DE19703218A1 - Papermaking machine press roller mantle support - Google Patents

Papermaking machine press roller mantle support

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DE19703218A1
DE19703218A1 DE1997103218 DE19703218A DE19703218A1 DE 19703218 A1 DE19703218 A1 DE 19703218A1 DE 1997103218 DE1997103218 DE 1997103218 DE 19703218 A DE19703218 A DE 19703218A DE 19703218 A1 DE19703218 A1 DE 19703218A1
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Germany
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Withdrawn
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DE1997103218
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German (de)
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Joachim Dr Grabscheid
Wolfgang Schuwerk
Christian Schiel
Andreas Meschenmoser
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Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses
    • D21F3/0227Belts or sleeves therefor
    • D21F3/0245Means for fixing the sleeve to the roller end

Abstract

The press roller unit of a papermaking machine, to extract water from the wet web, has a torus body (4) to support the roller mantle (1). It has at least one radially inner flange (8, 9) clamped especially between two clamping rings (12, 13) at the rigid inner section (3). Preferably the flanges (8, 9) are positioned on the axial centre plane (I) of the torus body (4). The torus body (4) is structured to resemble a vehicle tyre, with two axial side walls (5,6) with a tread surface (7) between them to support the roller mantle (1). The side walls (5,6) are extended to give two axial and adjacent flanges (8, 9). The two flanges (8, 9) are against each other, and pref. adhesive bonded together, or an intermediate ring (10) is between the flanges (8, 9), with an adhesive bonding holding them together.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung, ins­ besondere für eine Papiermaschine, mit mindestens einer Wal­ ze, die einen um einen stationären Träger umlaufenden flexi­ blen Walzenmantel aufweist, der in seinen beiden axialen End­ bereichen jeweils über eine radiale Abstützvorrichtung auf dem Träger drehbar gelagert ist, von denen mindestens eine Abstützvorrichtung einen auf einem starren Innenteil angeord­ neten, radial elastischen Toruskörper aufweist, auf welchem der Walzenmantel aufliegt.The present invention relates to a pressing device, ins especially for a paper machine with at least one whale ze, the flexi revolving around a stationary carrier blen roller shell, which in its two axial end each have a radial support device the carrier is rotatably supported, at least one of which Support device arranged on a rigid inner part Neten, radially elastic toroidal body, on which the roller shell lies on.

Preßvorrichtungen der genannten Art sind insbesondere Schuhpressen, bei welchen der flexible Walzenmantel durch ei­ nen üblicherweise konkav nach innen gebogenen Preßschuh gegen eine starre Gegenwalze gepreßt wird. Es ist aber auch be­ kannt, beide Walzen mit einem flexiblen Mantel und einem ebe­ nen Preßschuh auszugestalten. Durch die radial flexible Aus­ gestaltung der radialen Abstützvorrichtung wird die Verfor­ mung des Walzenmantels insbesondere im Bereich zwischen Preß­ schuh und den beiden Abstützvorrichtungen verringert. Die Ge­ genwalze wird dabei so breit ausgeführt, daß die flexible Ab­ stützvorrichtung auf dieser abrollt.Press devices of the type mentioned are in particular Shoe presses, in which the flexible roller jacket by ei NEN usually concave press shoe bent inwards a rigid counter roll is pressed. But it is also knows, both rollers with a flexible jacket and an ebe to design a press shoe. Due to the radially flexible Aus Design of the radial support device is the Verfor tion of the roll shell in particular in the area between the press shoe and the two support devices reduced. The Ge genwalze is so wide that the flexible Ab support device rolls on this.

Bei bekannten Vorrichtungen der genannten Art ist der Torus­ körper als Schlauch oder in Art eines Fahrzeugreifens ausge­ bildet, der auf einer starren Felge gelagert ist. Bei reifen­ artiger Ausgestaltung des Toruskörpers sind die beiden axia­ len Seitenwandbereiche des Toruskörpers radial innen mit ringförmigen Wülsten versehen, mit denen sich der Toruskörper an der Felge abstützt. In known devices of the type mentioned is the torus body as a tube or in the manner of a vehicle tire forms, which is mounted on a rigid rim. When mature Like the design of the toroidal body are the two axia len side wall areas of the toroidal body radially on the inside provided annular beads with which the toroidal body supported on the rim.  

