DE19646583A1 - Fluid flow monitor for installations conveying explosive substances - Google Patents

Fluid flow monitor for installations conveying explosive substances

Info

Publication number
DE19646583A1
DE19646583A1 DE19646583A DE19646583A DE19646583A1 DE 19646583 A1 DE19646583 A1 DE 19646583A1 DE 19646583 A DE19646583 A DE 19646583A DE 19646583 A DE19646583 A DE 19646583A DE 19646583 A1 DE19646583 A1 DE 19646583A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
amplifier
housing
components
monitoring device
flow monitoring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19646583A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19646583C2 (en
Inventor
Eckart Dr Hiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ege-Elektronik 24214 Gettorf De GmbH
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19646583A priority Critical patent/DE19646583C2/en
Publication of DE19646583A1 publication Critical patent/DE19646583A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19646583C2 publication Critical patent/DE19646583C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1462Mounting supporting structure in casing or on frame or rack for programmable logic controllers [PLC] for automation or industrial process control
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/684Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/14Casings, e.g. of special material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/18Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating thermal conductivity
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/50Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating flash-point; by investigating explosibility
    • G01N25/54Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating flash-point; by investigating explosibility by determining explosibility
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P13/00Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement
    • G01P13/0006Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances
    • G01P13/006Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances by using thermal variables

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Flow Control (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

The current monitoring device has a sensor housing (2) which dips into the medium. The sensor housing (2) has a sensing part (1) with electronic components built into its end. It also has a fastening part (3) which can be screwed into a wall. An amplifier (15) in an amplifier housing (6) analyses the electric signal of the electric components built into the sensor part (1). The sensor part (1) and part of the fastening part (3) is screwed into a region of higher danger of explosion e.g. zone 1. The amplifier housing (6) is screwed into a region where the danger of explosion is lower, e.g. zone 2. The sensing part (1), fastening part (3) and amplifier housing (6) are formed as a unit and form a compact device. Inside the amplifier housing (6), the temperature sensitive components which determine the particular safety, are arranged on a first carrier and the further signal processing components are arranged on a second carrier. The components on the first carrier determine the characteristic safety of the current loop for the sensing part. The temperature sensitive components of the amplifier part are separated by a heat barrier of those components which generate heat or can generate heat in the case of a fault. The compact device can be connected to electric tracking devices which are not subjected to special safety conditions.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Strömungsüberwachungsge­ rät zur Überwachung des Fließzustandes explosiver Medien, mit einem in das Medium eintauchenden Sensorgehäuse das aus einem sensorischen Teil der in seinem stirnseitigen Teil innen eingebaute elektronische Komponenten enthält und einem Befestigungsteil, das vorzugsweise in eine Wandung einschraub­ bar ist, besteht, mit einem das elektrische Signal der im Sensorteil eingebauten elektronischen Komponenten auswertenden und in einem Verstärkergehäuse eingebrachten Verstärkerteil, mit einem Anwendungsbereich, bei dem der sensorische Teil und der Befestigungsteil in einen Bereich hoher Explosionsgefähr­ dung, vorzugsweise Zone 1, und das den Verstärker aufnehmenden Verstärkergehäuse in einen Bereich niedriger Explosionsge­ fährdung, vorzugeweise Zone 2, eingebracht ist.The invention relates to a flow monitoring Ge advises to monitor the flow of explosive media, with a sensor housing immersed in the medium a sensory part in its frontal part contains built-in electronic components and one Fastening part, which is preferably screwed into a wall bar, there is an electrical signal in the sensor section built-in electronic components and in an amplifier part introduced with, an area of application in which the sensory part and the fastening part in an area with a high risk of explosion dung, preferably Zone 1, and that receiving the amplifier Amplifier housing in a low explosion area risk, preferably Zone 2, is introduced.

Strömungsüberwachungsgeräte der Eingangs genannten Art werden in vielen unterschiedlichen Ausführungen zur Prozeßkontrolle in der Industrie eingesetzt. Hier werden insbesondere Strö­ mungsüberwachungsgeräte bevorzugt, bei denen der sensorische Meßfühler und die zugehörende auswertende Elektronik als ein Gerät in dieser Ausführung auch als Kompaktgerät bezeichnet, ausgeführt sind. Solche Geräte sind aus den Schriften DE 39 33 689 DE 39 43 437, DE 41 20 752 bekannt. Verfahren, die nach dem Wärmeübergangsmeßprinzip aufgebaut sind, wie es den o. g. Schriften zu entnehmen ist, haben gegenwärtig eine besondere Bedeutung erlangt, weil es sich hier um ein sehr sicheres Meßprinzip handelt, und weil es kostengünstig zu realisieren ist. Flow monitoring devices of the type mentioned are in many different versions for process control used in industry. Strö tion monitoring devices preferred, in which the sensory Sensor and the associated evaluating electronics as one Device in this version also referred to as a compact device are. Such devices are from the documents DE 39 33 689 DE 39 43 437, DE 41 20 752 known. Procedure according to the Heat transfer measuring principle are constructed, as it is the above. Writings can be found currently have a special one Gained meaning because this is a very safe one Measuring principle, and because it is inexpensive to implement is.  

