DE19704679A1 - Adhesive packaging tape dispenser for simultaneously sealing top and bottom sides of package - Google Patents

Adhesive packaging tape dispenser for simultaneously sealing top and bottom sides of package

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DE19704679A1 DE1997104679 DE19704679A DE19704679A1 DE 19704679 A1 DE19704679 A1 DE 19704679A1 DE 1997104679 DE1997104679 DE 1997104679 DE 19704679 A DE19704679 A DE 19704679A DE 19704679 A1 DE19704679 A1 DE 19704679A1
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The dispenser has two positioning plates (2) forming the dispenser side walls. Arms (22,23) for supporting the front and rear tape press wheels (24,25) are secured between the two plates and joined to each other by a connector piece that enables the two wheel supports to move relative to each other. The arms are pressed against a strong spring. A tape cutter blade (261) is held between bracket arms (26). The actual roll (4) of tape is held between the plates on a holder (42). Two tape holder plates (31) are secured to the front press wheel support arms underneath the wheel, extending inwards from the support arms and at an angle towards the front of the front wheel support arms. A first guide roll (27) guides the tape upwards, whilst a second guide roll (29) with a chequered surface relief is located beneath the holder plates at the front press wheel support arms. The tape leaves the roll and is non-sticky surface is guided upwards over the first guide roll, then its sticky surface is guided over the second guide roll and upwards through the space between the holder plates, and then the tape runs at a tangent to the front press wheel. A fourth guide roll (32) is positioned between the holder plates and the second guide roll. The end (321) of the fourth guide roll shaft can move inside a hole (221) locates in one of the front press wheel support arms. When the end of the shaft lies in the top of the hole, the section of tape runs at a tangent to the holder plates between the front edge of the outside of the fourth guide roll and the fourth (sic) press roll, so that the tape is not in contact with the holder plates. When the dispenser is not being used the end of the shaft rests in the bottom of the hole, so that the weight of the fourth guide roll is pressed against the tape, forcing the tape to stand upwards and not drop off the dispenser.

Description

Die Erfindung betrifft einen Mechanismus an einem Paketband­ abroller, der ein Zurückfallen des Bands verhindert.The invention relates to a mechanism on a package belt dispenser that prevents the tape from falling back.

Ein Paketverklebegerät verfügt über zwei Paketbandabroller zum gleichzeitigen Verkleben der Ober- und der Unterseite und eines Teils der Vorder- und der Rückseite eines Pakets. Fig. 1 zeigt ein herkömmliches Paketverklebegerät, bei dem ein vorderes Bandandrückrad 11 jeder Paketbandabroller 1 dazu dient, ein Band 14 gegen das Paket zu drücken. Vor je­ dem Paketverklebevorgang muß das Ende des Bands 14 an einer vorbestimmten Position vor dem vorderen Bandandrückrad 11 gehalten werden. Andernfalls wäre es unmöglich, das Band am Paket zu befestigen. Das Band 14 ist eine flexible, dünne Folie, so daß es, in bezug auf die Paketbandabroller zum Verkleben der Unterseite des Pakets schräg nach oben gerich­ tet ist, wobei das Ende rechtwinklig hochsteht. Dadurch kann das obere Ende des Bands 14 aufgrund seines Eigengewichts herunterfallen. Um dieses Problem zu überwinden, verwenden manche Hersteller ein Bandhalteelement 12, das nahe dem vor­ deren Bandandrückrad 11 angeordnet ist. Das Bandhalteelement 12 ist in seinem zentralen Abschnitt mit einer V-förmigen Vertiefung 13 versehen, und eine Stütze 15 ist vor dem Band­ halteelement 12 angeordnet. Die Stütze 15 ist mit einer V-förmigen Kerbe 16 versehen, die der V-förmigen Vertiefung 13 entspricht, wodurch die V-förmige Vertiefung 13 und die V-förmige Kerbe 16 eine V-förmige Führung bilden, wobei eine Feder 17 dafür sorgt, daß so auf das Band gedrückt wird, daß dieses innerhalb der V-förmigen Führung rechtwinklig absteht.A parcel taping device has two parcel tape dispensers for simultaneously gluing the top and bottom and part of the front and back of a parcel. Fig. 1 shows a conventional package gluing device, in which a front tape pressing wheel 11 of each package tape dispenser 1 serves to press a tape 14 against the package. Before each package gluing process, the end of the tape 14 must be held at a predetermined position in front of the front tape pressing wheel 11 . Otherwise it would be impossible to attach the tape to the package. The tape 14 is a flexible, thin film, so that it is directed towards the top of the package tape dispenser for gluing the underside of the package diagonally upwards, the end standing up at right angles. This allows the upper end of the belt 14 to drop due to its own weight. In order to overcome this problem, some manufacturers use a tape holding element 12 which is arranged close to the one in front of their tape pressing wheel 11 . The band holding element 12 is provided in its central portion with a V-shaped recess 13 , and a support 15 is arranged in front of the band holding element 12 . The support 15 is provided with a V-shaped notch 16 which corresponds to the V-shaped recess 13 , as a result of which the V-shaped recess 13 and the V-shaped notch 16 form a V-shaped guide, a spring 17 ensuring that that the band is pressed so that it protrudes at right angles within the V-shaped guide.

