DE19645814C2

DE19645814C2 - Steam traps

Info

Publication number: DE19645814C2
Application number: DE19645814A
Authority: DE
Inventors: Berthold Koch
Original assignee: Individual
Current assignee: Ultra Filter International GmbH
Priority date: 1995-12-12
Filing date: 1996-11-07
Publication date: 1999-09-30
Anticipated expiration: 2016-11-08
Also published as: DE19645814A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kondensatableiter für Druckgassyste me, z. B. Druckluftsysteme,
The invention relates to a steam trap for Druckgassyste me, z. B. compressed air systems,

- With a housing the one connectable to the compressed gas system Melkammer for condensate and has an outlet
- With a membrane associated with this outlet, which together with part Areas of this housing form a main valve, which is a control has chamber, which is located on one side of the membrane and to the an inlet duct connected to the collecting chamber and an outlet duct is connected, and
with a control valve controlling the main valve, which is actuated by an electromagnetic table and is assigned to the outlet channel,
and the use of a diaphragm valve as the main valve in such a steam trap.

Bei dem aus der EP 391 250 B1 vorbekannten Kondensatableiter dieser Art mündet der Einlaßkanal an einer möglichst hohen Stelle in der Sammelkam mer, nämlich an einer Stelle, an der sich beim praktischen Betrieb kein Kondensat ansammelt. Dadurch wird erreicht, daß sich beim praktischen Betrieb in der Steuerkammer stets nur Druckluft und niemals Kondensat befindet. Verunreinigungen im Kondensat können somit keine negativen Auswirkungen auf die Steuerung des Hauptventils haben, insbesondere weder Einlaßkanal noch Auslaßkanal verstopfen. Der vorbekannte Konden satableiter hat sich grundsätzlich sehr bewährt, in der Herstellung und auch im praktischen Betrieb, insbesondere bei der Wartung, hat er Nachtei le.In this type of steam trap known from EP 391 250 B1 the inlet channel opens into the collecting duct at the highest possible point mer, namely at a point where there is no practical operation Condensate accumulates. This ensures that the practical Operation in the control chamber always only compressed air and never condensate located. Contamination in the condensate can therefore not be negative Affect the control of the main valve, in particular do not clog inlet duct or outlet duct. The known condens In principle, the satellite conductor has proven itself very well in the manufacture and it also has disadvantages in practical operation, especially when it comes to maintenance le.

Hier setzt nun die Erfindung ein. Sie hat es sich zur Aufgabe gemacht, den Kondensatableiter der eingangs genannten Art so weiterzubilden und abzu wandeln, daß er einfacher aufgebaut ist, insbesondere die Anordnung des Einlaßkanals vereinfacht ist. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, die Verwendung eines besonderen Membranventils für einen derartigen Konden satableiter anzugeben.This is where the invention begins. It has set itself the task of To further develop and model steam traps of the type mentioned at the beginning convert that it is simple, especially the arrangement of the Inlet channel is simplified. Furthermore, it is an object of the invention Use of a special diaphragm valve for such a condenser to specify satellite conductor.

Ausgehend von dem Kondensatableiter der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Einlaßkanal an einer Stelle der Sammelkammer beginnt, an der sich im Betrieb Kondensat befindet. Verwen dungsmäßig wird die Aufgabe gelöst durch Anspruch 7.Starting from the steam trap of the type mentioned solved this problem in that the inlet channel at a point of Collection chamber begins, at which condensate is in operation. Use appropriately, the object is achieved by claim 7.

Bei diesem Kondensatableiter wird die Membran nicht mehr durch die Druckluft, sondern durch das unter dem gleichen Druck wie die Druckluft stehende Kondensat gesteuert. Beim praktischen Betrieb befindet sich da mit Kondensat im Einlaßkanal und in der Steuerkammer, und zwar jeden falls während des überwiegenden Anteils der Betriebszeit. Die Membran wird also nicht mehr über Druckluft, sondern über das Kondensat gesteu ert. Dadurch läßt sich der Einlaßkanal wesentlich einfacher ausbilden. Wei terhin kann ein größerer Anteil des Innenraums für das Kondensat ausge nutzt werden, da nun nicht mehr darauf geachtet werden muß, daß in den Einlaßkanal niemals Kondensat eintreten kann.With this steam trap, the membrane is no longer covered by the Compressed air, but by being under the same pressure as the compressed air standing condensate controlled. In practical operation there is with condensate in the inlet duct and in the control chamber, each if during the major part of the operating time. The membrane is no longer controlled via compressed air, but via the condensate ert. This makes it much easier to design the inlet channel. Wei Furthermore, a larger proportion of the interior can be used for the condensate be used, since it is no longer necessary to ensure that in the Inlet channel can never enter condensate.

