DE19649921A1

DE19649921A1 - Push-grate cement clinker cooler has fixed and moving grids and push-drive mechanism

Info

Publication number: DE19649921A1
Application number: DE1996149921
Authority: DE
Inventors: Otto Heinemann; Norbert Bredenhoeller; Ludger Brentrup
Original assignee: Krupp Polysius AG
Current assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date: 1996-12-02
Filing date: 1996-12-02
Publication date: 1998-06-04

Abstract

A push-grate cooler transports (5) esp. cement clinker from a furnace. The cooling grate (6, 7, 8, 9) consists of two sequential grids (4a, 4a', 4a", 4a'''; 4b, 4b', 4b", 4b''') with fixed and moving (9) rows and a push-drive mechanism (11, 13). The novelty is that: (a) the number of moving (9) grid (4b, 4b', 4b", 4b''') rows is two or more times that of the fixed (4a, 4a', 4a", 4a''') grids; (b) the number of moving grids is greater than the first section fixed grids by a multiple which is whole number; and (c) the moving grids (8, 9) are all subjected to an identical motion (14).

Description

Die Erfindung betrifft einen Schubrostkühler zum Abküh len von aus einem Brennofen kommenden heißen Gut, ins besondere von heißem Zementklinker oder dergleichen, entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a moving grate cooler for cooling len of hot goods coming from a kiln especially hot cement clinker or the like, according to the preamble of claim 1.

Schubrostkühler der vorausgesetzten Art sind beispiels weise aus Duda, CEMENT-DATA-BOOK, 1. Bd., 3. Aufl. 1985, etwa S. 534 bis 537, und DE-B-11 70 307 bekannt. Bei solchen Schubrostkühlern werden die hin- und herbeweg baren Rostplattenreihen der aufeinanderfolgenden Ro stabschnitte und somit die Vorschubgeschwindigkeiten des zu kühlenden Gutes auf diesen Rostabschnitten so geregelt, daß das aus einem Brennofen abgeworfene heiße Gut (Zementklinker oder dergl.) auf dem ersten Rostab schnitt in einer größeren Schichtdicke transportiert wird als auf dem nachfolgenden zweiten Rostabschnitt bzw. auf den nachfolgenden Rostabschnitten. Dazu wird die Vorschubgeschwindigkeit des ersten Rostabschnittes kleiner gewählt als die der nachfolgenden, d. h. die be wegbaren Rostplattenreihen des zweiten Rostabschnittes sowie eventuell nachfolgender Rostabschnitte werden mit einer höheren Schubzahl angetrieben als die des ersten Rostabschnittes. Die beschriebenen Maßnahmen an Schubrostkühlern sollen u. a. dazu führen, daß im ersten Rostabschnitt das frisch darauf abgeworfene, besonders heiße Gut nicht sofort mit den Rostplatten in Berührung kommt und diese einem besonders hohem Verschleiß aus setzen kann, daß ferner eine gleichmäßigere Gutvertei lung auf dem zweiten Rostabschnitt (und eventuell nach folgenden Rostabschnitten) erreicht werden kann und daß insgesamt eine besonders gute Kühlwirkung mit Hilfe der durch die Kühlgutschicht hindurchgeführten Kühlluft mit anschließender Weiterverwertung (Rekuperation) der er wärmten Kühlluft erzielt werden kann. In der Praxis hat sich nun jedoch gezeigt, daß der angestrebte Gutkühlef fekt bei erhöhten Kühlerdurchsatzleistungen in Schubrostkühlern mit entsprechend größeren Rostbreiten nicht mehr zufriedenstellend erreicht werden kann.Moving grate coolers of the required type are exemplary Wise from Duda, CEMENT-DATA-BOOK, 1st vol., 3rd edition 1985, about p. 534 to 537, and DE-B-11 70 307 known. At Such chill grate coolers will move back and forth of the successive ro rod cuts and thus the feed speeds of the goods to be cooled on these grate sections regulated that the hot dropped from a kiln Good (cement clinker or the like) on the first grate cut transported in a greater layer thickness is considered to be on the subsequent second grate section or on the subsequent grate sections. This will the feed speed of the first grate section chosen smaller than that of the following, d. H. the be movable rows of grate plates of the second grate section as well as any subsequent grate sections are with driven a higher thrust than that of the first Rust section. The measures described Chill grate coolers are said to a. cause in the first Rust section the freshly dropped on it, especially hot goods do not immediately touch the grate plates comes and this from a particularly high wear can set that also a more even distribution of goods on the second section of grate (and possibly after following grate sections) can be achieved and that overall a particularly good cooling effect with the help of cooling air led through the refrigerated goods layer subsequent recycling (recuperation) of the warmed cooling air can be achieved. In practice it has However, it has now been shown that the desired Gutkühlef perfect with increased cooler throughputs in Push grate coolers with correspondingly larger grate widths can no longer be achieved satisfactorily.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schubrostkühler der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art derart weiterzuverbessern, daß durch verhältnismäßig einfache Maßnahmen mit allen Küh lergrößen, d. h. auch mit Schubrostkühlern mit relativ großen Rostbreiten und relativ großen Durch satzleistungen ein hoher Kühlwirkungsgrad erreicht wer den kann.The invention is therefore based on the object Sliding grate cooler in the preamble of claim 1 to further improve the presupposed type in such a way that through relatively simple measures with all cooling teacher sizes, d. H. also with moving grate coolers with relative large grate widths and relatively large through performance achieves a high cooling efficiency that can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kenn zeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the in the Kenn Character of claim 1 specified features solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous refinements and developments of Invention are the subject of the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Schubrostkühler zeichnet sich durch eine solche Ausbildung und Zusammenordnung der Schubantriebe für die hin- und herbewegbaren Rostplat tenreihen aus, daß die Schubzahl (d. h. die Hin- und Herhübe bzw. -schübe pro Zeiteinheit) der bewegbaren Rostplattenreihen des zweiten Rostabschnittes um einen ganzzahligen Faktor von wenigstens 2 größer ist als die Schubzahl der hin- und herbewegbaren Rostplattenreihen des ersten Rostabschnittes und daß dabei alle jeweils gleichzeitig bewegten Rostplattenreihen der bzw. aller Rostabschnitte dieselbe gleichgerichtete Bewegung auf weisen bzw. ausführen. The moving grate cooler according to the invention stands out through such training and organization of Thrust actuators for the movable grate plate series that the thrust number (i.e., the outward and return Lifts or pushes per unit of time) of the movable Grate plate rows of the second grate section by one integer factor of at least 2 is greater than that Thrust number of the movable grate plate rows of the first grate section and that all of them at the same time moving rows of grate plates of all Rust sections the same rectified movement point or execute.

Dieser Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die Materialverteilung auf dem Kühlrost über die ganze Rostbreite optimal an einer Schichthöhen-Abstufung stattfinden kann. Wenn das zu kühlende heiße Gut aus einem Ofen etwa in einem Materialberg bzw. Guthaufen auf den ersten Rostabschnitt abgeworfen wird und da durch egalisiert wird, daß der Materialberg bzw. Gut haufen aufgrund der Bewegung der Schubrostplatten weit gehend einsinkt und die Gutschicht in den Randbereichen dadurch dicker wird bzw. ansteigt, wird eine Egalisie rung der Schichthöhe bei der erwähnten Abstufung von der Oberfläche des Materialberges bzw. Guthaufens her stattfinden, d. h. das Gut rutscht gewissermaßen über die Böschung des Guthaufens ab, ohne daß dabei einzelne Schichten sich vertikal einander wesentlich beeinflus sen. Dieser Schichtbildungsvorgang konnte auch durch Versuche bestätigt werden.This invention is based on the knowledge that the Material distribution on the cooling grate over the whole Grid width optimal at a layer height gradation can take place. When the hot good to be cooled out an oven in a pile of material or pile of material is dropped on the first grate section and there by equalizing that the mountain of material or good pile up due to the movement of the moving grate plates sinks and the layer of good in the edge areas thereby becoming thicker or increasing, becomes an equalization tion of the layer height in the mentioned gradation of the surface of the material mountain or pile of material take place, d. H. the goods slip to a certain extent the embankment from the heap without any individual Layers vertically influence each other significantly sen. This layering process was also able to Attempts to be confirmed.

