DE19706249A1

DE19706249A1 - Electric control device esp. for electric heating device

Info

Publication number: DE19706249A1
Application number: DE1997106249
Authority: DE
Inventors: Guenther Reimold; Reiner Dieffenbacher; Siegfried Mannus
Original assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Current assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date: 1997-02-18
Filing date: 1997-02-18
Publication date: 1998-08-20
Anticipated expiration: 2017-02-19
Also published as: DE19706249B4

Abstract

The electric control device has a housing (12) and at least one control unit (61) with a control shaft (13) carried in the housing (12). The control shaft (13) actuates function elements e.g. cam switches, timed power control devices etc. The control device also has terminal connectors (27) on a terminal side (24) forming an outer side of the housing (12). The function elements are held in a function chamber (22) of the housing (12). The function chamber (22) is separated from the terminal side by a base (21). All of the function elements or their components are mounted from the open side of the function chamber (22) of a single housing (12) through slits or between wall sections of the base. Thus from the terminal side the elements or components can be fixed by deformation of the sections of the function elements extending through the base.

Description

APPLICATION AREA AND PRIOR ART

Elektrische Steuergeräte, worunter sowohl Schalter als auch Leistungssteuergeräte z. B. für Elektrowärmegeräte, wie Kochgeräte oder auch für andere Haushaltsgeräte zu verstehen sind, bestehen meist aus einer Vielzahl von Funktionselemen ten, wie Schaltkontakten, den zugehörigen Gegenkontakten, Steuerwellen etc. Bei der DE 30 50 926 C sind diese von beiden Seiten her an plattenförmigen Kunststofformteilen befestigt. Diese Platten sind in einen Blechrahmen einge schnappt, in dem eine Steuerwelle dafür gelagert ist. Insbe sondere bei solchen mehrere Steuereinheiten mit zueinander Parallel verlaufenden Steuerwellen enthaltenden Steuerblöcken ist die Herstellung und Montage sehr aufwendig. Sie bestehen aus zahlreichen gesondert zu montierenden Einheiten, die dann über den Rahmen und die ebenfalls gesondert zu montierenden Steuerwellen miteinander verbunden werden müssen. Danach folgt eine aufwendige Verdrahtung. Electrical control devices, including both switches and Power control devices such. B. for electric heaters, such as Understand cooking appliances or for other household appliances are usually made up of a large number of functional elements such as switch contacts, the associated counter contacts, Control shafts etc. In DE 30 50 926 C these are from on both sides of plate-shaped molded plastic parts attached. These plates are inserted in a sheet metal frame snaps in which a control shaft is mounted for it. In particular especially with such multiple control units with each other Control blocks containing parallel control shafts the manufacture and assembly is very complex. They exist from numerous separately assembled units, which then over the frame and also to be assembled separately Control shafts must be connected to each other. After that follows complex wiring.

TASK AND SOLUTION

Aufgabe der Erfindung ist es, ein elektrisches Steuergerät und ein Verfahren zu seiner Herstellung zu schaffen, das ohne Funktionsbeeinträchtigung die Herstellung und Montage er leichtert.The object of the invention is an electrical control unit and to create a process for its manufacture that without Functional impairment in the manufacture and assembly relieved.

Diese Aufgabe wird durch die Ansprüche 1 und 11 gelöst.This object is solved by claims 1 and 11.

Dadurch, daß die Funktionselemente in einem Funktionsraum des Gehäuses aufgenommen sind, der von der Anschlußseite durch einen Boden getrennt ist, und alle Funktionselemente bzw. ihre Bauteile von der Öffnungsseite des Funktionsraumes des einzigen Gehäuses her montierbar sind, wird die Montage, insbesondere auf Montageautomaten, wesentlich erleichtert. Die Montage kann dabei hauptsächlich durch gerades Einstecken in Durchbrüche oder zwischen Verrippungen des Bodens erfol gen. Lediglich eine Sicherung kann von der Rückseite, also der Anschlußseite her durch Verformung der durch den Boden gesteckten Abschnitte der Funktionselemente, vorzugsweise der Flachsteckzungen, erfolgen. Dies kann beispielsweise durch Verstemmen, also eine formschlüssige Verbindung, geschehen.The fact that the functional elements in a functional space of Housing are included, from the connection side a floor is separated, and all functional elements or their components from the opening side of the functional space single housing can be assembled, the assembly, much easier, especially on automatic assembly machines. The assembly can mainly be done by straight insertion in breakthroughs or between ribs in the floor Only a fuse can be from the back, so the connection side by deforming the through the floor inserted sections of the functional elements, preferably the Tabs. This can be done, for example Caulking, i.e. a positive connection, happen.

Nur die Steuerwelle wird, aber vorteilhaft auch von der Funktionsseite, durch Einstecken in eine Öffnung der Gehäuse seitenwand und Herunterkippen bis zum Einschnappen in die Gegenlagerung montiert.Only the control shaft, but also advantageous from the Functional side, by inserting it into an opening in the housing sidewall and tipping down until it snaps into the Counter bearing mounted.

Besondere Vorteile bietet die Erfindung, wenn es sich bei dem Gehäuse um einen zusammenhängenden Schalterblock für mehrere Steuereinheiten handelt. Ein solcher Block ist bei der Montage besonders schwer zu drehen, um die Zuführung von Funktionsteilen zu anderen Seiten her zu ermöglichen. Durch spiegelbildliche Anordnung von benachbarten Steuereinheiten können teilweise die Anschlüsse elektrisch und mechanisch zusammengefaßt werden.The invention offers particular advantages if it is Housing around a coherent switch block for several Control units. Such a block is in the Assembly particularly difficult to turn to feed To enable functional parts to other sides. By mirror-image arrangement of neighboring control units can partially electrical and mechanical connections be summarized.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausfüh rungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführun gen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.These and other features go beyond the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features individually or separately several in the form of sub-combinations in one execution tion form of the invention and realized in other fields his and advantageous as well as protectable execution can represent conditions for which protection is claimed here. The division of the application into individual sections as well Inter-headings limit those made under them Statements are not generally applicable.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:An embodiment of the invention is in the drawings shown and is explained in more detail below. In the Drawings show:

Fig. 1 eine perspektivische Draufsicht auf ein Steuergerät mit zwei Nockenschaltern, Fig. 1 is a top perspective view of a control device with two cam switches,

Fig. 2 eine perspektivische Unteransicht des Steuer gerätes nach Fig. 1 mit einer zugehörigen Steckerbuchse Fig. 2 is a bottom perspective view of the control device of FIG. 1 with an associated connector

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Gehäuses des unbestückten Steuergerätes entsprechend Fig. 1, Fig. 3 is a perspective view of the housing of the non-control device corresponding to FIG. 1,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht zweier Schaltfe der-Einheiten mit zugehörigen Anschlußteilen, Fig. 4 is a perspective view of two Schaltfe the units with associated connection parts,

Fig. 5 eine Perspektivische Ansicht eines Satzes von Gegenkontakten für die Schaltfeder nach Fig. 4, Fig. 5 is a perspective view of a set of counter contacts for the switching spring according to Fig. 4,

Fig. 6 eine schematische Unteransicht eines Steuerge rätes mit angedeuteten Steckerbuchsen, Fig. 6 is a schematic bottom view of a Steuerge rätes with indicated sockets,

Fig. 7 zwei Basisformen zur Herstellung von Steuerge räten mit unterschiedlichem Steuerwellen-Abstand, Fig. 7, two basic forms for the production of boards with different Steuerge control-shaft distance,

Fig. 8 einen Querschnitt durch ein Steuergerät mit einer anderen Ausführung der Schaltkontakte, Fig. 8 shows a cross section through a control device with another embodiment of the switching contacts,

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht der Schaltachse, Gegenkontakte und einer diese verbindenden Kontaktbrücke, Fig. 9 is a perspective view of the shift axis, counter-contacts and a contact bridge connecting them,

Fig. 9a einen Schnitt durch ein Rastelement, Fig. 9a shows a section through a locking element,

Fig. 10 perspektivische Ansichten zweier Arten dort verwendeter Gegenkontakte, Fig. 10 are perspective views of two types used therein mating contacts,

Fig. 11 eine perspektivische Ansicht eines taktenden Leistungssteuergerätes mit vorgeschaltetem Nockenschalter, ebenfalls mit zwei Einheiten, Fig. 11 is a perspective view of a timing power control device with an upstream cam switch, also with two units,

Fig. 12 eine perspektivische Draufsicht auf das Gerät nach Fig. 11, Fig. 12 is a perspective plan view of the apparatus according to Fig. 11,

Fig. 13 eine perspektivische Draufsicht auf das unbestückte Gehäuse des Gerätes nach Fig. 11 und 12, Fig. 13 is a perspective top view of the unassembled housing of the device according to Figs. 11 and 12,

Fig. 14 einen schematischen Querschnitt, der das Aufbauprinzip des Reglers zeigt, Fig. 14 is a schematic cross section showing the structural principle of the controller,

Fig. 15 und 16 eine perspektivische Ansicht und eine Seiten ansicht der beiden Steuergeräte-Baueinheiten aus den Fig. 11 und 12, FIGS. 15 and 16 a perspective view and a side view of the two control devices assemblies of FIGS. 11 and 12,

Fig. 17 ein Detail eines in den Steuergeräten verwen deten Bimetalls, Fig. 17 is a detail of a USAGE in the control units Deten bimetal,

Fig. 18 und 19 zwei Ausführungsformen eines Bauteiles der der Steuergeräte; Fig. 18 and 19 two embodiments of a component of the control device;

Fig. 20 ein Schema eines Verbindungssystems zwischen zwei Abschnitten der Bauteile Fig. 18 und 19, Fig. 20 is a diagram of a connection system between two portions of the components Figs. 18 and 19,

Fig. 21 eine mechanische und elektrische Kontaktie rungsfeder für die Steuergeräte, Fig. 21 is a mechanical and electrical PLEASE CONTACT approximately spring for the control units,

Fig. 22 eine Seitenansicht eines Steuergerätes mit einem Schleifkontaktgeber, Fig. 22 is a side view of a control unit with a grinding contactor,

Fig. 23 und 24 Ansicht und Draufsicht auf einen Schleifkon taktgeber, Fig. Clocks 23 and 24 and top view of a Schleifkon,

Fig. 25 eine perspektivische Ansicht einer Schaltwelle mit einem Schleppnockenteil, Fig. 25 is a perspective view of a switch shaft with a drag cam part,

Fig. 26 und 27 perspektivische Ansichten und Seitenansichten sowie Schnitte des Schleppnockenteiles, FIGS. 26 and 27 are perspective views and side views and sections of the entraining cam member,

Fig. 28 und 29 Seitenansicht und Draufsicht auf die Schaltwelle mit Schleppnockenteil. FIGS. 28 and 29 a side view and plan view of the shift shaft with drag cam part.

DETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENT ( Fig. 1 to 7)

Fig. 1 bis 5 zeigen ein elektrisches Steuergerät 11 in Form eines Doppel-Nockenschalters mit einem aus einem thermo- oder duroplastischen Kunststoffteil bestehenden Gehäuse 12 und zwei Steuereinheiten 61, die zwei darin gelagerte, zueinander parallele Steuerwellen 13 mit Schaltnocken 14 aufweisen. Figs. 1 to 5 show an electrical control device 11 in the form of a double cam switch with a group consisting of a thermoplastic or thermosetting plastic part housing 12 and two control units 61, the two therein mounted, mutually parallel camshafts 13 have with shift cam 14.

Das insbesondere aus Fig. 3 zu erkennende Schaltergehäuse für den Doppel-Nockenschalter ist aus Kunststoffspritzguß im wesentlichen ohne Hinterschnitte hergestellt, so daß es in einer zweiteiligen Form mit nur wenigen Formschiebern (z. B. für den frontseitigen Durchbruch 15 zur Aufnahme der Schalt welle) herstellbar ist. Es hat die generelle Form eines längs rechteckigen Rahmens mit einer Frontseite 16, einer Rückseite 17 und zwei Schmalseiten 18, 19. Durch einen mehr fach durchbrochenen und durch hochstehende Zwischenwandab schnitte 20 versteiften Boden 21 ist ein generell schalenför miger Funktionsraum 22 innerhalb der Seitenwände 16 bis 19 abgegrenzt. Die in diesen Raum hineinragenden Zwischenwandab schnitte 20 dienen zur Aufnahme und Abgrenzung von Funktions teilen des Schalters. In dem Funktionsraum 22 sind zwei parallel zueinander angeordnete Schalterkammern 23 abge grenzt, in deren Bereich der Boden 21 zu dem Funktionsraum gegenüberliegenden Anschlußseite 24 hin abgesenkt und von Belüftungslöchern 25 durchbrochen ist. The switch housing for the double cam switch, which can be seen in particular in FIG. 3, is made of plastic injection molding essentially without undercuts, so that it is in a two-part form with only a few shaped slides (e.g. for the front opening 15 for receiving the switching shaft) can be produced. It has the general shape of a longitudinally rectangular frame with a front side 16 , a rear side 17 and two narrow sides 18 , 19 . By a multiple openwork and by upstanding intermediate wall sections 20 stiffened bottom 21 , a generally schalenför shaped functional space 22 is delimited within the side walls 16 to 19 . The protruding into this space Zwischenwandab sections 20 serve to accommodate and delimit functional parts of the switch. In the functional space 22 , two switch chambers 23 are arranged parallel to each other, in the area of which the bottom 21 is lowered towards the connection side 24 opposite the functional space and is pierced by ventilation holes 25 .

Im Bereich der Schalterkammern 23 sind in der Front- und Rückwand 16, 17 Durchbrüche 15, 26 zur Aufnahme und Lagerung der Schaltwellen 13 vorgesehen.In the area of the switch chambers 23 , openings 15 , 26 are provided in the front and rear walls 16 , 17 for receiving and mounting the switching shafts 13 .

Der Boden 21 ist, insbesondere im Bereich von rahmenartig nach oben vorstehenden Zwischenwandabschnitten 20, mehrfach schlitzartig durchbrochen, um Funktionsteile, wie An schluß-Flachstecker 27 von Gegenkontakten 28 oder Schaltfedern 29 aufzunehmen. Die Durchbrüche 30 sind schlitzförmig mit einem verbreiterten Mittelteil 72 (siehe Fig. 2).The bottom 21 , in particular in the area of frame-like upwardly projecting intermediate wall sections 20 , is repeatedly broken through in a slot-like manner in order to accommodate functional parts, such as connection tabs 27 of mating contacts 28 or switching springs 29 . The openings 30 are slit-shaped with a broadened middle part 72 (see FIG. 2).

An der Frontseite befinden sich Durchbrüche 31 zu jeder Seite der Steuerwelle 13, die zur Aufnahme von Befestigungsschrau ben ausgebildet sind, mit denen der Schalter an einem Gerät, beispielsweise einem Elektrowärme- oder -kochgerät befestigt werden kann. Dazu sind in Kammern 32 Muttern verdrehgesichert eingesteckt (nicht dargestellt).At the front there are openings 31 to each side of the control shaft 13 , which are designed to receive Ben fastening screws, with which the switch can be attached to a device, for example an electric heating or cooking device. For this purpose, 32 nuts are inserted in chambers so that they cannot rotate (not shown).

Auf der Anschlußseite 24 enthält das Gehäuse ebenfalls durch Zwischenwandabschnitte 20 abgetrennte Anschlußkammern 33. Aus ihrem Boden ragen die Flachsteckzungen 27 heraus, die an den Funktionsteilen 28, 29 angeformt bzw. mit diesem verbunden sind. Sie sind in einem vorgegebenen Raster parallel neben einander ausgerichtet angeordnet. Ein bevorzugter Rasterab stand ist 5 mm. Die beiden Kontaktflächen 34 der Flachstecker sind quer zur Längserstreckung der Anschlußkammer 33 gerich tet, die meist eine längs rechteckige Form hat. In den Längswandungen der Anschlußkammern sind parallel zur Steck richtung der Flachsteckzungen 27 Schlitze 35 angeordnet, die in ihrer Zahl und Gestalt, d. h. ihrer Breite und Position für jede der Anschlußkammer 33 unterschiedliche sind. In noch erläuterter Weise wird dadurch eine unverwechselbare codierte Anschlußanordnung ermöglicht. Fig. 2 zeigt, daß die Stecker zwar rastermäßig angeordnet sind, jedoch dabei nicht alle Rasterpositionen belegt sind. So folgt beispielsweise bei der in Fig. 2 linken oberen Kammer auf drei im 5 mm-Raster nebeneinander angeordnete Flachstecker 27 eine Lücke, worauf dann wieder zwei im Raster liegende Anschluß-Flachstecker 27 folgen. Die Teilung zwischen den Steckern ist jeweils 5 mm oder ein Vielfaches, davon oder von 2,5 (auch ein 7,5 mm- Rastabstand ist möglich).On the connection side 24 , the housing likewise contains connection chambers 33 which are separated by intermediate wall sections 20 . The tabs 27 protrude from their base, which are integrally formed on the functional parts 28 , 29 or connected to the latter. They are arranged parallel to each other in a predetermined grid. A preferred grid spacing is 5 mm. The two contact surfaces 34 of the flat plugs are aligned transversely to the longitudinal extent of the connection chamber 33 , which usually has a longitudinal rectangular shape. In the longitudinal walls of the connection chambers 27 slots 35 are arranged parallel to the direction of insertion of the flat tabs, which are different in number and shape, ie their width and position for each of the connection chamber 33 . In a manner yet to be explained, this enables an unmistakable coded connection arrangement. Fig. 2 shows that the connectors are arranged in a grid pattern, but not all grid positions are occupied. For example, in the upper chamber on the left in FIG. 2, a gap follows three flat plugs 27 arranged next to one another in a 5 mm grid, which is then followed by two flat plugs 27 lying in the grid. The pitch between the plugs is 5 mm or a multiple thereof or 2.5 (a 7.5 mm locking distance is also possible).

Fig. 4 zeigt zwei Einheiten 36 mit je zwei einander entgegen gesetzt gerichteten Gruppen von je drei Schaltfedern 29. Die Schaltfedern 29 jeder Gruppe sind aus einer gemeinsamen Platine 36 aus gut elektrisch leitendem federndem Material gestanzt. Sie haben anschließend an einem blattfederartig biegsamen Abschnitt 137 je eine V-förmige Ausbiegung 37, die auf einem Nocken 14 der Schaltwelle läuft, und daran an schließend einen Schaltarm 38, der an seinem Ende einen durch Punktschweißung oder Nietung aufgebrachten Schaltkontakt 39 trägt. Zur Versteifung der Schaltarme sind ihre Längsseiten nach oben, d. h. von den Schaltkontakten hinweg, hochgebogen und bilden Längsversteifungen 40. Jede Platine 36 kann eine beliebige Anzahl von Schaltarmen aufweisen. Es können auch, wenn die Funktion es erfordert, einzelne Schaltarme ausgelas sen sein. Fig. 4 shows two units 36, each with two oppositely directed sets of three switching springs 29. The switching springs 29 of each group are stamped from a common board 36 made of a highly electrically conductive, resilient material. They then each have a V-shaped bend 37 , which runs on a cam 14 of the selector shaft, on a section spring-like flexible section 137 , and then a switching arm 38 , which carries a switch contact 39 applied at its end by spot welding or riveting. To stiffen the switching arms, their long sides are bent upwards, ie away from the switching contacts, and form longitudinal stiffeners 40 . Each board 36 can have any number of switching arms. If the function so requires, individual switching arms can also be omitted.

Je zwei einander gegenüberliegende Platinen 36 sind durch ein Verbindungsteil 41 miteinander verbunden. Es besteht aus einem Blechstanzteil, das mittels Schweißung, Nietung oder einer Prägeverformung 142 (ähnlich Fig. 20) mit den Platinen 36 verbunden ist. Anschließend an eine mittlere Verbindungs brücke 42 ist auf jeder Seite ein die Platine führender, sie überdeckender und versteifender Querstreifen 43 angeformt. Je zwei Anschlußflachstecker für jede Platine 36 ragen, von dem Verbindungsstreifen rechtwinklig abgebogen, durch Schlitze 44 in der Platine. Jede Einheit 46 bildet also einen Funktions abschnitt mit insgesamt sechs Kontakten, die mittig auf dem gleichen Potential liegen, aber je drei verschiedene Schalt abgänge für jeden der beiden in der Nockenschaltereinheit 11 enthaltenen Nockenschalter aufweisen. Fig. 1 zeigt, daß zwei dieser Einheiten in dem als Doppelnockenschalter ausgebilde ten Steuergerät 11 angeordnet sind, so daß jeder Nockenschal ter sechs Gegenkontakte 28 bedienen kann.Two opposing boards 36 are connected to one another by a connecting part 41 . It consists of a stamped sheet metal part, which by means of welding, riveting or a stamping deformation 142 (similar to FIG. 20) is connected to the circuit boards 36th Subsequent to a middle connecting bridge 42 , a board leading, covering and stiffening transverse strip 43 is formed on each side. Two tab connectors for each board 36 protrude through slots 44 in the board, bent at right angles from the connecting strip. Each unit 46 thus forms a functional section with a total of six contacts, which are centered on the same potential, but each have three different switching outputs for each of the two cam switches contained in the cam switch unit 11 . Fig. 1 shows that two of these units in the trained as a double cam switch th control unit 11 are arranged so that each cam switch ter six counter contacts 28 can operate.

