DE19642474C1 - Spooler for traversing thread guide, and threaded shaft - Google Patents

Spooler for traversing thread guide, and threaded shaft

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DE19642474C1 DE1996142474 DE19642474A DE19642474C1 DE 19642474 C1 DE19642474 C1 DE 19642474C1 DE 1996142474 DE1996142474 DE 1996142474 DE 19642474 A DE19642474 A DE 19642474A DE 19642474 C1 DE19642474 C1 DE 19642474C1
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Abstract

The thread guides (8) of the cross-winding device are guided along a straight-line guide (9) over the stroke extending along the cross-wound bobbin, and are driven by a threaded shaft (1) which has a continuous thread-groove (4) near the ends of which are reverses. Each thread-guide has only one straight-line guide. The guide housing (5) is rotatably mounted on the axle (2) of the reversing threaded shaft and has evenly distributed straight-line guides over its periphery. The guide housing is driven in a fixed ratio of its rotational speeds as a function of the wind ratio of the reverse threaded shaft and the number of thread-guides and stroke of the threaded shaft.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufspulmaschine zum Auf­ wickeln eines Fadens zu einer Kreuzspule mit einer Changier­ einrichtung, deren Fadenführer in einer Geradführung über den sich längs der Kreuzspule erstreckenden Changierhub geführt und durch eine Kehrgewindewelle angetrieben sind, deren endlose Gewindenut im Bereich der Enden der Gewindenut Umkehrungen aufweist.The invention relates to a winding machine for winding a thread into a package with a changier device, the thread guide in a straight guide over the guided along the cross-winding traversing stroke and are driven by a reverse screw shaft, the endless Thread groove in the area of the ends of the thread groove reversals having.

Die bisher bekannten Kehrgewindewellen weisen eine endlose Gewindenut - in welcher Form auch immer - mit einer oder mehreren Umkehrungen an jeder Seite der Kehrgewindewelle auf. Jede Umkehrung weist einen Umkehrradius auf, der nicht beliebig klein gewählt werden kann. Somit ergibt sich auf der Kreuzspule im Bereich der Umkehrungen eine Wulstbildung bzw. eine Kanten­ erhöhung, die umso größer ist, je größer der Umkehrradius an den Umkehrungen der Kehrgewindewelle und somit auch der Umkehrradius des Fadens auf der Kreuzspule ist. Hieraus folgt, daß eine Kehr­ gewindewelle einen möglichst kleinen Umkehrradius im Bereich jeder Umkehr aufweisen sollte. Dem widerspricht allerdings die Tatsache, daß ein kleiner Umkehrradius die maximal mögliche Doppelhubzahl aus Gründen der Lebensdauer des Fadenführers begrenzt. Im Bereich der Umkehrungen muß jeder Fadenführer in der Richtung parallel zur Achse der Kehrgewindewelle bis zum Stillstand verzögert und aus dem Stillstand wieder beschleunigt werden. Dies ergibt bei Hochgeschwindigkeitsfadenleitwerken erhebliche Kräfte auf den Fadenführer und in der Folge auch einen erheblichen Verschleiß, der die Lebensdauer des Faden­ führers begrenzt.The previously known reverse thread shafts have an endless Thread groove - in whatever form - with one or multiple turns on each side of the reverse thread shaft. Each reversal has a reversal radius that is not arbitrary can be chosen small. This results in the package a bulge or an edge in the area of the reversals  increase, the greater the larger the turning radius at the Reversals of the reverse thread shaft and thus also the turning radius the thread is on the package. It follows that a sweep the smallest possible turning radius in the area everyone should have reversal. However, that contradicts The fact that a small turning radius is the maximum possible Double stroke rate for reasons of the life of the thread guide limited. In the area of reversals, each thread guide must be in the direction parallel to the axis of the reverse thread shaft up to Standstill delayed and accelerated from standstill will. This results in high speed thread tails considerable forces on the thread guide and consequently also significant wear, which affects the life of the thread leader limited.

