DE19643194A1

DE19643194A1 - Stamping punch with a relatively hard cutting plate

Info

Publication number: DE19643194A1
Application number: DE1996143194
Authority: DE
Inventors: Albrecht Schneider
Original assignee: MATE PRECISION TOOLING GmbH
Current assignee: MATE PRECISION TOOLING GmbH
Priority date: 1996-10-19
Filing date: 1996-10-19
Publication date: 1998-04-23

Abstract

Cutting plate (14) of a stamping punch is formed from a material which has a greater hardness than that of the punch shank (12). It is in the form of a reversible plate which is interlocked detachably with the shank. Preferably the plate is fastened to the shank by at least one screw (16) and is centred with respect to the shank by a centring shoulder (18) which fix into a centring recess (20, 24) of the shank. Both may have a non-round cross section. The centring shoulder is preferably concentric with the screw, which passes through a whole in the reversing plate and into a threaded bore (26) in the shank.

Description

Die Erfindung betrifft einen Stanzstempel mit einer am vor deren Ende seines Schafts angebrachten Schneidplatte aus einem Material größerer Härte als der Schaft.The invention relates to a punch with a on cutting tip attached to the end of its shaft a material of greater hardness than the shaft.

Weil Stanzstempel einer starken Beanspruchung und Ver schleiß ausgesetzt sind, ist es bekannt, sie aus besonders festem Material herzustellen, wie z. B. aus Hartmetall oder pulvermetallisiertem Stahl. Da diese Werkstoffe jedoch auch sehr teuer sind und sich außerdem schlecht bearbeiten las sen, bleibt in der Praxis die Herstellung ganzer Stempel aus Hartmetall auf verhältnismäßig kleine Stanzstempel be schränkt. Bei größeren Stanzstempeln ist es wirtschaftli cher, am vorderen Ende des Stempelschafts, der normaler weise aus Schnellstahl (HSS 13343) besteht, eine Hartme tall-Schneidplatte anzulöten. Dabei ist es erforderlich, nach dem Löten den Stanzstempel auf das genaue Maß zu schleifen. Dieser Arbeitsvorgang bereitet bei Hartmetall große Schwierigkeiten. Wenn nach einer bestimmten Betriebs dauer die Schneidkanten des Stanzstempels abgestumpft sind, wird dieser insgesamt ausgewechselt.Because stamps of heavy use and Ver exposed to wear, it is known to make them special produce solid material, such as. B. made of hard metal or powder metallized steel. However, since these materials too are very expensive and also difficult to read In practice, the manufacture of entire stamps remains made of hard metal on relatively small stamps limits. With larger punches it is economical cher, at the front end of the stamp shaft, the normal made of high-speed steel (HSS 13343), a Hartme to solder tall insert. It is necessary after soldering the stamp to the exact dimension grind. This process prepares hard metal great difficulties. If after a certain operating the cutting edges of the punch are blunted, it will be replaced as a whole.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stanzstem pel der eingangs genannten Art zu schaffen, der einfacher und kostengünstiger herzustellen ist und bei gleicher Bean spruchung eine längere Gebrauchsdauer hat.The invention has for its object a punching to create pel of the type mentioned, the easier and is cheaper to produce and with the same bean has a longer service life.

Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schneidplatte eine Wendeplatte ist, die lösbar form schlüssig am Schaft befestigbar ist. The above object is achieved according to the invention by that the cutting plate is an indexable insert that has a detachable shape can be firmly attached to the shaft.