Gegenkontaktteile 52, 53 sind ebenfalls als Blechstanzteile hergestellt. Anschließend an einen Flachstecker 26 ist der das Gegenkontaktteil 52 bildende Blechabschnitt zweistufig T-förmig verbreitert, so daß er auf Auflageschultern 45, 49 zur Lagefixierung im Bereich der Schlitze 30 und zur verformenden Befestigung bildet. An der dem Flachstecker 27 entgegenge setzten Seite ist mittig ein Blechlappen 47 ausgeschnitten und schräg nach einer Seite heraus und dann rechtwinklig zur Erstreckung der den Flachstecker 27 aufweisenden Fläche über die Oberkante 48 des Querbalkens gebogen. In diesem Bereich ist mittig über der Flachsteckerebene ein Gegenkontakt 28 aufgenietet oder aufgeschweißt, z. B. ein Silberkontakt. Der in Form einer "7" gebogene Blechlappen 47 weist im Bereich seiner mehr als 90° umfassenden Biegung 50 ein das Abbiegen erleichterndes Loch 51 auf.Mating contact parts 52 , 53 are also manufactured as stamped sheet metal parts. Subsequent to a flat plug 26 , the sheet metal section forming the counter-contact part 52 is widened in two stages in a T-shape, so that it forms on support shoulders 45 , 49 for fixing the position in the area of the slots 30 and for deforming fastening. On the opposite side of the tab 27 is a sheet metal tab 47 cut out and obliquely to one side and then bent at right angles to the surface of the tab 27 having the surface over the upper edge 48 of the crossbar. In this area, a counter contact 28 is riveted or welded in the center above the tab connector level, e.g. B. a silver contact. The sheet metal tab 47 bent in the form of a "7" has a hole 51 which makes it easier to bend in the region of its bend 50 which extends more than 90 °.

Je Schaltwelle sind, entsprechend den sechs Schaltarmen 38, sechs Gegenkontakte 28 vorgesehen, die an vier Einzel-Gegen kontaktteilen 52 mit je einem Flachstecker und einem Gegen kontakt und einem Doppel-Gegenkontaktteil 53 mit zwei Gegen kontakten 28 und zwei Flachsteckern 27 vorgesehen sind.Corresponding to the six switching arms 38 , six counter contacts 28 are provided per switching shaft, which are provided on four single counter contact parts 52 , each with a tab connector and one counter contact, and a double counter contact part 53 with two counter contacts 28 and two tab connectors 27 .

Zu den Funktionsteilen gehört noch ein Rastteil 54, das noch im Zusammenhang mit Fig. 9 und 9a beschrieben wird. Es ist in einem Rastabschnitt 55 nahe der Frontseite 16 des Gehäuses 12 angeordnet und arbeitet zur rastenden Festlegung der Schal terwelle in den einzelnen Schaltpositionen mit einem Rast stern 56 (Fig. 9) zusammen. In einer zylindrischen Führungs kammer 57 im Rastabschnitt 55 ist das Rastteil 54 geführt. Sein kugliger Kopf wird mittels einer Feder 58 in die Vertie fungen des Raststerns 56 gedrückt. Das Rastteil 54 besteht aus einem zylindrisch hülsenförmigen Teil aus Kunststoff mit guten Gleiteigenschaften. Es hat eine kuglige Kontaktfläche zum Raststern und an seiner Rückseite eine hülsenartige Ausnehmung zur Führung der Feder 58. Es vereinigt in sich die Vorteile einer Rastkugel (Unempfindlichkeit gegen Verkanten, Reibungsarmut) mit denen eines Rastschiebers (leichte Her stellbarkeit und Montage).The functional parts also include a locking part 54 , which will be described in connection with FIGS. 9 and 9a. It is arranged in a locking section 55 near the front 16 of the housing 12 and works for locking fixing the scarf terwelle in the individual switching positions with a locking star 56 ( Fig. 9) together. In a cylindrical guide chamber 57 in the locking section 55 , the locking part 54 is guided. His spherical head is pressed by a spring 58 into the recesses of the locking star 56 . The locking part 54 consists of a cylindrical sleeve-shaped part made of plastic with good sliding properties. It has a spherical contact surface with the locking star and on its rear side a sleeve-like recess for guiding the spring 58 . It combines the advantages of a locking ball (insensitivity to tilting, low friction) with those of a locking slide (easy to manufacture and assemble).

Fig. 6 zeigt schematisch die Stecker 59, die auf der An schlußseite 24 in die Anschlußkammern 33 eingesteckt werden und dort die Stecker 27 kontaktieren (vgl. auch Fig. 2). Es handelt sich um in der Grundform rechteckige Stecker bzw. Steckerbuchsen, die im 5 mm-Raster nebeneinander Kontakt buchsen zur elektrisch kontaktierenden Aufnahme der An schluß-Flachstecker haben. An der Außenseite ihres Steckergehäuses haben sie stegartige Vorsprünge 60, die in die Schlitze 35 der Anschlußkammern passen. Diese Vorsprünge sind im Zusam menwirken mit den Schlitzen 35 so ausgebildet und angeordnet, daß sie für den angeschlossenen Kabelbaum 170 eine unverwech selbare Codierung darstellen. Jeweils ein bestimmter Stecker 59 paßt also nur in eine dafür bestimmte Anschlußkammer 33 und in keine andere. Fig. 6 shows schematically the connector 59 , which are plugged into the connection chambers 33 on the connection side 24 and there contact the connector 27 (see also FIG. 2). It is in the basic form of rectangular plugs or sockets, which have contact sockets next to each other in a 5 mm grid for electrically contacting reception of the connection flat plugs. On the outside of their connector housing they have web-like projections 60 which fit into the slots 35 of the connection chambers. These projections are designed and arranged in cooperation with the slots 35 so that they represent a distinctive coding for the connected wiring harness 170 . In each case, a specific plug 59 only fits into a connection chamber 33 intended for this purpose and into no other.

Das Steuergerät 11, das beim Ausführungsbeispiel aus zwei getrennt voneinander betätigbaren, durch Nockenschaltern gebildeten Steuereinheiten 61 besteht, kann unter Verwendung ebenfalls eines einheitlichen Gehäuses auch mit noch mehre ren, beispielsweise vier parallelen Steuereinheiten ausgebil det sein. Die gesamte Anordnung des Schalters und insbesonde re das Gehäuses ist so ausgebildet, daß die zu den einzelnen Steuereinheiten 61 gehörenden Funktionsbauteile und ihre Aufnahmen im Gehäuse 12 auf Funktionsbereiche 62 beschränkt sind, innerhalb derer die vorher beschriebenen Funktionsbau teile angeordnet sind. Zwischen diesen Funktionsbereichen 62 befindet sich jeweils ein Zwischenbereich 63, der keine Funktionsbauteile aufweist und lediglich von der Verbindungs brücke 42 des Verbindungsteils 41 der beiden Einheiten 46 überbrückt wird.The control unit 11 , which in the exemplary embodiment consists of two control units 61 which can be actuated separately from one another and are formed by cam switches, can also be configured using a single housing with even more, for example four, parallel control units. The entire arrangement of the switch and in particular re the housing is designed such that the functional components belonging to the individual control units 61 and their receptacles in the housing 12 are limited to functional areas 62 within which the functional construction parts described above are arranged. Between these functional areas 62 there is an intermediate area 63 , which has no functional components and is only bridged by the connecting bridge 42 of the connecting part 41 of the two units 46 .

Es ist dadurch möglich, unter Verwendung der Kunst stoff-Spritzgußformen derselben Funktionsbauteile Schaltergehäuse für Steuergeräte 11, die in ihrer Erstreckung quer zu den Achsen 64 der Schalterwellen unterschiedlich, jedoch bzgl. ihrer Ausgestaltung in den Funktionsbereichen 62 identisch sind, herzustellen. Diese Herstellung von Schaltern mit unterschiedlichem Abstand der Schalterwellenachsen 64 vonein ander ist bedeutsam, weil aus baulichen und designerischen Gründen Hersteller von Elektrogeräten, beispielsweise Koch herden und Kochmulden, oft unterschiedliche Knebelabstände der Schalter verlangen. Bisher mußten dann Einzelschalter eingesetzt werden oder jeweils Schalter mit ganz unterschied lich aufgebauten Gehäusen verwendet werden.It is thereby possible, using the plastic injection molds of the same functional components, to produce switch housings for control units 11 , which differ in their extension across the axes 64 of the switch shafts, but are identical in terms of their design in the functional areas 62 . This manufacture of switches with different spacing of the switch shaft axes 64 from one another is significant because, for structural and design reasons, manufacturers of electrical appliances, for example cookers and hobs, often require different toggle distances between the switches. Previously, individual switches had to be used or switches with housings of very different types were used.

PRODUCTION AND FUNCTION ( Fig. 1 to 7)

Fig. 7 zeigt schematisch eine Gestaltung der Kunststoff spritzgußform für ein Gehäuse 12 von vier Steuereinheiten 61 mit unterschiedlichen Knebelabständen, die auf den gleichen Basis-Formteilen aufbauen. Fig. 7 shows schematically a design of the plastic injection mold for a housing 12 of four control units 61 with different toggle gaps, which are based on the same basic molded parts.

Das Gehäuse der Steuereinheit 11 wird im Kunststoffspritzguß verfahren in Formen hergestellt, die in Fig. 7 in zwei verschiedenen Versionen schematisch angedeutet sind. In ein Formwerkzeug 65, das rahmenartig einen Basisformraum 66 umgibt, sind einzelne Formnester 68 eingesetzt, und zwar im Ausführungsbeispiel vier Formnester, die jeweils für einen Funktionsbereich 62 die (komplementäre) Form enthalten.The housing of the control unit 11 is produced by injection molding in molds which are indicated schematically in FIG. 7 in two different versions. Individual mold cavities 68 are inserted into a mold 65 , which surrounds a base mold space 66 like a frame, in the exemplary embodiment four mold cavities, each of which contains the (complementary) shape for a functional area 62 .

Dazwischen sind Formzwischenstücke 67 vorgesehen, die in den Basis-Formraum 66 eingesetzt und so ausgebildet sind, daß sie an die entsprechenden Formabschnitte für die Funktions bereiche passend anschließen und damit die Zwischenbereiche 63 formen. Diese Form-Zwischenstücke 67 können unterschied lich breit gemacht werden und in entsprechend breite Basis formräume 66 zusammen mit denselben Funktions-Formabschnitten 68 eingesetzt werden. Da die Zwischenabschnitte 63 nur einfache Verbindungsstücke beinhalten, sind die zugehörigen Formnester 67 leicht in unterschiedlichen Breiten herzustel len, während die kompliziert gestalteten Formabschnitte 68 für die Funktionsbereiche für sämtliche im übrigen gleiche Schalter mit unterschiedlichem Knebelabstand verwendet werden können.In between, mold spacers 67 are provided which are inserted into the base mold space 66 and are designed such that they connect to the corresponding mold sections for the functional areas and thus form the intermediate areas 63 . These mold spacers 67 can be made differently wide and used in correspondingly wide base mold spaces 66 together with the same functional mold sections 68 . Since the intermediate sections 63 contain only simple connecting pieces, the associated mold nests 67 are easy to manufacture in different widths, while the complicated shaped sections 68 can be used for the functional areas for all the same switches with different toggle spacing.