Wenn jedoch das Band herausgezogen wird und abgeschnitten wird, bleiben das Halteelement 12 und die Stütze 15 in Kon­ takt mit dem Band 14, so daß dann, wenn das Paket verklebt wird, das Band 14 in der V-Form gehalten wird, wodurch es bei schneller Betätigung ungleichmäßig am Paket angeklebt werden kann.However, when the tape is pulled out and cut, the holding member 12 and the support 15 remain in contact with the tape 14 , so that when the package is glued, the tape 14 is held in the V-shape, thereby making it quick actuation can be stuck unevenly to the package.

Außerdem drückt die Feder 17 auf die Stütze 15, damit diese am Band 14 anliegt, wodurch dasselbe kontinuierlich mit der V-förmigen Vertiefung 13 und der V-förmigen Kerbe 16 beim Herausziehen in Kontakt steht, so daß das Band 14 einen Widerstand erfährt und zerkratzt oder gedehnt werden kann. Demgemäß ist keine gleichbleibend hohe Qualität des Bandver­ klebevorgangs gewährleistet.In addition, the spring 17 presses on the support 15 so that it rests on the belt 14 , whereby the same is continuously in contact with the V-shaped recess 13 and the V-shaped notch 16 when pulled out, so that the belt 14 experiences resistance and scratches or can be stretched. Accordingly, no consistently high quality of the tape gluing process is guaranteed.

Darüber hinaus unterliegt die Feder 17 Ausfällen oder ihre Elastizität ermüdet, so daß die Stütze 15 durch die Feder 17 hinsichtlich eines ausreichenden Bandandrückeffekts unzu­ reichend belastet wird.In addition, the spring 17 is subject to failures or its elasticity fatigued, so that the support 15 is insufficiently loaded by the spring 17 with regard to a sufficient band pressing effect.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mechanismus an einem Paketbandabroller zu schaffen, der ein Zurückfallen des Bands verhindert.The invention has for its object a mechanism to create a package tape dispenser that is falling behind of the tape prevented.

Diese Aufgabe ist durch den Abroller gemäß dem beigefügten Anspruch 1 gelöst.This task is attached by the dispenser according to the  Claim 1 solved.

Beim erfindungsgemäßen Abroller ist ein viertes Bandfüh­ rungsrad innerhalb eines Schaftlochs vorhanden, wodurch dann, wenn dieses vierte Bandführungsrad nach oben läuft, das Band gerade herausgezogen wird, um ein ungleichmäßiges Ankleben des Bands zu verhindern. Im funktionsfreien Zustand läuft das vierte Bandführungsrad nach unten, um durch sein Gewicht auf das Band zu drücken, so daß das Band dazu ge­ zwungen wird, bogenförmig nach vorne zu stehen, um das Ver­ mögen des Bands, hochzustehen, also nicht zurückzufallen, verstärkt wird.In the dispenser according to the invention there is a fourth band guide wheel inside a shaft hole, whereby then when this fourth belt guide wheel goes up, the tape is being pulled out to make an uneven To prevent sticking of the tape. In a non-functional condition the fourth tape guide wheel runs down to be through Press weight on the tape so that the tape ge is forced to stand forward in an arc shape to avoid the ver like the band to stand up, not to fall behind, is reinforced.