Eine Aufspulmaschine der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE 41 28 802 Al bekannt. Die dort eingesetzte Kehrgewindewelle weist eine Gewindenut auf, die nur einen hingehenden und einen hergehenden Gewindeabschnitt besitzt. Es sind vier Fadenführer vorgesehen, die von der Gewindenut der Kehrgewindewelle ange­ trieben und in ortsfesten Geradführungen parallel zur Achse der Kehrgewindewelle geführt sind. Jede Geradführung besteht aus zwei Paaren von Schienen, wobei jedes Schienenpaar eine Arbeits­ schiene und eine Rückführ- oder Brückenschiene aufweist, die sich beide über den nutzbaren Changierhub und die beiden Umkehrungen erstrecken. Die Fadenführer erbringen nur in der Arbeitsschiene einen nutzbaren Changierhub, während sie in der Brückenschiene lediglich zurückgeführt werden. Die Arbeits- und Brückenschienen jedes Schienenpaares sind im Bereich der jewei­ ligen beiden Umkehrungen mittels einer Weiche miteinander verbunden. Die Weichen sind am ortsfesten Führungsgehäuse angeordnet und greifen an Führungsstiften der Fadenführer an. Die Weichen sind so ausgebildet und angeordnet, daß die beiden Fadenführer eines Schienenpaares jeweils abwechselnd die Arbeitsschiene und die Brückenschiene durchlaufen. Die vier Fadenführer sind nun paarweise in die Gewindenut der Kehr­ gewindewelle so eingesetzt, daß die Changierfadenführer eines Schienenpaares um eine halbe Umlaufphase gegeneinander versetzt eingesetzt sind, während die Changierfadenführer des anderen Schienenpaares um eine Viertelumlaufphase phasenversetzt einge­ setzt sind. Die Hubstrecken und die Strecken im Bereich der Umkehrungen sind gleich lang, wobei die Länge als Umfangswinkel zwischen dem Anfang und Ende der jeweiligen Strecke gemessen wird. Hierdurch wird erreicht, daß jeder Fadenführer in gleichen Zeitperioden entweder einen nutzbaren Changierhub, einen Rückführhub oder eine Umkehrung durchläuft. In dem ortsfesten Führungsgehäuse sind die Arbeitsschienen zwar möglichst nahe beieinander angeordnet. Sie müssen jedoch prinzipbedingt einen Mindestabstand voneinander aufweisen, den die getrennte Anord­ nung von zwei Arbeitsschienen erfordert. Hierdurch entsteht wiederum prinzipbedingt eine Ungleichmäßigkeit, indem der Faden hinsichtlich seinen Hinhubes und seines Rückhubes an unter­ schiedlichen Arbeitsschienen geführt werden muß und von einer Arbeitsschiene zur anderen und zurück springt bzw. übernommen werden muß. Die Anzahl der Fadenführer und die Anzahl der Schienen ist mit vier festgelegt. Vorteilhaft aber ist es bereits, daß der Faden von einem Fadenführer an den anderen übergeben wird und die Umkehrungen für den Spulenaufbau nicht genutzt werden. Allerdings ist der bauliche Aufwand der Weichen und die damit verbundenen Probleme erheblich.A winding machine of the type described in the opening paragraph is from DE 41 28 802 Al known. The reverse thread shaft used there has a thread groove that only one going and one has threaded portion. There are four thread guides provided by the thread groove of the reverse thread shaft driven and in fixed straight guides parallel to the axis of the Reverse thread shaft are guided. Each straight line consists of two pairs of rails, each pair of rails a working rail and has a return or bridge rail, the both about the usable traversing stroke and the two Extend reversals. The thread guides bring only in the A usable traverse stroke while in the work rail Bridge rail can only be returned. The working and Bridge rails of each pair of rails are in the area of each two reversals using a switch connected. The switches are on the fixed guide housing arranged and attack on guide pins of the thread guide. The switches are designed and arranged so that the two Thread guide of a pair of rails alternately each Run through the working rail and the bridge rail. The four  Thread guides are now in pairs in the thread groove of the bend threaded shaft used so that the traversing thread guide one Rail pair offset by half a phase of rotation are inserted while the traversing thread guide of the other Rail pair inserted out of phase by a quarter-round phase sets are. The stroke distances and the distances in the range of Reversals are of equal length, the length being the circumferential angle measured between the beginning and end of the respective route becomes. This ensures that each thread guide in the same Time periods either a usable traversing stroke, a Return stroke or reversal. In the fixed Guide housings are as close as possible to the work rails arranged together. In principle, however, you must have one Have a minimum distance from each other that the separate arrangement requires two working rails. This creates again an inherent unevenness due to the thread in terms of its outward stroke and return stroke at under different work rails must be performed and by one Work rail jumps to another and back or taken over must become. The number of thread guides and the number of Rails is set at four. But it is advantageous already that the thread from one thread guide to the other is passed and the inversions for the coil assembly are not be used. However, the construction effort is the turnout and the problems associated with it significantly.

