DE19642733A1 - Paper-making machine press section - Google Patents

Paper-making machine press section

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DE19642733A1
DE19642733A1 DE1996142733 DE19642733A DE19642733A1 DE 19642733 A1 DE19642733 A1 DE 19642733A1 DE 1996142733 DE1996142733 DE 1996142733 DE 19642733 A DE19642733 A DE 19642733A DE 19642733 A1 DE19642733 A1 DE 19642733A1
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Joachim Dr Grabscheid
Christian Schiel
Andreas Schuette
Wolfgang Schuwerk
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Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/20Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/241Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band co-operating with a drum or roller

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

In the press section of a papermaking machine, a continuous belt (6) is passed through the pressure gap between a shoe press and a shoe press roller. The belt is a non-stretch and tensile drive for at least part of the press drive system. The drive belt (6) width at least matches the width of the fibre web, and is of material impermeable to water with a reinforcement along the line of belt travel of carbon fibres, aramid or glass fibres, metal wires and the like, or it is a metal belt. The belt (6) can also be a water-permeable blanket.

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere zur Entwässerung, Glättung oder Kalibrierung einer Papierbahn in einer Papiermaschine, mit einer Schuhpreßwalze und einer mit dieser Schuhpreßwalze einen Preßspalt bildenden Gegenwalze.The invention relates to a pressing device for treatment a fibrous web, especially for drainage, Smoothing or calibration of a paper web in one Paper machine, with a shoe press roll and one with this shoe press roll forming a press nip counter roll.

Bei der Behandlung von Faserstoffbahnen, insbesondere bei der Entwässerung von Papierbahnen wird mit Schuhpreßwalzen gearbeitet, die zur Ausbildung eines Preßspaltes mit einer Gegenwalze zusammenwirken, wobei auch die Gegenwalze aus einer Schuhpreßwalze bestehen kann.In the treatment of fibrous webs, especially at the dewatering of paper webs is done with shoe press rolls worked to form a press nip with a Counter roller interact, the counter roller also a shoe press roll can exist.

Um eine schonende Entwässerung zu gewährleisten und den stei­ genden Anforderungen an Trockengehalt, Glätte, Volumen und dergleichen Rechnung zu tragen, geht die Entwicklungstendenz dahin, die Schuhlängen zu vergrößern, wobei im Preßspalt ein hoher Preßimpuls bei möglichst niedrigen Druckgradienten und einem möglichst niedrigen Maximaldruck erreicht werden soll. Mit zunehmender Druckschuh- und damit Preßzonenlänge muß zwecks Vermeidung einer zu starken lokalen Krümmung des je­ weils mit einem Druckschuh zusammenwirkenden Preßmantels im Anschluß an den Preßbereich versucht werden, den Preßspalt zu verflachen, was bei Bildung eines Preßspalts mittels zweier Schuhpreßwalzen prinzipiell möglich ist, jedoch neue Antriebskonzepte erfordert.To ensure a gentle drainage and the stei requirements for dry content, smoothness, volume and The development tendency is to take this into account towards increasing the shoe lengths, being in the press nip high press pulse with the lowest possible pressure gradients and the lowest possible maximum pressure should be achieved. With increasing pressure shoe and thus press zone length must in order to avoid excessive local curvature of the ever because with a pressure shoe interacting press jacket in Attempt to connect to the press area, the press nip to flatten out what by forming a press nip two shoe press rolls is possible in principle, but new ones Drive concepts required.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Preßvorrichtung der ein­ gangs angegebenen Art so auszubilden, daß auch bei im wesent­ lichen flachem Preßspalt den hohen Anforderungen an Entwäs­ serung, Glättung und Kalibrierung, insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten, Rechnung getragen und die erforderliche Antriebsleistung eingebracht werden kann. The object of the invention is to provide a pressing device gangs specified type so that even in essence Lichen flat nip the high demands on drainage correction, smoothing and calibration, especially at high Speeds, taken into account and the required Drive power can be introduced.  

Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß zumindest ein endlos es Band durch den Preßspalt geführt und als im wesentlichen nicht dehnbares und zugfestes Element für einen zumindest anteiligen Antrieb der Preßvorrichtung ausgebildet ist.This object is achieved according to the invention in that at least one endless belt passed through the press nip and as an essentially non-stretchable and tensile element for an at least partial drive of the pressing device is trained.