Bei der vorliegenden Erfindung wird nun ganz bewußt da für gesorgt, daß die Schubantriebe für die bewegbaren Rostplattenreihen beider (bzw. aller) Rostabschnitte hinsichtlich ihrer Schubfrequenzen bzw. Schubzahlen aufeinander abgestimmt sind, d. h. bei einer Schubrost kühler-Ausführung mit zwei aufeinanderfolgenden Rostab schnitten wird das Schubzahlverhältnis zwischen den be wegbaren Rostplattenreihen des zweiten Rostabschnittes und den bewegbaren Rostplattenreihen des ersten Rostab schnittes ganzzahlig mit wenigstens 2 : 1 gewählt. Die bewegbar angetriebenen Rostplattenreihen des ersten Ro stabschnittes und des zweiten Rostabschnittes weisen dabei immer dieselbe Schubbewegungsrichtung auf, und zwar sowohl beim Vorwärtsschub (Vorhub) als auch beim Rückwärtsschub (Rückhub). Da der zweite Rostabschnitt erfindungsgemäß stets um einen ganzzahligen Faktor, und zwar wenigstens zweimal schneller läuft bzw. bewegt wird, wird der erste Rostabschnitt (bzw. dessen beweg baren Rostplattenreihen) beispielsweise nur jedes zweite Mal gleichzeitig und in jeweils derselben Rich tung mit dem zweiten Rostabschnitt angetrieben, wobei der erste Rostabschnitt dann gewissermaßen bei den Zwi schenhüben des zweiten Rostes jeweils in der Schub-End lage stillsteht. Die Größe des ganzzahligen Faktors bei dem Schubzahlverhältnis zwischen dem zweiten Rostab schnitt und dem ersten Rostabschnitt kann jeweils in Anpassung an die gewünschte Förderleistung, Kühlwirkung oder dergleichen gewählt werden.In the present invention there is now deliberately ensured that the linear actuators for the movable Grate plate rows of both (or all) grate sections with regard to their shear frequencies or shear numbers are coordinated, d. H. with a sliding grate cooler version with two consecutive grids the shear ratio between the be movable rows of grate plates of the second grate section and the movable grate plate rows of the first grate Integer integer selected with at least 2: 1. The movably driven rows of grate plates of the first Ro stest section and the second grate section always the same direction of thrust movement, and both in the forward thrust (forward stroke) and in Reverse thrust (return stroke). Because the second grate section according to the invention always by an integer factor, and runs or moves at least twice faster the first grate section (or its baren rows of grate plates), for example, only each second time simultaneously and in the same direction tion driven with the second grate section, wherein the first grate section then, as it were, at the Zwi strokes of the second grate each in the thrust end lay still. The size of the integer factor at the thrust ratio between the second grate cut and the first grate section can each in Adaptation to the desired delivery rate, cooling effect or the like can be selected.

Vergleicht man einmal die sich durch die erfindungsge mäße Ausbildung ergebende Betriebsweise und Wirkungs weise dieses Schubrostkühlers mit der Betriebs- und Wirkungsweise der weiter oben erläuterten bekannten Ausführungen, dann läßt sich zunächst feststellen, daß es von diesen bekannten Schubrostkühlern zwar nicht mehr neu ist, den zweiten Rostabschnitt mit einer höhe ren Schubzahl anzutreiben als den ersten Rostabschnitt; gegenüber diesen bekannten Ausführungen ist es jedoch neu, die Schubfrequenzen bzw. das Schubzahlverhältnis zwischen dem ersten Rostabschnitt zur Erzielung einer bestimmten Wirkungsweise genau aufeinander abzustimmen, wie es durch die Erfindung vorgeschlagen wird. Wenn nun bei den bekannten Schubrostkühler-Ausführungen die be wegbaren Rostplattenreihen des zweiten Rostabschnittes mit einer höheren Schubzahl angetrieben werden als die des ersten Rostabschnittes, so geschieht das in voll kommen unabgestimmter Weise. Die Folge davon ist, daß die bewegbaren Rostplattenreihen der aufeinanderfolgen den Rostabschnitte in immer wiederkehrenden Zeitab schnitten gegeneinander arbeiten, wodurch sich übermä ßig große Stauchungen in den Schichten im Übergangsbe reich zwischen den beiden Rostabschnitten ergeben, was zum einen die gewünschte Vergleichmäßigung auf dem zweiten Rostabschnitt beeinträchtigen und zum andern zu einem Ineinanderschieben von Schichten aufeinanderfol gender Rostabschnitte führen kann, was beispielsweise bei sogenannten Mehrschicht- bzw. Zweischichtkühlern im allgemeinen nicht erwünscht ist. Dagegen sorgen die erfindungsgemäß aufeinander abgestimmten Schubantriebe der aufeinanderfolgenden Rostabschnitte für einen gleichmäßigen Vorwärtstransport des zu kühlenden Gutes. Das entlang der Böschung des Guthaufens auf dem ersten Rostabschnitt abrutschende bzw. abwärtsbewegte Gut kann sich optimal über die ganze Breite des nachfolgenden zweiten Rostabschnittes als weitgehend einheitliche Schicht ausbreiten. Dabei bildet sich im Übergangsbe reich vom ersten auf den zweiten Rostabschnitt gewis sermaßen eine Art Gutwall bzw. Gutdeich aus, der ein unerwünschtes Zurückstauchen des Gutes vom zweiten Rostabschnitt im wesentlichen verhindert, wenn der er ste Rostabschnitt stillsteht und der zweite Rostab schnitt bzw. dessen bewegbare Rostplattenreihen sich rückwärts bewegen.If you compare yourself through the fiction appropriate training and operating mode as this grate cooler with the operating and Operation of the known ones explained above Explanations, then it can first be stated that it is not from these known chill grate coolers More new is the second grate section with a height to drive ren thrust than the first grate section; compared to these known designs, however, it is new, the shear frequencies or the shear ratio between the first grate section to achieve a to precisely coordinate the specific mode of action, as proposed by the invention. If so in the known moving grate cooler designs the be movable rows of grate plates of the second grate section are driven with a higher thrust rate than that of the first section of grate, this is done in full come out of tune. The consequence of this is that the movable rows of grate plates in succession the grate sections in recurring times cut work against each other, making Large compressions in the layers in the transition zone rich between the two grate sections result in what on the one hand the desired leveling on the affect the second grate section and the other a shifting of layers one after the other gender rust sections can lead to what, for example in so-called multi-layer or two-layer coolers in is generally not desired. They take care of that According to the invention coordinated linear actuators the successive grate sections for one Even forward transport of the goods to be cooled. That along the embankment of the pile on the first Grate section slipping or moving goods can itself optimally over the entire width of the following second grate section as largely uniform Spread out layer. It forms in the transition area rich from the first to the second grate section a kind of Gutwall or Gutdeich, the one unwanted dipping back of the good from the second Rust section essentially prevented when he the grate section stops and the second grate section cut or its movable grate plate rows move backwards.

