DE19647546A1

DE19647546A1 - Self-tapping fixer crosshead screw

Info

Publication number: DE19647546A1
Application number: DE19647546A
Authority: DE
Inventors: Hans Dieter Niemann; Hans-Otto Wagner; Ewald Oberwalleney; Stephan Dipl Ing Kraemer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-11-16
Filing date: 1996-11-16
Publication date: 1998-05-20

Abstract

The screw (10) has a head (11) and a screwdriver slot (12). A solidly flat bearing surface (13) is provided on the screw side of the head. A truncated cone (14) projects axially between the head and the screw shaft (15). The head is full volume apart from the screwdriver slot. The flat bearing surface is toothed, with the teeth (16) running counter to the turning sense of the screw. The truncated cone has at least one radially proud shearing edge (17), which runs parallel to the screw axis and tapers from the head to the screw shaft. The casing surface (14') of the cone has at least one chip groove (18) and there is an annular groove (19,20) between the cone and the surface or between the cone and the shaft.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungs schraube, insbesondere selbstschneidende Schraube, mit einem Kopf, der Drehbetätigungsmittel hat und der anschraubteilsei tig mit einer Abstützfläche versehen ist, mit einem sich an den Kopf anschließenden Kegelstumpf, und mit einem sich an den Kegelstumpf anschließenden Schraubenschaft.The invention relates to a fastening screw, in particular self-tapping screw, with a Head that has rotary actuators and the screw-on part tig is provided with a support surface, with one itself the truncated cone, and with one on the truncated screw shaft.

Eine derartige Befestigungsschraube ist aus der DE 195 06 081 A1 bekannt. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß dem Kopf ein Schneidring zugeordnet ist. Die Zuordnung er folgt derart, daß zwischen dem Schneidring und dem Kegel stumpf ein Preßraum entsteht, der anschraubteilseitig offen ist, vom Anschraubteil her gesehen also eine Vertiefung dar stellt. Darüber hinaus ist der Kegelstumpf der bekannten Schrauben mit Raspeln versehen, die das Anschraubteil derart ausraspeln, daß der Kegelstumpf leichter in das Anschraubteil eindringen kann. Der geraspelte Werkstoff des Anschraubteils und der vom Schneidring verdrängte Werkstoff sammeln sich im Preßraum. Es wird erreicht, daß eine Werkstückoberfläche beim Versenken nicht beschädigt wird und keine weiteren Arbeits schritte für ein Versenken eines Schraubenkopfes in eine Werkstückoberfläche erforderlich sind. Eine Voraussetzung für eine Anwendung der bekannten Befestigungsschraube ist es, daß das Anschraubteil die beim Eindrehen der Befestigungsschraube auftretenden Belastungen aufzunehmen vermag. Die Kraftüber tragung erfolgt dabei fast ausschließlich über die Mantelflä che des Kegels. Die übertragenen Kräfte können dabei sehr hoch sein. Infolge hoher Anzugsmomente kann es dazu kommen, daß durch den Kegelstumpf Schäden am Anschraubteil bewirkt werden. Der Kegelstumpf hat eine Keilwirkung, die zu Span nungsrissen im Werkstoff des Anschraubteils führen kann. Die bekannte Befestigungsschraube ist daher lediglich für solche Anschraubteile einzusetzen, die wenig spannungsrißempfindlich sind, oder bei denen ein korrektes Festziehen der Schrauben mit weiteren Hilfsmitteln erfolgt, beispielsweise mit einem Drehmomentschlüssel. Letzteres setzt aber voraus, daß zuvor eine meist aufwendige Ermittlung des notwendigen Drehmoments stattgefunden hat.Such a fastening screw is from the DE 195 06 081 A1 known. It is characterized in that a cutting ring is assigned to the head. The assignment he follows in such a way that between the cutting ring and the cone a pressing space is created which is open on the screw-on part side seen from the screw-on part is a recess poses. In addition, the truncated cone is the well-known Screws with rasps that the screw-on part in such a way rasp out that the truncated cone lighter into the screw-on part can penetrate. The rasped material of the screw-on part and the material displaced by the cutting ring collect in the Press room. It is achieved that a workpiece surface when Sinking is not damaged and no further work steps for countersinking a screw head into a Workpiece surface are required. A requirement for an application of the known fastening screw is that the screw-on part when screwing in the fastening screw occurring loads can absorb. The force over it is carried almost exclusively over the outer surface che of the cone. The transferred forces can do a lot be high. As a result of high tightening torques, that causes damage to the screw-on part by the truncated cone will. The truncated cone has a wedge effect that leads to chip cracks in the material of the screw-on part. The Known mounting screw is therefore only for such Use screw-on parts that are not sensitive to stress cracking or where the screws are properly tightened with other aids, for example with a Torque wrench. The latter assumes that before a mostly complex determination of the necessary torque has taken place.

