DE19645463B4 - Handling device on injection molding machines - Google Patents
Handling device on injection molding machines Download PDFInfo
- Publication number
- DE19645463B4 DE19645463B4 DE1996145463 DE19645463A DE19645463B4 DE 19645463 B4 DE19645463 B4 DE 19645463B4 DE 1996145463 DE1996145463 DE 1996145463 DE 19645463 A DE19645463 A DE 19645463A DE 19645463 B4 DE19645463 B4 DE 19645463B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- handling device
- gripping means
- transport
- gripping
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/42—Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Handhabungsgerät auf Spritzgussmaschinen, ausgestattet mit Greifmitteln (9) zum Ergreifen von Transportgut und mit Transportmitteln (15) zum Transportieren der Greifmittel entlang eines Transportweges (13), dessen theoretische Parameterdarstellung in einem kartesischen Koordinatensystem x = x(s), y = y(s), z = z(s) lautet, wobei s = s(t) ein Kurvenparameter ist und seinerseits von der Zeit t abhängt, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionen x(s), y(s), z(s) für jeden Wert s aus dem Definitionsbereich des Kurvenparameters stetig differenzierbar sind, und dass die Transportmittel (15) eine Führung (16) aufweisen, welche die Greifmittel (9) entlang des Transportweges (13) führt.Handling device on injection molding machines, equipped with gripping means (9) for gripping cargo and with transport means (15) for transporting the gripping means along a transport path (13), its theoretical parameter representation in a Cartesian coordinate system x = x (s), y = y (s), z = z (s), where s = s (t) is a curve parameter and in turn depends on the time t, characterized in that the functions x (s), y (s), z (s) for each Value s can be continuously differentiated from the domain of the curve parameter are, and that the transport means (15) have a guide (16), which the gripping means (9) along the transport path (13) leads.
Description
Die Erfindung betrifft ein Handhabungsgerät auf Spritzgussmaschinen gemäss Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.The The invention relates to a handling device on injection molding machines according to the preamble of the first claim.
In Spritzgussmaschinen wird Kunststoffschmelze von einer Spritzeinheit in eine formgebende Höhlung eines Spritzgusswerkzeuges gespritzt. Nach dem Erstarren oder Härten werden der Anguss und der Spritzgussteil voneinander getrennt und aus dem Formschlussbereich entfernt. Dies wird üblicherweise mit einem automatisierten Handhabungsgerät bewerkstelligt, welches über Greifmittel und Transportmittel verfügt. Die Greifmittel des Handhabungsgerätes fahren aus einer Ausgangslage in eine Eingriffslage, in welcher sie im wesentlichen senkrecht zur Einspritzrichtung stehen. Der Anguss oder der Spritzgussteil werden ergriffen, wegtransportiert und an der vorgesehenen Stelle deponiert; die Greifmittel kehren wieder in die Ausgangslage zurück. Anschliessend beginnt ein neuer Produktionszyklus; synchronisiert mit der Spritzgussmaschine fahren die Greifmittel von neuem in die Eingriffslage.In Injection molding machines will melt plastic from an injection unit in a shaping cavity sprayed an injection molding tool. After solidification or hardening will be the sprue and the injection molded part separated from each other and from the Positive locking area removed. This is usually done with an automated handling device accomplished, which over Gripping means and means of transport has. Move the gripping means of the handling device from a starting position into an engagement position in which they are in essentially perpendicular to the injection direction. The sprue or the injection molded part are grasped, transported away and on deposited in the designated place; the gripping means return back to the starting position. Subsequently, a new production cycle begins; synchronized with the injection molding machine, the gripping means move again into the Engagement position.