Problematisch ist bei derartigen Vorrichtungen die Festlegung des Toruskörpers an dem starren Innenteil der Abstützvorrich­ tung, insbesondere bei schlauchartiger Ausgestaltung. Ande­ rerseits hat die reifenartige Ausgestaltung des Toruskörpers den Nachteil, daß der Toruskörper zur Erzielung einer ausrei­ chenden radialen Verformbarkeit verhältnismäßig breit sein muß. Darüber hinaus werden die axialen Seitenwandbereiche bei großer radialer Verformung stark abgeknickt und die Kraftän­ derung mit dem Radialhub ist verhältnismäßig groß. Ein weite­ rer Nachteil besteht darin, daß ein reifenartiger Toruskörper aufgrund des beengten Raumes in einer Schuhpreßwalze gar nicht oder nur sehr schwer montierbar ist.The problem with such devices is the definition of the toroidal body on the rigid inner part of the support device tion, especially with a tubular design. Ande on the other hand has the tire-like configuration of the toroidal body the disadvantage that the toroidal body is sufficient to achieve appropriate radial deformability be relatively wide got to. In addition, the axial side wall areas at large radial deformation severely kinked and the force The change with the radial stroke is relatively large. A wide one rer disadvantage is that a tire-like toroidal body due to the cramped space in a shoe press roll is not or only very difficult to assemble.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Preßvorrich­ tung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß diese Nachteile nicht auftreten. Insbesondere soll die radiale Ab­ stützvorrichtung eine möglichst geringe Breite und einen mög­ lichst großen radialen Hub besitzen und zugleich leicht mon­ tierbar und demontierbar sein.The invention is based, a press device tion of the type mentioned in such a way that this Disadvantages do not occur. In particular, the radial Ab support device as small as possible and a possible have the largest possible radial stroke and at the same time slightly mon be animal and removable.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Toruskörper mit mindestens einem radial nach innen weisenden Flansch versehen ist, welcher zwischen am starren Innenteil vorhandenen Klem­ melementen, insbesondere zwei Klemmringen einspannbar ist.This object is achieved in that the torus body with Provide at least one radially inward flange is between the existing clamp on the rigid inner part elements, in particular two clamping rings can be clamped.

Der radial nach innen weisende Flansch am Toruskörper ermög­ licht eine einfache und sichere Montage des Toruskörpers am Innenteil der radialen Abstützvorrichtung. Darüber hinaus kann die Breite des Toruskörpers verhältnismäßig klein gehal­ ten werden. Durch Anordnung der Flansche im Bereich der axia­ len Mittelebene des Toruskörpers wird vorteilhafterweise er­ reicht, daß der Toruskörper einen flexiblen Querschnittsum­ fang von bis zu über 300° aufweist. Es ergibt sich eine hohe radiale Verformbarkeit mit geringer Hysterese bei der Verfor­ mung und dadurch verringerter Wärmeentwicklung. Zusätzlich ist die Wärmeabfuhr nach außen verbessert. Damit ist die er­ findungsgemäße Vorrichtung insbesondere für hohe Laufge­ schwindigkeiten des Walzenmantels geeignet.The radially inward-facing flange on the toroidal body enables light and easy assembly of the toroidal body on the Inner part of the radial support device. Furthermore the width of the toroidal body can be kept relatively small be. By arranging the flanges in the area of the axia len center plane of the toroidal body is advantageously he is sufficient that the toroidal body has a flexible cross-section catch of up to over 300 °. The result is a high one radial deformability with low hysteresis when deforming  tion and thereby reduced heat development. In addition heat dissipation to the outside is improved. So that's him Device according to the invention in particular for high running speeds of the roll shell suitable.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist der Toruskörper in Art eines Fahrzeugreifens ausgebildet, mit zwei axialen Sei­ tenwandbereichen und einem dazwischenliegenden Laufflächenbe­ reich, auf welchem der Walzenmantel aufliegt, wobei die Sei­ tenwandbereiche zur Bildung zweier axial nebeneinanderliegen­ der Flansche radial nach innen verlängert sind. Eine solche reifenartige Ausgestaltung des Toruskörpers ist von der Her­ stellung her günstig und gewährleistet zusammen mit den Flan­ schen zugleich eine einfache Montage und einen sicheren Halt des Toruskörpers auf dem starren Innenkörper auch bei starker Belastung.According to one embodiment of the invention, the toroidal body is in Kind of a vehicle tire formed, with two axial Be areas and an intermediate tread area rich, on which the roller shell rests, the screen ten wall areas to form two axially side by side the flanges are extended radially inwards. Such tire-like configuration of the toroidal body is from the Her Manufactured cheaply and guaranteed together with the Flan easy assembly and a secure hold of the toroidal body on the rigid inner body even with strong ones Burden.

Die beiden Flansche können aneinander anliegen und bevorzugt miteinander verklebt sein. Es kann aber auch ein Zwischenring zwischen den beiden Flanschen vorgesehen sein, der ebenfalls bevorzugt mit den Flanschen verklebt ist. Der Zwischenring erhöht vorteilhafterweise die radiale Haltekraft beim Ein­ spannen der Flansche.The two flanges can abut each other and are preferred be glued together. But it can also be an intermediate ring be provided between the two flanges, which also is preferably glued to the flanges. The intermediate ring advantageously increases the radial holding force on tighten the flanges.

Bevorzugt ist der Innenraum des Toruskörpers fluiddicht ver­ schließbar. Insbesondere kann der Innenraum mit unter Druck und wahlweise Unterdruck stehendem Fluid beaufschlagt werden, um eine gewünschte Elastizität und einen gewünschten Umfang des Toruskörpers einzustellen. Die Montage und Demontage der Abstützvorrichtung wird dadurch erleichtert.The interior of the toroidal body is preferably fluid-tight closable. In particular, the interior can be under pressure and optionally pressurized fluid, a desired elasticity and a desired extent of the toroidal body. The assembly and disassembly of the Support device is thereby facilitated.