Die Erfindung ist am besten mittels der folgenden Beschrei­ bung und der beigefügten Zeichnung zu verstehen.The invention is best described using the following description exercise and the attached drawing to understand.

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines herkömmlichen Bandabrollers mit einem Bandhalteelement, einer Stütze und einer Feder; Fig. 1 is a perspective view of a conventional tape dispenser with a tape holding member, a support and a spring;

Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht des Bandabrollers gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Er­ findung; Fig. 2 is a perspective view of the tape dispenser according to a first preferred embodiment of the invention;

Fig. 3 ist eine Ansicht entsprechend der von Fig. 2, die den Weg des Bands beim ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel zeigt; Fig. 3 is a view corresponding to that of Fig. 2, showing the path of the belt in the first preferred embodiment;

Fig. 4 ist eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbei­ spiels, die zeigt, wie das Band beim Betätigen des ersten Ausführungsbeispiels herausgezogen und an ein Paket geklebt wird; Fig. 4 is a side view of the first embodiment showing how the tape is pulled out and stuck to a package when the first embodiment is operated;

Fig. 5 ist eine Ansicht entsprechend der von Fig. 4, die zeigt, wie das Band abgeschnitten wird und wie die Stütze für das vordere Bandandrückrad in ihre Ausgangsposition zu­ rückgestellt wird; Fig. 5 is a view corresponding to that of Fig. 4, showing how the tape is cut and how the support for the front tape press wheel is returned to its original position;

Fig. 6 ist eine Schnittansicht entlang der Linie VI-VI von Fig. 5; Fig. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI of Fig. 5;

Fig. 7 ist eine Seitenansicht, die den Aufbau eines zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels zeigt; und Fig. 7 is a side view showing the construction of a second preferred embodiment; and

Fig. 8 ist eine Schnittansicht entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 7. Fig. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in Fig. 7.

Gemäß Fig. 2 verfügt das erste bevorzugte Ausführungsbei­ spiel der Erfindung über zwei Positionierplatten 2, eine vordere und eine hintere Bandandrückrad-Stütze 22, 23, die über eine Verbindungsstütze 21 relativ zueinander beweglich sind und auf die eine starke Feder (nicht dargestellt) drückt, ein vorderes und ein hinteres Bandandrückrad 24, 25, die an der vorderen und der hinteren Bandandrückrad-Stütze 22, 23 angebracht sind, einen Bandschneidklinge-Halter 26, eine an diesem angebrachte Bandschneidklinge 261, ein erstes Bandführungsrad 27, über das ein Band 41 nach oben läuft, und einen Bandrollenhalter 42, auf dem eine Bandrolle 4 an­ geordnet ist. An der vorderen Bandandrückrad-Stütze 22 sind unter dem vorderen Bandandrückrad 24 zwei Bandhalteplatten 21 angeordnet. Die Außenseiten der Bandhalteplatten 21 sind an den zwei Querseiten der vorderen Bandandrückrad-Stütze 22 befestigt. Die Bandhalteplatten 31 erstrecken sich jeweils von den zwei Querseiten zur Mitte hin, und sie sind zur Vor­ derseite des vorderen Bandandrückrads 24 hin geneigt. Die freien Enden der Bandhalteplatten 31 belassen einen Zwi­ schenraum. Ein zweites Bandführungsrad 29, das an seiner Oberfläche mit einem schachbrettförmigen Relief versehen ist, ist an der vorderen Bandandrückrad-Stütze 22 unter den Bandhalteplatten 31 angeordnet. Ein in einer Richtung dreh­ bares Bandbremsrad 28 und ein drittes Bandführungsrad 20 sind zwischen den Positionierungsplatten 2 und dem Bandrol­ lenhalter 42 und dem ersten Bandführungsrad 27 angeordnet.Referring to FIG. 2, the first preferred Ausführungsbei has play of the invention, two positioning plates 2, a front and a rear Bandandrückrad-support 22, 23, which are relatively via a connecting support 21 movably to each other and to a strong spring (not shown) presses, a front and a rear band press wheel 24 , 25 , which are attached to the front and rear band press wheel supports 22 , 23 , a band cutting blade holder 26 , a band cutting blade 261 attached to this, a first band guide wheel 27 , over which a band 41 follows runs above, and a tape roll holder 42 on which a tape roll 4 is arranged. On the front band pressure wheel support 22 , two band holding plates 21 are arranged under the front band pressure wheel 24 . The outer sides of the band holding plates 21 are fastened to the two transverse sides of the front band pressing wheel support 22 . The band holding plates 31 each extend from the two transverse sides towards the center, and they are inclined towards the front of the front band pressing wheel 24 . The free ends of the tape holding plates 31 leave a space between. A second band guide wheel 29 , which is provided on its surface with a checkerboard-shaped relief, is arranged on the front band press wheel support 22 under the band holding plates 31 . A unidirectional tape brake wheel 28 and a third tape guide wheel 20 are arranged between the positioning plates 2 and the band roller lenhalter 42 and the first tape guide wheel 27 .

