DE19700667A1 - Pushbutton actuated switch e.g. contact switch - Google Patents

Pushbutton actuated switch e.g. contact switch

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DE19700667A1 DE1997100667 DE19700667A DE19700667A1 DE 19700667 A1 DE19700667 A1 DE 19700667A1 DE 1997100667 DE1997100667 DE 1997100667 DE 19700667 A DE19700667 A DE 19700667A DE 19700667 A1 DE19700667 A1 DE 19700667A1
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    • H01H13/26Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members
    • H01H13/48Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using buckling of disc springs

Abstract

The switch has a first metal plate (1) with a fixed contact (6), a second metal plate (2) with a movable domed contact (4) on the leading end of a bridge section (7) and a housing (3) . The plates are formed in a shaped part so that the movable contact protrudes. The housing has an opening (3a) for the fixed contact with stop walls (3c) around the opening. The movable contact is curved to cover the opening and the peripheral edge region of the movable contact is reliably retained by the stop walls. Several stop walls are arranged concentrically around the opening with a gap (3d) between adjacent walls to relieve non-uniform compression effects arising during the latching process.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Drucktastenschalter, wie z. B. einen Kontaktschalter, bei dem ein kuppelförmiger beweglicher Kontakt (Metallkontakt) der durch Fingerdruck betätigbar ist, zur Ausführung einer Bewegung zu einem feststehenden Kontakt in einem Gehäuse hin und von diesem weg ange­ ordnet ist.The present invention relates to a Push button switches, such as. B. a contact switch, where a dome-shaped movable contact (Metal contact) which can be actuated by finger pressure, to make a move to a fixed one Contact in and out of a housing is arranged.

Als Drucktastenschalter des vorstehend genannten Typs wird häufig ein Drucktastenschalter der in Fig. 4 ge­ zeigten Art verwendet. Der Drucktastenschalter des Standes der Technik besteht in erster Linie aus einem mit einem Boden versehenen, kastenartigen Gehäuse 3, das durch Einsetzen einer ersten Metallplatte 1 und einer zweiten Metallplatte 2 in dieses gebildet ist, aus einem kuppelförmigen beweglichen Kontakt 4, der sich an einer Stelle befindet, an der eine Aussparung 3a des Gehäuses 3 geschlossen wird, sowie aus einer flexiblen Schicht 5 zum Verhindern des Eindringens von Staub in den Kontaktbereich unter gleichzeitiger Be­ grenzung der nach oben gehenden Bewegung des beweg­ lichen Kontakts 4; die erste Metallplatte 1 liegt da­ bei in Form eines feststehenden Kontakts 6 teilweise in die innere Bodenfläche der Aussparung 3a des Ge­ häuses 3 hinein frei, und die zweite Metallplatte 2 liegt teilweise auf einer für den beweglichen Kontakt vorgesehenen Befestigungsfläche 3b des Gehäuses 3 frei, so daß sie sich in konstantem Kontakt mit dem beweglichen Kontakt 4 befindet. Die Endbereiche der ersten und der zweiten Metallplatte 1 und 2 dienen als nicht gezeigte Anschlüsse zur externen Verbindung und liegen an der Außenwandungsfläche des Gehäuses 3 frei.As a push button switch of the type mentioned above, a push button switch of the type shown in Fig. 4 is often used. The push button switch of the prior art consists primarily of a bottomed, box-like housing 3 , which is formed by inserting a first metal plate 1 and a second metal plate 2 therein, from a dome-shaped movable contact 4 , which is in one place is located, at which a recess 3 a of the housing 3 is closed, and from a flexible layer 5 to prevent the ingress of dust into the contact area while simultaneously limiting the upward movement of the movable contact 4 ; the first metal plate 1 is there in the form of a fixed contact 6 partially in the inner bottom surface of the recess 3 a of the housing 3 Ge free, and the second metal plate 2 is partly on a provided for the movable contact mounting surface 3 b of the housing 3 free so that it is in constant contact with the movable contact 4 . The end regions of the first and second metal plates 1 and 2 serve as connections (not shown) for external connection and are exposed on the outer wall surface of the housing 3 .