Auch im Bereich explosionsgefährdeter Medien, hat sich dieses Meßprinzip gut bewährt. Die Ausbildung eines Strömungsüber­ wachungsgerätes als Kompaktgerät, stößt jedoch auf grundsätz­ liche Schwierigkeiten, insbesondere dann, wenn ein preis­ günstiges Gerät hergestellt werden soll, das die vorschriebenen Sicherheitsbedingungen einhält, und für das der Einbau in ein kostenaufwendiges und von der Bauform her unhandliches Gehäuse nicht vorgeschrieben ist. Solche Lösungen sind bislang für Strömungsüberwachungsgeräte, die insbesondere nach dem Wärme­ übergangsmeßprinzip aufgebaut sind, nicht bekannt geworden.This has also changed in the area of explosive media Proven measurement principle. The formation of a flow crossing guard device as a compact device, but comes up with principles difficulties, especially when a price inexpensive device is to be produced that meets the prescribed Safety requirements are met, and for which the installation in a costly and bulky housing is not mandatory. So far, such solutions are for Flow monitors, especially after heat transition measurement principle are built up, have not become known.

Aufgabe der Erfindung ist es, Konstruktionsprinzipien für ein Strömungsüberwachungsgerät anzugeben, das insbesondere das Wärmeübergangsmeßprinzip benutzt, das als handliches, kompaktes Gerät auf­ gebaut ist, dessen sensorischer Teil in einem Sensorgehäuse eingebaut ist, das zumindest teilweise in das Medium einer hohen Explosionsgefährdung eintaucht, und dessen Ver­ stärkergehäuse das mit dem Sensorgehäuse fest verbunden ist, sich außerhalb dieses Bereiches erhöhter Explosionsgefährdung, vorzugsweise in Zone 2, befindet und bei dem die elektrische Stromversorgung und elektrische Nachschaltgeräte keinen besonderen sicherheitstechnischen Auflagen unterliegen.The object of the invention is to provide design principles for a flow monitoring device that uses in particular the heat transfer measuring principle, which is built as a handy, compact device, the sensor part of which is installed in a sensor housing, which is at least partially immersed in the medium of a high explosion hazard, and the Ver amplifier housing that is firmly connected to the sensor housing, is outside this area of increased risk of explosion, preferably in zone 2 , and in which the electrical power supply and electrical switching devices are not subject to any special safety requirements.

Das so konzipierte Strömungsüberwachungsgerät soll gleich­ zeitig den Vorschriften der Eigensicherheit genügen, vorzugs­ weise mit den Kennzeichen EExia . . oder EExib . . , mit einer höchsten Oberflächentemperatur des sensorischen Teils von 135°C (T4), soll klein aufgebaut sein und nicht den Vorschriften der Druckkapselung unterliegen.The flow monitoring device designed in this way should be the same meet intrinsic safety regulations at an early stage, preferably wise with the markings EExia. . or EExib. . , with a highest Surface temperature of the sensory part of 135 ° C (T4), should be built small and not the regulations of the pressure encapsulation subject to.

Die Lösung dieser Zielsetzung wird durch die Merkmale des Anspruches 1 realisiert. Insbesondere bei Strömungsüberwachungs­ geräten, die nach dem Wärmeübergangsmeßprinzip aufgebaut sind, werden für die Heizung eines der Meßelemente höhere Ströme benötigt. The solution to this objective is achieved through the characteristics of Claim 1 realized. Especially with flow monitoring devices that are based on the heat transfer measuring principle, become higher currents for heating one of the measuring elements needed.  

