DE19647904C2

DE19647904C2 - Gear extruder for the extrusion of rubber compounds and plastics

Info

Publication number: DE19647904C2
Application number: DE19647904A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Rueger
Original assignee: Paul Troester MaschinenfabriK
Current assignee: Paul Troester MaschinenfabriK
Priority date: 1996-07-05
Filing date: 1996-11-20
Publication date: 2000-03-09
Anticipated expiration: 2016-11-21
Also published as: DE59703337D1; DE19647904A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Zahnradextruder für die Extrusion von Mischungen aus Kautschuk und/oder Kunst stoffen, bestehend aus einem Gehäuse, in welchem ein Paar von miteinander kämmenden Zahnrädern untergebracht ist, das mit einem Einzugskanal und einem Extrusions kanal versehen ist und dem zwei Einzugswalzen zugeord net sind.The invention relates to a gear extruder for the Extrusion of mixtures of rubber and / or art substances, consisting of a housing in which a Pair of intermeshing gears housed is that with a feed channel and an extrusion channel is provided and the two feed rollers assigned are not.

Ein solcher Zahnradextruder ist aus der DE-PS 345 406 be kannt geworden. Dieser Zahnradextruder besteht aus dop pelt auf den gleichen Wellen angeordneten Zahnradpaa ren. Jedes dieser Zahnradpaare wird mit einem einzigen Materialstrang beschickt, der von einem Paar an der Außenseite des Gehäuses angeordneten Einzugswalzen in den Einzugskanal hineingedrückt wird und durch einen schneidenförmigen Strangteiler in zwei Teilstränge auf geteilt wird, welche einzeln jedem der beiden Zahnräder eines jeden Zahnradpaares zugeführt werden.Such a gear extruder is from DE-PS 345 406 be became known. This gear extruder consists of dop pelt gear pairs arranged on the same shafts ren. Each of these gear pairs is with a single Material strand loaded by a couple on the Outside of the housing arranged feed rollers in the feed channel is pushed in and by a cutting-like strand dividers into two partial strands is divided, which individually each of the two gears of each pair of gears are fed.

Obwohl diese Druckschrift sehr alt ist, haben das in ihr beschriebene Verfahren und der für die Ausführung des Verfahrens benutzte Zahnradextruder nur sehr wenig Eingang in die Extrusionstechnik gefunden. Anstelle der in dieser Druckschrift beschriebenen Extrusionstechnik finden für die Extrusion fast ausschließlich Schnecken extruder Verwendung, obwohl diese einen erheblich höhe ren Anschaffungspreis haben und im Betrieb auch manchen Nachteil aufweisen, der bei Zahnradextrudern nicht auf tritt. Genannt seien hier nur die längere Verweildauer des zu extrudierenden Materiales im Schneckenextruder, die daraus resultierende stärkere Erwärmung des zu ex trudierenden Materiales im Schneckenxtruder und die nicht gänzlich vermeidbare Pulsation.Although this document is very old, it has in the procedure described and the procedure for execution of the process used gear extruders very little Entry into extrusion technology found. Instead of extrusion technology described in this publication almost exclusively find snails for extrusion extruder use, although this is considerably high have their purchase price and some in the company Disadvantage that does not arise with gear extruders occurs. Only the longer length of stay should be mentioned here the material to be extruded in the screw extruder, the resulting greater warming of the ex material in the screw extruder and the pulsation not entirely avoidable.

Trotz dieser Nachteile der Schneckenextruder haben sich Zahnradextruder für die Extrusion von Kautschukmischun gen und nicht aufgeschmolzener Kunststoffe (im Gegen satz zu der Extrusion von durch Aufschmelzen verflüs sigter Kunststoffe) in der Technik bisher nicht durch setzen können, weil auch die Zahnradextruder bisher mit erheblichen und wohl noch gravierenderen Nachteilen als Schneckenextruder behaftet sind, die man auch im Laufe von mehr als sieben Jahrzehnten fortdauernder Entwick lung der Produktionstechnik auf diesem Gebiet nicht beheben konnte.Despite these disadvantages, the screw extruders have Gear extruder for the extrusion of rubber compound and not melted plastics (in the opposite Set for the extrusion of melted by melting saturated plastics) in technology so far can set, because the gear extruders have been with considerable and probably more serious disadvantages than Screw extruders are afflicted, which one also in the course of more than seven decades of continuous development production technology in this area could fix.