Die zuvor geschilderte Wirkung kann in besonders vor teilhafter Weise noch dadurch unterstützt werden, daß im übergangsbereich vom ersten Rostabschnitt zum zwei ten Rostabschnitt wenigstens zwei unmittelbar aufeinan derfolgende Rostplattenreihen feststehend angeordnet sind, d. h. es können - in Guttransportrichtung betrach tet - zumindest die vordere Rostplattenreihe des ersten Rostabschnittes und die hintere Rostplattenreihe des zweiten Rostabschnittes jeweils als feststehende Rost plattenreihen ausgeführt sein. Dies begünstigt nicht nur das Ausbreiten des zu kühlenden Gutes als gleichmä ßige Schicht auf dem zweiten Rostabschnitt, sondern auch eine besonders wirksame Ausbildung des Guthaufens mit günstiger Abböschung und Stufenbildung.The previously described effect can be particularly effective partially supported by the fact that in the transition area from the first grate section to two ten grate section at least two directly on top of each other the following rows of grate plates are arranged fixed are, d. H. it can - in the direction of good transport tet - at least the front grate plate row of the first Grate section and the rear row of grate plates of the second grate section each as a fixed grate rows of plates. This does not favor only the spreading of the goods to be cooled as even ßige layer on the second grate section, but also a particularly effective training of the pile of goods with favorable slope and step formation.

Der zuvor geschilderte hohe Kühlwirkungsgrad läßt sich sowohl bei einer Ausführung dieses Schubrostkühlers als sogenannter Einschichtkühler als auch als sogenannter Mehrschichtkühler erreichen. In jedem Falle haben prak tische Versuche, die dieser Erfindung zugrundeliegen, bestätigt, daß diese relativ einfachen Maßnahmen viel fach bereits ausreichen, um auch Schubrostkühler mit verhältnismäßig großen Rostbreiten und dementsprechend hohen Gutdurchsatzleistungen optimal zu betreiben.The previously described high cooling efficiency can be both with a version of this grate cooler as so-called single-layer cooler as well as so-called Reach multilayer cooler. In any case have prak trials on which this invention is based, confirms that these relatively simple measures a lot already sufficient to also have a moving grate cooler relatively large grate widths and accordingly to operate high throughput rates optimally.

Besonders vorteilhaft wirken sich die erfindungsgemäßen Maßnahmen jedoch bei einem Schubrostkühler in Form ei nes sogenannten Zweischichtkühlers aus, bei dem eine untere erste Gutschicht durch zurückgeführtes, bereits vorgekühltes Gut und die obere, zweite Gutschicht durch frisch zugeführtes heißes Gut gebildet wird, bei dem ferner - in Guttransportrichtung betrachtet - im Be reich vor dem Heißguteinlauf des Kühlers eine Rück gutaufnahmeeinrichtung vorgesehen ist, bei dem sich au ßerdem der erste Rostabschnitt durchgehend unter der Rückgutaufnahmeeinrichtung und unter dem Heißguteinlauf erstreckt und bei dem zwischen der Rückgutaufnahmeein richtung und dem Heißguteinlauf ein höhenverstellbarer Schieber zum Einstellen der Schichthöhe der ersten Gut schicht auf dem ersten Rostabschnitt angeordnet ist. Durch die weiter oben erläuterte erfindungsgemäße Aus bildung und Zusammenordnung der Schubantriebe beider Rostabschnitte ergibt sich bei einem solchen Zwei schichtkühler gewissermaßen eine zum Schubzahlverhält nis zwischen erstem Rostabschnitt und zweitem Rostab schnitt äquivalente Schichthöhenreduzierung der unteren ersten Gutschicht beim Übergang vom ersten Rostab schnitt zum zweiten Rostabschnitt. Da auf diese Weise die untere erste Gutschicht bereits auf dem ersten Ro stabschnitt durch den einstellbaren Schieber in Höhe und Breite egalisiert ist, wird beim weiteren Vor wärtstransport diese erste Gutschicht vom schneller laufenden bzw. transportierenden zweiten Rostabschnitt nur auseinandergezogen, während nur das als obere zweite Schicht neu zugeführte heiße Gut in der weiter oben geschilderten Weise egalisiert wird. Auf dem zwei ten Rostabschnitt bilden sich somit zwei übereinander liegende Gutschichten aus, zwischen denen eine realtiv klare Trennlinie aufrechterhalten wird. Bei dieser Aus bildung des erfindungsgemäßen Schubrostkühlers als Zweischichtkühler kann somit bei relativ hohem Kühlwir kungsgrad, bei großer Gutdurchsatzleistung und auch bei relativ großen Rostbreiten stets die notwendige klare Zweischichtenbildung gewährleistet werden, damit diese Schichten am Kühlerende ohne Schwierigkeiten voneinan der getrennt und einerseits als fertiggekühltes Gut (untere Schicht) und andererseits als Rückgut (obere Schicht) abgeführt bzw. zurückgeführt werden kann.The inventive have a particularly advantageous effect However, measures for a moving grate cooler in the form of egg nes so-called two-layer cooler, in which one lower first good layer by returned, already pre-cooled product and the upper, second product layer through freshly supplied hot material is formed, in which further - viewed in the direction of good transport - in loading before the hot material inlet of the cooler Gutaufnahmeeinrichtung is provided, in which au also the first grate section under the Return goods receiving device and under the hot goods inlet extends and in which between the return goods direction and the hot material inlet an adjustable height Slider for setting the layer height of the first good layer is arranged on the first grate section. Due to the off according to the invention explained above formation and arrangement of the linear actuators of both Sections of rust result from such a two layer cooler, so to speak, to the shear ratio between the first grate section and the second grate section cut equivalent layer height reduction of the lower first layer of good at the transition from the first grate cut to the second grate section. Because this way the lower first layer of material already on the first ro the height of the adjustable section and width is equalized, the next step would transport this first layer of good quality faster running or transporting second grate section just pulled apart while only that as the top second layer of newly added hot material in the next equalized above described. On the two The grate section thus forms two above one another lying layers, between which one is realistic clear dividing line is maintained. With this out education of the moving grate cooler according to the invention Two-layer coolers can therefore be used with relatively high cooling degree of efficiency, with a high throughput rate and also with relatively large grate widths always the necessary clear Two-layer formation can be ensured so that Layers at the end of the cooler without difficulty the separated and on the one hand as a chilled good (lower layer) and on the other hand as return goods (upper Layer) can be removed or returned.

Die Erfindung sei nachfolgend anhand einiger in der Zeichnung veranschaulichter Beispielenäher erläutert. In der weitgehend schematisch gehaltenen Zeichnung zei genThe invention is based on some in the Drawing of illustrated examples explained in more detail. In the largely schematic drawing zei gene

Fig. 1 eine Teil-Längsschnittansicht durch ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schubrostkühlers als Einschichtkühler mit hori zontalen Rostabschnitten; Figure 1 is a partial longitudinal sectional view through a first embodiment of the sliding grate cooler according to the invention as a single-layer cooler with horizontal grate sections.

Fig. 2 eine Teil-Längsschnittansicht durch ein zweites Ausführungsbeispiel in Form eines Einschichtküh lers mit geneigtem ersten Rostabschnitt; Fig. 2 is a partial longitudinal sectional view through a second embodiment in the form of a single-layer cooler with an inclined first grate section;

Fig. 3 eine Teil-Querschnittsansicht etwa entlang der Linie III-III in den Fig. 1 und 2; Figure 3 is a partial cross-sectional view taken approximately along the line III-III in Figures 1 and 2..;

Fig. 4 eine Teil-Längsschnittansicht durch ein drittes Ausführungsbeispiel in Form eines Zweischicht kühlers mit horizontalen Rostabschnitten; Figure 4 is a partial longitudinal sectional view through a third embodiment in the form of a two-layer cooler with horizontal grate sections.

Fig. 5 eine Teil-Längsschnittansicht durch ein viertes Ausführungsbeispiel des Schubrostkühlers als Zweischichtkühler mit geneigtem ersten Rostab schnitt; Figure 5 is a partial longitudinal sectional view through a fourth embodiment of the sliding grate cooler as a two-layer cooler with an inclined first Rostab section.

