DE19702814A1 - Recovering iodine from iodo-aromatic compounds - Google Patents
Recovering iodine from iodo-aromatic compoundsInfo
- Publication number
- DE19702814A1 DE19702814A1 DE1997102814 DE19702814A DE19702814A1 DE 19702814 A1 DE19702814 A1 DE 19702814A1 DE 1997102814 DE1997102814 DE 1997102814 DE 19702814 A DE19702814 A DE 19702814A DE 19702814 A1 DE19702814 A1 DE 19702814A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- iodine
- acid
- mol
- pressure reactor
- temperatures
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C227/00—Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
- C07C227/14—Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton from compounds containing already amino and carboxyl groups or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/13—Iodine; Hydrogen iodide
- C01B7/14—Iodine
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Jodrückgewinnung aus Jodaromaten in verdünnter oder konzentrierter saurer Lösung in Gegenwart eines Reduktionsmittel bei Temperaturen von 100°C bis 140°C, vorzugsweise 130°C im Druckreaktor gegebenenfalls anschließender Oxidation und anschließender Sublimation des freigesetzten Jods.The invention relates to a process for recovering iodine from aromatic iodines in dilute or concentrated acidic solution in the presence of a reducing agent at temperatures of 100 ° C to 140 ° C, preferably 130 ° C in the pressure reactor optionally subsequent oxidation and subsequent sublimation of the released iodine.
Aus dem Stand der Technik sind folgende Entsorgungsverfahren bekannt:
The following disposal methods are known from the prior art:
- 1. Totalverbrennung unter Verlust des Jodes.1. Total combustion with loss of iodine.
- 2. Einleiten in die Kläranlage; Nachteilig sind hier die hohe AOX-Belastung und der Verlust des Jodes.2. discharge into the sewage treatment plant; Disadvantages are the high AOX load and the Loss of iodine.
- 3. Spaltung mit konzentrierter Schwefelsäure bei ca. 100°C. Dieses Verfahren ist unwirtschaftlich und hat sich nicht zur Entsorgung der Produkte aus den Stufen der Iopromid- und Iotrolansynthese geeignet.3. Cleavage with concentrated sulfuric acid at approx. 100 ° C. This procedure is uneconomical and has not disposed of products from the stages of Iopromide and iotrolan synthesis suitable.
- 4. Hydrierung in alkalischer Lösung (DE 42 36 724 A1; WO 94/10083) ist eine teure Methode, die auch nicht für alle Jodhaltigen Abfälle geeignet ist.4. Hydrogenation in alkaline solution (DE 42 36 724 A1; WO 94/10083) is an expensive one Method that is also not suitable for all wastes containing iodine.
- 5. Oxidation mit Ozon oder Wasserstoffperoxid unter UV-Bestrahlung. Ein unwirtschaftliches Verfahren bei der Entsorgung von großen Mengen.5. Oxidation with ozone or hydrogen peroxide under UV radiation. A uneconomical process for the disposal of large quantities.
- 6. Reduktion mittels Dithionit, Aluminium, Zink, Zinn oder Silicium in alkalischer oder saurer Lösung.6. Reduction using dithionite, aluminum, zinc, tin or silicon in alkaline or acidic solution.
Die Erfindung löst das Problem der Entsorgung von jodhaltigen Produkten innerhalb der Röntgenkontrastmittelproduktion als billiges, universell einsetzbares Verfahren unter Zersetzung der Jodaromaten, wobei das Jod in reiner Form zurückgewonnen werden kann.The invention solves the problem of disposal of iodine-containing products within X-ray contrast media production as a cheap, universally applicable process with decomposition of the iodine aromatics, the iodine being recovered in pure form can be.