Zur Zu- und Abfuhr von Fluid in den Innenraum des Toruskör­ pers sind nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung Fluidkanäle zwischen den beiden Flanschen vorgesehen, wobei die Fluidkanäle als zwischen den Flanschen eingeklemmte Röhrchen oder als Ausnehmungen im Zwischenring ausgebildet sein können. Zum Anschluß der Fluidkanäle an einen Fluidan­ schluß ist in dem starren Innenteil bevorzugt eine umlaufende Ringnut vorgesehen, die dem Toruskörper zugewandt ist und ei­ nerseits mit den Fluidkanälen und andererseits mit einem Fluidzu- und/oder -abfuhranschluß verbunden ist. Es ergibt sich eine herstellungstechnisch einfache und in der Funktion sichere Ausgestaltung.For supplying and removing fluid into the interior of the toroidal body pers are according to a further embodiment of the invention Fluid channels are provided between the two flanges, wherein the fluid channels as pinched between the flanges  Tubes or formed as recesses in the intermediate ring could be. For connecting the fluid channels to a fluid conclusion is preferably a circumferential in the rigid inner part Annular groove is provided, which faces the toroidal body and egg on the one hand with the fluid channels and on the other hand with one Fluid supply and / or discharge connection is connected. It results a technically simple and in function safe design.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Wal­ zenmantel axial außerhalb der axialen Mittelebene des Torus­ körpers mit Ausnehmungen versehen, die zwischen sich Zungen bilden, welche um den Toruskörper herumlegbar und am starren Innenteil der Abstützvorrichtung festlegbar sind. Diese Aus­ gestaltung ermöglicht vorteilhafterweise eine Endeinspannung des Preßmantels ohne zeitaufwendige Maßnahmen, wie Einpassung von Rippen am Preßmantel in Umfangsrillen am Toruskörper, Verklebung oder thermische Schrumpfung von Spannbandagen. Dennoch ist die Einspannung besonders betriebssicher.According to a further embodiment of the invention, the whale zenmantel axially outside the axial median plane of the torus body with recesses, the tongues between them form, which can be folded around the toroid and rigid Inner part of the support device can be fixed. This out design advantageously enables final clamping of the press jacket without time-consuming measures, such as fitting of ribs on the press jacket in circumferential grooves on the toroidal body, Bonding or thermal shrinking of bandages. Nevertheless, the clamping is particularly reliable.

Die Festlegung der Zungen am starren Innenteil kann entweder gemeinsam mit der Festlegung der Flansche der Abstützvorrich­ tung oder unabhängig hiervon erfolgen. Bei gemeinsamer Fest­ legung mit den Flansche kann bevorzugt ein weiterer Zwischen­ ring vorgesehen sein, durch welchen die Haltekräfte erhöht werden.The fixing of the tongues on the rigid inner part can either together with the definition of the flanges of the support device tion or independently of it. At a common party Laying with the flanges can preferably be another intermediate ring are provided, through which the holding forces are increased will.

Bei unabhängiger Festlegung der Zungen können diese Ausneh­ mungen aufweisen, die über axial verlaufende Positionierstif­ te am starren Innenteil führbar sind. Eine andere vorteilhaf­ te Möglichkeit besteht darin, daß die Zungen an ihren freien Enden mit Haken versehen sind, die in korrespondierende Aus­ nehmungen oder Vorsprünge am starren Innenteil der Abstütz­ vorrichtung einhakbar sind. In allen Fällen ergibt sich eine einfache und schnelle Einspannung des Preßmantels, die zu­ gleich funktionssicher ist.If the tongues are set independently, these can be exceptions Mung have the axially extending positioning pin te can be guided on the rigid inner part. Another advantageous te possibility is that the tongues on their free Ends are provided with hooks that correspond to off recesses or protrusions on the rigid inner part of the support device can be hooked. In all cases there is one  simple and quick clamping of the press jacket, which too is equally reliable.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen, je­ weils in schematischer Darstellung,An embodiment of the invention is in the drawing shown and will be described below. It show, ever because in a schematic representation,

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Teil einer ersten Va­ riante der erfindungsgemäßen Preßvorrichtung, Fig. 1 shows a cross section through part of a first VaRIaTIon the press apparatus according to the invention,

Fig. 2 eine Darstellung gemäß Fig. 1 einer zweiten Varian­ te der erfindungsgemäßen Preßvorrichtung, Fig. 2 is a view according to Fig. 1 of a second Varian te of the press apparatus according to the invention,

Fig. 3 einen Querschnitt durch einen Teil einer dritten Variante der erfindungsgemäßen Preßvorrichtung und Fig. 3 shows a cross section through part of a third variant of the pressing device according to the invention and

Fig. 4 eine Darstellung entsprechend Fig. 3 einer vierten Variante der erfindungsgemäßen Preßvorrichtung. Fig. 4 is an illustration corresponding to Fig. 3 of a fourth variant of the pressing device according to the invention.

