DE1964686A1

DE1964686A1 - Flame-cutting openings in curved work - pieces

Info

Publication number: DE1964686A1
Application number: DE19691964686
Authority: DE
Inventors: Krikorian Alexan Arkadiewitsch; Schiganow Robert Aschotowitsch; Skorikow Nikolai Borisowitsch; Wasiliew Wiktor Michailowitsch; Kosik Jury Nikolaewitsch
Original assignee: VNI I PI TECHNOLOGII KHIM I NE
Current assignee: VNI I PI TECHNOLOGII KHIM I NE
Priority date: 1969-12-23
Filing date: 1969-12-23
Publication date: 1971-06-24
Also published as: DE1964686B2

Abstract

A cutting torch is movable horizontally and vertically. Two tracing feelers are freely and independently movably arranged on opposite sides of the cutting torch and connected to the torch by a connecting beam. The tracing feelers and the torch are pivoted to the beam and the torch is slidable along the beam.

Description

Anlage zum Ausschneiden von Öffnungen in Werkstiicken mit gekrummter Oberfläche Die Erfindung betrifft Anlagen zum Ausschneiden von Öffnungen in Konstruktionen und Werkstücken mit insbesondere zylindrisch gestalteter Oberfläche, zum Beispiel Zesseleinrichtungen, Tankwagen, Wärmeaustauschern u.a.System for cutting out openings in workpieces with curved Surface The invention relates to systems for cutting openings in structures and workpieces with, in particular, a cylindrical surface, for example Boiler equipment, tankers, heat exchangers, etc.

Anlagen zum Ausschneiden von runden Öffnungen in den oben erwärmten Konstruktionen durch einen Schneidbrenner Bind weitgehend bekannt. Bei diefflea Anlagen wird die räumliche geschlossene Balinkurve des Schneidbrenners durch den Einsatz eines Sinusmechanismus oder Kurvenge/triebes gesichert. Equipment for cutting out round openings in the heated above Constructions widely known by a cutting torch Bind. At diefflea Plant becomes the spatial closed balin curve of the cutting torch secured through the use of a sine mechanism or cam gear.

Es sind auch Anlagen verbreitet, bei denen der Schneidbrenner an einem Rad befestigt ist, wobei er in Vertikalrichtung durch ein Sondertriebwerk verschoben werden kann, das in Abhängigkeit von der bewegung der Kopierschablone auf der zylindrischen Oberfläche des Werkstückes auf Hub oder Senkung eingeschaltet wird. There are also systems in which the cutting torch is on a wheel is attached, which he is in the vertical direction by a special engine can be moved, depending on the movement of the template on the cylindrical surface of the workpiece switched on for lifting or lowering will.

Der Hauptnachteil aller bekannten Anlagen besteht darin, daß sie keinen gleichen Abstand zwischen dem Schneidbrenner und der zylindrischen Oberfläche gewährleisten, wenn die Werkstücke eine Ovalität oder Kegeligkeit im zulässigen Bereich aufweisen, Außerdem ist eine ziemlich genaue Anordnung dieser Anlagen in bezug auf die Iiängsachse der zylindrischen Oberfläche erforderlich, da eine ;hiefeinstellung der Anlagen erhebliche Schwankungen des Abstandes zwischen Schneidbrennerdüseund Oberfläche der Konstruktionen bzw. der Werkstücke hervorruft. Der ungleiche zustand zwischen dem Schneidbrenner und der zu bearbeitenden Oberfläche wirkt sich negativ auf die Schnittqualität aus, vermindert die Schneidgeschwindigkeit und machtsach Ausführung von zusät1iche; Arbeiten zur Beseitigung der Schnittfehler nötig. The main disadvantage of all known systems is that they no equal distance between the cutting torch and the cylindrical surface ensure if the workpieces have an ovality or taper within the permissible In addition, a fairly precise arrangement of these attachments is in with respect to the longitudinal axis of the cylindrical surface is necessary because a low adjustment of the systems considerable fluctuations in the distance between the cutting torch nozzle and Surface of the constructions or the workpieces. The unequal state between the cutting torch and the surface to be processed has a negative effect on the quality of the cut, reduces the cutting speed and does matter Execution of additional; Work necessary to eliminate the cutting errors.

Die. Erfindung bezweckt die Beseitigung der Nachteile an den bekannten Anlagen. The. The invention aims to eliminate the disadvantages of the known Investments.