Der Transportweg zum Entfernen von Anguss und/oder Spritzgussteil aus dem Formschlussbereich muss den geometrischen Gegebenheiten der Spritzgussmaschine angepasst werden. Normalerweise sind Translationen in minde stens zwei senkrecht aufeinanderstehenden Raumrichtungen sowie eine Rotation des Transportgutes um 90° erforderlich. Daher sind herkömmliche Handhabungsgeräte mit Transportmitteln für Translationen und mit Transportmitteln für Rotationen um Achsen, welche mit den linearen Translationen mitbewegt werden, ausgestattet. Der Transport ist eine ruckartige Abfolge der verschiedenen Bewegungen.Of the Transport path for removing sprue and / or injection molded part the form-locking area must match the geometrical conditions of the injection molding machine be adjusted. Normally, translations are at least least two mutually perpendicular spatial directions and one rotation of the transported goods required by 90 °. Therefore, conventional Handling equipment with Means of transport for Translations and with means of transport for rotations about axes, which equipped with the linear translations. Of the Transport is a jerky sequence of different movements.
Ein
erster Nachteil herkömmlicher
Handhabungsgeräte
besteht in der schlechten Platzausnützung. Herkömmliche Handhabungsgeräte brauchen für jede Translationsrichtung
eine Schiene oder einen Arm. Diese langen Elemente lassen sich schlecht
unter den Schutzhauben von Spritzgussmaschinen unterbringen, so
dass oft aufwendige und teure Speziallösungen nötig sind. Ein derartiges Handhabungsgerät wird beispielsweise
in der
Ein zweiter Nachteil herkömmlicher Handhabungsgeräte besteht darin, dass sie relativ viel Zeit für die verschiedenen aufeinanderfolgenden Bewegungen brauchen. Am Anfang einer jeden Bewegung ist eine Beschleunigung nötig, an ihrem Ende eine Verzögerung. Diesen Beschleunigungen und Verzögerungen sind technische Grenzen gesetzt; sie können nicht beliebig gross sein. Das Entfernen von Anguss und/oder Spritzgussteil aus dem Formschlussbereich sollte jedoch sehr schnell geschehen. Bei den heute üblichen kurzen Produktionszyklen und grossen Produktionsmengen haben nämlich schon Sekundenbruchteile in einem Produktionszyklus einen erheblichen Einfluss auf die Produktivität.One second disadvantage of conventional handling equipment is that they spend a lot of time on the different successive ones Need movements. At the beginning of every movement is an acceleration necessary, a delay at the end. These accelerations and delays there are technical limits; they can not be any size. The removal of sprue and / or injection molded part from the positive connection region but should happen very fast. In the usual today short production cycles and large production volumes have fractions of a second in a production cycle a significant impact on productivity.
Die ruckartigen Bewegungen von herkömmlichen Handhabungsgeräten haben einen dritten Nachteil: Die grossen Beschleunigungen und Verzögerungen führen zu grossen Kräften und damit zu grossen Belastungen der verwendeten Materialien.The jerky movements of conventional handling equipment have a third drawback: the big accelerations and delays to lead to great forces and thus to high loads on the materials used.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein platz- und zeitsparendes sowie materialschonendes Handhabungsgerät für den Einsatz auf Spritzgussmaschinen anzugeben.Of the Invention is based on the object, a space and time-saving as well as material-saving handling device for use on injection molding machines specify.
Die Aufgabe wird gelöst durch das erfindungsgemässe Handhabungsgerät, wie es im unabhängigen Patentanspruch definiert ist. Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, den Transport von Anguss oder Spritzgussteil nicht als ruckartige Abfolge von verschiedenen Translationen und Rotationen auszuführen, sondern als eine einzige kontinuierliche Bewegung entlang einer stetig differenzierbaren Kurve, d. h. entlang einer Kurve ohne Unterbrechungen und ohne Knicke. Auf diese Weise wird dasselbe Resultat erreicht wie mit herkömmlichen Handhabungsgeräten, jedoch mit wesentlichen Vorteilen gegenüber jenen.The Task is solved by the inventive Handling device, as it is in the independent Claim is defined. The invention is based on the idea the transport of sprue or injection molded part not as jerky Sequence of different translations and rotations, but as a single continuous movement along a continuously differentiable Curve, d. H. along a curve without interruptions and without kinks. In this way, the same result is achieved as with conventional Handling devices, but with significant advantages over those.