Die Erfindung beinhaltet ein Verfahren zur Entsorgung von Jodaromaten in saurer Lösung in Gegenwart eines Reduktionsmittels und anschließender Sublimation des freigesetzten Jods; im speziellen ein Verfahren zur Jodrückgewinnung aus Jodaromaten in verdünnter oder konzentrierter saurer Lösung in Gegenwart eines Reduktionsmittel bei Temperaturen von 100°C bis 140°C, vorzugsweise bei 130°C, gegebenenfalls im Druckreaktor, gegebenenfalls anschließender Oxidation mittels Wasserstoffperoxid, Chlor oder Hypochlorid und anschließender Sublimation des freigesetzten Jods. Der anzuwendende Druck liegt unter 10 bar, im besonderen unter 5 bar, üblicherweise im Bereich 2-3 bar. The invention includes a method for the disposal of aromatic iodines in acidic Solution in the presence of a reducing agent and subsequent sublimation of the released iodine; specifically a process for iodine recovery Iodinated aromatics in dilute or concentrated acidic solution in the presence of a Reducing agents at temperatures from 100 ° C to 140 ° C, preferably at 130 ° C, if appropriate in the pressure reactor, if appropriate subsequent oxidation by means of Hydrogen peroxide, chlorine or hypochlorite and subsequent sublimation of the released iodine. The pressure to be used is below 10 bar, in particular below 5 bar, usually in the range 2-3 bar.
Konkreter ein Verfahren, worin als Jodaromaten jodhaltige Röntgenkontrastmittel und deren Zwischenprodukte (beispielsweise Iopromid, Jopamidol, Jodamsäure, Johexol, AT-Säure, TAMIP-Monoamid) in verdünnter oder konzentrierter Salzsäure in Gegenwart von Natriumbisulfit, Schwefeldioxid, Dithionit, Rongalit, phosphorige oder unterphosphorige Säure bzw. deren Salze bei Temperaturen von 100°C bis 140°C, vorzugsweise 130°C im Druckreaktor umgesetzt werden.More specifically, a process in which iodine-containing x-ray contrast agents and their intermediates (e.g. iopromide, jopamidol, iodamic acid, Johexol, AT acid, TAMIP monoamide) in dilute or concentrated hydrochloric acid in the presence of sodium bisulfite, sulfur dioxide, dithionite, rongalite, phosphorous or hypophosphorous acid or its salts at temperatures from 100 ° C to 140 ° C, preferably 130 ° C are implemented in the pressure reactor.
Folgende Vorteile beinhaltet das Verfahren:
The process has the following advantages:
- 1. Vollständige Dejodierung ohne Verwendung von Katalysatoren wie Palladium- Kohle. Daher keine Probleme mit Katalysatorgiften und mit der Abtrennung und Wiedergewinnung der teuren Edelmetallkatalysatoren.1. Complete deiodination without the use of catalysts such as palladium Coal. Therefore no problems with catalyst poisons and with the separation and Recovery of expensive precious metal catalysts.
- 2. Es kann mit sehr hohen Konzentrationen (< 300 g/Liter) gearbeitet werden. Auch schwer lösliche Verbindungen können als Suspension umgesetzt werden.2. Very high concentrations (<300 g / liter) can be used. Even poorly soluble compounds can be implemented as a suspension.
- 3. Auf eine aufwendige Anreicherung der Jodaromaten kann verzichtet werden. Auch eine Mutterlauge mit einem Gehalt von 1,5% Jodaromaten ist vollständig dejodierbar.3. There is no need for complex enrichment of the iodine aromatics. A mother liquor containing 1.5% iodine aromatics is also complete deodable.
- 4. Auch die nach dem erwähnten Schwefelsäureverfahren nur unvollständig dejodierbaren Iodaromaten werden nach dem hier beschriebenen Verfahren rasch und vollständig umgesetzt.4. Also only incomplete according to the sulfuric acid process mentioned Deodable iodoaromatics are produced using the process described here implemented quickly and completely.
- 5. Die dejodierten Aromaten können durch Zugabe der erforderlichen Menge Natronlauge nahezu vollständig gefällt und der Verbrennung zugeführt werden. Die Abwasserbelastung durch CSB (Chemischer Sauerstoffbedarf) wird dadurch erheblich vermindert.5. The deiodinated aromatics can be added by adding the required amount Sodium hydroxide solution is almost completely precipitated and incinerated. This reduces the wastewater pollution caused by COD (chemical oxygen demand) significantly reduced.
- 6. Als einziges Lösemittel dient Wasser. Umweltbelastungen durch organische Lösemittel treten also nicht auf.6. Water is the only solvent. Environmental pollution from organic So there are no solvents.
- 7. Es ist möglich, die Reaktion durch geeignete Dosierung des Reduktionsmittels so zu fahren, daß elementares Jod entsteht und daher die beim Hydrierverfahren zur Jodgewinnung erforderliche zusätzliche Reaktionsstufe entfallen kann.7. It is possible to control the reaction by suitable dosage of the reducing agent to drive in such a way that elemental iodine is formed and therefore in the hydrogenation process additional reaction stage required for iodine extraction can be omitted.
