DE19701232A1 - Coated web continuous dryer - Google Patents

Coated web continuous dryer

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Abstract

The continuous drying assembly, especially for drying coated paper webs, has a number of jet units (6,7) above and below the material to be dried, within a housing (2). The jets (6,7) are fed with drying air from at least one working fan (4), with a system to recirculate the air back to the fan (4). The return air feed is directed away from the web back to the fan (4), and especially away from the web edges. Also claimed is an operation to control the return air flow to the fan (4) away from the web and especially the web edges (13). The air within the insulated housing (2) is at least partially gathered together outside the web, and its return flow is given a further deflection in its path, towards the suction side of the fan (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Trockeneinrichtung, insbesondere einen Durchlauftrockner, wie Schwebe- oder Rollentrockner.The invention relates to a drying device, in particular a continuous dryer, like floating or roller dryers.

Insbesondere bei Schwebe- oder Rollentrocknern, welche lediglich mit einem im obe­ ren Bereich eines Gehäuses vorgesehenen Arbeitsventilator ausgerüstet sind, stellt sich vielfach das Problem der Luftrückführung, insbesondere aus den unterhalb des zu trocknenden Gutes vorgesehenen Bereichen. Bei der Luftrückführung aus diesen Bereichen kommt es in der Regel vor, daß die rückgeführte Luft mit den Gutkanten in Berührung kommt, so daß diese Gutkanten mehr beströmt und somit aufgeheizt wer­ den als die Restfläche.Especially with floating or roller dryers, which only have one in the above ren area of a housing provided working fan, provides often the problem of air recirculation, especially from below areas to be dried. With the air return from these Areas usually occur that the recirculated air with the good edges in Comes into contact, so that these good edges flow more and thus heated than the remaining area.

Soll z. B. eine Papierbahn im Durchlaufverfahren getrocknet werden, kann diese Überwärmung beispielsweise zu einer Randübertrocknung führen, wobei die Ränder sich dann einrollen (Curling, Tubing).Should z. B. a paper web can be dried in a continuous process, this can Overheating, for example, can lead to overdrying of the edges, the edges then curl up (curling, tubing).

Sollen Bänder oder dgl. z. B. nach dem Lackieren getrocknet werden, kann es in den Randbereichen zu Farbunterschieden gegenüber dem Restbereich des Bandes kommen.Should tapes or the like. B. dried after painting, it can in the Edge areas to color differences from the rest of the band come.

Um diesen Problemen entgegenzuwirken, könnte unterhalb des zu trocknenden Gu­ tes ein weiterer Arbeitsventilator vorgesehen werden. Dies beinhaltet jedoch folgende Nachteile:In order to counteract these problems, below the gu Another work fan can be provided. However, this includes the following Disadvantage:

  • - erhebliche Mehrkosten für den Ventilator in Verbindung mit den zugehörigen Anschlüssen,- Significant additional costs for the fan in connection with the associated Connections,
  • - zwei Heizsysteme,- two heating systems,
  • - zwei Umluftsysteme,- two air recirculation systems,
  • - schwierigere Montage dieses zweiten Heizsystems durch überstehenden Motor.- This second heating system is more difficult to assemble due to the protruding motor.

Ziel des Erfindungsgegenstandes ist es daher, die dargelegten Probleme zu überwin­ den, um eine im wesentlichen gleichmäßige Trocknung des Gutes über seine ganze Querschnittsfläche zu erzielen, insbesondere jedoch eine materialunabhängige Randübertrocknung zu vermeiden. The object of the invention is therefore to overcome the problems set out to ensure that the material dries substantially uniformly over its entire length To achieve cross-sectional area, but in particular a material-independent Avoid overdrying the edges.  