Fig. 6 bis 8 Teil-Querschnittsansichten etwa entlang der Linie VI-VI in Fig. 4, zur Erläuterung der Gutschicht-Ausbildungen. FIGS. 6 to 8 are partial cross-sectional views taken approximately along line VI-VI in Fig. 4, for explaining the layer of material-training.

Bei allen nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispie len sei angenommen, daß der erfindungsgemäße Schubrost kühler zum Abkühlen von heißem Zementklinker oder der gleichen bestimmt und dementsprechend einem geeigneten Brennofen, insbesondere einem Drehrohrofen nachgeordnet ist, aus dem der dort gebrannte Zementklinker abgewor fen wird. Es sei ferner darauf hingewiesen, daß in den verschiedenen Ausführungsbeispielen vor allem nur die Einrichtungsteile und Merkmale veranschaulicht sind und beschrieben werden, die zur Erläuterung der Erfindung notwendig sind, während alle anderen bekannten Einrich tungsteile und Maßnahmen (hierzu gehört auch die Art und Weise der Kühlluftführung) denen der bekannten Schubrostkühler entsprechen können.In all of the exemplary embodiments described below len it is assumed that the sliding grate according to the invention cooler for cooling hot cement clinker or determined and accordingly a suitable one Kiln, especially downstream of a rotary kiln from which the cement clinker burned there will. It should also be noted that in the different embodiments, especially just that Furnishing parts and features are illustrated and are described to illustrate the invention are necessary while all other known furnishings parts and measures (this also includes Art and way of cooling air flow) those of the known Chill grate cooler can correspond.

Bei dem in Fig. 1 veranschaulichten ersten Beispiel sei angenommen, daß der erfindungsgemäße Schubrostkühler 1 in Form eines Einschichtkühlers für die Ausbildung nur einer Gutschicht 2 ausgebildet ist. Dieser Schubrost kühler 1 ist mit seinem Einlaufende 1a unter dem Aus laufende 3a eines Drehrohrofens 3 zum Brennen von Ze mentklinker oder dergleichen angeordnet.In the first example illustrated in FIG. 1, it is assumed that the moving grate cooler 1 according to the invention is designed in the form of a single-layer cooler for the formation of only one good layer 2 . This moving grate cooler 1 is arranged with its inlet end 1 a under the current from 3 a of a rotary kiln 3 for burning ment clinker or the like.

Der Schubrostkühler 1 enthält in einem äußeren Kühler gehäuse 1b - wie an sich bekannt - einen Kühlrost 4, auf dem das zu kühlende heiße Gut als Gutschicht 2 in Richtung des Pfeiles 5 entlangtransportiert wird. Der Kühlrost 4 ist in Kühlerlängsrichtung in mehrere auf einanderfolgende Rostabschnitte, d. h. im vorliegenden Ausführungsbeispiel in zwei aufeinanderfolgende Rostab schnitte unterteilt, nämlich - in Guttransportrichtung (Pfeil 5) betrachtet - in einen ersten Rostabschnitt 4a und in einen zweiten Rostabschnitt 4b. Die Rostflächen jedes Rostabschnittes 4a, 4b werden in üblicher Weise durch mehrere feststehende und mehrere in Kühlerlängs richtung hin- und herbewegbare, querverlaufende Rost plattenreihen gebildet, und zwar sei angenommen, daß sich sowohl im ersten Rostabschnitt 4a als auch im zweiten Rostabschnitt 4b die feststehenden Rostplatten reihen 6 bzw. 7 jeweils mit hin- und herbewegbaren Rostplattenreihen 8 bzw. 9 in Kühlerlängsrichtung ein ander abwechseln. Dabei sind die bewegbaren Rostplat tenreihen 8 des ersten Rostabschnittes 4a auf einem ge meinsamen Antriebsrahmen 10 abgestützt, der mit einem geeigneten ersten Schubantrieb 11 in Antriebsverbindung steht. Die bewegbaren Rostplattenreihen 9 des zweiten Rostabschnittes 4b sind in gleichartiger Weise auf ei nem zweiten Antriebsrahmen 12 fest abgestützt, der sei nerseits mit einem zweiten Schubantrieb 13 in Antriebs verbindung steht. Durch diese Schubantriebe 11 und 13 können die beiden Antriebsrahmen 10 und 12 mit den je weils von ihnen getragenen bewegbaren Rostplattenreihen 8 bzw. 9 unabhängig voneinander, jedoch in derselben Bewegungsrichtung entsprechend den Doppelpfeilen 14 hin- und herbewegt werden, wobei - wie noch näher er läutert wird - die bewegbaren Rostplattenreihen 9 des zweiten Rostabschnittes 4b mit einer höheren Schubzahl und somit mit einer größeren Vorschubgeschwindigkeit angetrieben werden als die bewegbaren Rostplattenreihen 8 des ersten Rostabschnittes 4a.The moving grate cooler 1 contains in an outer cooler housing 1 b - as is known per se - a cooling grate 4 , on which the hot material to be cooled is transported along as a layer 2 in the direction of arrow 5 . The cooling grate 4 is divided in the longitudinal direction of the cooler into several successive grate sections, ie in the present exemplary embodiment into two successive grate sections, namely - viewed in the direction of good transport (arrow 5 ) - into a first grate section 4 a and into a second grate section 4 b. The grate surfaces of each grate section 4 a, 4 b are formed in the usual way by a plurality of fixed and several in the cooler longitudinal direction reciprocating, transverse grate plate rows, and it is assumed that both in the first grate section 4 a and in the second grate section 4th b alternate the fixed grate plates rows 6 and 7 with reciprocable grate plate rows 8 and 9 in the longitudinal direction of the cooler. The movable Rostplat tenreihen 8 of the first grate section 4 a are supported on a ge common drive frame 10 which is in drive connection with a suitable first linear actuator 11 . The movable grate plate rows 9 of the second grate section 4 b are supported in a similar manner on egg nem second drive frame 12 , which is connected to a second linear actuator 13 in drive connection. By means of these linear actuators 11 and 13 , the two drive frames 10 and 12 can be moved back and forth independently of one another, but in the same direction of movement in accordance with the double arrows 14 , with the respective grate plate rows 8 and 9 carried by them, whereby - as explained in more detail below is - the movable grate plate rows 9 of the second grate section 4 b are driven with a higher number of thrusts and thus with a higher feed rate than the movable grate plate rows 8 of the first grate section 4 a.

Wie bereits weiter oben im Zusammenhang mit der Erörte rung der Betriebsweise dieses erfindungsgemäßen Schubrostes 1 beschrieben worden ist, sind die beiden Schubantriebe 11 und 13 für die bewegbaren Rostplatten reihen 8 und 9 beider Rostabschnitte 4a und 4b in be sonderer Weise miteinander gekoppelt bzw. aufeinander abgestimmt. Dazu ist vorgesehen, daß die Schubzahl der bewegbaren Rostplattenreihen 9 des zweiten Rostab schnittes 4b um einen ganzzahligen Faktor von wenig stens 2 größer ist als die Schubzahl der bewegbaren Rostplattenreihen 8 des ersten Rostabschnittes 4a, d. h. die Schubantriebe 11 und 13 sind so ausgelegt und auf einander abgestimmt, daß die bewegbaren Rostplattenrei hen 9 des zweiten Rostabschnittes 4b wenigstens zweimal so schnell hin- und herbewegt werden wie die des ersten Rostabschnittes 4a. Hierbei kann grundsätzlich jede ganzzahlige Vervielfachung für die Hin- und Herbewegung des zweiten Rostabschnittes 4b gewählt werden, im all gemeinen wird aber eine zweifache oder dreifache Schub zahl zu der des ersten Rostabschnittes 4a ausreichen. Bei dieser Ausbildung und Koppelung der Schubantriebe 11 und 13 weisen dann alle jeweils gleichzeitig beweg ten Rostplattenreihen 8, 9 beider Rostabschnitte 4a, 4b dieselbe gleichgerichtete Bewegung (entsprechend Dop pelpfeile 14) auf.As has already been described above in connection with the discussion of the operation of this sliding grate 1 according to the invention, the two thrust drives 11 and 13 for the movable grate plates rows 8 and 9 of both grate sections 4 a and 4 b are coupled to one another in a special manner or coordinated. For this purpose, it is provided that the thrust number of the movable rows of grate plates 9 of the second Rostab section 4 b is greater by an integer factor of at least 2 than the thrust number of the movable rows of grate plates 8 of the first grate section 4 a, ie the thrust drives 11 and 13 are designed and coordinated with each other that the movable Rostplattenrei hen 9 of the second grate section 4 b are moved back and forth at least twice as fast as that of the first grate section 4 a. In principle, any integer multiplication for the back and forth movement of the second grate section 4 b can be selected, but in general a double or triple thrust number to that of the first grate section 4 a will suffice. In this configuration and coupling of the linear actuators 11 and 13 then all the grate plate rows 8 , 9 of both grate sections 4 a, 4 b each moving simultaneously at the same time have the same rectified movement (corresponding to arrow arrows 14 ).