Die Funktionsteile werden in der vorher beschriebenen Weise vorbereitet. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß die Platinen 36 und ggf. auch weitere aus Blech geformte Funk tionsteile als kontinuierliches Band gefertigt werden können und unmittelbar vor dem Einbau, ggf. noch in der Montagema schine, von diesem Band abgelängt werden können. Dies er leichtert Herstellung und Montage, insbesondere die Zuführung der Teile. Die Vorbereitung der Funktionsteile in Form eines Endlosbandes ermöglicht es auch, z. B. Platinen 36 mit unter schiedlicher Anzahl von Schaltarmen 38 herzustellen, indem einfach mehr oder weniger breite Stücke vom Band abgetrennt werden. The functional parts are prepared in the manner previously described. It is particularly advantageous that the circuit boards 36 and possibly also other radio-formed parts made of sheet metal can be manufactured as a continuous band and can be cut to length from this band immediately before installation, possibly still in the assembly machine. This facilitates manufacture and assembly, especially the feeding of the parts. The preparation of the functional parts in the form of an endless belt also makes it possible, for. B. boards 36 with different numbers of switching arms 38 by simply separating more or less wide pieces from the tape.

Die Steuerwellen 13 werden eingesetzt, wobei sie durch Einschwenken montiert werden können. Sie werden mit ihren frontseitigen Enden durch die Lager-Durchbrüche 15 geführt und an der Rückseite durch Einklipsen festgelegt. Es ist zu erkennen, daß der Durchbruch 26 an der Rückseite ohne beweg lichen Formschieber durch zueinander passende Ausschnitte 69 an der Innen- und Außenseite der Rückwand 17 gebildet sind. Dadurch entsteht auch ausreichende Elastizität, um die genau bemessene Welle von oben her herunterzudrücken und in den Durchbruch 26 einschnappen zu lassen.The control shafts 13 are used, and they can be mounted by swiveling them in. They are guided with their front ends through the bearing openings 15 and fixed on the back by clipping. It can be seen that the opening 26 is formed on the back without movable union slide by matching cutouts 69 on the inside and outside of the rear wall 17 . This also creates sufficient elasticity to press down the precisely dimensioned shaft from above and to snap it into the opening 26 .

Danach werden zuerst die Gegenkontaktbauteile 52, 53 und danach die Kontaktfedereinheiten 46 von der Seite des Funk tionsraumes 22 her mit ihren Anschluß-Flachsteckern 27 in die dafür vorgesehenen Schlitze 30 eingesteckt, bis sie mit ihren Schultern 45 oder anderen Anschlägen ihre Position festlegen. Im Ausführungsbeispiel erfolgt dann von der Anschlußseite 24 her lediglich eine Verstemmung, in dem im Bereich der einen der Schultern 49 mit einem meißelartigen Werkzeug das Flach material seitlich aufgeweitet wird, um die Teile formschlüs sig festzulegen. Es wäre aber auch möglich, an den Anschluß stecker statt dieser Verstemmungsschultern 49 widerhakenartig ausgestellte Blechlappen anzuformen, die selbsttägig einras ten.Then first the counter-contact components 52 , 53 and then the contact spring units 46 from the side of the func tion room 22 forth with their terminal tabs 27 inserted into the slots 30 provided until they fix their position with their shoulders 45 or other stops. In the exemplary embodiment, then only a caulking takes place from the connection side 24 , in which the flat material is laterally expanded in the region of one of the shoulders 49 with a chisel-like tool in order to fix the parts in a form-fitting manner. It would also be possible to form the connection plug instead of this Verstemmungsschultern 49 barb-issued metal tabs that even day locks into place th.

In jedem Falle kann aber die gesamte Zuführung sämtlicher Baueinheiten, also der Hauptteil der Montage, von einer Seite her erfolgen, nämlich von der Funktionsraumseite 22. Dies stellt bei der Montage einen wesentlichen Vorteil her, da keine aufwendigen Drehungen des Gehäuses in dem Montageau tomaten notwendig sind. Das Gehäuse ist infolge seiner vielen Zwischenwände 20, die auch für die Funktionsteile einseitig offene Kammern abgrenzen, sehr gut versteift, so daß auch Schalterblöcke mit z. B. vier oder noch mehr parallelen Nockenschaltern mit relativ geringem Materialaufwand her stellbar sind. Der Schalter ist somit einbau- und anschluß fertig.In any case, however, the entire supply of all structural units, that is to say the main part of the assembly, can take place from one side, namely from the functional space side 22 . This creates a significant advantage during assembly, since no complex rotations of the housing are necessary in the tomato assembly. The housing is very well stiffened due to its many partitions 20 , which also delimit chambers open on one side for the functional parts, so that switch blocks with z. B. four or more parallel cam switches can be made with relatively little material. The switch is now ready for installation and connection.

Zum Einbau wird der Schalter normalerweise mit der Seite des Funktionsraumes 22 nach unten auf eine horizontale Wandung des Elektrogerätes montiert, beispielsweise auf den Boden einer Kochmulde. Dadurch sind diese Seite und die stromfüh renden Teile darin abgedeckt, so daß kein gesonderter Deckel benötigt wird. Es ist also nur ein einteiliges Gehäuse notwendig.For installation, the switch is normally mounted with the functional space 22 side down on a horizontal wall of the electrical appliance, for example on the bottom of a hob. As a result, this side and the current-carrying parts are covered therein, so that no separate cover is required. So only a one-piece housing is necessary.

Die dann oben liegende Anschlußseite 24 wird nun mittels der Stecker 59 verdrahtet. Diese Stecker befinden sich an vorher konfektionierten Kabelbäumen 170. Sie werden in die Anschluß kammern 33 eingesteckt und infolge ihrer Codierung über die Schlitze 35 und die Vorsprünge 60 sind sie unverwechselbar codiert, so daß keine Fehlverdrahtungen möglich sind. Die Anschlußstecker decken auch sämtliche stromführenden Teil an der Anschlußseite ab, so daß auch dort kein isolierender Deckel notwendig ist.The connection side 24 then at the top is now wired by means of the plug 59 . These plugs are located on pre-assembled cable harnesses 170 . They are inserted into the connection chambers 33 and due to their coding via the slots 35 and the projections 60 they are coded unmistakably, so that no miswiring is possible. The connectors also cover all current-carrying parts on the connection side, so that no insulating cover is necessary there either.

Zur Benutzung des Schalters wird nach dem Einbau in ein Elektrogerät auf die mit einer einseitigen Abflachung 70 versehene Schaltwelle 13 jeweils ein nicht dargestellter Betätigungsknebel oder -knopf gesteckt und der Schalter durch Drehen der Schalterwelle betätigt. Dabei sind die einzelnen Schaltstellungen durch den Raststern im Zusammenwirken mit dem Rastteil 54 festgelegt. Die Schaltnocken 14 heben die mittels der Eigenfederung ihrer Federabschnitte 137 die auf den Gegenkontakten 49 liegenden Schaltfederarme 38 nach dem durch die Nockenformen vorgegebenen Schaltschema zur Öffnung an, indem die Nocken mit den Ausbiegungen 37 Zusammenwirken. Durch die in Fig. 5 dargestellte Form der Gegenkontakte mit mittig über dem gleichzeitig die Festlegung des Gegenkontakt bauteiles bewirkenden Flachstecker angeordnetem Gegenkontakt wird dieser nur mittig belastet und ist somit keinen Kipp kräften ausgesetzt. Die Gegenkontakte werden in Einsteckrich tung belastet und sind in beiden Ausrichtungen einsteckbar.To use the switch, after installation in an electrical device, an actuating knob or button (not shown) is inserted into the selector shaft 13 provided with a flattened portion 70 on one side, and the switch is actuated by rotating the selector shaft. The individual switching positions are determined by the locking star in cooperation with the locking part 54 . The switching cams 14 raise the switching spring arms 38 lying on the counter-contacts 49 by means of the self-suspension of their spring sections 137 according to the switching scheme given by the cam shapes for opening by the cams interacting with the bends 37 . Due to the shape of the mating contacts shown in FIG. 5 with the mating contact arranged centrally above the flat plug which simultaneously causes the fixing of the mating contact component, the mating contact is only loaded in the center and is therefore not subjected to any tilting forces. The mating contacts are loaded in the direction of insertion and can be inserted in both orientations.

Der Nockenschalter kann somit infolge seiner zwei Schaltfede reinheiten 46 zwei Eingangspole und von diesen aus jeweils drei Abgangspole unterschiedlich geschaltet bedienen. Durch die jeweils bei zwei parallelen Nockenschaltern spiegelbild liche Anordnung (die Schaltfederarme weisen bei einer Schalt federeinheit 46 jeweils in entgegengesetzte Richtungen) ist außer einer baulichen Vereinfachung auch die Möglichkeit gegeben, mit nur einem Eingangsanschluß zwei Nockenschalter zu bedienen. Die jeweils drei übrigen Anschlußzungen 27 können zur Weiterverdrahtung benutzt werden.As a result of its two switching spring units 46, the cam switch can thus operate two input poles and from these three output poles each switched differently. Due to the mirror-image arrangement in each case with two parallel cam switches (the switching spring arms have a switching spring unit 46 each in opposite directions), in addition to a structural simplification, there is also the possibility of operating two cam switches with only one input connection. The three remaining connecting tongues 27 can be used for further wiring.

Das einzige Funktionsbauteil, das bei Schaltern unterschied lichen Knebelabstandes unterschiedlich sein muß, ist das Verbindungsteil 41, das eine unterschiedlich lange Verbin dungsbrücke 42 erhält. Im Fall, daß die Nockenschalter auch eingangsseitig getrennt sein sollen, kann diese Verbindungs brücke auch entfallen.The only functional component that must be different for switches union union distance is the connecting part 41 , which receives a different length connec tion bridge 42 . In the event that the cam switch should also be separated on the input side, this connection bridge can also be omitted.