Dieses Ziel wird erreicht mit einer Trockeneinrichtung, insbesondere einem Durchlauf­ trockner, wie Schwebe- oder Rollentrockner, mit mindestens einem Gehäuse, inner­ halb welchem ober- und/oder unterhalb des zu trocknenden Gutes düsenartige Ein­ richtungen vorgesehen sind, denen von mindestens einem Arbeitsventilator Arbeitsluft zuführbar ist, mindestens einer Vorrichtung zur Rückführung der Luft zum Arbeits­ ventilator, wobei diese Rückluft außerhalb des Gutes, insbesondere der Gutkanten dem Arbeitsventilator zuführbar ist.This goal is achieved with a drying device, in particular a pass dryers, such as floating or roller dryers, with at least one housing, inner half above and / or below the material to be dried nozzle-like one directions are provided, that of at least one working fan working air can be supplied, at least one device for returning the air to work ventilator, this return air outside the goods, especially the edges of the goods can be fed to the working fan.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den zugehörigen Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the subject matter of the invention are the associated See subclaims.

Dieses Ziel wird ebenfalls erreicht durch ein Verfahren zur Führung der Arbeits- und der Rückluft innerhalb des Gehäuses, insbesondere eines Isoliergehäuses einer Trockeneinrichtung, insbesondere eines Durchlauftrockners, wie einem Schwebe- oder Rollentrockner, indem die Arbeitsluft durch mindestens einen Ventilator düsenar­ tigen Einrichtungen ober- und/oder unterhalb des zu trocknenden Gutes zugeführt, die Rückluft außerhalb des Gutes, insbesondere der Gutkanten zumindest teilweise zusammengeführt und ggf. unter weiterer Umlenkung ihrer Strömungsrichtung der Ansaugseite des Arbeitsventilators wieder zugeführt wird.This goal is also achieved through a process for managing work and the return air inside the housing, in particular an insulating housing Drying device, in particular a continuous dryer, such as a floating or Roller dryer by jetting the working air through at least one fan term facilities above and / or below the goods to be dried, the return air outside the goods, especially the edges of the goods, at least partially merged and possibly with further deflection of their flow direction Intake side of the working fan is fed again.

Vorteilhafte Weiterbildungen dieses Arbeitsverfahrens sind den zugehörigen Unteran­ sprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of this working method are the associated Unteran to take sayings.

Durch Anwendung vorzugsweise eines Zusatzventilators im Bereich des Trocknerun­ ter- bzw. -oberteiles kann nun in Verbindung mit einer entsprechenden Rückluftfüh­ rungseinrichtung die unter anderem unterhalb des zu trocknenden Gutes abgesaugte Rückluft ohne mit dem Gut, insbesondere den Gutkanten, in Berührung gebracht zu werden, in den Bereich ober- bzw. unterhalb des zu trocknenden Gutes gelenkt und dem Arbeitsventilator wieder zur Verfügung gestellt werden.By using preferably an additional fan in the dryer area The upper or upper part can now be used in conjunction with a corresponding return air duct tion device that is vacuumed below the material to be dried, among other things Return air without being brought into contact with the goods, especially the edges of the goods are directed into the area above or below the material to be dried and be made available to the working fan again.

Der Rückluftventilator kann hierbei besonders flach ausgeführt werden, wobei der diesen antreibende Motor bis in den Bereich des Laufrades geführt werden kann, so daß sich bezüglich der gesamten Bauhöhe kein oder lediglich ein geringer Überstand außerhalb des Gehäuses einstellt.The return air fan can be made particularly flat, the this driving motor can be guided into the area of the impeller, so  that there is no or only a small protrusion with respect to the overall height outside the case.

Gegenüber dem aufgezeigten St.d.T. kann somit neben einer Reduzierung der Ge­ samtbauhöhe der Trockeneinrichtung darüber hinaus auch eine Optimierung der Ge­ samtluftzu- und -rückführung realisiert werden.Compared to the St.d.T. In addition to reducing the Ge overall height of the drying device also an optimization of the Ge Velvet air supply and recirculation can be realized.