Diese erhöhte Ströme führen dazu, daß auch alle sicherheits­ relevanten Komponenten für diese Ströme ausgelegt sein müssen. Insbesondere führt die Fehlerbetrachtung dazu, daß z. T. 10fach höhere Ströme angesetzt werden müssen. Während bei Geräten, bei denen Sensorgehäuse und Verstärkergehäuse voneinander örtlich getrennt sind, keine thermische Ober­ kopplung des Verstärkerteils auf das Sensorteil ein­ treten kann, und deswegen einfache Konstruktionsprinzipien für die Beherrschung dieses thermischen Problems herangezogen werden, besteht bei kompakten Geräten grundsätzlich eine thermische Kopplung zwischen dem Verstärkerteil und dem Sensorteil. Erfindungsgemäß wird diese Problematik da­ durch gelöst, daß die die Eigensicherheit bestimmenden tem­ peratursensiblen Bauelemente durch eine Wärmebarriere von denjenigen Bauelementen des Verstärkerteils getrennt werden, die Wärme erzeugen oder im Fehlerfall Wärme erzeugen können. Diese Wärmebarriere ist in der Weise aufgebaut, daß sie aus einem vorzugsweise temperaturbeständigen Schaumstoff be­ steht und mit einer zusätzlichen Metallplatte verbunden ist. Diese Metallplatte ist mit einer Temperatursicherung ver­ sehen, die elektrisch isoliert aber wärmeleitend auf dieser Platte aufgebracht ist. Eine besondere Abblockung der von dem Verstärkerteil ausgehenden Wärmebelastung der die Eigensicherheit bestimmenden temperaturempfindlichen elektro­ nischen Komponenten besteht darin, daß die Metallplatte wärmeleitend mit einem vorzugsweise metallischen Verstärker­ gehäuse verbunden ist. Für eine gleichmäßige Temperaturver­ teilung in dem die Sicherheit bestimmenden Bereich des Ver­ stärkergehäuses besteht darin, daß die die Eigensicherheit bestimmenden Bauelemente, die vor zu hohen Temperaturen geschützt werden müssen, auf einem Träger aufgebracht sind, der zwischen Sensorgehäuse und Wärmebarriere im Ver­ stärkergehäuse angeordnet ist, und daß dieser Bereich mit einem temperaturbeständigen und gut wärmeleitenden Verguß­ mittel aufgefüllt ist. These increased currents also result in all safety relevant components for these currents have to. In particular, the error analysis leads to the fact that e.g. T. 10 times higher currents must be used. While for devices in which the sensor housing and amplifier housing are spatially separated from each other, no thermal upper coupling the amplifier part to the sensor part can occur, and therefore simple design principles used to control this thermal problem there is always one for compact devices thermal coupling between the amplifier part and the Sensor part. According to the invention, this problem arises solved by that the intrinsic safety determining tem temperature sensitive components due to a thermal barrier of those components of the amplifier part are separated, which generate heat or can generate heat in the event of a fault. This thermal barrier is constructed in such a way that it is made of a preferably temperature-resistant foam stands and is connected to an additional metal plate. This metal plate is ver with a temperature fuse see the electrically insulated but thermally conductive on this Plate is applied. A special blockade of the outgoing heat load of the amplifier part Intrinsically safe temperature-sensitive electro African components is that the metal plate thermally conductive with a preferably metallic amplifier housing is connected. For an even temperature division in the security determining area of Ver starch case is that the intrinsic safety determining components that face too high temperatures must be protected, applied to a carrier are between the sensor housing and heat barrier in Ver amplifier housing is arranged, and that this area with a temperature-resistant and heat-conductive potting medium is filled.  

Gerade bei Geräten, die nach dem Wärmeübergangsmeßprinzip aufgebaut sind, und bei denen mindestens eine elektrische Komponente des sensorischen Teils geheizt ist, ist es von erheblicher Bedeutung, daß zur Erreichung einer höchsten Oberflächentemperatur des sensorischen Teils von max. 135°C (T4) kein Durchgriff der Temperatur des Verstärkerteils auf das in den explosiven Bereich eingebrachten Sensorge­ häuse (1, 2) erfolgt. Durch die in dieser Erfindung be­ schriebenen Maßnahmen ist es nicht nur möglich, ein kleines, kompaktes und preisgünstiges Gerät zu konstruieren, sondern auch einen anwendungstechnischen Fortschritt zu erreichen, der darin besteht, daß dieses Gerät an Kabel, Strom- oder Auswertungsgeräte beliebiger Ausführung angeschlossen werden kann, die keinen sicherheitstechnischen Auflagen unterliegen.Especially in devices that are constructed according to the heat transfer measuring principle and in which at least one electrical component of the sensory part is heated, it is of considerable importance that in order to achieve a maximum surface temperature of the sensory part of max. 135 ° C (T4) there is no penetration of the temperature of the amplifier part onto the sensor housing ( 1 , 2 ) placed in the explosive area. By the measures described in this invention, it is not only possible to construct a small, compact and inexpensive device, but also to achieve an application-technological advance, which consists in the fact that this device can be connected to cables, power or evaluation devices of any design that are not subject to any safety requirements.

Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher beschrieben.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment described.