Einer dieser Nachteile tritt bei der Beschickung auf, die sich auch nicht durch ein an der Gehäuseaußenseite angeordnetes Einzugswalzenpaar verbessern ließ, ein anderer tritt in Form von Gas- bzw. Lufteinschlüssen im Extrudat auf. Technisch sind die Ursachen für diese Nachteile miteinander verquickt: Die Reibung des zu extrudierenden Materiales an der Gehäuseinnenwand im und vor dem Einzugsspalt jedes der Zahnräder ist eine der Ursachen für die Einzugsschwierigkeiten, neben die ser ist gleichzeitig der unvollkommene Einzug eine wei tere Ursache für Lufteinschlüsse am Zahnlückengrund. Diese Lufteinschlüsse finden sich dann teilweise als Hohlräume im Extrudat wieder.One of these disadvantages occurs when loading which is also not characterized by a on the outside of the housing arranged improved feed roller pair, a another occurs in the form of gas or air inclusions in the Extrudate on. Technically, the causes of this are Disadvantages intertwined: The friction of the extruding material on the inside of the housing and before the nip of each of the gears is one the causes of the difficulty moving in, besides the At the same time, the imperfect indentation is a white Other cause of air pockets at the tooth space base. These air pockets are then partially found as Cavities in the extrudate again.

Zur Verbesserung des Einzuges ist bei der DE-PS 345 406 vor dem Eingangskanal in das Gehäuse das genannte Ein zugswalzenpaar als Einzugshilfe vorgesehen, das das zu extrudierende Material in den Eingangskanal einpresst. Mit diesem Einzugswalzenpaar läßt sich der als ein ein ziger Streifen zugeführte Materialstreifen in die zwei benötigten Materialstreifen aufspalten und der Raum vor den Zahnrädern mit zu extrudierendem Material füllen und unter Druck setzen, nicht aber die Reibung im Ein zugsspalt zwischen Zahnrad und Gehäuseinnenwand vermin dern. Auch Lufteinschlüsse lassen sich hierdurch nur mangelhaft vermeiden.To improve the feed is in DE-PS 345 406 in front of the input channel into the housing, the aforementioned one pair of pull rollers is provided as a pull-in aid extruding material pressed into the input channel. With this pair of feed rollers, the one can be a strips of material fed into the two split the required strips of material and the space in front fill the gears with material to be extruded and put it under pressure, but not the friction in the one Reduce the gap between the gear and the inner wall of the housing other. Inclusions of air can only be made by this poorly avoid.

Durch die DE-AS 12 62 572 ist eine Doppelfördervorrichtung bekannt geworden, bei der zwei von oben zulaufende Stränge eines plastischen Materiales von je einer mit Drehstäben besetzten Förderwalze erfaßt und einer ge meinsamen Austrittsdüse zugeführt werden. Jeder Förder walze ist eine Riffelwalze zugeordnet, die eine Einheit miteinander bilden, mit der das plastische Material praktisch drucklos in in den zur Austrittsdüse führen den Kanal gefördert wird. Diese Vorrichtung läßt sich bei sehr weichen und fast flüssigen Massen wie Teigen in Bäckereien anwenden, für die Verarbeitung von Mi schungen aus Kautschuk und/oder Kunststoffen ist diese Vorrichtung nicht geeignet.DE-AS 12 62 572 is a double conveyor became known, with the two tapering from above Strands of a plastic material with one each Torsion bars occupied conveyor roller and a ge common outlet nozzle are fed. Any funding roller is assigned a corrugated roller, which is a unit with each other, with which the plastic material lead practically unpressurized into the outlet nozzle the channel is promoted. This device can be with very soft and almost liquid masses such as dough use in bakeries for processing Mi This is made of rubber and / or plastics Device not suitable.