Das Antriebsband entspricht in seiner Breite vorzugsweise im wesentlichen der Breite der Faserstoffbahn, und es kann als wasserundurchlässiges Band, als insbesondere gewebeverstärktes Kunststoffband oder auch als Metallband ausgebildet sein. Ferner ist es möglich, das Antriebsband als wasseraufnehmendes Band auszubilden und dazu eine Preßfilzbahn zu verwenden.The width of the drive belt preferably corresponds to essentially the width of the fibrous web, and it can be considered waterproof tape, as particular reinforced plastic tape or as a metal tape be trained. It is also possible to use the drive belt to train as a water-absorbing tape and a Press felt web to use.

Vorzugsweise ist der Preßspalt als von zwei Schuhpressen gebildeter Breitnip-Preßspalt ausgebildet und verläuft im wesentlichen eben, wobei die hänge der Preßfläche im Bereich von etwa 250 bis 600 mm gelegen ist.The press nip is preferably of two shoe presses formed wide nip press nip and runs in essentially flat, with the slopes of the pressing surface in the area from about 250 to 600 mm.

Im Falle eines einzigen Antriebsbandes kann dieses Band den alleinigen Antrieb bilden, und im Falle mehrerer Antriebsbän­ der wird der Antrieb bevorzugt anteilig von diesen Bändern gebildet, wobei das jeweilige Antriebsband über mindestens eine Leitwalze angetrieben wird und dabei der Umschlingungs­ winkel im Bereich von 200° bis 270° gelegen ist und der Reib­ wert zwischen Antriebsband und antreibender Walze im Bereich µ = 0,2 bis 0,4 liegt.In the case of a single drive belt, this belt can form the sole drive, and in the case of several drive belts the drive is preferably proportionate to these tapes formed, the respective drive belt over at least a guide roller is driven and the wrap angle is in the range of 200 ° to 270 ° and the friction worth between the drive belt and the driving roller in the area µ = 0.2 to 0.4.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und werden auch in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.Further advantageous embodiments of the invention are in the subclaims and are also in the following description explained.

Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Preßvorrichtungen sind in der Zeichnung schematisch dargestellt; in der Zeichnung zeigt: Embodiments of press devices according to the invention are shown schematically in the drawing; in the Drawing shows:  

Fig. 1 eine Preßvorrichtung, die aus zwei Schuhpreß­ walzen besteht, und die jeweils einen Preß­ schuh und einen elastischen, umlaufenden zylindrischen Walzenmantel umfassen, Fig. 1 is a pressing device consisting of two rollers Schuhpreß, and each having a press shoe and an elastic, circumferential cylindrical roll shell comprise

Fig. 2 eine erste Variante einer Antriebseinrich­ tung für das Antriebsband, und Fig. 2 shows a first variant of a Antriebseinrich device for the drive belt, and

Fig. 3 eine zweite Variante einer Antriebseinrich­ tung für das Antriebsband. Fig. 3 shows a second variant of a Antriebseinrich device for the drive belt.

Die Fig. 1 zeigt eine Preßvorrichtung, die aus zwei Schuh­ preßwalzen besteht, die jeweils einen Preßschuh 1 bzw. 3 und einen elastischen, umlaufenden zylindrischen Walzenmantel 2 bzw. 4 umfassen. Fig. 1 shows a press device, which consists of two shoe press rolls, each comprising a press shoe 1 and 3 and an elastic, circumferential cylindrical roller shell 2 and 4 , respectively.