Fig. 1 zeigt die Anwendung eines nach dem Wärmeübergangs­ meßprinzip arbeitenden Strömungsüberwachungsgerätes, das als Kompaktgerät aufgebaut ist. In einer Rohrleitung (4) befindet sich ein Medium erhöhter Explosionsgefährdung (Zone 1). Das Sensorgehäuse (3) ist mit seinem Befestigungsteil in einen Stutzen (5) des Rohrleitungssystems (4) eingeschraubt. Das Verstärkergehäuse (6) des Strömungsüberwachungsgerätes ist fest mit dem Sensorgehäuse (3) verbunden. In seinem inneren Teil ist ein Verstärkerteil (15) eingebaut. Die Strom­ zuführung erfolgt durch eine Leitung (7) beliebiger Ausführung und Länge. Das Kabel (7) ist an ein Stromversorgungsgerät (21) und an ein elektrisches Auswertungsgerät (22), z. B. eine SPS, angeschlossen. Beide Geräte sind nicht "Ex-klassifiziert" und unterliegen keinen besonderen sicherheitstechnischen Auf­ lagen. Insbesondere darf das Stromversorgungsgerät hohe Ströme, z. B. 10 A, abgeben. Auch dürfen beliebig viele Strömungs­ überwachungsgeräte an nur eine Stromversorgung angeschlossen werden, d. h. das Strömungsüberwachungsgerät kann anschluß­ seitig wie ein Gerät behandelt werden, das nicht für den Ex-Bereich vorgesehen ist. Fig. 1 shows the application of a flow monitoring device working on the heat transfer measuring principle, which is constructed as a compact device. A medium with an increased risk of explosion (zone 1) is located in a pipeline ( 4 ). The fastening part of the sensor housing ( 3 ) is screwed into a socket ( 5 ) of the piping system ( 4 ). The amplifier housing ( 6 ) of the flow monitoring device is firmly connected to the sensor housing ( 3 ). An amplifier part ( 15 ) is installed in its inner part. The power is supplied through a line ( 7 ) of any design and length. The cable ( 7 ) is connected to a power supply device ( 21 ) and to an electrical evaluation device ( 22 ), e.g. B. a PLC connected. Both devices are not "Ex-classified" and are not subject to any special safety requirements. In particular, the power supply device may have high currents, e.g. B. 10 A, deliver. Any number of flow monitoring devices may also be connected to only one power supply, ie the flow monitoring device can be treated on the connection side as a device that is not intended for the Ex area.

Fig. 2 stellt eine Aufsicht des Strömungsüberwachungsgerätes dar. Gleichzeitig ist auch die mit der Wärmebarriere verbundene thermische Sicherung (18) dargestellt. Fig. 2 is a plan view of the flow monitoring device. At the same time connected to the thermal barrier thermal fuse (18) is shown.

