DE19652672A1

DE19652672A1 - Large poster precision assembly device

Info

Publication number: DE19652672A1
Application number: DE19652672A
Authority: DE
Inventors: Frank Ellerhold
Original assignee: ELLERHOLD GROSPLAKATE GmbH
Current assignee: ELLERHOLD GROSPLAKATE GmbH
Priority date: 1996-12-18
Filing date: 1996-12-18
Publication date: 1998-06-25
Also published as: EP0866013A3; EP0866013A2

Abstract

The poster assembly device has at least one carrier surface (4, 5) on a pasting table (3), to which a poster sector (2) can be fixed. There is a pasting device (6) in the region of the carrier surface, by which a connecting element in the form of transparent adhesive tape (7) can be stuck to the reverse side of the connecting region (8) of two poster sectors facing each other. There are electronic sensors (12-12) to detect impact markings (60) on the poster sectors. Electronic storage elements (13) record and process the sensed positions of these markings.

Description

Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zum paßgenauen Verkleben der Kanten von mindestens zwei bedruckten Papierflächen, die mindestens einseitig mit einem sich über die Verklebungskanten erstreckenden, ein zusammenhän gendes Bild ergebenden Aufdruck versehen sind. Insbesondere ist ein Klebever fahren für hintergrunddurchleuchtete Großplakate angesprochen, bei welchem die durch Verklebung miteinander zu verbindenden Plakatabschnitte auf einer Trägerfläche eines Klebtisches aufgelegt, ausgerichtet und auf ihrer Rückseite mit einem klebenden Verbindungselement versehen werden. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung eines verbindenden Klebever fahrens für Papierflächen.The invention relates first of all to a method for fitting the Edges of at least two printed paper surfaces that are at least one-sided with one that extends over the edges of the bond the resulting image are provided. In particular is an adhesive drive addressed for backlit large posters, which the poster sections to be connected to one another by gluing Carrier surface of an adhesive table placed, aligned and on its back be provided with an adhesive connecting element. Furthermore concerns the invention a device for performing a connecting adhesive driving for paper surfaces.

State of the art

Als Stand der Technik ist es bekannt, Plakatabschnitte, die aneinander geklebt zu Großplakaten verarbeitet werden sollen, mit der Druckvorderseite auf einen Schneide- oder Klebetisch aufzulegen und sodann die miteinander zu verkleben den Kanten manuell genau zu beschneiden. Danach werden die Plakatabschnitte manuell zueinander ausgerichtet und durch ein Klebeband, das manuell von oben auf den Verbindungsstoß der beiden Plakatabschnitte gebracht wird, mit einander verklebt.As prior art, it is known to have poster sections glued together to be processed into large posters, with the print front on one Place the cutting or gluing table and then glue them together to trim the edges manually. After that, the poster sections manually aligned with each other and by an adhesive tape that is manually by is brought up on the connecting joint of the two poster sections with glued to each other.

Zur Durchführung eines solchen manuellen Verfahrens sind eine Mehrzahl von Personen erforderlich, die die relativ großen Plakatabschnitte handhaben, fest halten, beschneiden und verkleben können. Darüber hinaus ist es nicht einfach, manuell einen relativ langen Klebestreifen über eine Klebenaht von einigen Me tern faltenfrei aufzubringen. Ganz besonders nachteilig an dem Verfahren ist, daß zur Kontrolle die beiden miteinander verklebten Plakatabschnitte gewendet werden müssen, um das auf der Vorderseite vorliegende Bild im Stoß-Klebe bereich auf ordnungsgemäße Übergänge hin betrachten zu können.To perform such a manual procedure, a plurality of People handling the relatively large poster sections are required hold, cut and glue. In addition, it is not easy manually a relatively long adhesive strip over an adhesive seam of a few meters to apply wrinkle-free. What is particularly disadvantageous about the process is that the two poster sections glued together are turned over for control purposes need to be glued to the image on the front to be able to look at the area for proper transitions.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruchs 1 derart weiterzubilden, daß die Verkle bung von Papierbahnen, insbesondere in Form von Plakatabschnitten exakter und mit weniger personellem Aufwand durchgeführt werden kann, eine höhere Verarbeitungsgeschwindigkeit möglich ist und das Verarbeitungsergebnis präzi ser ist als beim Stand der Technik.The invention has for its object a method with the features to develop the preamble of claim 1 such that the Verkle Practice paper webs, especially in the form of poster sections more precisely and can be done with less manpower, a higher one Processing speed is possible and the processing result is precise ser than in the prior art.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens ergeben sich aus den Verfahrensunteransprüchen 2-17. Eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchfüh rung des Verfahrens wird durch die Patentansprüche 18-31 gelehrt.This object is achieved by the characterizing features of the patent claim 1 solved. Advantageous further developments of the method result from the Process subclaims 2-17. An advantageous device for implementation tion of the method is taught by claims 18-31.

