DE19650138C2

DE19650138C2 - Disc sieve

Info

Publication number: DE19650138C2
Application number: DE1996150138
Authority: DE
Inventors: Ernst Josef Kronenberger; Peter Maerzheuser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-12-04
Filing date: 1996-12-04
Publication date: 1999-12-09
Anticipated expiration: 2016-12-05
Also published as: DE19650138A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Scheibensieb mit mehreren parallel in einem Gestell angeordneten, drehend antreibbaren Wellen, welche Scheiben tragen, die auf Lücke stehend nebeneinander angeordnet sind, wobei die Scheiben einer ersten von zwei benachbarten Wel len in die Lücken der zweiten Welle und umgekehrt eingreifen und die Scheiben mit Abstreifern versehen sind, welche über die Sei tenflächen der sie tragenden Scheiben zu den Seitenflächen der benachbarten Scheiben der anderen Welle jeweils vorstehen und mit ihren Stirnflächen in die Nähe der Seitenflächen reichen.The invention relates to a disc screen with several in parallel a frame arranged, rotatably drivable shafts, which Wear discs that are arranged side by side on gap are, the disks of a first of two neighboring wel len intervene in the gaps of the second wave and vice versa and the discs are provided with wipers, which over the screen surfaces of the disks carrying them to the side surfaces of the protrude adjacent discs of the other shaft and with their end faces close to the side faces.

Solche, beispielsweise in der DE 44 30 682 A1 beschriebenen, Scheibensiebe eignen sich insbesondere zum Trennen schwer sieb fähiger Massen. Sie weisen, verglichen mit anderen Sieben, eine hohe Kapazität im Verhältnis zu ihrer Baugröße auf. Bevorzugt werden mehreckige Scheiben, z. B. mit sechs, acht oder zehn Ecken, gewählt, durch die eine verbesserte Aufschließung des Siebgutes erfolgt. Ein bindiges Siebgut hat jedoch die Tendenz, sich an den Scheiben oder auf den Wellennaben festzusetzen und aufzubauen. Um dies zu verhindern, werden bei engen Trennabstän den, z. B. ab 5 mm bis zu einer gewissen Größenordnung, Abstrei fer an den Scheibenecken angebracht. Durch die hohe Reibung beim Abstreifen der Anbackungen entsteht hoher Verschleiß durch Ab rieb, insbesondere an den in Bewegungsrichtung vorne liegenden Flächen und an den zu diesen Flächen hin angeordneten, außen liegenden vorderen Kanten, so daß die Stirnflächen eine Keilform annehmen. Durch diese Keilform geht der gewünschte Abschereffekt verloren. Es entsteht eine Art Verdrängereffekt, der zu einer Erhöhung der Reibung und zu einer weiteren Erhöhung des Ver schleisses führt. Gleichzeitig steigt dabei auch der Energiebe darf zum Antrieb der Scheiben.Those described, for example, in DE 44 30 682 A1, Disc sieves are particularly suitable for separating heavy sieves capable masses. They have one compared to other seven high capacity in relation to their size. Prefers polygonal panes, e.g. B. with six, eight or ten Corners, chosen by which an improved unlocking of the Screenings are done. However, cohesive screenings tend to attach themselves to the discs or the shaft hubs and build up. In order to prevent this, there are narrow separations the, e.g. B. from 5 mm to a certain size, wiping also attached to the window corners. Due to the high friction at Wiping off the caking causes high wear due to ab rubbed, especially on the front in the direction of movement Surfaces and on the outside of these surfaces lying front edges so that the end faces have a wedge shape accept. The desired shear effect is achieved through this wedge shape lost. There is a kind of displacement effect that leads to a Increasing the friction and further increasing the ver wear leads. At the same time, energy consumption increases may drive the discs.