Fig. 3 stellt den Gesamtaufbau des Strömungsüberwachungs­ gerätes in dieser besonderen Ausführung dar. Das Sensor­ gehäuse (3), das vorzugsweise aus Metall gefertigt ist, ist über einen 6kant-Schraubanschluß so in das Verstärkergehäuse (6) eingebracht, daß eine Gehäuseausnehmung vorhanden ist, in die der 6kant exakt und verdrehsicher einbringbar ist. Das Verstärkergehäuse (6) ist vorzugsweise aus Kunstoff als Spritzteil gefertigt, kann jedoch auch in Metall ausgeführt sein. Die eigensicheren elektrischen Anschlüsse des sensorischen Teils (1) sind aus dem Sensorgehäuse innen herausgeführt (8) und an eine Platine (9) angeschlossen, die die Eigensicherheit be­ stimmenden und temperaturempfindlichen elektrischen Kompo­ nenten enthält. In der Seitenansicht oberhalb dieser Platine ist die Wärmebarriere (10) aufgebaut, an deren Unterseite eine Kupferplatte (17) aufgebracht ist. Mit dieser Kupfer­ platte ist eine thermische Sicherung (18) verbunden. Die thermische Barriere (10) besteht aus einem hochtemperatur­ stabilen Schaumstoff. Der Zwischenraum zwischen der Wärme­ barriere und dem Eintritt des Sensorgehäuses (3) in das Verstärkergehäuse (6) ist mit einem hochtemperaturstabilen und gut wärmeleitenden Vergußmedium (13), in diesem Falle einem gefüllten Polyurethan-Harz aufgefüllt. Diese Auffüllung hat thermischen Kontakt sowohl zur Außenwandung des Verstärker­ gehäuses (6), wie auch zur Kupferplatte (17). Die elektrischen Bauelemente der Leiterplatte (9) sind elektrisch verbunden mit einer weiteren Leiterplatte (11) und (12). Diese Leiter­ platten nehmen Komponenten auf, die der weiteren Signalver­ arbeitung dienen. Der verbleibende freie Raum innerhalb des Gehäuses ist ebenfalls mit einem wärmeleitenden und thermisch stabilen Vergußmittel (19) aufgefüllt. Das Gehäuse ist nach außen hin durch einen Deckel (20) abgeschlossen, der vorzugsweise mit O-Ringen gegen die Umwelt abgedichtet ist. Strom- und Signalanschlüsse erfolgen über die Leitung (7), die in eine dichtende Verschraubung in das Gehäuse eingeführt ist. Die ange­ schlossenen elektrischen Folgeeinrichtungen unterliegen keinen besonderen sicherheitstechnischen Vorschriften. Fig. 3 shows the overall structure of the flow monitoring device in this particular embodiment. The sensor housing ( 3 ), which is preferably made of metal, is introduced into the amplifier housing ( 6 ) via a hexagon screw connection in such a way that a housing recess is present, into which the hexagon can be inserted precisely and securely. The amplifier housing ( 6 ) is preferably made of plastic as a molded part, but can also be made of metal. The intrinsically safe electrical connections of the sensory part ( 1 ) are led out of the inside of the sensor housing ( 8 ) and connected to a circuit board ( 9 ) which contains the intrinsically safe and temperature-sensitive electrical components. In the side view above this circuit board, the heat barrier ( 10 ) is constructed, on the underside of which a copper plate ( 17 ) is applied. With this copper plate, a thermal fuse ( 18 ) is connected. The thermal barrier ( 10 ) consists of a high temperature stable foam. The space between the heat barrier and the entry of the sensor housing ( 3 ) into the amplifier housing ( 6 ) is filled with a high-temperature stable and heat-conductive potting medium ( 13 ), in this case a filled polyurethane resin. This filling has thermal contact both to the outer wall of the amplifier housing ( 6 ), as well as to the copper plate ( 17 ). The electrical components of the printed circuit board ( 9 ) are electrically connected to a further printed circuit board ( 11 ) and ( 12 ). These circuit boards accommodate components that are used for further signal processing. The remaining free space within the housing is also filled with a heat-conductive and thermally stable casting compound ( 19 ). The housing is closed to the outside by a cover ( 20 ), which is preferably sealed against the environment with O-rings. Power and signal connections are made via line ( 7 ), which is inserted into a sealed screw connection in the housing. The connected electrical followers are not subject to any special safety regulations.

Die Ausbildung dieser Erfindung ist nicht eingeschränkt auf Ausführungen wie sie in Fig. 1 bis Fig. 3 dargestellt sind, sondern es sind auch Ausführungen denkbar, die aus einem einzigen Zylinder mit konstantem Durchmesser bestehen, und in dem mehrere Wärmebarrieren der beschriebenen Art eingebaut sind, und bei den andere Meßprinzipien, verwendet werden, wie Z. B. Ultraschall, Mikrowellen oder Optik. Unter diesen Bedingungen ist es auch denkbar, daß das Strö­ mungsüberwachungsgerät zur Überwachung von Füllständen ver­ wendet wird.The embodiment of this invention is not limited to embodiments such as shown in Fig. 1 to Fig. 3, but are also conceivable embodiments that consist of a single cylinder with a constant diameter and are incorporated in a plurality of thermal barrier of the type described, and with the other measuring principles, such as ultrasound, microwaves or optics. Under these conditions, it is also conceivable that the flow monitoring device is used to monitor fill levels.

Claims (8)

