DE19649714A1

DE19649714A1 - Clip/holding clamp tool with lever transmission

Info

Publication number: DE19649714A1
Application number: DE1996149714
Authority: DE
Inventors: Horst Klimach
Original assignee: Bessey and Sohn GmbH and Co KG
Current assignee: Bessey and Sohn GmbH and Co KG
Priority date: 1996-11-30
Filing date: 1996-11-30
Publication date: 1998-06-04

Abstract

The tool has sliding and fixed brackets on a common rail. A fixed bracket (8) has a grip lever (14), fastened to the rail, and a tension lever (16) hinged to the grip lever. When clamping, the tension lever is loaded by a power accumulator (28) on the rail. The force of the lever acts via a pressure plate (26) on the workpiece to be held. The force acting on the pressure plate acts on a clamping surface (11) of the sliding bracket (12) as a counter bearing behind the workpiece. The sliding bracket is guided on the rail and on an additional second guide.

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannwerkzeug, eine Art Klemm- oder Heftzwinge zum Halten von leichten Teilen auf einem zweiten Teil zum Zweck des Fixierens bzw. vorübergehenden Haltens. Es kann dies notwendig sein beim Aushärten von aufgebrachten Klebern oder zum Fixieren beim Schweißen oder zum Verbohren, auch nutzbar für ein gewisses Vorspannen noch nachzurichtender Teile, die eine exakte Lage benötigen und noch verschiebbar zu halten sind.The invention relates to a clamping tool, a type of clamp or staple for holding light parts on a second part for the purpose of Fixation or temporary holding. This may be necessary when Hardening of applied adhesives or for fixing when welding or for drilling, also usable for a certain preload Parts that need an exact location and can still be moved are.

Es gibt verschiedene Klemmzwingen, mit denen dies möglich ist. Es erfolgt teilweise mit hubartigen Bewegungen entlang einer Schiene oder mittels exzenterartigen Klemmhebeln an einer Schiene verschiebbar angeordnet. Dabei sind unbewegliche fest angebrachte Druckplatten die Regel.There are various clamps with which this is possible. It takes place partly with stroke-like movements along a rail or by means of eccentric ones Clamping levers slidably arranged on a rail. Fixed, fixed pressure plates are the rule.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Zwinge zum Fixieren zweier Teile zu finden in der Art einer normalen Schraubzwinge mit schwenkbarer Druckplatte schnell an einer Schiene verstellbar und an dieser an einer gewünschten Stelle feststellbar und lösbar und vorwiegend einhändig zu betätigen, dies aber nicht im Spannbereich der Zwinge.The invention is based on the object, a clamp for fixing two Find parts in the manner of a normal screw clamp with swiveling Pressure plate quickly adjustable on a rail and on this on one desired position ascertainable and detachable and predominantly with one hand actuate, but not in the clamping area of the clamp.

Erreicht wird dies mit einer Konstruktion wie sie in Anspruch 1 beschrieben ist. Über einen Hebel mit Hubübersetzung wird ein Kraftspeicher beaufschlagt, das Gegenstück des Hebels vorgespannt, am Werkstück angelegt und der Gleitbügel an der Gegenseite ans Werkstück befördert zum Zwecke des Gegenhaltens beim Loslassen des Spannhebels. Über eine Haltevorrichtung wird der Gleitbügel an gewünschter Stelle an der Schiene gehalten, von der er wieder durch Betätigen mit der Spannhand gelöst werden kann.This is achieved with a construction as described in claim 1. A force accumulator is acted on via a lever with stroke transmission Counterpart of the lever pretensioned, placed on the workpiece and the Slide bracket on the opposite side transported to the workpiece for the purpose of Hold when releasing the tension lever. The slide bracket is held at the desired position on the Rail held, from which he released again by pressing with the tension hand can be.

Zum besseren Verständnis dienen die nachfolgend beschriebenen Zeichnungen:The drawings described below are used for a better understanding:

Fig. 1 zeigt die Heftzwinge von vorn, Fig. 1 shows the ferrule from the front,

Fig. 2 eine Einzelheit der Vorderansicht, Fig. 2 shows a detail of the front view,

Fig. 3 den Griffhebel in der Draufsicht, Fig. 3 shows the handle lever in a plan view,

Fig. 4 den Spannhebel in der Draufsicht und Fig. 4, the clamping lever in plan view and

Fig. 5 eine Einzelheit aus Fig. 3. Fig. 5 is a detail of FIG. 3.

