DE19700729A1

DE19700729A1 - Mechanism for removing mould half sections from injection or press moulding machine

Info

Publication number: DE19700729A1
Application number: DE1997100729
Authority: DE
Inventors: Hans Mueller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-02-07
Filing date: 1997-01-11
Publication date: 1997-10-30
Also published as: SE9600447D0; SE504611C2; SE9600447L

Abstract

Removal mechanism for a moulding machine comprises actuator bars (8, 9) for moving the two mould half sections in connection with plastic moulding machines, which can be joined together by couplings (19) on the side of the mould. The moving bars are arranged in pairs in separate levels (11, 12) and at different distances (A, B) from the mould removal plates (4, 5) on the side of the mould.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung an einem Auswerfmechanismus für ein Formungswerk zeug, welches Mittel aufweist, um zu ermöglichen, daß in Ver bindung mit Kunststoffverformungsmaschinen benutzte Formungs werkzeughälften sich in gewünschter Reihenfolge bewegen können mit Hilfe schienenförmiger Betätigungsorgane, welche in der für die Werkzeughälften der betreffenden Kunststoffverformungs maschine bestimmten Bewegungsrichtung wirken und welche mittels eines auf der Seite der Form angeordneten Verbindungsorgans miteinander verbindbar sind.The present invention relates to a Device on an ejection mechanism for a molding plant stuff which has means to enable that in ver Binding used with plastic molding machines tool halves can move in the desired order with the help of rail-shaped actuators, which in the for the tool halves of the relevant plastic deformation machine specific movement direction and which by means a connector located on the mold side are interconnectable.

Solche Vorrichtungen, sog. Klinkenverschlüsse und Klinkenzüge, an Spritzgieß- und Preßgießwerkzeugen für Kunststoffverformung sind bekannt. Die bekannten Vorrichtungen weisen aber eine große Breite auf, da vorhandene, langgestreckte Betätigungsorgane in einer gemeinsamen Ebene seitlich auf dem erwähnten Werkzeug angeordnet sind. Dies hat u. a. zur Folge, daß Kühlkanäle für das Werkzeug, wegen der großen Ausbreitung des Auswerfers entlang der Seite des Werkzeugs, nicht dicht an die Betätigungsorgane angebracht werden können. Das Werkzeug kann dabei auch nicht unbegrenzte Hublänge erreichen. Außerdem muß das Werkzeug mit Rückführungsstiften versehen werden, die verhindern, daß die geformten Kunststofferzeugnisse hinaus gelassen werden.Such devices, so-called latch locks and latches, on injection molding and molding tools for Plastic deformation is known. The known devices but have a large width, because existing, elongated Actuators in a common plane on the side mentioned tool are arranged. This has u. a. as a result that Cooling channels for the tool, because of the large spread of the Ejector along the side of the tool, not close to the Actuators can be attached. The tool can do not reach an unlimited stroke length. In addition, must the tool be provided with feedback pins that prevent the molded plastic products from going out be left.

Der Hauptzweck der vorliegenden Erfindung ist deshalb in erster Linie eine Vorrichtung zu erzielen, mit der u. a. die erwähnten Probleme mittels einfacher, gut funktio nierender und dauerhafter Mittel gelöst werden.The main purpose of the present invention is therefore primarily to achieve a device with which u. a. the problems mentioned by means of simple, well-functioning sustainable and sustainable means.

Dieser Zweck wird mittels einer Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung erreicht, die hauptsächlich dadurch gekennzeichnet ist, daß paarweise angeordnete, beweg liche Betätigungsorgane, die in verschiedenen Ebenen wirken und in verschiedenen Abständen von den betreffenden Auswerferplatten gelegen sind, auf der Seite der Form angeordnet sind.This purpose is achieved by means of a device achieved according to the present invention, the main is characterized in that arranged in pairs, moving Actuators that work at different levels and at different distances from the ejector plates in question are located on the side of the mold.