1. Strömungsüberwachungsgerät zur Überwachung des Fließzustandes explosiver Medien mit einem in das Medium eintauchenden Sensor­ gehäuse (2) bestehend aus einem sensorischen Teil (1), der in seinem stirnseitigen Teil innen eingebaute elektronische Komponenten enthält und einem Befestigungsteil (3), der vor­ zugsweise in eine Wandung einschraubbar ist, mit einem das elektrische Signal der im sensorischen Teil (1) eingebauten elektrischen Komponenten auswertenden und in einem Verstärker­ gehäuse (6) eingebrachten Verstärkerteil (15), mit einem An­ wendungsbereich, bei dem der sensorische Teil (1) und ein Teil des Befestigungsteils (3) in einem Bereich hoher Explosionsgefähr­ dung, vorzugsweise Zone 1, und das Verstärkergehäuse (6) in einem Bereich niedriger Explosionsgefährdung, vorzugsweise Zone 2, eingeschraubt ist, gekennzeichnet durch die Kombi­ nation der Eigenschaften:
  • a. Sensorischer Teil (1), Befestigungsteil (3), das Verstärker­ gehäuse (6), bestehen zusammengebaut aus einer Einheit und bilden zusammen ein Kompaktgerät, wobei innerhalb des Verstärker­ gehäuses (6) die die Eigensicherheit bestimmenden temperatur­ sensiblen elektrischen Bauelemente auf einem ersten Träger (9), die der weiteren Signalverarbeitung dienenden elektrischen Bau­ elemente auf einem zweiten Träger (11, 12) angeordnet sind.
  • b. Die auf dem ersten Träger (9) enthaltenen elektrischen Bauele­ mente bestimmen die Eigensicherheit des Stromkreises (8) für den sensorischen Teil.
  • c. Die die Eigensicherheit bestimmenden temperatursensiblen Bauele­ mente des Verstärkerteils (15) sind durch eine Wärmebarriere (10) von demjenigen Bauelementen des Verstärkerteils (15) getrennt, die Wärme erzeugen oder im Fehlerfall Wärme erzeugen können.
  • d. Das Kompaktgerät ist an elektrische Folgeeinrichtungen (21, 22) anschließbar, die keinen besonderen sicherheitstechnischen Auflagen unterliegen.
1. Flow monitoring device for monitoring the flow state of explosive media with a sensor immersed in the medium housing ( 2 ) consisting of a sensory part ( 1 ), which contains built-in electronic components in its front part and a fastening part ( 3 ), which preferably in front a wall can be screwed in, with an evaluating the electrical signal of the electrical components installed in the sensory part ( 1 ) and in an amplifier housing ( 6 ) inserted amplifier part ( 15 ), with an application range in which the sensory part ( 1 ) and a Part of the fastening part ( 3 ) in an area with a high risk of explosion, preferably zone 1, and the amplifier housing ( 6 ) is screwed in an area with a low risk of explosion, preferably zone 2, characterized by the combination of the properties:
  • a. Sensory part ( 1 ), fastening part ( 3 ), the amplifier housing ( 6 ), are assembled from a unit and together form a compact device, the temperature-sensitive electrical components determining the intrinsic safety within the amplifier housing ( 6 ) on a first carrier ( 9 ), the further signal processing electrical construction elements are arranged on a second carrier ( 11 , 12 ).
  • b. The electrical components contained on the first carrier ( 9 ) determine the intrinsic safety of the circuit ( 8 ) for the sensory part.
  • c. The intrinsically safe temperature-sensitive components of the amplifier part ( 15 ) are separated by a heat barrier ( 10 ) from those components of the amplifier part ( 15 ) that generate heat or can generate heat in the event of a fault.
  • d. The compact device can be connected to subsequent electrical devices ( 21 , 22 ) that are not subject to any special safety requirements.
2. Strömungsüberwachungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wärmebarriere (10) aus einem temperatur­ beständigen Schaumstoff besteht.2. Flow monitoring device according to claim 1, characterized in that the heat barrier ( 10 ) consists of a temperature-resistant foam. 3. Strömungsüberwachungsgerät nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmebarriere mit einer vorzugsweise aus Kupfer bestehenden Metallplatte (17) versehen ist.3. Flow monitoring device according to claim 1 and 2, characterized in that the heat barrier is provided with a preferably made of copper metal plate ( 17 ). 4. Strömungsüberwachungsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Metallplatte mit der Wandung des Verstärker­ gehäuses (6) wärmeleitend verbunden ist.4. Flow monitoring device according to claim 3, characterized in that the metal plate with the wall of the amplifier housing ( 6 ) is thermally connected. 5. Strömungsüberwachungsgerät nach Anspruch 3 und 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß mit der Metallplatte eine Temperatur­ sicherung (18) elektrisch isoliert aber wärmeleitend verbunden ist.5. Flow monitoring device according to claim 3 and 4, characterized in that a temperature fuse ( 18 ) is electrically insulated but thermally connected to the metal plate. 6. Strömungsüberwachungsgerät nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die die Eigensicherheit bestimmenden Bauelemente, die vor zu hohen Temperaturen geschützt werden müssen, auf einer Leiterplatte (9) oder einer Trägerfolie aufge­ bracht sind, die zwischen Sensorgehäuse (3) und Wärmebarriere (10) im Verstärkergehäuse (6) angeordnet ist.6. Flow monitoring device according to claim 1 to 5, characterized in that the intrinsically safe components that must be protected against excessive temperatures are brought up on a printed circuit board ( 9 ) or a carrier film which between the sensor housing ( 3 ) and the heat barrier ( 10 ) is arranged in the amplifier housing ( 6 ). 7. Strömungsüberwachungsgerät nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich zwischen Sensorgehäuse (3) und Wärmebarriere (10) mit einem gut wärmeleitenden und temperaturbeständigen Vergußmittel (13) aufgefüllt ist. 7. Flow monitoring device according to claim 1 to 6, characterized in that the area between the sensor housing ( 3 ) and the heat barrier ( 10 ) is filled with a heat-conducting and temperature-resistant potting compound ( 13 ). 8. Strömungsüberwachungsgerät nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Funktionsprinzip des Gerätes auf einer Wärmeübergangsbestimmung beruht und daß mindestens eine elektrische Komponente des sensorischen Teils (1) geheizt ist.8. Flow monitoring device according to claim 1 to 7, characterized in that the functional principle of the device is based on a heat transfer determination and that at least one electrical component of the sensory part ( 1 ) is heated.
DE19646583A 1995-11-30 1996-11-12 Flow monitor Expired - Fee Related DE19646583C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19646583A DE19646583C2 (en) 1995-11-30 1996-11-12 Flow monitor