Die DE 40 24 776 A1 zeigt eine Changiervorrichtung einer anderen Art, bei der zwei Fadenführer in der Gewindenut der Kehrgewinde­ welle mit geringem gegenseitigen Abstand aufeinander folgend geführt werden. Beide Fadenführer sind ständig im Kontakt zum Faden. Der vorauseilende Fadenführer besitzt eine relativ breite Ausnehmung für den Faden, so daß der Faden hin- und hergehend Changierend geführt wird. Der nutzbare Changierhub ergibt sich hier unter Einschluß der entsprechenden Bereiche der Umkehrungen der Gewindenut der Kehrgewindewelle. Damit treten bei dieser bekannten Vorrichtung all die bekannten Nachteile, wie Kanten­ aufbau im Bereich der Enden der Kreuzspule, auf. Zwar ist es vorteilhaft, die Fadenführer möglichst klein zu bauen und auch aus leichtem Kunststoff herzustellen, also ihre Masse gering zu halten, jedoch läßt es sich nicht vermeiden, daß jeder Faden­ führer eine endliche Größe aufweisen muß. Einer der Fadenführer muß darüberhinaus noch einen Ausleger aufweisen, um einen entsprechenden Schwenkwinkel im Bereich der Umkehrungen über­ streichen zu können.DE 40 24 776 A1 shows a traversing device of another Type in which two thread guides in the thread groove of the reverse thread wave with a small mutual distance in succession be performed. Both thread guides are in constant contact with the Thread. The leading thread guide has a relatively wide Recess for the thread so that the thread reciprocates Is carried out alternately. The usable traversing stroke results here including the corresponding areas of reversals the thread groove of the reverse thread shaft. So kick at this  known device all the known disadvantages, such as edges construction in the area of the ends of the package. It is advantageous to build the thread guide as small as possible and also Manufacture from lightweight plastic, so their mass is low hold, however, it cannot be avoided that every thread leader must have a finite size. One of the thread guides must also have a boom to one corresponding swivel angle in the area of the reversals to be able to delete.