Die Erfindung ermöglicht es, das Hauptventil im Bodenbereich des Gehäu ses anzuordnen. Dadurch wird der Einlaßkanal sehr kurz. Nach wie vor ist es aber möglich, das Hauptventil an einer anderen Stelle des Gehäuses anzuordnen.The invention enables the main valve in the bottom area of the housing to arrange this. This makes the inlet duct very short. Still is but it is possible to move the main valve to another location on the housing to arrange.

In bekannter Weise wird das Hauptventil durch ein elektromagnetisches Steuerventil gesteuert, das dem Auslaßkanal zugeordnet ist. Weiterhin sind Einlaßkanal, Steuerkammer und Auslaßkanal so aufeinander abgestimmt, daß bei durch das Steuerventil versperrtem Auslaßkanal der Druck in der Steuerkammer ausreicht, den Auslaß zu versperren. Bei freigegebenem Aus laßkanal wird der Druck in der Steuerkammer so weit abgebaut, daß der Auslaß durch das Hauptventil freigegeben wird.In a known manner, the main valve is an electromagnetic Control valve controlled, which is assigned to the outlet channel. Furthermore are The inlet channel, control chamber and outlet channel are coordinated with one another in such a way that when the outlet valve is blocked by the control valve, the pressure in the Control chamber is sufficient to block the outlet. When released lasskanal the pressure in the control chamber is reduced so far that the Outlet is released through the main valve.

In einer besonders bevorzugten Ausbildung ist der Einlaßkanal zumindest teilweise durch die Membran begrenzt. So kann der Einlaßkanal im Bereich zwischen Membran und Gehäuse vorgesehen sein. In einer besonders bevor zugten Ausbildung wird der Einlaßkanal durch eine Öffnung in der Mem bran gebildet. Auf diese Weise läßt sich der Einlaßkanal sehr einfach rea lisieren und sind keine separaten Vorkehrungen im Gehäuse für den Ein laßkanal zu treffen.In a particularly preferred embodiment, the inlet channel is at least partially delimited by the membrane. So the inlet channel in the area be provided between the membrane and the housing. In a particularly before drafted training is the inlet channel through an opening in the mem bran formed. In this way, the inlet duct can be reacted very easily lize and are not separate precautions in the housing for the one let's meet.

Als besonders bevorzugt hat es sich herausgestellt, die Öffnung in der Membran, die den Einlaßkanal bildet, im Walkbereich der Membran anzuord nen. Auf diese Weise wird die Membranbewegung genutzt, um Schmutzparti kel, die sich im Bereich des Einlaßkanals oder vor diesem angesetzt haben, zu bewegen, sodaß diese eine andere Position annehmen können. Besonders günstig macht sich dabei bemerkbar, daß sich der Querschnitt der Öffnung während der Walkbewegung der Membran ändert. Dadurch werden festsit zende Teile freigegeben.It has turned out to be particularly preferred that the opening in the Membrane, which forms the inlet channel, to be arranged in the flex area of the membrane nen. In this way, the membrane movement is used to remove dirt kel that have settled in the area of the inlet channel or in front of it, to move so that they can take a different position. Especially Favorably noticeable is that the cross section of the opening changes during the flexing movement of the membrane. This will make you fit parts released.

Besonders bevorzugt ist eine Ausbildung, bei der durch die im Walkbereich der Membran befindliche Öffnung ein Körper, beispielsweise ein Stift, ein loses Drahtstück, ein Stäbchen oder dergleichen hindurchragt und der Ein laßkanal durch einen mehr oder weniger spaltförmigen, insbesondere ring förmigen Spalt gebildet wird, der sich zwischen der Öffnung und dem Kör per ausbildet. Im Betrieb finden Relativbewegungen zwischen diesem Körper und der Öffnung statt, dadurch wird der spaltförmige Einlaßkanal immer wieder von eventuell anliegenden Schmutzpartikeln aus dem Kondensat be freit, z. B. freigeschabt.A training is particularly preferred, in which through the in the walking area the opening of the membrane is a body, for example a pin loose piece of wire, a stick or the like protrudes through it and the one let channel through a more or less gap-shaped, in particular ring shaped gap is formed between the opening and the body by training. In operation there are relative movements between this body and the opening instead, the gap-shaped inlet channel is always any dirt particles from the condensate free, e.g. B. scraped free.