Als Kern des erfindungsgemäßen Verfahrens wird es angesehen, die zu verkle benden Papierflächen oder Plakatabschnitte mit ihrer Rückseite auf eine Träger fläche aufzulegen und temporär darauf zu fixieren, um abhängig von angebrach ten Markierungen die zu verklebenden Kanten zu definieren und zu einer Schneideeinrichtung auszurichten, in der dann ein exakter Schnitt an der Schnittkante ausgeführt werden kann.The core of the method according to the invention is considered to be to cover the end of paper or poster sections with their back on a support Lay on the surface and temporarily fix it on it, depending on what is being used markings to define the edges to be glued and a Align cutting device in which then an exact cut on the Cutting edge can be performed.

Die erste Papierfläche wird nach dem Schneidevorgang weiter transportiert und in einer Verklebungs- oder Zwischenposition temporär fixiert. Die zweite zu verklebende Papierfläche wird entsprechend den vorbezeichneten Merkmalen ebenfalls aufgelegt und beschnitten und danach in eine Klebeposition verbracht. Von der Rückseite her, d. h. von unten, falls die Papierflächen mit ihrer Rückseite nach unten auf der Trägerfläche aufliegen, wird dann ein Verbin dungselement in Form eines Klebestreifens zugeführt, wobei die zu verkleben den Schnittkanten fixiert werden.The first paper surface is transported and after the cutting process temporarily fixed in a gluing or intermediate position. The second too sticky paper surface is according to the aforementioned characteristics also laid on and trimmed and then placed in a gluing position. From the back, d. H. from below if the paper surfaces with their Then lie back on the support surface, then a connection tion element in the form of an adhesive strip supplied, which to glue the cut edges are fixed.

Falls weitere Papierflächen an die beiden nach diesem Verfahren verklebten Pa pierflächen angeklebt werden sollen, werden die verklebten Papierflächen in weitere Schneide- und Verklebepositionen verfahren, damit nachfolgende Kle bevorgänge durchgeführt werden können.If further paper surfaces are bonded to the two Pa paper surfaces are to be glued on, the glued paper surfaces in move further cutting and gluing positions so that subsequent adhesive operations can be carried out.

Durch die neuartige Aufbringung des Klebestreifens von unten kann nach dem Klebevorgang der Plakataufdruck unmittelbar von einer Bedienungsperson im Klebebereich auf ordnungsgemäße und faltenfreie Übergänge kontrolliert wer den, so daß nicht zu befürchten ist, daß fehlerhaft verklebte Plakate weiterbear beitet oder in Verkehr gebracht werden. Ein Wenden des verklebten Großplaka tes ist dazu nicht nötig. Wird zusätzlich ein Durchlichtverfahren angewendet, so kann die Verklebung auch auf Faltenbildung im Bereich des unten liegenden Klebebandes hin untersucht werden.Due to the novel application of the adhesive strip from below, after the Adhesive process of the poster print directly by an operator in the Who checks the gluing area for proper and wrinkle-free transitions the so that there is no fear that incorrectly glued posters will continue to work processed or placed on the market. A turning of the glued large poster This is not necessary. If a transmitted light method is used in addition, so the glue can also form folds in the area below Adhesive tape to be examined.

Grundsätzlich ist es möglich, mehrere Papierflächen gemeinsam vorzubeschnei den. Dies ist aber keine Voraussetzung für das erfindungsgemäße Verfahren.Basically, it is possible to pre-cut several paper surfaces together the. However, this is not a requirement for the method according to the invention.

Mit Vorteil ist es möglich, daß zur Definition der Schnittkanten die Stoßmarkie rungen durch ein Abtastlineal erfaßt werden, das über der Trägerfläche verfah ren wird. Die Position des Abtastlineals wird beispielsweise durch Inkremental geber elektronisch abgetastet, so daß die genaue Position der Schnittkanten ab gespeichert werden kann und nachfolgend die Papierfläche zur Durchführung mindestens eines Schneidvorgangs der Schneidevorrichtung automatisch zuge führt wird. It is advantageously possible that the impact mark is used to define the cut edges rungs are detected by a scanning ruler, which proceeded over the support surface will. The position of the scanning ruler is incremental, for example encoder electronically scanned so that the exact position of the cut edges can be saved and then the paper surface to carry out automatically at least one cutting operation of the cutting device leads.

Mit anderen Worten "merkt" sich der Computer die genaue Sollposition der Schnittkante. Dieser ist dann in der Lage, eine Transporteinrichtung im Bereich des Schneidetisches anzusteuern, die dann automatisch die Papierfläche in die Schneidposition und nachfolgend in die Klebeposition verfährt.In other words, the computer "remembers" the exact target position of the Cutting edge. This is then able to transport equipment in the area of the cutting table, which then automatically moves the paper surface into the Cutting position and then moved to the gluing position.