Ein viertes Bandführungsrad 32 ist zwischen den Bandhalte­ platten 31 und dem zweiten Bandführungsrad 29 angeordnet. Dieses vierte Bandführungsrad 32 verfügt über ein vorbe­ stimmtes Gewicht und über ein Schaftende 321, das innerhalb eines Schaftlochs 221 der vorderen Bandandrückrad-Stütze 22 beweglich ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Schaftloch 221 im wesentlichen ein vertikaler Schlitz, wo­ durch dann, wenn das schaftende 321 an einer relativen hohen Position im Schlitz 221 positioniert ist, die Vorderkante der Außenseite des vierten Bandführungsrads 32 tangential zu den zwei Bandhalteplatten 31 steht, während dann, wenn das Schaftende 321 an der tiefsten Position im Schlitz 221 posi­ tioniert ist, die Vorderkante der Außenseite des vierten Bandführungsrads 32 die Bandhalteplatten 31 schneidet.A fourth tape guide wheel 32 is arranged between the tape holding plates 31 and the second tape guide wheel 29 . This fourth band guide wheel 32 has a predetermined weight and a shaft end 321 which is movable within a shaft hole 221 of the front band pressure wheel support 22 . In this embodiment, the shaft hole 221 is substantially a vertical slot, whereby when the shaft end 321 is positioned at a relatively high position in the slot 221 , the leading edge of the outside of the fourth belt guide wheel 32 is tangent to the two belt holding plates 31 , while then When the shaft end 321 is positioned at the deepest position in the slot 221 , the front edge of the outside of the fourth tape guide wheel 32 cuts the tape holding plates 31 .

Gemäß Fig. 3 läuft das Band 41, wenn es vom Bandrollenhalter 42 abgezogen wird, zunächst am dritten Bandführungsrad 20 mit der Klebefläche 41A vorbei, und dann läuft es am ersten Bandführungsrad 27 und am vierten Bandführungsrad 32 durch den Raum zwischen den Bandhalteplatten 31 auf der klebstoff­ freien Fläche 41B nach oben. Dann verläuft das Ende des Bands 41 tangential zum vorderen Bandandrückrad 24, und zwar mit der klebstofffreien Fläche 41B.Referring to FIG. 3, the belt 41 passes when it is withdrawn from the tape roll holder 42, initially on the third Bandführungsrad 20 with the adhesive surface 41. A over, and then it runs on through the space between the belt holding plates 31 on the first Bandführungsrad 27 and the fourth Bandführungsrad 32 the adhesive-free surface 41 B upwards. Then the end of the band 41 runs tangentially to the front band pressure wheel 24 , with the adhesive-free surface 41 B.