In Fig. 1 ist mit 10 im Ganzen die Heftklemme bezeichnet, mit 12 der Gleitbügel, mit 14 der Griffhebel und mit 16 der Spannhebel. Der Griffhebel 14 ist fest mit der Schiene 18 verbunden, in der gezeigten Ausführung mit 2 Befestigungselementen, z. B. Nieten oder Schrauben in den Bohrungen 20 und 22. Der Griffhebel 14 besitzt eine Lagerbohrung 24, in der beweglich der Spannhebel 16 gelagert ist. An ihm ist mit 26 eine Druckplatte schwenkbar angebracht. Sie kann sich einer Schrägen des Werkstücks anpassen.In Fig. 1, the staple is designated by 10 as a whole, by 12 the slide bracket, by 14 the handle lever and by 16 the clamping lever. The handle lever 14 is fixed to the rail 18 , in the embodiment shown with 2 fastening elements, for. B. rivets or screws in the holes 20 and 22nd The handle lever 14 has a bearing bore 24 in which the clamping lever 16 is movably mounted. A pressure plate is pivotally attached to it at 26 . It can adapt to a slope of the workpiece.

Zwischen Griffhebel und Spannhebel ist in der dargestellten Ausführung um die Schiene 18 herum ein Kraftspeicher in Form einer Druckfeder vorgesehen.Between the handle lever and tension lever, a force accumulator is provided in the form of a compression spring in the illustrated embodiment the rail 18 around.

Die hier dargestellte Schiene 18 hat Rechteckform. Parallel zu ihr ist ein gerader Federstahldraht 40 im Gleitbügel 12 und in Führung 41 geführt.The rail 18 shown here has a rectangular shape. Parallel to it, a straight spring steel wire 40 is guided in the slide bracket 12 and in the guide 41 .

In Fig. 2 sieht man vergrößert dargestellt 2 Kupplungselemente 30 und 32, die an der Schiene 18 gelagert sind, Element 30 mit Laufsitz wird von der Druckfeder 28 mit Kraft belastet, durch die über die Schräge 34 das Element 32 zum Griffende 36 hin bewegt wird. Dadurch wird der gerad geführter Federstahldraht 40 verformt, je mehr um so weiter Gleitbügel 12 vom Griffhebel 14 entfernt ist und wie es die Aussparung 38 im Element 32 zuläßt.In Fig. 2 you can see enlarged 2 coupling elements 30 and 32 , which are mounted on the rail 18 , element 30 with a seat is loaded by the compression spring 28 with force by which the element 32 is moved towards the handle end 36 via the slope 34 . As a result, the straight spring steel wire 40 is deformed, the more slide bracket 12 is removed from handle lever 14 and the recess 38 in element 32 permits it.

Das Element 32 hat eine Erhöhung 42, die durch eine Öffnung 31 im Griffhebel 14 über diesen herausragt und so von außen in Pfeilrichtung A betätigt werden kann. Dabei wird die Verformung des gerad geführten Federstahldrahtes 40 aufgehoben und der Gleitbügel 12 ist verschiebbar und kann durch sein Eigengewicht herunterfallen auf das mit der durch den Spannhebel erzeugte Kraft beaufschlagte Werkstück. Das bis zur Geradstellung verschobene Element 30 ist gestrichelt dargestellt als 30'.The element 32 has an elevation 42 which protrudes through an opening 31 in the handle lever 14 and can thus be actuated from the outside in the direction of arrow A. The deformation of the straight spring steel wire 40 is canceled and the slide bracket 12 is displaceable and can fall due to its own weight onto the workpiece acted upon by the force generated by the clamping lever. Element 30, which has been shifted to the straight position, is shown in dashed lines as 30 '.

Fig. 3 zeigt den Griffhebel 14, dargestellt als ein nach unten offenes U-förmiges Teil, das rundum an der Schiene geführt und mit z. B. Nieten in den Bohrungen 20 und 22 an ihr befestigt ist. Fig. 3 shows the handle lever 14 , shown as a downwardly open U-shaped part which is guided all around on the rail and with z. B. rivets in the holes 20 and 22 is attached to it.