Durch die offene deckellose Bauart ist die Wärmeabfuhr vom Schalter gut. In jedem Schalter treten durch Schaltfunken, ohmsche Erwärmung in den Schalterbauteilen und insbesondere auch infolge der Übergangswiderstände zwischen den Kontakten und an den Anschlußsteckern Erwärmungen auf, die insbesondere bei Elektrowärmegeräten wegen der hohen Ströme problematisch sein können. Infolge der offenen Bauart ist die Belüftung sehr gut und die Schaltererwärmung hält sich in Grenzen. Dazu trägt auch bei, daß insbesondere die durch die Übergangswi derstände der Steckverbindungen und den wärmeabführenden Kontakt mit den Gegenkontakten thermisch belasteten Flach stecker auch dadurch belüftet werden, daß die Schlitze 30, in denen sie stecken, einen verbreiterten Mittelteil 71 haben, durch den Luft am Flachstecker entlang strömen kann. Vor allem wird aber durch die Belüftungslöcher 25 die Schalter kammer 23 gut belüftet und kann durch Konvektion entstehende Wärme abführen.Due to the open, coverless design, heat dissipation from the switch is good. In each switch, switching sparks, ohmic heating in the switch components and in particular also as a result of the contact resistance between the contacts and on the connecting plugs cause heating, which can be problematic in particular in the case of electrical heating devices because of the high currents. Due to the open design, the ventilation is very good and the heating of the switches is limited. This also contributes to the fact that in particular the thermally stressed flat plugs due to the transition resistance of the plug connections and the heat-dissipating contact with the mating contacts are also ventilated in that the slots 30 in which they are inserted have a widened central part 71 through the air on Flat plug can flow along. Above all, the switch chamber 23 is well ventilated through the ventilation holes 25 and can dissipate heat generated by convection.

Die vorher beschriebenen Montage- und Funktionsweisen finden auch bei den im folgenden noch beschriebenen Ausführungsfor men Anwendung und werden bei deren Beschreibung jeweils nur ergänzt. Die besondere Gestaltung und Formgebung der Gehäuse und übrigen Teile ist bei allen Ausführungsformen aus den detaillierten Zeichnungen zu entnehmen, auf die ausdrücklich Bezug genommen wird.Find the previously described assembly and operating modes also in the execution form described below men application and are only in their description added. The special design and shape of the housing and other parts is in all embodiments from the detailed drawings can be found on the expressly Reference is made.

DETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENT Fig. 8 TO 10

Fig. 8 zeigt einen Querschnitt durch eine Variante mit einem zweiteiligen Gehäuse. Dort ist die Schaltwelle 13 zwischen zwei Gehäuseteilen 12a und 12b festgelegt. Der anschlußseiti ge Gehäuseteil 12b enthält die Anschlußkammern 33 und die Schlitze 35, durch die die Anschluß-Flachstecker 27 ragen. Der funktionsseitige Gehäuseteil 12a legt die Gegenkontakt bauteile 52a, 53a (siehe Fig. 10) fest. Der Nockenschalter arbeitet mit einer geradlinig beweglichen Kontaktbrücke 72, die jeweils zwei feste Gegenkontakte 49a, 49b überbrückt. Die Kontaktbrücke besteht aus einem Plättchen aus recht massigem Flachmaterial, das nahe seiner beiden Enden je einen Schalt kontakt 39a, 39b aufweist. Zwischen diesen ist an der in Fig. 8 oberen Längsseite eine Vertiefung vorgesehen, in deren Mitte ein mit dem Schaltnocken 14 Zusammenwirkender Vorsprung 73 vorgesehen ist. Durch den gegenüber der Schaltkontaktebene vertieft angeordneten Angriffspunkt des Schaltnockens 14 wird eine kippfreie Parallelführung der Kontaktbrücke 72 geför dert. Fig. 8 shows a cross section through a variant with a two-part housing. There, the control shaft 13 is fixed between two housing parts 12 a and 12 b. The anschlußseiti ge housing part 12 b contains the connection chambers 33 and the slots 35 through which the terminal tab 27 protrude. The function-side housing part 12 a defines the counter-contact components 52 a, 53 a (see FIG. 10). The cam switch works with a rectilinearly movable contact bridge 72 , each bridging two fixed counter contacts 49 a, 49 b. The contact bridge consists of a plate made of quite massive flat material, which has a switching contact 39 a, 39 b near its two ends. Between these, a depression is provided on the upper longitudinal side in FIG. 8, in the middle of which a projection 73 cooperating with the switching cam 14 is provided. By the engaging point of the switching cam 14 , which is recessed in relation to the switching contact plane, a tilt-free parallel guidance of the contact bridge 72 is promoted.

An der gegenüberliegenden Längsseite sind Aufnahmen für zwei Zylinder-Druckfedern 74 vorgesehen. Die Kontaktbrücke liegt in einer Kontaktbrückenkammer 75, die die Federn abstützt und die Kontaktbrücke führt, jedoch im übrigen weitgehend offen ist. Sie führt sich darin so, daß sie leicht in Fig. 8 vertikal beweglich ist. Auch der entsprechende Bodenabschnitt im anschlußseitigen Gehäuseteil 12b, der die Schalterkammer 23 begrenzt, ist mit Belüftungsschlitzen 25a versehen und im übrigen rund tunnelförmig ausgebildet.On the opposite long side, receptacles for two cylinder compression springs 74 are provided. The contact bridge lies in a contact bridge chamber 75 , which supports the springs and guides the contact bridge, but is otherwise largely open. It runs in such a way that it is easily movable vertically in FIG. 8. And the corresponding bottom portion of the connection-side housing part 12 b, which limits the switch chamber 23 is provided with ventilation slots 25 a and formed approximately tunnel-shaped otherwise.

Die beiden Gegenkontakt-Bauteile 52a und 53a sind aus Fig. 10 zu erkennen. Die Einzel-Gegenkontakte bestehen aus einem Flachmaterialstreifen, der anschließend an seinen Flach steckerteil 27 einen seitlich vorstehenden Arm 76 aufweist, der im Material um 90° verdreht ist, so daß daran der Gegen kontakt 49a durch Schweißung aus einem Drahtabschnitt, z. B. aus Silberdraht, angebracht werden kann. Am Flachsteckerab schnitt vorgesehene, ausgestanzte und seitlich widerhakenar tig ausgestellte Abschnitte 77 können das Bauteil auch ohne Abstützung durch das zweite Gehäuseteil festlegen.The two counter-contact components 52 a and 53 a can be seen from FIG. 10. The individual mating contacts consist of a flat material strip, which then has at its flat plug part 27 a laterally projecting arm 76 which is rotated by 90 ° in the material, so that the counter contact 49 a by welding from a wire section, for. B. made of silver wire, can be attached. On the flat connector section provided, punched out and laterally barbed sections 77 can also fix the component without support from the second housing part.

Das Gegenkontaktbauteil 53a enthält auf jeder Seite drei Gegenkontakte und zwei Flachstecker 27, die jeweils spiegel bildlich zueinander eine insgesamt sechs Gegenkontakte tragende Einheit bilden, die den Abstand zwischen zwei Nockenschaltern überbrückt. Die zwischen ihnen liegende Verbindungsbrücke 42 wird wiederum entsprechend der Breite des Zwischenabschnittes 63 abhängig vom Knebelabstand unter schiedlich lang hergestellt. The mating contact component 53 a contains on each side three mating contacts and two flat plugs 27 , each of which forms a total of six mating contacts carrying a mirror image of one another, bridging the distance between two cam switches. The connecting bridge 42 lying between them is in turn produced according to the width of the intermediate section 63 depending on the toggle distance under different lengths.

Die Kontaktbrücke besteht aus einem flachen Stanzteil aus Flachmaterial. Die beiden Schaltkontakte 39a, 39b werden unmittelbar an die Schmalseiten durch Schweißung aus einem Draht, z. B. Silberdraht angebracht, der danach abgelängt wird. Die Form ist auch aus Fig. 9 zu erkennen, der die wesentlichsten Funktionsbauteile eines Nockenschalters zeigt.The contact bridge consists of a flat stamped part made of flat material. The two switching contacts 39 a, 39 b are directly on the narrow sides by welding from a wire, for. B. attached silver wire, which is then cut to length. The shape can also be seen in FIG. 9, which shows the most important functional components of a cam switch.

Auch dieser Schalter ermöglicht es, wie der nach den Fig. 1 bis 5, mit außerordentlich geringen axialen Abständen zwischen den einzelnen Kontaktbahnen auszukommen, nämlich im 5 mm-Raster. Während dort die in Fig. 1 erkennbaren, durch Zwischenwandabschnitte 20 abgetrennten Kontaktkammern 78 die notwendigen Kriechstromstrecken zwischen den Kontakten herstellen, sind dies bei der Ausführungsform nach Fig. 8 bis 10 die Kontaktbrückenkammern 75.This switch also makes it possible, like that according to FIGS. 1 to 5, to manage with extremely small axial distances between the individual contact tracks, namely in a 5 mm grid. While the contact chambers 78, which can be seen in FIG. 1 and are separated by intermediate wall sections 20, produce the necessary leakage current paths between the contacts, in the embodiment according to FIGS. 8 to 10 these are the contact bridge chambers 75 .

Fig. 8 zeigt den Schalter in geöffneter Stellung. Der Schalt nocken 14 drückt die Kontaktbrücke 72 entgegen der Kraft der Federn 74 nach unten, so daß zwischen den jeweils zusammenge hörigen Kontakten 39a, 49a sowie 39b, 49b ein Öffnungsspalt entsteht. Dieser braucht aber nach den Vorschriften nur halb so groß zu sein, wie bei einem Einzelkontakt, weil sich die Öffnungsspalte insoweit bzgl. der Überschlagsicherheit addieren. Die durch die Öffnungsfunken entstehende Wärme verteilt sich gut in der recht massiven Kontaktbrücke 72. Die Öffnungsfunkenbildung ist allerdings gegenüber nur ein Kontaktpaar aufweisenden Schaltern geringer. Fig. 8 shows the switch in the open position. The switching cam 14 presses the contact bridge 72 against the force of the springs 74 downward, so that an opening gap is formed between the respective contacts 39 a, 49 a and 39 b, 49 b. According to the regulations, however, this only needs to be half as large as in the case of a single contact, because the opening gaps add up in this respect with regard to the rollover security. The heat generated by the opening sparks is well distributed in the rather massive contact bridge 72 . The opening spark formation is, however, less than that of switches with only one contact pair.

Beim Wegdrehen des Schaltnockens 14 von dem Vorsprung 73 drücken die Federn 74 die Kontaktbrücke 72 nach oben und schließen die jeweiligen Kontakte (strichliert dargestellte Stellung in Fig. 8). Der Strom fließt dann über die Kontakte und die Kontaktbrücke zum jeweils gegenüberliegenden Gegen kontakt. Die Öffnung erfolgt zwangsweise und ohne Zwischen schaltung von federnden Elementen. Somit können auch "kleben de" Kontakte geöffnet werden. Durch den symmetrischen Aufbau ist das Betätigungsdrehmoment in beiden Drehrichtungen gleich.When the switching cam 14 is turned away from the projection 73 , the springs 74 push the contact bridge 72 upward and close the respective contacts (position shown in broken lines in FIG. 8). The current then flows through the contacts and the contact bridge to the opposite contact. The opening is forced and without the interposition of resilient elements. Thus, "sticky" contacts can also be opened. Due to the symmetrical structure, the actuation torque is the same in both directions of rotation.

