 12 ) are arranged. Steuergerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Steuereinheit (61) einen Nockenschalter mit aus einer Platine (36) gestanzten Biege-Schaltleder (29) mit Schaltkontakten (39) enthält, wobei die Platine (36) in einem Funktionsraum (22) des Gehäuses (12), diesen teilweise überdeckend, angeordnet ist und wobei vorzugsweise die Schaltfeder (29) einen biegefedernden Abschnitt (137), eine Ausbiegung (37) zum mechanischen Kontakt mit einem Steuernocken (14) der Steuerwelle (13) aufweisen und in ihrem kontaktnahen Bereich als durch seitliche Abwinkelungen (40) versteifte Schaltarme (38) ausgebildet sind und/oder die Platinen (36) an Flachstecker aufweisenden Verbindungsteilen (41) angebracht sind, die mittels der in Gehäuseschlitze (30) eingesteckten Flachstecker (27) festgelegt sind, wobei gegebenenfalls zwei spiegelbildlich zueinander angeordnete, Platinen (36) zweier benachbarter Steuereinheiten (61) durch eine Verbindungsbrücke (42) des Verbindungsteils (41) miteinander zu einer Schaltfedereinheit (46) zusammengefasst sind.Control device according to one of claims 1 or 2, characterized in that at least one control unit ( 61 ) a cam switch with a board ( 36 ) stamped bending-shift leather ( 29 ) with switch contacts ( 39 ), the board ( 36 ) in a functional room ( 22 ) of the housing ( 12 ), this partially overlapping, is arranged and preferably wherein the switching spring ( 29 ) a bending springing section ( 137 ), a deflection ( 37 ) for mechanical contact with a control cam ( 14 ) of the control shaft ( 13 ) and in their near-contact region than by lateral bends ( 40 ) stiffened switching arms ( 38 ) are formed and / or the boards ( 36 ) on tabs having connecting parts ( 41 ) are mounted by means of the housing slots ( 30 ) inserted flat plug ( 27 ), where appropriate, two mirror images of each other arranged, boards ( 36 ) of two adjacent tax units ( 61 ) by a connecting bridge ( 42 ) of the connecting part ( 41 ) with each other to a switching spring unit ( 46 ) are summarized. Steuergerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Platinen (36) in Form eines zusammenhängenden Bandes vorgefertigt sind und bei der Montage von diesem abgelängt werden.Control unit according to claim 3, characterized in that the boards ( 36 ) are prefabricated in the form of a coherent band and are cut during assembly of this. Steuergerät nach eine der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in ihm mehrere Steuereinheiten (61) mit spiegelbildlich zueinander ausgerichteten Funktionselementen der jeweils benachbarten Steuereinheiten (61) vorgesehen sind.Control unit according to one of the preceding claims, characterized in that several control units ( 61 ) with mirror-image aligned functional elements of the respective adjacent control units ( 61 ) are provided. Steuergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass gehäusefeste Gegenkontaktbauteile (52, 53) eines Nockenschalters aus dem Material wenigstens eines Anschluss-Flachsteckers geformt sind und mittig in der Ebene des Flachsteckers (27) liegen, wobei vorzugsweise der Gegenkontakt (49) an einem Blechlappen (47) angebracht ist, der aus der Ebene seitlich heraus und dann senkrecht zu der Ebene gebogen ist.Control device according to one of the preceding claims, characterized in that housing-fixed mating contact components ( 52 . 53 ) of a cam switch are formed from the material of at least one terminal flat plug and are arranged centrally in the plane of the flat plug ( 27 ), wherein preferably the mating contact ( 49 ) on a sheet metal flap ( 47 ) which is bent out of the plane laterally and then perpendicular to the plane. Steuergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) einen vielfach verrippten Boden (21) und rahmenartig umlaufende Wandungen (20) aufweist, die auf einer Seite des Bodens (21) einen die Funktionselemente der wenigstens einen Steuereinheit (61) aufnehmenden Funktionsraum (22) aufweist.Control device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 12 ) a frequently ribbed floor ( 21 ) and frame-like circumferential walls ( 20 ), which on one side of the soil ( 21 ) one the functional elements of the at least one control unit ( 61 ) receiving functional space ( 22 ) having. Steuergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Anschlussseite (24) und einem die Funktionselemente aufnehmenden Funktionsraum (22), vorzugsweise in dem sie trennenden Boden (21) Lüftungsöffnungen (25) vorgesehen sind, die insbesondere in einer parallel zur Steuerwelle (13) verlaufenden Schalterkammer (23) und/oder in seitlichen Erweiterungen (72) von die Anschlüsse (27) aufnehmenden Schlitzen (30) vorgesehen sind.Control device according to one of the preceding claims, characterized in that between the connection side ( 24 ) and a function space receiving the functional elements ( 22 ), preferably in the soil separating them ( 21 ) Ventilation openings ( 25 ) are provided, in particular in a parallel to the control shaft ( 13 ) extending switch chamber ( 23 ) and / or in lateral extensions ( 72 ) of the connections ( 27 ) receiving slots ( 30 ) are provided. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Steuergerätes nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionselemente wie folgt von der Seite des Funktionsraumes (22) her montiert werden: – Einlegen von wenigstens einem Rastelement (54) für die Winkelpositionierung der Steuerwelle in einzelnen Steuerstellungen in eine dafür vorgesehene Kammer (55, 57), – Einstecken und Einschwenken sowie Festschnappen der Steuerwelle (13) in ihre Lagerungen (15, 26), – Einstecken der Flachsteckanschlüsse (27) der Gegenkontakt-Bauteile (52, 53) in Schlitze (30) im Gehäuseboden (21), – Einstecken wenigstens einer vormontierten Schaltkontakteinheit (46) mit ihren Flachsteckanschlüssen (27) in Schlitze (30) im Gehäuseboden (21), im Falle einer Steuereinheit (21) mit Leistungssteuergerät (80): – Einsetzen vormontierter Leistungssteuergerät-Module (80) in dafür vorgesehene Aufnahmekammern (82) im Funktionsraum (22) des Gehäuses (12) mit gleichzeitigem Einstecken der zugehörigen Flachsteckanschlüsse (27) in Schlitze (30) im Boden (21) der Aufnahmekammern (82), sowie danach gegebenenfalls Festlegen der Flachsteckanschlösse durch Verformung von der Anschlussseite (24) her, wobei die Arbeitsschritte insbesondere in der angegebenen Reihenfolge ausgeführt werden.Method for producing an electrical control device according to one of the preceding claims, characterized in that the functional elements as follows from the side of the functional space ( 22 ): - inserting at least one latching element ( 54 ) for the angular positioning of the control shaft in individual control positions in a designated chamber ( 55 . 57 ), - plugging and swinging in and snapping the control shaft ( 13 ) in their bearings ( 15 . 26 ), - inserting the flat plug connections ( 27 ) of the mating contact components ( 52 . 53 ) in slots ( 30 ) in the housing bottom ( 21 ), - insertion of at least one preassembled switch contact unit ( 46 ) with their flat plug connections ( 27 ) in slots ( 30 ) in the housing bottom ( 21 ), in the case of a control unit ( 21 ) with power control unit ( 80 ): - Inserting preassembled power control module ( 80 ) in designated receiving chambers ( 82 ) in the function room ( 22 ) of the housing ( 12 ) with simultaneous insertion of the associated blade terminals ( 27 ) in slots ( 30 ) in the ground ( 21 ) of the receiving chambers ( 82 ), and then optionally setting the Flachsteckanschlösse by deformation of the connection side ( 24 ), wherein the steps are carried out in particular in the order given.
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