Die Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, mit einfa chen Mitteln und in einfacher Weise den Materialeinzug zu verbessern und die Zahnlücken mit zu extrudierendem Material besser zu füllen und dadurch das Mitschleppen von Lufteinschlüssen zu verringern.The invention avoids the disadvantages of the prior art Technology. It is the object of the invention with simple Chen means and in a simple way the material feed to improve and the tooth gaps with extruded Filling material better and thus dragging along to reduce air pockets.

Die Erfindung besteht bei einem Zahnradextruder nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 darin, daß jedem Zahnrad eine Mi schung in die Zahnlücken des Zahnrades einpreßende Ein zugswalze unmittelbar zugeordnet und dicht neben diesem Zahnrad angeordnet ist, und daß die Einzugswalzen vor der Stelle angeordnet sind, an der die Zähne der Zahn räder entlang der Gehäuseinnenwand laufen.The invention relates to a gear extruder the preamble of claim 1 in that each gear a Mi in the tooth gaps of the gear pull roller directly assigned and close to this Gear is arranged, and that the feed rollers in front the place where the teeth of the tooth wheels run along the inside wall of the housing.

Bei diesem Zahnradextruder ist es von besonderem Vor teil, wenn die Oberflächen der Einzugswalzen glatt oder schwach angerauht sind. Denn dann können die Ein zugswalzen die Zahnlücken der Zahnräder voll füllen, was nicht möglich wäre, wenn die Einzugswalzen eben falls eine Verzahnung trügen.It is particularly important with this gear extruder part if the surfaces of the feed rollers are smooth or are slightly roughened. Because then the one traction rollers fill the tooth gaps of the gears completely, which would not be possible if the feed rollers were flat if a toothing is deceptive.

Weiter ist es bei diesem Zahnradextruder von Vorteil, wenn an der Oberfläche der Einzugswalzen ein Abstreifer anliegt, der eine mehrmalige Mitnahme des zu extrudie renden Materials verhindert und somit dafür Sorge trägt, daß die Verweildauer für alle zu extrudierenden Materialteile im Extruder nur kürz und gleich lang ist. It is also an advantage with this gear extruder, if there is a scraper on the surface of the feed rollers is concerned, the repeated take of the extrudie Preventing material and thus ensure bears that the dwell time for everyone to be extruded Material parts in the extruder are only short and of the same length.

Die Einzugswalzen benötigen in vielen Fällen, d. h. zur Verarbeitung bestimmter Kautschukmischungen oder Kunst stoffe keinen gesonderten Antrieb. Ein gesonderter An trieb für die Einzugswalzen, der für die Verarbeitung bestimmter Mischungen erforderlich ist, hat aber selbst dort, wo er nicht erforderlich ist, Vorteile. Denn durch ihn läßt sich eine Wulstbildung des zu verarbei tenden Materiales vor der Einzugsstelle erreichen, die zu einer besseren Durchmischung bereits vor dem Einzug des zu verarbeitenden Materiales in die Zahnlücken und zu einer für den Verfahrensablauf wichtigen Vorplasti fizierung führt, durch die auch die Zahnlücken besser gefüllt werden.The feed rollers need in many cases, i. H. to Processing of certain rubber compounds or art substances no separate drive. A separate An driven for the feed rollers, the one for processing certain mixtures is required, but has itself advantages where it is not required. Because through it a bulge of the to be processed tend material before the collection point, the for better mixing even before moving in of the material to be processed in the tooth gaps and to a preliminary plastic that is important for the procedure fication leads through which also the tooth gaps better be filled.

Dabei kann es zweckmäßig sein, wenn die Einzugswalzen in Ausnehmungen des Gehäuses angeordnet sind.It can be useful if the feed rollers are arranged in recesses of the housing.

Unter unmittelbarer Zuordnung ist hier verstanden, daß die Einzugswalzen in unmittelbarer Nähe der ihnen zuge ordneten Zahnräder angeordnet sind.Direct assignment means here that the feed rollers in the immediate vicinity of them arranged gears are arranged.