Die Erfindung wird im folgenden unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei The invention is hereinafter referred to described in the accompanying drawings, wherein

Fig. 1-4 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Zweistufenauswerfers in verschiedenen Abschnitten und in ver schiedenen Lagen der dazugehörenden Mittel zeigen, und Fig. 1-4 show a first embodiment of a two-stage ejector in different sections and in different positions of the associated means, and

Fig. 5-7 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigen, und zwar einen sog. Klinkenzug, der auch in verschiedenen Abschnitten beim Öffnen eines Werkzeugs veran schaulicht ist. Fig. 5-7, a second embodiment of the invention show, namely a so-called. Latch lock, the veran also in different sections during opening of a tool is illustrated.

Es ist besonders geeignet die Erfindung in folgenden Fällen anzuwenden:It is particularly suitable the invention in apply in the following cases:

I. If a central, mounted in the middle of the mold Two-stage ejector has too large an axial height and therefore does not fit in the relevant injection molding machine.
II. When the injection molding machine is built in such a way is that it is not a mid-point support but two or four along the ejector distributed support points.
III. If a centrally mounted two-stage ejector other Components of the relevant injection mold in the way is.
IV. If a central two-stage ejector due to attachment difficulties can not be assembled.

An einer Vorrichtung 1 gemäß der vorliegenden Erfindung an einem Auswerfmechanismus 2 für ein Formungswerkzeug 3, welches mit zwei Auswerferplatten 4, 5 versehen ist und welches Mittel aufweisen, um zu ermöglichen, daß in Verbindung mit Kunststoffverformungsmaschinen benutzte Formungswerkzeug hälften sich in gewünschter Reihenfolge bewegen können mit Hilfe schienenförmiger Betätigungsorgane 8, 9, welche in der für die Werkzeughälften der betreffenden Kunststoffverformungsmaschine bestimmten Bewegungsrichtung 6, 7 wirken und welche mittels eines auf der Seite 3A der Form 3 angeordneten Verbindungsorgans 10 miteinander verbindbar sind, sind die erwähnten Betätigungs organe 8, 9 auf besondere Weise angeordnet. Diese Betätigungs organe 8, 9 sind nämlich paarweise in verschiedenen Ebenen 11, 12 und in verschiedenen Abständen A, B von den betreffenden Auswerferplatten 4, 5 angeordnet, seitlich auf der Seite 3A der Form 3 gesehen.On a device 1 according to the present invention on an ejection mechanism 2 for a molding tool 3 , which is provided with two ejector plates 4 , 5 and which have means to enable molding tools used in connection with plastic molding machines to move in the desired order with means of rail-shaped actuators 8, 9, which are acting in the determined for the tool halves of the respective plastic deformation machine direction of movement 6, 7 and which are connected to one another by means of an arranged on the side 3A of the mold 3 the connecting member 10, the mentioned actuation organs 8, 9 arranged in a special way. This actuating organs 8 , 9 are namely in pairs in different levels 11 , 12 and at different distances A, B from the ejector plates 4 , 5 arranged, seen laterally on the side 3 A of the form 3 .

Das äußere, zu einem Betätigungsorganpaar C gehörende Betätigungsorgan 9 ist auf einem darunterliegenden Betätigungsorgan 8 gelegen, in der Richtung 13 rechtwinklig im Verhältnis zum Formungswerkzeug 3 gesehen, wobei die beiden Betätigungsorgane 8, 9 im Paar C in einem Abstand D voneinander gelegen sind, und wobei ein Gehäuseblock 14 sich zwischen den beiden Betätigungsorganen 8, 9 befindet. Dieser Gehäuseblock 14 bildet einen Zwischenteil in einem auf einer Auswerferplatte 5 befestigten Gehäuse 15, das auch einen am äußeren Betätigungs organ 9 befestigten Bügel 16 aufweist, der mittels einer Befestigungsschraube 17 auf der erwähnten Auswerferplatte 5 beiderseits der Betätigungsorgane 8, 9 angeschraubt ist.The outer, belonging to a pair of actuators C actuator 9 is located on an underlying actuator 8 , viewed in the direction 13 at right angles in relation to the forming tool 3 , the two actuators 8 , 9 in pair C are located at a distance D from each other, and wherein a housing block 14 is located between the two actuators 8 , 9 . This housing block 14 forms an intermediate part in a housing 15 fastened to an ejector plate 5 , which also has a bracket 16 attached to the outer actuating element 9 , which is screwed onto the ejector plate 5 on both sides of the actuating elements 8 , 9 by means of a fastening screw 17 .