Mit den eine Luftführung symbolisierenden Pfeilen ist in Fig. 8 dargestellt, daß durch die unten geöffnete Kontaktbrücken kammer 75 und die Lüftungsschlitze 25a die Schalterkammer 23 gut und wärmeabführend belüftet ist, wobei durch die Schlitz verbreiterungen 71 (siehe Fig. 1 und 2) auch ein Belüftungs strom entlang den Flachsteckern fließen kann. Vor allem die durch den Öffnungsfunken thermisch belastete Kontaktbrücke 72 wird entlang ihrer Fläche von Kühlungsluft bestrichen.With the arrows symbolizing an air duct is shown in Fig. 8 that through the bottom open contact bridges chamber 75 and the ventilation slots 25 a, the switch chamber 23 is well ventilated and heat-dissipating, with widening 71 through the slot (see Fig. 1 and 2) also a ventilation current can flow along the tabs. In particular, the contact bridge 72 , which is thermally stressed by the opening spark, is smeared along its surface by cooling air.

DESCRIPTION OF THE EMBODIMENT According to FIGS. 11 to 29

Während die Fig. 1 bin 10 Nockenschalter zur sequentiellen Ansteuerung unterschiedlicher Schaltfunktionen, beispiels weise einer sogenannten 7-Takt-Schaltung bei Elektro-Kochge räten oder der unterschiedlichen Einschaltung von Schalt stufen, Grill, Oberhitze und Unterhitze oder dgl. bei Back öfen etc. ermöglichen, zeigen die Fig. 11 bis 29 mehrere in einer Einheit 11 Zusammengefaßte taktende Leistungssteuer geräte 80 jeweils mit einer eigenen Schaltwelle 13, 13a und vorgesetztem dreipoligem Nockenschalter 61.While the Fig. 1 bin 10 cam switch for sequentially controlling different switching functions example, a so-called 7-clock-circuit boards with electric Kochge or different involvement of switching stages, grill, top and bottom heating elements, or the like. In baking ovens etc. allow , Figs. 11 to 29 show more in a unit 11 Summarized clocking power control device 80 each with its own switching shaft 13, 13 a cam and projecting, triple-pole switch 61.

Das in Fig. 13 gezeigte Gehäuse ist generell und vor allem in seinem Nockenschalterabschnitt nahe der Frontseite 16 so aufgebaut, wie anhand von Fig. 3 beschrieben. Auch die Modulbauweise der Formabschnitte mit Formzwischenstücken zur Schaffung unterschiedlicher Abstände der Steuerwellen 13 voneinander, wie anhand von Fig. 7 erläutert, ist hier vorge sehen. Ferner sind die Funktionsbauteile des Nockenschalter teiles die gleichen wie bei der zuerst beschriebenen Ausfüh rungsform. Es entfällt nur die zweite Dreiergruppe des Nockenschalters und die Steuerwelle 13 ist entsprechend kürzer und in einer mittleren Lagerung 81, in die sie mit ihrem hinteren Ende einschnappbar ist, geführt. Hinter diesem Zwischenlager 81 ist jeweils eine Aufnahmekammer 82 für ein als funktionsfähiges Modul hergestelltes und dort von der Seite des Funktionsraums 22 her einsetzbares Leistungssteuer gerät vorgesehen. Die beiden Leistungssteuergeräte des dargestellten Zweierblocks (auch hier ist jede beliebige Anzahl möglich) sind zwar identisch, jedoch spiegelbildlich gegeneinander versetzt eingebaut. Auf diese Weise können, wie bei den Nockenschaltern jeweils zusammengehörige Anschlüsse 83 über den Zwischenbereich 63 hinweg direkt miteinander verbunden werden, wobei zu erkennen ist, daß durch über lappende Ausbildung der Anschlußbrücken 83 (Fig. 12) unter schiedliche Breiten des Zwischenabschnittes ausgeglichen werden können.The housing shown in FIG. 13 is constructed in general, and especially in its cam switch section near the front side 16 , as described with reference to FIG. 3. The modular design of the mold sections with mold spacers to create different distances between the control shafts 13 from each other, as explained with reference to FIG. 7, is seen here easily. Furthermore, the functional components of the cam switch part are the same as the embodiment described in the first embodiment. Only the second group of three of the cam switch is omitted and the control shaft 13 is correspondingly shorter and is guided in a middle bearing 81 , into which it can be snapped with its rear end. Behind this intermediate storage 81 , a receiving chamber 82 is provided for a power control device that is manufactured as a functional module and can be used there from the side of the functional space 22 . The two power control units of the block of two shown (here, too, any number is possible) are identical, but are installed in a mirror-inverted manner. In this way, as in the case of the cam switches, associated connections 83 can be connected directly to one another via the intermediate region 63 , it being evident that the overlapping design of the connecting bridges 83 ( FIG. 12) can compensate for different widths of the intermediate section.

Das Grundprinzip der Leistungssteuergerät-Module 80 kann am besten aus Fig. 14 entnommen werden, die allerdings das Modul in eine zweiteilige Gehäuseausführung entsprechend Fig. 8 bis 10 eingebaut zeigt. Es handelt sich um ein taktendes Leistungssteuergerät, das die freigegebene Leistung einstell bar durch Leistungsimpulse unterschiedlicher Einschaltdauer und -periode steuert. Diese Geräte werden auch als "Energie regler" bezeichnet. Sie arbeiten thermisch mittels eines Bimetalls 84, das von einer auf einem Keramikplättchen 85 angebrachten Dickschichtheizung 99 jeweils synchron mit dem Verbraucher beheizt wird. Das gebogene Bimetall ist über ein Blattfederlager 86 mit einem metallischen Winkelgehäuse 87 verbunden und drückt mit seinem vorderen, gebogenen Ende 88 auf eine Schnappfeder 89 eines Schnappschalters 90. Die Schnappfeder hat eine mittlere, an einem Stützfinger 91 abgestützte Federzunge 92, was ihrem einen Kontakt 93 tragen den vorderen Ende eine Schnappcharakteristik gibt. Der Kontakt 93 arbeitet mit einem Gegenkontakt 94 zusammen. Die Schnappfeder ist nahe ihrem vom Bimetall kontaktierten Ende mit einem parallel dazu verlaufenden Federabschnitt 95 verbunden, der am Schnappfederträger 94 angenietet ist und auch dessen Scharnier-Blattfeder zum Winkelgehäuse 87 hin bildet.The basic principle of the power control unit modules 80 can best be seen from FIG. 14, which, however, shows the module installed in a two-part housing design corresponding to FIGS. 8 to 10. It is a clocking power control device that controls the released power by means of power pulses of different duty cycles and periods. These devices are also known as "energy regulators". They work thermally by means of a bimetal 84 , which is heated in synchronism with the consumer by a thick-film heater 99 mounted on a ceramic plate 85 . The bent bimetal is connected to a metallic angle housing 87 via a leaf spring bearing 86 and presses with its front, bent end 88 onto a snap spring 89 of a snap switch 90 . The snap spring has a central spring tongue 92 which is supported on a support finger 91 , which gives it a contact 93 the front end of a snap characteristic. The contact 93 cooperates with a counter contact 94 . The snap spring is connected near its end contacted by the bimetal to a spring section 95 running parallel thereto, which is riveted to the snap spring support 94 and also forms its hinge leaf spring towards the angular housing 87 .

Der Schnappfederträger 94 bildet mit einer Ausbiegung 96 einen Schleifer, der auf einer Schaltkurve 97 läuft, die an einer hohlen Steuerwelle 13a des Leistungssteuergerätes 80 angeformt ist. Sie ist mit der Steuerwelle 13 über eine in den Fig. 15 und 16 zu erkennende Kupplung 89 kuppelbar. Die Kupplung ist eine Klauenkupplung mit einer Codierung für den Anschluß an eine entsprechende Steuerwelle 13, die auch durch seitliche Verschiebung ein Einkuppeln und damit eine Montage der Steuerwelle von der Funktionsraumseite her ermöglicht.The snap spring carrier 94 forms with a bend 96 a grinder that runs on a switching curve 97 , which is formed on a hollow control shaft 13 a of the power control unit 80 . It can be coupled to the control shaft 13 via a clutch 89 which can be seen in FIGS. 15 and 16. The coupling is a claw coupling with a code for connection to a corresponding control shaft 13 , which also enables engagement and thus assembly of the control shaft from the functional space side by lateral displacement.

Das Bimetall stützt sich über das die Bimetallheizung 99 tragende Keramikplättchen 85 an einer Justierschraube 100 ab, die in Fig. 14 und 17 (Bimetall-Detail) in ein Kompensations bimetall 101 eingeschraubt ist, das dem Ausgleich des Ein flusses der Raumtemperatur auf die Leistungssteuer dient.The bimetal is supported by the ceramic plate 85 carrying the bimetal heater 99 on an adjusting screw 100 which is screwed into a compensation bimetal 101 in FIGS . 14 and 17 (bimetal detail), which serves to compensate for the influence of the room temperature on the power control .

Die Heizung 99 wird von einer Schenkelfeder 102 an einem Ende elektrisch kontaktiert, die in Fig. 21 gezeigt ist. Sie ist mit einem Schraubenfederabschnitt auf einen Stift 103 eines Kunststoff-Seitenteils 104 gesteckt und verläuft von dort entlang der Oberkante dieses Seitenteils, überquert dann das Gehäuse des Steuergerätes 80 und verläuft abwärts (siehe Fig. 12), um mit diesem Schenkel 105 und einer daran vorgesehenen Schlaufe gegen die Seite eines Gegenkontaktbauteiles 52 (siehe Fig. 11) zu drücken und dieses elektrisch zu kontak tieren.The heater 99 is electrically contacted by a leg spring 102 at one end, which is shown in FIG. 21. It is inserted with a helical spring section onto a pin 103 of a plastic side part 104 and runs from there along the upper edge of this side part, then crosses the housing of the control unit 80 and runs downwards (see FIG. 12) in order to use this leg 105 and one on it provided loop to press against the side of a counter-contact component 52 (see Fig. 11) and to electrically contact it.

Die andere Anschlußseite der Heizung 99 ist durch eine Aufnahmetasche 106 gebildet (Fig. 17), die das Keramikplätt chen 85 am Bimetall 84 thermisch kontaktiert hält.The other connection side of the heater 99 is formed by a receiving pocket 106 ( Fig. 17), which holds the ceramic plate 85 on the bimetal 84 thermally contacted.