Die Vorteile der Erfindung sind die folgenden. Erstens spart das erfindungsgemässe Handhabungsgerät Platz im Vergleich mit herkömmlichen Vorrichtungen, und zwar auf sowohl dem Transportweg selbst als auch bei den Transportmitteln. Deshalb kann es unter bestehenden Schutzhauben von Spritzgussmaschinen untergebracht werden, ohne dass diese abgeändert oder neu konstruiert werden müssten. Mit der Platzersparnis geht auch eine Kostenersparnis einher. Zweitens spart das erfindungsgemässe Handhabungsgerät Zeit im Vergleich mit herkömmlichen Vorrichtungen, weil der zurückzulegende Weg in der Regel kürzer ist und weil mehrere Beschleunigungen und Verzögerungen entfallen. Der Zeitgewinn schlägt sich in einer messbaren Produktivitätssteigerung für die Spritzgussmaschine nieder. Drittens arbeitet das erfindungsgemässe Handhabungsgerät materialschonender, weil es weniger Beschleunigungen und Verzögerungen ausgesetzt ist. Aus diesem Grund kann es auch aus weniger hochwertigen Materialien hergestellt werden. Es ist also günstiger und ökonomischer als herkömmliche Handhabungsgeräte.The Advantages of the invention are the following. First, the inventive handling device saves space in comparison with conventional devices, on both the transport route itself as well as the means of transport. Therefore, it can be found under existing protective hoods of injection molding machines be accommodated without being modified or newly constructed would have to be. The savings in space also go hand in hand with cost savings. Secondly saves the inventive handling device Time compared with conventional Devices, because of the zurückzulegende Way shorter usually is and because multiple accelerations and delays are eliminated. The time gain beats in a measurable increase in productivity for the injection molding machine low. Third, the inventive handling device works more gentle, because it is less subject to accelerations and decelerations. Out For this reason, it can also be made from less high quality materials become. It is cheaper and more economical as conventional handling devices.
Der Antrieb zum Transport der Greifmittel kann beispielsweise mit pneumatischen oder elektromotorischen Antriebsmitteln oder auch mechanisch über die Fahrbewegung der beweglichen Werkzeugplatte der Spritzgussmaschine erfolgen. Die Greifmittel können beispielsweise pneumatisch oder elektromotorisch betätigt werden. Zwecks optimaler Synchronisation werden die Transport- und Greifmittel bevorzugt von derselben Steuerung gesteuert wie die Spritzgussmaschine.The drive for transporting the gripping means can be effected, for example, with pneumatic or electromotive drive means or also mechanically via the travel movement of the movable tool plate of the injection molding machine. The gripping means, for example, pneumatically or electro be operated by motor. For optimum synchronization, the transport and gripping means are preferably controlled by the same controller as the injection molding machine.
Im folgenden wird das Handhabungsgerät anhand von Figuren detailliert beschrieben. Es zeigen:in the Following the handling device is detailed by means of figures described. Show it:
In
Die
Greifmittel
Wesentlich
für die
Erfindung ist der Transport der Greifmittel
Der
Transport der Greifmittel
Zum
Vergleich mit der Erfindung zeigt
Der
Transportweg
Wesentlich
ist, dass der Transportweg
Zum
Transport der Greifmittel
In
Das erfindungsgemässe Handhabungsgerät kann auch zu anderen Zwecken als der beschriebenen Handhabung von Anguss oder Spritzgussteil eingesetzt werden.The invention Handling device can also for purposes other than the described handling of sprue or injection molded part can be used.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH03130/95 | 1995-11-06 | ||
CH313095A CH691357A5 (en) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | Handling device on injection molding machines. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19645463A1 DE19645463A1 (en) | 1997-06-12 |
DE19645463B4 true DE19645463B4 (en) | 2008-06-05 |
Family
ID=4249266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996145463 Expired - Fee Related DE19645463B4 (en) | 1995-11-06 | 1996-11-05 | Handling device on injection molding machines |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH691357A5 (en) |