Das erwähnte Verbindungsorgan 10 ist in eine passende Ausnehmung 18 im Gehäuseblock 14 in der Richtung 19, 20, quer in Verhältnis zu den beiden Betätigungsorganen 8, 9 beweglich verschiebbar.The mentioned connecting member 10 is movable in a suitable recess 18 in the housing block 14 in the direction 19 , 20 , transversely in relation to the two actuators 8 , 9 .

Vorzugsweise besteht das Verbindungsorgan aus einem Block 10, der eine Länge L aufweist, die hauptsächlich der Breite E der Betätigungsorgane 8, 9 entspricht, und eine Breite F, die, in der Verschiebungsrichtung 19, 20 des Verbindungs blocks gesehen, die Dicke G des Gehäuseblocks 14 übersteigt.Preferably, the connecting member consists of a block 10 , which has a length L, which mainly corresponds to the width E of the actuators 8 , 9 , and a width F, which, seen in the direction of displacement 19 , 20 of the connecting block, the thickness G of the housing block Exceeds 14 .

Der Verbindungsblock 10 soll in der Ausnehmung 18 mit Hilfe einer Nut 21 zurückgehalten werden, die beispiels weise in seiner Unterseite 10A angeordnet ist und die in der Bewegungsrichtung des Blocks verläuft, wobei ein Sperrelement 22, z. B. ein in ein Loch 23 im Gehäuseblock 14 eingeführter Stift, in diese Nut 21 empfangen wird. Der Verbindungsblock 10 ist so angeordnet, daß er zwischen zwei ausgeschobene Ein griffslagen L1 bzw. L2 verschiebbar ist, wobei ein Teil des Blocks in eine passende Ausnehmung 24 bzw. 25 in der Seite 8A bzw. 9A der betreffenden Betätigungsorgane 8 bzw. 9 empfangen ist, um die Verschiebungsbewegung des Verbindungsblocks durch die Länge der Nut zu begrenzen. The connecting block 10 is to be retained in the recess 18 with the aid of a groove 21 which is arranged, for example, in its underside 10 A and which runs in the direction of movement of the block, with a locking element 22 , for. B. a pin inserted into a hole 23 in the housing block 14 is received in this groove 21 . The connection block 10 is arranged so that it can be shifted between two extended handle positions L1 and L2, with part of the block being received in a suitable recess 24 or 25 in the side 8 A or 9A of the actuators 8 or 9 in question is to limit the displacement movement of the connecting block by the length of the groove.

Der Verbindungsblock 10 weist schräge Ecken 26, 27 auf, wenigstens entlang seinem einen Ende, und zum Empfang einen Teil des Verbindungsblocks 10 sind die Ausnehmungen 24, 25 mit schrägen Enden 28,. 29, 30, 31 versehen, um mit dem Ver bindungsblock 10 zusammenwirken zu können und diesen so zu be einflussen, daß er durch Zusammenwirken zwischen die schrägen Ecken 26, 27 und die Ausnehmungsenden 28-31 seitlich leicht verschoben wird.The connecting block 10 has oblique corners 26 , 27 , at least along one end thereof, and for receiving part of the connecting block 10 , the recesses 24 , 25 are provided with oblique ends 28 ,. 29 , 30 , 31 provided in order to be able to interact with the connecting block 10 and to influence it in such a way that it is moved laterally slightly by the interaction between the oblique corners 26 , 27 and the recess ends 28-31 .

Außerdem sind an den Enden 8¹, 9¹ der Betäti gungsorgane 8, 9 Sperrabsätze 32, 33 angeordnet, welche auf der Innenseite 8A, 9A der Betätigungsorgane 8, 9 in Richtung gegen einander hinausragen und welche mit dem Gehäuseblock 14 zu sammenwirken können, um die Verschiebung der Betätigungsorgane 8, 9 zu begrenzen, wie in Fig. 2-4 deutlich gezeigt ist.In addition, at the ends 8 1, 9 1 of the actuating elements 8 , 9 locking shoulders 32 , 33 are arranged, which protrude on the inside 8 A, 9 A of the actuators 8 , 9 in the direction towards each other and which can cooperate with the housing block 14 , to limit the displacement of the actuators 8 , 9 , as is clearly shown in Fig. 2-4.