Die AT-PS 239 720 beschreibt ein Lochsieb mit einem Träger, der aus einem Blech mit hoher Schwingungsfestigkeit hergestellt ist, auf welchem einzelne Elemente, die jeweils ein Siebloch enthal ten und aus einem verschleißfestem Material hergestellt sind, festgelegt sind.The AT-PS 239 720 describes a perforated screen with a support that is made from a sheet with high vibration resistance, on which individual elements, each containing a sieve hole and are made of a wear-resistant material, are set.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Verschleiß zu ver ringern und darüber hinaus die ungewünschte Bildung eines Kei les, bei dem die in Bewegungsrichtung vorne liegende äußere Kan te einen größeren Abstand zur gegenüberliegenden Scheibe auf weist, als die in Bewegungsrichtung liegende hintere Kante im Bereich der Stirnfläche des Abstreifers, vermieden werden. Ins besondere soll über eine möglichst lange Lebensdauer der Ab streifeffekt erhalten bleiben.The invention has for its object to ver wear wrestle and beyond the unwanted formation of a Kei les, in which the outer Kan distance from the opposite pane points as the rear edge in the direction of movement in the Area of the end face of the scraper. Ins special should over a long life of the Ab the streak effect is retained.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ab streifer zumindest teilweise aus Hartmetall bestehen.This object is achieved in that the Ab strips consist at least partially of hard metal.

Von Vorteil dabei ist, daß die Abstreifer nur einem geringen Verschleiß unterworfen sind, so daß der Abstreifeffekt über eine lange Dauer erhalten bleibt. Die Parallelität der Stirnfläche der Abstreifer zu der Fläche, welche der Stirnfläche gegenüber liegt und die sauber zu halten ist, bleibt erhalten. Hierdurch ergeben sich ferner geringere Stillstandszeiten für einen Wech sel der Scheiben und insgesamt geringere Kosten.The advantage here is that the scraper only a small Wear are subject, so that the wiping effect over a long duration is preserved. The parallelism of the face the scraper to the surface opposite the front surface lies and which is to be kept clean remains. Hereby there are also shorter downtimes for a change sel of the disks and overall lower costs.

Vorzugsweise sind die Abstreifer im Querschnitt rechteckig, quadratisch oder dreieckig ausgeführt. Eine günstige Gestaltung für die Fixierung der Abstreifer an den Scheiben ist bei der Wahl der Dreieckform gegeben, insbesondere, wenn der Winkel zwi schen den beiden Schenkeln, die zur Anlage an den Begrenzungs flächen eines zugehörigen Ausschnitts in einer Scheibe zur Auf nahme eines Abstreifers bestimmt sind, als rechter Winkel ge staltet ist. Hierdurch wird eine enge Anlage des Abstreifers für das Löten gewährleistet. Bei Wahl eines rechteckigen oder qua dratischen Abstreifers sind die Ausschnitte in den Scheiben mit engeren Toleranzen zu versehen, um eine Befestigung durch Löten zu ermöglichen. Nach einer ersten Ausführungsform ist die voll ständige Herstellung der Abstreifer aus Hartmetall vorgesehen.The wipers are preferably rectangular in cross section, square or triangular. A cheap design for fixing the wipers to the discs is at the Choice of the triangular shape given, especially if the angle between between the two legs that rest on the boundary surfaces of an associated cutout in a pane for opening take a wiper are determined as a right angle ge is designed. This will ensure that the wiper is in close contact the soldering ensures. When choosing a rectangular or qua the cutouts in the washers with the tighter tolerances in order to secure them by soldering to enable. According to a first embodiment, it is full permanent manufacture of the scraper made of hard metal.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Ab streifer aus einem Grundkörper aus einem Eisenwerkstoff und einem Abstreifelement aus Hartmetall bestehen, wobei das Ab streifelement die in Bewegungsrichtung vorne liegende Fläche aufweist und mit dem Grundkörper verbunden ist und in ihrer Dicke ausgehend von der in Bewegungsrichtung vorne liegenden Fläche auf einen Teil des Querschnitts des Abstreifers beschränkt ist.According to a further embodiment it is provided that the Ab scraper from a base made of an iron material and a scraper made of hard metal, the Ab the surface in the direction of movement has and is connected to the base body and in it Thickness starting from the front in the direction of movement Area on part of the cross section of the scraper is limited.