Der auf diese Weise ausgebildete Drucktastenschalter wird auf einem Schaltungssubstrat angebracht und dann unter einem nicht dargestellten Betätigungskörper an­ geordnet. Wenn der Drucktastenschalter durch einen Finger oder dergleichen durch den Betätigungskörper hindurch niedergedrückt wird und der bewegliche Kon­ takt 4 dadurch über eine bestimmte Strecke zusammen mit der flexiblen Schicht 5 nach unten verlagert worden ist, kippt der bewegliche Kontakt 4 um und kon­ taktiert den feststehenden Kontakt 6, so daß die Schaltung des Schalters aus ihrem AUS-Zustand in ihren EIN-Zustand umschalten kann. Wenn der Fingerdruck von dem in seinem EIN-Zustand befindlichen Schalter ent­ fernt wird, bewegt sich der bewegliche Kontakt 4 durch die ihm innewohnende Elastizität in seine ursprüng­ liche Form zurück, wodurch die flexible Schicht 5 nach oben gedrückt wird und er sich ferner von dem fest­ stehenden Kontakt 6 wegbewegt, um die Schaltung des Schalters wieder in ihren AUS-Zustand zurückzuführen.The push button switch designed in this way is attached to a circuit substrate and then arranged under an actuator, not shown. When the push button switch is depressed by a finger or the like through the actuating body and the movable contact 4 has thereby been displaced downward over a certain distance together with the flexible layer 5 , the movable contact 4 tips over and contacts the fixed contact 6 , so that the circuit of the switch can switch from its OFF state to its ON state. When the finger pressure is removed from the switch in its ON state, the movable contact 4 moves back into its original shape due to the inherent elasticity, whereby the flexible layer 5 is pressed upwards and it also moves away from it standing contact 6 moved away to return the switch circuit to its OFF state.

Bei der Montage des vorstehend beschriebenen Druck­ tastenschalters des Standes der Technik ist ein Vor­ gang notwendig, bei dem nach dem Einbauen des kup­ pelförmigen beweglichen Kontakts 4 in einer speziellen Position in dem Gehäuse 3, mit dem die erste und die zweite Metallplatte 1 und 2 in integraler Weise aus­ gebildet sind, die flexible Schicht 5 an dem Gehäuse 3 montiert wird. Bei dieser Art von Drucktastenschalter handelt es sich um einen extrem kleinen Typ; da auch jedes einzelne Bauteil sehr klein ausgebildet ist, ist es absolut notwendig, die Anzahl der Bauteile sowie die Anzahl der Montagevorgänge auf ein Minimum zu re­ duzieren, so daß sich somit die Kosten des Schalters reduzieren lassen.When assembling the above-described push button switch of the prior art, an operation is necessary in which after installing the cup-shaped movable contact 4 in a special position in the housing 3 with which the first and second metal plates 1 and 2 in are formed from an integral manner, the flexible layer 5 is mounted on the housing 3 . This type of push button switch is an extremely small type; since each individual component is made very small, it is absolutely necessary to reduce the number of components and the number of assembly operations to a minimum, so that the cost of the switch can be reduced.

Außerdem ist bei dem vorstehend erwähnten, weit ver­ breiteten Drucktastenschalter des Standes der Technik die Höhe des Gehäuses 3 zum Zweck der Reduzierung seiner Dicke nach Möglichkeit reduziert worden. Bei dem Drucktastenschalter besitzt ein Bodenplatten­ abschnitt eine ausreichende Dicke zum Einbetten der Metallplatten 1 und 2 in diesen durch den Einsatzform­ vorgang sowie einen ausreichend breiten Raum zum Mon­ tieren des kuppelförmigen beweglichen Kontakts 4 darüber. Wenn jedoch die Höhe des Gehäuses 3 in dem möglichen Ausmaß reduziert worden ist, läßt sich der Drucktastenschalter in seiner Dicke nicht mehr als auf dieses reduzierte Ausmaß reduzieren.In addition, the height of the housing 3 has been reduced as far as possible for the purpose of reducing its thickness in the aforementioned widely used push button switch of the prior art. In the push button switch, a bottom plate section has a sufficient thickness for embedding the metal plates 1 and 2 in this by the insert molding process and a sufficiently wide space for mounting the dome-shaped movable contact 4 above it. However, if the height of the housing 3 has been reduced to the extent possible, the push button switch cannot be reduced in thickness more than this reduced dimension.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher in der Schaffung eines Drucktastenschalters, bei dem die Probleme des Standes der Technik überwunden sind und bei dem sich insbesondere die Anzahl der Bauteile und die Anzahl der Montageschritte verringern lassen und sich ferner die Dicke des Drucktastenschalters als Ganzes sowie dessen Kosten reduzieren lassen.It is therefore an object of the present invention in the creation of a push button switch where the problems of the prior art have been overcome and in particular the number of components and have the number of assembly steps reduced and further the thickness of the push button switch as Have the whole and its costs reduced.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 an­ gegebenen Merkmale.This problem is solved by the in claim 1 given characteristics.

