DE1966515C3

DE1966515C3 - Embroidery machine with tensioning device sections arranged at the entrance and exit of the piece field transversely to the transport direction of the fabric web to be embroidered

Info

Publication number: DE1966515C3
Application number: DE19691966515
Authority: DE
Inventors: Rudolf 5450 Neuwied Reich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-08-20
Filing date: 1969-08-20
Publication date: 1975-11-13
Also published as: DE1966515A1; DE1966515B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Stickmaschine mit am Eingang und Ausgang des Stickfeldes quer zur Transportrichtung der zu bestrickenden Stoffbahn angeordneten Spannvorrichtungsabschnitten, wobei am Eingang des Stickfeldes mindestens drei Spannvornchtungsabschnilte nebeneinander drehbar angeordnet und mit verschiedenen Geschwindigkeiten antreibbar sind.The invention relates to an embroidery machine with at the entrance and exit of the embroidery field across Transport direction of the fabric web to be knitted arranged tensioning device sections, wherein on Entrance of the embroidery field at least three clamping device sections Rotatable side by side and drivable at different speeds are.

Es ist bereits eine Vorrichtung zum Ausrichten gewebte; Stoffbahnen bekannt (DL-PS 2t 496), bei der die Nadel- oder Kluppenkelten unabhängig voneinander mit unterschiedlicher Geschwindigkeit angetrieben werden, um verzogene Schußfäden auszurichten. Hierbei wird zum Ausrichten von schräg oder bogenförmig verzogenen Schüssen eine in der Länge unterteilte Zugwalze verwendet, deren äußere Walzenteile unabhängig voneinander mit unterschiedlicher Geschwindigkeit angetrieben werden und dazwischen mindestens einen lose drehbaren Walzenteil vorzusehen. Eine derartige Vorrichtung ist für Stickmaschinen nichn anwendbar, weil die in der Mitte bzw. innenliegenden Walzenteile sich lose drehen und dabei die Stoffbahn in der Mitte nicht genügend spannen können.There is already a woven aligning device; Lengths of fabric known (DL-PS 2t 496), in the the needle or Kluppenkelten are driven independently of each other at different speeds to align warped wefts. This is used to align obliquely or arcuately warped shots a longitudinally subdivided draw roller is used, the outer roller parts of which are independent are driven from each other at different speeds and in between at least to provide a loosely rotatable roller part. Such a device is not applicable for embroidery machines, because the roller parts in the middle or inside rotate loosely and the fabric web in cannot tension the center sufficiently.

