DE1964986A1 - Multicoloured thermoplastics fibrillated - fibre yarn or needle felt - Google Patents

Multicoloured thermoplastics fibrillated - fibre yarn or needle felt

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Abstract

Near the spinneret of an extruder at least 2 differently-coloured plastics masses are united so that only their mutual boundary surfaces mix. The product is made from the extruded sheet. Preferably, one mass is discontinuously added to the other, which flows continuously. One mass goes to the main extruder channel and the other to auxiliary channels which can be controlled from the spinneret. Apparatus is described.

Description

Verfahren ur.d Vorrichtung zur Hers Herstellung eines aus verschiedenfarbigen Fasern bestenenden Faserverbandes Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines aus verschiedenfarbigen Fasern bestehenden Faserverbandes unt,t r Verwendung thermoplastischen Kunstfasern, die aus einer Folie durch Fibrillierung gewonnen werden. Nach dem Vorschlag des Hauptpatentes werden im Bereich der Spritzdüse eines Extruders zwei oder mehrere unterschiedlich gefärbte, extrudierbare Kunststoffmassen derart vereinigt, daß sich im wesentlichen nur die Begrenzungsflächen beider Massen vermischen, im übrigen die Massen aber unvermischt die Extruderdüse passieren. Anschließend wird aus der extrudierten Folie ein Faserverband gefertigt und zwar dadurch, daß die Folie fibrilliert wird. Auf diese Weise läßt sich ein Fasergemisch erhalten, das aus Fasern unterschiedlicher Färbung besteht, wobei ver-#chiedenartige Fasern und verschiedenartige Muster angewandt werden können, wobei von besonderem Vorteil ist, daß die Fasern unterschiedlicher Färbung gegebenenfa tis auch e ins t äckig zusammenhängen.Method ur.d device for producing one of different colored The main patent relates to a method and a Device for the production of a fiber structure consisting of different colored fibers unt, t r use thermoplastic Synthetic fibers made from a Foil can be obtained by fibrillation. According to the proposal of the main patent become two or more different in the area of the nozzle of an extruder colored, extrudable plastic masses combined in such a way that essentially only mix the boundary surfaces of the two masses, but otherwise the masses pass unmixed through the extruder nozzle. The extruded film is then used manufactured a fiber structure in that the film is fibrillated. on In this way, a fiber mixture can be obtained, which consists of fibers of different There is coloring, using different types of fibers and different patterns can be, it being of particular advantage that the fibers are different Coloring may also be related to each other.

Die Pden bzw, der Faserverbansl, der entsprechend dem IIaup tpatent geschaffen wird, kann in verschiedener Weise welterverarbeLtet werden. Es lassen sich Garne fertigen. Durch zus#'ttz liche Bearbeitungsvorgänge beispielsweise durch me:hanlsche Einwirkungen oder auch durch einen Texturierungsvorgang lassen sich Garne unterschiedlichen Charakters, beispielsweise auch wollartigen Charakters fertigen. Der wesentliche Vorteil besteht darin, daß der bisher übliche Spinnvorgang umgangen wird.The Pden or, the fiber connector, which according to the IIaup tpatent can be processed in various ways. Leave it to make yarn. Through additional machining processes, for example me: hanl effects or by a texturing process Manufacture yarns of different character, for example also wool-like character. The main advantage is that the conventional spinning process is bypassed will.

Nach einem besonderen Vorschlag nach dem Hauptpatent sollen die Massen in kontinuierlichen Strömen der Extruderdüse zugeführt werden.According to a special proposal according to the main patent, the masses in continuous streams of the extruder nozzle are fed.

Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, das Verfahren und die Vorrichtung nach dem Hauptpatent weiter zu verbessern. Zu diesem Zweck schlägt die Erfindung vor, daß die im wesentlichen in kontinuierlichen Strömen zugeführten Massen wenigstens in der Extrusionsrichtung miteinander abwechseln. Dies läßt sich beispielsweise dadurch erreichen, daß beim Folienblasverfahren ein drehbarer Blaskopf benützt wird. Wenn hierbei, wie schon im Hauptpatent vorgesehen, außer der Ringdüse des Blaskopfes mindestens eine Nebendüse benützt wird, durch die die weitere, unterschiedlich gefärbte Masse zugeführt wird und wenn dann der Blaskopf in Drehung versetzt wird, wird die unterschiedlich gefärbte Masse in der erzeugten Blasfolie ein der Rotation des Blaskopfes entsprechendes Muster bilden. Dabei kann sich der Blaskopf gleichförmig drehen und die durch eine Nebendüse zugeführte unterschiedlich gefärbte Masse wird an der erzeugten Blasfolle ein Schraubenmuster bilden. Wenn die Folie anschließend fibrilliert wird, ergibt sich bezüglich der einzelnen Fäden, daß die Massen unterschiedlicher Färbung miteinander abwechseln.The invention has set itself the task of the method and the Device according to the main patent to improve further. To this end, the Invention suggests that the masses fed in essentially in continuous streams alternate with one another at least in the extrusion direction. This can be done, for example achieve by using a rotatable die head in the blown film process. If here, as already provided for in the main patent, except for the ring nozzle of the blow head at least one auxiliary nozzle is used, through which the other, differently colored Mass is supplied and when the blow head is then set in rotation, the differently colored mass in the blown film produced due to the rotation of the blow head form a corresponding pattern. The blow head can rotate uniformly and the differently colored mass fed in through a secondary nozzle is applied to the Blown wool form a screw pattern. If the film is subsequently fibrillated, it follows with regard to the individual threads that the masses have different colors alternate with each other.

Anstelle einer gleichförmigen Drehung kann der Blaskopf Jedoch auch changierende Bewegungen ausführen, d.h.#er kann Teildrehungen vollführen und hin-und herpendeln. Die unterschiedlich gefärbten Massen ergeben dann in der Blasfolie gewellte Linien.Instead of a uniform rotation, however, the blow head can also perform alternating movements, i.e. # he can perform partial turns and back and forth commute. The differently colored masses then result in corrugated in the blown film Lines.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist auch bei einer Breitschlitzdüse anwendbar. Hierbei sieht dle Erfindung vor, daPt wenigstens ein Teil der Breitschlitzdüse mit der Nebendüse für die Zuleitung oder die Zuleitungen der anders gefärbten Masse changiert, wobei sich ein. ähnliches Ergebnis, wie beim oben erwähnten Verfahren mittels eines Blaskopfes erreichen läßt.The method according to the invention is also applicable to a slot die applicable. Here the invention provides that at least one Part of the slot nozzle with the auxiliary nozzle for the supply line or lines the differently colored mass changes, whereby a. similar result as with Above mentioned method can be achieved by means of a blow head.

Die Erfindung kann auch in der Weise angewandt werden, daß bei einem Extruder mit einer Schneckenpresse, die die Massen der Extruderdüse zufördert, die eine der unterschiedlich gefärbten Masse an einer ganz bestimmten Stelle zugeleitet wird. Diese Stelle ist so zu-wählen, daß die Schneckenpresse dieser anders gefärbten Masse zwar eine Bahn aufzwirnt, die in der Regel schraubenförmig ist und die auch noch beim fertigen Produkt sichtbar ist und zwar deshalb, weil die Vermischung durch die Schneckenpresse nicht mehr vollständig ist. In der Praxis läßt sich dies dadurch erreichen, daß eine Zuleitung an dem Schneckenpressengehäuse vorgesehen wird, die nahe genug am Schneckenpressenende angeordnet ist, um diesen Effekt zu ergeben.The invention can also be applied in such a way that in a Extruder with a screw press that feeds the masses to the extruder nozzle one of the differently colored masses fed at a very specific point will. This point is to be chosen so that the screw press colored it differently Earth twists a web that is usually helical and that too is still visible in the finished product, because the mixing through the screw press is no longer complete. This can be done in practice achieve that a supply line is provided on the screw press housing, the close enough to the screw press end to give this effect.