Gemäß Fig. 4 wird das Band 41 während eines Paketverklebe­ vorgangs an die Vorderseite eines Pakets 5 angeklebt und durch Krafteinwirkung auf das Paket 5 herausgezogen und un­ ter Spannung gesetzt. Dabei wird das Schaftende 321 des vierten Bandführungsrads 32 so angetrieben, daß es entlang dem Schlitz 221 in die relativ hohe Position läuft. Ferner verläuft der Abschnitt des Bands 41 zwischen der Vorderkante der Außenfläche 322 des vierten Bandführungsrads 32 und dem vorderen Bandandrückrad 24 tangential zu den zwei Bandhalte­ platten 31, ohne in Kontakt mit diesen zu stehen, um das ge­ rade Herausziehen des Bands 41 zu erleichtern.According to Fig. 4, the tape 41 is adhered operation during a Paketverklebe to the front side of a package 5 and pulled by a force acting on the package 5 and un ter voltage set. The shaft end 321 of the fourth tape guide wheel 32 is driven so that it runs along the slot 221 in the relatively high position. Furthermore, the portion of the belt 41 between the front edge of the outer surface 322 of the fourth belt guide wheel 32 and the front belt pressure wheel 24 is tangential to the two belt holding plates 31 without being in contact therewith to facilitate straight pulling out of the belt 41 .

Gemäß Fig. 5 wird, wenn der Paketverklebevorgang abgeschlos­ sen ist, das Band 41 herausgezogen, und es steht von alleine nach oben. Dabei steht das Band 41 nicht mehr unter Spannung und das Schaftende 321 des vierten Bandführungsrads 32 glei­ tet aufgrund seines Eigengewichts im Schlitz 221 in die un­ terste Position nach unten, so daß die Vorderkante der Außenfläche 322 des vierten Bandführungsrads 32 die zwei Bandhalteplatten 31 schneidet. Gleichzeitig drückt das vier­ te Bandführungsrad 32 so auf das Band 41, daß der Abschnitt des Bands 41 vom zweiten Bandführungsrad 29 zu den Bandhal­ teplatten 41 einer Kraft ausgesetzt wird und so verbogen wird, wie es in Fig. 6 dargestellt ist, mit einer Führung durch die sich nach vorne schräg erstreckenden Bandhalte­ platten 31, so daß es mit bogenförmigem Zustand nach vorne steht. Daher ist das Vermögen des Bands 41, nach oben zu stehen, also nicht zurückzufallen, verbessert.Referring to FIG. 5, the band, when the Paketverklebevorgang is sen abgeschlos drawn out 41, and it stands by itself upwards. The tape 41 is no longer under tension and the shaft end 321 of the fourth tape guide wheel 32 slides due to its own weight in the slot 221 in the lowest position un down so that the front edge of the outer surface 322 of the fourth tape guide wheel 32 intersects the two tape holding plates 31 . At the same time, the fourth tape guide wheel 32 presses on the tape 41 so that the portion of the tape 41 from the second tape guide wheel 29 to the tape holding plates 41 is subjected to a force and is bent as shown in FIG. 6 with a guide the band holding sloping towards the front plates 31 , so that it stands forward with an arcuate state. Therefore, the ability of the band 41 to stand up, ie not to fall behind, is improved.

Zusammengefaßt gesagt, ermöglicht es die Erfindung, ein Band gerade, ohne daß Falten entstehen, herauszuziehen, so daß ein ungleichmäßiges Ankleben des Bands vermieden wird. Darüber hinaus enthält der erfindungsgemäße Abroller keine Feder, so daß anomale Andrückkräfte und ein Nachlassen einer Elastizitätskraft beseitigt sind.In summary, the invention enables one Pull the tape straight out without wrinkles, so that an uneven sticking of the tape is avoided. In addition, the dispenser according to the invention does not contain any Spring so that abnormal pressing forces and a decrease elasticity are eliminated.

Außerdem kann ein fünftes Bandführungsrad 33 zwischen dem vorderen Bandandrückrad 24 und den Bandhalteplatten 31 so vorhanden sein, daß es an der vorderen Bandandrückrad-Stüt­ ze 22 befestigt ist, um für einen Versatz des Freiraums zwi­ schen dem vorderen Bandandrückrad 24 und den Bandhalteplat­ ten 31 zu sorgen und zu verhindern, daß das Ende des Bands 41 durch einen Luftzug in den Freiraum geblasen wird.In addition, a fifth band guide wheel 33 may be provided between the front band press wheel 24 and the band holding plates 31 so that it is attached to the front band press wheel support 22 to provide for an offset of the clearance between the front band press wheel 24 and the band holding plates 31 care and to prevent the end of the band 41 from being blown into the free space by a draft.