Während bei der DE-PS 345 406 das Einzugswalzenpaar einen einzigen Materialstreifen in den Einzugskanal einpreßt und mittels des schneidenförmigen Strangteilers in zwei Teilstränge aufteilt, die einzeln jedem der beiden Zahnräder zugeführt werden, das Einzugswalzenpaar somit ein Aggregat für sich bildet, ist bei der Erfindung durch die unmittelbare Zuordnung jeder der beiden Ein zugswalzen zu je einem der beiden Zahnräder erreicht, daß die Einzugswalzen das zu extrudierende Material unmittelbar in die Zahnlücken einpressen und diese somit vollkommener füllen. Hierbei arbeiten jeweils ein Zahnrad und eine Speisewalze in Kombination zusammen. Hierdurch gelingt es in einfacher Weise, die Zahnlücken besser mit zu extrudierendem Material zu füllen und das Mitschleppen von Luft zu verringern. Bei diesem Zusam menarbeiten von Speisewalze und Zahnrad tritt eine Wulstbildung auf, wie man sie in ähnlicher Form vor ei nem Kalanderspalt kennt. Durch diese Wulstbildung fin det hier an dieser Stelle eine Vorplastifizierung und eine weitere Durchmischung statt. Ohne zusätzlichen maschinellen Aufwand wird somit eine bessere Durch mischung des zu verarbeitenden Materiales und die ge nannte Vorplastifizierung erreicht, die auch zu einer verbesserten Füllung der Zahnlücken führt. Die Wulst bildung ist mischungsabhängig, kann aber durch Ver schiebung der Einzugswalze beeinflußt werden.While in DE-PS 345 406 the feed roller pair one presses a single strip of material into the feed channel and by means of the cutter-shaped strand divider in two Split strands, individually each of the two Gears are fed, the feed roller pair thus forms an aggregate in itself is in the invention through the direct assignment of each of the two Ones tension rollers for each of the two gear wheels reached, that the feed rollers the material to be extruded press directly into the tooth gaps and these thus fill more perfectly. Work in each case Gear and a feed roller in combination. This makes it easy to fill the tooth gaps better to fill with material to be extruded and that To reduce entrainment of air. With this together Work on the feed roller and gearwheel occurs Bead formation on how to egg in a similar form knows a calender gap. Through this bulging fin here a pre-plastification and another mixing takes place. Without additional mechanical effort is thus a better through mix of the material to be processed and the ge called pre-plastification, which also leads to a leads to improved filling of the tooth gaps. The bead education depends on the mixture, but can be determined by ver shift of the feed roller can be influenced.

Das als Paar zusammenarbeitende Einzugswalzenpaar des Zahnradextruders der DE-PS 345 406 dient somit lediglich der Spaltung des zugeführten einen einzigen Material streifens in zwei Teilstreifen und der Füllung des Zuführungskanales. Jede der beiden einzeln mit dem zugeordneten Zahnrad in Kombination zusammenarbeitende Einzugswalzen dient der Füllung der Zahnlücken, wie sie sich mit dem Einzugswalzenpaar des Zahnradextruders der DE-PS 345 406 nicht erreichen läßt.The pair of intake rollers of the Gear extruder of DE-PS 345 406 thus only serves the splitting of the fed a single material strip in two partial strips and the filling of the Feed channel. Each of the two individually with the assigned gear working in combination Infeed rollers are used to fill the tooth gaps as they do the feed roller pair of the gear extruder DE-PS 345 406 cannot be achieved.

Der auf diese Weise erreichte höhere Füllungsgrad der Zahnlücken erhöht die Produktivität. Diese Möglichkeit der verbesserten Füllung der Zahnlücken läßt auch eine Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit durch höhere Dreh zahlen zu.The higher degree of filling achieved in this way Tooth gaps increase productivity. This possibility the improved filling of the tooth gaps also leaves one Increase in working speed through higher turning pay too.

Bei diesem Zahnradextruder ist es von Vorteil, wenn die Lager der Einzugswalzen durch Verstellmittel verschieb bar sind, um den Einzugsspalt zu verändern.With this gear extruder, it is advantageous if the Move the feed roller bearings by adjusting means bar to change the feed gap.