Um die zuvor geschilderte Ausbildung und Betriebsweise der Schubantriebe 11, 13 für die bewegbaren Rostplat tenreihen 8, 9 zuverlässig ausführen zu können, sind beide Schubantriebe 11, 13 mit einer geeigneten Steuer einrichtung 15 durch entsprechende Steuerleitungen (wie in Fig. 1 strichpunktiert dargestellt) verbunden. Dabei wird es ferner als vorteilhaft angesehen, die Schuban triebe 11, 13 unter Aufrechterhaltung eines ganzzahli gen Schubzahl-Verhältnisses zwischen den hin- und her bewegbaren Rostplattenreihen 8, 9 der beiden Rostab schnitte 4a, 4b mit regelbaren Schubzahlen (Regelantrieb) auszubilden. Auf diese Weise lassen sich die Rostabschnitte und damit die Gutvorschubgeschwin digkeiten den jeweiligen Betriebserfordernissen sehr gut anpassen. Obwohl durch den langsamer laufenden ersten Schubantrieb 11 bzw. durch die niedrigere Schubzahl der davon angetriebenen bewegbaren Rostplattenreihen 8 be reits dafür gesorgt ist, daß auf dem ersten Rostab schnitt 4a eine deutlich höhere Gutschicht - in Form eines Guthaufens - ausgebildet ist als auf dem zweiten Rostabschnitt 4b, kann dieses Aufstauen der dickeren Gutschicht noch dadurch unterstützt werden, daß im Übergangsbereich vom ersten Rostabschnitt 4a zum zwei ten Rostabschnitt 4b wenigstens zwei feststehende Rost plattenreihen angeordnet sind, nämlich - bei dieser Ausführung und in Guttransportrichtung (Pfeil 5) be trachtet - die feststehende, vordere Rostplattenreihe 6a des ersten Rostabschnittes 4a und die unmittelbar benachbarte feststehende hintere Rostplattenreihe 7a des zweiten Rostabschnittes 4b.In order to reliably perform the previously described design and operation of the linear actuators 11 , 13 for the movable Rostplat tenreihen 8 , 9 , both linear actuators 11 , 13 are connected to a suitable control device 15 by appropriate control lines (as shown in broken lines in Fig. 1) . It is also considered advantageous to drive the Schuban 11 , 13 while maintaining an integer thrust ratio between the back and forth movable grate plate rows 8 , 9 of the two Rostab sections 4 a, 4 b with adjustable thrust numbers (variable speed drive). In this way, the grate sections and thus the Gutvorschubgeschwin speeds can be adapted very well to the respective operating requirements. Although the slower running first thrust drive 11 or the lower thrust of the movable grate plate rows 8 driven by it already ensures that on the first Rostab section 4 a a significantly higher material layer - in the form of a pile - is formed than on the second Grate section 4 b, this accumulation of the thicker layer of material can be supported by the fact that in the transition area from the first grate section 4 a to the two th grate section 4 b at least two fixed grate plate rows are arranged, namely - in this embodiment and in the direction of good transport (arrow 5 ) be seeks - the fixed front grate plate row 6 a of the first grate section 4 a and the immediately adjacent fixed rear grate plate row 7 a of the second grate section 4 b.

Je nach Art und Beschaffenheit des abzukühlenden Gutes kann der Kühlrost 4 ferner so ausgebildet sein, daß die Rostabschnitte 4a, 4b entsprechend dem Beispiel in Fig. 1 im wesentlichen horizontal ausgerichtet sind, während es bei anderen Gutarten entsprechend dem in Fig. 2 veranschaulichten zweiten Ausführungsbeispiel vielfach auch zweckmäßig sein kann, die Rostfläche des ersten Rostabschnittes 4a' in Gutförderrichtung (5) un ter einem Winkel α von etwa 0 bis 30°, vorzugsweise etwa 10 bis 15 Grad gegenüber der Horizontalen H ge neigt auszubilden, wobei dieser erste Rostabschnitt 4a' vorzugsweise auch mit einstellbarer Neigung ausgeführt sein kann. Ansonsten kann bei dieser zweiten Ausfüh rungsbeispiel (Fig. 2) der Schubrostkühler 1' im wesent lichen gleichartig ausgeführt sein wie beim zuvor be schriebenen ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 1), so daß im wesentlichen gleiche Bauteile mit denselben Bezugs zeichen versehen werden können und sich eine nochmalige detaillierte Erläuterung dieser Teile erübrigt.Depending on the type and nature of the goods to be cooled, the cooling grate 4 can also be designed such that the grate sections 4 a, 4 b are oriented essentially horizontally in accordance with the example in FIG. 1, while it is illustrated in other types of goods in accordance with that in FIG. 2 second embodiment can also be useful in many cases, the grate surface of the first grate section 4 a 'in the material conveying direction ( 5 ) un an angle α of about 0 to 30 °, preferably about 10 to 15 degrees relative to the horizontal H inclines, the first Grate section 4 a 'can preferably also be configured with an adjustable inclination. Otherwise, in this second exemplary embodiment ( FIG. 2), the moving grate cooler 1 'can be designed essentially in the same manner as in the previously described first exemplary embodiment ( FIG. 1), so that essentially the same components can be provided with the same reference characters and a further detailed explanation of these parts is unnecessary.

Die Teil-Querschnittsansicht gemäß Fig. 3 bezieht sich auf beide Ausführungsbeispiele des Schubrostkühlers 1 bzw. 1' gemäß den Fig. 1 und 2, d. h. auf beide Ausfüh rungsvarianten in Form eines Einschichtkühlers. In Fig. 3 ist zu erkennen, daß sich die Gutschicht 2 im zweiten Rostabschnitt 4b bzw. 4b' bei der geschilderten Betriebsweise der Schubantriebe 11, 13 sehr gleichmäßig über die ganze Breite des Kühlrostes 4 innerhalb des Kühlergehäuses 1b verteilt hat. Dabei hat sich gemäß den Fig. 1 und 2 die relativ dicke Gutschicht bzw. der relativ hohe und abgeböschte Guthaufen auf dem ersten Rostabschnitt 4a bzw. 4a' zu einer gleichmäßigen dünne ren Gutschicht auf dem zweiten Rostabschnitt 4b bzw. 4b' auseinandergezogen.The partial cross-sectional view of FIG. 3 applies to both embodiments of the thrust grate cooler 1 and 1 'according to FIGS. 1 and 2, that is, on both exporting approximately variant in the form of a Einschichtkühlers. In Fig. 3 it can be seen that the good layer 2 in the second grate section 4 b or 4 b 'in the described mode of operation of the linear drives 11 , 13 has been distributed very evenly over the entire width of the cooling grate 4 within the cooler housing 1 b. In this case, has been shown in FIGS. 1 and 2, the relatively thick layer of material and the relatively high and abgeböschte Guthaufen on the first grate section 4 a and 4 a 'to a uniform thin ren material layer on the second grate section 4 b and 4 b' pulled apart.