Es ist klar, daß sich die Erfindung auch verwirklichen läßt, indem mehrere Schneckenpressenteile oder gleichartige Misch- und Fördereinrichtungen hintereinander geschaltet werden und die Zuleitung eines der miteinander zu vermischenden Masse erst auf einem Teil des Weges der anderen Masse erfolgt.It is clear that the invention can also be realized by several screw press parts or similar mixing and conveying devices one behind the other are switched and the supply line of one of the masses to be mixed with one another only takes place on part of the path of the other mass.

Ein anderes erfindungsgemäßes Verfahren benützt die Kaschierung zweier extrudierter Folien. Dabei sieht die Erfindung vor, daß auf eine Extrusionsfolie eine Masse aufgebracht wird, die sich im wesentlichen im schaumartigen Zustand befindet. Die Masse ist dabei derart gestaltet, daß unmittelbar nach der Auflage der schaumartigen Masse auf die extrudierte Folie das schaumbildende Gas oder die schaumbildende Luft ganz oder teilweise austritt, so daß der Schaum zusammenfällt. Auf diese Weise verbleibt auf der extrudierten Folie nur noch ein netzartiges Gebilde, also eine deutlich unterschiedliche Verteilung der Masse des ursprunglichen Schaumes.Another method according to the invention uses the lamination of two extruded foils. The invention provides that on an extrusion film a mass is applied which is essentially in the foam-like state. the The mass is designed in such a way that immediately after the application of the foam-like Mass on the extruded film the foam-forming gas or the foam-forming air wholly or partially escapes, so that the foam collapses. That way it remains only a net-like structure on the extruded film, i.e. one clearly different distribution of the mass of the original foam.

Wenn nun dieses Produkt in der im Hauptpatent geschilderten Weise weiterverarbeitet wird, wenn also die Fibrillierung vorgenommen wird, wird sich ergeben, daß die unterschiedliche Verteilung der ursprünglich schaumartigen, anders gefärbten Masse auf der extrudierten Folie zu einer unterschiedlichen Farbverteilung führt, so daß Fasern oder Fäden erhalten werden, die in Längsrichtung eine unterschiedliche Farbe aufweisen.If now this product in the manner described in the main patent is processed further, so if the fibrillation is done, it will be show that the different distribution of the originally foam-like, different colored mass on the extruded film to a different color distribution leads, so that fibers or threads are obtained which have a different length in the longitudinal direction Show color.

Bei einem anderen erfindungsgemäßen Vorschlag wird wie folgt vorgegangen.In another proposal according to the invention, the procedure is as follows.