Dabei können die Verstellmittel z. B. Stellschrauben, motorgetriebene Spindeln oder Kolbenzylindereinheiten, gegebenenfalls in Kombination mit Federn sein.The adjustment means z. B. adjusting screws, motor-driven spindles or piston-cylinder units, possibly in combination with springs.

Dieser erfindungsgemäße Zahnradextruder kann nicht nur für die Verarbeitung von Kautschukmischungsstreifen, sondern auch für Kautschukpellets oder Kunststoffgranu lat verwendet werden, wenn auf der Eingangsöffnung des Gehäuses eine Granulatzuführungsvorrichtung angeordnet ist. Auch kleingeschnittene Kautschukschnitzel oder Kunststoffschrott lassen sich mit diesem Zahnradextru der verarbeiten.This gear extruder according to the invention can not only for processing rubber compound strips, but also for rubber pellets or plastic granules lat be used when on the entrance opening of the Housing arranged a granule feed device is. Also chopped rubber chips or Plastic scrap can be made with this gear extrusion the process.

Dabei kann die Zuführungsvorrichtung ein mit Gebläse versehener Kanal und/oder ein auf dem Gehäuse angeord neter Trichter sein, der vorzugsweise mit einem Rühr werk oder anderen Fütterhilfen ausgestattet ist.The feed device can be a blower provided channel and / or arranged on the housing be a funnel, preferably with a stirrer factory or other feeding aids.

Um einzuziehendes Material nicht mit der Einzugswalze rundlaufen zu lassen, kann es vorteilhaft sein, daß an der Oberfläche der Einzugswalzen ein Schaber angreift. In order not to feed material with the feed roller letting it run around, it can be advantageous that at a scraper attacks the surface of the feed rollers.

Der Zahnradextruder kann auch so aufgebaut sein, daß die Einzugswalzen in gesonderten Gehäuseteilen gelagert sind, die am Gehäuse an Orten angebracht sind, an denen Öffnungen im Gehäuse befindlich sind, durch die die Einzugswalzen hindurchgreifen. Das bringt den Vorteil mit sich, daß durch Abbau des gesonderten Gehäuseteiles die Stelle besonders leicht und schnell zugänglich ist, an der der Streifen vom Zahnrad eingezogen wird und in die Zähne gepreßt wird. Auch bei Einzugswalzen mit gesondertem Antrieb ist diese Bauform von Vorteil, weil sich Störungen durch einen schnellen Austausch des ge sonderten Gehäuseteiles beheben lassen.The gear extruder can also be constructed such that the feed rollers are stored in separate housing parts are attached to the chassis in places where There are openings in the housing through which the Reach through the feed rollers. That brings the advantage with that by dismantling the separate housing part the place is particularly easy and quick to access, where the strip is drawn in by the gear and in the teeth are pressed. Even with feed rollers separate drive, this design is advantageous because faults caused by a quick exchange of the ge have the special housing part repaired.

Es ist vorteilhaft, wenn zur Erzielung eines in sich beweglichen Materialwulstes vor dem Einzugsspalt des Zahnrades die Einzugswalze eine anderen Umfangsge schwindigkeit als das Zahnrad aufweist.It is advantageous if to achieve one in itself movable material bead in front of the feed gap of the Gear the feed roller another circumferential has speed than the gear.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand von in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungs beispielen näher erläutert. Es zeigen:The essence of the invention is based on in the drawings schematically illustrated execution examples explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Zahnradextruder, der mit Kautschukmischungsstreifen beschickt wird, Fig. 1 shows a section through a gear extruder that is supplied with rubber compound strips,

Fig. 2 einen Schnitt durch einen Zahnradextruder, der mit Kautschukpellets oder Kunststoffgranulat beschickt wird. Fig. 2 shows a section through a gear extruder, which is loaded with rubber pellets or plastic granules.