Der Erfindung liegt daher dem Bekannten gegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsschraube mit den eingangs genannten Merkmalen so zu verbessern, daß sie nicht mit zu hohem Anzugsmoment festgezogen werden kann, so daß Schäden am Anschraubteil oder auch eine Beschädigung der Schraube selbst vermieden werden.The invention is therefore known to the Task based on a mounting screw with the entry to improve the features mentioned so that they are not too high tightening torque can be tightened so that damage to the Screw-on part or damage to the screw itself be avoided.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Kopf bis auf etwaige Drehbetätigungsmittel vollvolumig mit ebener Abstütz fläche ausgebildet ist, die sich axial vor dem Kegelstumpf befindet.This problem is solved in that the head except any full-size rotary actuators with flat supports surface is formed, which is axially in front of the truncated cone located.

Für die Erfindung ist von Bedeutung, daß sich der Kopf mit einer ebenen Abstützfläche auf dem Anschraubteil abstüt zen kann. In Verbindung mit den anderen Konstruktionskrite rien der Schraube ist es ausgeschlossen, daß diese mit einem zu großen Anzugsmoment festgeschraubt werden kann. Die Man telfläche des Kegelstumpfs und die dazugehörige Kegelbohrung sind von ihren Abmaßen her genau definiert und die Abstütz fläche kann bezüglich ihrer Anordnung axial vor dem Kegel stumpf so ausgebildet werden, daß es im Falle ihrer Anlage am Anschraubteil unmöglich ist, das maximal zulässige Anzugsmo ment zu überschreiten.It is important for the invention that the head support with a flat support surface on the screw-on part zen can. In conjunction with the other design criteria rien the screw, it is impossible that this with a can be screwed too tight. The man surface of the truncated cone and the associated cone bore are precisely defined in terms of their dimensions and the supports Surface can be arranged axially in front of the cone be bluntly trained so that in the case of their investment on Screw-on part is impossible, the maximum permissible tightening mo ment to exceed.

Die Befestigungsschraube kann so ausgebildet werden, daß die ebene Abstützfläche gezahnt ist. Die Zahnung der ebenen Abstützfläche bewirkt, daß sich diese beim Eindrehen der Be festigungsschraube mit ihren Zähnen in die Anlagefläche des Anschraubteils eingräbt. Dadurch wird zwar das erforderliche Anzugsmoment vergrößert, es wird jedoch auch erreicht, daß ein unbeabsichtigtes Lösen der Befestigungsschraube bzw. der Schraubbefestigung vermieden wird. Ein derartiges unbeabsich tigtes Lösen ist beispielsweise zu befürchten, wenn die Schraube bzw. die Schraubbefestigung Vibrationen ausgesetzt ist, die üblicherweise ein Losvibrieren zur Folge haben.The mounting screw can be designed so that the flat support surface is serrated. The serration of the flat Support surface causes this when turning the loading fixing screw with its teeth in the contact surface of the Screwed part digs in. This does make the necessary Torque increased, but it is also achieved that an unintentional loosening of the fastening screw or Screw fastening is avoided. Such an unintended For example, there is fear of loosening if the Screw or the screw fastening exposed to vibrations which usually result in lot vibrations.

In Weiterbildung des vorgenannten Gedankens ist es vor teilhaft, die Befestigungsschraube so auszubilden, daß Zähne der Abstützfläche gegen die Eindrehrichtung der Schraube an gestellt sind. Dadurch wird das zum Eingraben der Zähne in die Abstützfläche erforderliche Anzugsmoment der Schraube verringert, das unbeabsichtigte Lösen der Schraube wird je doch entsprechend der Anstellung der Zähne zusätzlich er schwert.In further training of the above thought, it is before partly, the fastening screw so that teeth the support surface against the direction of screw insertion are posed. This will dig into your teeth the support surface required torque of the screw reduced, the unintentional loosening of the screw is ever but according to the position of the teeth in addition he sword.