Ein Drucktastenschalter gemäß der vorliegenden Er­ findung ermöglicht ein Verstemmen des Umfangsrand­ bereichs eines beweglichen Kontakts, der zum Zeitpunkt des Formvorgangs eines Gehäuses in integraler Weise an eine Metallplatte angeformt wird, mit dem Gehäuse, so daß auf einen separaten beweglichen Kontakt und eine flexible Schicht, wie sie bei dem Drucktastenschalter des Standes der Technik verwendet werden, verzichtet werden kann, sich die Anzahl der Bauteile und die An­ zahl der Montagevorgänge reduzieren lassen und sich ferner die Dicke des Drucktastenschalters vermindern läßt.A push button switch according to the present Er invention enables caulking of the peripheral edge area of a moving contact at the time the molding process of a housing in an integral manner a metal plate is molded with the housing, so that on a separate movable contact and a flexible layer, as with the push button switch  of the prior art are used can be, the number of components and the number number of assembly processes can be reduced and further reduce the thickness of the push button switch leaves.

Ein Drucktastenschalter gemäß der vorliegenden Er­ findung besitzt eine erste Metallplatte mit einem feststehenden Kontakt; eine zweite Metallplatte mit einem kuppelförmigen beweglichen Kontakt an dem vor­ deren Ende eines Überbrückungsabschnitts derselben; sowie ein Gehäuse, bei dem es sich um ein Formteil handelt, in das die erste und die zweite Metallplatte derart eingeformt sind, daß der bewegliche Kontakt nach außen wegragt, wobei das Gehäuse eine Aussparung zum Freilegen des feststehenden Kontakts zur inneren Bodenfläche hin sowie Verstemmwände um die Aussparung herum aufweist. Der bewegliche Kontakt wird an dem Überbrückungsabschnitt umgebogen, um die Aussparung mit dem beweglichen Kontakt zu überdecken, und der Umfangsrandbereich des beweglichen Kontakts wird sicher mit den Verstemmwänden verstemmt. Durch diese Ausbildung des Drucktastenschalters lassen sich das Gehäuse und der bewegliche Kontakt anfangs in Form eines einzigen Körpers ausbilden, und die Montage eines separaten beweglichen Kontakts wird dadurch überflüssig. Da die Verstemmwände ferner den beweg­ lichen Kontakt positionieren und befestigen, wird die Abdeckung des beweglichen Kontakts mit einer flexiblen Schicht überflüssig, und auf diese Weise lassen sich die Anzahl der Bauteile und die Anzahl der Montage­ vorgänge beträchtlich reduzieren.A push button switch according to the present Er invention has a first metal plate with a fixed contact; with a second metal plate a dome-shaped movable contact on the front the end of a bridging portion thereof; as well as a housing, which is a molded part acts in which the first and second metal plate are molded in such a way that the movable contact protrudes outwards, the housing being a recess to expose the fixed contact to the inner Floor area and caulking walls around the recess around. The moving contact is on the Bridging section bent over the recess to cover with the moving contact, and the The peripheral edge area of the movable contact becomes securely caulked with the caulking walls. Through this Training the push button switch can do that Housing and the moving contact initially in shape of a single body, and assembly a separate moving contact is thereby superfluous. Since the caulking walls also move position and secure the contact Covering the moving contact with a flexible one Layer unnecessary, and this way the number of components and the number of assembly significantly reduce operations.

Zusätzlich zu der vorstehend beschriebenen Ausbildung sind mehrere solche Verstemmwände ringförmig um die Aussparung herum angeordnet, wobei ferner ein Spalt zur Schaffung einer Entlastung für eine ungleichmäßige Verdickung zwischen benachbarten Verstemmwänden, wie sie zum Zeitpunkt des Verstemmvorgangs entstehen kann, vorgesehen ist, so daß ein festes Verstemmen nahezu des gesamten Umfangsrandbereichs des beweglichen Kon­ takts ermöglicht ist. Es besteht somit kaum eine Mög­ lichkeit des Eindringens von Fremdstoffen, wie zum Beispiel Staub, in die von dem beweglichen Kontakt überdeckte Aussparung.In addition to the training described above are several such caulking walls in a ring around the Recess arranged around, also a gap  to create relief for an uneven Thickening between adjacent caulking walls, such as it can arise at the time of the caulking process, is provided so that a firm caulking almost of the entire peripheral edge region of the movable con is possible. There is hardly a possibility possibility of the penetration of foreign substances, such as Example dust in which from the moving contact covered recess.