Es ist ferner bekannt, am Eingang und Ausgang des Stickfeldes über die ganze Breite der Stoffbahn reichende Kratzenwalzen anzuordnen, welche das Stickfeld über die ganze Breite der Stoffbahn gespannt halten sollen. Da sich das Stickfek! durch das Besticken zusammenzieht und verkürzt und diese Verkürzung in der Mitte am stärksten ist, wodurch in der Mitte in der Längsrichtung der stärkste Zug ausgeübt wird, ist es bei durchgehenden Kratzenwalzen nicht möglich, das StickfeSd auf der ganzen Länge der Kratzenwal/en gleichmäßig gespannt zu halten, so daß der verstärkte Zug in der Längsmitte die Stoffbahn stärker durch die Kralzenwalzen in der Mitte hindurchzieht und dadurch Gassen und Halbmonde zwischen den einzelnen Stickfeldern gebildet werden.It is also known, at the entrance and exit of the embroidery field, extending over the entire width of the fabric web To arrange scraper rollers, which keep the embroidery field taut across the entire width of the fabric should. Since the Stickfek! by the embroidery pulls together and shortens and this shortening in the center is strongest, whereby the greatest pull is exerted in the longitudinal direction in the center, it is at Continuous scraper rollers not possible, the StickfeSd along the entire length of the scraper rollers to keep evenly tensioned, so that the increased train in the longitudinal center of the fabric is stronger through the Rolling rollers in the middle pulls through it and thereby alleys and crescents between the individual embroidery fields are formed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Siickfeld über die ganze Breite der Stoffbahn gleichmäßig gespannt zu halten und den verstärkten Zug zur Mitte der Stoffbahn bzw. des Stickfeldes hin durch besondere Mittel aufzunehmen, so daß die Bildung von Gassen und Halbmonden zwischen den einzelnen Stickfeldern bei einem absatzweisen Besticken der Stoffbahn vermieden wird.The invention is based on the object of the field of vision to keep the entire width of the fabric stretched evenly and the increased pull towards the center to take up the fabric or the embroidery field by special means, so that the formation of alleys and crescents between the individual embroidery fields are avoided when the fabric is embroidered in sections will.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die äußeren Spannvorrichtungsabschnitte getrennt von den inneren Spannvorrichtungsabschnitten und mit gleicher Geschwindigkeit anlreibbar sind und daß jeder am Eingang und Ausgang des Stickfcldes angeordnete Spannvorrichtungsabschnitt aus mindestens zwei nacheinander mit der Stoffbahn in Eingriff kommenden Spannvorrichtungen besteht. Dabei sollen die Spannvorrichtungen insbesondere aus Kratzcnwalzcn bestehen. Dadurch, daß die Spannvorrichtungen bzw. Kratzcnwalzcn am Eingang des Stickfeldcs unterteilt und gesondert angetrieben sind, kann der mittlere Kratzenwalzenabschnitt bzw. können die mittleren Kratzenwalzcnabschnitte, auf die ein stärkerer Zug ausgeübt wird, entgegen der Stoffbahntransportrichtung verstellt und damit das Stickfeld nach außen vorgespannt werden, so daß ein Zusammenziehen des Stickfeldes unter der Wirkung des Bestickens vermieden wird.This is achieved according to the invention in that the outer tensioner sections are separated are drivable by the inner jig sections and at the same speed and that each at the entrance and exit of the embroidery field arranged tensioning device section consisting of at least two in succession there is tensioning devices engaged with the web of fabric. The jigs should in particular consist of scraper rollers. Because the clamping devices or scraper rollers are divided and driven separately at the entrance of the Stickfeldcs, the middle scraper roller section or the middle scraper roller sections, on which a stronger tension is exerted, adjusted against the direction of fabric transport and so that the embroidery field are biased outward, so that a contraction of the embroidery field below the effect of the embroidery is avoided.

In weiterer Ausgesialtung der Erfindung sind die äußeren Kratzenwalzenabschnitie am Eingang des Stickfeldes und die Kratzenwal/cn am Ausgang des Stickfeldes mit in der Stofftransportrichtung gekrümmten Nadelhäkchen und die inneren Kratzenwalzenabschnitte am Eingang des Stickfeldes mit entgegen der Stofftransportrichtung gekrümmten Nadelhäkchen versehen. Dadurch, daß die inneren Kratzenwalzenabschnitte mit entgegen der Stofftransportrichtung gekrümmten Nadelhäkchen versehen sind, erfassen sie den Stoff sehr fest, lassen ein stärkeres Durchziehen des Stoffes unter dem verstärkten Zug in der Mitte des Stickfeldes nicht zu und können, falls sich eine Verschiebung des Stoffes in der Stoff- bzw. Stickfeldmitte ergeben sollte, durch Rückdrehung dieses ausgleichen.In a further development of the invention are the outer Kratzenwalzenabschnitie at the entrance of the embroidery field and the Kratzenwal / cn at the exit of the embroidery field with needle hooks curved in the direction of material transport and the inner scraper roller sections at the entrance of the embroidery field provided with hooks that are curved against the direction of material transport. Because the inner scraper roller sections are curved opposite to the direction of material transport Needle hooks are provided, they grasp the fabric very tightly, allowing the fabric to pull through more strongly under the increased tension in the middle of the embroidery field and can, if there is a shift in the Should result in the middle of the fabric or embroidery field, compensate for this by turning it backwards.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestelltIn the drawing, the invention is in one embodiment shown

F 1 g. 1 zeigt schematisch mit eingestricheltem Rapportsystem die im Stickfeld an beiden Seiten durch Nadelwinkel von Transportketten und oben und unten durch Kratzenwalzen gespannt gehaltene Stoffbahn.F 1 g. 1 shows schematically with a dashed repeat system those in the embroidery field on both sides through the needle angles of transport chains and above and below Fabric web held taut by scraper rollers.

F i g. 2 ist ein Querschnitt durch das obere äußere Kratzenwalzentrio mit Antrieb.F i g. Figure 2 is a cross-sectional view of the upper powered outer scraper roller center.

F i g. 3 ist ein Querschnitt durch das untere Kratzenwalzentrio mit Antrieb.F i g. Figure 3 is a cross-section through the lower powered scraper roller center.