Dem Extruder, der mindestens eine der beiden unterschiedlich gefärbten Massen verarbeitet, wird zu einem verhältnismäßig späten Zeitpunkt die andere Masse in Form von Schnitzeln oder Granulat zugeführt, Die Zufuhr kann dabei kontinuierlich sein, es ist aber auch möglich, die Zufuhr diskontinuierlich vorzunehmen. Das wesentliche ist hierbei, daß die Zufuhr der Schnitzel oder des Granulats so spät erfolgt, daß die zugeführte Masse zwar an der Extruderdüse noch die Konsisdenz einnimmt, die für die Extrusion notwendig ist, daß Jedoch eine Vermischung nicht mehr stattfindet, In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung in Teilen schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische teilweise Schnittdarstellung eines Blaskopfes einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und Fig, 2 eine schematisch teilweise Schnittdarstellung durch eine Exzenterpresse einer erfindungsgemäßen Vorrichtung Der Blaskopf 31 in der Darstellung der Fig. 1 wird für das Folienblasen benützt. Am Grundkörper 1 ist ein Ring 2 gelagert, der über Stege 3 den Dorn 4 trägt. Ein weiterer Ring 5 nimmt Nebendüsen 6 auf und der Ring 7 dient zur Formung des Blasluftschlitzes 8 zur äußeren Kühlung des Folienschlauches, Über den Anschluß 9 und den Kanal 10 wird Luft in das Innere des zu bildenen Schlauches 11 geblasen, um die Aufweitung zu erzielen. Die eine der zu extrudierenden Massen wird durch den Kanal 12 in an sich bekannter Weise zugeführt. Der Dorn 4 verteilt die Masse im Ringkanal 13. Durch die Nebendüsen 6 wird die andere der zu extrudierenden Massen zugeleitet.The extruder, which has at least one of the two differently colored Processed masses, the other mass is processed at a relatively late point in time supplied in the form of chips or granules, the supply can be continuous be, but it is also possible to make the supply discontinuous. The essentials is here that the supply of the chips or granules takes place so late that the mass supplied at the extruder nozzle still assumes the consistency that it is necessary for the extrusion, however, that mixing no longer takes place, In The drawing shows two exemplary embodiments of the invention in parts schematically shown. The figures show: FIG. 1 a schematic partial sectional illustration of a Blow head of a device according to the invention and FIG. 2 shows a partially schematic view Sectional view through an eccentric press of a device according to the invention The blow head 31 in the illustration of FIG. 1 is used for film blowing. A ring 2 is mounted on the base body 1 and carries the mandrel 4 via webs 3. A Another ring 5 receives auxiliary nozzles 6 and the ring 7 is used to form the blown air slot 8 for external cooling of the film tube, via connection 9 and channel 10 air is blown into the interior of the tube 11 to be formed to reduce the expansion to achieve. One of the masses to be extruded is through the channel 12 in supplied in a known manner. The mandrel 4 distributes the mass in the annular channel 13. Through the secondary nozzles 6 is fed to the other of the masses to be extruded.

Der Ring 5 mit den Nebendüsen 6 ist nun nicht starr mit dem Grundkörper 1 verbunden, sondern verdrehbar an dem Zwischenring 20 gelagert. Durch einen nicht näher dargestellen Antrieb können die Ringe 5 und 7 mit den Nebendüsen 6 hin- und hergedreht werden und es ist klar, daß sich dementsprechend auch die Masse, die aus den Nebendüsen 6 austritt, auf dem Schlauch li verteilen wird.The ring 5 with the auxiliary nozzles 6 is now not rigid with the base body 1 connected, but rotatably mounted on the intermediate ring 20. Not by one The drive can be shown in more detail, the rings 5 and 7 with the auxiliary nozzles 6 back and forth be turned around and it is clear that the mass, the from the auxiliary nozzles 6 exits, is distributed on the left hose.

Der Teil des Blaskopfes mit den Ringen 5 und 7 und den Nebendüsen 6 kann auch fortlaufend gedreht werden, wenn geeignete Zuleitungen vorgesehen werden. Bei einer anderen Variante der Erfindung kann auch der gesamte Blaskopf also einschließlich des Grundkörpers 1 verdrehbar oder hin- und herbewegbar sein.The part of the blow head with rings 5 and 7 and the auxiliary nozzles 6 can also be rotated continuously if suitable feed lines are provided. In another variant of the invention, the entire blow head can also be included of the base body 1 can be rotated or moved back and forth.

Das AusfUhFungsbeispiel nach der Fig. 2 zeigt eine Schneckenpresse 21, wobei in an sich bekannter Weise in einem Zylinder 22 eine Schnecke 30 drehbar gelagert ist.The embodiment according to FIG. 2 shows a screw press 21, a screw 30 being rotatable in a cylinder 22 in a manner known per se is stored.

Wie an sich bekannt, fördert die Windung 23 der Schnecke, 30 die zu extrudierende Masse in dem Ringkanal 25 dem vorderen Ende 26 der Schnecke zU, wo dann das Werkzeug, beispielsweise ein Blaskopf od. dgl. angeordnet ist.As is known per se, the winding 23 of the screw, 30 promotes the extruding mass in the annular channel 25 to the front end 26 of the screw, where Then the tool, for example a blow head or the like. Is arranged.