Die erste und zweite Trägerfläche für die Papierflächen sind beidseitig der Schneid- bzw. der Klebevorrichtung angeordnet. Der Schneidevorgang verläuft räumlich parallel zum Klebevorgang, dadurch wird die Verarbeitungsgeschwin digkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens erhöht. Dies gilt auch für die Merkmale des Anspruchs 6.The first and second support surface for the paper surfaces are on both sides of the Cutting or gluing device arranged. The cutting process runs spatially parallel to the gluing process, thereby the processing speed digkeit of the method according to the invention increased. This also applies to the Features of claim 6.

Durch Anheben einer ersten Schnittkante derart, daß die mit ihr zu verkleben den Schnittkante etwas darunter geschoben werden kann, wird ein minimal überlappender Verklebungsstoß hergestellt. Insbesondere bei hintergrunddurch leuchteten Plakaten ist dies vorteilhaft, da dann die Klebenaht nicht "blitzt".By lifting a first cut edge in such a way that the glue to it the cutting edge can be pushed a little below, becomes a minimal overlapping adhesive joint produced. Especially in the background illuminated posters, this is advantageous because the glued seam does not "flash".

In der Klebeposition werden die zu verklebenden Schnittkanten mit einer Ge gendruckleiste beaufschlagt, die beide Papierkanten durch Unterdruck fixiert. Durch diese zusätzliche Fixierung der Papierbahnen im Klebekantenbereich wird sichergestellt, daß das Klebeverfahren problemlos durchgeführt werden kann.In the gluing position, the cut edges to be glued are marked with a Ge pressure bar applied, which fixes both paper edges by negative pressure. This additional fixation of the paper webs in the adhesive edge area ensures that the adhesive process can be carried out easily.

Ansprüche 12-14 betreffen vorteilhafte Maßnahmen zu einem automatischen Transport der Papierbahnen zu den jeweiligen Positionen des Verarbeitungsbe reichs, wobei insbesondere durch die Merkmale des Anspruchs 14 eine falten freie Lage der Papierbahnen im Verarbeitungsbereich sichergestellt ist.Claims 12-14 relate to advantageous measures for an automatic Transport of the paper webs to the respective positions of the processing area empire, a fold in particular by the features of claim 14 free position of the paper webs in the processing area is ensured.

Durch eine Absaugung von Papierteilen aus dem Bereich der Schneide- und Klebeeinrichtung wird sichergestellt, daß diese den Klebevorgang nicht negativ beeinflussen. By suction of paper parts from the cutting and Gluing device ensures that this does not negatively affect the gluing process influence.

Die Vorrichtung gemäß Anspruch 18 zeichnet sich durch elektronische Ab tastmittel zur Abtastung der Stoßmarkierungen aus, die mit elektronischen Speicherelementen zusammenwirken. Dadurch können Transport- und Fixie rungseinrichtungen gesteuert werden, um die Papierflächen über den Trägerflä chen des Schneidetisches in Schneid-, Klebe- oder Klebezwischenpositionen zu verbringen und gegebenenfalls automatisch Schneide- oder Klebeeinrichtungen zu aktivieren. Der gesamte Schneide- und Klebevorgang läuft damit im wesent lichen prozessorgesteuert ab. Die Klebeschicht des aufgebrachten Klebebandes weist beim Klebevorgang nach oben, so daß unmittelbar nach dem Klebevor gang das Klebeergebnis problemlos zu überprüfen ist.The device according to claim 18 is characterized by electronic Ab tactile means for scanning the impact marks made with electronic Interact storage elements. This allows transport and fixie tion devices are controlled to the paper surfaces over the carrier surface the cutting table in cutting, gluing or intermediate gluing positions spend and possibly automatically cutting or gluing equipment to activate. The entire cutting and gluing process runs essentially process controlled. The adhesive layer of the applied tape points upwards during the gluing process, so that immediately after the gluing process the adhesive result can be checked easily.

Das Abtastlineal gemäß Anspruch 19 kann von nur einer Bedienungsperson sehr einfach über den Papierflächen verschoben werden, so daß die Dateneingabe be züglich der Stoßmarkierungen auf einfache Weise in einen Rechner eingegeben werden kann. Dieser kann die Transporteinrichtungen steuern, so daß diesbe züglich gesonderte Handhabungen der Bedienungsperson nicht mehr nötig sind.The scanning ruler according to claim 19 can be done by only one operator simply be moved over the paper surfaces so that the data entry be simply entered into a computer with regard to the impact markings can be. This can control the transport devices, so that this with regard to separate handling of the operator are no longer necessary.