F i g. 4 ist ein Querschnitt durch das innere Kratzenwalzentrio mit Antrieb und Ausschaltmöglichkeil.F i g. Figure 4 is a cross-section through the inner scraper roller center with drive and switch-off option.

F i g. 5 ist ein vergrößerter Querschnitt durch eine äußere Kratzenwalze,F i g. 5 is an enlarged cross-section through an outer scraper roller;

Fi g. 6 ist ein vergrößerter Querschnitt durch eine innere Kratzenwalze.Fi g. Figure 6 is an enlarged cross-section through an inner scraper roller.

Wie F i g. 1 zeigt, wird die Stoffbahn ;m Stickfeld 72 an den beiden Seitenrändern durch an den beiden Transportketten 73 befestigten Nadelstücken 74 in der Breite gespannt gehalten. Die Transportketten 73, mit den Nadelstücken 74 sind in ihrem Abstand entsprechend der Sloffbahnbreite einstellbar und verden zweckmäßig, um die Stoffbahn im Stickfeld gespannt zu halten, durch Führungsstücke geführt.Like F i g. 1 shows, the length of fabric is; in the embroidery field 72 on the two side edges by means of needle pieces 74 attached to the two transport chains 73 in the Wide held taut. The transport chains 73 with the needle pieces 74 are spaced accordingly The width of the sloff can be adjusted and it is useful to stretch the fabric in the embroidery field to keep, guided by guide pieces.

Am Eingang des Stickfeldes sind als Spannvorrichtungsabschnitte 75, 76, 77 drei Kratzenwalzenirios 75. 76 antriebsmäßig getrennt voneinander angeordnet, und am Ausgang des Stickfeldes ist ein fast über die ganze Breite der Stoffbahn reichender Spannvorrich- is tungsabschnitt 72 als Kratzenwalzenlrio vorgesehen. Die Kratzenwalzentrios 75, 76, 78 sind mit in der Stoffiransportrichtung gekrümmten Nadelhäkchen nach F i g. 5 und das innere Kratzenwalzentrio 77 mit entgegen der SJofftransportrichtung gekrümmten Nudclhäkchcn nach F i g. 6 versehen.At the entrance to the embroidery field there are jig sections 75, 76, 77 three roller irios 75. 76 arranged separately from each other in terms of drive, and at the exit of the embroidery field is an almost over the Tensioning device extending over the entire width of the fabric processing section 72 is provided as a Kratzenwalzenlrio. The scraper roller centrios 75, 76, 78 are in the fabric transport direction curved needle hook according to FIG. 5 and the inner Kratzenwalzentrio 77 with opposite Nudclhäkchcn curved in the direction of transport according to FIG. 6 provided.

Jede Kratzcnwalze eines jeden Kratzenwalzentrios 75, 76, 78, die in F i g. 2 mit 79 bezeichnet ist. enthält einen Lagerzapfen 80. Die drei Lagerzupfen 80 eines Trios sind auf einem Halter 81 befestigt, welcher über einen Lagerarm 82 an einer vom Maschinengestell getragenen Traverse 83 befestigt ist. Auf dem Lagerzapfen 80 ist ein Walzenkörper 84 F i g. 5 drehbar gel-igeri. auf dessen Umfang ein Zugband 85 mittels Nieten 86 und Schrauben 87 befestigt ist. Dieses Zugband 85 ist auf einem Teil des Uml'anges des Walzenkörpers 84 mit in der Stofftransportrichtung gekrümmten Nadelhakchen 88 versehen. Durch eine Torsionsfeder 89, welche mit dem einen F.nde bei 90 in dem Walzenkörper 84 und mit dem anderen Ende 91 an einem feststehenden Teil befestigt ist, wird der Walzenkörper 84 mit den Nadelhäkchen im Uhrzeigersinn, d. h. also in der Stoff-Iransportrichtung gedreht, sobald der Walzenkörper durch das Zugband 85 für eine Drehung freigegeben worden ist.Each scraper roller of each scraper roller centrio 75, 76, 78 shown in FIG. 2 is designated by 79. contains a bearing pin 80. The three bearing pin 80 one Trios are attached to a holder 81, which over a bearing arm 82 is attached to a cross member 83 carried by the machine frame. On the journal 80 is a roller body 84 FIG. 5 rotatable gel-igeri. a drawstring 85 is attached to its circumference by means of rivets 86 and screws 87. This drawstring 85 is on part of the circumference of the roller body 84 with needle hooks curved in the direction of material transport 88 provided. By a torsion spring 89, which with one end at 90 in the roller body 84 and with the other end 91 attached to a fixed part, the roller body 84 is with the Needle hook clockwise, d. H. that is, in the direction of material transport rotated as soon as the roller body is released for rotation by the tension belt 85 has been.