Die Befestigungsschraube kann dahingehend ausgebildet werden, daß der Kegelstumpf mindestens eine radial vorstehen de Scherkante aufweist, die sich auf der Mantelfläche des Ke gelstumpfs schraubachsparallel erstreckt. Mit der Scherkante bzw. mit mehreren Scherkanten ist es möglich, etwa auf der Kegelbohrungsfläche des Anschraubteils befindliche Schichten abzutragen. Derartige Schichten sind beispielsweise galvani sche Schutzschichten oder Farbschichten. Es ist vorteilhaft, diese Schichten zu entfernen, damit der Kegelstumpf der Befe stigungsschraube und die Kegelbohrungsfläche des Anschraub teils den gewünschten festen Sitz für das betreffende Anzugs moment auch tatsächlich erreichen lassen. The fastening screw can be designed for this purpose be that the truncated cone protrude radially at least one de has shear edge, which is on the lateral surface of the Ke gelstumpfs extends parallel to the screw axis. With the shear edge or with several shear edges, it is possible, for example on the Layers of the conical bore of the screw-on part to ablate. Such layers are galvanic, for example protective layers or layers of paint. It is beneficial remove these layers so that the truncated cone of the befe set screw and the conical bore surface of the screw partly the desired tight fit for the suit in question let the moment actually be reached.

Die Scherkante schabt die Beschichtung der Kegelboh rungsfläche beim Eindrehen der Schraube in die kegelige Boh rung des Anschraubteils ab. Danach schabt sich die Scherkante beim Eindrehen der Schraube am Anschraubteil ab. Um das dafür notwendige Anzugsmoment möglichst gering zu halten, ist die Befestigungsschraube so ausgebildet, daß die Scherkante vom Schraubenschaft zum Kopf zunehmend radial vorsteht.The sheared edge scrapes the coating of the cone boho surface when screwing the screw into the tapered hole tion of the screw-on part. Then the shaving edge scrapes when screwing in the screw on the screw-on part. For that Keeping the necessary tightening torque as low as possible is the Fastening screw designed so that the shear edge from Screw shaft protrudes increasingly radially towards the head.

Diese Ausgestaltung der Scherkante nimmt zugleich darauf Rücksicht, daß die Schichtdicke der Kegelbohrung im An schraubteil zumeist schraubenkopfseitig am größten sein dürf te, also in dem Bereich der Kegelbohrung, die den größten Durchmesser hat.This configuration of the shear edge takes care of it at the same time Consideration that the layer thickness of the tapered bore in the An screw part mostly on the screw head side may be largest te, in the area of the tapered bore, which is the largest Diameter.

Es ist vorteilhaft, die Befestigungsschraube so auszu bilden, daß in der Mantelfläche des Kegelstumpfs mindestens eine Spanaufnahmenut vorhanden ist. Die Spanaufnahmenut dient dazu, das Material der abgescherten Schichten aufzunehmen und beim weiteren Einschrauben nach oben hinauszudrücken. Im Fal le einer selbstschneidenden Befestigungsschraube oder wenn Einschraubreste im Bereich des Schraubenschafts anfallen, können auch diese Einschraubreste durch die Spanaufnahmenut infolge des Eindrehen s der Schraube nach oben hinausgedrückt werden.It is advantageous to remove the fastening screw in this way form that at least in the lateral surface of the truncated cone there is a chip receiving groove. The chip receiving groove serves to absorb the material of the sheared layers and when screwing in further, push it up. In the fall le a self-tapping fastening screw or if Screw-in remnants in the area of the screw shaft, can also remove these screw-in remnants through the chip receiving groove due to the screw s being pushed out upwards will.

Eine weitere Verbesserung des Span- bzw. Resteauswurfs ergibt sich, wenn die Befestigungsschraube so ausgebildet ist, daß zwischen der Abstützfläche und dem Kegelstumpf und/oder zwischen dem Kegelstumpf und dem Schraubenschaft eine Ringnut vorhanden ist. Die Ringnut bzw. die Ringnuten ermöglichen es, den Querschnitt der Spanaufnahmenut bzw. die Anzahl der Spanaufnahmenuten und ihre Formgebung zu beschrän ken, weil die Späne- bzw. Resteabfuhr erleichtert wird.A further improvement in chip or residual ejection results if the fastening screw is designed in this way is that between the support surface and the truncated cone and / or between the truncated cone and the screw shaft there is an annular groove. The ring groove or the ring grooves allow the cross section of the chip receiving groove or the Limit the number of chip grooves and their shape ken, because the chip or residual removal is facilitated.