Der erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung zwischen Kopierscbablone und Schneidbrenner zu gewährleisten, bei der unter allen Umständen beim Schneidbetrieb der gleiche Abstand zwischen dem Schneidbrenner und der zylindrischen Oberfläche der Konstruktionen bzw. der Werkstücke gesichert ist. The invention is based on the task of creating a connection between Ensure copier template and cutting torch when working under all circumstances during cutting operation the same distance between the cutting torch and the cylindrical one Surface of the constructions or the workpieces is secured.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an der Anlage zum Ausschneiden von Öffnungen in Konstruktionen bzw. The problem posed is achieved in that the system for Cutting out openings in constructions or

Werkstücken mit zylindrisch gestalteter Oberfläche durch einen Schneidbrenner, welcher gleichzeitig in der horizontalen szene und entsprechend dem durch ein e Nachführeinrichtung bestimmten Verlauf auch in der vertikalen Ebene verschiebbar ist, erfindungsgemäß die Kopierfühler der erwähnten Nachführeinrichtung an beiden Seiten des Schneidbrenners frei und voneinander unabhängig in Gliedern in Vertikalrichtung verschiebbar angeordnet sind, welche die Kopierfühler mit dem Schneidbrenner verbinden, wobei der Schneidbrenner und die Kopierfühler zusätzlich miteinander durch eine Zugstange vereinigt sind, mit der sowohl Schneidbrenner als auch Kopierfühler gelenkig verbunden sind, wobei das Gelenk des Schneidbrenners verschiebbar längs der Zugstange montiert ist.Workpieces with a cylindrical surface through a cutting torch, which at the same time in the horizontal scene and corresponding to that by an e Tracking device specific course can also be displaced in the vertical plane is, according to the invention, the copy sensor of the mentioned tracking device on both Sides of the cutting torch free and independent of each other in links in the vertical direction which connect the copy sensor to the cutting torch are arranged to be displaceable, wherein the cutting torch and the copy sensor are additionally connected to each other by a Drawbar are combined with which both the cutting torch and the copy sensor are articulated are connected, the joint of the cutting torch slidable along the pull rod is mounted.

Die rerschiebbarkeit des Schneidbrennergeienkes längs der Zugstange wird dadurch erreicht, daß die letztere Längsnuten aufweist , in welche Rollen eingreifen, die auf der Achse des Gelenkes, das den Schneidbrenner mit der Zugstange verbindet, befestigt sind, die Gelenke aber, welche die Kopierfühler mit der Zugstange verbinden, sind durch ovale Schlitze in der Zugstange und Zapfen gebildet, die in Bohrungen der Kopierfühler und in die ovalen Schlitze der Zugstangen eingreifen. The ability of the cutting torch to move along the pull rod is achieved in that the latter has longitudinal grooves has, in which rollers intervene on the axis of the joint that controls the cutting torch with the tie rod connects, are attached, but the joints, which the copy sensor Connect with the tie rod are through oval slots in the tie rod and pegs formed in the bores of the copy sensor and in the oval slots of the tie rods intervention.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der beigelegten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung ist die Parallelerspektive der erfindungsgemaßen Anlage zum Ausschneiden von Öffnungen in Konstruktionen und Werkstücken mit zylindrisch gestalteter Oberfläche dargestellt. The invention is explained below with the aid of the description of an exemplary embodiment and the accompanying drawing explained in more detail. In the drawing is the parallel perspective the inventive system for cutting openings in structures and Workpieces shown with a cylindrical surface.

Die Anlage enthält einen Rahmen 1 mit Tragrollen 2, in denen ein Zahnrad 3 läuf:t. Die Drehung des Rades 3 erfolgt durch ein ebenfalls auf dem Rahmen 1 angeordnetes Triebwerk 4. Auf dem Rad 3 sind Führungen 5 und 6 montiert; auf den Pührungen läuft ein Schlitten 7, der eine Stange 8 trägt, auf welcher durch einen Halter 9 ein Schneidbrenner 10 angeordnet ist. Der Rahmen 1 ist auch mit Führungen 11 ausgestattet, auf denen mittels Rollen 12 eine Leiste 13 läuft. Die letztere hat eine Nut 14, in der sich das Gleitstück 15 verschiebt, das auf dem Zapfen des Schlittens 7 (der Zapfen ist in der Zeichnung nicht angedeutet) drehbar montiert wird. The system includes a frame 1 with support rollers 2 in which a Gear 3 runs: t. The rotation of the wheel 3 takes place by a likewise on the frame 1 arranged engine 4. On the wheel 3 guides 5 and 6 are mounted; on the Pührungen runs a carriage 7, which carries a rod 8 on which by a Holder 9 a cutting torch 10 is arranged. The frame 1 is also with guides 11 equipped, on which a bar 13 runs by means of rollers 12. The latter has a groove 14 in which the slider 15 slides on the pin of the Slide 7 (the pin is not indicated in the drawing) rotatably mounted will.

Auf der Leiste 13 sind in den Büchsen 16 die Kopierfühler 17 frei und voneinander unabhängig in Vertikalrichtung verschiebbar angeordnet.The copy sensors 17 are located in the bushes 16 on the bar 13 free and arranged to be displaceable in the vertical direction independently of one another.