Fig. 3 einen Schnitt durch einen Zahnradextruder, des sen Einzugswalzen durch Stellmittel in Kombina tion mit Federn verschiebbar sind und durch Schaber gereinigt werden. Fig. 3 shows a section through a gear extruder, the sen feed rollers by actuating means in combination with springs can be moved and cleaned by scrapers.

Fig. 4 einen Schnitt durch einen anderen Zahnradextru der mit frei angeordneten Einzugswalzen. Fig. 4 shows a section through another Zahnradextru with freely arranged feed rollers.

Fig. 5 einen Schnitt durch eine Ausführungsform des Extruders, bei der die Einzugswalzen in geson derten Gehäuseteilen gelagert sind und durch Ausnehmungen des Gehäuses hindurchgreifen. Fig. 5 shows a section through an embodiment of the extruder, in which the feed rollers are mounted in geson derten housing parts and reach through recesses in the housing.

Der Zahnradextruder für die Extrusion von Kautschukmi schungen und Kunststoffen besteht aus einem Gehäuse 1, in welchem ein Paar von miteinander kämmenden Zahnrä dern 2 und zwei Einzugswalzen 3 untergebracht sind und das mit zwei Einzugskanälen 4 und einem Extrusionskanal 5 versehen ist. Die Einzugswalzen 3 sind in Ausnehmun gen 6 des Gehäuses 1 an einem Ort angeordnet, an wel chem die Zähne der Zahnräder 2 bei ihrem Rundlauf mit der Gehäuseinnenwand 7 einen Einzugsspalt bilden. The gear extruder for the extrusion of rubber and plastics consists of a housing 1 in which a pair of intermeshing toothed wheels 2 and two feed rollers 3 are accommodated and which is provided with two feed channels 4 and one extrusion channel 5 . The feed rollers 3 are arranged in Ausnehmun conditions 6 of the housing 1 at a location where the teeth of the gearwheels 2 form a feed gap when they run with the housing inner wall 7 .

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 werden Kautschukstrei fen 9 in den Zahnradextruder eingezogen. Im Ausfüh rungsbeispiel der Fig. 2 ist auf der Eingangsöffnung des Gehäuses 1 eine Granulatzuführungsvorrichtung in Form eines Trichters 10 angeordnet.In the embodiment of FIG. 1, rubber strips 9 are drawn into the gear extruder. In exporting the Fig approximately, for example. 2 at the input opening of the housing 1 a granule feeding device in the form of a funnel 10 is disposed.

Es ist zweckmäßig, wenn die Lager der Einzugswalzen 3 verschiebbar gelagert und durch Verstellmittel, z. B. Stellschrauben 8 verschiebbar sind, wie es in Fig. 3 ge zeigt ist.It is useful if the bearings of the feed rollers 3 are slidably mounted and by adjusting means, for. B. set screws 8 are displaceable, as it is shown in Fig. 3 ge.

Bei der Verarbeitung von klebrigem Material kann es zweckmäßig sein, wenn an der Oberfläche der Einzugs walzen 3 ein Schaber 11 angreift, wie es ebenfalls in Fig. 3 gezeigt ist.When processing sticky material, it may be useful if a scraper 11 acts on the surface of the feed rollers 3 , as is also shown in FIG. 3.

Eine Möglichkeit der unabhängigen Temperierung von Gehäuse, Zahnrädern und Einzugswalzen ist bei schwer verarbeitbaren Materialien zweckmäßig und vorteilhaft.One way of independent tempering from Housing, gears and feed rollers is heavy at processable materials useful and advantageous.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 sind die Einzugswalzen 3 im oberen Teil des Hohlraumes 12 angeordnet, sie sind entsprechend den Pfeilen 13 verschiebbar. Sie drücken die Streifen 9 in die Zahnlücken der Zahnräder 2,. Die mit dem Material der Streifen 9 gefüllten Zahnlücken bewegen sich durch freien Raum in die jeweils das Zahn rad 2 aufnehmende Ausnehmung des Gehäuses 1. An der Oberfläche 7 dieser Gehäuseausnehmung tritt zunächst nur geringe Reibung auf, wodurch der Reibungswider stand, der durch die mit den Zahnrädern 2 in Kombina tion zusammenarbeitenden Einzugswalzen 3 an sich schon erniedrigt ist, weiter herabgesetzt wird.In the embodiment of FIG. 4, the feed rollers 3 are arranged in the upper part of the cavity 12 , they can be moved according to the arrows 13 . You press the strips 9 into the tooth gaps of the gears 2 ,. The tooth gaps filled with the material of the strips 9 move through free space into the recess 2 of the housing 1 which accommodates the toothed wheel 2 . On the surface 7 of this housing recess, there is initially only slight friction, as a result of which the frictional resistance, which is already reduced by the feed rollers 3 which cooperate with the gears 2 in combination, is further reduced.