Die Erfindung und Weiterbildungen der Erfindung werden im folgenden anhand der zeichnerischen Darstellungen eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The invention and developments of the invention will in the following based on the graphic representations of an embodiment explained in more detail. In the drawings show:

Fig. 1 eine erläuternde Ansicht unter Veranschau­ lichung eines Verfahrens zum Montieren eines Ausführungsbeispiels eines Drucktastenschal­ ters gemäß der vorliegenden Erfindung; Fig. 1 is an explanatory view illustrating a method for mounting an embodiment of a push button switch according to the present invention;

Fig. 2 eine Schnittansicht des erfindungsgemäßen Drucktastenschalters nach dessen Montage; Figure 2 is a sectional view of the push button switch according to the invention after its assembly.

Fig. 3 eine Draufsicht unter Darstellung des Aus­ führungsbeispiels in einer Bandform nach dem Einsatzformvorgang in dem Herstellungsprozeß; und Fig. 3 is a plan view showing the exemplary embodiment from a tape form after the insert molding process in the manufacturing process; and

Fig. 4 eine Schnittansicht unter Darstellung eines Beispiels eines herkömmlichen Drucktasten­ schalters. Fig. 4 is a sectional view showing an example of a conventional push button switch.

Ein Ausführungsbeispiel eines Drucktastenschalters gemäß der vorliegenden Erfindung wird nun unter Bezug­ nahme auf die Fig. 1 bis 3 ausführlicher erläutert. An embodiment of a push button switch according to the present invention will now be explained in more detail with reference to FIGS . 1 to 3.

Dabei sind der Fig. 4 entsprechende Teile oder Ele­ mente mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.Here, FIG. 4, corresponding parts or elements Ele by the same reference numerals.

Die Herstellung des in den Fig. 1C und 2 darge­ stellten Drucktastenschalters erfolgt durch später noch zu beschreibende Falt- und Verstemmvorgänge, nachdem ein mit Boden versehenes, kastenartiges Ge­ häuse 3 durch Formen hergestellt worden ist, wobei eine erste Metallplatte 1 mit einem feststehenden Kon­ takt 6 und eine zweite Metallplatte 2 mit einem kup­ pelförmigen beweglichen Kontakt 4 am vorderen Ende ihres Überbrückungsabschnitts 7 in eine Form einge­ setzt worden sind. Das Gehäuse 3 besitzt eine Aus­ sparung 3a, wobei der feststehende Kontakt 6 zu einer inneren Bodenfläche derselben hin freiliegt, eine für den beweglichen Kontakt vorgesehene Befestigungsfläche 3b, die ringförmig um die Aussparung 3a herum ausge­ bildet ist, sowie mehrere Verstemmwände 3c, die ring­ förmig um die Befestigungsfläche 3b herum ausgebildet sind. Genauer gesagt wird das Gehäuse 3 dieses Druck­ tastenschalters derart geformt, daß ein Teil des Über­ brückungsabschnitts 7 und der bewegliche Kontakt 4 der zweiten Metallplatte 2 nach außen wegragen; nach dem Einsatzformen wird der bewegliche Kontakt 4 zuerst an dem Überbrückungsabschnitt 7 in der in den Fig. 1A und 1B dargestellten Weise derart zurückgebogen, daß die Aussparung 3a mit dem beweglichen Kontakt 4 be­ deckt ist, der auf der Befestigungsfläche 3b des Ge­ häuses 3 angebracht ist. Anschließend werden die Ver­ stemmwände 3c des Gehäuses 3 unter Verwendung eines nicht gezeigten Verstemmwerkzeuges mit einer 45-Grad- Abschrägung mit der inneren Umfangsseite verstaucht, so daß dadurch nahezu der gesamte Umfangsrandbereich des auf der Befestigungsfläche 3b angebrachten beweg­ lichen Kontakts 4 sicher verstemmt wird, wodurch der Montagevorgang abgeschlossen ist. The manufacture of the Fig. 1C and 2 Darge presented push button switch is done by later to be described folding and caulking operations after a bottomed, box-like Ge housing 3 has been made by molding, with a first metal plate 1 with a fixed con tact 6 and a second metal plate 2 with a cup-shaped movable contact 4 at the front end of its bridging section 7 have been inserted into a mold. The housing 3 has a saving 3 a, with the fixed contact 6 exposed to an inner bottom surface thereof, a mounting surface 3 b provided for the movable contact, which is ring-shaped around the recess 3 a, and several caulking walls 3 c that are ring-shaped around the mounting surface 3 b around. More specifically, the housing 3 of this push button switch is shaped such that a part of the bridging portion 7 and the movable contact 4 of the second metal plate 2 protrude outward; after the insert molding, the movable contact 4 is first bent back to the bridging section 7 in the manner shown in FIGS. 1A and 1B in such a way that the recess 3 a with the movable contact 4 is covered, the housing on the mounting surface 3 b of the Ge 3 is attached. Subsequently, the caulking walls 3 c of the housing 3 are sprained using a caulking tool, not shown, with a 45-degree bevel with the inner circumferential side, so that thereby almost the entire peripheral edge region of the attached to the mounting surface 3 b movable union contact 4 is securely caulked , which completes the assembly process.