Die Erfindung bezieht auch auf eine Schraubbefestigung eines Anschraubteils an einem Träger, mit einer insbesondere selbstschneidenden Schraube, die einen mit Drehbetätigungs mitteln versehenen Kopf hat, der anschraubteilseitig mit ei ner Abstützfläche versehen ist, mit einem sich an den Kopf anschließenden Kegelstumpf und mit einem sich an den Kegel stumpf anschließenden Schraubenschaft.The invention also relates to a screw fastening a screw-on part on a carrier, with a particular self-tapping screw, one with rotary actuation medium-sized head, the screw-on part with egg ner support surface is provided with one on the head subsequent truncated cone and with one attached to the cone butt adjoining screw shaft.

Eine derartige Schraubbefestigung ist aus der DE-A-195 06 081 bekannt und hat die oben beschriebenen Nach teile. Dabei ist besonders von Bedeutung, daß eine ausrei chende Verformbarkeit des Werkstoffs des Anschraubteils Voraussetzung ist, um die bekannte Schraubbefestigung über haupt durchführen zu können. Der Werkstoff des Anschraubteils muß in dem bei der bekannten Befestigungsschraube vorhandenen Preßraum zusammengedrückt werden, damit Platz für den Kegel stumpf entsteht, soweit dessen Volumen das Volumen einer zy lindrischen Vorbohrung oder ein durch das vorbohrungslose ge waltsame Einschrauben des Schraubenschaft s entstandenes Volu men übersteigt.Such a screw attachment is from the Known from DE-A-195 06 081 and has the above described After parts. It is particularly important that one is sufficient appropriate deformability of the material of the screw-on part The prerequisite is to use the well-known screw attachment to be able to perform at all. The material of the screw-on part must be present in the known mounting screw Press room to be compressed to make room for the cone blunt arises, as far as the volume of the volume of a zy Lindrische pilot hole or a through the pilot hole-less ge violent screwing in of the screw shaft men exceeds.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schraubbefestigung mit den vorstehend genannten Merkma len und mit den zuvor beschriebenen Merkmalen der Befesti gungsschraube so auszubilden, daß sie nicht mit zu hohem An zugsmoment festgezogen werden kann, so daß Schäden am An schraubteil oder auch eine Beschädigung der Schraube selbst vermieden werden.In contrast, the invention is based on the object a screw fastening with the above-mentioned characteristics len and with the features of the fastening described above training screw so that they are not too high can be tightened so that damage to the An screw part or damage to the screw itself be avoided.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Befestigungs schraube durch eine an den Kegelstumpf der Befestigungs schraube angepaßte kegelige Bohrung des Anschraubteils in den Träger hineingeschraubt ist, und daß der bis auf etwaige Drehbetätigungsmittel vollvolumige Kopf mit einer ebenen Ab stützfläche, die sich axial vor dem Kegelstumpf befindet, auf einer ebenen Anlagefläche des Anschraubteils aufliegt.This object is achieved in that the attachment screw through a to the truncated cone of the fastening screw adapted tapered bore of the screw in the Carrier is screwed in, and that except for any Rotary actuator full-volume head with a flat ab support surface, which is located axially in front of the truncated cone rests on a flat contact surface of the screw-on part.