DE (1) | DE19645463B4 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2979404B1 (en) | 1998-12-08 | 1999-11-15 | 株式会社ユーシン精機 | Control method of injection molded product removal device and injection molded product removal device implementing the same |
DE102007020653B4 (en) * | 2007-04-30 | 2010-08-05 | Waldorf Technik Gmbh & Co. Kg | Handling device and injection molding device with handling device |
JP5926352B2 (en) * | 2014-10-24 | 2016-05-25 | ファナック株式会社 | Injection molding system with robot |
CN107696428A (en) * | 2017-11-10 | 2018-02-16 | 江门麦威电子科技有限公司 | A kind of automatic part picking production line |
CN107877800A (en) * | 2017-11-10 | 2018-04-06 | 江门麦威电子科技有限公司 | A kind of automatic part picking equipment |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3760375A (en) * | 1954-05-20 | 1973-09-18 | Sycor Inc | Source data entry terminal |
WO1988001929A1 (en) * | 1986-09-11 | 1988-03-24 | Aimo Hietala | Method and apparatus for removing a moulded article from the mould of an injection moulding machine |
-
1995
- 1995-11-06 CH CH313095A patent/CH691357A5/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-11-05 DE DE1996145463 patent/DE19645463B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3760375A (en) * | 1954-05-20 | 1973-09-18 | Sycor Inc | Source data entry terminal |
WO1988001929A1 (en) * | 1986-09-11 | 1988-03-24 | Aimo Hietala | Method and apparatus for removing a moulded article from the mould of an injection moulding machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH691357A5 (en) | 2001-07-13 |
DE19645463A1 (en) | 1997-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT409243B (en) | blow molding machine | |
EP0249703A2 (en) | Injection-moulding machine with at least two plasticising and injection units | |
EP1673208A1 (en) | Horizontal injection molding machine comprising a turning device | |
DE164062T1 (en) | DEVICE FOR CHANGING A MOLD IN A PRESS, IN PARTICULAR IN AN INJECTION MOLDING MACHINE. | |
DE2455702A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR BETTER ACCESSIBILITY OF THE TOOL AREA OF A MOLDING MACHINE | |
DE3700274A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FEEDING LABELS INTO THE BLOW MOLDS OF A PLASTIC BLOW MOLDING MACHINE AND FOR REMOVING THE FINISHED CONTAINERS | |
EP0616859B1 (en) | Transfer equipment for workpieces handling | |
DE1479547A1 (en) | Waste removing device for a molding machine for plastic material | |
DE3432700A1 (en) | COMBINED INJECTION MOLDING AND ASSEMBLY DEVICE | |
DE19645463B4 (en) | Handling device on injection molding machines | |
DE3042871A1 (en) | MACHINE FOR SHAPING WORKPIECES | |
DE1679929C3 (en) | Injection blow molding machine for the production of hollow plastic bodies | |
DE3936555A1 (en) | Automatic demoulding equipment - in which overall controller moves two arms longitudinally in different directions, grips injection moulding with one, and utilises motion | |
DE3036333C2 (en) | Device for removing workpieces on a printing or injection molding machine | |
EP0595203B1 (en) | Injection moulding apparatus | |
DE3736813A1 (en) | Production line for disc brake linings | |
EP3431248A1 (en) | Assembly with a removal device for an injection moulding machine | |
DE19922684C2 (en) | Blow molding machine for low-waste blowing | |
DE3637166A1 (en) | INJECTION MOLDING SYSTEM FOR PROCESSING THERMOPLASTIC PLASTICS | |
DE3104666A1 (en) | BLOWERS FOR MOLDED SAND | |
DE2008660A1 (en) | Shifting device for an injection molding / blow molding machine | |
DE2625531A1 (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF COMPOSITE PRODUCTS | |
DE1704374C (en) | Machine for the production of hollow bodies made of thermoplastic material | |
DE9107173U1 (en) | Device for producing a molded part from pre-expanded foam particles | |
DE3712743A1 (en) | Device for cleaning the moulds and/or ejecting the articles produced in the moulds for moulding presses for the production of articles from rubber or rubbery plastic |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GEIGER, ADOLF, SCHWARZENBURG, CH |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110601 Effective date: 20110531 |