Der Rahmen des Leistungssteuermoduls 80 wird im wesentlichen von zwei Teilen gebildet, nämlich dem Kunststoff-Seitenteil 104 und dem Winkelrahmen 87. Dieser ist in den Fig. 18 und 19 in zwei Varianten dargestellt, die aber im Grundaufbau gleich sind: Von einer Seitenplatte 107, in der das Lager 108 der Steuerwelle 13a vorgesehen ist, ist winklig ein Oberteil 109 und ein Seitenteil 110 abgebogen. Von diesem sind wieder um jeweils durch Biegung um 90° zwei Flachstecker 27 abgebo gen. An der Wurzel eines der Flachstecker ist das Winkelge häuse dadurch kräftemäßig geschlossen, daß es wiederum mit der Seitenplatte 107 durch eine Prägeverbindung 111 verbunden ist.The frame of the power control module 80 is essentially formed by two parts, namely the plastic side part 104 and the angle frame 87 . This is shown in FIGS. 18 and 19 in two variants, but the basic structure is the same: from a side plate 107 , in which the bearing 108 of the control shaft 13 a is provided, an upper part 109 and a side part 110 are bent at an angle. From this are again by two 90 ° bends by flat tab 27 gene. At the root of one of the flat connectors, the Winkelge housing is closed by force that it is in turn connected to the side plate 107 by an embossed connection 111 .

Der Winkelrahmen ist also ein aus einem einzigen Blechstück hergestellter, drei aufeinander senkrecht stehende Teile umfassender Rahmen, der zusammen mit dem damit über verstemm te Lappen 112 verbundenen plattenförmigen Kunststoffseiten teil 104 das Gehäuse und eine verwindungssteife Aufnahme für die Funktionsteile des Leistungssteuergerätes 80 bildet. Gleichzeitig stellt es über die Flachsteckzungen 27 den elektrischen Anschluß her. Der entsprechende, mit dem Gegen kontakt verbundene Anschluß 113 besteht aus einem in vier Ebenen abgewinkelten Blechteil mit zwei in dem vorgegebenen Raster parallel zueinander gerichteten Flachsteckzungen 27, einem Seitenteil 114 (Fig. 15 und 16) und einer außen entlang des Kunststoffseitenteils 104 verlaufenden Anschlußschiene 115, von der der Träger des Gegenkontaktes 94 abgewinkelt ist und durch das Kunststoffseitenteil hindurchragt. Statt der in Fig. 11 und 12 gezeigten Verbindungsbrücke 83 kann ein gesonderter Verbindungssteg 83a dieses Anschlußteil 113 mit dem des benachbarten Moduls verbinden.The angular frame is thus a frame made of a single piece of sheet metal, comprising three mutually perpendicular parts, which, together with the plate-shaped plastic sides 112 connected therewith via caulked flaps 112 , forms part 104 of the housing and a torsionally rigid receptacle for the functional parts of the power control unit 80 . At the same time, it establishes the electrical connection via the flat tabs 27 . The corresponding connection 113 connected to the counter contact consists of a sheet metal part angled in four planes with two tabs 27 directed parallel to one another in the predetermined grid, a side part 114 ( FIGS. 15 and 16) and a connecting rail 115 running outside along the plastic side part 104 , from which the carrier of the mating contact 94 is angled and protrudes through the plastic side part. Instead of in Fig. 11 and 12, connecting bridge 83 is a separate connecting bar 83 may be connected to the of the adjacent module a terminal portion 113 of this.

Fig. 18 zeigt die Variante des Winkelrahmens 87, der zusammen mit der Bimetallausführung nach Fig. 17 Verwendung findet (siehe auch Fig. 11, 12 und 15). Das Kompensationsbimetall 101 nach Fig. 17 weist anschließend an das Innengewindeloch einen Einschnitt 116 auf, der das Gewinde für die Justier schraube 100 klemmend und damit selbsthaltend gestaltet. Fig. 18 shows the variation of the angle frame 87, which together with the bimetal of FIG. 17 is used (see also Fig. 11, 12 and 15). The compensation bimetal 101 according to FIG. 17 then has an incision 116 on the internal threaded hole, which makes the thread for the adjusting screw 100 clamping and thus self-retaining.

Eine andere Art der Sicherung ist in Fig. 19 dargestellt. Dort ist die Justierschraube 100 unmittelbar in das Oberteil 109 des Winkelrahmens über ein dort vorgesehenes Innengewinde eingeschraubt. Dieses Gewinde ist auch in einer um 180° herumgebogenen Lasche 117 vorgesehen, wobei jedoch beim Gewindeschneiden die Lasche etwas elastisch verformt wird oder nach dem Gewindeschneiden plastisch. Durch die sich damit einstellende federnde Belastung zwischen den beiden Gewindepartien, in die die Justierschraube 100 eingeschraubt ist, ergibt sich ebenfalls eine Selbsthaltewirkung bzw. -konterung. In diesem Falle ist kein Kompensationsbimetall an dieser Stelle vorgesehen, sondern der Schnappfederträger 94 ist als Kompensationsbimetall ausgebildet.Another type of backup is shown in FIG. 19. There, the adjusting screw 100 is screwed directly into the upper part 109 of the angle frame via an internal thread provided there. This thread is also provided in a bracket 117 bent around 180 °, but the bracket is somewhat elastically deformed during thread cutting or plastically after thread cutting. The resulting resilient load between the two threaded parts, into which the adjusting screw 100 is screwed, also results in a self-holding effect or counter-locking. In this case, no compensation bimetal is provided at this point, but the snap spring support 94 is designed as a compensation bimetal.

Fig. 20 zeigt die bevorzugte Verbindung zwischen Blechteilen, wie zwischen den Abschnitten 107 und 110 des Winkelrahmens 87. Sie kann auch an anderen Stellen des Schalters oder Leistungssteuergerätes vorgesehen sein. In dem Blechmaterial ist ein Loch vorgesehen, das in Richtung auf das anzuschlie ßende Teil zu eine Einschnürung 118 aufweist. Passend zu den Abmessungen des Loches 109 hat das daran anzuschließende Teil einen ausgeprägten Vorsprung 120 nach Art eines kurzen Zapfens. Loch und Vorsprung können durch das Stanzwerkzeug bei der Herstellung des Blechteiles erzeugt werden. Nachdem beide Teile zusammengefügt sind (siehe Pfeil), wird durch einen Stempel der Vorsprung 120 im Loch nach Art einer Nietung "breitgeprägt", so daß eine formschlüssige Verbindung entsteht, die keinerlei über die Flächen der miteinander verbundenen Teile vorspringende Elemente hat. Fig. 20 shows the preferred connection between the sheet metal parts, such as between the sections 107 and 110 of the angle frame 87th It can also be provided at other points on the switch or power control device. A hole is provided in the sheet material, which has a constriction 118 in the direction of the part to be connected. Matching the dimensions of the hole 109 , the part to be connected to it has a pronounced projection 120 in the manner of a short pin. Hole and protrusion can be created by the punch in the manufacture of the sheet metal part. After the two parts have been joined (see arrow), the protrusion 120 is "broadly embossed" in the hole in the manner of a rivet by means of a stamp, so that a form-fitting connection is produced which has no elements which project over the surfaces of the parts connected to one another.

Die Fig. 22 bis 24 zeigen eine Zusatzeinrichtung zu dem Leistungssteuergerät 80. Über ggf. an der Rückseite 17 Vorspringende Rastnasen 121 ist eine Halteplatte 122 Parallel zur Rückseite 17 angeordnet, die die Welle 123 eines Schleif kontaktgebers 124 trägt und dessen Kontaktbahnen enthält. FIGS. 22 to 24 show an auxiliary device to the power control apparatus 80. About possibly on the back 17 protruding locking lugs 121 , a holding plate 122 is arranged parallel to the back 17 , which carries the shaft 123 of a sliding contact 124 and contains the contact tracks.

Der Schleifkontaktgeber 124 kann verschiedene Signal- oder Steuerfunktionen bedienen, aber auch dazu dienen, die Stel lung der Steuerwelle 13a, die gleichbedeutend mit der Ein stellung des Leistungssteuergerätes ist, in eine elektronisch anzeigbare Form zu Verwandeln, d. h. zu digitalisieren. Er stellt also einen Analog/Digitalwandler dar. Der Schleifkon taktgeber ist eine kreisförmige Scheibe mit darauf angebrach ten Schleifkontakten 125, die mit entsprechenden Kontakten an der Halteplatte 22 Zusammenarbeiten. Dort sind entsprechend der gewünschten Wandlung unterbrochene kreisförmige Kontakt bahnen vorgesehen, die durch die Kontaktfedern 125 geschlos sen werden können. Die Welle hat ein abgeflachtes Rundprofil, das in die entsprechend profilierte hohle Steuerwelle 13a hineinpaßt.The sliding contact 124 can operate various signal or control functions, but also serve to transform the position of the control shaft 13 a, which is synonymous with the setting of the power control unit, into an electronically displayable form, ie to digitize it. It thus represents an analog / digital converter. The Schleifkon contactor is a circular disk with sliding contacts 125 attached thereon, which cooperate with corresponding contacts on the holding plate 22 . There are interrupted circular contact tracks are provided according to the desired change, which can be closed by the contact springs 125 sen. The shaft has a flattened round profile that fits into the correspondingly profiled hollow control shaft 13 a.

Es ist also möglich, an die Schaltereinheit Zusatzgeräte oder -einrichtungen anzuschließen, ohne sie selbst groß verändern zu müssen. Bei der Einheit 11 handelt es sich um eine Ausfüh rung mit zweiteiligem Gehäuse, wie vorher beschrieben. Es sind dort Lüftungsschlitze 126 im oberen Gehäuseteil zu erkennen. Diese sind auch bei der Ausführung nach den Fig. 11 und 12 vorhanden, so daß im Zusammenwirken mit den Durch brüchen 25 im Boden eine Wärmeabfuhr durch Konvektion möglich ist, selbst wenn das Gehäuse so montiert wird, daß es auf der in den Fig. 11 und 12 oberen Seite dicht abgeschlossen ist.It is therefore possible to connect additional devices or devices to the switch unit without having to make any major changes. The unit 11 is an embodiment with a two-part housing, as previously described. There are ventilation slots 126 in the upper housing part. 11 and 12 are also present in the embodiment according to FIGS. 11 and 12, so that, in cooperation with the openings 25 in the floor, heat can be dissipated by convection, even if the housing is mounted in such a way that it can be seen in FIGS and 12 top side is sealed.