- 8. Wegen der billigen Rohstoffe, der kurzen Reaktionszeit und der hohen möglichen Reaktandenkonzentration handelt es hier um ein sehr kostengünstiges Verfahren.8. Because of the cheap raw materials, the short reaction time and the high possible reactant concentration is a very inexpensive process.
Folgende neue Methode zeigt bei Laborversuchen mit TAMIP-Monoamid (5-Amino- 2,4,6-trijod-isophthalsäure-mono-(2,3-dihydroxy-propyl)-amid), TIP-Diamidchlorid (5-Methoxyacetylamino-2,4,6-trijod-isophthalsäure-(2,3-dihydroxypropyl)-amid chlorid) und Iopromid erfolgversprechende Resultate:The following new method shows in laboratory tests with TAMIP monoamide (5-amino 2,4,6-triiodoisophthalic acid mono- (2,3-dihydroxy-propyl) -amide), TIP-diamide chloride (5-methoxyacetylamino-2,4,6-triiodoisophthalic acid (2,3-dihydroxypropyl) amide chloride) and iopromide promising results:
79,1 g Iopromid lösen und suspendieren in
120 ml konz. Salzsäure + 40 ml Wasser,
auf 100°C erhitzen und langsam mit
14,25 g Natriumdisulfit, gelöst in 35 ml Wasser
zutropfen.Dissolve 79.1 g iopromide and suspend in
120 ml conc. Hydrochloric acid + 40 ml water,
Heat to 100 ° C and slowly with
14.25 g sodium disulfite, dissolved in 35 ml water
drop.
Im Reaktionsgemisch bildet sich im Verlauf von ca. 6 Stunden die erwartete Menge
Jod. Dieses sublimiert aus dem Reaktionsgemisch heraus und kann zur Isolierung
niedergeschlagen werden.
Ausbeute: 36,2 g Jod = 95% d. Th.The expected amount of iodine forms in the reaction mixture over the course of about 6 hours. This sublimates out of the reaction mixture and can be deposited for isolation.
Yield: 36.2 g iodine = 95% of theory Th.
Wirtschaftlicher und universeller anwendbar ist die Durchführung der Dejodierung bei erhöhter Temperatur unter Druck:Deodorization is more economical and more universally applicable at elevated temperature under pressure:
33 g (0,0417 mol) Iopromid (enthält 15,9 g Jod = 0,1250 mol)
21 ml (0,2440 mol) Salzsäure konz.
8,7 g Unterphosphorige Säure 50%ig (stöchiometrisch: 8,27 g = 0,0626 mol)
mit Wasser auf
100 ml auffüllen.
Im Autoklaven auf 130°C erhitzen.
Exotherme Reaktion: bei Badtemperaturen von 140°C betrug die Innentemperatur
bei 3 bar 139°C
Im weiteren Verlauf der Reaktion Druckanstieg auf 3,9 bar bei 130°C IT.
→ AOX: 756 mg/L
→ Nach Zugabe von Natronlauge kräftige Fällung bei pH 3. 33 g (0.0417 mol) iopromide (contains 15.9 g iodine = 0.1250 mol)
21 ml (0.2440 mol) hydrochloric acid conc.
8.7 g hypophosphorous acid 50% (stoichiometric: 8.27 g = 0.0626 mol)
with water
Fill up with 100 ml.
Heat to 130 ° C in an autoclave.
Exothermic reaction: at bath temperatures of 140 ° C the internal temperature at 3 bar was 139 ° C
As the reaction progressed, the pressure rose to 3.9 bar at 130 ° C. IT.
→ AOX: 756 mg / L
→ After adding sodium hydroxide solution, vigorous precipitation at pH 3.
29,9 g (0,0417 mol) TAMIP-Diacetat (enthält 15,9 Jod = 0,1250 mol)
21 ml (0,2440 mol) konz. Salzsäure,
8,7 g Unterphosphorige Säure 50%ig (stöchiometrisch: 8,27 g = 0,0626 mol)
mit Wasser auf
100 ml auffüllen.
Im Autoklaven auf 130°C erhitzen.