Der formschlüssige Sitz in Verbindung mit der lösbaren Be festigung der Wendeplatte gestatten es, den Schaft des Stanzstempels und die Wendeplatte einzeln nach unterschied lichen Verfahren fertig zu bearbeiten, also z. B. den Stem pelschaft zu schleifen und die Wendeplatte aus Hartmetall funkenerosiv zu bearbeiten. Danach brauchen die beiden Teile nur noch lösbar miteinander verbunden, z. B. mittels einer Schraube verschraubt zu werden. Nach Verschleiß der Schneidkante kann diese Verbindung wieder gelöst und die als Wendeplatte ausgebildete Schneidkante gewendet und er neut mit formschlüssigem Sitz befestigt werden, so daß sich für den vorgeschlagenen Stanzstempel eine doppelt so lange Standzeit ergibt wie bei herkömmlichen Stanzstempeln aus Hartmetall oder mit einer angelöteten Hartmetall-Schneid platte. Schließlich kann der Hauptteil des Stempels weiter verwendet werden, wenn die Wendeplatte ausgewechselt wird.The form-fitting seat in connection with the removable Be fixation of the insert allows the shaft of the Stamp and the indexable insert individually according to the difference Lichen process ready to edit, e.g. B. the stem to sharpen the shaft and the carbide insert to machine EDM. After that, the two need Parts only releasably connected together, e.g. B. means to be screwed together. After wear of the Cutting edge can loosen this connection and the trained as a cutting edge turned and he be fastened with a positive fit so that for the proposed punch, twice as long The service life is the same as with conventional stamps Hard metal or with a soldered hard metal cutting plate. Finally, the main part of the stamp can continue be used when replacing the insert.

Um den erforderlichen genauen, formschlüssigen Sitz der Wendeplatte zu erhalten, ist sie in bevorzugter Ausgestal tung der Erfindung durch wenigstens einen Zentrieransatz, der in eine passende Zentriereinsenkung eingreift, relativ zum Schaft zentriert. Bei im Querschnitt runden Stanzstem peln kann auch der Zentrieransatz rund sein, weil die Dreh winkelstellung der Wendeplatte relativ zur Längsachse des Schafts keine Rolle spielt. Bei unrundem Querschnitt des Stanzstempels gibt man zweckmäßigerweise auch dem Zen trieransatz im Querschnitt eine unrunde Form, so daß er eine Drehung der Wendeplatte relativ zum Schaft des Stanz stempels verhindert. Es versteht sich, daß auch andere Zen triermittel, z. B. Zentrierstifte, verwendet werden können. Eine besonders raumsparende Anordnung ergibt sich, wenn der vorzugsweise als Vorsprung auf der vorderen Stirnfläche des Schafts ausgebildete Zentrieransatz konzentrisch zur Schraube angeordnet ist. To ensure the exact, positive fit of the It is preferred to obtain the insert device of the invention by at least one centering approach, which engages in a suitable centering depression, relatively centered on the shaft. In the case of punch dies which are round in cross section The centering approach can also be round because the rotation angular position of the insert relative to the longitudinal axis of the Shaft does not matter. If the cross section of the Stamping stamps are also conveniently given to Zen trieransatz in cross-section a non-circular shape, so that it rotation of the insert relative to the shaft of the punch stamp prevented. It is understood that other Zen Triermittel, z. B. centering pins can be used. A particularly space-saving arrangement results if the preferably as a projection on the front face of the Shaft-formed centering lug concentric to the Screw is arranged.

Da bei dem erfindungsgemäßen Stanzstempel die Schneidplatte eine Wendeplatte ist, erstreckt sich die Schraube durch ein Durchgangsloch in der Wendeplatte und ist in eine Gewinde bohrung in der vorderen Stirnfläche des Schafts einge schraubt, wobei der Kopf der Schraube versenkt in dem Durchgangsloch sitzt, unabhängig davon, welche Schneidkante der Wendeplatte im Einsatz ist. Das Durchgangsloch ein schließlich der beidseitigen Zentrier-Einsenkungen ist vor zugsweise im axialen Längsschnitt symmetrisch zu einer Li nie durch die Mitte der Wendeplatte ausgebildet. Dies er gibt einen gleichmäßigen Sitz der Schraube in beiden Stel lungen der Wendeplatte. Weiterhin ist zweckmäßig, daß der Schraubenkopf an der Wand des Durchgangslochs im wesentli chen nur längs einer Umfangslinie anliegt. Da die Schraube nach Art einer Dehnschraube mit einer Vorspannung sehr fest angezogen wird und die Schraubverbindung einer Wechselbean spruchung unterliegt, wobei die größte Belastung beim Rück hub des Stanzstempels erfolgt, bestünde wegen der sehr ho hen Kräfte bei einer größeren Kontaktfläche zwischen der Schraube und dem Durchgangsloch die Gefahr des Ver schweißens und einer dadurch hervorgerufenen erschwerten Lösbarkeit.Since the cutting plate in the punch according to the invention is an insert, the screw extends through Through hole in the insert and is in a thread hole in the front face of the shaft screws, the head of the screw sunk in the Through hole sits regardless of which cutting edge the insert is in use. The through hole finally the bilateral centering depressions is in front preferably in the axial longitudinal section symmetrical to a Li never formed through the center of the insert. This he gives the screw an even fit in both positions lungs of the insert. It is also appropriate that the Screw head on the wall of the through hole essentially Chen only lies along a circumferential line. Because the screw very tight in the manner of an expansion screw with a preload is tightened and the screw connection of an interchangeable bean subject to stress, with the greatest burden on the return stroke of the punch is done because of the very ho hen forces with a larger contact area between the Screw and the through hole the danger of ver welding and a resulting difficult Solubility.