Vorzugsweise kommt ein Spezialventilator zum Einsatz, welcher nur auf Volumen­ transport bei geringer Druckdifferenz ausgelegt ist. Um Wirbel an den Gutkanten bei der Rücksaugung, insbesondere im Bereich der Gutdurchlaufhöhe auszuschließen, können zusätzlich folgende Maßnahmen ergriffen werden:A special fan is preferably used, which only works on volume transport is designed with a low pressure difference. To make eddies at the good edges exclude the back suction, especially in the area of the material flow height, the following additional measures can be taken:

  • - der obere Teil des Umluftgehäuses wird mit einem umlaufenden definierten Spalt insbesondere in das Isoliergehäuse der Trockeneinrichtung eingebaut,- The upper part of the air circulation housing is defined with a circumferential Gap in particular built into the insulating housing of the drying device,
  • - das obere Isoliergehäuse erhält zwei Saugrohre, welche die Saugseite des Ar­ beitsventilators mit dem Isoliergehäuse verbinden,- The upper insulating housing receives two suction tubes, which the suction side of the Ar Connect the fan to the insulating housing,
  • - auf der Saugseite des Arbeitsventilators wird im Umlaufgehäuse ein Zwischen­ blech eingebaut, wodurch rechts und links vom Zwischenblech definierte An­ saugflächen gebildet werden.- On the suction side of the working fan there is an intermediate in the circulation housing Sheet metal installed, whereby defined to the right and left of the intermediate sheet suction surfaces are formed.

Durch diese Maßnahme wird ein Teil der Rückluft aus dem Bereich unterhalb des zu trocknenden Gutes zwischen den Wänden des Isoliergehäuses sowie des Umluftge­ häuses zurückgesaugt, so daß ein Luftstau auf Höhe des zu trocknenden Gutes, ins­ besondere einer durchlaufenden Bahn vermieden wird.Through this measure, part of the return air from the area below the drying goods between the walls of the insulating housing and the circulating air sucked back, so that an air jam at the level of the material to be dried, ins particular a continuous path is avoided.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:The invention is illustrated in the drawing using an exemplary embodiment and is described as follows. Show it:

Fig. 1 bis 3 - verschiedene Ansichten zum Teil im Schnitt durch die erfindungs­ gemäße Trockeneinrichtung, Figs. 1 to 3 - various views partly in section through the fiction, modern drying means,

Fig. 4 - Teildarstellung des Rückluftventilators. Fig. 4 - Partial representation of the return air fan.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen die erfindungsgemäße Trockeneinrichtung 1 als Prin­ zipskizze in verschiedenen Schnitten bzw. Ansichten. Figs. 1 to 3 show the drying device 1 of the invention as Prin zipskizze in various sections or views.