→ Temperaturanstieg: IT = MT = 135°C29.9 g (0.0417 mol) of TAMIP diacetate (contains 15.9 iodine = 0.1250 mol)
21 ml (0.2440 mol) conc. Hydrochloric acid,
8.7 g hypophosphorous acid 50% (stoichiometric: 8.27 g = 0.0626 mol)
with water
Fill up with 100 ml.
Heat to 130 ° C in an autoclave.
→ Temperature rise: IT = MT = 135 ° C
33,6 g (0,0417 mol) TAMIP-Monoamid (enthält 15,9 g Jod = 0,1250 mol)
21 ml (0,2440 mol) Salzsäure konz.
8,7 g Unterphosphorige Säure 50%ig (stöchiometrisch: 8,27 g = 0,0626 mol)
mit Wasser auf
100 ml auffüllen.
Im Autoklaven auf 130°C erhitzen.
TIP-Diamidchlorid löst sich bei etwa 105°C auf. Keine erkennbare Exothermie.
Langsamer Druckanstieg wie bei Iopromid (bis ca. 3,9 bar).33.6 g (0.0417 mol) TAMIP monoamide (contains 15.9 g iodine = 0.1250 mol)
21 ml (0.2440 mol) hydrochloric acid conc.
8.7 g hypophosphorous acid 50% (stoichiometric: 8.27 g = 0.0626 mol)
with water
Fill up with 100 ml.
Heat to 130 ° C in an autoclave.
TIP diamide chloride dissolves at around 105 ° C. No discernible exotherm.
Slow pressure increase as with iopromide (up to approx.3.9 bar).
26,8 g (0,0209 mol) Methyltetrachlorid (enthält 15,9 g Jod = 0,1250 mol)
21 mol (0,2440 mol) Salzsäure konz.
8,7 Unterphosphorige Säure 50%ig (stöchiometrisch: 8,27 g = 0,0626 mol)
mit Wasser auf
100 ml auffüllen.
Im Autoklaven auf 130°C erhitzen.26.8 g (0.0209 mol) methyl tetrachloride (contains 15.9 g iodine = 0.1250 mol)
21 mol (0.2440 mol) hydrochloric acid conc.
8.7 hypophosphorous acid 50% (stoichiometric: 8.27 g = 0.0626 mol)
with water
Fill up with 100 ml.
Heat to 130 ° C in an autoclave.
33,9 g (0,5×0,0417 mol) Iopromid (enthält 15,9 g Jod = 0,1250 mol)
21 ml (0,2440 ml) Salzsäure konz.
8,7 Unterphosphorige Säure 50%ig (stöchiometrisch: 8,27 g = 0,0626 mol)
mit Wasser auf
100 ml auffüllen.
Im Autoklaven auf 130°C erhitzen. 33.9 g (0.5 × 0.0417 mol) iopromide (contains 15.9 g iodine = 0.1250 mol)
21 ml (0.2440 ml) hydrochloric acid conc.
8.7 hypophosphorous acid 50% (stoichiometric: 8.27 g = 0.0626 mol)
with water
Fill up with 100 ml.
Heat to 130 ° C in an autoclave.
100 ml TAMIP-Monoamid-Mutterlauge (enthält ca. 15 g/L Jodaromaten und 6% HCl) und 0,8 ml Unterphosphorige Säure 50%ig, werden 2 Stunden im Autoklaven auf 130°C erhitzen. Nach HPLC sind alle bekannten in der Mutterlauge vorhandenen Jodaromaten vollständig dejodiert worden. Reaktionsprodukt ist die halogenfreie Aminoisophthalsäure. Das Jod kann nach üblichen Verfahren aus dem Reaktions gemisch gewonnen werden.100 ml TAMIP mono amide mother liquor (contains approx. 15 g / L aromatic iodine and 6% HCl) and 0.8 ml hypophosphorous acid 50%, are in the autoclave for 2 hours Heat 130 ° C. According to HPLC, all known ones are present in the mother liquor Iodine aromatics have been completely deodized. The reaction product is the halogen-free one Aminoisophthalic acid. The iodine can be removed from the reaction by conventional methods mixture can be obtained.
Der TAMIP-Monoamid-roh-Mutterlauge können andere jodhaltige Abfälle zugesetzt werden. Hierdurch wird die Entsorgung der Iodaromaten bei gleichzeitiger Rückgewinnung von elementarem Jod wirtschaftlich.Other iodine-containing wastes can be added to the TAMIP monoamide raw mother liquor will. This makes the disposal of the iodoaromatics at the same time Recovery of elemental iodine economically.