Durch die Ansprüche 21 und 22 wird dafür gesorgt, daß die Papierbahnen fest und glatt auf dem Schneidetisch aufliegen. Mit der Vakuumleiste gemäß An spruch 25 ist eine automatische Fixierung der Schnittkanten der Papierflächen möglich, wobei Anspruch 25 eine gesonderte Fixierung bzw. Anhebung der bei den Schnittkanten ermöglicht.The claims 21 and 22 ensure that the paper webs firmly and lie flat on the cutting table. With the vacuum bar according to An saying 25 is an automatic fixation of the cut edges of the paper surfaces possible, with claim 25 a separate fixation or increase in the case of enables the cut edges.

Die Erfindung ist anhand eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels in den Zeich nungsfiguren näher erläutert. Diese zeigen:The invention is based on an advantageous embodiment in the drawing figures explained in more detail. These show:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zur Verkle bung von Plakatabschnitten; Fig. 1 is a schematic side view of a device for gluing poster sections;

Fig. 2 eine detaillierte Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß Fig. 1; FIG. 2 shows a detailed top view of a device according to FIG. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit einem ersten zugeführten Plakatabschnitt; . Fig. 3 is a plan view of a device according to Figure 1 with a first supplied poster portion;

Fig. 4 eine Draufsicht gemäß Fig. 2, bei dem der Plakatabschnitt ausgerichtet wird; FIG. 4 shows a top view according to FIG. 2, in which the poster section is aligned;

Fig. 5 eine Draufsicht gemäß Fig. 2 mit zwei ausgerichteten und fi xierten Plakatabschnitten; Fig. 5 is a plan view of Figure 2 with two aligned and fi xed poster sections.

Fig. 6 eine Draufsicht gemäß Fig. 2 mit zwei Plakatabschnitten, die gerade geschnitten und verklebt werden; FIG. 6 shows a top view according to FIG. 2 with two poster sections which are being cut and glued;

Fig. 7 eine Draufsicht gemäß Fig. 2, bei welcher weitere Plakatab schnitte zugeführt und verklebt werden. Fig. 7 is a plan view of FIG. 2, in which further Billboard sections are fed and glued.

Die insgesamt mit Bezugsziff. 1 bezeichnete Vorrichtung zur Durchführung ei nes Schneide- und Klebeverfahrens für Plakatabschnitte 2 besteht im wesentli chen aus einem Klebetisch 3, auf dem Trägerflächen 4, 5 vorgesehen sind, auf denen die Plakatabschnitte 2 in Positionen 2a, 2b fixierbar und transportierbar sind. Im Bereich der Trägerflächen 4, 5 ist eine Klebeeinrichtung 6 vorgesehen, die mittig zwischen den beiden Trägerflächen 4, 5 liegt. Die Klebeeinrichtung 6 ist so ausgestaltet, daß ein die beiden Plakatabschnitte 2 aneinander fixierendes Verbindungselement in Form eines transparenten Klebebandes 7 auf die Rück seite des Stoßbereiches 8 der zueinander ausgerichteten Plakatabschnitte auf geklebt werden kann. Das Klebeband 7 ist in Zeichnungsfig. 1 schematisch auf gerollt gezeigt. The total with reference number. 1 designated apparatus for carrying egg nes cut and paste method for poster sections 2 consists wesentli surfaces of a splicing table 3, are provided on the support surfaces 4, 5, on which the poster portions 2 in positions 2 a, 2 b are fixed and portable. In the area of the carrier surfaces 4 , 5 , an adhesive device 6 is provided, which is located centrally between the two carrier surfaces 4 , 5 . The adhesive device 6 is designed such that a connecting element which fixes the two poster sections 2 to one another in the form of a transparent adhesive tape 7 can be glued onto the rear side of the joint area 8 of the aligned poster sections. The adhesive tape 7 is in the drawing. 1 schematically shown on rolled.

Erfindungswesentlich ist, daß die Plakatabschnitte 2 mit ihren Rückseiten auf den Trägerflächen 4, 5 aufliegen und demnach die Bildseite nach oben weist und durch eine Bedienungsperson gut sichtbar ist. Die Klebeschicht des Klebebandes 7 weist beim Klebevorgang nach oben.It is essential to the invention that the poster sections 2 rest with their rear sides on the carrier surfaces 4 , 5 and accordingly the image side points upwards and is clearly visible by an operator. The adhesive layer of the adhesive tape 7 points upward during the adhesive process.