Erkennbar ist ein als Isoliergehäuse 2 ausgebildetes Gehäuse, ein mittels eines Elek­ tromotors 3 antreibbarer Arbeitsventilator 4, der im oberen Bereich des Isoliergehäu­ ses 2 vorgesehen ist. Die Trockeneinrichtung 1 soll in diesem Beispiel ein Schwebe­ trockner sein, wobei das zu trocknende Gut 5 eine durchlaufende Warenbahn ist. Oberhalb der Warenbahn 5 sind eine Vielzahl düsenartiger Einrichtungen 6 vorgese­ hen. Gleichermaßen sind unterhalb der Warenbahn weitere düsenartige Einrichtun­ gen 7 angeordnet. Durch Pfeile ist die Luftzufuhr vom Arbeitsventilator 4 in den Be­ reich der oberen und unteren düsenartigen Einrichtungen 6, 7 in Fig. 2 näher darge­ stellt. Im unteren Bereich 8 des Gehäuses 2 befindet sich ein von seiner Abmessung her relativ kleiner Rückluftventilator 9, der von einem Motor 10 angetrieben wird. Im Bereich des Rückluftventilators 9 ist ein Luftansaug- und -rückführungssystem 11 unter Einbeziehung eines Lochbleches 12 angeordnet. Die von der Unterseite der Warenbahn 5 durch den Rückluftventilator 9 angesaugte Rückluft wird über das Luft­ ansaug- und -rückführungssystem 11, 12 der Ansaugseite des Rückluftventilators 9 zugeführt, und - wie die Pfeile andeuten - in den Bereich oberhalb der zu trocknenden Warenbahn 5 geführt. Die Rückluft wird außerhalb der Gutkanten 13 zwischen den oberen düsenar­ tigen Einrichtung 6 nach oben geführt, wo sie dem Arbeitsventilator 4 im Bereich sei­ ner Ansaugseite wieder zur Verfügung gestellt wird. Die Luftrückführung ist ebenfalls durch Pfeile angedeutet. Zum Zwecke der weiteren Umlenkung der Strömungsrich­ tung oberhalb der Warenbahn 5 ist oberhalb der düsenartigen Einrichtungen 6 ein Zwischenblech 14 angeordnet. Innerhalb des Isoliergehäuses 2 ist ein sogenanntes Umluftgehäuse 15 vorgesehen, welches unter Bildung eines definierten Spaltes 16 zwischen den Wandbereichen 17, 18 einerseits des Isoliergehäuses 2 und anderer­ seits des Umluftgehäuses 15 angeordnet ist. Im oberen Bereich des Isoliergehäuses 2 sind - wie dies insbesondere dem Schnitt gemäß Fig. 3 zu entnehmen ist - Saug­ rohre 19 vorgesehen, welche dies Saugseite des Arbeitsventilators 4 mit dem Isolier­ gehäuse 2 verbinden. Demzufolge kann ein Teil der Rückluft in den Spalt 16 zwi­ schen Umluftgehäuse 15 und Isoliergehäuse 2 gesaugt werden, wodurch ein Luftstau im Bereich der Warenbahn 5, insbesondere deren Kanten 13, mit Sicherheit vermie­ den werden kann. A housing designed as an insulating housing 2 can be seen , a working fan 4 which can be driven by means of an electric motor 3 and which is provided in the upper region of the insulating housing 2 . The drying device 1 is to be a floating dryer in this example, the material 5 to be dried being a continuous web of material. Above the web 5 , a plurality of nozzle-like devices 6 are hen vorgese. Similarly, further nozzle-like devices 7 are arranged beneath the web. By arrows, the air supply from the working fan 4 in the loading area of the upper and lower nozzle-like devices 6 , 7 in Fig. 2 is closer Darge. In the lower area 8 of the housing 2 there is a return air fan 9 , which is relatively small in size and is driven by a motor 10 . An air intake and return system 11 including a perforated plate 12 is arranged in the area of the return air fan 9 . The 5 sucked from the underside of the web by the return air fan 9 return air is at the intake of the air and recycle system 11, 12 is supplied to the suction side of the return air fan 9, and - guided in the region above the drying goods web 5 - as indicated by the arrows. The return air is guided outside the good edges 13 between the upper düsenar term device 6 upwards, where it is again provided to the working fan 4 in the area of its intake side. The air return is also indicated by arrows. For the purpose of further redirecting the direction of flow device above the web 5 , an intermediate plate 14 is arranged above the nozzle-like devices 6 . Within the insulating 2 a so-called convection housing 15 is provided, which is arranged to form a defined gap 16 between the wall portions 17, 18 of the one part of the insulating housing 2 and the other part of the convection housing 15th In the upper region of the insulating housing 2 - as can be seen in particular from the section according to FIG. 3 - suction tubes 19 are provided, which connect this suction side of the working fan 4 to the insulating housing 2 . As a result, part of the return air can be sucked into the gap 16 between the circulating air housing 15 and the insulating housing 2 , as a result of which an air jam in the region of the web 5 , in particular the edges 13 thereof, can be avoided with certainty.