Von Vorteil bei dieser Ausbildung ist, daß das Abstreifelement aus Hartmetall nur einem wesentlich geringeren Verschleiß unter liegt, weil es abrasionsresistent ist. Der vom Abstreifelement aus Hartmetall abgedeckte Bereich des Grundkörpers unterliegt durch die geschützte Anordnung einer gleichmäßigen Abnutzung, die der des Abstreifelementes aus Hartmetall entspricht. Es bleibt daher im wesentlichen eine Parallelität zwischen den Stirnflächen der Abstreifer und der zu säubernden Seitenfläche der gegenüberliegenden Scheibe erhalten. Vorzugsweise ist das Abstreifelement mit dem Grundkörper durch Löten, insbesondere Hartlöten, verbunden. Der Abstreifer kann im Querschnitt ver schieden geformt sein, beispielsweise rechteckig oder quadra tisch.The advantage of this design is that the stripping element made of tungsten carbide only a significantly lower wear lies because it is resistant to abrasion. The one from the stripping element area of the base body covered with hard metal through the protected arrangement of even wear, which corresponds to that of the scraper element made of hard metal. It therefore essentially remains a parallelism between the End faces of the wipers and the side surface to be cleaned the opposite disc. Preferably that is Scraper element with the base body by soldering, in particular Brazing, connected. The wiper can ver in cross section be shaped differently, for example rectangular or quadra table.

Bei einer ersten Ausgestaltungsvariante ist das Abstreifelement als Platte gestaltet. Es ist jedoch auch eine Gestaltung als Winkelprofil vorgesehen, wobei zwei unterschiedlich lange Schen kel vorhanden sind und der längere Schenkel die in Bewegungs richtung der Scheibe vorne liegende Fläche aufweist, d. h. die zum Abstreifen aktive Fläche aufweist, während der kurze Schen kel in Bezug auf die Drehachse an der radial äußeren Fläche des Grundkörpers aufgenommen ist.In a first embodiment variant, the stripping element is designed as a plate. However, it is also a design as Angled profile provided, two different lengths are present and the longer leg is in motion direction of the disc has front surface, d. H. the has an active surface for stripping, while the short shank angle with respect to the axis of rotation on the radially outer surface of the Basic body is added.

Um darüber hinaus einen Selbstreinigungseffekt zu erzielen, ist des weiteren vorgesehen, daß die in Bewegungsrichtung vorne lie gende Fläche des Abstreifelementes mit einem Winkel zu einem Ra dius bezüglich der Drehachse der den Abstreifer tragenden Schei be angeordnet ist.In addition, to achieve a self-cleaning effect further provided that the front was in the direction of movement surface of the stripping element at an angle to an Ra dius with respect to the axis of rotation of the sheave carrying the scraper be arranged.

Ein Scheibensieb mit zwei Ausführungsformen für die Abstreifer ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und anhand dersel ben näher erläutert.A disc screen with two designs for the wipers is shown schematically in the drawing and based on the same ben explained in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Scheibensieb, Fig. 1 is a plan view of a disc screen,

Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1 im verkleinerten Maßstab, Fig. 2 is a side view of FIG. 1 on a reduced scale,

Fig. 3 zwei Scheiben, die auf benachbarten Wellen an geordnet sind, mit zwei unterschiedlichen Aus führungsformen der Abstreifer, Fig. 3 shows two discs which are arranged on adjacent shafts to, with two different shapes of the wipers from the guide,

Fig. 4 ein Detail bezüglich einer Abstreiferausbildung in Ansicht in Pfeilrichtung Y gemäß Fig. 3 und FIG. 4 shows a detail with regard to a wiper design in the direction of the arrow Y according to FIGS. 3 and