Um den Schneide- und Klebevorgang zumindest teilweise automatisieren zu können, sind zunächst elektronische Abtastmittel in Form eines Abtastlineals 10 vorgesehen, das auf einer Führungseinrichtung 11 über der Trägerfläche 4 ver schiebbar ist, dessen Position über einen Inkrementalgeber 12 und eine Datenlei tung 14 in elektronische Speicherelemente 13 eingegeben und dort abspeichert wird. Mit den Speicherelementen 13 wirkt ein Rechner und eine Steuerungsein richtung 15 zusammen, die mit Transporteinrichtungen 16 verbunden ist, auf die weiter unten noch eingegangen wird. Die Steuerungseinrichtung 15 steuert die Transporteinrichtungen 16 so, daß nach Erfassung der Stoßmarkierungen die genaue Schnitt festgelegt wird, so daß der Plakatabschnitt 2 durch die Transpor teinrichtungen 16 zum Beschneiden in eine Schneideeinrichtung 17 eingefahren wird und dort infolge der im Speicherelement 13 abgelegten Daten genau posi tioniert wird. Der Schnitt, d. h. die Aktivierung der Schneideeinrichtung 17 er folgt entweder durch einen manuellen Befehl oder ebenfalls gesteuert durch die Steuerungseinrichtung 15. Genaue Positionen oder weitere Daten über den Schneide-/Klebevorgang können gegebenenfalls durch eine Anzeigevorrichtung 18 angezeigt werden. In order to be able to at least partially automate the cutting and gluing process, electronic scanning means in the form of a scanning ruler 10 are initially provided, which can be slid on a guide device 11 above the carrier surface 4 , the position of which via an incremental encoder 12 and a data line 14 in electronic storage elements 13 is entered and saved there. With the memory elements 13, a computer and a control device 15 cooperate, which is connected to transport devices 16 , which will be discussed further below. The controller 15 controls the transfer means 16 so that, after detection of the thrust marks the exact cutting is set so that the poster section 2 drain-off devices by the transportation 16 retracted for trimming in a cutting device 17 and accurately posi was working there, due to the stored in the storage element 13 data becomes. The cut, ie the activation of the cutting device 17 , is carried out either by a manual command or likewise controlled by the control device 15 . Exact positions or further data about the cutting / gluing process can optionally be displayed by a display device 18 .

Sobald der Schneidevorgang vollzogen ist, werden die Transporteinrichtungen 16 wieder aktiviert und der erste Plakatabschnitt 2 wird in die links dargestellte Position 2b verfahren und steht dort zum Ankleben eines weiteres Plakatab schnittes 2 aus Position 2a zur Verfügung.Once the cutting operation is completed, the transport means 16 are activated again and the first poster portion 2 is moved in the direction shown b the left position 2 and is available there for adhering a further Plakatab section 2 from position 2 a is available.

Die Transporteinrichtung 16 ergibt sich im Detail insbesondere aus Fig. 2 und besteht aus einer Mehrzahl von mit Ansaugöffnungen versehenen Unterdruck 20, über welche gelochte Transportbänder 21 durch Antriebsrollen 22 umlaufen. Die Antriebsrollen 22 stehen über Antriebsgestänge 23 und Antriebsbänder miteinander in Verbindung, wobei aber Kupplungseinrichtungen 25 vorgesehen sind, um die Bewegung der auf der Trägerfläche 4 befindlichen Plakatabschnitte 2 von der Bewegung auf der Trägerfläche 5 befindlichen Plakatabschnitte 2b abzukoppeln. Die Kupplungseinrichtung 25 ist in Fig. 1 dargestellt; ein Motor 26 der Transporteinrichtung 16 ebenfalls.The transport device 16 results in detail in particular from FIG. 2 and consists of a plurality of vacuum 20 provided with suction openings, via which perforated conveyor belts 21 run through drive rollers 22 . The drive rollers 22 are provided about drive rod 23 and drive belts with each other, but with coupling means 25 are provided, located to the movement of the poster portions 2 located on the support surface 4 of the movement on the support surface 5 poster portions 2 decouple b. The coupling device 25 is shown in Fig. 1; a motor 26 of the transport device 16 also.

Die Transportbänder 21 in der Mitte der Trägerflächen 4, 5 laufen im wesentli chen in Transportrichtung 30, um außenliegende Transportbänder 21 haben eine geringfügig davon abweichende, nach außen gerichtete Umlaufrichtung, um ei nen Papierzug nach außen auf die Plakatabschnitte auszuüben, so daß sich die Plakatabschnitte faltenfrei sich über den Trägerflächen 4, 5 bewegen lassen.The conveyor belts 21 in the middle of the support surfaces 4 , 5 run in wesentli Chen in the transport direction 30 , around the outside conveyor belts 21 have a slightly different, outward direction of rotation, to exert a paper pull to the outside on the poster sections, so that the poster sections can be moved without creases over the carrier surfaces 4 , 5

Die Klebevorrichtung 6 sowie die Schneideeinrichtung 17 können durch die Steuerungseinrichtung 15 automatisch aktiviert werden, wozu eine nicht im Detail ausgeführte Steuerleitung 35 zu den gesteuerten Vorrichtungen 6, 17 führt. The gluing device 6 and the cutting device 17 can be activated automatically by the control device 15 , for which purpose a control line 35 ( not detailed) leads to the controlled devices 6 , 17 .