Anhand der Fig. 4 und 5 seien nachfolgend zwei Ausfüh rungsbeispiele erläutert, bei denen es sich gewisserma ßen um zwei Ausführungsvarianten des erfindungsgemäßen Schubrostkühlers in seiner Ausbildung als Zweischicht kühler handelt. Der wesentliche Unterschied zwischen diesen beiden Ausführungsvarianten besteht in der Hauptsache darin, daß bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 der Schubrostkühler 1'' einen Kühlrost 4'' aus zwei horizontal verlaufenden Rostabschnitten, d. h. dem ersten Rostabschnitt 4a'' und 4b'' aufweist, während bei der Ausführungsvariante gemäß Fig. 5 der Schubrost kühler 1''' einen Kühlrost 4''' aufweist, bei dem der erste Rostabschnitt 4a''' - ähnlich wie beim Beispiel gemäß Fig. 2 - in Richtung der Guttransportrichtung (Pfeil 5) unter einem Winkel α von etwa 0 bis 30°, vor zugsweise etwa 10 bis 15° gegenüber der Horizontalen H geneigt ist, wobei diese Neigung in Anpassung an die jeweiligen Betriebsnotwendigkeiten einstellbar sein kann.With reference to FIGS. 4 and 5, two exporting are explained below approximately examples, which are a kind of connecting to two variants of the reciprocating grate cooler of the invention is cooler in his training as a two layer. The main difference between these two design variants is that in the exemplary embodiment according to FIG. 4, the sliding grate cooler 1 ″ has a cooling grate 4 ″ composed of two horizontally running grate sections, ie the first grate section 4 a ″ and 4 b ″ has, during which in the embodiment variant according to Figure 5 of the reciprocating grate cooler 1 '''a cooling grid 4' '', in which the first grate section 4 a '''-. similar to the example of FIG. 2 - in the direction of Guttransportrichtung ( Arrow 5 ) is inclined at an angle α of approximately 0 to 30 °, preferably approximately 10 to 15 °, with respect to the horizontal H, this inclination being able to be adjusted to suit the particular operational requirements.

Bevor näher auf die Besonderheiten dieser Ausführungs-Varianten des Schubrostkühlers 1'' bzw. 1''' gemäß Fig. 4 und 5 eingegangen wird, sei betont, daß ein Groß teil der Einrichtungsteile gleichartig ausgebildet und angeordnet ist wie es weiter oben anhand des Beispiel es gemäß Fig. 1 näher erläutert worden ist, so daß gleich artige Bauteile mit denselben Bezugszeichen, ggf. unter Hinzufügung von zwei bzw. drei Strichen, bezeichnet werden können und nicht nochmals detailliert erläutert werden müssen. Dies trifft insbesondere auf die Ausbil dung und Zusammenordnung der Schubantriebe 11, 13 für den ersten Antriebsrahmen 10 und den zweiten Antriebs rahmen 12 zu, auf denen die bewegbaren Rostplattenrei hen 8 des ersten Rostabschnittes 4a'' bzw. 4a''' sowie die bewegbaren Rostplattenreihen 9 des zweiten Rostab schnittes 4b'' bzw. 4b''' jeweils fest angeordnet und dadurch hin- und herbewegbar antreibbar sind (entsprechend den Doppelpfeilen 14). Auch hier ist die Schubzahl der bewegbaren Rostplattenreihen 9 des zwei ten Rostabschnittes 4b'' bzw. 4b''' ganzzahlig, wenig stens zweimal so groß wie die des ersten Rostabschnit tes 4a'' bzw. 4a''', bei jeweils gleichgerichteter Be wegung (Doppelpfeil 14) aller jeweils gleichzeitig be wegter Rostplattenreihen.Before going into more detail on the special features of these embodiment variants of the moving grate cooler 1 '' or 1 '''according to FIGS. 4 and 5, it should be emphasized that a large part of the equipment parts are of the same design and arrangement as described above using the example it has been explained in more detail according to FIG. 1, so that similar components can be designated with the same reference numerals, possibly with the addition of two or three dashes, and need not be explained again in detail. This applies in particular to the training and arrangement of the linear actuators 11 , 13 for the first drive frame 10 and the second drive frame 12 , on which the movable Rostplattenrei hen 8 of the first grate section 4 a '' or 4 a '''and the Movable rows of grate plates 9 of the second section of Rostab 4 b '' and 4 b '''are each arranged in a fixed manner and can thus be driven to move back and forth (corresponding to the double arrows 14 ). Again, the thrust number of the movable grate plate rows 9 of the two th grate section 4 b '' or 4 b '''is an integer, at least twice as large as that of the first grate section 4 a''or 4 a''', respectively each rectified movement (double arrow 14 ) of all rows of grate plates moved at the same time.

Da sich die Ausführungsvarianten gemäß den Fig. 4 und 5 weitgehend gleichen, mit Ausnahme der Neigung des er sten Rostabschnittes 4a''' gemäß Fig. 5, können beide Ausführungsvarianten nachfolgend gemeinsam beschrieben werden.Since the same embodiments according to FIGS. 4 and 5 substantially, except for the inclination of he most grate section 4 a '''according to Fig. 5, both embodiments may be described below together.