Die Preßschuhe 1, 3 sind über geeignete Druckbeaufschlagungs­ einrichtungen gegeneinander preßbar und legen zwischen sich einen Preßspalt 7 fest, der aufgrund der Gestaltung der Preß­ schuhe 1, 3 als Flachnip ausgebildet ist. Durch den Preß­ spalt 7 ist eine Preßfilzbahn 6 sowie im Betrieb eine Faser­ stoffbahn bzw. Papierbahn 5 geführt. Die Preßzonenlänge im Flachnip-Preßspalt 7 liegt bevorzugt im Bereich von etwa 250 bis etwa 600 mm, wodurch es möglich ist, eine schonende Be­ handlung unter geringer Verdichtung der Oberflächenschichten der Faserstoffbahn durchzuführen und mit hohem Preßimpuls bei niedrigen Druckgradienten zu arbeiten.The press shoes 1 , 3 can be pressed against each other via suitable pressurization devices and define a press nip 7 between them, which is designed as a flat nip due to the design of the press shoes 1 , 3 . Through the press gap 7 is a press felt web 6 and in operation a fiber web or paper web 5 out. The press zone length in the flat nip press nip 7 is preferably in the range from about 250 to about 600 mm, which makes it possible to carry out a gentle treatment with little compression of the surface layers of the fibrous web and to work with a high press pulse at low pressure gradients.

Der Antrieb der Preßvorrichtung erfolgt im dargestellten Aus­ führungsbeispiel allein durch die Preßfilzbahn 6, die zu die­ sem Zweck über zumindest eine in der Zeichnung nicht darge­ stellte Filzantriebswalze geführt ist, und zwar mit einem Umschlingungswinkel im Bereich von etwa 200° bis 270°, so daß unter Berücksichtigung eines zwischen Preßfilzbahn 7 und Antriebswalze wirksamen Reibwerts µ im Bereich von 0,2 bis 0,4 die erforderlichen hohen Antriebsleistungen eingebracht werden können.The drive of the pressing device is carried out in the exemplary embodiment shown solely by the press felt web 6 , which for this purpose is guided via at least one felt drive roller not shown in the drawing, with a wrap angle in the range of approximately 200 ° to 270 °, so that taking into account an effective coefficient of friction μ in the range from 0.2 to 0.4 between the press felt web 7 and the drive roller, the required high drive powers can be introduced.

Die Preßfilzbahn 6 ist zu diesem Zweck als Bahn mit hoher Festigkeit und geringer Dehnung zur Aufnahme von Filzspan­ nungen bis zumindest 15 kN/m ausgebildet und kann mit inte­ grierten Verstärkungselementen versehen sein. Eine geringe Dehnung ist insofern erwünscht als bei Umschlingung einer Antriebswalze das Band nicht zu großen Schlupf erfährt und statt Haftreibung überwiegend Schlupfreibung eintritt.The press felt web 6 is designed for this purpose as a web with high strength and low elongation for receiving felt tensions up to at least 15 kN / m and can be provided with integrated reinforcing elements. A low elongation is desirable insofar as the belt does not experience too much slippage when a drive roller is wrapped around it and slip friction occurs predominantly instead of static friction.

Mit dem Antriebsprinzip gemäß der Erfindung können ausrei­ chend hohe Antriebsleistungen in die Preßvorrichtung einge­ bracht werden, wobei diese Leistungen beispielsweise bis zu 2 Kilowatt je 1 m Breite und je 10 m/Minute Laufgeschwindig­ keit betragen können.With the drive principle according to the invention can be enough chend high drive powers in the pressing device are brought, these services for example up to 2 kilowatts each 1 m wide and 10 m / minute running speed speed.

Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung eine erste Varian­ te einer vorteilhaften Antriebseinheit, wobei eine erste Leitwalze 8 und eine zweite Leitwalze 9 verwendet sind, von denen entweder die Leitwalze 8 größeren Durchmessers oder beide Leitwalzen 8, 9 angetrieben sein können. Die Relativ­ anordnung der beiden Leitwalzen 8, 9 wird bevorzugt so ge­ wählt, daß der Abstand a zwischen den beiden Leitwalzen 8, 9 kleiner ist als der Durchmesser der kleineren Leitwalze 9. Dadurch ergeben sich vorteilhafte Umschlingungsverhältnisse. Fig. 2 shows a schematic representation of a first Varian te an advantageous drive unit, wherein a first guide roller 8 and a second guide roller 9 are used, of which either the guide roller 8 of larger diameter or both guide rollers 8 , 9 can be driven. The relative arrangement of the two guide rollers 8 , 9 is preferably chosen so that the distance a between the two guide rollers 8 , 9 is smaller than the diameter of the smaller guide roller 9 . This results in advantageous looping conditions.

Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung eine weitere vor­ teilhafte Variante einer Antriebseinheit, bei der eine erste Leitwalze 8 in einer ortsfesten Lagereinheit 10 angeordnet und dieser ersten Leitwalze 8 eine zweite Leitwalze 9 zuge­ ordnet ist, die in einer Schwenklagerung 11 gehaltert ist, so daß die beiden Leitwalzen 8, 9 von denen eine antrieben sein kann oder beide antrieben sein können, infolge der Band­ spannung selbsttätig gegeneinander gepreßt werden. Die bei­ den Leitwalzen bewegen sich aufgrund der Umschlingung durch das Antriebsband 6 gegensinnig. Fig. 3 shows a schematic representation of another advantageous variant of a drive unit in which a first guide roller 8 is arranged in a stationary bearing unit 10 and this first guide roller 8 is assigned a second guide roller 9 , which is held in a pivot bearing 11 , so that the two guide rollers 8 , 9 of which one can be driven or both can be driven, are automatically pressed against each other due to the tape tension. Due to the wrap around the drive belt 6, the guide rollers move in opposite directions.

BezugszeichenlisteReference list

11

Preßschuh
Press shoe

22nd

Walzenmantel
Roller shell

33rd

Preßschuh
Press shoe

44th

Walzenmantel
Roller shell

55

Faserstoffbahn
Fibrous web

66

Preßfilzbahn
Press felt web

77

Preßspalt
Press nip

88th

Leitwalze
Guide roller

99

Leitwalze
Guide roller

1010th

feste Lagereinheit
fixed storage unit

1111

Schwenklagereinheit
Swivel bearing unit

Claims (20)