Am zylindrischen Gehäuse 22 ist nun eine Zuführeinrichtung 24 für eine weitere zu extrudierende Masse angeordnet. Die Zufuhröffnung im Gehäuse 22 ist mit 27 bezeichnet. Für diese Masse ist ein Vorratsbehälter bzw. ein Zufuhrtrichter 28 vorgesehen. Vor der'öffnung 27 kann eine Zuförderungseinrichtung 29 angeordnet sein, die den Innendruck über Ringspalt 25 überwindet0 Die Stelle der Zuftihreinrichtung 24 am Zylinder 22 ist derart gewählt, daß die Schnecke 30 der zugeförderten Masse im wesentlichen nur noch eine schraubenförmige Bahn verleihen kann, daß Jedoch keine völlige Vermischung mehr herbeigetuhrt wird.A feed device 24 is now on the cylindrical housing 22 for another mass to be extruded is arranged. The feed opening in the housing 22 is denoted by 27. For this mass there is a storage container or a feed hopper 28 provided. A feed device 29 can be arranged in front of the opening 27 which overcomes the internal pressure via annular gap 250 The place of the supply device 24 on the cylinder 22 is chosen so that the screw 30 of the conveyed mass can essentially only give a helical path, but none complete mixing is brought about more.

Das zugeführte Material kann beispielsweise bereits durch eine vorgeschaltete Heizeinrichtung plastifiziert sein, es ist aber auch möglich, Schnitzel oder Flocken zuzufördern, wobei dann die Stelle so zu wählen ist, daß nur noch die Plastifizierung der zugeführten Masse, nicht aber mehr eine völlige Vermischung mit der anderen Masse im Ringspalt erreicht wird.The material fed in can, for example, already be passed through an upstream Heating device be plasticized, but it is also possible to use schnitzel or flakes to be conveyed, in which case the point is to be chosen so that only the plasticization remains the added mass, but no longer a complete mixing with the other Mass in the annular gap is reached.

Claims (10)