Fig. 1 zeigt ein axiales Ende einer Walze einer erfindungsge­ mäßen Preßvorrichtung mit einem flexiblen Walzenmantel 1, der über eine radiale Abstützvorrichtung 2 auf einem hier nicht dargestellten Träger drehbar gelagert ist. Die radiale Ab­ stützvorrichtung umfaßt einen auf einem starren Innenteil 3 angeordneten, radial elastischen Toruskörper 4, der im darge­ stellten Ausführungsbeispiel in Art eines Fahrzeugreifens ausgebildet ist, mit zwei Seitenwandbereichen 5, 6 und einem dazwischenliegenden Laufflächenbereich 7, auf welchem der Walzenmantel 1 abgestützt ist. Fig. 1 shows an axial end of a roller of a press device according to the invention with a flexible roller jacket 1 , which is rotatably supported by a radial support device 2 on a carrier, not shown here. From the radial support device comprises a arranged on a rigid inner part 3 , radially elastic toroidal body 4 , which is formed in the Darge presented embodiment in the manner of a vehicle tire, with two side wall regions 5 , 6 and an intermediate tread region 7 , on which the roller shell 1 is supported.

Die beiden axialen Seitenwandbereiche 5 und 6 sind radial nach innen zur Bildung zweier Flansche 8 und 9 verlängert. Die Flansche 8 und 9 sind zusammen mit einem zwischen diesen angeordneten Zwischenring 10 am starren Innenteil 3 befe­ stigt, wobei die beiden Flansche 8 und 9 mit dem Zwischenring 10 bevorzugt verklebt sind. Zur Befestigung der Flansche 8 und 9 weist der starre Innenteil 3 einen radial außen liegen­ den Klemmabschnitt 11 auf, welcher einen axial innen liegen­ den Klemmring 12 und einen axial außen liegenden Klemmring oder mehrere über den Umfang verteilt angeordnete axial außen liegende Klemmbacken 13 umfaßt, die mittels Schrauben 14 ge­ gen den axial inneren Klemmring 12 spannbar sind. Der äußere Klemmring oder die äußeren Klemmbacken 13 sind dabei auf ei­ nem axial nach außen weisenden Bund 15 geführt, der auf sei­ ner radialen Außenseite eine Zylinderfläche 16 bildet, die zugleich als Führung für die beiden Flansche 8 und 9 dient. Außerdem ist der Bund 15 in der Zylinderfläche 16 mit einem Dichtring 17 versehen.The two axial side wall regions 5 and 6 are extended radially inwards to form two flanges 8 and 9 . The flanges 8 and 9 are together with an intermediate ring 10 arranged between them on the rigid inner part 3 BEFE Stigt, the two flanges 8 and 9 are preferably glued to the intermediate ring 10 . To attach the flanges 8 and 9 , the rigid inner part 3 has a radially outer clamping section 11 , which comprises an axially inner clamping ring 12 and an axially outer clamping ring or several axially outer clamping jaws 13 distributed over the circumference, which by means of screws 14 ge axially inner clamping ring 12 can be clamped. The outer clamping ring or the outer jaws 13 are guided on egg nem axially facing collar 15 , which forms a cylindrical surface 16 on its radial outside, which also serves as a guide for the two flanges 8 and 9 . In addition, the collar 15 is provided in the cylindrical surface 16 with a sealing ring 17 .

Der Zwischenring 10 ist mit radialen Durchgangsöffnungen 18 versehen, die einerseits im Innenraum 19 des Toruskörpers 4 münden und andererseits mit einer Ringnut 20 in Verbindung stehen, die bei aufgeschobenem Toruskörper 4 den Durchgangs­ öffnungen 18 gegenüberliegend in der Zylinderfläche 16 des starren Innenteils 3 vorgesehen sind. Über mindestens einen Verbindungskanal 21 ist die Ringnut 20 mit einem Fluidzufuhr­ anschluß 22 und einem Fluidabfuhranschluß 23 verbunden, die jeweils mit einem Rückschlagventil versehen sind. Auf diese Weise kann der Innenraum 19 des Toruskörpers 4 unter Über- oder Unterdruck gesetzt werden. Zur Demontage der Abstützvor­ richtung 2 wird das Fluid aus dem Innenraum 19 des Toruskör­ pers 4 abgesaugt. Als Fluid kann ein Gas, insbesondere Schutzgas, oder eine Flüssigkeit oder ein Gemisch vorgesehen sein. Strichliert dargestellt ist in Fig. 1 eine radial kom­ primierte Stellung des Toruskörpers 4, die in etwa dem maxi­ malen Hub h des Toruskörpers 4 entspricht.The intermediate ring 10 is provided with radial through openings 18 which on the one hand open into the interior 19 of the torus body 4 and on the other hand are connected to an annular groove 20 which are provided in the cylindrical surface 16 of the rigid inner part 3 opposite the through openings 18 when the torus body 4 is pushed on. Via at least one connecting channel 21 , the annular groove 20 is connected to a fluid supply connection 22 and a fluid discharge connection 23 , which are each provided with a check valve. In this way, the interior 19 of the toroidal body 4 can be placed under positive or negative pressure. To disassemble the Abstützvor device 2 , the fluid is sucked out of the interior 19 of the torus body 4 pers. A gas, in particular protective gas, or a liquid or a mixture can be provided as the fluid. 1 is a radial position of the kom primierte Toruskörpers 4, h approximately the maxi paint stroke is shown in broken lines in Fig. 4 corresponds to the Toruskörpers.