Für die Ausbildung der Schraubbefestigung ist von Bedeu tung, daß das Anschraubteil mit einer kegeligen Bohrung ver sehen ist, deren Kegelwinkel demjenigen des Kegelstumpfs der Befestigungsschraube entspricht. Dabei kann die Kegelboh rungshöhe exakt definiert werden, so daß der Kegelstumpf der Befestigungsschraube in der kegeligen Bohrung des Anschraub teils einen konstruktiv vorbestimmten Sitz hat. Die zugleich vorgesehe Auflage der ebenen Abstützfläche der Befestigungs schraube auf der ebenen Auflagefläche des Anschraubteils be wirkt in Verbindung mit der vorbestimmten Anordnung dieser Anlagefläche in Bezug auf die kegelige Bohrung und in Verbin dung mit den weiteren Abmessungen, daß die Befestigung im Ke gelbereich nur mit einem vorbestimmten Anzugsmoment belastet werden kann. Darüber hinausgehende Anzugsmomente führen dazu, daß der Schraubenkopf mit seiner ebenen Abstützfläche in ent sprechend vergrößertem Ausmaß auf das Anschraubteil drückt und dieses gegen den Träger drückt. Eine Überlastung der Schraubbefestigung im Kegelbereich ist ausgeschlossen, so daß es dort nicht zu Schäden durch eine Keilwirkung des Kegel stumpfs der Befestigungsschraube kommen kann.For the formation of the screw fastening is of importance tion that the screw-on part ver with a tapered bore is seen, the cone angle of that of the truncated cone Fastening screw corresponds. The Kegelboh tion height can be defined exactly, so that the truncated cone Fixing screw in the tapered bore of the screw partly has a structurally predetermined seat. The at the same time provided support of the flat support surface of the fastening screw on the flat contact surface of the screw-on part acts in conjunction with the predetermined arrangement of these Contact surface in relation to the tapered bore and in connection dung with the other dimensions that the attachment in the Ke gel area only loaded with a predetermined tightening torque can be. Any additional tightening torques lead to that the screw head with its flat support surface in ent on the screwed part and pushes it against the wearer. An overload of the Screw fastening in the cone area is excluded, so that there is no damage from a wedge action of the cone can come blunt of the mounting screw.

Es ist vorteilhaft, die Schraubbefestigung so auszubil den, daß die Befestigungsschraube mit ihrer ebenen Abstütz fläche auf einer versenkten Anlagefläche des Anschraubteils abgestützt ist. Die versenkte Anlagefläche des Anschraubteils kann so angeordnet werden, daß die Außenfläche des Kopfs der Befestigungsschraube mit der Außenfläche des Anschraubteils bündig liegt. Darüber hinaus wird erreicht, daß die Anlage fläche des Anschraubteils auf die Befestigung abgestimmt wer den kann, beispielsweise beschichtungsfrei oder mit einer Ge genverzahnung zur Sicherung des Sitzes der Schraube.It is advantageous to train the screw fastening in this way that the fastening screw with its flat support surface on a countersunk contact surface of the screw-on part is supported. The recessed contact surface of the screw-on part can be arranged so that the outer surface of the head of the Fastening screw with the outer surface of the screw-on part lies flush. It also ensures that the facility surface of the screw-on part matched to the fastening that can be, for example, coating-free or with a Ge splines to secure the seat of the screw.

Die vorbeschriebenen Ausgestaltungen der Befestigungs schraube bzw. der Schraubbefestigung lassen sich am vorteil haftesten einsetzen, wenn das Anschraubteil aus Kunststoff und/oder aus Metall besteht.The previously described configurations of the fastening screw or the screw fastening can be at the advantage use the most if the screw-on part is made of plastic and / or made of metal.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung darge stellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt:The invention is based on a Darge in the drawing presented embodiment explained. It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Schraubbefestigung eines Anschraubteils an einem Träger, Fig. 1 shows a cross section through a screw fixing of a Anschraubteils to a support,

Fig. 2 eine Einzeldarstellung einer Befestigungsschraube, Fig. 2 is a detailed illustration of a fastening screw,

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Kopfbereichs der Befestigungsschraube der Fig. 2, und Fig. 3 is an enlarged view of the head region of the fastening screw of Fig. 2, and

Fig. 4 einen Querschnitt durch den Kegelstumpf der Schraube der Fig. 2, 3. Fig. 4 is a cross-section of the truncated cone of the screw of Fig. 2, 3.