Die DE 40 16 104 A1 zeigt ebenfalls eine Changiervorrichtung einer anderen Art, bei der zwei Fadenführer in je einer separaten Gewindenut der Kehrgewindewelle mit geringem, aber veränderlichen gegenseitigen Abstand aufeinander folgend bzw. einander überholend geführt werden. Der erste der beiden Faden­ führer ist ständig im Kontakt zum Faden, während der zweite Fadenführer nur zeitweise mit dem Faden in Kontakt kommt, so daß dann der zweite Fadenführer den Ablegeort des Fadens auf der Spule bestimmt. Die Fadenführer sind unterschiedlich lang ausge­ bildet und arbeiten mit Abhebeeinrichtungen im dem Bereich der jeweiligen Umkehrung zusammen. Die beiden separaten Gewindenuten der Kehrgewindewelle erstrecken sich auch in axialer Richtung unterscheidlich weit und mit unterschiedlichen Radien in den beiden Umkehrbereichen. Der nutzbare Hub liegt dazwischen. Durch Abwurf des Fadens von dem zweiten Fadenführer wird die Faden­ spannung aufgehoben und so eine spitzwinklige Ablage des Fadens in dem betreffenden Umkehrpunkt auf der Spule angestrebt.DE 40 16 104 A1 also shows a traversing device a different kind, in which two thread guides in one each separate thread groove of the reverse thread shaft with little, but variable mutual distance in succession or overtaken each other. The first of the two threads leader is in constant contact with the thread while the second Thread guide only comes into contact with the thread temporarily, so that then the second thread guide the location of the thread on the Coil determined. The thread guides have different lengths forms and works with lifting devices in the field of respective reversal together. The two separate thread grooves the reverse thread shaft also extend in the axial direction differing distances and with different radii in the two reversal areas. The usable stroke lies in between. By The thread is ejected from the second thread guide tension is removed and the thread is deposited at an acute angle aimed at the relevant reversal point on the coil.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufspulmaschine der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, die sehr hohe Geschwindigkeiten in der Fadenverlegung zuläßt, die Lebensdauer und die anwendbare Geschwindigkeit für die Bewegung der Faden­ führer beeinträchtigende Elemente, wie Weichen, zusätzliche Brückenschienen u. dgl. vermeidet und trotzdem ein sicheres Aufwickeln eines Fadens zu einer Kreuzspule ohne nennenswerten Kantenaufbau ermöglicht.The invention has for its object a winding machine to provide the type described above, the very high Speeds in thread laying allow the life and the applicable speed for the movement of the thread leader impairing elements, such as switches, additional Bridge rails u. The like. Avoids and still a safe Winding a thread into a package without any noteworthy Edge build-up enabled.