Bei dieser Zweischichtkühlerausführung wird - wie an sich bekannt - die untere, erste Gutschicht 16a durch zurückgeführtes, bereits vorgekühltes Gut und die obere, zweite Gutschicht 16b durch frisch zugeführtes heißes Gut gebildet. In den Fig. 4 und 5 wird das am Auslaufende 3a des Drehrohrofens 3 in den Heißgutein lauf 17 des Schubrostkühlers 1'' bzw. 1''' abgeworfene heiße Gut durch einen Pfeil 18 symbolisiert, während eine mit Pfeilen versehene gestrichelte Linie (Leitung) eine geeignete, an sich bekannte Rückfördereinrichtung 19 andeutet, mit der wenigstens ein Teil der oberen zweiten Gutschicht 16b etwa vom Bereich des - hier nicht veranschaulichten - Kühlerauslaufs als vorgekühl tes Rückgut einer Rückgut-Aufnahmeeinrichtung 20 etwa nach Art eines Vorratsbehälters oder dergleichen zuge fördert wird. Diese Rückgut-Aufnahmeeinrichtung 20 ist - in Guttransportrichtung (Pfeil 5) betrachtet - im Be reich vor dem Heißguteinlauf 17 des Kühlers vorgesehen bzw. entsprechend ausgebildet. Dabei erstreckt sich der erste Rostabschnitt 4a'' bzw. 4a''' durchgehend unter der Rückgut-Aufnahmeeinrichtung 20 und unter dem Heiß guteinlauf 17. Ferner ist zwischen der Rückgutaufnahme einrichtung 20 und dem Heißguteinlauf 17 ein entspre chend dem Doppelpfeil 21 höhenverstellbarer Schieber 22 zum Einstellen der Schichthöhe der ersten Gutschicht 16a auf dem ersten Rostabschnitt 4a'' bzw. 4a''' ange ordnet. Dieser Schieber 22 erstreckt sich - senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 4 und 5 - quer über die ganze Breite des Kühlrostes 4'' bzw. 4'''. Da dieser Schieber mit relativ heißem Kühlgut in Berührung kommt, ist er zweckmäßig aus entsprechend hitzebeständigem und rela tiv abriebfestem Material hergestellt, wobei er auch mit entsprechend feuerfestem Material beschichtet sein kann. Aus diesem Grunde besitzt der Schieber 22 viel fach eine relativ große Dicke, weshalb es zweckmäßig ist, seine Unterkante 22a etwa dem Verlauf der darunter befindlichen Rostfläche des ersten Rostabschnittes 4a'' bzw. 4a''' anzupassen. Dementsprechend ist diese Schie berunterkante 22a bei horizontalem Rostverlauf (Fig. 4) ebenfalls etwa horizontal ausgeführt, während die Schieberunterkante 22a gemäß Fig. 5 bei geneigtem ersten Rostabschnitt 4a''' etwa in Anpassung an die Neigung der Rostfläche dieses ersten Rostabschnittes gegenüber der Horizontalen H abgeschrägt ist, jeweils in Gut transportrichtung (Pfeil 5) betrachtet. In this two-layer cooler design - as is known per se - the lower, first product layer 16 a is formed by returned, already pre-cooled product and the upper, second product layer 16 b by freshly supplied hot product. In Figs. 4 and 5, the symbol at the outlet end 3a of the rotary kiln 3 in the Heißgutein run 17 of the thrust grate cooler 1 '' or 1 '''dropped hot material by an arrow 18, while an arrowed broken line (line ) indicates a suitable, known return device 19 , with which at least part of the upper second material layer 16 b, for example from the area of the cooler outlet - not illustrated here - conveys return material to a material receiving device 20 approximately in the manner of a storage container or the like becomes. This return goods receiving device 20 is - viewed in the direction of good transport (arrow 5 ) - provided in Be rich before the hot material inlet 17 of the cooler or formed accordingly. The first grate section 4 a ″ or 4 a ″ ″ extends continuously under the return goods receiving device 20 and under the hot material inlet 17 . Furthermore, a device corresponding to the double arrow 21 height-adjustable slide 22 for adjusting the layer height of the first layer of material 16 a on the first grate section 4 a '' or 4 a '''is arranged between the return goods receiving device 20 and the hot material inlet 17 . This slide 22 extends - perpendicular to the plane of the drawing in FIGS. 4 and 5 - across the entire width of the cooling grate 4 ″ or 4 ″ ″. Since this slide comes into contact with relatively hot refrigerated goods, it is expediently made of correspondingly heat-resistant and rela tively abrasion-resistant material, and it can also be coated with a correspondingly refractory material. For this reason, the slide 22 has a relatively large thickness many times, which is why it is advisable to adapt its lower edge 22 a approximately to the course of the grate surface of the first grate section 4 a ″ or 4 a ″ ″ located underneath. Accordingly, this sliding lower edge 22 a with a horizontal grate profile ( FIG. 4) is also approximately horizontal, while the lower slide edge 22 a according to FIG. 5 with an inclined first grate section 4 a ″ ″ approximately in adaptation to the inclination of the grate surface of this first grate section the horizontal H is beveled, viewed in the direction of good transport (arrow 5 ).

Wichtig ist bei beiden Ausführungsvarianten (Fig. 4 und 5), daß auf dem ersten Rostabschnitt 4a'' bzw. 4a''' die untere, erste Gutschicht 16a durch den Schieber 22 auf eine gewünschte bzw. erforderliche Schichthöhe und bei der entsprechenden Querschnittsverteilung ausgebil det ist, bevor neues heißes Gut (Pfeil 18) gewisserma ßen auf der zweiten Teillänge dieses ersten Rostab schnittes unter Ausbildung eines Guthaufens abgeworfen wird. Durch das gewählte Schubzahlverhältnis zwischen dem zweiten Rostabschnitt 4b'' bzw. 4b''' und dem er sten Rostabschnitt 4a'' bzw. 4a''' wird - wie bereits weiter oben geschildert - die untere, erste Gutschicht 16a bei der Übergabe auf den zweiten Rostabschnitt 4b'' bzw. 4b''' unter weitgehender Beibehaltung der Quer verteilung lediglich in der Länge auseinandergezogen. Dagegen bildet das haufenförmige auf den ersten Rostab schnitt 4a'' bzw. 4a''' abgeworfene frische Heißgut zunächst eine relativ dicke, sich abböschende obere zweite Gutschicht 16b, die sich - wie ebenfalls bereits weiter oben geschildert - erst beim Übergang auf den zweiten Rostabschnitt 4b'' bzw. 4b''' in Höhe und Breite verteilt bzw. vergleichmäßigt, ohne daß dabei jedoch eine vertikal gerichtete Vermischung zwischen den beiden Gutschichten 16a und 16b stattfindet. Gerade dies ist bei einem Schubrostkühler in Form eines Zwei schichtkühlers von wesentlicher Bedeutung, da sonst keine klare Trennung zwischen ausreichend gekühltem Gut (untere, erste Schicht) und zurückzuführendem, noch nicht ausreichend gekühltem Gut (obere, zweite Schicht) vorgenommen werden kann.It is important in both variants ( FIGS. 4 and 5) that on the first grate section 4 a ″ or 4 a ″ ″, the lower, first good layer 16 a through the slide 22 to a desired or required layer height and at the corresponding cross-sectional distribution is formed before new hot material (arrow 18 ) is, as it were, dropped on the second partial length of this first Rostab section, forming a pile of material. Due to the selected thrust ratio between the second grate section 4 b '' or 4 b '''and the first grate section 4 a''or 4 a''' - as already described above - the lower, first good layer 16 a when transferring to the second grate section 4 b '' or 4 b '''while largely maintaining the transverse distribution, only pulled apart in length. In contrast, the heap-shaped fresh hot material thrown onto the first Rostab section 4 a ″ or 4 a ″ ″ initially forms a relatively thick, sloping top second material layer 16 b, which - as also already described further above - does not form until the transition the second grate section 4 b ″ or 4 b ″ ″ distributed or evened out in height and width without, however, a vertically oriented mixing between the two good layers 16 a and 16 b taking place. This is of particular importance in the case of a moving grate cooler in the form of a two-layer cooler, since otherwise no clear separation can be made between goods that have been adequately cooled (lower, first layer) and goods that are not yet adequately cooled (upper, second layer).

Anhand der Fig. 6 bis 8 seien einige Schichtungsmöglich keiten in einem Zweischichtkühler entsprechend den Fig. 4 und 5 anhand von Teil-Querschnittsansichten er läutert.Some layering will be possible on the basis of Fig. 6 to 8 possibilities in a two-bed cooler as shown in FIGS. 4 and 5 based on partial cross-sectional views he explained.

In Fig. 6 sei angenommen, daß das frische Heißgut gemäß Pfeil 18 annähernd mittig im Heißguteinlauf 17 auf den ersten Rostabschnitt 4a'' bzw. 4a''' abgeworfen wird, so daß sich dementsprechend ein - auf den Kühlerquer schnitt bezogen - zumindest annähernd gleichförmiger Guthaufen - wie bei 16b' angedeutet - ausbildet. In diesem Falle kann der Schieber 22 als einteiliger Schieber ausgeführt sein, dessen Unterkante 22a im we sentlichen parallel zur Rostfläche des Kühlrostes 4'' bzw. 4''' verläuft.In Fig. 6 it is assumed that the fresh hot material according to arrow 18 is thrown approximately in the center of the hot material inlet 17 onto the first grate section 4 a '' or 4 a ''', so that accordingly - related to the cooler cross section - at least approximately uniform pile of material - as indicated at 16 b '- forms. In this case, the slider 22 can be designed as a one-piece slider, the lower edge 22 a of which runs essentially parallel to the grate surface of the cooling grate 4 ″ or 4 ″ ″.