Besonders einfach und kostengünstig lassen sich die gesin terten Hartmetall-Wendeplatten herstellen, indem eine größ ere Hartmetallplatte mit einer Vielzahl von Durchgangslö chern mit ausreichendem Zwischenabstand geformt wird und aus der Hartmetallplatte eine Vielzahl von Wendeplatten mit unterschiedlichen Umrissen mittels einer Drahtelektrode um die Durchgangslöcher herum funkenerosiv ausgeschnitten wer den. Der Vorteil besteht in diesem Fall darin, daß die Durchgangslöcher nicht mehr bearbeitet zu werden brauchen. Bei ausreichender Genauigkeit des Formvorgangs können auch die Zentrier-Einsenkungen zusammen mit den Durchgangslö chern in die Hartmetallplatte eingeformt werden, so daß dann nur noch der individuelle Umriß der Wendeplatte durch elektroerosive Bearbeitung erzeugt werden muß.The Gesin are particularly simple and inexpensive Make carbide inserts by using a large Tere carbide plate with a variety of passage solutions is formed with sufficient spacing and a large number of indexable inserts from the carbide plate different outlines by means of a wire electrode the through holes are cut out by spark erosion the. The advantage in this case is that the Through holes no longer need to be machined. With sufficient accuracy of the molding process can also the centering depressions together with the passage loops chern be molded into the hard metal plate so that then only the individual outline of the insert electroerosive machining must be generated.

Die neuen Stanzstempel eignen sich vor allem zur Verwendung in Revolverstanzen, weil dort die Genauigkeitsanforderungen nicht extrem hoch sind.The new stamps are particularly suitable for use in turret punches because that's where the accuracy requirements are are not extremely high.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated below in the drawing illustrated embodiments explained in more detail. It demonstrate:

Fig. 1 einen Stanzstempel, an dessen vorderem Ende eine Wendeplatte befestigt ist; Figure 1 is a punch, at the front end of an indexable plate is attached.

Fig. 2A, B Stirn- und Seitenansicht eines runden Stanzstempels ohne Wendeplatte; Fig. 2A, B the front and side view of a round punch without insert;

Fig. 3A, B Endansicht und Längsschnitt einer Wen deplatte für den Stanzstempel nach Fig. 2A, B; Fig. 3A, B end view and longitudinal section of a Wen deplatte for the punch according to Fig. 2A, B;

Fig. 4A, B Stirn- und Seitenansicht eines im we sentlichen quadratischen Stanzstempels ohne Wendeplatte; Fig. 4A, B front and side view of a square punch we sentlichen without insert.

Fig. 5A, B Endansicht und Längsschnitt einer Wende platte für einen Stanzstempel nach Fig. 4A, B. Fig. 5A, B end view and longitudinal section of an insert for a punch of FIG. 4A, B.

Der in Fig. 1 in Seitenansicht gezeigte Stanzstempel 10 hat z. B. Maße passend zum Einbau in eine Stempelaufnahme einer Stanzmaschine der Firma Trumpf. Der Hauptteil des Stanz stempel 10, der mit einem vorderen Schaft 12 ausgebildet ist, besteht aus Schnellstahl (HSS 13343). Die genaue Form des Schafts 12 wird durch Schleifen erzeugt.The punch 10 shown in side view in FIG . B. Dimensions suitable for installation in a stamp holder of a punching machine from Trumpf. The main part of the punch 10 , which is formed with a front shaft 12 , is made of high-speed steel (HSS 13343). The exact shape of the shaft 12 is created by grinding.