Die Fig. 7 und 8 veranschaulichen den Aufbau des zweiten be­ vorzugten Aufbaus der Erfindung. Dabei weist die Außenseite 332 des vierten Bandführungsrads 32 eine konvex gekrümmte Fläche auf, so daß zwischen der konvex gekrümmten Fläche und den zwei Bandhalteplatten 31 ein leicht gekrümmter Zwi­ schenraum gebildet ist. Aufgrund der Form und des Gewichts des vierten Bandandrückrads drückt es auf die klebstofffreie Fläche 41B des Bands 41, so daß das Band so belastet wird, daß es bogenförmig nach vorne steht. FIGS. 7 and 8 illustrate the structure of the second structure of the invention be vorzugten. The outside 332 of the fourth belt guide wheel 32 has a convex curved surface, so that a slightly curved intermediate space is formed between the convex curved surface and the two belt holding plates 31 . Due to the shape and weight of the fourth band pressing wheel, it presses on the glue-free surface 41 B of the band 41 , so that the band is loaded so that it is curved forward.

Es ist zu beachten, daß die obige Beschreibung und die Zeichnungen nur zum Veranschaulichen von Ausführungsbeispie­ len der Erfindung dienen, sie aber den Schutzumfang der Er­ findung nicht beschränken sollen. Alle Änderungen und Abwei­ chungen von der obigen Beschreibung und den Zeichnungen sol­ len im Schutzumfang der Erfindung enthalten sein.It should be noted that the above description and the Drawings only to illustrate exemplary embodiments len serve the invention, but they the scope of protection should not limit the invention. All changes and rejections from the above description and the drawings len be included in the scope of the invention.

Claims (5)

1. Mechanismus an einem Paketbandabroller, um das Zurück­ fallen des Bands zu verhindern, wobei der Mechanismus fol­ gendes aufweist:
  • - zwei Positionierplatten (2);
  • - eine vordere und eine hintere Bandandrückrad-Stütze (22. 23), die über eine Verbindungsstütze (21) relativ zueinander beweglich sind und auf die eine starke Feder drückt;
  • - ein vorderes und ein hinteres Bandandrückrad (24, 25), die an der vorderen bzw. hinteren Bandandrückrad-Stütze befes­ tigt sind;
  • - einen Bandschneidklinge-Halter (26) mit einer an diesem befestigten Bandschneidklinge (261);
  • - ein erstes Bandführungsrad (27), über das das Band nach oben läuft;
  • - einen Bandrollenhalter (42), an dem eine Bandrolle (4) an­ gebracht ist;
  • - zwei Bandhalteplatten (31), die an der vorderen Bandan­ drückrad-Stütze unter dem vorderen Bandandrückrad befestigt sind und die sich jeweils ausgehend von den zwei Querseiten zur Mitte hin erstrecken und zur Vorderseite des vorderen Bandandrückrads hin schräg stehen; wobei die freien Enden der Bandhalteplatten einen Freiraum bilden;
  • - ein zweites Bandführungsrad (29), das an seiner Oberfläche mit einem schachbrettförmigen Relief versehen ist und an der vorderen Bandandrückrad-Stütze unter den Bandhalteplatten angeordnet ist;
  • - wodurch das Band, nachdem es vom Bandrollenhalter abgezo­ gen wurde, zunächst nach oben mit der klebstofffreien Fläche am ersten Bandführungsrad vorbei läuft und dann mit der Kle­ befläche am zweiten Bandführungsrad vorbei durch den Raum zwischen den Bandhalteplatten nach oben läuft, wobei das Bandende tangential zum vorderen Bandandrückrad, mit seiner klebstofffreien Fläche, läuft;
1. A mechanism on a package tape dispenser to prevent the tape from falling back, the mechanism comprising:
  • - two positioning plates ( 2 );
  • - A front and a rear band pressure wheel support ( 22, 23 ) which are movable relative to one another via a connecting support ( 21 ) and on which a strong spring presses;
  • - A front and a rear band press wheel ( 24 , 25 ) which are fastened to the front and rear band press wheel supports;
  • - A band cutting blade holder ( 26 ) with a band cutting blade ( 261 ) fastened thereon;
  • - A first tape guide wheel ( 27 ) over which the tape runs upwards;
  • - A tape roll holder ( 42 ) on which a tape roll ( 4 ) is brought to;
  • - Two band holding plates ( 31 ) which are fastened to the front bandan press wheel support under the front band press wheel and which each extend from the two transverse sides towards the center and are inclined towards the front of the front band press wheel; the free ends of the tape holding plates forming a free space;
  • - A second band guide wheel ( 29 ), which is provided on its surface with a checkerboard-shaped relief and is arranged on the front band press wheel support under the band holding plates;
  • - As a result, the tape, after it has been removed from the tape roll holder, first runs upwards with the adhesive-free surface past the first tape guide wheel and then runs past the second tape guide wheel with the adhesive surface through the space between the tape holding plates, with the tape end tangential to front band pressure wheel, with its adhesive-free surface, runs;
gekennzeichnet durch:
  • - ein viertes Bandführungsrad (32), das zwischen den Band­ halteplatten und dem zweiten Bandführungsrad angeordnet ist und ein Schaftende (321) aufweist, das innerhalb eines Schaftlochs (221) der vorderen Bandandrückrad-Stütze beweg­ lich ist, wodurch dann, wenn das schaftende in einer relativ hohen Position im Schaftloch positioniert ist, der Abschnitt des Bands zwischen der Vorderkante der Außenseite des vier­ ten Bandführungsrads und dem vierten Bandandrückrad tangen­ tial zu den Bandhalteplatten verläuft, also nicht mit diesen in Kontakt steht, während dann, wenn das Bandende in der un­ tersten Position im Schaftloch positioniert ist, die Vorder­ kante der Außenseite des vierten Bandführungsrads die Band­ halteplatten schneidet.
 characterized by :
  • - A fourth band guide wheel ( 32 ), which is arranged between the band holding plates and the second band guide wheel and has a shaft end ( 321 ) which is movable within a shaft hole ( 221 ) of the front band pressure wheel support, whereby when the shaft end in is positioned at a relatively high position in the shaft hole, the portion of the tape between the leading edge of the outside of the fourth tape guide wheel and the fourth tape pressing wheel runs tangentially to the tape holding plates, i.e. is not in contact with them, while when the tape end in the un is positioned in the shaft hole, the front edge of the outside of the fourth tape guide wheel cuts the tape holding plates.
2. Mechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein in einer Richtung drehbares Bandbremsrad (28) und ein drittes Bandführungsrad (20) zwischen den Positionie­ rungsplatten (2) sowie zwischen dem Bandrollenhalter und dem ersten Bandführungsrad angeordnet sind.2. Mechanism according to claim 1, characterized in that a unidirectional band brake wheel ( 28 ) and a third band guide wheel ( 20 ) between the positioning plates ( 2 ) and between the reel holder and the first band guide wheel are arranged. 3. Mechanismus nach einem der vorstehenden Ansprüche, ge­ kennzeichnet durch ein fünftes Bandführungsrad (33), das zwischen dem vorderen Bandandrückrad (24) und den Bandhalte­ platten (38) angeordnet und an der vorderen Bandandrückrad Stütze (22) befestigt ist.3. Mechanism according to one of the preceding claims, characterized by a fifth band guide wheel ( 33 ) which is arranged between the front band press wheel ( 24 ) and the band holding plates ( 38 ) and is fastened to the front band press wheel support ( 22 ). 4. Mechanismus nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Außenseite des vierten Band­ führungsrads (32) eine konvex gekrümmte Fläche ist.4. Mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that the outside of the fourth band guide wheel ( 32 ) is a convex curved surface.
DE1997104679 1996-02-10 1997-02-07 Mechanism on a package tape dispenser that prevents the tape from falling back Expired - Fee Related DE19704679C2 (en)

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