DE19642733A1 - Paper-making machine press section - Google Patents
Paper-making machine press sectionInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
-
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere zur Entwässerung, Glättung oder Kalibrierung einer Papierbahn in einer Papiermaschine, mit einer Schuhpreßwalze und einer mit dieser Schuhpreßwalze einen Preßspalt bildenden Gegenwalze.The invention relates to a pressing device for treatment a fibrous web, especially for drainage, Smoothing or calibration of a paper web in one Paper machine, with a shoe press roll and one with this shoe press roll forming a press nip counter roll.
Bei der Behandlung von Faserstoffbahnen, insbesondere bei der Entwässerung von Papierbahnen wird mit Schuhpreßwalzen gearbeitet, die zur Ausbildung eines Preßspaltes mit einer Gegenwalze zusammenwirken, wobei auch die Gegenwalze aus einer Schuhpreßwalze bestehen kann.In the treatment of fibrous webs, especially at the dewatering of paper webs is done with shoe press rolls worked to form a press nip with a Counter roller interact, the counter roller also a shoe press roll can exist.
Um eine schonende Entwässerung zu gewährleisten und den stei genden Anforderungen an Trockengehalt, Glätte, Volumen und dergleichen Rechnung zu tragen, geht die Entwicklungstendenz dahin, die Schuhlängen zu vergrößern, wobei im Preßspalt ein hoher Preßimpuls bei möglichst niedrigen Druckgradienten und einem möglichst niedrigen Maximaldruck erreicht werden soll. Mit zunehmender Druckschuh- und damit Preßzonenlänge muß zwecks Vermeidung einer zu starken lokalen Krümmung des je weils mit einem Druckschuh zusammenwirkenden Preßmantels im Anschluß an den Preßbereich versucht werden, den Preßspalt zu verflachen, was bei Bildung eines Preßspalts mittels zweier Schuhpreßwalzen prinzipiell möglich ist, jedoch neue Antriebskonzepte erfordert.To ensure a gentle drainage and the stei requirements for dry content, smoothness, volume and The development tendency is to take this into account towards increasing the shoe lengths, being in the press nip high press pulse with the lowest possible pressure gradients and the lowest possible maximum pressure should be achieved. With increasing pressure shoe and thus press zone length must in order to avoid excessive local curvature of the ever because with a pressure shoe interacting press jacket in Attempt to connect to the press area, the press nip to flatten out what by forming a press nip two shoe press rolls is possible in principle, but new ones Drive concepts required.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Preßvorrichtung der ein gangs angegebenen Art so auszubilden, daß auch bei im wesent lichen flachem Preßspalt den hohen Anforderungen an Entwäs serung, Glättung und Kalibrierung, insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten, Rechnung getragen und die erforderliche Antriebsleistung eingebracht werden kann. The object of the invention is to provide a pressing device gangs specified type so that even in essence Lichen flat nip the high demands on drainage correction, smoothing and calibration, especially at high Speeds, taken into account and the required Drive power can be introduced.
Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß zumindest ein endlos es Band durch den Preßspalt geführt und als im wesentlichen nicht dehnbares und zugfestes Element für einen zumindest anteiligen Antrieb der Preßvorrichtung ausgebildet ist.This object is achieved according to the invention in that at least one endless belt passed through the press nip and as an essentially non-stretchable and tensile element for an at least partial drive of the pressing device is trained.
Das Antriebsband entspricht in seiner Breite vorzugsweise im wesentlichen der Breite der Faserstoffbahn, und es kann als wasserundurchlässiges Band, als insbesondere gewebeverstärktes Kunststoffband oder auch als Metallband ausgebildet sein. Ferner ist es möglich, das Antriebsband als wasseraufnehmendes Band auszubilden und dazu eine Preßfilzbahn zu verwenden.The width of the drive belt preferably corresponds to essentially the width of the fibrous web, and it can be considered waterproof tape, as particular reinforced plastic tape or as a metal tape be trained. It is also possible to use the drive belt to train as a water-absorbing tape and a Press felt web to use.
Vorzugsweise ist der Preßspalt als von zwei Schuhpressen gebildeter Breitnip-Preßspalt ausgebildet und verläuft im wesentlichen eben, wobei die hänge der Preßfläche im Bereich von etwa 250 bis 600 mm gelegen ist.The press nip is preferably of two shoe presses formed wide nip press nip and runs in essentially flat, with the slopes of the pressing surface in the area from about 250 to 600 mm.