ledes Zugband 85 je einer Walze des Kratzenwalzentrios ist an dem Ende 93 je eines abgewinkelten Armes 92 eines bei 94 schwenkbar gelagerten Winkelhebels befestigt, dessen anderer Arm 95 unter der Wirkung einer Feder % entgegen dem Uhrzeigersinn vorgespannt wird. In dem Winkelteil des abgewinkelten Armes 92 ist eine Kurvenrolle 97 angeordnet, welche sich unter der Wirkung der Feder 96 gegen eine auf einer oberen Stofftransportkettenumlenkwellc befestigten Kurvenscheibe 98 abstützt. Jede Kurvenscheibe so 98 für jede Kratzenwalzc eines Kratzen ,valzcntrios enthält im gleichen Winkelabstand fünf Nocken 99. welche also um 72° gegeneinander versetzt sind, jede Kurvenscheibe für die andere Kratzenwalze eines Kratzenwalzentrios ist um 24° gegenüber der anderen versetzt, so daß also die Kurvenrollen 97 eines jeden abgewinkelten Armes 92 des Winkelhebels nacheinander um 24° versetzt auf eine Nocke auflaufen, dabei dus Zugband anziehen und den mit Nadelhäkchen besetzten Teil in die unwirksame obere Stellung zurückführen, in welcher die obere Kralzenwalze des Kratzenwalzentrios in F i g. 2 dargestellt ist. Dreht sich die Transporlketten-Umlenkwdle 100 im Uhrzeigersinn, so werden die Kratzenwalzen eines Kratzenwalzentrios nacheinander durch die Nocken 99 in die obere. unwirksame Stellung zurückgedreht, und sie drehen sich nacheinander entsprechend der Ausführung der Teile zwischen den Nocken unter der Wirkung dereach drawstring 85 of one roller of the scraper roller center is at the end 93 of an angled arm 92 of an angle lever pivotably mounted at 94 attached, the other arm 95 biased under the action of a spring% counterclockwise will. In the angle part of the angled arm 92, a cam roller 97 is arranged which fastened under the action of the spring 96 against one on an upper pulley chain reversing shaft Cam 98 is supported. Each cam disk thus 98 for each scratching roller of a scratching, valzcntrios contains five cams 99 at the same angular distance, which are thus offset from one another by 72 °, each The cam for the other scraper roller of a scraper roller center is at 24 ° opposite the other offset, so that the cam rollers 97 of each angled arm 92 of the angle lever one after the other Run up to a cam, offset by 24 °, pulling on the drawstring and the one with a needle hook Return part to the inoperative upper position in which the upper roller of the scraper roller center in Fig. 2 is shown. If the transport chain pulley 100 rotates clockwise, so the scraper rollers of a scraper roller centrio are successively through the cams 99 in the upper one. inoperative position turned back, and they turn one after the other according to the execution of the Parts between the cams under the action of the

40 Torsionsfeder 89 in der Stofftransportrichtung, wobei sie mit den Nadelhäkchen in den Stoff eingreifen und ihn in der Stofftransportrichtung gespannt halten. Da die Nocken 99 jeweils 14m 24° gegeneinander versetzt sind, kommen die Kratzenwalzen eines Trios sich überdeckend nacheinander in Eingriff mit dem Stoff, wie die drei Walzen in F i g. 2 zeigen. 40 Torsion spring 89 in the direction of fabric transport, engaging the fabric with the hooks and keeping it taut in the direction of fabric transport. Since the cams 99 are offset from one another by 14 m 24 °, the scraper rollers of a trio come into engagement with the fabric one after the other, overlapping one another, like the three rollers in FIG. 2 show.