Der Schneidbrenner 10 und die LopierfUhler - 17 sind miteinander durch eine Zugstange 18 verbunden. The cutting torch 10 and the LopierfUhler - 17 are with one another connected by a tie rod 18.

Die Kopierfühler 17 sind mit der Zugstange 18 durch die in ovale Schlitze 20 der Zugstange 18 eingreifenden Zapfen 19 verbunden. The copy sensors 17 are with the pull rod 18 through the oval Slots 20 of the pull rod 18 engaging pin 19 connected.

Ein Gelenk 21, durch welches der Schneidbrenner 9 mit der Zugstange 18 verbunden wird, ist längs der letzteren verschiebbar angeordnet. A joint 21 through which the cutting torch 9 with the pull rod 18 is connected, is arranged along the latter so as to be slidable.

Das wird dadurch erreicht, daß auf der Achse des Gelenkes 21 die in die Längsnuten 23 der Zugstange 18 eingreifenden Rollen 22 montiert sind. This is achieved in that on the axis of the joint 21 the In the longitudinal grooves 23 of the tie rod 18 engaging rollers 22 are mounted.

Um den Schneidbrenner 10 unter einem Winkel zur auszuschneidenden Oberfläche einzustellen, ist auf dem Ralter 9 eine Vorrichtung 24 vorgesehen, die von Hand in der Bormaut 25 des Halters 9 verschiebbar ist. To cut the cutting torch 10 at an angle to the Adjust surface, a device 24 is provided on the Ralter 9, the is displaceable by hand in the Bormaut 25 of the holder 9.

Zum Ausschneiden von Öffnungen kann sowohl ein Gas -als auch ein Plasmaschneidbrenner benutzt werden. Both a gas and a Plasma cutting torches can be used.

Die Anlage kann auf der Bühne oder auf dem Portal von wo aus das Ausschneiden der Öffnungenin zylindrisch gestalteten Großwerkstücken ausge-führt wird, angeordnet werden. The system can be placed on the stage or on the portal from where the Cut out the openings in large, cylindrically shaped workpieces will be arranged.

Der getrieb der Anlage verläuft in folgender Wei.se. The transmission of the system runs in the following manner.

Die Anlage wird durch die kagneteto 27 so auf der zylindrischen Oberfläche der Konstruktion 26 befestigt, daß dem der Zeiger 28 mit Mittelpunkte der auszuschneidenden Öffnung zusammenfällt. Danach wird der Zeiger 28 abmontiert und so auf dem Rahmen 1 verlegt, daß er die Bewegung der Leiste 13 nicht stört. Der Schlitten 7 zusammen mit der Stange 8 und mit dem auf der letzteren befestigten Schneidbrenner 10 werden nach den auf der Führung 6 vorgesehenen Skalenteilungen auf einen Durchmesser eingestellt, der etwas kleiner als derjenige der oeffnung ist, die ausgeschnitten werden soll. The attachment is made by the kagneteto 27 so on the cylindrical surface the structure 26 attached that the pointer 28 with centers of the cut out Opening coincides. Then the pointer 28 is removed and so on the frame 1 relocated so that it does not interfere with the movement of the bar 13. The carriage 7 together with the rod 8 and with the cutting torch 10 attached to the latter set to a diameter according to the graduations provided on the guide 6, which is slightly smaller than that of the opening that is to be cut out.

Der Schneidbrenner 10 wird eingeschaltet und im bimetall der zylindrischen Konstruktion 26 der Anfangsschnitt durchgebrennt. Durch Drehung des Handrades 29 werden dann die Führung 5 und der auf der letzteren befestigte Schlitten 7 mit der Stange 8 und dem Schneidbrenner 10 auf den erforderlichen Durchmesser der auszuschneidenden öffnung eingestellt. Danach wird das Werk 4 zum Antrieb des Rades 3 eingeschaltet, welches durch seinen Lauf den Schlitten 7 auf dem Kreisumfang bewegt und durch das Gleitstück 15 eine hin- und hergehende Bewegung der Leiste 13 auf den Fuhrungen 11 in der Horizontalebene quer zur zylindrischen Oberfläche terursacht. The cutting torch 10 is switched on and in the bimetal the cylindrical Construction 26 of the initial cut blown. By turning the handwheel 29 then the guide 5 and the carriage 7 attached to the latter with the Rod 8 and the cutting torch 10 to the required diameter of the cut opening set. Then the plant 4 is switched on to drive the wheel 3, which moves the slide 7 on the circumference through its course and through the Slider 15 a reciprocating movement of the bar 13 on the guides 11 in the horizontal plane at right angles to the cylindrical surface.