Erfindungsgemäß wird dies durch eine Aufspulmaschine der ein­ gangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß jeder Fadenführer nur eine Geradführung aufweist, daß ein beweglich angeordnetes Führungsgehäuse vorgesehen ist, das um die Achse der Kehrge­ windewelle drehbar gelagert ist und auf dessen Umfang sämtliche Geradführungen der Fadenführer gleichmäßig verteilt angeordnet sind, und daß die Kehrgewindewelle einerseits und das Führungs­ gehäuse andererseits in einem festen Verhältnis ihrer Drehzahlen zueinander angetrieben sind, wobei das Verhältnis ihrer Dreh­ zahlen einer Funktion aus der Windungszahl der Kehrgewindewelle und der Anzahl der Fadenführer sowie dem Hub der Kehrgewinde­ welle entspricht.According to the invention, this is achieved by a winding machine gangs described achieved in that each thread guide has only one straight guide that a movably arranged Guide housing is provided around the axis of the bends wind shaft is rotatably mounted and all on its circumference Straight guides of the thread guides are evenly distributed are, and that the reverse thread shaft on the one hand and the guide housing, on the other hand, in a fixed ratio of their speeds are driven to each other, the ratio of their rotation pay a function from the number of turns of the reverse thread shaft and the number of thread guides and the stroke of the sweeping thread wave corresponds.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, jedem Fadenführer (pro Kreuzspule) nur eine Geradführung zuzuordnen und diese eine Geradführung sowohl zur Erbringung des Arbeitshubes wie auch zur Erbringung eines Brückenhubes oder Rückführhubes zu nutzen. Damit werden in der einfachsten Version jedem Fadenführer nur noch eine Geradführung zugeordnet. Ein wesentliches Element der Erfindung ist ein nicht mehr ortsfest starr angeordnetes Führungsgehäuse, sondern ein solches Führungsgehäuse, welches sämtliche Geradführungen aufnimmt und welches um die Achse der Kehrgewindewelle drehbar gelagert und angetrieben ist. Die Geradführungen können in gerader und in ungerader Anzahl, ebenso die Anzahl der Fadenführer, realisiert werden. Zu beachten ist dabei nur, daß sowohl die Geradführungen wie auch die Faden­ führer gleichmäßig über den Umfang des Führungsgehäuses und letztlich damit auch der Kehrgewindewelle verteilt angeordnet werden. Die Umkehrungen werden von der Fadenablage ausgenommen, und es wird nur der Hub zwischen den Umkehrungen effektiv genutzt. Dabei werden die Fadenführer in ihren Führungen in einer gleichmäßig verteilten Reihenfolge so angeordnet, daß an den Übergangspunkten, also dem Ende des nutzbaren Hubs und dem Beginn der Umkehrung, kurz nacheinander zwei Fadenführer erscheinen, von denen der erste den Faden über den Hub geführt hat, den Faden hier freigibt, während gleichzeitig der zweite Fadenführer in den Faden einfährt. Während der eine Fadenführer den einen Hub, also beispielsweise den Rückwärtshub, durchfahren hat, durchfährt der andere Fadenführer den Vorwärtshub, jeweils im Bereich des nutzbaren Nennhubes. Die aufgezeigten Bedingungen werden nicht nur an der einen Übergangsstelle zwischen dem nutzbaren Hub und der Umkehrung, sondern auch an der anderen Übergangsstelle zwischen dem nutzbaren Hub und der dortigen Umkehrung sichergestellt. Das drehbare Führungsgehäuse bietet den Vorteil, auf anfällige Weichen oder sonstige Einrichtungen zu verzichten. Ein solcher drehbarer Antrieb des Führungsgehäu­ ses relativ zur Kehrgewindewelle läßt sich vergleichsweise einfach realisieren. Wichtig ist dabei aber das Verhältnis der Drehzahlen der Kehrgewindewelle und des Führungsgehäuses. Während die Kehrgewindewelle einen Hub zurücklegt, also entsprechend der Windungszahl einen Hub zurücklegt, muß das Führungsgehäuse um den sich entsprechend der Anzahl der Faden­ führer ergebenden Anteil weitergedreht werden. Als Beispiel möge die Kehrgewindewelle eine Windungszahl von 2 aufweisen, also bei zwei Umdrehungen einen Hub ausführen. Hierzu gehört 1/6 Umdrehung des Führungsgehäuses, wenn sechs Fadenführer vorgesehen sind. Mathematisch ergibt sich damit die Funktion als das Verhältnis aus dem Produkt zwischen Windungszahl der Kehrgewindewelle und Anzahl der Fadenführer zu dem Hub. In dem angeführten Beispiel beträgt die Windungszahl der Kehrgewindewelle 2, die Anzahl der Fadenführer 6 und ein Hub 1, so daß das Verhältnis 12 : 1 beträgt.The invention is based on the idea of assigning only one straight guide to each thread guide (per cross-wound bobbin) and to use this straight guide both for the provision of the working stroke and for the provision of a bridge stroke or return stroke. In the simplest version, each thread guide is assigned only one straight guide. An essential element of the invention is a guide housing which is no longer rigidly arranged, but such a guide housing which accommodates all straight guides and which is rotatably mounted and driven about the axis of the reversible thread shaft. The straight guides can be implemented in even and odd numbers, as can the number of thread guides. It should only be noted that both the straight guides and the thread guides are evenly distributed over the circumference of the guide housing and ultimately also the reverse thread shaft. The reversals are excluded from the thread deposit and only the stroke between the reversals is used effectively. The thread guides are arranged in their guides in an evenly distributed order so that at the transition points, i.e. the end of the usable stroke and the beginning of the reversal, two thread guides appear in quick succession, the first of which has passed the thread over the stroke, releases the thread here, while at the same time the second thread guide moves into the thread. While one thread guide has traveled through one stroke, for example the reverse stroke, the other thread guide has passed through the forward stroke, in each case in the range of the usable nominal stroke. The indicated conditions are ensured not only at the one transition point between the usable stroke and the reversal, but also at the other transition point between the usable stroke and the reversal there. The rotatable guide housing offers the advantage of dispensing with sensitive switches or other devices. Such a rotatable drive of the Führungsgehäu ses relative to the reverse thread shaft can be realized comparatively easily. What is important here is the ratio of the speeds of the reverse thread shaft and the guide housing. While the reverse thread shaft travels a stroke, that is to say moves one stroke in accordance with the number of turns, the guide housing must be rotated further by the proportion resulting from the number of thread guides. As an example, the reversible thread shaft may have a number of turns of 2, i.e. carry out a stroke at two revolutions. This includes 1/6 turn of the guide housing if six thread guides are provided. The function arises mathematically as the ratio of the product between the number of turns of the reversing thread shaft and the number of thread guides to the stroke. In the example given, the number of turns of the reverse thread shaft is 2 , the number of thread guides 6 and a stroke 1 , so that the ratio is 12: 1.