Der Toruskörper 4 kann beispielsweise aus Kautschukmaterial bestehen und, wie mit der strichpunktierten Linie 24 angedeu­ tet, mit Verstärkungsfäden versehen sein, die sowohl in Um­ fangsrichtung des Toruskörpers 4 als auch senkrecht oder ge­ neigt hierzu verlaufen können. Der Zwischenring 10 besteht bevorzugt aus Metall.The toroidal body 4 can, for example, consist of rubber material and, as indicated by the dash-dotted line 24 , can be provided with reinforcing threads which can extend both in the circumferential direction of the toroidal body 4 and also perpendicularly or inclinedly thereto. The intermediate ring 10 is preferably made of metal.

Zur Befestigung des Walzenmantels 1 auf der Abstützvorrich­ tung 2 weist der Toruskörper 4 im Laufflächenbereich 7 zwei Rippen 25 und 26 auf, zwischen die ein benachbarter Abschnitt des Walzenmantels 1 mittels Spannbandagen 27 eingedrückt ist. Bei den Spannbandagen 27 kann es sich insbesondere um ther­ misch geschrumpfte Fäden oder Faserbündel handeln, die in mehreren Windungen um den Walzenmantel 1 gelegt sind.To attach the roller shell 1 on the Abstützvorrich device 2 , the toroidal body 4 in the tread region 7 has two ribs 25 and 26 , between which an adjacent portion of the roller shell 1 is pressed by means of tensioning bandages 27 . The tensioning bandages 27 can in particular be thermally shrunk threads or fiber bundles which are laid around the roll shell 1 in several turns.

Die in Fig. 2 dargestellte Variante der erfindungsgemäßen Preßvorrichtung unterscheidet sich von der in Fig. 1 darge­ stellten Variante durch die Befestigung des Walzenmantels 1 an der Abstützvorrichtung 2. Außerdem ist hier zwischen den beiden Flanschen 8 und 9 kein Zwischenring vorhanden, sondern die beiden Flansche 8 und 9 sind gegeneinander gelegt und miteinander verklebt. Zur Bildung von Fluidkanälen zwischen dem Innenraum 19 des Toruskörpers 4 und der Ringnut 20 im starren Innenteil 3 sind bei dieser Variante Röhrchen 28 zwi­ schen den beiden Flanschen 8 und 9 eingeklemmt.The variant of the press device according to the invention shown in FIG. 2 differs from the variant shown in FIG. 1 by the fastening of the roll shell 1 to the support device 2 . In addition, there is no intermediate ring between the two flanges 8 and 9 , but the two flanges 8 and 9 are placed against each other and glued together. To form fluid channels between the interior 19 of the toroidal body 4 and the annular groove 20 in the rigid inner part 3 , tubes 28 between the two flanges 8 and 9 are clamped in this variant.

Der Preßmantel 1 ist an seinem axialen Ende mit Ausnehmungen 29 versehen, die zwischen sich Zungen 30 bilden, die um die axiale Außenseite des Toruskörpers 4 herumgelegt und an dem starren Innenteil 3 verankert sind. Hierzu ist bei der in Fig. 2 dargestellten Variante axial außerhalb der beiden Flansche 8 und 9 ein Zwischenring 31 vorgesehen, der zusammen mit dem axial äußeren Klemmring oder den axial äußeren Klemm­ backen 13 die Zungen 30 einspannt. Bei der dargestellten Va­ riante erfolgt die Einspannung mit Hilfe von Stehbolzen 32, die in den axial inneren Klemmring 12 eingeschraubt und durch die beiden Flansche 8, 9, den Zwischenring 31 und den axial äußeren Klemmring 13 hindurchgeführt sind. Über Muttern 33, die in entsprechenden Ausnehmungen 34 des axial äußeren Klemmrings 13 sitzen, werden die Klemmringe 12 und 13 gegen­ einander gespannt und dadurch sowohl die beiden Flansche 8 und 9 sowie die Zungen 30 eingespannt. Die Stehbolzen 32 kön­ nen insbesondere durch die Ausnehmungen 29 zwischen den Zun­ gen 30 geführt sein. Es ist aber auch möglich, in den Zungen 30 entsprechende Ausnehmungen vorzusehen.The press jacket 1 is provided at its axial end with recesses 29 which form tongues 30 between them, which are placed around the axial outside of the toroidal body 4 and anchored to the rigid inner part 3 . For this purpose, in the variant shown in FIG. 2, an intermediate ring 31 is provided axially outside the two flanges 8 and 9 , which clamps the tongues 30 together with the axially outer clamping ring or the axially outer clamping 13 . In the Va riante shown, the clamping takes place with the aid of stud bolts 32 , which are screwed into the axially inner clamping ring 12 and are passed through the two flanges 8 , 9 , the intermediate ring 31 and the axially outer clamping ring 13 . Nuts 33 , which are seated in corresponding recesses 34 in the axially outer clamping ring 13 , clamp the clamping rings 12 and 13 against one another and thereby clamp both the flanges 8 and 9 and the tongues 30 . The stud bolts 32 can in particular be guided through the recesses 29 between the tongues 30 . However, it is also possible to provide corresponding recesses in the tongues 30 .