Das Gehäuse 3 des Drucktastenschalters ist mit einem Spalt 3d zwischen benachbarten Verstemmwänden 3c ver­ sehen, um eine Entlastung für ein ungleichmäßiges Ver­ dicken der Verstemmwände 3c zu schaffen, wie es zum Zeitpunkt des Verstauchvorgangs auftritt. Ferner sind an speziellen Positionen der für den beweglichen Kon­ takt vorgesehenen Befestigungsfläche und der Ver­ stemmwände 3c des Gehäuses 3 Entlastungsnuten 3e vor­ gesehen, die als Luftpassagen zwischen diesen dienen, und somit tritt kein Unterschied im Luftdruck zwischen dem Schalterinneren und der äußeren Umgebung auf, ob­ wohl eine Veränderung des Raumvolumens in der mit dem beweglichen Kontakt 4 bedeckten Aussparung 3a erfolgt.The housing 3 of the pushbutton switch is c 3 with a gap d between adjacent Verstemmwänden 3 see ver to a discharge for a nonuniform thick Ver the Verstemmwände 3 c to provide, as it occurs at the time of Verstauchvorgangs. Further, at specific positions of the intended attachment surface clock for the movable Kon and the Ver stemmwände 3 c of the housing 3 relief grooves 3e before seen, which serve as air passages between them, and thus no difference occurs in the air pressure between the switch interior and the external environment whether there is a change in the volume of the space in the recess 3 a covered with the movable contact 4 .

Die erste und die zweite Metallplatte 1 und 2, die in integraler Weise in das Gehäuse 3 eingeformt sind, werden nach dem Einsatzformen durch Trennen eines ge­ meinsamen Bandmaterials 8 in der in Fig. 3 dargestell­ ten Weise gebildet. Die Enden der auf diese Weise elektrisch voneinander unabhängigen Metallplatten 1 und 2 dienen als Anschlüsse 9 und 10 zur externen Ver­ bindung, die zur Außenwandfläche des Gehäuses 3 frei­ liegen. In Fig. 3 markiert die gestrichelte Linie A den Faltbereich des Überbrückungsabschnitts 7.The first and second metal plates 1 and 2 , which are integrally molded into the housing 3 , are formed after the insert molding by separating a common strip material 8 in the manner shown in FIG. 3. The ends of the metal plates 1 and 2 , which are electrically independent of one another in this way, serve as connections 9 and 10 for external connection, which are exposed to the outer wall surface of the housing 3 . In FIG. 3, the dashed line A marks the fold area of the bridging section 7 .