Für den Antrieb der Kehrgewindewelle und des Führungsgehäuses ergeben sich verschiedene Möglichkeiten. Beispielsweise können Einzelantriebe vorgesehen sein, die in festem Verhältnis zuein­ ander angesteuert werden. Einfacher ist es natürlich, wenn die Antriebe der Kehrgewindewelle und des Führungsgehäuses über eine Getriebestufe miteinander gekoppelt sind.For driving the reverse thread shaft and the guide housing there are different possibilities. For example Individual drives can be provided, which are in a fixed ratio can be controlled differently. It is of course easier if the Reverse thread shaft and guide housing drives via one Gear stage are coupled together.

Eine solche Getriebestufe kann durch einen Zahnradsatz, einen Riementrieb o. dgl. realisiert werden.Such a gear stage can by a gear set Belt drive or the like can be realized.

Die Kehrgewindewelle und das Führungsgehäuse können gleichsinnig oder gegensinnig angetrieben sein. In beiden Fällen ergibt sich die gleiche nutzbare Hublänge zwischen den Umkehrungen.The reverse thread shaft and the guide housing can work in the same direction or driven in opposite directions. In both cases it follows the same usable stroke length between reversals.

Die Fadenführer sollten symmetrisch ausgebildet sein. Dies ist deshalb sinnvoll, weil bei entsprechender Anzahl der Fadenführer jeder Fadenführer den Faden einmal über den Hinhub und zum anderen über den Rückhub transportiert, während er dazwischen eine Mehrzahl von Hüben ausführt, in denen er einen Faden nicht berührt. Wenn dagegen die Anzahl der Fadenführer so getroffen ist, daß ein individueller Fadenführer immer nur am Faden in einer Wirkrichtung angreift, können die Fadenführer auch asymmetrisch ausgebildet sein. The thread guides should be symmetrical. This is It makes sense because with the appropriate number of thread guides each thread guide the thread once over the outward stroke and to others transported on the return stroke while he was in between a plurality of strokes in which he does not have a thread touched. On the other hand, if the number of thread guides is hit like this is that an individual thread guide only ever on the thread in in a direction of action, the thread guides can also be asymmetrical be trained.  

Die Fadenführer können jeweils um eine Windung der Gewindenut der Kehrgewindewelle axial versetzt in die Gewindenut eingesetzt sein. Dann ergibt sich an beiden Übergangsstellen jeweils ab­ wechselnd die Situation, daß ein Fadenführer aus dem Arbeitshub in die Umkehrung entschwindet und den Faden freigibt, während mit geringem zeitlichen Versatz ein anderer Fadenführer aus der Umkehrung heraus auftaucht und einen Arbeitshub über den Hub vollführt.The thread guides can each turn the thread groove the reverse thread shaft is inserted axially offset in the thread groove be. Then it results at both transition points changing the situation that a thread guide from the working stroke disappears into reverse and releases the thread while another thread guide from the Reversal emerges and a working stroke over the stroke accomplished.