Über der Klebevorrichtung 6 ist eine als Vakuumleiste 40 ausgebildete Gegen druckleiste angeordnet, über die die unter ihr positionierten Stoßbereiche 8 der Plakatabschnitte 2 fixierbar sind. Die Vakuumleiste 40 weist zwei gesonderte Saugkanäle 41 auf, um die beiden unter ihr positionierten Stoßkanten 8 der Pla katabschnitte 2 gesondert anheben und fixieren zu können.Above the adhesive device 6 , a counter pressure bar designed as a vacuum bar 40 is arranged, via which the butt regions 8 of the poster sections 2 positioned below it can be fixed. The vacuum strip 40 has two separate suction channels 41 in order to be able to separately lift and fix the two abutting edges 8 of the plate sections 2 positioned below it.

Ferner ist eine Randschneideeinrichtung 42 vorgesehen, um die in Trans portrichtung 30 verlaufenden Seitenkanten oder überstehende Klebestreifenreste abzuschneiden. Die abgeschnittenen Klebestreifenreste werden durch Absaug elemente 43 aus dem Verarbeitungsbereich entfernt.Furthermore, an edge cutting device 42 is provided in order to cut off the side edges running in the transport direction 30 or excess adhesive tape remnants. The cut adhesive tape remnants are removed by suction elements 43 from the processing area.

In den Trägerflächen 4, 5 sind ferner Leuchtkästen 50 zur kontrollierenden Durchleuchtung der Plakatabschnitte 2 angeordnet. In Transportrichtung 30 am Ende des Klebetisches 3 ist eine Wickeleinrichtung 55 zur aufgerollten Aufnah me aneinander geklebter Plakatabschnitte 2 oder Papierflächen angeordnet. In Transportrichtung 30 am Anfang des Klebetisches 3 kann eine nicht näher dar gestellte Zuführeinrichtung für zu verarbeitende Plakatabschnitte vorgesehen werden.In the support surfaces 4 , 5 , light boxes 50 for controlling the illumination of the poster sections 2 are also arranged. In the transport direction 30 at the end of the adhesive table 3 , a winding device 55 for the rolled up Aufnah me glued together poster sections 2 or paper surfaces is arranged. In the transport direction 30 at the beginning of the adhesive table 3 , a feed device (not shown in more detail ) can be provided for poster sections to be processed.

Zur Verdeutlichung des Klebeverfahrens wird nunmehr auf die Zeichnungsfigu ren 3-7 Bezug genommen.To clarify the gluing process, reference is now made to the drawing ren 3-7 referenced.

In Fig. 3 ist zunächst zu sehen, wie ein erster Plakatabschnitt 2 auf die Träger fläche 4 des Klebetisches 3 gebracht wird und dort ausgerichtet wird. Nach ei ner Vorausrichtung durch Markierungen 60 wird durch das Abtastlineal 10 die genaue Schneideposition ermittelt und der Plakatabschnitt 2 sodann in die Schneideposition gefahren. Die Abtastung der hinteren Schneidekante durch das Abtastlineal 10 ist in Zeichnungsfig. 4 dargestellt. In Fig. 3 it can first be seen how a first poster section 2 is brought onto the carrier surface 4 of the adhesive table 3 and is aligned there. After pre-alignment by markings 60 , the exact cutting position is determined by the scanning ruler 10 and the poster section 2 is then moved into the cutting position. The scanning of the rear cutting edge by the scanning ruler 10 is in the drawing. 4 shown.

Nachdem dem Plakatabschnitt 2 in die Position 2b gemäß Fig. 5 verfahren ist, wird er dort fixiert und ein weiterer Plakatabschnitt 2 in die Position 2a gebracht und dort entsprechend beschnitten, wozu wieder die Positionsbestimmung mit dem Abtastlineal 10 herangezogen wird. Sodann werden durch die Transpor teinrichtung 16 die beiden Plakatabschnitte 2 mit ihren Stoßbereichen 8 zusam mengeführt und durch die Klebevorrichtung 6 miteinander verklebt, nachdem die Kanten exakt beschnitten worden sind. Der eigentliche Klebevorgang ist in Zeichnungsfig. 6 schematisch dargestellt.After the poster section 2 has moved into position 2 b according to FIG. 5, it is fixed there and another poster section 2 is brought into position 2 a and trimmed there accordingly, for which purpose the position determination with the scanning ruler 10 is used again. Then the two poster sections 2 are brought together with their joint areas 8 by the transport device 16 and glued together by the adhesive device 6 after the edges have been trimmed exactly. The actual gluing process is in the drawing. 6 is shown schematically.