In einer weiteren, bevorzugten Ausbildung, die nicht notwendigerweise, doch bevorzugt, mit der erfindungsgemäßen Ausbildung des Einlaßkanals verknüpft sein muß, sondern auch bei Druckluftsteuerung des Membranven tils günstig ist, ist das Gehäuse aus mindestens zwei, vorzugsweise minde stens drei Bauteilen aufgebaut und ist bei der Demontage dieser Bauteile sowohl die Membran als auch ein Ventilkern des Steuerventils austausch bar zugänglich. Dadurch wird Wartung und Reparatur des Kondensatablei ters deutlich vereinfacht.In another preferred training, which is not necessarily but preferred, with the inventive design of the inlet channel must be linked, but also with compressed air control of the membrane valve tils is favorable, the housing is made of at least two, preferably mind at least three components and is in the process of disassembling these components replace both the diaphragm and a valve core of the control valve bar accessible. This makes maintenance and repair of the condensate drain ters significantly simplified.

Schließlich bezieht sich die Erfindung auf die Verwendung eines Membran ventils mit einer Steuerkammer, die sich auf einer Seite der Membran be findet und in die ein Einlaßkanal und ein Auslaßkanal münden in einem Kondensatableiter für Druckgassysteme, z. B. Druckluftsysteme, der ein Gehäuse hat, das eine an das Druckgassystem anschließbare Sammelkammer für Kondensat und einen Auslaß aufweist und bei dem der Einlaßkanal an einer möglichst tiefen Stelle der Sammelkammer mündet.Finally, the invention relates to the use of a membrane valve with a control chamber located on one side of the membrane finds and into which an inlet channel and an outlet channel open in one Steam traps for pressurized gas systems, e.g. B. compressed air systems, the one Has housing that a connectable to the compressed gas system for condensate and an outlet and in which the inlet channel the lowest possible point of the collection chamber opens.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen sowie der nun folgenden Beschreibung eines bevorzugten Aus führungsbeispiels, das unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert wird. In dieser zeigen:Further advantages and features of the invention result from the others Claims and the following description of a preferred Aus management example that explained in more detail with reference to the drawing becomes. In this show:

Fig. 1: Ein Schnittbild des Kondensatableiters, Fig. 1: A sectional view of the steam trap,

Fig. 2: eine Vorderansicht des Kondensatableiters, gesehen von einer Ein laßöffnung in das Gehäuse, FIG. 2 shows a front view of the steam trap, seen from an A laßöffnung in the housing,

Fig. 3: eine Seitenansicht des Kondensatableiters und Fig. 3 is a side view of the steam trap and

Fig. 4: eine Untersicht des Kondensatableiters, bei dem zwei Bauteile, die sich im unteren Bereich befinden und das Hauptventil ausbilden, entfernt sind, also gesehen von der Trennebenen B-B nach oben. FIG. 4 shows a bottom view of the steam trap, wherein the two components that are located in the lower region and the main valve train, are removed, so seen from the parting planes BB upward.

Der Kondensatableiter hat ein Gehäuse 20, das im gezeigten Ausführungs beispiel aus Kunststoff hergestellt ist und mehrteilig ist, es kann aber ebenso aus einem anderen Werkstoff gefertigt sein. Es hat mindestens ei nen Einlaß 22, mit dem es an ein (nicht dargestelltes) Druckgassystem, in dem Kondensat anfällt, anschließbar ist. Der Einlaß 22 geht über in eine Sammelkammer 24. Unmittelbar hinter dem Einlaß 22 befindet sich ein Schild 26, das grobe Partikel absperrt.The steam trap has a housing 20 , which in the embodiment shown is made of plastic and is in several parts, but it can also be made of another material. It has at least one inlet 22 , with which it can be connected to a (not shown) compressed gas system in which condensate is obtained. The inlet 22 merges into a collecting chamber 24 . Immediately behind the inlet 22 is a shield 26 which blocks coarse particles.