Bei dem Zahnradextruder der Fig. 5 sind die Einzugs walzen 3 in Ausnehmungen 6 des Gehäuses 1 angeordnet und in gesonderten Gehäuseteilen 14 gelagert, die am Gehäuse 1 an Orten angebracht sind, an denen Öffnungen 15 im Gehäuse 1 befindlich sind, durch die die Einzugs walzen 3 hindurchgreifen. Diese gesonderten Gehäusetei le 14 sind mittels Befestigungsmitteln in Form von Schrauben 16 am Gehäuse 1 befestigt.In the gear extruder of FIG. 5, the feeder are rollers 3 in recesses 6 of the housing 1 and stored in separate housing parts 14, which are mounted on the housing 1 at locations where openings 15 are located in the housing 1, through the rollers the feeder 3 reach through. These separate housing parts 14 are fastened to the housing 1 by means of fastening means in the form of screws 16 .

Reference list

11

Gehäuse
casing

22nd

Zahnrad
gear

33rd

Einzugswalze
Feed roller

44th

Einzugskanal
Feed channel

55

Extrusionskanal
Extrusion channel

66

Ausnehmung
Recess

77

Gehäuseinnenwand Housing inner wall

77

88th

Stellschraube
Set screw

99

Kautschukstreifen
Rubber strips

1010th

Trichter
funnel

1111

Schaber
scraper

1212th

Hohlraum
cavity

1313

Pfeil (zur Darstellung der Verschiebungsrichtung)
Arrow (to show the direction of displacement)

1414

gesondertes Gehäuse
separate housing

1515

Öffnungen
openings

1616

Schraube
screw

Claims

1. gear extruder for the extrusion of mixtures of rubber and / or plastics, consisting of a housing in which a pair of meshing gears is housed, which is provided with a feed channel and an extrusion channel and which are assigned two feed rollers, characterized ,
that each gear (2) a mixture in the Zahnlüc ken of the gear (2) einpreßende feed roller (3) is directly associated with and closely adjacent to this tooth wheel (2) is arranged, and
that the feed rollers ( 3 ) are arranged in front of the point at which the teeth of the gear wheels ( 2 ) run along the housing inner wall ( 7 ).

2. Gear extruder according to claim 1, characterized in that the feed rollers ( 3 ) in recesses ( 6 ) of the housing ( 1 ) are arranged.

3. gear extruder according to claim 1, characterized in that the feed rollers ( 3 ) in the housing parts ( 14 ) are GE, which are attached to the housing ( 1 ) at locations where openings ( 15 ) in the housing ( 1 ) be sensitive through which the feed rollers pass.

4. gear extruder according to claim 1, characterized in that the bearings of the feed rollers ( 3 ) are displaceable by means of adjustment.

5. Gear extruder according to claim 1, characterized in that on the input opening of the housing ( 1 ), a granule feed device is arranged.

6. Gear extruder according to claim 1, characterized in that the feed rollers ( 3 ) are provided with a separate drive device.

7. gear extruder according to claim 1, characterized in that the surfaces of the feed rollers ( 3 ) are smooth or slightly roughened.

8. gear extruder according to claim 1, characterized in that on the surface of the feed rollers ( 3 ) abuts a wiper.

9. gear extruder according to claim 1, characterized in that in order to achieve a moveable materi alwulstes before the feed gap of the gear ( 2 ), the feed roller ( 3 ) has a different circumferential speed than the gear ( 2 ).