Fig. 1 zeigt eine Schraubbefestigung eines Anschraubteils 23 an einem Träger 21 mit einer Befestigungsschraube 10. Die Befestigungsschraube 10 ist eine selbstschneidende Schraube mit einem Kopf II, an den sich ein Kegelstumpf 14 anschließt, an den sich ein Schraubenschaft 15 anschließt. Der Schrauben schaft 15 hat eine Schraubenspitze 25, die selbstschneidend ausgebildet ist und beim Eindrehen der Schraube 10 in den Träger 21 die Bohrung herstellt. Die Schneidspitze 25 der Schraube kann jedoch auch anders ausgebildet sein und es ist auch möglich, den Schraubenschaft 15 so auszugestalten, daß er nicht selbstschneidend ist, sondern beispielsweise Gewin degänge aufweist, wie bei einer Holzschraube oder bei einer Blechschraube. Fig. 1 shows a screw fastening Anschraubteils 23 to a support 21 with a fastening screw 10. The fastening screw 10 is a self-tapping screw with a head II, to which a truncated cone 14 is connected, to which a screw shaft 15 is connected. The screw shaft 15 has a screw tip 25 which is self-tapping and produces the bore when screwing the screw 10 into the carrier 21 . However, the cutting tip 25 of the screw can also be designed differently and it is also possible to design the screw shaft 15 in such a way that it is not self-tapping, but instead has, for example, threads, as in the case of a wood screw or a self-tapping screw.

Zwischen dem Kopf 11 und dem Schraubenschaft 15 der Schraube 10 ist ein Kegelstumpf 14 angeordnet, der einen spitzen Kegelwinkel hat. Der Kegelwinkel ist vorzugsweise kleiner als 45° und ermöglicht es dadurch insbesondere auch bei harten Werkstoffen des Anschraubteils 23, daß die Anzugs momente beim Festschrauben nicht zu abrupt größer werden. Außerdem wird der feste Sitz des Kegelstumpfs in der zugehö rigen kegeligen Bohrung 22 des Anschraubteils 23 entsprechend gesichert, ohne daß die radiale Lastübertragung in den Träger 21 zu gering wird.Between the head 11 and the screw shaft 15 of the screw 10 , a truncated cone 14 is arranged, which has an acute cone angle. The cone angle is preferably less than 45 °, thereby making it possible, especially in the case of hard materials of the screw-on part 23 , that the tightening torques do not become too abruptly when screwing down. In addition, the tight fit of the truncated cone in the associated conical bore 22 of the screw-on part 23 is correspondingly secured without the radial load transmission in the carrier 21 becoming too small.

Der Kopf 11 der Schraube 10 ist vollvolumig ausgebildet. Ausgenommen hiervon ist lediglich das Drehbetätigungsmittel 12, nämlich eine Mehrkant-Innenausnehmung des Schraubenkopfs, die bis in den Kegelstumpf 14 hineinragt. Der Kopf 14 ist an schraubteilseitig mit einer Abstützfläche 13 versehen, die an einer Anlagefläche 24 des Anschraubteils 23 zur Anlage kommt, wenn die Schraube 10 genügend tief in den Träger 21 hineinge dreht ist. Dabei ist die Abstützfläche 13 axial vor dem Ke gelstumpf 14 angeordnet. Sie ist eben ausgebildet, so daß sie an vielen Stellen gleichzeitig mit der Anlagefläche 24 in Be rührung kommt.The head 11 of the screw 10 is of full volume. The only exception to this is the rotary actuating means 12 , namely a polygonal inner recess in the screw head, which projects into the truncated cone 14 . The head 14 is provided on the screw part side with a support surface 13 which comes to rest on a contact surface 24 of the screw part 23 when the screw 10 rotates sufficiently deep into the carrier 21 . The support surface 13 is arranged axially in front of the Ke stump 14 Ke. It is flat, so that it comes into contact with the contact surface 24 in many places at the same time.

Fig. 3 zeigt eine Besonderheit der Ausbildung der Ab stützfläche 13 dahingehend, daß diese gezahnt ist. Die Zähne verlaufen mit ihren Zahnflanken radial zur Schraubenlängsach se. Sie sind gegen die Eindrehrichtung der Schraube 10 ange stellt. Die Eindrehrichtung der Schraube 10 ist durch das aus Fig. 2 ersichtliche Rechtsgewinde bestimmt. Dementsprechend haben die Zähne 16 eine breitere Flanke, die sich vergleichs weise leicht an die Anlagefläche 24 des Anschraubteils 23 an drehen läßt, und sie haben eine schmalere Flanke, die ents prechend der Fig. 3 steiler steht, so daß sich die Zähne 16 einem ungewollten Ausdrehen der Schraube 10 widersetzen. Fig. 3 shows a special feature of the formation from the support surface 13 in that it is toothed. The teeth run with their tooth flanks radially to the longitudinal axis of the screw. They are set against the screwing-in direction of the screw 10 . The screwing-in direction of the screw 10 is determined by the right-hand thread shown in FIG. 2. Accordingly, the teeth 16 have a wider flank, which can be rotated comparatively easily to the contact surface 24 of the screw-on part 23 , and they have a narrower flank, which corresponds to FIG. 3, so that the teeth 16 become an unwanted part Resist unscrewing screw 10 .