Wenn die untere Walze ihre in F i g. 2 gezeigte Stellung erreicht hat, kommt die oberste Walze mit dem Stoff in Eingriff, und die mittlere Walze steht mi; ihren Nadelhäkchen mit der Mitte mit der Stoffbahn in Eingriff. Nach einer kurzen Zeit wird die untere Kratzenwalze beim Auflaufen auf eine Nocke 99 in die obere uawirksame Lage zurückgedreht, und sif dreht sich dann entsprechend der Nockenausfiihrung weiter. Da die Nadelhäkchen bei den Stofftransport-Kratzenwalzen in der Transporirichtung gekrümmt sind, können sie ohne Beschädigung des Stoffes in die obere Lage zurückgestellt werden. Da die Nockenscheiben 98 auf der Stofftransportketten-Umlenkwelle befestigt sind. drehen sich die Krat/.enwaizen immer nur dann, wenn der Stoff weitertransportiert wird.When the lower roller is at its in FIG. 2 has reached the position shown, the top roller comes with the The fabric is engaged and the center roller is standing; their needle hook with the middle with the fabric web in engagement. After a short time, the lower scraper roller, when it encounters a cam 99, becomes the upper one turned back effective position, and sif turns then continue according to the cam design. Because the needle hooks on the cloth feed scraper rollers are curved in the transport direction, can they can be returned to the top layer without damaging the fabric. Since the cams 98 on are attached to the pulley chain deflection shaft. The Krat / .enwaizen only turn when the substance is transported further.

Im Gegensatz zu den Kratzcnwal/en 75, 76. 78 sind die Nadelhäkchen bei den inneren Kratzenwalzen 77 entgegen der Stofftransportrichtung gekrümmt, wie Fig.6 zeigt. Diese Kraizenwal/cn haben lediglich die Aufgabe, die Stoffbahn im Bereich des Stickfeldes vor allen Dingen in der Mitte gespannt zu halten, wo sich der Stoff unter dem Einfluß des Bestickcns am stärksten zusammenzieht. Die lediglich während des Siillstandes in die Stoffbahn eingreifenden inneren Kr;itzenwalzen 77 hallen somit in der Längsrichtung die Siolfbahn gespannt und verhindern ein Zusammenziehen und damit ein Bilden von Gassen zwischen den einzelnen aufeinanderfolgenden Stickfeldern und die Bildung von Halbmonden innerhalb des Stickfeldes.In contrast to the scratching whales 75, 76, 78 are the needle hooks on the inner scraper rollers 77 are curved against the direction of material transport, as Fig.6 shows. These Kraizenwal / cn only have the The task of keeping the length of fabric taut in the area of the embroidery field, especially in the middle, where it is the fabric is strongest under the influence of the embroidery contracts. Only during the standstill inner crimping rollers 77 engaging in the fabric web thus echo in the longitudinal direction Siolfbahn stretched and prevent a contraction and thus the formation of lanes between the individual successive embroidery fields and the Formation of crescents within the embroidery field.

Die inneren Kratzcnwulzen 77 nach Fi g. I und nach den F i g. 4 und 6 gleichen im Antrieb den äußeren Kratzenwalzen 75, 76 mit den Ausnahmen, dall die Nadelhäkchen 101 entgegen der Stofftransportrichtung gebogen sind, die Torsionsfeder 102 entgegengesetzt zu der nach F i g. 5 angeordnet ist, so daß die Walze 84;) entgegen dem Uhrzeigersinn vorgespannt wird, und daß ferner ein auf den Winkelhcbel 92;;, 95,·? einwirkender Hubmagnet 103 an Stelle der Kuivenschciben 98 vorgesehen ist, welcher während des Stofftransportes ein Eingreifen der Nadclhäkchen verhindert und beim Stillstand des Stofftransportes durch einen Schalter eingeschaltet wird und die Nadclhäkchen zum Eingreifen in die Stoffbahn veranlaßt Wird der Hubmagnet durch den Schalter eingeschaltet, so wird sein Anker 104, welcher gegen einen Ansatz 105 des Winkelhebels drückt, eingezogen, und der Winkclhebel kann sich ein, unter der Wirkung der F^der 96.7 entgegen dem Uhrzeigersinn bewegen. Dadurch greifen die Nadelhäkchen in den Stoff ein und sie werden durch die Torsionsfeder 102 entgegen dem Uhrzeigersinn vorgespannt, so daß sie die Stoffbahn während des Stillstandes gespannt halten. Beim Weitertransport 'f'hallet ein Schalter den Hubmagnet 103 aus, und der Anker 104 drückt den Ansatz 104 entgegen der Wirkung der Feder 96.7 im Uhrzeigersinn und bringt die Nadclhäkchcn 101 außer Eingriff mit der Stoffbahn.The inner scratching rollers 77 according to FIG. I and after the F i g. 4 and 6 are the same in the drive as the outer scraper rollers 75, 76 with the exception that the needle hooks 101 are bent against the direction of material transport, the torsion spring 102 in the opposite direction to the one according to FIG. 5 is arranged so that the roller 84;) is biased counterclockwise, and that furthermore an angle lever 92 ;;, 95, ·? more active Lifting magnet 103 is provided in place of the Kuivenschciben 98, which during the material transport prevents the needle hooks from intervening and by means of a switch when the material transport comes to a standstill is switched on and the needle hooks to engage in the fabric caused the lifting magnet turned on by the switch, its armature 104, which is against a shoulder 105 of the angle lever pushes, retracted, and the angle lever can move in, under the action of the spring 96.7 move clockwise. This engages the needle hooks in the fabric and they are through the torsion spring 102 biased counterclockwise so that it the web of fabric during the Keep the standstill tense. During the onward transport 'f', a switch suppresses the lifting magnet 103, and the Armature 104 pushes the projection 104 counter to the action of the spring 96.7 clockwise and brings the Needle hooks 101 out of engagement with the web of fabric.