In die Sammelkammer ragt ein Sensor 28 hinein, er ist nach oben elektrisch verbunden mit einer Schaltung 30, die sich in einer separaten Kammer 32 des Gehäuses 20 befindet und gegenüber Kondensat abgedichtet ist.A sensor 28 protrudes into the collecting chamber, it is electrically connected at the top to a circuit 30 which is located in a separate chamber 32 of the housing 20 and is sealed against condensate.

Ver Sensor 28 arbeitet kapazitiv, da das Gehäuse 20 aus Kunststoff erstellt ist, ist ihm eine metallische Gegenelektrode 34 zugeordnet, die im wesent lichen rohrförmig ausgeführt ist. Sie ist von der Kammer 32 aus elektrisch zugänglich.Ver sensor 28 works capacitively, since the housing 20 is made of plastic, it is assigned a metallic counterelectrode 34 , which is designed to be essentially tubular. It is electrically accessible from chamber 32 .

In der dargestellten Ausführungsform ist nur ein Sensor 28 vorgesehen, er spricht bei einem Flüssigkeitsniveau des Kondensats in der Sammelkammer 24 an. Es können auch zwei Sensoren vorgesehen sein, wie dies aus der EP 391 250 bekannt ist. Über den mindestens einen Sensor 28 und die Schal tung 30 wird ein Magnetventil 36 betätigt, das sich ebenfalls in der Kam mer 32 befindet. Es wird mit Niederspannung, beispielsweise 24 Volt ange steuert, die für die Betätigung benötigte elektrische Leistung wird in ein em Kondensator angespeichert, der bei Betätigung des Ventils über die Spule des Magnetventils 36 zur Entladung gebracht wird.In the embodiment shown, only one sensor 28 is provided; it responds at a liquid level of the condensate in the collecting chamber 24 . Two sensors can also be provided, as is known from EP 391 250. Via the at least one sensor 28 and the scarf device 30 , a solenoid valve 36 is actuated, which is also located in the chamber 32 . It is controlled with low voltage, for example 24 volts, the electrical power required for the actuation is stored in an em capacitor which is brought to discharge when the valve is actuated via the coil of the solenoid valve 36 .

Im unteren Bereich des Gehäuses 20 befinden sich übereinander angeordnet ein erstes Bauteil 38 und ein zweites Bauteil 40, sie sind Bestandteil des Gehäuses 20. Das erste Bauteil 38 ist entlang der Trennfläche B-B mit dem restlichen, oberen Gehäuse verbunden, das zweite Bauteil 40 ist entlang der Trennfläche A-A mit dem ersten Bauteil 38 verbunden. In den beiden Verbindungsebenen sind jeweils Dichtungen angeordnet, die eine abgedich tete Verbindung sicherstellen und auf die, sofern sich ihre Lage nicht unmittelbar aus der Zeichnung ergibt, noch separat eingegangen wird. Durch einen Satz Schrauben, im Ausführungsbeispiel sind es insgesamt vier Schrauben 42, werden beide Bauteile 38, 40 gemeinsam an einem Hauptkör per des Gehäuses 20 gehalten, die Schrauben sind aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich. Werden sie gelöst, so kann das zweite Bauteil 40 und auch das erste Bauteil 38 frei nach unten vom Hauptkörper des Gehäuses 20 ent nommen werden.A first component 38 and a second component 40 are arranged one above the other in the lower region of the housing 20 and are part of the housing 20 . The first component 38 is connected to the rest of the upper housing along the separating surface BB, the second component 40 is connected to the first component 38 along the separating surface AA. Seals are arranged in each of the two connection levels, which ensure a sealed connection and which, if their position is not directly apparent from the drawing, will be dealt with separately. By a set of screws, in the exemplary embodiment there are a total of four screws 42 , both components 38 , 40 are held together on a Hauptkör by the housing 20 , the screws are shown in FIGS. 2 and 3. If they are released, the second component 40 and also the first component 38 can be freely removed from the main body of the housing 20 .