Der Kopf 11 ist im Anschraubteil 23 versenkt angeordnet. Dementsprechend liegt die Anlagefläche 24 näher am Träger 21 als die Außenfläche 25 des Anschraubteils. Die Versenkung ist so groß, daß die Außenfläche 11' des Kopfes 11 mit der Außen fläche 25 fluchtet.The head 11 is countersunk in the screw-on part 23 . Accordingly, the contact surface 24 is closer to the carrier 21 than the outer surface 25 of the screw-on part. The countersink is so large that the outer surface 11 'of the head 11 is flush with the outer surface 25 .

Das Anschraubteil 23 ist beispielsweise eine Leiste oder ein Hohlprofil, wie es im Tür- und Fensterbau eingesetzt wird. Es besteht beispielsweise aus Kunststoff oder aus Me tall. Bei der Herstellung ist es üblicherweise beschichtet. Um eine solche Schicht im Bereich der kegeligen Bohrung 22 zu entfernen, ist der Kegelstumpf 15 mit einer Scherkante 17 versehen. Die Scherkante 1- springt von der Mantelfläche 14' des Kegelstumpfs 14 radial vor und erstreckt sich schraub achsparallel. Dabei ist der Vorsprung nahe dem Kopf 11 größer, als nahe dem Schraubenschaft 15. Fig. 4 zeigt, daß mehre re Scherkanten vorhanden sein können.The screw-on part 23 is, for example, a strip or a hollow profile, as is used in door and window construction. It consists, for example, of plastic or metal. It is usually coated during manufacture. In order to remove such a layer in the region of the conical bore 22 , the truncated cone 15 is provided with a shear edge 17 . The shear edge 1 - projects radially from the lateral surface 14 'of the truncated cone 14 and extends axially parallel to the screw. The projection near the head 11 is larger than near the screw shaft 15 . Fig. 4 shows that several re shear edges may be present.

Der Kegelstumpf 14 ist mit einer Spanaufnahmenut 18 ver sehen, die in die Mantelfläche 14' des Kegelstumpfs 14 einge arbeitet ist. Sie verläuft ebenfalls schraubachsparallel, kann jedoch auch anders ausgebildet werden, wenn das einen größeren Fördereffekt bringt. Schraubachsseitig ist am Kegel stumpf 14 eine Ringnut 20 vorhanden, die etwa dorthin gelan genden Schichtwerkstoff und/oder aus dem Bereich des Schrau benschafts 15 herrührende Einschraubreste aufnimmt und der Spanaufnahmenut 18 zuleitet. Aus dieser gelangen die vorge nannten Bestandteile in eine Ringnut 19, die sich zwischen dem Kopf 11 und dem Kegelstumpf 14 befindet. Damit ist für ein sicheres Austragen der Schicht- bzw. Schraubreste ge sorgt, so daß der Kegelstumpf 14 mit seiner Mantelfläche 14' direkt an der Kegelfläche der Bohrung 22 anliegt und eine di rekte Kraftübertragung von Fläche zu Fläche stattfinden kann.The truncated cone 14 is seen with a chip receiving groove 18 , which is in the outer surface 14 'of the truncated cone 14 is working. It also runs parallel to the screw axis, but can also be designed differently if this has a greater conveying effect. On the screw-axis side, an annular groove 20 is present on the cone 14 , which takes approximately layer material and / or from the area of the screw shaft 15 resulting screw-in residues and feeds the chip-receiving groove 18 . From this get the pre-mentioned components in an annular groove 19 which is located between the head 11 and the truncated cone 14 . This ensures a safe discharge of the layer or screw residues ge, so that the truncated cone 14 with its outer surface 14 'bears directly against the conical surface of the bore 22 and a direct power transmission can take place from surface to surface.