Vorzugsweise sollen die Walzenkörper 84, 84,7 über Ratschen auf den Umlenkwcllen 100, 100,7 geführt sein, so daß von Hand ein Nachstellen der Slabilisicrungskratzenwalzcn entgegen dem Uhrzeigersinn zum weiteren Spannen des Stoffes möglich ist.The roller bodies 84, 84.7 should preferably be guided on the deflecting rollers 100, 100.7 via ratchets, so that a readjustment of the Slabilisicrungskratzenwalzcn by hand counterclockwise to further Tensioning the fabric is possible.

. Dadurch, daß die Kratzenwalzen nicht direkt durch die Kette, sondern durch die auf die Umlenkwellen aufgesetzten Nocken angetrieben werden, wird dadurch ein von den Ketten unabhängiger Antrieb geschaffen. Dies ist wichtig, weil dadurch die Vor- oder Nacheilung des Stoffes gegenüber dem Kettentransport abgefangen bzw. reguliert werden kann.. Because the scraper rollers do not run directly through the chain, but rather through the ones placed on the deflection shafts Cams are driven, a drive that is independent of the chains is created. This is important because it intercepts the lead or lag of the fabric compared to the chain transport or can be regulated.

Dadurch, daß die Stoffbahn ständig, sowohl beim Weitertransport als auch beim Stillstand unter dem Einfluß der in sie eingreifenden Kratzen steht, wird verhindert, daß der Stoff an irgendeiner Stelle zurückspringen kann.The fact that the web of material constantly, both during further transport and when standing still under the Under the influence of the scratches engaging in it, the fabric is prevented from springing back at any point can.

Es ist natürlich möglich, die Kratzenwalzcn 75 bis 78 jederzeit sowohl in ihrer gegenseitigen Anordnung als auch in ihrer Anzahl zu verändern.It is of course possible, the Kratzenwalzcn 75 to 78 at any time both in their mutual arrangement as also to change in their number.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Embroidery machine with at the entrance and exit of the embroidery field transversely to the transport direction of the to embroidering fabric web arranged tensioning device sections, wherein at the entrance of the embroidery field at least three clamping device sections can be rotated next to each other and driven at different speeds, characterized in that the outer tensioner sections (75, 76) are separate from the inner tensioning device sections (77) and can be driven at the same speed and that each tensioning device section (75 to 78) of at least two tensioning devices that come into engagement with the fabric web one after the other consists.

2. Embroidery machine according to claim 1, characterized in that that the clamping devices consist of known Kratzenvval / .cn.

3. Embroidery machine according to claim 1 and 2, characterized in that the outer Kratzenwalzenabsehnilte (75, 76) at the entrance of the slick field and the Krat / cnwalzen (78) at the exit of the stick field in the transport direction curved needle hooks (88) and the inner scraper roller sections (77) at the entrance of the embroidery field with needle hooks curved against the direction of material transport (101) exist.

4. Embroidery machine according to claim 1 to 3, characterized in that the Krat / enwalzenabschnitte (75 to 78) by preloaded springs, in particular torsion springs (89, 102) each in their direction of rotation after release by means of offset rollers arranged on the material transport deflection roller (100) Cams (99) can be driven via a lever length (92).

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