Die Sammelkammer 24 wird in ihrem unteren Bereich durch ein Teilstück des ersten Bauteils 38 gebildet, dort befindet sich auch die Mündung 44 für einen Austrittskanal 46 des Kondensats, dieser Austrittskanal 46 endet in einem Auslaß 48. Der Austrittskanal 46 wird im wesentlichen durch das zweite Bauteil 40 ausgebildet. Er ist in der gezeichneten Darstellung der Fig. 1 durch eine bewegbare Membran 50 verschlossen. Diese Membran 50 befindet sich im Bereich der Trennfläche A-A zwischen ersten Bauteil 38 und zweiten Bauteil 40. Sie ist somit frei zugänglich, wenn die beiden Bauteile 38, 40 voneinander separiert werden.The lower part of the collecting chamber 24 is formed by a section of the first component 38 , there is also the mouth 44 for an outlet channel 46 of the condensate, this outlet channel 46 ends in an outlet 48 . The outlet channel 46 is essentially formed by the second component 40 . It is closed in the drawn representation of FIG. 1 by a movable diaphragm 50. This membrane 50 is located in the area of the interface AA between the first component 38 and the second component 40 . It is thus freely accessible if the two components 38 , 40 are separated from one another.

Die Membran 50 ist im wesentlichen rund, sie hat einen verstärkten Rand, mit dem sie in bekannter Weise eingespannt ist. Sie hat zusätzlich einen kleinen Fortsatz 52, der als Dichtung zwischen erstem und zweitem Bauteil 38, 40 benutzt wird, hier im Bereich eines Auslaßkanals 54. Dieser mündet in einen druckfreien Bereich, im gezeigten Ausführungsbeispiel in den Aus trittskanal in Nähe des Auslaßes 48. Er beginnt in einer Steuerkammer 56, die sich oberhalb der Membran 50 befindet und durch Bereiche des ersten Bauteils 38 nach oben hin begrenzt wird.The membrane 50 is essentially round, it has a reinforced edge with which it is clamped in a known manner. It also has a small extension 52 , which is used as a seal between the first and second components 38 , 40 , here in the region of an outlet channel 54 . This opens into a pressure-free area, in the exemplary embodiment shown in the exit channel in the vicinity of the outlet 48th It begins in a control chamber 56 , which is located above the membrane 50 and is delimited upwards by regions of the first component 38 .

Im Bewegungsbereich der Membran 50 ist eine Öffnung 58 vorgesehen. Durch sie ragt ein Stift 60, der Teil des zweiten Bauteils 40 ist und der den durch die Öffnung 58 ragenden Körper bildet. Der Stift 60 ist so lang ausgeführt, das die Membran 50 im Rahmen ihrer Bewegung nicht vom Stift 60 freikommt, die Öffnung 58 also immer im Bereich des Stiftes 60 bleibt.An opening 58 is provided in the range of movement of the membrane 50 . A pin 60 protrudes through them, which is part of the second component 40 and which forms the body protruding through the opening 58 . The pin 60 is made so long that the membrane 50 does not come free from the pin 60 during its movement, the opening 58 thus always remains in the area of the pin 60 .

Zwischen Stift 60 und Öffnung 58 bleibt ein Spalt frei, der im gezeigten Ausführungsbeispiel ringförmig ist, aber auch irgendeine andere, beliebige Form haben kann. Er bildet einen Einlaßkanal 62.A gap remains between pin 60 and opening 58 , which in the exemplary embodiment shown is ring-shaped, but can also have any other, arbitrary shape. It forms an inlet channel 62 .