Außerdem ist eine Schiene 34 an der oberen Werk zeughälfte 35 befestigt, um die Auswerferplatten 4, 5 des Formungswerkzeugs in ihrer absoluten Endlage zurückzuführen.In addition, a rail 34 is attached to the upper tool half 35 to return the ejector plates 4 , 5 of the forming tool in their absolute end position.

Wie in einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt ist, sind einige schwenkbare, federbeein flußbare Sperren 150, die an der beweglichen Werkzeughälfte 151 des Formungswerkzeugs befestigt sind, so angeordnet, daß sie von einem im Paar CC ähnlichen Betätigungsorganen 108, 109 angeord neten, festen Betätigungsorgan 108 auf eine solche Weise beein flußt werden können, daß sie aus ihren Sperrlagen geführt werden können, um zu ermöglichen, daß das Verbindungsorgan 110 aus seinen Sperrlagen CL1 bzw. CL2 geführt wird, so daß das Ver bindungsorgan 110 zum Eingriff mit den Betätigungsorganen 108, 109 versetzt werden kann, wie aus Fig. 5-7 der Zeichnungen her vorgeht.As shown in a second embodiment of the invention, some pivotable, spring-loaded, flowable locks 150 , which are fastened to the movable tool half 151 of the forming tool, are arranged such that they are arranged by a fixed actuating member 108 , 109 similar in the CC-like actuators 108 in such a manner can be influenced influ- that they can be guided from their locking positions to allow the connecting member is passed 110 from its blocking layers CL1 and CL2, so that the Ver bond organ 110 for engagement with the actuators 108, 109 can be moved, as is shown in Fig. 5-7 of the drawings.

Die erwähnten, vorzugsweise paarweise angeord neten Sperren 150 sind vorteilhaft wie Schwenkarme 152 ge staltet, die um ein Schwenkgelenk 153 in einer Ausnehmung 154 schwenkbar sind, die auf der Seite eines für das unbeweglich am Formungswerkzeug 103 befestigte Betätigungsorgan 108 bestimmten Durchführungskanals 155 angeordnet ist. Eine von einer Druck feder 156 aus einem Empfangsloch 157 hinausschiebbare Kugel 158 ist so angeordnet, daß sie erstrebt den Schwenkarm 152 so zu beeinflussen, daß er aus seiner Ausnehmung 154 zu einer Sperr lage geschwenkt wird.The mentioned, preferably in pairs angeord Neten locks 150 are advantageously designed as swivel arms 152 ge, which are pivotable about a swivel joint 153 in a recess 154 , which is arranged on the side of a for the immovably attached to the forming tool 103 actuator 108 dedicated passage 155 . A pushing out of a compression spring 156 from a receiving hole 157 ball 158 is arranged so that it strives to influence the pivot arm 152 so that it is pivoted from its recess 154 to a locking position.

Gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfind ung erfolgt dies dadurch, daß der Verbindungsblock 10 automa tisch durch Zusammenwirken der erwähnten Teile an das im Paar C äußerste, als Zugschiene wirkende Betätigungsorgan 9 überführt wird, wenn das Gehäuse 15 die Strecke H1 gegen den an der äußeren Schiene 9 befestigten Sperrabsatz 33 geführt wird, wie in Fig. 2-3 gezeigt ist. Danach setzen nur die unteren Aus werferplatten 4 die Strecke H2 fort. Während die H2-Länge arbeitet, werden diese Platten vom Verbindungsorgan 10 über die Auswerferplatten 5 blockiert. Danach werden die unteren Aus werferplatten 4 zurückgezogen bis der Sperrabsatz 32 der inneren Schiene 8 auf das Gehäuse 15 auftrefft. Wenn das Gehäuse 15 zurückgeht, so übergeht das Verbindungsorgan 10 von der äußeren Schiene 9 zu der inneren Schiene 8 und die beiden Auswerfer pakete werden zur Ausgangslage zurückgezogen. Die Aufgabe der an der oberen Werkzeughälfte 35 befestigten Schiene 34 ist die Auswerferplatten 4, 5 in ihrer absoluten Endlage zurückzuführen, wobei sie runde Rückführungsstifte ersetzt, die gewöhnlicher weise vier an der Zahl und seitlich in die Form hineingebohrt sind, um zu gewährleisten, daß die Ausstoßung 100% zurückgeführt ist. Diese Schienen 34 gewährleisten auch, daß die feste Werk zeughälfte nicht von den Auswerfern beschädigt werden kann. Die Rückführungsschiene 34 hat auch den Vorteil, daß keine runden Rückführungsstifte über der beweglichen Werkzeughälfte stehen, wenn das geformte Kunststofferzeugnis aus dem Formungswerkzeug 3 herunterfallen soll.According to the first embodiment of the invention, this is done in that the connecting block 10 is automatically transferred by the interaction of the parts mentioned to the outermost in pair C, acting as a pulling rail actuator 9 when the housing 15, the distance H1 against the on the outer rail 9 attached blocking paragraph 33 is guided, as shown in Fig. 2-3. After that, only the lower ejector plates 4 continue the route H2. While the H2 length is working, these plates are blocked by the connecting member 10 via the ejector plates 5 . Thereafter, the lower from thrower plates 4 are withdrawn until the locking shoulder 32 of the inner rail 8 hits the housing 15 . When the housing 15 returns, the connecting member 10 passes from the outer rail 9 to the inner rail 8 and the two ejector packages are withdrawn to the starting position. The task of the rail 34 attached to the upper tool half 35 is to return the ejector plates 4 , 5 in their absolute end position, replacing round return pins which are usually four in number and drilled laterally into the mold to ensure that the Output is 100% reduced. These rails 34 also ensure that the fixed tool half cannot be damaged by the ejectors. The return rail 34 also has the advantage that there are no round return pins above the movable mold half when the molded plastic product is to fall out of the molding tool 3 .

Die Vorteile damit sind u. a. wie folgt:The advantages are u. a. as follows:

1. Narrow design that allows cooling channels next to it insert the rails into the mold plates.
2. Can be mounted on all shaping tools.
3. Has unlimited stroke length.
4. Can be easily disassembled and lubricated during the Mold is on the injection molding machine.
5. The mold need not be provided with feedback pins will.
6. Very durable execution due to major interventions Connecting block.

Nach der zweiten Ausführung sog. Klinkenzüge gemäß Fig. 5-7 umfaßt diese übereinander liegende Schienen 108, 109 mit einem zwischen diese Klinkenzüge beweglichen Block 110. Diese Ausführung wird gewöhnlicherweise in den Fällen benutzt, wenn eine beweglich montierte Platte auf der festen Werkzeug hälfte eine kleinere Strecke bewegt werden soll, ehe das Werk zeug zwischen den Formhälften geöffnet wird. Eine größere Aus nehmung 159 ist dabei in einer verlängerten Zugschiene 208 angeordnet, um Verzögerung der Verschiebungsbewegungen auf bekannte Weise zu erzielen. Wenn die auf der beweglichen Werk zeughälfte 160 montierte Zugschiene 109 dabei ist, das Gehäuse 115 zu verlassen, muß die abschließende Bewegung blockiert werden. Dies erfolgt mit Hilfe zwei Kippkolben 152, die feder belastet sind. Wenn die Zugschiene 108 in das Gehäuse 115 wieder eingeführt wird, druckt sie zuerst die zwei Kippkolben 152 aus ihren Verschlußlagen hinaus und das Verbindungsorgan 110 wird aufs neue zum Eingriff in die Zugschiene 108 versetzt.According to the second embodiment of so-called latches according to FIGS . 5-7, this comprises rails 108 , 109 lying one above the other with a block 110 movable between these latches. This version is usually used in cases where a movably mounted plate on the fixed tool half is to be moved a smaller distance before the tool is opened between the mold halves. From a larger recess 159 is arranged in an elongated rail 208 to achieve deceleration of the displacement movements in a known manner. When the pulling rail 109 mounted on the movable tool half 160 is about to leave the housing 115 , the final movement must be blocked. This is done with the aid of two tilting pistons 152 , which are spring-loaded. When the pull rail 108 is reinserted into the housing 115 , it first pushes the two tilting pistons 152 out of their closed positions and the connecting member 110 is again brought into engagement with the pull rail 108 .