Der auf diese Weise ausgebildete Drucktastenschalter wird auf einem Schaltungssubstrat montiert und unter einem nicht gezeigten Betätigungskörper angeordnet. Wenn der bewegliche Kontakt 4 von oben her durch den Betätigungskörper hindurch mit einem Finger nieder­ gedrückt wird, so wird er über eine vorbestimmte Strecke nach unten verlagert, und er kippt dann nach hinten in Berührung mit dem feststehenden Kontakt 6, wodurch die Schaltung des Schalters von ihrem AUS-Zustand in ihren EIN-Zustand gebracht wird. Wenn der Fingerdruck von dem in seinem EIN-Zustand befind­ lichen Drucktastenschalter entfernt wird, stellt sich der bewegliche Kontakt 4 durch das ihm innewohnende Federvermögen in seine ursprüngliche Form zurück, wobei er sich von dem feststehenden Kontakt 6 weg­ bewegt und dadurch die Schaltung des Schalters wieder geöffnet wird.The push button switch formed in this way is mounted on a circuit substrate and arranged under an actuator body, not shown. When the movable contact 4 is pressed down from above through the actuating body with a finger, it is displaced downwards by a predetermined distance and then tilts backwards into contact with the fixed contact 6 , causing the switch to switch from is brought from its OFF state to its ON state. When the finger pressure is removed from the push button switch in its ON state, the movable contact 4 resets through its inherent resilience to its original shape, moving away from the fixed contact 6 and thereby switching the switch again is opened.

Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird der Drucktastenschalter gebildet durch Umbiegen des Über­ brückungsabschnitts 7 zum Überdecken der Aussparung 3a durch den beweglichen Kontakt 4 nach der Ausführung des Einsatzformvorgangs in einer derartigen Weise, daß ein Teil des Überbrückungsabschnitts 7 und der beweg­ liche Kontakt 4 der zweiten Metallplatte 2 von dem Gehäuse 3 nach außen wegragen, wonach der Umfangsrand­ bereich des beweglichen Kontakts 4 mit den Ver­ stemmwänden 3c verstemmt wird. Da das Gehäuse 3 und der bewegliche Kontakt 4 in Form eines einziges Kör­ pers vorgeformt sind, ist es im Gegensatz zu dem her­ kömmlichen Drucktastenschalter nicht notwendig, einen separaten Kontakt vorzusehen. Da ferner der bewegliche Kontakt 4 durch die gestauchten Verstemmwände 3c posi­ tioniert und festgelegt wird und dadurch eine Ver­ schiebung desselben verhindert ist, ist keine flexible Schicht erforderlich, wie sie bei dem herkömmlichen Drucktastenschalter verwendet wird. Bei dem er­ findungsgemäßen Drucktastenschalter lassen sich somit die Anzahl der Bauteile und somit die Anzahl der Mon­ tagevorgänge im Vergleich zu den herkömmlichen Produk­ ten beträchtlich reduzieren. Außerdem wird bei der Erfindung die Entwicklung dünner Drucktastenschalter gefördert, da die Gesamthöhe des Drucktastenschalters um denselben Betrag wie die Dicke einer flexiblen Schicht reduziert worden ist. In the present embodiment, the push button switch is formed by bending the bridging section 7 to cover the recess 3 a by the movable contact 4 after the execution of the insert molding in such a manner that part of the bridging section 7 and the movable contact 4 of the second metal plate 2 protrude from the housing 3 to the outside, after which the peripheral edge area of the movable contact 4 is caulked with the United caulking walls 3 c. Since the housing 3 and the movable contact 4 are pre-shaped in the form of a single body, in contrast to the conventional push button switch, it is not necessary to provide a separate contact. Furthermore, since the movable contact 4 is positioned and fixed by the swaged caulking walls 3 c and thereby preventing the same from being displaced, no flexible layer as used in the conventional push button switch is required. When he push button switch according to the invention, the number of components and thus the number of assembly processes can be considerably reduced in comparison to the conventional products. The invention also encourages the development of thin push button switches because the overall height of the push button switch has been reduced by the same amount as the thickness of a flexible layer.

Bei dem erfindungsgemäßen Drucktastenschalter ist das Gehäuse 3 mit den mehreren Verstemmwänden 3c versehen, die ringförmig um die Aussparung 3a herum vorgesehen sind, und jeder Spalt 3d wird zuvor zwischen benach­ barten Vertemmwänden 3c gebildet, um dadurch eine Ent­ lastung für eine ungleichmäßige Verdickung zum Zeit­ punkt des Verstemmvorgangs zu schaffen. Da sich nahezu der gesamte Umfang des beweglichen Kontakts 4 sicher verstemmen läßt, besteht kaum eine Möglichkeit eines Eindringens von Fremdmaterial, wie Staub, in die mit dem beweglichen Kontakt 4 überdeckte Aussparung 3a, so daß die Schaffung eines äußerst zuverlässigen Kontakt­ abschnitts sichergestellt ist.In the push button switch according to the invention, the housing 3 is provided with the several caulking walls 3 c, which are provided in a ring around the recess 3 a, and each gap 3 d is previously formed between neighboured caulking walls 3 c, thereby relieving a load for an uneven To create a thickening at the time of the caulking process. Since almost the entire circumference of the movable contact 4 can be safely calked, there is hardly any possibility of penetration of foreign material, such as dust, into the recess 3 a covered with the movable contact 4 , so that the creation of an extremely reliable contact section is ensured.