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19544704 1995-11-30
DE19646583A DE19646583C2 (en) 1995-11-30 1996-11-12 Flow monitor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19646583A1 true DE19646583A1 (en) 1997-06-05
DE19646583C2 DE19646583C2 (en) 2001-04-26

Family

ID=7778850

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19646582A Withdrawn DE19646582A1 (en) 1995-11-30 1996-11-12 Fluid flow monitor for installations conveying explosive substances
DE19646583A Expired - Fee Related DE19646583C2 (en) 1995-11-30 1996-11-12 Flow monitor
DE29619628U Expired - Lifetime DE29619628U1 (en) 1995-11-30 1996-11-12 Flow monitor

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19646582A Withdrawn DE19646582A1 (en) 1995-11-30 1996-11-12 Fluid flow monitor for installations conveying explosive substances

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29619628U Expired - Lifetime DE29619628U1 (en) 1995-11-30 1996-11-12 Flow monitor

Country Status (1)

Country Link
DE (3) DE19646582A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19755924A1 (en) * 1997-12-17 1999-07-08 Ifm Electronic Gmbh Electronic evaluating and display device, especially for value carried in pulse train
DE10254720A1 (en) * 2002-11-23 2004-06-03 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg gauge
EP1391646A3 (en) * 2002-08-20 2005-03-02 Honeywell Technologies Sarl Valve
WO2006045770A1 (en) * 2004-10-27 2006-05-04 Endress + Hauser Flowtec Ag Housing with a display element and/or operating element
EP1674887A2 (en) * 1998-09-24 2006-06-28 Elgems Ltd. Pixelated photon detector
WO2014037258A1 (en) * 2012-09-10 2014-03-13 Endress+Hauser Flowtec Ag Interface between a sensor unit and a explosion-proof housing
CN104718806A (en) * 2012-09-10 2015-06-17 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 Electronic device comprising a housing for receiving electronic components, preferably a process transmitter

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10003436B4 (en) * 1999-02-18 2009-08-13 Ifm Electronic Gmbh Heat transfer control and / or meter
DE10316299B4 (en) * 2003-04-08 2010-11-11 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Measuring device for determining and / or monitoring a process variable
DE102006060207B4 (en) * 2006-12-18 2019-10-10 Endress+Hauser SE+Co. KG gauge
EP2522973B1 (en) * 2011-05-10 2016-06-29 Schleifring und Apparatebau GmbH Explosion Proof Adapter for Uncertified Components
DE102012104258A1 (en) * 2012-05-16 2013-11-21 Endress + Hauser Flowtec Ag Terminal block, thus formed connecting device and field device with such a connection device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2134709C3 (en) * 1971-07-12 1980-07-03 Vdo Adolf Schindling Ag, 6000 Frankfurt Housing for an electrical transducer exposed to high temperatures
DE3933689A1 (en) * 1989-10-09 1991-04-11 Weber Guenther Component housing for physical property measurement arrangement - has inclined front plate for easy reading and is simple to mount esp. for flow measuring electronics
DE4233315A1 (en) * 1992-10-05 1994-04-07 Endress Hauser Gmbh Co Device for fastening a housing
DE4314296A1 (en) * 1993-04-30 1994-11-03 Hydac Electronic Gmbh Sensor unit with holding clip
DE4120752C2 (en) * 1991-06-24 1995-04-27 Sensorenbau Gettorf Gmbh Heat transfer meter

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3711754A1 (en) * 1987-04-07 1988-10-27 Heinrichs Messgeraete Josef Explosion-proof magneto-inductive flow meter

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2134709C3 (en) * 1971-07-12 1980-07-03 Vdo Adolf Schindling Ag, 6000 Frankfurt Housing for an electrical transducer exposed to high temperatures
DE3933689A1 (en) * 1989-10-09 1991-04-11 Weber Guenther Component housing for physical property measurement arrangement - has inclined front plate for easy reading and is simple to mount esp. for flow measuring electronics
DE4120752C2 (en) * 1991-06-24 1995-04-27 Sensorenbau Gettorf Gmbh Heat transfer meter
DE4233315A1 (en) * 1992-10-05 1994-04-07 Endress Hauser Gmbh Co Device for fastening a housing
DE4314296A1 (en) * 1993-04-30 1994-11-03 Hydac Electronic Gmbh Sensor unit with holding clip