Auf der Stirnfläche des Schafts 12 ist als Schneidplatte eine Wendeplatte 14 mittels einer Schraube 16 befestigt. Die Wendeplatte 14 besteht aus Hartmetall, könnte aber auch aus einem anderen sehr harten und schlagfesten Werkstoff, wie z. B. pulvermetallisiertem Stahl, bestehen. Sie hat im wesentlichen denselben äußeren Querschnitt wie der Schaft 12, es empfiehlt sich allerdings, einen seitlichen bzw. ra dialen Überstand der äußeren Umfangswand der Wendeplatte 14 gegenüber dem Schaft 12 von etwa 1/10 mm vorzusehen, um zu vermeiden, daß infolge von Fertigungstoleranzen der Schaft 12 gegenüber der Wendeplatte 14 radial vorsteht. Die Fluch tung der Wendeplatte 14 mit dem Schaft 12 wird gewährleis tet durch einen Zentrieransatz 18, der von der vorderen Stirnfläche des Schafts 12 in zentraler Lage axial vor springt und in eine zu seinem Querschnitt passende Zen trier-Einsenkung 20 eingreift. Letztere ist koaxial zu ei nem mittlerem Durchgangsloch 22 in der Wendeplatte 14 ange ordnet. Eine mit der ersten Zentrier-Einsenkung 20 identi sche Zentrier-Einsenkung 24 befindet sich auf der anderen Stirnseite der Wendeplatte 14 in gleicher Lage mit Bezug auf die Mittellängsachse des Durchgangslochs 22. Die beiden Einsenkungen 20 und 24 stellen somit die äußeren Abschnitte des Durchgangslochs 22 dar. Dieses hat zwischen den Einsen kungen 20 und 24 eine sich von beiden Seiten von außen nach innen gerundet verengende Form, die aus Fig. 3B und 5B noch genauer hervorgeht. Die Erzeugende der im Querschnitt gerundeten Lochwand ist ein Kreisbogen um einen in der mittlern Querebene der Wendeplatte 14 liegenden Mittel punkt.On the end face of the shaft 12 , an indexable insert 14 is fastened by means of a screw 16 as a cutting insert. The insert 14 is made of hard metal, but could also be made of another very hard and impact-resistant material, such as. B. powder metallized steel. It has essentially the same outer cross-section as the shaft 12 , but it is advisable to provide a lateral or ra dialen projection of the outer peripheral wall of the insert 14 relative to the shaft 12 of about 1/10 mm in order to avoid that due to manufacturing tolerances the shaft 12 protrudes radially with respect to the indexable insert 14 . The escape device of the insert 14 with the shaft 12 is guaranteed by a centering projection 18 , which axially jumps from the front end face of the shaft 12 in a central position and engages in a cross-section corresponding to its cross section 20 . The latter is coaxial with egg nem middle through hole 22 in the insert 14 is arranged. A with the first centering recess 20 cal centering recess 24 is located on the other end face of the insert 14 in the same position with respect to the central longitudinal axis of the through hole 22nd The two depressions 20 and 24 thus represent the outer portions of the through hole 22. This has between the recesses 20 and 24 a narrowing shape from both sides from the outside inwards, which is shown in more detail in FIGS. 3B and 5B. The generatrix of the perforated wall rounded in cross section is a circular arc around a center point lying in the central transverse plane of the indexable insert 14 .

Die Schraube 16 hat einen sich vom Schaft aus konisch er weiternden Kopf mit einem Innensechskant. Zwischen der ko nischen Mantelfläche des Schraubenkopfs und der sich mit einer Rundung von außen nach innen verengenden Wand des Durchgangslochs 22 besteht im montierten Zustand nach Fig. 1 eine Berührung längs einer Umfangslinie. Die sehr kleine Kontaktzone sorgt dafür, daß sich die durch Einschrauben der Schraube 16 in eine zentrale Gewindebohrung 26 vorge spannte Schraubverbindung verhältnismäßig leicht lösen läßt.The screw 16 has a conically widening head with a hexagon socket. Between the outer surface of the screw head and the constricting wall of the through hole 22 narrowing from the outside inwards there is a contact along a circumferential line in the assembled state according to FIG. 1. The very small contact zone ensures that the pre-tensioned screw connection can be loosened relatively easily by screwing the screw 16 into a central threaded bore 26 .