Im Falle eines einzigen Antriebsbandes kann dieses Band den alleinigen Antrieb bilden, und im Falle mehrerer Antriebsbän der wird der Antrieb bevorzugt anteilig von diesen Bändern gebildet, wobei das jeweilige Antriebsband über mindestens eine Leitwalze angetrieben wird und dabei der Umschlingungs winkel im Bereich von 200° bis 270° gelegen ist und der Reib wert zwischen Antriebsband und antreibender Walze im Bereich µ = 0,2 bis 0,4 liegt.In the case of a single drive belt, this belt can form the sole drive, and in the case of several drive belts the drive is preferably proportionate to these tapes formed, the respective drive belt over at least a guide roller is driven and the wrap angle is in the range of 200 ° to 270 ° and the friction worth between the drive belt and the driving roller in the area µ = 0.2 to 0.4.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und werden auch in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.Further advantageous embodiments of the invention are in the subclaims and are also in the following description explained.
Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Preßvorrichtungen sind in der Zeichnung schematisch dargestellt; in der Zeichnung zeigt: Embodiments of press devices according to the invention are shown schematically in the drawing; in the Drawing shows:
Fig. 1 eine Preßvorrichtung, die aus zwei Schuhpreß walzen besteht, und die jeweils einen Preß schuh und einen elastischen, umlaufenden zylindrischen Walzenmantel umfassen, Fig. 1 is a pressing device consisting of two rollers Schuhpreß, and each having a press shoe and an elastic, circumferential cylindrical roll shell comprise
Fig. 2 eine erste Variante einer Antriebseinrich tung für das Antriebsband, und Fig. 2 shows a first variant of a Antriebseinrich device for the drive belt, and
Fig. 3 eine zweite Variante einer Antriebseinrich tung für das Antriebsband. Fig. 3 shows a second variant of a Antriebseinrich device for the drive belt.
Die Fig. 1 zeigt eine Preßvorrichtung, die aus zwei Schuh preßwalzen besteht, die jeweils einen Preßschuh 1 bzw. 3 und einen elastischen, umlaufenden zylindrischen Walzenmantel 2 bzw. 4 umfassen. Fig. 1 shows a press device, which consists of two shoe press rolls, each comprising a press shoe 1 and 3 and an elastic, circumferential cylindrical roller shell 2 and 4 , respectively.
Die Preßschuhe 1, 3 sind über geeignete Druckbeaufschlagungs einrichtungen gegeneinander preßbar und legen zwischen sich einen Preßspalt 7 fest, der aufgrund der Gestaltung der Preß schuhe 1, 3 als Flachnip ausgebildet ist. Durch den Preß spalt 7 ist eine Preßfilzbahn 6 sowie im Betrieb eine Faser stoffbahn bzw. Papierbahn 5 geführt. Die Preßzonenlänge im Flachnip-Preßspalt 7 liegt bevorzugt im Bereich von etwa 250 bis etwa 600 mm, wodurch es möglich ist, eine schonende Be handlung unter geringer Verdichtung der Oberflächenschichten der Faserstoffbahn durchzuführen und mit hohem Preßimpuls bei niedrigen Druckgradienten zu arbeiten.The press shoes 1 , 3 can be pressed against each other via suitable pressurization devices and define a press nip 7 between them, which is designed as a flat nip due to the design of the press shoes 1 , 3 . Through the press gap 7 is a press felt web 6 and in operation a fiber web or paper web 5 out. The press zone length in the flat nip press nip 7 is preferably in the range from about 250 to about 600 mm, which makes it possible to carry out a gentle treatment with little compression of the surface layers of the fibrous web and to work with a high press pulse at low pressure gradients.
Der Antrieb der Preßvorrichtung erfolgt im dargestellten Aus führungsbeispiel allein durch die Preßfilzbahn 6, die zu die sem Zweck über zumindest eine in der Zeichnung nicht darge stellte Filzantriebswalze geführt ist, und zwar mit einem Umschlingungswinkel im Bereich von etwa 200° bis 270°, so daß unter Berücksichtigung eines zwischen Preßfilzbahn 7 und Antriebswalze wirksamen Reibwerts µ im Bereich von 0,2 bis 0,4 die erforderlichen hohen Antriebsleistungen eingebracht werden können.The drive of the pressing device is carried out in the exemplary embodiment shown solely by the press felt web 6 , which for this purpose is guided via at least one felt drive roller not shown in the drawing, with a wrap angle in the range of approximately 200 ° to 270 °, so that taking into account an effective coefficient of friction μ in the range from 0.2 to 0.4 between the press felt web 7 and the drive roller, the required high drive powers can be introduced.
Die Preßfilzbahn 6 ist zu diesem Zweck als Bahn mit hoher Festigkeit und geringer Dehnung zur Aufnahme von Filzspan nungen bis zumindest 15 kN/m ausgebildet und kann mit inte grierten Verstärkungselementen versehen sein. Eine geringe Dehnung ist insofern erwünscht als bei Umschlingung einer Antriebswalze das Band nicht zu großen Schlupf erfährt und statt Haftreibung überwiegend Schlupfreibung eintritt.The press felt web 6 is designed for this purpose as a web with high strength and low elongation for receiving felt tensions up to at least 15 kN / m and can be provided with integrated reinforcing elements. A low elongation is desirable insofar as the belt does not experience too much slippage when a drive roller is wrapped around it and slip friction occurs predominantly instead of static friction.