Die in den Fig. 3 und 4 dargestellten Varianten der Erfindung unterscheiden sich von der in Fig. 2 dargestellten Variante lediglich durch die Festlegung der Zungen 30 am starren In­ nenteil 3. Es sind mehrere axial äußere Klemmbacken 13 vorge­ sehen, die über den Umfang verteilt angeordnet und mittels einer axial nach außen weisenden umlaufenden Nase 35 geführt sind.The variants of the invention shown in FIGS. 3 and 4 differ from the variant shown in FIG. 2 only by the fixing of the tongues 30 on the rigid inner part 3 . There are several axially outer jaws 13 are seen, which are arranged distributed over the circumference and are guided by means of an axially outwardly facing circumferential nose 35 .

Bei der in Fig. 3 dargestellten Variante sind die Zungen 30 mit Ausnehmungen 36 versehen, die in Positionierstifte 37 einhängbar sind, welche axial nach außen weisend, am starren Innenteil 3 vorgesehen sind. Bei der in Fig. 4 dargestellten Variante sind die Zungen 30 mit Haken 38 versehen, die in ei­ nen axial nach außen weisenden korrespondierenden Ringwulst 39 am starren Innenteil 3 einhängbar sind. Die Haken 38 sind insbesondere als Blechhaken ausgebildet und mit einer Ver­ stärkung 40 versehen, die an Punkten 41 mit den Haken 38 ver­ schweißt und mittels Nieten 42 gemeinsam mit diesen an den Zungen 30 befestigt sind.In the variant shown in FIG. 3, the tongues 30 are provided with recesses 36 which can be suspended in positioning pins 37 , which are provided on the rigid inner part 3 and point axially outward. In the variant shown in FIG. 4, the tongues 30 are provided with hooks 38 which can be suspended in the axially outwardly pointing corresponding annular bead 39 on the rigid inner part 3 . The hooks 38 are in particular formed as sheet metal hooks and provided with a reinforcement 40 , which are welded at points 41 to the hooks 38 and fastened together with the rivets 30 by means of rivets 42 .

Zur Montage der erfindungsgemäßen Abstützvorrichtung wird der Toruskörper 4 mit den beiden Flanschen 8, 9 und gegebenen­ falls dem Zwischenring 10 von axial außen auf den starren In­ nenteil 3 der Abstützvorrichtung 2 aufgeschoben, wobei die beiden Flansche 8, 9 durch die Zylinderfläche 16 des starren Innenteils 3 axial geführt sind. Anschließend werden der axial äußere Klemmring oder die axial äußeren Klemmbacken 13 auf den starren Innenteil 3 aufgesetzt und mittels der Schrauben 14 oder der Stehbolzen 32 und Muttern 33 gegen den axial inneren Klemmring 12 des starren Innenteils 3 gespannt, so daß die beiden Flansche 8, 9 festgeklemmt sind. Nun kann der Innenraum 19 des Toruskörpers 4 evakuiert werden, um den Toruskörper 4 radial zu komprimieren und dadurch die Montage der Abstützvorrichtung 2 auf der Walze zu vereinfachen. Für den Betrieb wird dann der Innenraum 19 mit Fluid versorgt und unter Überdruck gesetzt, so daß der Toruskörper 4 nun im we­ sentlichen einen kreisförmigen Querschnitt aufweist. Der Wal­ zenmantel 1 wird entweder über zwischen den Rippen 25 und 26 des Toruskörpers 4 angeordnete Spannbandagen 27 oder über um den Toruskörper axial außen herumgelegte Zungen 30 an der Ab­ stützvorrichtung 2 verankert. Nun ist die Walze betriebsbe­ reit.For the assembly of the supporting device according to the invention, the torus body 4 with the two flanges 8, 9 and, if appropriate the intermediate ring 10 outwardly pushed by axially onto the rigid In nenteil 3 of the support device 2, wherein the two flanges 8, 9 by the cylindrical surface 16 of the rigid inner member 3 are guided axially. Then the axially outer clamping ring or the axially outer clamping jaws 13 are placed on the rigid inner part 3 and tensioned by means of the screws 14 or the stud bolts 32 and nuts 33 against the axially inner clamping ring 12 of the rigid inner part 3 , so that the two flanges 8 , 9 are stuck. Now the interior 19 of the torus body 4 can be evacuated in order to radially compress the torus body 4 and thereby simplify the assembly of the support device 2 on the roller. For operation, the interior 19 is then supplied with fluid and pressurized so that the toroidal body 4 now has a circular cross section. The Wal zenmantel 1 is either anchored between the ribs 25 and 26 of the toroidal body 4 tension bandages 27 or over the toroidal body axially folded tongues 30 on the support device 2 from . The roller is now ready for operation.

Wenn im Betrieb die flexiblen Abstützvorrichtungen 2 auf der Gegenwalze abrollen, wird der Toruskörper 4 im Bereich des Preßspaltes der Preßvorrichtung radial komprimiert, so daß der Walzenmantel 1 über seine axiale Länge eine im wesentli­ chen gleichmäßige Verformung erfährt. Von Zeit zu Zeit kann der Innenraum 19 des Toruskörpers 4 über den Fluidzufuhran­ schluß 22 mit Fluid versorgt werden, um einen Druckverlust auszugleichen und den Überdruck im Toruskörper 4 aufrechtzu­ erhalten.If, during operation, the flexible support devices 2 roll on the counter roller, the toroidal body 4 is radially compressed in the area of the press nip of the pressing device, so that the roll shell 1 undergoes a uniform deformation in wesentli over its axial length. From time to time, the interior 19 of the toroidal body 4 can be supplied with fluid via the fluid feed connection 22 to compensate for a pressure loss and to maintain the excess pressure in the toroidal body 4 .