Eine Besonderheit des Stanzstempels nach Fig. 1 im Ver gleich zu herkömmlichen Stempeln mit angelöteter Schneid platte besteht darin, daß die Wendeplatte 14 eine minde stens der doppelten Höhe des Kopfes der Schrauben 16 ent sprechende Dicke hat, damit in beiden befestigten Stellun gen der Wendeplatte 14 der Kopf der Schraube 16 vollständig im Durchgangsloch 22 versenkt ist und nicht über die vor dere Endfläche der Wendeplatte 14 herausragt.A special feature of the punch of FIG. 1 in comparison equal to conventional stamping plate with soldered cutting is that the turning plate 14 a minde least twice the height of the head of the screw 16 has ent speaking thickness, so that in both fixed Stellun of the insert gene 14 the head of the screw 16 is completely sunk in the through hole 22 and does not protrude beyond the front end face of the insert 14 .

In Fig. 2A, B sowie in Fig. 3A, B sind die beiden Haupt bestandteile eines Stanzstempels 10 nach Fig. 1 mit rundem Querschnitt dargestellt. Man erkennt anhand von Fig. 2A und Fig. 3A, daß in diesem Fall auch der Zentrieransatz 18 und die entsprechenden Zentrier-Einsenkungen 20, 24 ring förmig sein können, denn es kommt in diesem Fall nicht auf eine ganz bestimmte Drehwinkelstellung der Wendeplatte 14 relativ zum Schaft 12 des Stanzstempels 10 an. Anders bei einer prismatischen Form des Schafts 12 des in Fig. 4A, B und Fig. 5A, B mit seinen Hauptteilen dargestellten Stanz stempels. Hier haben der Schaft 12 und die Wendeplatte 14 im Beispielsfall einen quadratischen Querschnitt. Es muß deshalb darauf geachtet werden, daß die Seitenkanten bzw. Ecken des Schafts 12 mit denen der Wendeplatte 14 genau fluchten. Erreicht wird dies im Beispielsfall durch einen quadratischen Zentrieransatz 18 nach Fig. 4A in Verbindung mit passenden quadratischen Zentrier-Einsenkungen 20, 24 gemäß Fig. 5A, B. Es versteht sich, daß in diesem Fall der Zentrieransatz 18 und die Zentrier-Einsenkungen 20, 24 auch eine andere unrunde Querschnittform haben können als die gezeigte quadratische.In Fig. 2A, B and in Fig. 3A, B, the two main components of a punch 10 of FIG. 1 are shown with a round cross-section. Based It can be seen from Fig. 2A and Fig. 3A, that ring in this case, the spigot 18 and the corresponding centering recesses 20, 24 may be shaped, as it is in this case not to a specific angular position of the turning plate 14 relative to the shaft 12 of the punch 10 . Unlike in a prismatic shape of the shaft 12 of the in Fig. 4A, B and Fig. 5A, B with its main parts punch punching illustrated. Here, the shaft 12 and the insert 14 have a square cross section in the example. It must therefore be ensured that the side edges or corners of the shaft 12 are exactly aligned with those of the insert 14 . In the example, this is achieved by a square centering projection 18 according to FIG. 4A in conjunction with suitable square centering depressions 20 , 24 according to FIG. 5A, B. It is understood that in this case the centering projection 18 and the centering depressions 20 , 24 can also have a non-circular cross-sectional shape other than the square shown.

Der neue Stanzstempel nach Fig. 1 läßt sich zu wesentlich niedrigeren Kosten herstellen als ein Stanzstempel mit auf gelöteter Hartmetall-Schneidplatte. Ein weiterer wichtiger Kostenvorteil ist die doppelte Gebrauchsdauer dank der beidseitigen Verwendbarkeit der Wendeplatte 14. Selbst wenn diese auf beiden Seiten abgestumpft ist, braucht nur die Wendeplatte weggeworfen zu werden. Der Hauptteil des Stanz stempels 10 kann mit einer neuen Wendeplatte 14 weiter be nutzt werden, die denselben Querschnitt hat wie die zuerst benutzte Wendeplatte und in gleicher Weise und Lage wie diese mittels der Schraube 16 befestigt wird.The new punch according to FIG. 1 can be produced at a significantly lower cost than a punch with a hard metal cutting plate soldered on. Another important cost advantage is the double service life thanks to the reversible insert 14 being usable on both sides. Even if it has become blunt on both sides, only the insert has to be thrown away. The main part of the punch 10 can be used with a new insert 14 , which has the same cross-section as the insert used first and in the same way and position as is fastened by means of the screw 16 .