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Küppers Elektromechanik GmbH, D-85757 Karlsfeld, Firmenprospekt "Durchflußmessung", gedruckt 1.92 *

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19755924C2 (en) * 1997-12-17 2001-03-29 Ifm Electronic Gmbh Electronic evaluation device
DE19755924A1 (en) * 1997-12-17 1999-07-08 Ifm Electronic Gmbh Electronic evaluating and display device, especially for value carried in pulse train
EP1674887A2 (en) * 1998-09-24 2006-06-28 Elgems Ltd. Pixelated photon detector
EP1674887A3 (en) * 1998-09-24 2006-11-08 Elgems Ltd. Pixelated photon detector
EP1391646A3 (en) * 2002-08-20 2005-03-02 Honeywell Technologies Sarl Valve
DE10254720A1 (en) * 2002-11-23 2004-06-03 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg gauge
WO2006045770A1 (en) * 2004-10-27 2006-05-04 Endress + Hauser Flowtec Ag Housing with a display element and/or operating element
CN101066006B (en) * 2004-10-27 2011-07-13 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 Housing with a display element and/or operating element
US7875797B2 (en) 2004-10-28 2011-01-25 Endress + Hauser Flowtec Ag Housing with display—and/or operating-element
WO2014037258A1 (en) * 2012-09-10 2014-03-13 Endress+Hauser Flowtec Ag Interface between a sensor unit and a explosion-proof housing
CN104620082A (en) * 2012-09-10 2015-05-13 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 Interface between a sensor unit and a explosion-proof housing
CN104718806A (en) * 2012-09-10 2015-06-17 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 Electronic device comprising a housing for receiving electronic components, preferably a process transmitter
US20150211902A1 (en) * 2012-09-10 2015-07-30 Endress + Hauser Flowtec Ag Interface between a Sensor Unit and an Explosion Resistant Housing
US9541428B2 (en) * 2012-09-10 2017-01-10 Endress + Hauser Flowtec Ag Interface between a sensor unit and an explosion resistant housing
CN104718806B (en) * 2012-09-10 2017-10-24 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 With the electronic device for accommodating electronic unit, the housing of preferred process transmitter

Also Published As

Publication number Publication date
DE29619628U1 (en) 1997-04-10
DE19646583C2 (en) 2001-04-26
DE19646582A1 (en) 1997-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0288806B1 (en) Heat transfer measuring device, in particular for flow monitoring
DE19646583A1 (en) Fluid flow monitor for installations conveying explosive substances
DE102007004827B4 (en) Compact magnetic inductive flowmeter
DE69816267T2 (en) MODULAR PROBE
EP2027441B1 (en) Liquid measurement device
DE102017213790A1 (en) Temperature measuring arrangement and electrical device
EP2015031B1 (en) Length measuring device
EP2020895B1 (en) Sensor device for measuring conductivity, and method of operating the same
DE4120348A1 (en) TEMPERATURE MEASURING AND DISPLAY DEVICE
DE102008043353A1 (en) Length measuring device
DE19808940A1 (en) System for determining quality of fluid in chamber
EP2652470A1 (en) Protective tube inner part for a thermometer with a protective tube
CH673061A5 (en) Resistance thermometer with unstressed sensing element in housing - has annular grooves around sheath of cable end pressed into housing protecting element against bending stresses
DE1548883A1 (en) Thermistor probe and circuit
DE3933689A1 (en) Component housing for physical property measurement arrangement - has inclined front plate for easy reading and is simple to mount esp. for flow measuring electronics
DE4019392A1 (en) Electrical temp. measurement sensor for liquids or gases in pipes - has carrier body secured against axial or radial displacement
DE3515767C2 (en)
DE3213902A1 (en) Sensor
EP1568978B1 (en) Temperature sensor
DE19719010A1 (en) Heat transfer detection and/or measurement unit can safeguard, monitor or measure flow
DE3222046A1 (en) Sensor element for calorimetric flow monitors
DE19848598A1 (en) Multiple coated sodium leak detection device
DE102015100661A1 (en) Device for determining and / or monitoring at least one physical or chemical process variable of a medium
EP0357903A2 (en) Apparatus for measuring heat transfer, especially a flow indicator
DE19802296A1 (en) Thermometer probe for measuring surface temperatures with electronic temperature-sensitive sensor element

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: EGE-ELEKTRONIK GMBH, 24214 GETTORF, DE

8381 Inventor (new situation)

Inventor name: HISS, ECKART,DR., 24105 KIEL, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130601