Der Kegelstumpf 14 hat eine Kegelhöhe 27, die von der Abstützfläche 13 ausgehend bemessen ist. Die kegelige Bohrung 22 hat eine Kegelbohrungshöhe 26, die ausgehend von der Anla gefläche 24 des Anschraubteils 23 bemessen ist. Die Kegelwin kel des Kegelstumpfs 14 und der Bohrung 22 sind gleich und beide Kegelteile sind etwa gleich lang. Infolgedessen sind genau definierte Abmessungen vorhanden, die es ausschließen, daß die Schraube 10 mit zu großem Anzugsmoment festgeschraubt werden kann. Das konstruktiv bestimmte maximale Anzugsmoment wird nicht überschritten und demgemäß werden Materialschäden am Anschraubteil 23 vermieden. Ein verstärktes Anziehen der Schraube führt nur zu einem verstärkten Druck des Anschraub teils auf den Träger 21, nicht aber zu einer Überlastung der kegeligen Bohrung 22.The truncated cone 14 has a cone height 27 which is dimensioned starting from the support surface 13 . The tapered bore 22 has a tapered bore height 26 which is dimensioned starting from the contact surface 24 of the screw-on part 23 . The Kegelwin angle of the truncated cone 14 and the bore 22 are the same and both cone parts are approximately the same length. As a result, there are precisely defined dimensions, which rule out that the screw 10 can be tightened with excessive torque. The maximum tightening torque determined by the design is not exceeded and accordingly material damage to the screw-on part 23 is avoided. An increased tightening of the screw only leads to an increased pressure of the screw-on part on the carrier 21 , but not to an overload of the tapered bore 22 .

Claims

1.Fixing screw, in particular self-tapping screw ( 10 ), with a head ( 11 ) which has rotary actuating means ( 12 ) and which is provided with a support surface ( 13 ) on the screw-on part side, with a truncated cone ( 14 ) adjoining the head ( 11 ) ), and with a screw shaft ( 15 ) adjoining the truncated cone ( 14 ), characterized in that the head ( 11 ) is designed to be full-volume except for any rotary actuating means ( 12 ) with a flat support surface ( 13 ) which is axially in front of the Truncated cone ( 14 ).

2. Fastening screw according to claim 1, characterized in that the flat support surface ( 13 ) is toothed.

3. Fastening screw according to claim 2, characterized in that teeth ( 16 ) of the support surface ( 13 ) against the direction of screw ( 10 ) are employed.

4. Fastening screw according to one of claims 1 to 3, characterized in that the truncated cone ( 14 ) at least has a radially projecting shear edge ( 17 ) which extends on the lateral surface ( 14 ') of the truncated cone ( 14 ) parallel to the screw axis.

5. Fastening screw according to claim 4, characterized in that the shear edge ( 17 ) from the screw shaft ( 15 ) to the head ( 11 ) protrudes increasingly radially.

6. Fastening screw according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the lateral surface ( 14 ') of the truncated cone ( 14 ) at least one chip receiving groove ( 18 ) is present.

7. Fastening screw according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the support surface ( 13 ) and the truncated cone ( 14 ) and / or between the truncated gel ( 14 ) and the screw shaft ( 15 ) an annular groove ( 19 , 20 ) is available.

8. Screw fastening of a screw-on part ( 23 ) to a carrier ( 21 ), with a self-tapping screw ( 10 ) in particular, which has a head ( 11 ) provided with rotary actuating means ( 12 ), which is provided with a support surface ( 13 ) on the screw-on part side a truncated cone ( 14 ) adjoining the head ( 11 ) and a screw shaft ( 15 ) adjoining the truncated cone ( 14 ), according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the fastening screw ( 10 ) is screwed into the carrier ( 21 ) by a conical bore ( 22 ) of the screw-on part ( 23 ) adapted to the truncated cone ( 14 ) of the fastening screw ( 10 ), and that the full-volume head ( 11 ) except for any rotary actuating means ( 12 ) with a flat support surface ( 13 ), which is located axially in front of the truncated cone ( 14 ), rests on a flat contact surface ( 24 ) of the screw-on part ( 23 ).

9. Screw fastening according to claim 8, characterized in that the fastening screw ( 10 ) is supported with its flat support surface ( 13 ) on a countersunk contact surface ( 24 ) of the screw-on part ( 23 ).

10. Screw fastening according to claim 8 or 9, characterized in that the screw-on part ( 23 ) consists of plastic and / or metal.