182 ml TAMIP-roh-Mutterlauge (4,5 Jodid in Form von Jodaromaten),
11,8 ml Destillationssumpf (2,7 g Jod in Form von Jodaromaten) und
8 g Natriumbisulfitiösung (40%ig) werden innerhalb von 1-2 Stunden auf
130°C erhitzt (Druckanstieg auf 2 bar);
2 Stunden bei 130°C erhitzt,
innerhalb von 2-3 Stunden auf 25°C abkühlen lassen,
mit ca. 40 g Natronlauge (50%ig) auf pH 3 einstellen, dabei fällt die
Aminoisophthalsäure aus, der Niederschlag wird abfiltriert,
das jodidhaltige Filtrat wird mit 20 g Salzsäure (36%ig) versetzt;
es werden 9,1 g Wasserstoffperoxidlösung (17%ig) zugegeben und ein
Redoxpotential von 450 mV eingestellt und das ausgefällte Jod wird abfiltriert.
Ausbeute: 8,0 g = 97% d. Theorie,
zur weiteren Reinigung kann das Jod sublimiert werden.182 ml of raw TAMIP mother liquor (4.5 iodide in the form of aromatic iodine), 11.8 ml of distillation bottoms (2.7 g iodine in the form of aromatic iodine) and 8 g of sodium bisulfite solution (40%) are within 1-2 hours heated to 130 ° C (pressure rise to 2 bar);
Heated at 130 ° C for 2 hours,
let cool to 25 ° C within 2-3 hours,
adjust to pH 3 with approx. 40 g sodium hydroxide solution (50%), the aminoisophthalic acid precipitates, the precipitate is filtered off,
the iodide-containing filtrate is mixed with 20 g of hydrochloric acid (36%);
9.1 g of hydrogen peroxide solution (17%) are added and a redox potential of 450 mV is set and the precipitated iodine is filtered off.
Yield: 8.0 g = 97% of theory. Theory,
the iodine can be sublimed for further purification.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997102814 DE19702814A1 (en) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | Recovering iodine from iodo-aromatic compounds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997102814 DE19702814A1 (en) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | Recovering iodine from iodo-aromatic compounds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19702814A1 true DE19702814A1 (en) | 1998-08-06 |
Family
ID=7818445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997102814 Ceased DE19702814A1 (en) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | Recovering iodine from iodo-aromatic compounds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19702814A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103508421A (en) * | 2013-10-15 | 2014-01-15 | 四川大学 | Method for recycling iodine from production waste liquid of X-CT series contrast agents |
CN105439089A (en) * | 2016-01-11 | 2016-03-30 | 浙江海洲制药有限公司 | Method for recovering iodine from wastewater in medicine production |
WO2018224581A1 (en) * | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Bracco Imaging Spa | A process for the recovery of iodine from aqueous solutions |
CN113461230A (en) * | 2021-06-11 | 2021-10-01 | 浙江工业职业技术学院 | Treatment method for iodine-containing organic wastewater |
RU2771817C2 (en) * | 2017-06-07 | 2022-05-12 | Бракко Имэджинг Спа | Method for extraction of iodine from aqueous solutions |
-
1997
- 1997-01-20 DE DE1997102814 patent/DE19702814A1/en not_active Ceased
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Patents Abstracts of Japan, C-688, February 14, 1990, Vol. 14/No. 77, betr. JP 1-2 94 502 A * |
Patents Abstracts of Japan, C-688, February 14, 1990, Vol. 14/No. 77, betr. JP 1-2 94 503 A * |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103508421A (en) * | 2013-10-15 | 2014-01-15 | 四川大学 | Method for recycling iodine from production waste liquid of X-CT series contrast agents |
CN105439089A (en) * | 2016-01-11 | 2016-03-30 | 浙江海洲制药有限公司 | Method for recovering iodine from wastewater in medicine production |
JP7132252B2 (en) | 2017-06-07 | 2022-09-06 | ブラッコ・イメージング・ソシエタ・ペル・アチオニ | Method for recovering iodine from aqueous solution |
AU2018281892B2 (en) * | 2017-06-07 | 2023-08-24 | Bracco Imaging Spa | A process for the recovery of iodine from aqueous solutions |