In den Fig. 26 bis 29 ist die Schaltwelle 13 für eine Ausführung gezeigt, bei der das Leistungssteuergerät für ein Elektrokochgerät außer einer mittleren Hauptheizfläche noch eine zuschaltbare Zusatzheizfläche beheizen kann, die auf der höchsten Heizstufe (100% ED (relative Einschaltdauer)) zugeschaltet wird. Dabei kann allerdings die Leistung nach diesem Einschalten wieder zurückgeregelt werden, ohne daß die Zusatzheizzone dadurch ausgeschaltet wird. Erst bei der Null-Stellung der Leistung wird die Zusatzheizzone abgeschaltet. Dazu ist ein Nockenschalter Vorgesehen, der mit einem Schleppnockenteil 127 arbeitet. In der Schaltwelle ist, wie Fig. 29 zeigt, eine Nut 128 Vorgesehen, die das in Form eines offenen Ringes ausgebildeten Schleppnockenteil 127 mittels zweier innerer Vorsprünge 129 in Umfangsrichtung beweglich, aber in axialer Richtung unbeweglich führt. Das ringförmige Schleppnockenteil 127 läuft dabei auf einem gegenüber der Schaltwelle 13 erhöhten Bund 130. Seitlich von dem Bund 130 sind zwei Schaltnocken 14 Vorgesehen, die die beiden äußeren Schaltarme 38 des dem Leistungssteuergerät 80 vorgeschalteten Nockenschalters betätigen (siehe in Fig. 11 und 12 die beiden geschlossenen Schaltkontakte 38 der vorderen bzw. linken Schaltergruppe). Für den mittleren Schaltarm 38 ist das Schleppnockenteil 127 vorgesehen. Dieses hat am Scheitel seines Nockens 14a eine Rastvertiefung 133, in die das Gleitelement des Schaltarmes, d. h. die V-förmige Ausbiegung 37, eingreift, wenn es zum Einschalten kommt. Dies ist dann gegeben, wenn seitliche Vorsprünge 132 am Schleppnocken 127 an Anschlägen 133 (Fig. 29) zur Anlage kommen.In Figs. 26 to 29 the control shaft 13 is shown for an embodiment in which the power control device for an electric cooking appliance other than a mean Hauptheizfläche can heat even a switchable additional heating, which at the highest heating level (100% duty (duty ratio)) is connected . However, the power can be reduced again after this switch-on without the additional heating zone being switched off. The additional heating zone is only switched off when the power is set to zero. For this purpose, a cam switch is provided, which works with a drag cam part 127 . A groove 128 is provided in the selector shaft, as shown in FIG. 29, which guides the drag cam part 127 , which is designed in the form of an open ring, by means of two inner projections 129 in the circumferential direction, but immovably in the axial direction. The ring-shaped drag cam part 127 runs on a collar 130 which is raised compared to the selector shaft 13 . Two switching cams 14 are provided to the side of the collar 130 and operate the two outer switching arms 38 of the cam switch upstream of the power control unit 80 (see the two closed switching contacts 38 of the front and left switch group in FIGS. 11 and 12). The drag cam part 127 is provided for the middle switching arm 38 . This has at the apex of its cam 14 a a recess 133 , into which the sliding element of the switching arm, ie the V-shaped bend 37 , engages when it comes to switching on. This is the case when lateral projections 132 on the drag cam 127 come to rest against stops 133 ( FIG. 29).

Wenn also die Schaltwelle gedreht wird, so schiebt das Gleitstück 37 den Schaltnocken in Umfangsrichtung so lange vor sich her, bis der Schaltnocken an den Anschlägen 133 zum Anschlag kommt und stehen bleibt. Dann wird der Schalter (der z. B. den Zusatzverbraucher bisher kurzgeschlossen hatte) geöffnet. Das geschieht in einer Lage, die etwas über die 100%-Leistungs-Stellung hinausgeht. Wenn jetzt die Schalt welle wieder zurückgedreht wird, also das Leistungssteuer gerät 80 auf eine Teilleistung eingestellt wird, so bleibt das Gleitstück (Ausbiegung 37) in der Ausnehmung 131 und nimmt das Schleppnockenteil 127, in der Nut 128 gleitend geführt, mit zurück, bis die Anschläge 132, 133 wieder miteinander in Kontakt kommen. Dies geschieht bei der Null-Stellung des Leistungssteuergerätes. Wie bei allen Nockenvor satzschaltern zu den Leistungssteuergeräten 80 dienen auch hier die übrigen Kontaktbahnen für verschiedene Zwecke, von der allpoligen Trennung bis zur Signalkontaktgabe oder sonstigen Funktionen.So when the control shaft is rotated, the slide 37 pushes the switch cam in front of it in the circumferential direction until the switch cam stops at the stops 133 and stops. Then the switch (which, for example, had previously short-circuited the additional consumer) is opened. This happens in a situation that goes slightly beyond the 100% performance position. If the shift shaft is now turned back again, i.e. the power control device 80 is set to a partial power, the slide (bend 37 ) remains in the recess 131 and takes the drag cam part 127 , guided in the groove 128 , back until the Stops 132 , 133 come into contact with each other again. This happens when the power control unit is in the zero position. As with all Nockenvor set switches to the power control units 80 , the other contact paths are used here for various purposes, from the all-pole separation to the signal contact or other functions.

Die Ausführung als einfacher in Längsrichtung ungeschlitzter Ring, der über die Welle geschnappt werden kann, macht den Schleppnocken und den Gesamtaufbau dieser Zusatzfunktion besonders einfach in Herstellung und Montage. Eine Einlauf schräge und ein verdickter Kopf 133 an der dem Nocken 14a gegenüberliegenden Seite erleichtern die Einführung.The design as a simple longitudinally unslit ring that can be snapped onto the shaft makes the drag cam and the overall structure of this additional function particularly easy to manufacture and assemble. An inclined inlet and a thickened head 133 on the side opposite the cam 14 a facilitate the introduction.

Fig. 25 und 29 zeigen die Rasten 56a zur Festlegung von Schaltstellungen, die hier auf eine oder wenige Stellungen beschränkt sind, da der Hauptbereich des Umfanges ohne Rastung bleibt, weil das Leistungssteuergerät 80 stufenlos und kontinuierlich einstellbar ist. Es ist ferner eine Rastscheibe 133 zu erkennen, die Anfangs- und Endstellung durch Anschlag an einem Gehäuseteil begrenzt, um eine Drehung über 360° hinweg zu verhindern. FIGS. 25 and 29 show the detents 56 a laying down shift positions based on one or a few positions are restricted here, because the main portion of the circumference is without latching because the power control unit 80 is steplessly and continuously adjustable. A locking disk 133 can also be seen, which limits the start and end position by a stop on a housing part in order to prevent rotation through 360 °.

Claims

1. Electrical control device, in particular for electrical heating devices, with a housing ( 12 ) and at least one control unit ( 61 ) with a control shaft ( 13 , 13 a) mounted in the housing ( 12 ), the functional elements such as cam switches, clocking power control devices or the like . Actuated, and with connection connections ( 27 ) on a connection side ( 24 ) forming an outside of the housing ( 12 ), characterized in that the functional elements ( 13 , 46 , 52 , 53 ) in a functional space ( 22 ) of the housing ( 12 ) are added, which is separated from the connection side ( 24 ) by a bottom ( 21 ), that all functional elements or their components from the opening side of the functional space ( 22 ) of a single housing ( 12 ) mainly by straight insertion into slots ( 30 ) or between wall sections ( 20 ) of the base ( 21 ), where, if necessary, from the connection side ( 24 ) a fixing by deformation of the through the base ( 21st ) projecting sections of the functional elements.

2. Control device according to claim 1, characterized in that the fixing is carried out by caulking on the sides of connection tabs ( 27 ).

3. Control device according to claim 1 or 2, characterized in that one end of the control shaft ( 13 ) in an inclined position relative to the housing ( 12 ) in a control shaft bearing form the opening ( 15 ) of a housing wall ( 16 ) and by tilting with the other end is snapped into a second bearing ( 26 ).

4. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of control units ( 61 ) with mutually parallel control shafts ( 13 ) in the uniform, over all control units ( 61 ) extending, preferably in one piece and coverless housing ( 12 ) are arranged.

5. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one control unit ( 61 ) contains a cam switch with a circuit board ( 36 ) punched bending switch spring ( 29 ) with switch contacts ( 39 ), the board ( 36 ) is arranged in a functional space ( 22 ) of the housing ( 12 ), partially covering it, and preferably the switching springs ( 29 ) have a bending spring section ( 137 ), a bend ( 37 ) for mechanical contact with a control cam ( 14 ) of the control shaft ( 13 ) and in their area close to the contact as by side bends ( 40 ) stiffened switching arms ( 38 ) are formed and / or the circuit boards ( 36 ) are attached to flat connectors having connecting parts ( 41 ) which are inserted into the housing slots ( 30 ) by means of Flat plugs ( 27 ) are fixed, where appropriate two boards ( 36 ) of two adjacent control units ( 61 ) arranged in mirror image to one another are combined by a connecting bridge ( 42 ) of the connecting part ( 41 ) to form a switching unit ( 46 ).

6. Control device according to claim 5, characterized in that the boards ( 36 ) are prefabricated in the form of a coherent band and lengthened abge during assembly by this.

7. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that in it several Steuereinhei th ( 61 ) with mirror-image aligned functional elements of the respective neighboring Steuerein units ( 61 ) are provided.

8. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that housing-fixed mating contact components ( 52 , 53 ) of a cam switch are formed from the material of at least one connection tab and are centered in the plane of the tab ( 27 ), preferably the counter contact ( 49 ) is attached to a sheet metal tab ( 47 ) which is bent laterally out of the plane and then perpendicular to the plane.

9. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 12 ) has a multi-ribbed bottom ( 21 ) and frame-like circumferential walls ( 20 ) on one side of the bottom ( 21 ) one of the functional elements of the at least one Has control unit ( 61 ) receiving functional space ( 22 ).

10. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that between the connection side ( 24 ) and a functional space receiving the functional elements ( 22 ), preferably in the separating floor ( 21 ) ventilation openings ( 25 ) are provided, which in particular in a parallel Switch chamber ( 23 ) extending to the control shaft ( 13 ) and / or in lateral extensions ( 72 ) of the slots ( 30 ) receiving the connections ( 27 ) are provided.

11. A method for producing an electrical control device according to one of the preceding claims, characterized in that the functional elements are assembled as follows from the side of the functional space ( 22 ):

- Inserting at least one locking element ( 54 ) for the angular positioning of the control shaft in individual NEN control positions in a chamber ( 55 , 57 ) provided for this purpose,
- Inserting and swiveling and snapping the control shaft ( 13 ) into their bearings ( 15 , 26 ),
- inserting the flat plug connections ( 27 ) of the mating contact components ( 52 , 53 ) into slots ( 30 ) in the housing base ( 21 ),
- Inserting at least one preassembled switching contact unit ( 46 ) with its flat plug connections ( 27 ) into slots ( 30 ) in the housing base ( 21 ),

in the case of a control unit ( 21 ) with power control unit ( 80 ):

- Insert preassembled power control unit modules ( 80 ) in the designated receiving chambers ( 82 ) in the functional space ( 22 ) of the housing ( 12 ) with simultaneous insertion of the associated flat plug connections ( 27 ) into slots ( 30 ) in the bottom ( 21 ) of the receiving chambers ( 82 ),

and then, if necessary, fixing the tab terminals by deformation from the connection side ( 24 ), the working cuts being carried out in particular in the order given.