In einem verhältnismäßig großen Querschnittsbereich des Schafts 12 kann dieselbe Schraube 16 zum Festspannen unter schiedlich großer Wendeplatten mit verschiedenen Umrissen benutzt werden. Innerhalb dieses Querschnittsbereichs kön nen deshalb auch alle Wendeplatten dasselbe zum Kopf der Schraube 16 passende Durchgangsloch 22 haben. Man kann des halb zur weiteren Senkung der Kosten eine große Hartmetall platte mit einer sich aus der Höhe des Schraubenkopfs und dem Längsschnitt des Durchgangslochs ergebenden Dicke mit einer Vielzahl mit Zwischenabstand angeordneter, identi scher Durchgangslöcher 22 in herkömmlicher Weise pulverme tallurgisch durch Formen und Sintern herstellen. Eine sol che vorgefertigte Hartmetallplatte läßt sich zu verhältnis mäßig günstigen Kosten pro Durchgangsloch 22 herstellen. Danach braucht dann nur noch bei Eingang einer Bestellung eines Stanzstempels mit bestimmtem Querschnitt eine ent sprechende Wendeplatte aus der großen Hartmetallplatte her ausgetrennt zu werden, indem mittels einer Drahtelektrode um eines der Durchgangslöcher 22 herum die gewünschte Form funkenerosiv ausgeschnitten wird. Die Zentrier-Einsenkungen 20 und 24 können ebenfalls von vornherein zusammen mit den Durchgangslöchern 22 in die Hartmetallplatte eingeformt oder alternativ bei Eingang einer Bestellung in runder oder unrunder Form funkenerosiv erzeugt werden.In a relatively large cross-sectional area of the shaft 12 , the same screw 16 can be used for clamping under differently sized inserts with different contours. Within this cross-sectional area, all indexable inserts can therefore have the same through hole 22 that fits the head of the screw 16 . You can half to further reduce the cost of a large hard metal plate with a resulting from the height of the screw head and the longitudinal section of the through hole thickness with a plurality of spaced, identi cal through holes 22 in a conventional manner by powder metallurgy by molding and sintering. Such a prefabricated hard metal plate can be manufactured at a relatively low cost per through hole 22 . Thereafter, only when an order for a stamping die with a specific cross-section is received, a corresponding indexable insert has to be separated from the large hard metal plate by using a wire electrode to cut the desired shape around one of the through holes 22 by spark erosion. The centering depressions 20 and 24 can also be formed from the outset together with the through holes 22 in the hard metal plate, or alternatively can be produced in a circular or non-circular shape when an order is received.

Aus den vorstehenden Ausführungen geht hervor, daß die Er findung unabhängig ist von der Gestaltung der Stempelauf nahme der Stanzmaschine und der entsprechenden Gestaltung des hinteren Teils des Stanzstempels. Auch die Befestigung der Wendeplatte 14 gestattet zahlreiche Abwandlungen von den gezeigten Ausführungsbeispielen. Größere Wendeplatten können z. B. mittels mehrerer Schrauben und ggf. Zentrier stiften auf der Stirnfläche des Schafts 12 befestigt wer den. Bei runden Stanzstempeln könnte auch der Schaft 12 auf seiner vorderen Stirnfläche in zentraler Lage mit einem ge genüber dem Zentrieransatz 18 vorspringenden Gewindezapfen versehen sein, der mit einem Innengewinde in dem in diesem Fall zylindrischen Durchgangsloch 22 der Wendeplatte in Eingriff zu bringen ist. Auch solche Innengewinde können funkenerosiv erzeugt werden, z. B. ebenso wie das Innenge winde der Sackbohrung 26 im Schaft 12.From the foregoing, it can be seen that the invention is independent of the design of the punching machine and the corresponding design of the rear part of the punch. The attachment of the indexable insert 14 also allows numerous modifications of the exemplary embodiments shown. Larger inserts can e.g. B. by means of several screws and possibly centering pins on the end face of the shaft 12 who fastened the. In the case of round punches, the shaft 12 could also be provided on its front end face in a central position with a threaded pin projecting from the centering projection 18 , which is to be engaged with an internal thread in the in this case cylindrical through hole 22 of the insert. Such internal threads can also be produced by electrical discharge machining, e.g. B. as well as the inner thread of the blind bore 26 in the shaft 12th