Fig. 5 einen dreieckigen Abstreifer in Zuordnung zu einer Ecke einer Scheibe. Fig. 5 shows a triangular scraper in association with a corner of a disc.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Scheibensieb umfaßt das Gestell 1 in dem im parallelen Abstand Wellen 2 drehbar angeord net sind. Die Wellen 2 sind jeweils mit Scheiben 3 versehen, die, auf Lücke stehend, an den Wellen 2 befestigt sind. Dabei greifen die Scheiben jeweils zweier benachbarter Wellen 2 gegen seitig in die Lücken zwischen zwei einer Welle zugeordneten Scheiben 3 ein. Ferner ist aus Fig. 2 erkennbar, daß die Schei ben 3 mehreckig ausgebildet sind. Beim Ausführungsbeispiel sind acht Ecken vorgesehen. Die Scheiben 3 weisen jeweils zu den Sei tenflächen der eine Lücke, in die sie eingreifen, begrenzenden Scheiben hin vorstehende Abstreifer auf. Diese dienen dazu, an den Seitenflächen der Scheiben 3 anhaftendes Siebgut abzustrei fen. Die Wellen 2 werden durch einen Antrieb 4 drehend angetrie ben. Hierzu dienen beispielsweise Ketten- oder Riementriebe, durch die zwangsweise eine Synchronisierung der Rotation der Wellen 2 untereinander erzeugt wird. Hierdurch wird erreicht, daß sich die von den Seitenflächen vorstehenden Abstreifer nicht berühren.The disc screen shown in FIGS . 1 and 2 comprises the frame 1 in which shafts 2 are rotatably arranged in a parallel distance. The shafts 2 are each provided with disks 3 which, standing on a gap, are fastened to the shafts 2 . The disks engage two adjacent shafts 2 against each other in the gaps between two disks 3 assigned to a shaft. It can also be seen from Fig. 2 that the Schei ben 3 are polygonal. In the exemplary embodiment, eight corners are provided. The disks 3 each have to the surface areas of a gap in which they engage, limiting disks protruding wipers. These serve to abstrerei fen adhering to the side surfaces of the discs 3 . The shafts 2 are driven by a drive 4 ben ben. For this purpose, chain or belt drives are used, for example, by means of which synchronization of the rotation of the shafts 2 with one another is generated. This ensures that the wipers protruding from the side surfaces do not touch.