Die Führung der Arbeitsluft sowie der Rückluft ist aus Gründen der besseren Über­ sicht lediglich im linken Teil der Fig. 2 vereinfacht angedeutet, wobei der Führung der Rückluft unzweideutig zu entnehmen ist, daß insbesondere die Kanten 13 der Warenbahn 5 nicht mehr von der Rückluft beaufschlagt werden, so daß die in der Beschreibung dargelegten Probleme, insbesondere eine Überhitzung der Kanten 13 der Warenbahn 5, sicher vermieden werden.The management of the working air and the return air is indicated for reasons of better overview only in the left part of FIG. 2, where the return air is unambiguously evident that in particular the edges 13 of the web 5 are no longer acted upon by the return air , so that the problems set out in the description, in particular overheating of the edges 13 of the web 5 , are safely avoided.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch den unteren Teil 8 der Trockeneinrichtung 1, wobei hier lediglich der Rückluftventilator 9′ erkennbar ist. Der Rückluftventilator 9′ ist mittels eines Motors 10′ antreibbar, der wiederum innerhalb des Lüfterrades 20 dergestalt angeordnet ist, daß er mit der Unterkante 21 des Gehäuseteiles 8 im wesentlichen abschließt und nicht darüber hinausragt. Durch diese Maßnahme kann eine sehr kompakte Bauweise gebildet werden und die Bauhöhe der Trockeneinrichtung 1 zum Teil wesentlich reduziert werden. Fig. 4 shows a section through the lower part 8 of the drying device 1 , here only the return air fan 9 'can be seen. The return air fan 9 'is driven by a motor 10 ', which in turn is arranged within the fan wheel 20 such that it essentially closes with the lower edge 21 of the housing part 8 and does not protrude beyond it. This measure allows a very compact design to be formed and the overall height of the drying device 1 can be reduced considerably in some cases.

Claims (14)