PatentansprücheClaims Verfahren zur Herstellung eines aus verschiedenfarbigen Fasern bestehenden Faserverbandes unter Verwendung von thermoplastischen Kunstfasern, die aus einer Folie durch Fibrillierung gewonnen werden, wobei im Bereich der Spritzdüse eines Extruders zwei oder mehrere unterschiedlich gefärbte, extrudierbare Kunststoffmassen vereinigt werden, derart, daß sich im wesentlichen nur die Begrenzungsfiächen beider Massen vermischen, im übrigen die Massen aber unvermischt die Extruderdüse passieren und daß anschließend, wie an sich bekannt, aus der extrudierten Folie ein Faserverband gefertigt wird, wobei die Massen im wesentlichen in kontinuierlichen Strömen zugeführt werden nach Patent.....(Patentanmeldung P 19 39 546.1), dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlich gefärbten Massen wenigstens in der Extrusionsrichtung miteinander abwechseln.Process for the production of one consisting of fibers of different colors Fiber composite using thermoplastic synthetic fibers, which consist of a Foil can be obtained by fibrillation, with one in the area of the spray nozzle Extruder two or more differently colored, extrudable plastic masses are united in such a way that essentially only the boundary surfaces of both Mix the masses, otherwise the masses but unmixed the extruder nozzle happen and then, as known per se, from the extruded film a fiber structure is manufactured, the masses being essentially continuous Currents are supplied according to patent ..... (patent application P 19 39 546.1), thereby characterized in that the differently colored masses at least in the extrusion direction alternate with each other. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem Blaskopf (31) zum Folienblasen, dadurch gekennzeichnet, daß der Blaskopf oder Teile davon drehbar gelagert ist und sich die Drehachse in der Extrusionsrichtung erstreckt.2. Apparatus for performing the method according to claim 1 with a blow head (31) for film blowing, characterized in that the blow head or Parts of it is rotatably mounted and the axis of rotation in the extrusion direction extends. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gjekenn zeichnet, daß die Zuleitungseinrichtung für mindestens eine der Massen um die Mittelachse des Blaskopfes (31) rotierend angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that gjekenn the feed device for at least one of the masses around the central axis of the Blow head (31) is arranged to rotate. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Breütschlitzdüse> dadurch gekennzeichnet, daß die'Breitschlitzdüse oder ein Teil davon Bewegungen rechtwinklig zur Extrusionsrichtung aus führt.4. Apparatus for performing the method according to claim 1 with a Breütschlitzdüse> characterized in that the'Breitschlitzdüse or part of it leads to movements at right angles to the direction of extrusion. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitung mindestens einer der Massen zur Breitschlitzdüse changierende Bewegungen rechtwinklig zur Extrusionsrichtung aus führen.5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the supply line to at least one of the masses to the slot die perform alternating movements at right angles to the direction of extrusion. 6. Verfahren nach Anspruch 1 mit einer Schneckenpresse zur Zuförderung der zu esxtrudierenden Massen zur Extruderdüse, dadurch gekennzeichnet, daß die Einwirkung der Knetwirkung der Schneckenpresse auf mindestens eine der zugegebenen Massen zu gering ist, um diese Masse vollständig mit der anderen oder den anderen Massen zu vermischen,#daß die Einwirkung Jedoch ausreicht, dieser Masse in der anderen Masse oder in den anderen Massen eine schraubenförmige Bahn zu verleihen, so daß die Masse an der Extruderdüse im wesentlichen auf einer schraubenförmigen Bahn aus tritt.6. The method according to claim 1 with a screw press for feeding of the masses to be extruded to the extruder nozzle, characterized in that the Action of the kneading action of the screw press on at least one of the added Mass is too small to make this mass completely with the other or the other To mix masses, # that the action is sufficient, however, of this mass in the other To give mass or in the other masses a helical path, so that the mass at the extruder die essentially on a helical path occurs. 7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die eine der Massen erst in der Nähe des Schneckenpressenendes der Schneckenpresse zugeführt wird.7. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the one of the masses only in the vicinity of the end of the screw press is fed to the screw press. 8. Vorrichtung eur,Durchfhrung des Verfahrens nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß, das Schneckenpressengehäuse (22) mindestens eine Zuführäffnung 27 zur Zuführung einer der Massen aufweist.8. device eur, performing the method according to claim 7, characterized characterized in that the screw press housing (22) has at least one feed opening 27 for supplying one of the masses. 90 Verfahren nach Anspruch 1, wobei zwei aus verschiedenen Düsen austretende extrudierte Massen miteinander kaschiert werden, dadurch gekennzeichnet, daß auf eine extrudierte Folie eine in einem schaumartigen Zustand befindliche Masse aufkaschiert wird, welche Masse anschließend durch Gasaustritt ihren Schaumcharakter verliert derart, daß auf der extrudierten Folie im wesentlichen ein netzartiges Gebilde verbleibt und daß anschließend die Fibrillierupg und Weiterverarbeitung vorgenommen wird.The method of claim 1, wherein two exiting from different nozzles extruded masses are laminated together, characterized in that on an extruded film laminated on a mass which is in a foam-like state which mass then loses its foam character due to the escape of gas such that a net-like structure remains essentially on the extruded film and that the fibrillation and further processing are then carried out. 10. Verfahren insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der im wesentlichen verarbeitungsfähigen, teigartigen Masse im Extruder die andere Masse in Form von Schnitzeln oder Granulat zugeführt wird und zwar zu einem solchen Zeitpunkt, daß beim Erreichen der Extruderdüse und beim Austritt aus der Extruderdüse die als Granulat oder als Schnitzel zugegebene Masse zwar die erforderliche Konsistenz erreicht hat, JedQch nicht vollständig vermischt ist.10. The method in particular according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the essentially processable, dough-like mass in the extruder, the other mass in the form of chips or granules is supplied at such a time that when it reaches the extruder nozzle and when it exits the extruder nozzle, that which is added in the form of granules or chips Although the mass has reached the required consistency, JedQch is not completely mixed is.
DE19691964986 1969-08-04 1969-12-24 Multicoloured thermoplastics fibrillated - fibre yarn or needle felt Pending DE1964986A1 (en)

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