Die Tatsache, daß die Wendeplatte 14 wegen der Berücksich tigung der doppelten Höhe des Schraubenkopfs in der Regel dicker sein muß als eine angelötete Schneidplatte fällt an gesichts der obengenannten Vorteile praktisch nicht ins Ge wicht. Es ist viel wichtiger, daß man die Wendeplatte unab hängig vom übrigen Teil des Stempels getrennt und werk stoffspezifisch fertig bearbeiten und nach Verschleiß einer Schneidkante lösen und wenden sowie schließlich auswechseln kann.The fact that the insert 14 due to the consideration of the double height of the screw head generally has to be thicker than a soldered insert due to the advantages mentioned above is practically insignificant. It is much more important that you can separate the insert independently of the rest of the stamp and finish it on a work-specific basis and loosen and turn after wear of a cutting edge and finally replace it.

Claims

1. punch with an attached to the front end of its shaft cutting plate ( 14 ) made of a material of greater hardness than the shaft, characterized in that the cutting plate is an indexable plate ( 14 ) which is releasably form-fit on the shaft ( 12 ).

2. punch according to claim 1, characterized in that the turning plate ( 14 ) by means of at least one screw ( 16 ) on the shaft ( 12 ) can be fastened.

3. punch according to claim 1 or 2, characterized in that the insert ( 14 ) is centered relative to the shaft ( 12 ) by at least one centering projection ( 18 ) which engages in a suitable Zen trier depression ( 20 , 24 ) .

4. punch according to claim 3, characterized in that the centering projection ( 18 ) and the centering depression ( 20 , 24 ) have a non-circular cross-section.

5. punch according to claim 3 or 4, characterized in that the centering projection ( 18 ) is designed as a projection on the front end face of the shaft ( 12 ).

6. punch according to one of claims 3 to 5, characterized in that the centering lug is arranged concentrically to the screw ( 16 ).

7. punch according to one of claims 2 to 6, characterized in that the screw ( 16 ) extends through a through hole ( 22 ) in the indexable insert ( 14 ) and in a threaded bore ( 26 ) in the front end face of the shaft ( 12 ) is screwed in, the head of the screw ( 16 ) being countersunk in the through hole ( 22 ).

8. punch according to claim 7, characterized in that the through hole ( 22 ) including bilateral centering depressions ( 20 , 24 ) in the axial longitudinal section symmetrical to a line through the center of the turning plate ( 14 ) is formed.

9. punch according to claim 7 or 8, characterized in that the screw head on the wall of the through hole ( 22 ) is substantially only along a circumferential order.

10. punch according to claim 9, characterized in that the through hole ( 22 ) in longitudinal section from a narrowest point in the middle of the indexable insert ( 14 ) to the centering depressions ( 20 , 24 ) rounded it widens and the head of the Screw ( 16 ) from its shank substantially conical or in longitudinal section with a radius that is greater than the Ra dius of the generatrix of the through hole ( 22 ).

11. Stamp according to claim 1, characterized in that the insert ( 14 ) has substantially the same outer cross section as the shaft ( 12 ), but the peripheral surface of the insert ( 14 ) protrudes a little from the circumferential surface of the shaft ( 12 ).

12. Stamp according to claim 1, characterized in that the insert ( 14 ) consists of hard metal or powdered tallized steel.

13. A method for producing an insert for a punch according to claim 12, characterized in that a hard metal plate with a plurality of through holes ( 22 ) is formed with a sufficient spacing and that a large number of inserts ( 14 ) with different from the hard metal plate Umris sen by means of a wire electrode around the through holes ( 22 ) are cut out by spark erosion.

14. The method according to claim 13, characterized in that the hard metal plate is formed with concentrically to the through holes ( 22 ) arranged centering depressions ( 20 , 24 ).