@ Xit dem Schlitten 7 läuft auf dem Kreisumfang auch die Stange 8 mit dem Schneidbrenner 10 Die Bewegung der Leiste 13 verursacht vertikale Verschiebungen (Hub und Senkung) der Kopierfühler 17, da die letzteren sich auf einer gekrümmten Oberfläche quer zu den Mantellinien bewegen. With the carriage 7, the rod 8 also runs on the circumference with the cutting torch 10 The movement of the bar 13 causes vertical displacements (Lifting and lowering) the copy sensor 17, since the the latter on move a curved surface across the surface lines.

1>-le vertikale Verschiebung der Kopierfühler 17 durch die Zapfen 19, die Zugstange 18 und eas Gelenk 21 erzeugt eine nach dem Drehwinkel des Rades 3 erforderliche vertikale Bewegt der Stange 8 mit Schneidbrenner 10. Nachdem das Rad 3 mit cieL Schneidbrenner 10 eine vollständige Umdrehung ausgeführt hat, wird es automatisch durch Endschalter (in der Zeichnung nicht angedeutet) angehalten, wodurch der Arbeitsveriauf zum Ausschneiden der Öffnung beendet ist. 1> -le vertical displacement of the copy sensor 17 by the pin 19, the tie rod 18 and eas joint 21 produces a according to the rotation angle of the wheel 3 required vertical moves the rod 8 with cutting torch 10. After the Wheel 3 with cieL cutting torch 10 has made one complete revolution it is stopped automatically by limit switches (not indicated in the drawing), whereby the process of cutting out the opening is completed.

Der Abstand zwischen Schneidbrennerdüse und zylindrischer Werkstückoberfläche bleibt beim Ausschneiden der Öffnung konstant, da der Schneidbrenner und die Kopierfühler stets auf ein und derselben, für sie gemeinsamen Mantellinie der zylindrischen Oberfläche liegen. The distance between the cutting torch nozzle and the cylindrical workpiece surface remains constant when cutting out the opening, because the cutting torch and the copy sensor always on one and the same generatrix of the cylindrical surface that is common to them lie.

Weist die zylindrische Oberfläche der konstruktion 26 eine Kegeligkeit oder Ovalität auf, oder ist die Anlage nicht genau genug oder schief in bezug auf die Längsachse der zylindrischen Oberfläche angeordnet, so wird sich einer der Kopierfühler 17 in bezug auf den anderen entweder heben-oder senken und dadurch eine Drehung der Zugstange 18 in der vertikalen Ebene verursachen. Indem sich die Zugstange 18 dreht, gleicht sie die Stellung des Schneidbrenners 10 aus, wobei in der Praxis der Abstand zwischen Schneidbrenner und zylindrischer Oberfläche in der Sollgröße aufrechterhalten wird. The cylindrical surface of the structure 26 has a taper or ovality, or is the attachment not accurate enough or crooked with respect to it placed along the longitudinal axis of the cylindrical surface, one of the copy sensors will be 17 with respect to the other either raise or lower and thereby a rotation cause the tie rod 18 in the vertical plane. By pulling the pull rod 18 rotates, it compensates for the position of the cutting torch 10, in practice the distance between the cutting torch and the cylindrical surface is maintained in the target size.

Zur Abf asung der ausgeschnittenen Öffnung wird der Schneidbrenner 10 mit der Vorrichtung 24 in der Formnut 25 im Halter 9 geneigt. Danach folgen solche Arbeitsabläufe, die denjenigen beim Ausschneiden der Öffnung ähnlich sind. The cutting torch is used to chamfer the cut-out opening 10 inclined with the device 24 in the shaped groove 25 in the holder 9. Then follow those Workflows similar to cutting out the opening.

Nach dem Ausschneiden der Öffnung. und der Abtastung wird die Anlage vom Werkstück abmontiert und zum Ausschneiden der nächstfolgenden Öffnung aufgestellt. After cutting out the opening. and the scanning becomes the plant dismantled from the workpiece and set up to cut out the next opening.

Claims

PAWENTANSPRtJOHE;

System for cutting out openings in structures and workpieces with a cylindrically etched surface by a cutting torch, which simultaneously in the horizontal plane and, by means of a tracking device, also in the vertical plane Level can be moved so that the copy sensor can be used C17) of the mentioned clock device on both sides of the cutting torch (10) in the vertical direction freely and independently displaceable in links are, which connect the Kopierfuhler with the cutting torch (10) and that the Cutting torch (10) and the copy sensor (17) together via a pull rod (18) in addition in connection, with the cutting torch and copy sensor articulated are connected to the pull rod and the joint (21) of the cutting torch (10) is displaceable along the drawbar (is mounted.

2. Plant according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e c that the tie rod (18) has longitudinal grooves (23) in which rollers (22) engage, which are fastened on the axis of a joint (21) that supports the cutting torch (10) connects to the pull rod (18), with oval slots at the ends of the pull rod (20) are provided, in which the pins (19) of the copy sensor (17) engage lee r side