Aus Fig. 3 sind zwei nebeneinander angeordnete Wellen 2 mit den ihnen zugeordneten Scheiben 3 ersichtlich. Dabei werden die Scheiben 3 gleichsinnig in Drehrichtung N angetrieben. Im Be reich der Ecken der beiden Scheiben 3 sind jeweils Abstreifer 5 bzw. 5' angebracht. Bei der in Fig. 3 rechts dargestellten Scheibe 3 sind Abstreifer 5 einer ersten Ausführungsform erkenn bar. Die Ausbildung eines Abstreifers 5 ist in Fig. 4 näher dargestellt. Aus den Fig. 3 und 4 ist bezüglich der Abstrei fer 5 erkennbar, daß diese im Querschnitt eine quadratische Form annehmen, wobei jeder Abstreifer 5 aus einem Grundkörper 7 und einem daran angebrachten plattenförmigen Abstreifelement 8 be steht. Das Abstreifelement 8 enthält die in Drehrichtung, d. h. in Bewegungsrichtung N vorne liegende Fläche 9. Diese Fläche 9 ist unter einem Winkel 11 gegenüber einem Radius, bezogen auf die Drehachse der Scheibe 3, geneigt angeordnet, so daß das von der Seitenfläche der benachbarten Scheibe abgestreifte Gut nach außen geführt wird. Das Abstreifelement 8 besteht aus Hartmetall und ist mit dem Grundkörper 7, der einen rechteckigen Quer schnitt aufweist, durch Löten verbunden. Es können den Seiten flächen 6, 6' der Scheibe 3 getrennte Abstreifer zugeordnet sein. Bevorzugt wird jedoch ein Abstreifer genutzt, der in eine Aussparung der Scheibe 3 eingesetzt ist und mit dem Grundmateri al der Scheibe 3 durch Schweißen verbunden ist. Vorzugsweise ist nur der Grundkörper 7 verschweißt, der aus einem Eisenwerkstoff besteht. Das Abstreifelement 8 besteht aus einem Hartmetall. Die beiden Stirnflächen 10, 10' des aus Fig. 4 ersichtlichen ein teiligen Abstreifers 5 ragen jeweils in die Nähe der Seitenflä che der benachbarten Scheiben. Da die Kanten im Bereich der in Bewegungsrichtung vorne liegenden Fläche 9 des Abstreifelementes 8 die dahinter liegenden Abschnitte der Stirnfläche 10, 10' des Grundkörpers 7 schützen, wird dieser in gleichem Maße abgenutzt, wie das Abstreifelement 8 aus Hartmetall selbst. Hierdurch wird gewährleistet, daß für eine lange Lebensdauer eine Parallelität gegeben ist.From Fig. 3, two juxtaposed shafts 2 are shown with their associated discs 3. The disks 3 are driven in the same direction in the direction of rotation N. In the area of the corners of the two disks 3 , wipers 5 and 5 'are attached. In the disk 3 shown on the right in FIG. 3, wipers 5 of a first embodiment can be seen. The formation of a scraper 5 is shown in more detail in Fig. 4. . 3 and 4 of Figures 5 with respect to the Abstrei fer seen that these assume a square shape in cross section, each scraper 5 comprises a base body 7 and an attached plate-like stripper element 8 is be. The stripping element 8 contains the surface 9 lying at the front in the direction of rotation, ie in the direction of movement N. This surface 9 is inclined at an angle 11 with respect to a radius with respect to the axis of rotation of the disc 3 , so that the material stripped from the side surface of the adjacent disc is guided to the outside. The stripping element 8 is made of hard metal and is connected to the base body 7 , which has a rectangular cross section, by soldering. It can be assigned to the side surfaces 6 , 6 'of the disc 3 separate wipers. However, a scraper is preferably used, which is inserted into a recess in the disk 3 and is connected to the base material of the disk 3 by welding. Preferably, only the base body 7 is welded, which consists of an iron material. The stripping element 8 consists of a hard metal. The two end faces 10 , 10 'of the part shown in Fig. 4 a scraper 5 each protrude in the vicinity of the side surface of the adjacent disks. Since the edges in the area of the surface 9 of the stripping element 8 lying in the direction of movement protect the portions of the end face 10 , 10 'of the base body 7 lying behind it, it is worn to the same extent as the stripping element 8 made of hard metal itself. This ensures that there is parallelism for a long service life.

Für den Abstreifer 5', der in Fig. 3 links dargestellten Schei be 3, ist eine andere Form der Abstreifelemente 8' gewählt, in sofern, daß für die außen im Bereich der Ecke der Scheibe 3 lie gende Kante eine Verlängerung von der in Bewegungsrichtung vorne liegenden Fläche weg gegeben ist, d. h. das Abstreifelement 8' weist Winkelform auf, wobei der lange Schenkel die vorne liegen de Fläche 9 enthält und der kurze Schenkel außenliegend angeord net ist. Der Grundkörper 7' weist eine entsprechende Formgebung mit einer Ausnehmung auf, so daß der kurze Schenkel des Ab streifelementes 8' aufgenommen wird.For the scraper 5 ', the ticket shown on the left in Fig. 3 be 3, another form of scraper 8' is chosen in so far that for the outside in the region of the corner of the disc 3 lie constricting edge an extension of the direction of movement front surface is given away, ie the stripping element 8 'has an angular shape, the long leg contains the front surface de 9 and the short leg is externally angeord net. The base body 7 'has a corresponding shape with a recess, so that the short leg of the stripping element 8 ' is added.