Über diesen Einlaßkanal ist der Austrittskanal 46 an einer Stelle vor der Absperrung durch die Membran 50, also auf der Druckseite, mit der Steuerkammer 56 verbunden, es kann also Kondensat, das sich in der Sammelkammer 24 angesammelt hat und den Austrittskanal 46 bis zu der Stelle füllt, wo er durch die Membran 50 versperrt ist, in die Steuerkammer 56 eintreten und diese ausfüllen. Dieses unter Druck stehende Kondensat füllt auch teilweise den Auslaßka nal 54 an, jedoch nur bis zu einer Stelle, wo dieser durch ein Steuerventil, das durch das Magnetventil von 30 gebildet ist, versperrt ist (in der ge zeigten Darstellung). Das Magnetventil 36 hat einen Magnetkern 64, der von unten in eine dargestellte Spule 66 eingeschoben ist. Er wirkt zusammen mit einem Ventilsitz, den das erste Bauteil 38 ausbildet. Vom Ventilsitz nach unten erstreckt sich das restliche Teilstück des Auslaßkanals 54. Der Querschnitt des Auslaßkanals 54 ist größer als derjenige des Einlaßkanals 62, z. B.: mindestens 1,5-mal, vorzugsweise mindestens zweimal und insbesondere z. B. 2,5-mal so groß.Via this inlet channel of the outlet channel 46 is connected at a point upstream of the shut-off by the diaphragm 50, that is on the pressure side, with the control chamber 56, so it can, which has been accumulated in the collection chamber 24 condensate and the outlet channel 46 up to the point fills where it is blocked by the membrane 50 , enter the control chamber 56 and fill it. This pressurized condensate also partially fills the outlet channel 54 , but only to a point where it is blocked by a control valve formed by the solenoid valve of 30 (shown in the illustration). The solenoid valve 36 has a magnetic core 64 which is inserted from below into a coil 66 shown. It works together with a valve seat, which the first component 38 forms. The remaining section of the outlet channel 54 extends downward from the valve seat. The cross section of the outlet channel 54 is larger than that of the inlet channel 62 , for. For example: at least 1.5 times, preferably at least twice and in particular z. B. 2.5 times as large.

Kondensat enthält häufig Schmutzpartikel. Ein ringförmiger Spalt um einen gegenüber der Membran vorstehenden Körper kann im Betrieb praktisch nicht vollständig durch Schmutzpartikel verschlossen werden. Weiterhin ist aufgrund der beschriebenen Abmessungsverhältnisse von Einlaßkanal 62 und Auslaßkanal 64 sichergestellt, daß ein einmal in diese Kanäle 54, 62 eingedrungenes Schmutzteilchen auch wieder austritt, insbesondere aber die Funktion des Steuerventils nicht beeinträchtigen kann. Die engste Stelle befindet sich vorzugsweise an dem Ende des Einlaßkanals, an dem dieser in die Sammelkammer 24, z. B. über ein Teilstück des Austrittskanals verbunden, übergeht.Condensate often contains dirt particles. An annular gap around a body protruding from the membrane can practically not be completely closed by dirt particles during operation. Furthermore, due to the described dimensional relationships of inlet channel 62 and outlet channel 64, it is ensured that a dirt particle that has once penetrated into these channels 54 , 62 also emerges again, but in particular cannot impair the function of the control valve. The narrowest point is preferably at the end of the inlet channel at which it enters the collection chamber 24 , e.g. B. connected via a section of the outlet channel passes.

Wird nun ausgehend von dem beschriebenen Zustand, bei dem sich in der Sammelkammer 24 und den entsprechenden Räumen darunter Kondensat an gesammelt hat, der Magnetkern 64 mittels Stromfluß durch die Spule 66 nach oben angehoben, so wird der Auslaßkanal 54 freigegeben und kann das in der Steuerkammer 56 befindliche Kondensat abfließen. Dieser Abfluß ist größer als der Zufluß durch den Einlaßkanal 62, der Druck in der Steuerkammer 56 baut sich also ab. Der aus der Steuerkammer 56, also von oben, auf die Membran 50 ausgeübte Druck reicht nun nicht mehr aus, den Austrittskanal 46 zu versperren, vielmehr hebt sich die Membran 50 von einem ringförmigen Sitz ab und gibt den Austrittskanal 46 frei. Damit ist das Hauptventil geöffnet. Kondensat kann abfließen.If, starting from the state described, in which condensate has collected in the collecting chamber 24 and the corresponding spaces below, the magnetic core 64 is raised upward by means of current flow through the coil 66 , the outlet channel 54 is released and can be done in the control chamber 56 drain the condensate. This outflow is greater than the inflow through the inlet channel 62 , so the pressure in the control chamber 56 is reduced. The pressure exerted on the diaphragm 50 from the control chamber 56 , that is from above, is no longer sufficient to block the outlet channel 46 , rather the diaphragm 50 lifts off from an annular seat and releases the outlet channel 46 . The main valve is now open. Condensate can drain off.