1. Trockeneinrichtung, insbesondere Durchlauftrockner, wie Schwebe- oder Rol­ lentrockner, mit mindestens einem Gehäuse (2), innerhalb welchem ober- und/oder unterhalb des zu trocknenden Gutes (5) düsenartige Einrichtungen (6, 7) vorgesehen sind, denen von mindestens einem Arbeitsventilator (4) Ar­ beitsluft zuführbar ist, mindestens einer Vorrichtung zur Rückführung der Luft zum Arbeitsventilator (4), wobei diese Rückluft außerhalb des Gutes (5), insbe­ sondere der Gutkanten (13), dem Arbeitsventilator (4) zuführbar ist.1. Drying device, in particular continuous dryer, such as floating or roller dryer, with at least one housing ( 2 ) within which above and / or below the material to be dried ( 5 ) nozzle-like devices ( 6 , 7 ) are provided, which of at least a working fan ( 4 ) Ar beitsluft can be supplied, at least one device for returning the air to the working fan ( 4 ), this return air outside the material ( 5 ), in particular the good edges ( 13 ), the working fan ( 4 ) can be supplied. 2. Trockeneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückluft aus dem Bereich unterhalb des Gutes (5) mit der Rückluft oberhalb des Gutes (5) außerhalb der Gutkanten (13) zumindest teilweise zusammenführbar ist.2. Drying device according to claim 1, characterized in that the return air from the area below the goods ( 5 ) with the return air above the goods ( 5 ) outside the good edges ( 13 ) can be at least partially merged. 3. Trockeneinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß insbesondere unterhalb des Gutes (5) ein in Richtung der Vorrichtung wirkender Rückluftventilator (9, 9′) vorgesehen ist.3. Drying device according to one or more of claims 1 and 2, characterized in that in particular below the material ( 5 ) in the direction of the device acting return air fan ( 9 , 9 ') is provided. 4. Trockeneinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückluft außerhalb des Gutes (5) zwischen den insbe­ sondere oberhalb des Gutes (5) angeordneten düsenartigen Einrichtungen (6) in Richtung des Arbeitsventilators (4) führbar ist.4. Drying device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the return air outside the goods ( 5 ) between the in particular above the goods ( 5 ) arranged nozzle-like devices ( 6 ) in the direction of the working fan ( 4 ) can be guided . 5. Trockeneinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß insbesondere oberhalb des Rückluftventilators (9, 9′) eine Ansaugeinrichtung (11, 12) für die Rückluft unterhalb des Gutes (5) angeordnet ist.5. Drying device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that in particular above the return air fan ( 9 , 9 '), a suction device ( 11 , 12 ) for the return air is arranged below the material ( 5 ). 6. Trockeneinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansaugeinrichtung mit Durchgangsöffnungen (12) ver­ sehen ist. 6. Drying device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the suction device with through openings ( 12 ) is seen ver. 7. Trockeneinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der den Rückluftventilator (9′) antreibende Motor (10′) im wesentlichen innerhalb des Laufrades (20) des Rückluftventilators (9′) vorgese­ hen ist.7. Drying device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the return air fan ( 9 ') driving motor ( 10 ') is essentially hen within the impeller ( 20 ) of the return air fan ( 9 '). 8. Trockeneinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückluft unterhalb des Gutes (5) nach deren zumin­ dest teilweiser Zusammenführung mit der Rückluft oberhalb des Gutes (5), ggf. unter weiterer Umlenkung ihrer Strömungsrichtung zum Arbeitsventilator (4) führbar ist.8. Drying device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the return air below the goods ( 5 ) after at least partially combining them with the return air above the goods ( 5 ), possibly with further deflection of their flow direction to the working fan ( 4 ) is feasible. 9. Trockeneinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der düsenartigen Einrichtungen (6) mindestens ein der Umlenkung der Strömungsrichtung dienendes Zwischenblech (14) vor­ gesehen ist.9. Drying device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that above the nozzle-like devices ( 6 ) at least one intermediate plate ( 14 ) serving to deflect the flow direction is seen before. 10. Trockeneinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Gehäuses (2), insbesondere eines Isolier­ gehäuses, mindestens ein zu dessen Innenwänden (17) beabstandetes Umluft­ gehäuse (15) angeordnet ist, wobei zwischen den beiden Gehäusen (2, 15) Füh­ rungskanäle (16) für zumindest Teile der Rückluft gebildet sind.10. Drying device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that within the housing ( 2 ), in particular an insulating housing, at least one to its inner walls ( 17 ) spaced circulating air housing ( 15 ) is arranged, between the two Housing ( 2 , 15 ) guide channels ( 16 ) for at least parts of the return air are formed. 11. Trockeneinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, ge­ kennzeichnet durch mindestens ein etwa rohr- oder kanalartig ausgebildetes Element (19) zur Verbindung des Gehäuses (2) mit dem Umluftgehäuse (15).11. Drying device according to one or more of claims 1 to 10, characterized by at least one approximately tubular or channel-shaped element ( 19 ) for connecting the housing ( 2 ) to the circulating air housing ( 15 ). 12. Verfahren zur Führung der Arbeits- und der Rückluft innerhalb des Gehäuses (2), insbesondere eines Isoliergehäuses, einer Trockeneinrichtung (1), insbe­ sondere eines Durchlauftrockners, wie einem Schwebe- oder Rollentrockner, in­ dem die Arbeitsluft durch mindestens einen Ventilator (4) düsenartigen Einrich­ tungen (6, 7) ober- und/oder unterhalb des zu trocknenden Gutes (5) zugeführt, die Rückluft außerhalb des Gutes (5), insbesondere der Gutkanten (13), zumin­ dest teilweise zusammengeführt und ggf. unter weiterer Umlenkung ihrer Strö­ mungsrichtung der Ansaugseite des Arbeitsventilators (4) wieder zugeführt wird. 12. Method for guiding the working and return air within the housing ( 2 ), in particular an insulating housing, a drying device ( 1 ), in particular a continuous dryer, such as a floating or roller dryer, in which the working air is supplied by at least one fan ( 4 ) nozzle-like devices ( 6 , 7 ) above and / or below the material to be dried ( 5 ) fed, the return air outside the material ( 5 ), in particular the good edges ( 13 ), at least partially merged and possibly with further deflection their flow direction of the suction side of the working fan ( 4 ) is fed again. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest in Teil­ bereichen der Rückluftführungseinrichtung ein Unterdruck erzeugt wird, der zur Ansaugung zumindest eines Teiles der Rückluft eingesetzt wird.13. The method according to claim 12, characterized in that at least in part areas of the return air guide device, a negative pressure is generated which Intake of at least part of the return air is used. 14. Verfahren nach den Ansprüchen 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruck in Führungskanälen (16) zwischen beabstandeten Gehäusewänden (17, 18) außerhalb des Arbeitsventilators (4) erzeugt wird.14. The method according to claims 12 and 13, characterized in that the negative pressure in guide channels ( 16 ) between spaced housing walls ( 17 , 18 ) is generated outside the working fan ( 4 ).
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