Über die erfindungsgemäßen Abstützvorrichtungen wird der Wal­ zenmantel einer Preßvorrichtung flexibel abgestützt, so daß die Verformungen des Walzenmantels, insbesondere im Bereich zwischen dem Preßschuh und der Abstützvorrichtung, gering sind. Zugleich sorgt die erfindungsgemäße Abstützvorrichtung für eine Abdichtung des Walzeninneren. Die Montage der Ab­ stützvorrichtung ist schnell und einfach durchführbar. Den­ noch ist die Abstützung betriebssicher und für hohe Walzenge­ schwindigkeiten geeignet. Die Verankerung der Walzenmantelen­ den über Zungen führt ebenfalls zu einer hohen Betriebssi­ cherheit bei gleichzeitig schneller und einfacher Montagemög­ lichkeit.About the support devices of the invention, the whale zenmantel a pressing device supported flexibly, so that the deformations of the roll shell, especially in the area between the press shoe and the support device, low are. At the same time, the support device according to the invention provides for sealing the inside of the roller. The assembly of the Ab support device can be carried out quickly and easily. Den the support is still reliable and for high roller tightness suitable for speeds. The anchoring of the roller jackets  the over tongues also leads to high operational safety safety with quicker and easier assembly possibility.

BezugszeichenlisteReference list

11

Walzenmantel
Roller shell

22nd

Abstützvorrichtung
Support device

33rd

starrer Innenteil
rigid inner part

44th

Toruskörper
Toroidal body

55

Seitenwandbereich
Sidewall area

66

Seitenwandbereich
Sidewall area

77

Laufflächenbereich
Tread area

88th

Flansch
flange

99

Flansch
flange

1010th

Zwischenring
Intermediate ring

1111

Klemmabschnitt
Clamping section

1212th

Klemmring
Clamping ring

1313

Klemmring oder -backe
Clamping ring or jaw

1414

Schraube
screw

1515

Bund
Federation

1616

Zylinderfläche
Cylinder surface

1717th

Dichtring
Sealing ring

1818th

Durchgangsöffnung
Through opening

1919th

Innenraum
inner space

2020th

Ringnut
Ring groove

2121

Verbindungskanal
Connecting channel

2222

Fluidzufuhranschluß
Fluid supply connection

2323

Fluidabfuhranschluß
Fluid drain connection

2424th

Verstärkungsfäden
Reinforcement threads

2525th

Rippe
rib

2626

Rippe
rib

2727

Spannbandage
Tension bandage

2828

Röhrchen
tube

2929

Ausnehmung
Recess

3030th

Zunge
tongue

3131

Zwischenring
Intermediate ring

3232

Stehbolzen
Stud bolts

3333

Mutter
mother

3434

Ausnehmung
Recess

3535

Nase
nose

3636

Ausnehmung
Recess

3737

Positionierstift
Positioning pin

3838

Haken
hook

3939

Ringwulst
Ring bead

4040

Verstärkung
Reinforcement

4141

Punkt
Point

4242

Niet
I axiale Mittelebene von
rivet
I axial central plane of

44th

Claims (15)