Wird das Steuerventil 36 wieder geschlossen, kann sich in der Steuerkam mer 56 wieder Druck aufbauen und wird das Hauptventil wieder geschlos sen.If the control valve 36 is closed again, pressure can build up again in the control chamber 56 and the main valve is closed again.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, befindet sich die Mündung 44 des Austritts kanals 46 an einer tiefen Stelle der Sammelkammer 24, also an einer Stelle, an der sich im praktischen Betrieb Kondensat ansammelt. Die Mündung 44 befindet sich im Bereich eines kleinen, nach oben erhöhten Kragens, da durch wird ein kleiner, geringfügig tieferer Raum geschaffen, in dem sich Schmutz ansammeln kann. Dieser Raum kann gereinigt werden, wenn das erste Bauteil 38 demontiert ist.As can be seen from FIG. 1, the mouth 44 of the outlet channel 46 is located at a deep point in the collecting chamber 24 , that is to say at a point at which condensate collects in practical operation. The mouth 44 is located in the area of a small collar which is raised upwards, since this creates a small, slightly deeper space in which dirt can accumulate. This space can be cleaned when the first component 38 has been removed.

Diejenigen Bauteile, die im praktischen Betrieb eine mechanische Bewegung durchführen und dadurch verschleißen können, nämlich die Membran 50 und der Magnetkern 64, können ausgetauscht werden, wenn erstes und zweites Bauteil 38, 40 demontiert sind. Die Bewegung des Magnetkerns erfolgt in der Vertikalen und damit in einer günstigen Betriebsrichtung.Those components that can carry out a mechanical movement in practical operation and thereby wear out, namely the membrane 50 and the magnetic core 64 , can be replaced when the first and second components 38 , 40 are removed. The movement of the magnetic core is vertical and therefore in a favorable operating direction.

Claims

1. steam traps for pressurized gas systems, e.g. B. compressed air systems,

1. with a housing ( 20 ) which has a connectable to the compressed gas system collection chamber ( 24 ) for condensate and an outlet ( 48 )
2. with this outlet ( 48 ) associated membrane ( 50 ), which forms a main valve together with portions of this housing ( 20 ) which has a control chamber ( 56 ) which is located on one side of the membrane ( 50 ) and to the an inlet duct ( 62 ) connected to the collecting chamber ( 24 ) and an outlet duct ( 54 ) are connected,
3. with a control valve controlling the main valve, which is actuated by an electromagnetic table and is assigned to the outlet channel ( 54 ), characterized in that the inlet channel ( 62 ) begins at a point in the collecting chamber ( 24 ) at which condensate is in operation .

2. Steam trap according to claim 1, characterized in that the inlet channel ( 62 ) is at least partially limited by the membrane ( 50 ).

3. steam trap according to claim 1, characterized in that the inlet channel ( 62 ) through an opening ( 58 ) in the membrane ( 50 ) is formed, in particular through an annular opening ( 58 ).

4. steam trap according to claim 3, characterized in that the opening ( 58 ) is in the flex area of the membrane ( 50 ).

5. steam trap according to claim 3 or 4, characterized in that a body protrudes into the opening ( 58 ) and that in operation a rela tive movement between this body and the edge of the opening ( 58 ) takes place.

6. A steam trap according to claim 1, characterized in that the housing ( 20 ) consists of at least two, preferably at least three components ( 38 , 40 ) and that when these components ( 38 , 40 ) are disassembled, the membrane ( 50 ), as well as a magnetic core ( 64 ) of the control valve ( 36 ) are interchangeably accessible.

7. Use of a diaphragm valve with a control chamber ( 56 ), which is located on one side of the membrane ( 50 ) and into which an inlet channel ( 62 ) and an outlet channel ( 54 ) open, as a main valve in a condensate drain for pressure gas systems, for. B. compressed air systems, which has a hous ( 20 ), which has a connectable to the compressed gas system collection chamber ( 24 ) for condensate and an outlet ( 48 ) and in which the inlet channel ( 62 ) at the lowest possible point in the collection chamber ( 24 ) flows out.

8. Use according to claim 7, characterized in that the inlet channel ( 62 ) is formed by an opening ( 58 ) located in the flex area of the membrane ( 50 ).

9. Use according to claim 8, characterized in that a pin ( 60 ) protrudes through the opening ( 58 ) and takes place during a membrane movement of a relative movement between the pin ( 60 ) and the edge region of the opening ( 58 ).