1. Preßvorrichtung zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere zur Entwässerung, Glättung oder Kalibrierung einer Papierbahn in einer Papiermaschine, mit einer Schuhpreßwalze und einer mit dieser Schuhpreß­ walze einen Preßspalt bildenden Gegenwalze, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein endloses Band (6) durch den Preßspalt (7) geführt und als im wesentlichen nicht dehnbares und zugfestes Antriebselement für einen zumindest anteiligen Antrieb der Preßvorrichtung ausgebildet ist.1. Press device for the treatment of a fibrous web, in particular for dewatering, smoothing or calibrating a paper web in a paper machine, with a shoe press roll and with this shoe press roll forming a press nip counter roll, characterized in that at least one endless belt ( 6 ) through the press nip ( 7 ) and is designed as an essentially non-stretchable and tensile drive element for an at least partial drive of the pressing device. 2. Preßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Antriebsband (6) eine wenigstens im wesentlichen der Breite der Faserstoffbahn entsprechende Breite besitzt.2. Press device according to claim 1, characterized in that the drive belt ( 6 ) has an at least substantially the width of the fibrous web corresponding width. 3. Preßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßspalt (7) als von zwei Schuhpressen gebildeter Breitnip-Preßspalt ausgebildet ist.3. Press device according to claim 1 or 2, characterized in that the press nip ( 7 ) is designed as a wide-nip press nip formed by two shoe presses. 4. Preßvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsband (6) als wasserundurchlässiges Band ausgebildet ist.4. Press device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the drive belt ( 6 ) is designed as a water-impermeable belt. 5. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsband (6) aus einem Kunststoffband besteht, das insbesondere mit einer in Bandlaufrichtung wirksamen Verstärkung ausgestattet ist, die aus Kohlenstoffasern, Aramid- oder Glasfasern, Metalldrähten und dergleichen bestehen kann.5. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive belt ( 6 ) consists of a plastic belt which is particularly equipped with an effective reinforcement in the tape running direction, which can consist of carbon fibers, aramid or glass fibers, metal wires and the like. 6. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsband (6) aus einem Metallband besteht.6. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive belt ( 6 ) consists of a metal belt. 7. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsband (6) aus einem wasseraufnehmenden Band, insbesondere aus einer Preßfilzbahn besteht.7. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive belt ( 6 ) consists of a water-absorbing belt, in particular a press felt web. 8. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsband (6) von dem elastischen endlosen Preßband gebildet ist, welches zumindest zu einem Preßschuh gehört und über Leitwalzen umläuft.8. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive belt ( 6 ) is formed by the elastic endless press belt, which belongs at least to a press shoe and rotates via guide rollers. 9. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßspalt vorzugsweise eben verläuft und die Länge der Preßfläche im Bereich von etwa 250 bis 600 mm gelegen ist.9. Press device according to one of the preceding claims, characterized, that the press nip is preferably flat and the Length of the pressing surface in the range of about 250 to 600 mm is located. 10. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandzug mindestens 15 N/mm Bahnbreite beträgt.10. Press device according to one of the preceding Expectations, characterized, that the tape tension is at least 15 N / mm web width. 11. Preßvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung des Preßspalts (7) zwei Schuhpreßwalzen vorgesehen sind und daß mindestens einer der Schuhe zu einer im wesentlichen runden Walze gehört, die aus einem elastischen Preßmantel besteht, der an seinen Enden gegen das Preßmedium abgedichtet ist.11. Press device according to claim 10, characterized in that two shoe press rollers are provided to form the press nip ( 7 ) and that at least one of the shoes belongs to a substantially round roller, which consists of an elastic press jacket which at its ends against the press medium is sealed. 12. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Schuhe zu einem System gehört, welches aus einem endlosen elastischen Preßband besteht, welches über Leitwalzen umläuft.12. Press device according to one of the preceding claims, characterized, that at least one of the shoes belongs to a system which consists of an endless elastic press belt, which revolves over guide rollers. 13. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßzonenlänge gestaffelt ist zwischen 300, 400, 500 und 600 mm.13. Press device according to one of the preceding claims, characterized, that the press zone length is staggered between 300, 400, 500 and 600 mm. 14. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Falle eines Antriebsbandes dieses Band den allei­ nigen Antrieb bildet und im Falle mehrerer Antriebsbän­ der der Antrieb anteilig von diesen Bändern gebildet wird.14. Press device according to one of the preceding claims, characterized, that in the case of a drive belt this belt is the allei forms a few drives and in the case of several drive belts which the drive is formed proportionately from these tapes becomes. 15. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsband (6) über mindestens eine Leitwalze (8) angetrieben ist.15. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive belt ( 6 ) is driven via at least one guide roller ( 8 ). 16. Preßvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Umschlingungswinkel einer antreibenden Leitwalze (8) 200° bis 270°, insbesondere 240° beträgt.16. Press device according to claim 15, characterized in that the wrap angle of a driving guide roller ( 8 ) is 200 ° to 270 °, in particular 240 °. 17. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibwert zwischen Antriebsband und antreibender Walze (8, 9) µ = 0,2 bis 0,4 insbesondere 0,3 beträgt. 17. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the coefficient of friction between the drive belt and driving roller ( 8 , 9 ) is µ = 0.2 to 0.4, in particular 0.3. 18. Preßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß einer ersten antreibenden Leitwalze (8) eine zweite, insbesondere ebenfalls angetriebene Walze (9) zugeordnet ist, die bezüglich der ersten Leitwalze (8) einen Abstand (a) besitzt, der kleiner als der Durchmesser der kleineren der beiden Walzen (8, 9) ist.18. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that a second driving roller ( 8 ) is assigned a second, in particular likewise driven roller ( 9 ) which has a distance (a) with respect to the first guide roller ( 8 ) which is smaller than the diameter of the smaller of the two rollers ( 8 , 9 ). 19. Preßvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Leitwalzen (8, 9) gegeneinander gepreßt sind, um den Kraftfluß zu verstärken.19. Press device according to claim 18, characterized in that the two guide rollers ( 8 , 9 ) are pressed against each other in order to increase the power flow. 20. Preßvorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Leitwalzen (8, 9) durch Ausbildung der Walzenlagerung (10, 11) infolge der Bandspannung selbsttätig gegeneinander gepreßt werden.20. Press device according to claim 18 or 19, characterized in that the two guide rollers ( 8 , 9 ) are automatically pressed against each other by forming the roller bearing ( 10 , 11 ) due to the belt tension.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE10132652A1 (en) * 2001-07-05 2003-01-16 Voith Paper Patent Gmbh Press assembly, for wet lightweight paper/cardboard webs, has a single shoe press with an extended press nip and continuous blankets flanking the web with a drive for at least one blanket

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9205636U1 (en) * 1992-04-25 1992-06-11 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Pressing device for dewatering a fibre web with press felt drive

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