1. Preßvorrichtung, insbesondere für eine Papiermaschine, mit mindestens einer Walze, die einen um einen stationä­ ren Träger umlaufenden flexiblen Walzenmantel (1) auf­ weist, der in seinen beiden axialen Endbereichen jeweils über eine radiale Abstützvorrichtung (2) auf dem Träger drehbar gelagert ist, von denen mindestens eine Abstütz­ vorrichtung (2) einen auf einem starren Innenteil (3) angeordneten, radial elastischen Toruskörper (4) auf­ weist, auf welchem der Walzenmantel (1) aufliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Toruskörper (4) mit mindestens einem radial nach innen weisenden Flansch (8, 9) versehen ist, welcher zwischen am starren Innenteil (3) vorhandenen Klemmele­ menten, insbesondere zwei Klemmringen (12, 13) einspann­ bar ist.1. Press device, in particular for a paper machine, with at least one roller which has a flexible roller jacket ( 1 ) rotating around a stationary carrier, which is rotatably supported in its two axial end regions by a radial support device ( 2 ) on the carrier , of which at least one support device ( 2 ) has a on a rigid inner part ( 3 ) arranged, radially elastic toroidal body ( 4 ) on which the roller shell ( 1 ) rests, characterized in that the toroidal body ( 4 ) with at least one radially inward-facing flange ( 8 , 9 ) is provided, which elements between the rigid inner part ( 3 ) existing clamping elements, in particular two clamping rings ( 12 , 13 ) can be clamped in bar. 2. Preßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flansche (8, 9) im Bereich der axialen Mit­ telebene (I) des Toruskörpers (4) angeordnet sind.2. Press device according to claim 1, characterized in that the flanges ( 8 , 9 ) in the region of the axial center plane (I) of the toroidal body ( 4 ) are arranged. 3. Preßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Toruskörper (4) in Art eines Fahrzeugreifens ausgebildet ist, mit zwei axialen Seitenwandbereichen (5, 6) und einem dazwischenliegenden Laufflächenbereich (7), auf welchem der Walzenmantel (1) aufliegt, und daß die Seitenwandbereiche (5, 6) zur Bildung zweier axial nebeneinanderliegender Flansche (8, 9) verlängert sind.3. Press device according to claim 1 or 2, characterized in that the toroidal body ( 4 ) is designed in the manner of a vehicle tire, with two axial side wall regions ( 5 , 6 ) and an intermediate tread region ( 7 ) on which the roller shell ( 1 ) rests , and that the side wall areas ( 5 , 6 ) are extended to form two axially adjacent flanges ( 8 , 9 ). 4. Preßvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Flansche (8, 9) aneinander anliegen und bevorzugt miteinander verklebt sind.4. Press device according to claim 3, characterized in that the two flanges ( 8 , 9 ) abut each other and are preferably glued together. 5. Preßvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Flanschen (8, 9) ein Zwischen­ ring (10) angeordnet ist, der bevorzugt mit den Flan­ schen (8, 9) verklebt ist.5. Press device according to claim 3, characterized in that between the two flanges ( 8 , 9 ) an intermediate ring ( 10 ) is arranged, which is preferably glued to the flanges ( 8 , 9 ). 6. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum (19) des Toruskörpers (4) fluiddicht verschließbar ist.6. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the interior ( 19 ) of the toroidal body ( 4 ) can be closed in a fluid-tight manner. 7. Preßvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum (19) des Toruskörpers (4) mit unter Über- oder Unterdruck stehendem Fluid beaufschlagbar ist.7. Press device according to claim 6, characterized in that the interior ( 19 ) of the toroidal body ( 4 ) can be acted upon with fluid under positive or negative pressure. 8. Preßvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Flanschen (8, 9) Fluidkanäle vorgesehen sind.8. Press device according to claim 6 or 7, characterized in that between the two flanges ( 8 , 9 ) fluid channels are provided. 9. Preßvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Fluidkanäle als zwischen die Flansche (8, 9) eingeklemmte Röhrchen (28) oder als Durchgangsöffnungen (18) im Zwischenring (10) ausgebildet sind. 9. Press device according to claim 8, characterized in that the fluid channels are formed as between the flanges ( 8 , 9 ) clamped tubes ( 28 ) or as through openings ( 18 ) in the intermediate ring ( 10 ). 10. Preßvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der starre Innenteil (3) mit einer dem Toruskörper (4) zugewandten umlaufenden Ringnut (20) versehen ist, die einerseits mit den Fluidkanälen (18, 28) und ande­ rerseits mit einem Fluidzufuhranschluß (22) und/oder -abfuhranschluß (23) verbunden ist.10. Press device according to claim 8 or 9, characterized in that the rigid inner part ( 3 ) with a toroidal body ( 4 ) facing circumferential annular groove ( 20 ) is provided, on the one hand with the fluid channels ( 18 , 28 ) and on the other hand with a Fluid supply connection ( 22 ) and / or discharge connection ( 23 ) is connected. 11. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenmantel (1) axial außerhalb der axialen Mittelebene (I) des Toruskörpers (4) mit Ausnehmungen (29) versehen ist, die zwischen sich Zungen (30) bilden, welche axial außen um den Toruskörper (4) herumlegbar und am starren Innenteil (3) der Abstützvorrichtung (2) befestigbar sind.11. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the roller shell ( 1 ) axially outside the axial central plane (I) of the toroidal body ( 4 ) is provided with recesses ( 29 ) which form tongues ( 30 ) between them, which axially can be laid around the outside of the toroidal body ( 4 ) and attached to the rigid inner part ( 3 ) of the support device ( 2 ). 12. Preßvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß gemeinsame Befestigungsmittel (14) zur Festlegung der Zungen (30) und der Flansche (8, 9) des Toruskörpers (4) vorgesehen sind.12. Press device according to claim 11, characterized in that common fastening means ( 14 ) for fixing the tongues ( 30 ) and the flanges ( 8 , 9 ) of the toroidal body ( 4 ) are provided. 13. Preßvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Zungen (30) und dem axial äußeren Flansch (9) ein Zwischenring (31) vorgesehen ist.13. Press device according to claim 12, characterized in that an intermediate ring ( 31 ) is provided between the tongues ( 30 ) and the axially outer flange ( 9 ). 14. Preßvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zungen (30) Ausnehmungen aufweisen, die über axial verlaufende Positionierstifte (37) am starren In­ nenteil (3) führbar sind. 14. Press device according to claim 11, characterized in that the tongues ( 30 ) have recesses which can be guided via axially extending positioning pins ( 37 ) on the rigid inner part ( 3 ). 15. Preßvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zungen (30) an ihren freien Enden mit Haken (38) versehen sind, die in korrespondierende Ausnehmungen oder Vorsprünge (39) am starren Innenteil (3) der Ab­ stützvorrichtung (2) einhakbar sind.15. Press device according to claim 11, characterized in that the tongues ( 30 ) are provided at their free ends with hooks ( 38 ) which can be hooked into corresponding recesses or projections ( 39 ) on the rigid inner part ( 3 ) of the support device ( 2 ) are.
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