Sodann werden die aneinander verklebten Plakatabschnitte 2 in Transportrich tung 30 weiterverfahren und zumindest teilweise in die Wickelvorrichtung 55 eingebracht. Ein weiterer Plakatabschnitt 2 (in Zeichnungsfig. 7 "2c" genannt) wird auf die Trägerfläche 4 aufgelegt, ausgerichtet, über das Abtastlineal 10 ab getastet, an seiner vorderen Stoßkante abgeschnitten und sodann an die hintere Stoßkante des Plakatabschnittes 2 in der bereist beschriebenen Weise angeklebt.Then the glued together poster sections 2 in the transport direction 30 further process and at least partially introduced into the winding device 55 . Another poster section 2 (called "2c" in FIG. 7) is placed on the carrier surface 4 , aligned, scanned from the scanning ruler 10 , cut off at its front edge and then glued to the rear edge of the poster section 2 in the manner already described .

Reference list

11

Vorrichtung
contraption

22nd

a Plakatabschnitt
a poster section

22nd

b Plakatabschnitt
b Poster section

33rd

Klebetisch
Glue table

44th

Trägerfläche
Carrier surface

55

Trägerfläche
Carrier surface

66

Klebevorrichtung
Gluing device

77

Klebeband
duct tape

88th

Stoßbereich
Joint area

1010th

Abtastlineal
Scanning ruler

1111

Führungseinrichtung
Management facility

1212th

Inkrementalgeber
Incremental encoder

1313

Speicherelement
Storage element

1414

Datenleitung
Data line

1515

Steuerungseinrichtung
Control device

1616

Transporteinrichtung
Transport device

1717th

Schneideeinrichtung
Cutting device

1818th

Anzeigevorrichtung
Display device

2020th

Vakuumbehälter
Vacuum container

2121

Transportband
Conveyor belt

2222

Antriebsrollen
Drive rollers

2323

Antriebsgestänge
Drive linkage

2424th

Antriebsband
Drive belt

2525th

Kupplungseinrichtung
Coupling device

2626

Motor
engine

3030th

Transportrichtung
Direction of transport

3535

Steuerleitung
Control line

4040

Vakuumleiste
Vacuum bar

4141

Saugkanäle
Suction channels

4242

Randschneideeinrichtung
Edge cutting device

4343

Absaugelement
Suction element

5050

Leuchtkasten
Light box

5555

Wickeleinrichtung
Winding device

6060

Markierung
mark

Claims

1.Procedure for the precise fitting of the edges of at least two printed paper surfaces (poster sections) which are provided on at least one side with a print which extends over the adhesive edges and gives a coherent image, in particular adhesive processes for large-format backlit posters in which the adhesive is bonded to one another paper surfaces to be connected are placed on a support surface (adhesive table), aligned and provided on the back with an adhesive connecting element, characterized by the following features:

a) the back of the first paper surface to be glued is placed on a first carrier surface and temporarily fixed thereon;
b) depending on the markings made on the paper web (butt markings), the edge to be glued is defined, the paper web is aligned with a cutting device and, if necessary, trimmed after transfer to a second support surface;
c) after the cutting process, the first paper surface is temporarily fixed in a gluing or intermediate position;
d) the second paper surface to be glued is placed and cut in accordance with features a) and b), it remaining on the first carrier surface;
e) the cut edges of both paper surfaces to be glued are transferred into a gluing position and provided from the rear with the connecting element which is fed from the side of the carrier surface, the edges to be glued being fixed, the edges to be glued being fixed by counter pressure the;
f) if necessary, the two glued paper surfaces are moved into further cutting and gluing positions so that further paper surfaces can be glued to them in accordance with features d) and e).

2. The method according to claim 1, characterized in that to trim the edges of several paper surfaces together in a cutting device is retracted and precut.

3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the butt marks to define the cut edges using a of the carrier surface movable scanning rulers are detected, the position the cut edges are determined and stored electronically and subsequently the paper surface for performing at least one cut devorgangs the cutting device is automatically supplied.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the first and the second carrier surface on both sides of the cutting device are arranged, the paper surfaces being transported to the second Carrier surface is guided over the cutting device.

5. The method according to claim 4, characterized in that the cutting process is spatially parallel to the gluing process.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cutting channel to be trimmed to carry out the cutting process te is fixed by a vacuum device.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that to carry out the gluing process the cut edge of the something in the gluing position of the paper surface is raised that the cutting edge of the second paper surface under the raised edge is positionable.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in the gluing position the cut edges to be glued from above with a Back pressure bar are applied.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that Both cut edges are fixed to the counter pressure bar by negative pressure will.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the connecting element is a transparent adhesive strip, the automa table rolling on the underside of the cut edges to be glued is led and connects them.

11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cut edges to be glued slightly overlap each other pen.

12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the paper surfaces of vacuum devices that can be moved by means of actuating cylinders are fixable and movable.