Wird demgegenüber das frische Heißgut (Pfeil 18) - in bezug auf die Rostbreite - relativ einseitig auf den ersten Kühlrostabschnitt 4a'' bzw. 4a''' abgeworfen, dann kann sich entsprechend Fig. 7 über dem Rostquer schnitt ein dementsprechend einseitiger Haufen auf dem ersten Rostabschnitt ausbilden, wie es durch die obere Kontur 16b'' der oberen, zweiten Gutschicht 16b ange deutet ist. Um an diesen Haufen aus frischem Heißgut die untere, erste Gutschicht 16a aus Rückführgut im Querschnitt besser anpassen zu können, kann der Schie ber 22 in diesem Falle an seiner Unterkante in Rost querrichtung geneigt sein, wie es in Fig. 7 zu erkennen ist.If, on the other hand, the fresh hot material (arrow 18 ) - with respect to the grate width - is thrown relatively unilaterally onto the first cooling grate section 4 a ″ or 4 a ″ ″, then a correspondingly unilateral pile can cut over the grate cross in accordance with FIG. 7 Form on the first grate section, as indicated by the upper contour 16 b ″ of the upper, second good layer 16 b. In order to adapt better to these pile of fresh hot material, the lower, first layer of material 16 a from Rückführgut in cross section, of the slider may be about 22 inclined in this case at its lower edge in rust lateral direction, as can be seen in Fig. 7.

Im Falle der Fig. 8 sei angenommen, daß auch dort das frische Heißgut (Pfeil 18) relativ einseitig und un gleichförmig über die Rostbreite in den Heißguteinlauf 17 des Kühlers abgeworfen wird. In Anpassung an diese einseitige und ungleichförmige Heißgutzuführung wird die Unterkante 22a des Schiebers 22 entsprechend profi liert, beispielsweise gleichförmig oder einseitig ge wölbt oder mit im Bereich der Kühlerlängsseiten nach unten abgeschrägten Abschnitten bei parallelem Mittel abschnitt ausgebildet, wie es in Fig. 8 angedeutet ist.In the case of FIG. 8, it is assumed that the fresh hot material (arrow 18 ) is also thrown off relatively unilaterally and unevenly over the grate width into the hot material inlet 17 of the cooler. In adaptation to this one-sided and non-uniform supply of hot material, the lower edge 22 a of the slide 22 is appropriately profi lated, for example, uniformly or unilaterally curved or with sections sloped downward in the region of the cooler long sides with a parallel central section, as indicated in FIG. 8 .

Bei diesen verschiedenen Gestaltungsmöglichkeiten der Schieberunterkante 22a kann der Schieber 22 selbst grundsätzlich einteilig, im Bedarfs falle aber auch aus mehreren aneinander angrenzenden Schieberteilen ausge bildet sein, wie es in Fig. 8 durch strichpunktierte Teilungslinien 22b und 22c angedeutet ist. Die sich hierdurch ergebenden Schieberteile können dann im Be darfsfalle für sich gesondert in der Höhe verstellt werden.With these different design options of the lower edge 22 a of the slide 22 itself can in principle in one piece, but if necessary, it can also be formed from a plurality of adjacent slide parts, as indicated in FIG. 8 by dash-dotted dividing lines 22 b and 22 c. The resulting slide parts can then be adjusted separately in height if necessary.

Diese relativ einfachen erfindungsgemäßen Maßnahmen lassen sich bei Zweischichtkühlern gleichermaßen vor teilhaft sowohl für Kühlroste 4'' mit im wesentlichen horizontal verlaufenden Rostabschnitten 4a'', 4b'' als auch für Kühlroste 4''' vorsehen, bei denen der erste Rostabschnitt 4a''' geneigt und der zweite Rostab schnitt 4b''' (und ggf. weitere nachfolgende Rostab schnitte) im wesentlichen horizontal verläuft.These relatively simple measures according to the invention can equally well be provided in two-layer coolers before both for cooling gratings 4 ″ with essentially horizontally extending grate sections 4 a ″, 4 b ″ and for cooling gratings 4 ″ ″ in which the first grate section 4 a '''inclined and the second Rostab section 4 b''' (and possibly further subsequent Rostab sections) runs essentially horizontally.

Claims

1. Shear grate cooler for cooling hot material coming from a kiln, in particular hot cement clinker or the like, with a cooling grate transporting the good ( 4 , 4 ', 4 '', 4 ''') from at least two grate sections which follow one another in the longitudinal direction of the cooler ( 4 a, 4 b), each containing a plurality of fixed and a plurality of reciprocating in the longitudinal direction of the radiator, transverse grate plates ( 6 , 7 and 8 , 9 ), each ro stabschnitt a separate thrust drive ( 11 , 13 ) for the movable grate plate rows is assigned and the movable grate plate rows ( 9 ) of the - viewed in the direction of transport ( 5 ) - second ro st section ( 4 b) can be driven with a higher number of thrusts than that of the first grate section ( 4 a), characterized by such a design And to together the linear actuators ( 11 , 13 ) for the movable rows of grate plates ( 8 , 9 ) 'that

a) the thrust number of the movable grate plate rows ( 9 ) of the second grate section ( 4 b, 4 b ', 4 b'', 4 b''') is an integer factor of at least 2 greater than the thrust number of the movable grate plate rows ( 8 ) of the first Rostab section ( 4 a, 4 a ', 4 a'', 4 a''') and
b) all rows of grate plates moved at the same time ( 8 , 9 ) of the grate sections have the same rectified movement ( 14 ).

2. Sliding grate cooler according to claim 1, characterized in that the thrust drives ( 11 , 13 ) pay attention to maintaining an integer thrust ratio between the movable rows of grate plates ( 8 , 9 ) of the grate sections ( 4 a, 4 b) with adjustable thrust are trained.

3. Sliding grate cooler according to claim 1, characterized in that in the transition area from the first Rostab section ( 4 a) to the second grate section ( 4 b) at least two fixed rows of grate plates ( 6 a, 7 a) are arranged.

4. moving grate cooler according to claim 1, characterized in that the grate sections ( 4 a, 4 a '', 4 b, 4 b '') are aligned substantially horizontally.

5. moving grate cooler according to claim 1, characterized in that the grate surface of the first Rostab section ( 4 a ', 4 a''') in the direction of good transport ( 5 ) at an angle (α) of about 0 to 30 °, preferably from inclined approximately 10 to 15 ° with respect to the horizontal (H), preferably with an adjustable inclination.

6. moving grate cooler according to claim 1, characterized by its design as a two-layer cooler, in which

a) a lower first good layer ( 16 a) is formed by returned, already pre-cooled good and the upper second good layer ( 16 b) is formed by freshly supplied hot good,
b) - viewed in the direction of material transport ( 5 ) - in the area in front of the hot material inlet ( 17 ) of the cooler, a return material receiving device ( 20 ) is provided,
c) the first grate section ( 4 a '', 4 a ''') continuously under the return goods receiving device ( 20 ) and under the hot material inlet ( 17 ) it stretches and
d) a height-adjustable slide ( 22 ) for adjusting the layer height of the first good layer ( 16 a) is arranged on the first grate section between the return goods receiving device and the hot goods inlet.

7. moving grate cooler according to claim 6, characterized in that the slide ( 22 ) is made in one piece.

8. moving grate cooler according to claim 6, characterized in that the slide ( 22 ) is formed from a plurality of adjoining slide parts which are height-adjustable separately.

9. sliding grate cooler according to claim 7 and 8, characterized in that the cross-section over the first Rostab ( 4 a '', 4 a ''') extending lower edge ( 22 a) of the slide ( 22 ) substantially parallel to the grate surface or is inclined in the transverse direction of the grate or is profiled on one side or curved on one side in adaptation to a one-sided supply of hot goods.

10. Sliding grate cooler according to claim 9, characterized in that the slide lower edge ( 22 a) at ge inclined first grate section ( 4 a ''') approximately in adaptation to the inclination of the grate surface of this Rostab section with respect to the horizontal (H) is chamfered .