In Fig. 4 ist der Spannhebel 16 dargestellt mit einem Langloch 44, in dem sich eine Art Halbrundniet 46 bewegen kann, dessen Kopf 48 sich auf der Gegenseite im Innendurchmesser der Druckfeder 28 zentriert. Für die Bewegung des Spannhebels 16 ist eine Aussparung 50 vorgesehen, in der sich beim Betätigen der Kopf 48 bewegen kann.In FIG. 4, the clamping lever 16 is shown with an elongated hole 44 in which a kind of snap rivet 46 can move, the head 48 is centered on the opposite side in the inner diameter of the compression spring 28. For the movement of the clamping lever 16 , a recess 50 is provided, in which the head 48 can move when actuated.

In der vergrößerten Darstellung Fig. 5 ist die Führung des Griffhebels auf der Schiene, gebildet durch die umlaufende Wandung 41, ersichtlich. In der Aussparung 38 ist das Kupplungselement 32 geführt, zusätzlich zu den Schienen-Flachseiten 45 und 45'. Als Anschlag für das Element 32 gilt das Aussparungsende 49 in Fig. 2.In the enlarged view of Fig. 5, the guidance of the hand lever on the rail is formed by the circumferential wall 41, can be seen. The coupling element 32 is guided in the recess 38 , in addition to the flat rail sides 45 and 45 '. The cutout end 49 in FIG. 2 acts as a stop for the element 32 .

Claims

1. A clamping tool, a kind of clamp or staple for quick holding and fixing one part to a second with lever actuation consisting of sliding and fixed brackets common with screw clamps, which are guided towards each other on a common rail and in which at least the Sliding bracket tilted on the rail during tensioning and the fixed bracket has an energy accumulator and a tensioning lever acting on it to generate a clamping force, characterized in that the fixed bracket ( 8 ) is articulated with a tensioning lever on its handle lever ( 14 ) which is firmly connected to the rail ( 18 ) ( 16 ), which is acted upon during clamping with the energy accumulator ( 28 ) arranged on the rail ( 18 ) and whose force acts on the workpiece to be held according to the lever ratio with the pressure plate ( 26 ).

2. A clamping tool according to claim 1, characterized in that the force acting on the pressure plate ( 26 ) acts on a clamping surface ( 11 ) of the slide bracket ( 12 ) as a counter bearing behind the workpiece, which on the rail ( 18 ) and additionally on one second guide ( 40 ) is guided.

3. A clamping tool according to claims 1 to 2, characterized in that the energy accumulator is arranged as a compression spring ( 28 ) around the rail end ( 19 ) projecting beyond the handle lever ( 14 ).

4. A clamping tool according to claims 1 to 3, characterized in that the compression spring ( 28 ) in the inside of the handle lever ( 14 ) acts on a coupling element.

5. A clamping tool according to claims 1 to 4, characterized in that the coupling element ( 30 ) with its bevels ( 34 ) pushes a second element ( 32 ) away from the rail ( 18 ) and thus fastened the guide ( 40 ) in it Straight guide deformed.

A tensioning tool according to claims 1 to 5, characterized in that the coupling element ( 32 ) has a part ( 42 ) which projects through an opening ( 38 ) in the handle lever ( 14 ) and which is arranged so that it can be reached by hand on the handle lever and on the outside actuated in direction A against the previously deflected force, the deformation of the guide ( 40 ) cancels, as a result of which the slide bracket ( 12 ) can be displaced again.

7. A clamping tool according to claims 1 to 6, characterized in that a pin ( 46 ) with round head ( 48 ) is provided for guiding the compression spring ( 28 ) to compensate for the pivoting movement, which is guided in an elongated hole ( 44 ).

8. A clamping tool according to claims 1 to 7, characterized in that a further guide ( 41 ) for the straight guide ( 40 ) is provided on the rail ( 18 ).

9. A clamping tool according to claims 1 to 8, characterized in that the pressure plate ( 26 ) in ( 27 ) is pivotally mounted and has stops on the edge ( 29 ) so that excessive pivoting is prevented.