Mit dem Antriebsprinzip gemäß der Erfindung können ausrei chend hohe Antriebsleistungen in die Preßvorrichtung einge bracht werden, wobei diese Leistungen beispielsweise bis zu 2 Kilowatt je 1 m Breite und je 10 m/Minute Laufgeschwindig keit betragen können.With the drive principle according to the invention can be enough chend high drive powers in the pressing device are brought, these services for example up to 2 kilowatts each 1 m wide and 10 m / minute running speed speed.
Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung eine erste Varian te einer vorteilhaften Antriebseinheit, wobei eine erste Leitwalze 8 und eine zweite Leitwalze 9 verwendet sind, von denen entweder die Leitwalze 8 größeren Durchmessers oder beide Leitwalzen 8, 9 angetrieben sein können. Die Relativ anordnung der beiden Leitwalzen 8, 9 wird bevorzugt so ge wählt, daß der Abstand a zwischen den beiden Leitwalzen 8, 9 kleiner ist als der Durchmesser der kleineren Leitwalze 9. Dadurch ergeben sich vorteilhafte Umschlingungsverhältnisse. Fig. 2 shows a schematic representation of a first Varian te an advantageous drive unit, wherein a first guide roller 8 and a second guide roller 9 are used, of which either the guide roller 8 of larger diameter or both guide rollers 8 , 9 can be driven. The relative arrangement of the two guide rollers 8 , 9 is preferably chosen so that the distance a between the two guide rollers 8 , 9 is smaller than the diameter of the smaller guide roller 9 . This results in advantageous looping conditions.
Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung eine weitere vor teilhafte Variante einer Antriebseinheit, bei der eine erste Leitwalze 8 in einer ortsfesten Lagereinheit 10 angeordnet und dieser ersten Leitwalze 8 eine zweite Leitwalze 9 zuge ordnet ist, die in einer Schwenklagerung 11 gehaltert ist, so daß die beiden Leitwalzen 8, 9 von denen eine antrieben sein kann oder beide antrieben sein können, infolge der Band spannung selbsttätig gegeneinander gepreßt werden. Die bei den Leitwalzen bewegen sich aufgrund der Umschlingung durch das Antriebsband 6 gegensinnig. Fig. 3 shows a schematic representation of another advantageous variant of a drive unit in which a first guide roller 8 is arranged in a stationary bearing unit 10 and this first guide roller 8 is assigned a second guide roller 9 , which is held in a pivot bearing 11 , so that the two guide rollers 8 , 9 of which one can be driven or both can be driven, are automatically pressed against each other due to the tape tension. Due to the wrap around the drive belt 6, the guide rollers move in opposite directions.
11
Preßschuh
Press shoe
22nd
Walzenmantel
Roller shell
33rd
Preßschuh
Press shoe
44th
Walzenmantel
Roller shell
55
Faserstoffbahn
Fibrous web
66
Preßfilzbahn
Press felt web
77
Preßspalt
Press nip
88th
Leitwalze
Guide roller
99
Leitwalze
Guide roller
1010th
feste Lagereinheit
fixed storage unit
1111
Schwenklagereinheit
Swivel bearing unit
Claims (20)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29622025U DE29622025U1 (en) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | Pressing device |
DE1996142733 DE19642733A1 (en) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | Paper-making machine press section |
EP97116056A EP0837182A3 (en) | 1996-10-16 | 1997-09-16 | Pressing device |
US08/950,661 US6065396A (en) | 1996-10-16 | 1997-10-15 | Press device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996142733 DE19642733A1 (en) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | Paper-making machine press section |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19642733A1 true DE19642733A1 (en) | 1998-04-23 |
Family
ID=7808949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996142733 Withdrawn DE19642733A1 (en) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | Paper-making machine press section |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19642733A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10132652A1 (en) * | 2001-07-05 | 2003-01-16 | Voith Paper Patent Gmbh | Press assembly, for wet lightweight paper/cardboard webs, has a single shoe press with an extended press nip and continuous blankets flanking the web with a drive for at least one blanket |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9205636U1 (en) * | 1992-04-25 | 1992-06-11 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Pressing device for dewatering a fibre web with press felt drive |
-
1996
- 1996-10-16 DE DE1996142733 patent/DE19642733A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9205636U1 (en) * | 1992-04-25 | 1992-06-11 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Pressing device for dewatering a fibre web with press felt drive |
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DE10132652A1 (en) * | 2001-07-05 | 2003-01-16 | Voith Paper Patent Gmbh | Press assembly, for wet lightweight paper/cardboard webs, has a single shoe press with an extended press nip and continuous blankets flanking the web with a drive for at least one blanket |
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