Gemäß der vorliegenden Erfindung besitzt das Gehäuse 3 die Entlastungsnuten 3e an vorbestimmten Stellen, so daß kein Luftdruckunterschied zwischen dem Schalter­ inneren und der äußeren Umgebung auftritt, wenn irgendeine Veränderung des Raumvolumens im Inneren der mit dem beweglichen Kontakt 4 überdeckten Aussparung 3a erfolgt, und somit wird die Verlagerung des beweg­ lichen Kontakts 4 durch keinen Luftdruckunterschied während dem Niederdrücken des Schalters nachteilig beeinflußt.According to the present invention, the housing 3 has the relief grooves 3 e at predetermined locations, so that there is no air pressure difference between the switch internal and external surroundings if there is any change in the volume of space inside the recess 3 a covered with the movable contact 4 , and thus the displacement of the movable union contact 4 is not adversely affected by no air pressure difference during the depression of the switch.

Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel läßt sich in einfacher Weise eine ausreichende Ver­ stemmkraft zum festen Verstemmen des beweglichen Kon­ takts 4 in Position ohne Reduzierung von dessen Feder­ eigenschaften erzielen, indem die Verstemmwände 3c des Gehäuses 3 unter Verwendung eines Verstemmwerkzeuges mit einer 45-Grad-Abschrägung verstemmt werden. Würde man bei dem vorstehend beschriebenen Drucktastenschal­ ter ein Verstemmwerkezug mit einer 30-Grad-Abschrägung verwenden, würden sich sich die Verstemmwände 3c nicht ausreichend in Richtung auf den Innenumfang stauchen lassen, und die Verstemmung des beweglichen Kontakts 4 würde dadurch mit einer geringen, instabilen Verstemm­ kraft verfolgen. Würde man jedoch ein Verstemmwerk­ zeug mit einer 60-Grad-Abschrägung verwenden, würden die Verstemmwände 3c stark in Richtung auf den Innen­ umfang gestaucht, und der Umfangsrandbereich des be­ weglichen Kontakts 4 würde zu stark verstemmt, wodurch ein nachteiliger Einfluß auf die Federeigenschaften des beweglichen Kontakts 4 und daraus ein fehlerhaft es Funktionieren des Drucktastenschalters resultieren.In the embodiment described above, a sufficient Ver may be caulking force for fixedly caulking the movable Kon clock 4 in position without reduction of its spring return characteristics by the Verstemmwände 3 c in a simple manner of the housing 3 using a caulking with a 45-degree Beveled. If one used a caulking tool with a 30-degree bevel in the push-button switch described above, the caulking walls 3 c would not be sufficiently compressed in the direction of the inner circumference, and the caulking of the movable contact 4 would thereby be less, unstable Track caulking. However, if one used a caulking tool with a 60-degree bevel, the caulking walls 3 c would be severely compressed in the direction of the inner circumference, and the peripheral edge region of the movable contact 4 would be caulked too much, thereby adversely influencing the spring properties of the Movable contact 4 and this results in a faulty functioning of the push button switch.