Fig. 5 zeigt eine Ecke einer Scheibe 3 mit Zuordnung eines Ab streifers 5", der dreieckig und vollständig aus Hartmetall aus gebildet ist. Der Winkel zwischen den beiden Schenkeln 12, 13 des Abstreifers 5" beträgt 90°, so daß der entsprechende Aus schnitt 14 in der Scheibe 3 ebenfalls einen 90°-Winkel aufweist. Eine solche Ausführungsform ist günstig, weil die beiden Schen kel 12, 13 unabhängig von Toleranzen eng in Anlage zu den gegen überliegenden Flächen des Ausschnitts 14 gebracht werden können, um mit diesen durch Löten, insbesondere Hartlöten, verbunden zu werden. Fig. 5 shows a corner of a disc 3 with assignment of a scraper 5 ", which is triangular and made entirely of hard metal. The angle between the two legs 12 , 13 of the scraper 5 " is 90 °, so that the corresponding cutout 14 also has a 90 ° angle in the disk 3 . Such an embodiment is favorable because the two legs 12 , 13 can be brought closely into contact with the opposite surfaces of the cutout 14 regardless of tolerances in order to be connected to them by soldering, in particular brazing.

Reference list

11

Gestell
frame

22nd

Welle
wave

33rd

Scheiben
Slices

44th

Antrieb
drive

55

, ,

55

', ',

55

"Abstreifer
"Scraper

66

, ,

66

'Seitenflächen
'Side surfaces

77

, ,

77

'Grundkörper
'Basic body

88th

, ,

88th

'Abstreifelement
'Wiper element

99

Fläche
surface

1010th

, ,

1010th

'Stirnfläche
'End face

1111

Winkel
angle

1212th

, ,

1313

Schenkel
leg

1414

Ausschnitt
Neckline

Claims

1. disk screen having a plurality of parallel in a frame (1) to parent, rotationally driven shafts (2), which discs have a (3) carry, which are standing on gap being next to each other arranged, the discs (3) of a first adjacent two Shafts ( 2 ) engage in the gaps of the second shaft and vice versa and the disks ( 3 ) are provided with wipers ( 5 , 5 ') which, via the side surfaces ( 6 , 6 ') of the disks ( 3 ) carrying them, to the side surfaces of the adjacent disks of the other shaft each protrude and with their end faces ( 10 , 10 ') in the vicinity of the side faces ( 6 , 6 '), characterized in that the wipers ( 5 , 5 ', 5 ") are at least partially sufficient Tungsten carbide exist.

2. Disc sieve according to claim 1, characterized in that the wipers ( 5 , 5 ', 5 ") are rectangular or square or triangular in cross section.

3. Disc sieve according to claim 1, characterized in that the wipers ( 5 ") are made entirely of hard metal.

4. Disc sieve according to claim 1, characterized in that the strippers ( 5 , 5 ') consist of a base body ( 7 , 7 ') made of an iron material and a stripping element ( 8 , 8 ') made of hard metal, the stripping element ( 8 , 8 ') has a surface ( 9 ) at the front in the direction of movement and is connected to the base body ( 7 , 7 ') and its thickness is based on the surface ( 9 ) at the front in the direction of movement over part of the cross section of the scraper ( 5 , 5 ') is limited.

5. Disc sieve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wipers ( 5 , 5 ', 5 ") are connected to the discs ( 3 ) by soldering, in particular brazing.

6. Disc sieve according to claim 4, characterized in that the stripping element ( 8 , 8 ') with the base body ( 7 , 7 ') is connected by soldering, in particular brazing.

7. Disc screen according to claim 4, characterized in that the stripping element ( 8 ) is designed as a plate.

8. Disc screen according to claim 4, characterized in that the stripping element ( 8 ') is designed as an angle profile.

9. Disc sieve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the front lying in the direction of movement surface ( 9 ) of the stripping element ( 8 , 8 ') with an angle ( 11 ) to a radius with respect to the axis of rotation of the stripper ( 5 , 5 ') supporting disc ( 3 ) is arranged.