Die Vorteile damit sind u. a.:The advantages are u. a .:

1. Narrow design.
2. Optional stroke length.
3. Easy to assemble.
4. Permanent major liaison interventions.
5. Can be delivered with a delay.
6. Reliable locking device thanks to two tilting pistons.

Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebe nen und in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern kann im Rahmen der Patentansprüche variiert werden ohne daß die Idee der Erfindung aufgegeben wird.The invention is not described above NEN and embodiments shown in the drawings limited, but can vary within the scope of the claims without giving up the idea of the invention.

Claims

1. Device ( 1 ) on an ejection mechanism ( 2 ) for a molding tool ( 3 ), which has means to enable that used in connection with plastic molding machines molding tool halves can move in the desired order with the help of rail-shaped actuating organs ( 8 , 9 ; 108, 109) formed in the two halves of the tool of the relevant plastic deformation engine limited hours th movement direction (6, act 7) and which by means of an arranged on the side (3A) of the mold (3) connection element (10; 110) connected to one another are characterized in that paired, movable actuators ( 8 , 9 ; 108 , 109 ), which act in different planes ( 11, 12 ) and at different distances (A, B) from the relevant ejector plates ( 4 , 5th are located), (3 A are disposed) of the mold (3) on the side.

2. Device according to claim 1, characterized in that the outer, belonging to a pair of actuators C actuator ( 9 ) is located on an underlying actuator ( 8 ).

3. Device according to claim 2, characterized in that the two actuators ( 8 , 9 ) are located at a distance (D) from each other, with a housing block ( 14 ) is located in between.

4. The device according to claim 3, characterized in that the housing block ( 14 ) forms an intermediate part in a on an ejector plate ( 5 ) attached housing ( 15 ) which also has a bracket ( 16 ) attached to the outer actuating member ( 9 ).

5. Device according to one of claims 3-4, characterized in that in the direction ( 19 , 20 ) transversely in relation to the two actuating members ( 8 , 9 ) movable connecting member ( 10 ) in a suitable recess ( 18 ) in the housing block ( 14 ) is slidably received.

6. The device according to claim 5, characterized in that the connecting member consists of a block ( 10 ) having a length (L) which corresponds to the width (E) of the actuating members ( 8 , 9 ), and a width (F) which, viewed in its direction of displacement ( 19 , 20 ), exceeds the width (G) of the housing block ( 14 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the connecting block has a groove ( 21 ) which extends in the direction of movement of the block and in which a locking element ( 22 ) is received to enable the connecting block between the extended engagement position (L1 or L2) can be moved into a suitable recess ( 24 , 25 ) in the actuators concerned ( 8 , 9 ), the length of the recesses limiting the displacement movement of the connecting block.

8. The device according to claim 7, characterized in that at the end ( 81 , 91 ) of the relevant actuating member ( 8 , 9 ) a locking heel ( 32 , 33 ) is arranged, which can cooperate with the housing block ( 14 ) to the Ver limit movement of the actuators.

9. Device according to one of claims 1-8, characterized in that a rail ( 34 ) is attached to the upper tool half ( 35 ) to return the ejector plates ( 4 , 5 ) of the forming tool ( 3 ) in their absolute end position.

10. Device according to one of claims 1-9, characterized in that some pivotable, spring-loaded bare locks ( 150 ) which are attached to the movable tool half ( 151 ) of the forming tool are arranged so that they are one of the pair (CC ) Actuating elements ( 108 , 109 ) fixed actuating element ( 108 ) can be guided out of their locked positions to enable the connecting element ( 110 ) to be displaced for engagement with the actuating elements ( 108 , 109 ) ( Fig. 5-7)