Ferner wird bei dem Drucktastenschalter der vorliegen­ den Erfindung zum Zeitpunkt seiner Herstellung in einer Form der bewegliche Kontakt an der Metallplatte vorgeformt, die in integraler Weise mit dem Gehäuse ausgebildet wird, und der Umfangsrandbereich des be­ weglichen Kontakts wird durch die Verstemmwände des Gehäuses verstemmt. Daher kann man auf einen beweg­ lichen Kontakt als separates Teil sowie auf eine flexible Schicht, wie sie bei herkömmlichen Produkten verwendet werden, verzichten. Der erfindungsgemäße Drucktastenschalter hat somit den großen Vorteil, daß die Anzahl der Bauteile und somit die Anzahl der Mon­ tageschritte reduziert werden können, wodurch sich wiederum eine Reduzierung der Gesamtdicke des Druck­ tastenschalters realisieren läßt. Die mehreren Ver­ stemmwände sind ringförmig um die Aussparung des Ge­ häuses herum angeordnet, wobei der feststehende Kontakt zu dessen inneren Bodenfläche freiliegt, und zwischen benachbarten Verstemmwänden ist ein Spalt zur Schaf­ fung einer Entlastung für eine ungleichmäßige Ver­ dickung vorgesehen, wie diese zum Zeitpunkt des Ver­ stemmvorgangs auftreten kann; durch den gesamten Um­ fangsrandbereich des beweglichen Kontakts wird ein sicheres Verstemmen sichergestellt, so daß sich die Möglichkeit eines Eindringens von Fremdstoffen, wie Staub, in die von dem beweglichen Kontakt überdeckte Aussparung reduzieren läßt und sich dadurch ein Kon­ taktabschnitt mit hoher Zuverlässigkeit schaffen läßt.Furthermore, the push button switch will be present the invention at the time of its manufacture in a form of movable contact on the metal plate preformed that integrally with the housing is formed, and the peripheral edge region of the be mobile contact is caused by the caulking walls of the Housing caulked. So you can move on one contact as a separate part and on a flexible layer, as with conventional products be used, waive. The invention Pushbutton switch has the great advantage that the number of components and thus the number of months daily steps can be reduced, which makes again a reduction in the total thickness of the print key switch can be realized. The several ver Mortise walls are ring-shaped around the recess of the Ge arranged around the house, the fixed contact exposed to its inner bottom surface, and between neighboring caulking walls is a gap to the sheep relief for uneven Ver Thickening provided as this at the time of Ver camming can occur; through the entire order leading edge area of the movable contact becomes a secure caulking ensured so that the Possibility of penetration of foreign substances, such as  Dust covered in the moving contact Recess can be reduced and thereby a Kon clock section can create with high reliability.

Claims (2)

1. Drucktastenschalter mit einer ersten Metallplatte (1), die einen feststehenden Kontakt (6) aufweist, einer zweiten Metallplatte (2), die einen kup­ pelförmigen beweglichen Kontakt (4) an dem vor­ deren Ende eines Überbrückungsabschnitts (7) der­ selben aufweist, und mit einem Gehäuse (3), bei dem es sich um ein Formteil handelt, in das die erste und die zweite Metallplatte derart einge­ formt sind, daß der bewegliche Kontakt (4) nach außen wegragt, wobei das Gehäuse (3) eine Aus­ sparung (3a) zum Freilegen des feststehenden Kon­ takts (6) zu seiner inneren Bodenfläche hin sowie Verstemmwände (3c) um die Aussparung (3a) herum aufweist, wobei der bewegliche Kontakt (4) an dem Überbrückungsabschnitt (7) zum Überdecken der Aus­ sparung (3a) umgebogen ist und der Umfangsrand­ bereich des beweglichen Kontakts (4) sicher mit den Verstemmwänden (3c) verstemmt ist.1. Pushbutton switch with a first metal plate ( 1 ) which has a fixed contact ( 6 ), a second metal plate ( 2 ) which has a dome-shaped movable contact ( 4 ) at the front of which a bridging section ( 7 ) thereof, and with a housing ( 3 ), which is a molded part, in which the first and second metal plates are formed such that the movable contact ( 4 ) protrudes outwards, the housing ( 3 ) being a saving ( 3 a) to expose the fixed contact ( 6 ) towards its inner bottom surface and caulking walls ( 3 c) around the recess ( 3 a), the movable contact ( 4 ) on the bridging section ( 7 ) for covering the For saving ( 3 a) is bent and the peripheral edge area of the movable contact ( 4 ) is securely caulked with the caulking walls ( 3 c). 2. Drucktastenschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mehreren Ver­ stemmwände (3c) ringförmig um die Aussparung (3a) herum angeordnet sind, wobei zwischen benachbarten Verstemmwänden ein Spalt (3d) zur Schaffung einer Entlastung für eine ungleichmäßige Verdickung, wie sie zum Zeitpunkt des Verstemmvorgangs entstehen kann, vorgesehen ist.2. Push button switch according to claim 1, characterized in that the plurality of caulking walls ( 3 c) are arranged in a ring around the recess ( 3 a), with a gap ( 3 d) between adjacent caulking walls to provide relief for uneven thickening, as it can arise at the time of the caulking process.
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