KR20200016207A (en) * | 2017-06-07 | 2020-02-14 | 브라코 이미징 에스.피.에이. | Method for recovery of iodine from aqueous solution |
JP2020522456A (en) * | 2017-06-07 | 2020-07-30 | ブラッコ・イメージング・ソシエタ・ペル・アチオニBracco Imaging S.P.A. | Method for recovering iodine from aqueous solution |
CN110662713A (en) * | 2017-06-07 | 2020-01-07 | 伯拉考成像股份公司 | Process for recovering iodine from aqueous solutions |
RU2771817C2 (en) * | 2017-06-07 | 2022-05-12 | Бракко Имэджинг Спа | Method for extraction of iodine from aqueous solutions |
WO2018224581A1 (en) * | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Bracco Imaging Spa | A process for the recovery of iodine from aqueous solutions |
CN110662713B (en) * | 2017-06-07 | 2023-11-28 | 伯拉考成像股份公司 | Method for recovering iodine from aqueous solutions |
IL271228B1 (en) * | 2017-06-07 | 2023-03-01 | Bracco Imaging Spa | A process for the recovery of iodine from aqueous solutions |
IL271228B2 (en) * | 2017-06-07 | 2023-07-01 | Bracco Imaging Spa | A process for the recovery of iodine from aqueous solutions |
US11691875B2 (en) | 2017-06-07 | 2023-07-04 | Bracco Imaging Spa | Process for the recovery of iodine from aqueous solutions |
KR102562581B1 (en) * | 2017-06-07 | 2023-08-02 | 브라코 이미징 에스.피.에이. | Method for recovery of iodine from aqueous solution |
CN113461230A (en) * | 2021-06-11 | 2021-10-01 | 浙江工业职业技术学院 | Treatment method for iodine-containing organic wastewater |
CN113461230B (en) * | 2021-06-11 | 2022-09-30 | 浙江工业职业技术学院 | Treatment method for iodine-containing organic wastewater |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2360706C3 (en) | Process for the regeneration of sulfuric acid | |
DE69906363T2 (en) | METHOD FOR RECOVERING IOD FROM AQUEOUS ORGANIC COMPOUNDS CONTAINING AQUEOUS SOLUTIONS | |
DE2529647B2 (en) | Process for the purification of waste water from hydrazine production | |
DE1292639B (en) | Process for the recovery of bromine from hydrogen bromide by oxidation with oxygen | |
DE69607921T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING HALO-SUBSTITUTED AROMATIC ACID | |
EP0060437A1 (en) | Electrochemical process for producing benzanthrones and planar polycyclic aromatic oxo compounds | |
DE19702814A1 (en) | Recovering iodine from iodo-aromatic compounds | |
DE2756169A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF DERIVATIVES OF PERFLUORALKANE CARBOXYL AND PERFLUOROALKANE SULFIC ACIDS | |
JPH06157008A (en) | Method for recovering iodine from waste liquor containing iodine and/or inorganic iodine compound | |
DE3050461C2 (en) | Process for treating a waste liquor | |
DE2953595C2 (en) | Process for the recovery of bromine from a liquid | |
DE2503504C2 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CORE IODIZED IODINE COMPOUNDS WITH AROMATIC CHARACTER | |
DE2831994A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCTION OF TOBIAC ACID | |
DE10341863B4 (en) | Process for the preparation of 2,3-pyridinedicarboxylic acid | |
DE2328757C3 (en) | Process for the preparation of amines | |
DE2802260C2 (en) | Process for the preparation of a tetrasubstituted thiuram disulfide | |
DE3880902T2 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF HYDROXYBENZOESAEURE. | |
JPH06144803A (en) | Recovery of iodine from waste liquid containing organoiodine compound | |
DE4236724A1 (en) | Process for the recovery of iodine from iodinated organic compounds | |
EP0475226B1 (en) | Process for the preparation of 2-Mercapto-benzothiazole | |
EP3822374B1 (en) | Method for recovering pure metal | |
DE3703567A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING HIGH PURITY TETRACHLOR-1,4-BENZOQUINONE | |
DD242827A1 (en) | METHOD FOR ELIMINATING COPPER FROM AMMONIA KALISH WAESSRIG SOLUTIONS | |
DE1929743B2 (en) | ||
DD201584A5 (en) | METHOD FOR THE SELECTIVE PREPARATION OF M-CHLORINE ANILINE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |