DE19649648C1

DE19649648C1 - Optical waveguide adhesive ribbon cable system for installing in interior cavities and rooms

Info

Publication number: DE19649648C1
Application number: DE19649648A
Authority: DE
Inventors: Lothar Dipl Ing Finzel
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Corning Research and Development Corp
Priority date: 1996-11-29
Filing date: 1996-11-29
Publication date: 1997-12-04
Anticipated expiration: 2016-11-30

Abstract

The system is based on a ribbon cable (1) which can be glued (7) to a wall (5) and contains the optical waveguides (4) attached in an undulatory manner for equalisation of length to an elastic supporting film (3). The waveguides are secured to the film by adhesive (6) and are protected by one or more layers (8) of greased paper or film. The cable is unwound from a reel (2) for laying along the walls. It can be routed around corners with the aid of suitably shaped mouldings to ensure conformance with minimum bending radius requirements.

Description

Die Erfindung betrifft ein Lichtwellenleiter-Kabelsystem für Innenräume.The invention relates to an optical fiber cable system for Inside rooms.

In der Zeitschrift "telcom report" 4/96 ist auf den Seiten 38 bis 41 "der gläserne Arbeitsplatz " beschrieben. Unter dem Begriff "Fiber to the desk" (FTTD) werden Daten in Lichtwel lenleiternetzen der Industrie und von Büros direkt bis zum Mitarbeiter transportiert. Das nachträgliche Anbringen einer solchen Verkabelung ist häufig mit erheblichem Aufwand ver bunden.In the magazine "telcom report" 4/96 on pages 38 to 41 "the glass workplace" described. Under the The term "Fiber to the desk" (FTTD) refers to data in lighting industrial and from direct to Transported employees. The subsequent attachment of one such cabling is often very expensive bound.

In der DE 195 33 766 C1 wird vorgeschlagen, Lichtwellenleiter mittels einer Spritzpistole zu verlegen. Die Verlegung kann in Innenräumen beispielsweise in Trennfu gen oder entlang der Innenkante bei zusammenstoßenden Wand flächen erfolgen.DE 195 33 766 C1 proposes Lay fiber optic cables using a spray gun. Laying can take place indoors, for example in a partition gen or along the inner edge of a colliding wall areas.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein noch einfacher zu instal lierbares Lichtwellenleiter-Verkabelungssystem anzugeben.The object of the invention is to install an even easier specifiable optical fiber cabling system.

Diese Aufgabe wird durch das Verkabelungssystem gemäß Anspruch 1 gelöst.This task is accomplished by the cabling system Claim 1 solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in the Subclaims specified.

Der wesentliche Vorteil liegt in der einfachen Handhabbarkeit des als Klebeband ausgeführten LWL-Bandkabels. Werkzeuge zum Verlegen werden nicht benötigt. Durch den in langen Wellen aufgebrachten Lichtwellenleiter kann ein leicht dehnbares Klebeband verwendet werden. Dieses kann eine weitere Schutz schicht für den Lichtwellenleiter aufweisen, die vor mechani schen Beschädigungen schützt und ein Trennen des aufgewickel ten Bandkabels ermöglicht.The main advantage is the easy handling of the fiber optic ribbon cable. Tools for Laying is not required. By in long waves applied optical fiber can be an easily stretchable Adhesive tape can be used. This can be another protection Have layer for the optical waveguide that before mechani Protects damage and a separation of the wound enabled ribbon cable.

Um die Mindestbiegeradien einzuhalten, können Formteile ein gesetzt werden. Da die Lichtwellenleiter auf der Trägerfolie durch einen Adhäsionsklebstoff befestigt sind, lassen sie sich auch einfach wieder ablösen, um beispielsweise Verzwei gungen herzustellen.Moldings can be used to maintain the minimum bending radii be set. Because the optical fibers on the carrier film attached by an adhesive glue, let them also simply peel off again, for example, branch manufacturing.

Die Erfindung wird anhand von Figuren näher erläutert:The invention is explained in more detail with reference to figures:

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein größtenteils aufgewickeltes Trägerband, Fig. 1 is a largely wound carrier tape,

Fig. 2 den Schichtaufbau des Trägerbandes, Fig. 2 shows the layer structure of the carrier tape,

Fig. 3 und 4 die Verlegung an Außen- und Innenkanten, FIGS. 3 and 4, the laying of outer and inner edges,

Fig. 5 und 6 Varianten zur Verlegung, FIGS. 5 and 6 show variants for the installation,

Fig. 7 eine mögliche Innenverkabelung, Fig. 7 shows a possible internal wiring,

Fig. 8 und 9 eine Abzweigkassette und FIGS. 8 and 9 a branch cassette and

Fig. 10 und 11 eine Schlaufenbildung für spätere Abzweigungen. Fig. 10 and 11, a loop formation for future branches.

Fig. 1 zeigt ein LWL-Bandkabel (LWL= Lichtwellenleiter), das auf einer Spule aufgewickelt ist. Auf einer Trägerfolie 3 ist ein (oder auch mehrere) Lichtwellenleiter 4 oder ein soge nanntes aus mehreren Lichtwellenleiter bestehendes Bändchen angebracht. Fig. 1 shows an optical fiber ribbon cable (LWL = optical fiber), which is wound on a spool. On a carrier film 3 , one (or more) optical waveguide 4 or a so-called ribbon consisting of several optical waveguides is attached.

In diesem Ausführungsbeispiel ist der Lichtwellenleiter zum Längenausgleich auf einem elastischen Trägermaterial leicht wellenförmig aufgebracht. In this embodiment, the optical fiber is Length compensation easily on an elastic carrier material applied in waves.

In Fig. 2 ist der Querschnitt durch das LWL-Bandkabel 1 dar gestellt, das auf einer Wand 5 angeklebt ist. Die Schnittdar stellung zeigt, daß die Trägerfolie 3 (auch aus Gewebeband oder mit Gewebe verstärkt) ist beidseitig mit Adhäsionskleber 6 und 7 versehen ist. Die Schicht 6 dient zum Befestigen des Lichtwellenleiters 4 und einer Trenn- und Schutzschicht 8 die den Lichtwellenleiter abdeckt und in Fig. 1 entfernt wurde, um den Verlauf des Lichtwellenleiters zu zeigen. Als Trenn- und Schutzschicht 8 ist bei einfacher Ausführung Fettpapier Verwendung finden. Sie kann auch mehrlagig sein, wobei eine innere Schicht der Einbettung des Lichtwellenleiters dient und eine äußere gut überstreichbar ist. Die andere Kleber schicht 6 dient zum Ankleben des LWL-Bandkabels an die Wand.In Fig. 2 the cross section through the fiber optic ribbon cable 1 is provided, which is glued to a wall 5 . The Schnittdar position shows that the carrier film 3 (also made of fabric tape or reinforced with fabric) is provided on both sides with adhesive adhesive 6 and 7 . The layer 6 serves to fasten the optical waveguide 4 and a separating and protective layer 8 which covers the optical waveguide and was removed in FIG. 1 in order to show the course of the optical waveguide. As a separating and protective layer 8 , fat paper can be used in a simple design. It can also be multi-layered, with an inner layer serving to embed the optical waveguide and an outer layer being easy to paint over. The other adhesive layer 6 is used to glue the fiber optic ribbon cable to the wall.

Fig. 3 zeigt die Führung des Bandkabels 1 um eine Außenecke. Fig. 3 shows the guidance of the ribbon cable 1 around an outer corner.

Die Kabelführung erfolgt über ein erstes Formteil 9, das für die Einhaltung des Mindestbiegeradius sorgt.The cable routing takes place via a first molded part 9 , which ensures that the minimum bending radius is maintained.

In Fig. 4 ist die Führung des Bandkabels in einer Innenecke dargestellt. Ein zweites Formteil 10 sorgt hier für den rich tigen Biegeradius.In FIG. 4, the guide of the ribbon cable is shown in an inside corner. A second molded part 10 ensures the correct bending radius.

Fig. 5 zeigt, daß die die Einhaltung von Biegeradien an Außenkanten auch allein durch geschickte Bandkabelführung möglich ist. Fig. 5 shows that the compliance with bending radii on the outer edges is also possible only by skillful ribbon cable routing.

Fig. 6 zeigt wie durch Anbringen des LWL-Bandkabels an der Schnittkante zwischen Wand und Decke die Verlegung bei Innen kanten erfolgen kann. Der Mindestbiegeradius in Innenecken kann auch ohne Formteile problemlos eingehalten werden. Fig. 6 shows how the installation can be done at the inside edges by attaching the fiber optic ribbon cable to the cut edge between the wall and ceiling. The minimum bending radius in inside corners can be easily maintained even without molded parts.

Fig. 7 zeigt die Innenverkabelung eines Büros. Das LWL-Band kabel 1 wird an der Wand geführt. Über eine Abzweigdose 11 wird eine abzweigende Ader 12 an eine Steckdose 15 am Arbeitsplatz geführt. Teilstrecken 13 des LWL-Bandkabels (hier gestrichelt dargestellt) können ebenfalls auf der (nicht dargestellten) Decke geführt werden und über eine Pen delzuführung 14 (ein geeignetes Formteil ist an der Decke vorzusehen) zu einem weiteren Arbeitsplatz geführt werden. Fig. 7 shows the internal wiring of an office. The fiber optic ribbon cable 1 is routed on the wall. Via a junction box 11 , a branching wire 12 is led to a socket 15 in the workplace. Sections 13 of the fiber optic ribbon cable (shown here in dashed lines) can also be guided on the blanket (not shown) and guided to a further workstation via a pen feed 14 (a suitable molded part is to be provided on the blanket).

Fig. 8 zeigt eine aufgeklappte schachtelförmige Abzweigdose, deren Hälften durch ein Filmgelenk 16 verbunden sind. Die Abzweigdose kann durch eine klebende Lasche 17 oder ineinan dergreifende Verschlußteile geschlossen gehalten werden. Fig. 8 shows an opened box-shaped junction box, the halves of which are connected by a film hinge 16 . The junction box can be kept closed by an adhesive tab 17 or interlocking closure parts.

Fig. 9 zeigt die Draufsicht auf die Abzweigdose 11. Von den Lichtwellenleiter-Bandkabel 1 werden einzelne Adern 18 abge zweigt und über Spleiße als abzweigende Adern 12 an den Arbeitsplatz geführt. Die Befestigung der Abzweigdose kann mit Klebstreifen 20 erfolgen. Fig. 9 shows the plan view on the branch can 11. From the fiber optic ribbon cable 1 , individual cores 18 are branched off and led to the workplace via splices as branching cores 12 . The junction box can be attached with adhesive strips 20 .

Die Fig. 10 und 11 zeigen das Ablösen des Lichtwellenlei ters 4 oder eines LWL-Bändchens von der Trägerfolie 3. Der Lichtwellenleiter kann nach Verkürzung der Trägerfolie in Form einer Schleife 21 oder eines "Reservekreises" geführt werden. Das anschließende Auftrennen des Lichtwellenleiters oder einzelner Adern ist problemlos möglich. Diese Schleifen oder Kreise können auch vorsorglich gebildet werden, um spä tere Abzweigungen vornehmen zu können. FIGS. 10 and 11 show the release of the Lichtwellenlei ters 4 or a fiber optic ribbon of the carrier foil 3. After shortening the carrier film, the optical waveguide can be guided in the form of a loop 21 or a "reserve circle". The subsequent separation of the optical fiber or individual wires is possible without any problems. These loops or circles can also be formed as a precaution in order to be able to branch off later.

Claims

1. Optical fiber cable system for interiors, characterized in that an adhesive fiber optic ribbon cable ( 1 ) is vorgese hen, in which at least one optical fiber ( 4 ) is applied to a carrier film ( 3 ).

2. Optical fiber cable system according to claim 1, characterized in that the optical fiber ( 3 ) is arranged in a wave shape on the carrier film ( 3 ).

3. Optical fiber cable system according to claim 1 or 2, characterized in that the optical fiber ( 3 ) by means of an adhesive adhesive ( 6 ) is attached to the carrier film.

4. Optical waveguide cable system according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier film ( 3 ) is coated with an adhesive adhesive ( 7 ) and a film is attached as a separating and / or protective layer ( 8 ) via an optical waveguide ( 4 ) .

5. Optical fiber cable system according to one of the preceding claims, characterized in that molded parts ( 9 , 10 ) for deflecting the fiber optic ribbon cable (C1) are provided around inner edges and outer edges.

6. Optical waveguide cable system according to one of the preceding claims, characterized in that precautionary loops ( 21 ) or reserve circuits are provided at potential junction points.

7. Optical fiber cable system according to one of the preceding claims, characterized in that a cassette ( 11 ) for receiving the reserve lengths of the free of the carrier film ( 3 ) free optical fiber ( 18 , 22 ) is provided, the splicing devices ( 19 ) and / or coupler.

8. Optical fiber cable system according to claim 6, characterized in that the cassette ( 11 ) has a film joint ( 16 ).