13. The method according to claim 12, characterized in that the vacuum devices arranged in this way and displaceable relative to one another are that paper webs from one vacuum device to another Vacuum device can be transferred.

14. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that during the transport of the paper webs through the means of transport in Direction of the outer side edges of the paper surfaces more effective Train is exercised

15. The method according to any one of the preceding claims characterized in that at least the second support surface with at least one light window is provided to control the glue by backlighting to be able to perform.

16. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a winding device in the direction of transport after the second carrier surface device is provided, inserted into the glued paper surfaces and opened be wrapped.

17. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that Paper parts cut from the cut or side edges from the Area of the cutting and gluing device are vacuumed.

18. Device ( 1 ) for carrying out the adhesive method according to one of the preceding claims 1-17 with the following features:

a) at least one carrier surface ( 4 , 5 ) is provided on an adhesive table ( 3 ), on which a paper surface (poster section 2 ) can be fixed,
b) in the area of the at least one support surface ( 4 , 5 ) there is an adhesive device ( 6 ) through which a connecting element in the form of a particularly transparent adhesive tape ( 7 ) to the rear of the joint area ( 8 ) of two paper surfaces (poster sections) aligned with one another 2 ) can be stuck on,
characterized by the following features:
c) electronic scanning means ( 10-12 ) for scanning shock markings ( 60 ) on the paper surfaces (poster sections 2 ),
d) electronic storage elements ( 13 ) for detecting and processing the scanned positions of the impact markings ( 60 ),
e) transport and fixing devices ( 16 ) for the paper surfaces ( 2 ) in the region of the carrier surface ( 4 , 5 ),
f) a control device ( 15 ) which interacts with the transport and fi xing devices ( 16 ) in order to spend the paper surfaces ( 2 ) above the carrier surfaces ( 4 , 5 ) of the adhesive table ( 3 ) in cutting, adhesive or intermediate adhesive positions and hold and optionally automatically activate a cutting ( 17 ) or gluing device ( 6 ) which run approximately parallel to one another and are arranged between two support surfaces ( 4 , 5 ) of the gluing table ( 3 ),
g) the adhesive layer of the adhesive tape ( 7 ) points upwards during the adhesive process.

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that a scanning ruler ( 10 ) is slidably arranged above the carrier surface ( 4 ) for detecting the cutting positions, which is held in a guide device ( 11 ) provided with electronic scanning elements (incremental encoder 12 ).

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the incremental encoder ( 12 ) is connected to an electronic control device ( 15 ) via which the transport device ( 16 ) can be controlled.

21. Device according to claims 18-20, characterized in that the transport device ( 16 ) consists of a plurality of vacuum containers provided with suction openings ( 20 ), over which perforated trans port tapes which pass through at least one drive unit (motor 26 ) Coupling ( 26 ) can be driven separately from one another or jointly.

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the conveyor belts ( 21 ) in the center of the support surfaces ( 4 , 5 ) in wesent union in the transport direction ( 30 ), the conveyor belts ( 21 ) in the region of the side edges of the adhesive table ( 3 ) on the other hand, have a slightly different direction of circulation, which creates a paper pull to the outside.

23. Device according to claims 18-22, characterized in that the cutting device ( 17 ) by the control device ( 15 ) can be activated automatically.

24. Device according to claims 18-23, characterized in that the adhesive device ( 6 ) by the control device ( 15 ) can be activated automatically.

25. Device according to claims 18-24, characterized in that in the region of the adhesive device ( 6 ) as a vacuum bar ( 40 ) is arranged ausgebil Dete counter pressure bar, via which the cutting edges of the paper surfaces ( 2 ) positioned below it can be fixed.

26. The apparatus according to claim 25, characterized in that the vacuum strip ( 40 ) has two separate suction channels ( 41 ) in order to lift or fix the two cutting edges of the paper surfaces ( 2 ) positioned below it separately.

27. The device according to claims 18-26, characterized in that an edge cutting device ( 42 ) is provided in order to cut off the side edges running in the transport direction ( 39 ) and / or any protruding adhesive tape remnants.

28. Device according to claims 18-27, characterized in that in the conveying direction after the adhesive device ( 6 ) in the second carrier surface ( 5 ') there is a light box ( 50 ) for controlling the illumination of the paper surfaces ( 2 ).

29. Device according to one of the preceding claims, characterized in that suction elements ( 43 ) are arranged in the region of the cutting device ( 17 ).

30. Device according to claims 18-29, characterized in that in the transport direction ( 30 ) at the end of the adhesive table ( 3 ) a Wickelein direction ( 55 ) for receiving glued paper surfaces ( 2 ) is arranged.

31. Device according to claims 18-30, characterized in that a feed device for paper surfaces to be processed ( 2 ) is provided in the transport direction ( 30 ) at the beginning of the adhesive table ( 3 ).