Die Gewindenut der Kehrgewindewelle kann zum Aufwickeln von mehreren Kreuzspulen auf einer Spulspindel einen sich über die axiale Länge der Kreuzspulen erstreckenden Abschnitt der Gewindenut mit entsprechend großer Windungszahl und mit nur je einer Umkehrung an jeder Seite der Spulspindel aufweisen, wobei die Anzahl der Fadenführer je Geradführung der Anzahl der Kreuz­ spulen auf der Spulspindel entspricht. Wenn beispielsweise fünf Kreuzspulen gleichzeitig gewickelt werden sollen, müssen die Fadenführer auch nur zwei Umkehrungen durchlaufen. Die Anzahl der Fadenführer ist entsprechend vergrößert, und an der Über­ gangsstelle zwischen einer Kreuzspule zur nächsten findet jeweils eine Übergabe des Fadens zwischen zwei Fadenführern statt.The thread groove of the reverse thread shaft can be used to wind up several packages on a winding spindle over the axial length of the package extending portion of the Thread groove with a correspondingly large number of turns and only ever have a reversal on each side of the winding spindle, wherein the number of thread guides per straight line the number of crosses corresponds to winding on the winding spindle. For example, if five Cross-wound bobbins are to be wound at the same time Thread guides also go through only two reversals. The number the thread guide is enlarged accordingly, and on the over find the transition point between one cheese and the next one transfer of the thread between two thread guides instead of.

Für die Aufspulmaschine wurde eine besonders geeigneter Faden­ führer entwickelt. Dieser weist an einem Grundkörper einen in die Gewindenut der Kehrgewindewelle einragenden Führungsansatz in Form eines zylindrischen Bolzens auf und besitzt ein schwenk­ bar am Grundkörper gelagertes, ebenfalls in die Gewindenut der Kehrgewindewelle einragendes Schiffchen. Der Bolzen ist koaxial zu der Achse des Grundkörpers angeordnet und mit geringem Spiel der Querschnittsform der Gewindenut angepaßt. Das Schiffchen weist eine im Vergleich zu der Höhe der Gewindenut wesentlich geringere Höhe auf und ist in einer Außennut des Bolzens schwenkbar gelagert.A particularly suitable thread was used for the winding machine leader developed. This has an in on a base body the thread groove of the reverse thread shaft protruding guide approach in the form of a cylindrical bolt and has a swivel bar mounted on the base body, also in the thread groove of the Reversing thread shaft protruding boat. The bolt is coaxial arranged to the axis of the base body and with little play adapted to the cross-sectional shape of the thread groove. The boat has a significant compared to the height of the thread groove lower height and is in an outer groove of the bolt pivoted.

Die Erfindung wird anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:The invention is based on preferred exemplary embodiments further explained and described. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt senkrecht zur Achse der Kehrgewinde­ welle in der Mitte des nutzbaren Hubes, Fig. 1 shows a cross section perpendicular to the axis of the inverse-thread shaft at the center of the usable stroke,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Kehrgewindewelle gemäß Fig. 1 im Bereich einer Übergangsstelle zwischen dem nutzbaren Hub und einer Umkehrung, Fig. 2 shows a cross section through the reversing screwthread shaft according to Fig. 1 in the area of a crossing point between the useful stroke and a reversal,

Fig. 3 einen Schnitt durch wesentliche Elemente der Aufspul­ maschine in der Ebene der Achse der Kehrgewindewelle, Fig. 3 is a sectional view of essential elements of the reeling machine in the plane of the axis of the reversing screwthread shaft,

Fig. 4 die Getriebestufe des Antriebes zwischen Kehrgewinde­ welle und Führungsgehäuse, Fig. 4, the gear stage of the drive shaft between spiraled and guide housing,

Fig. 5 die Abwicklung einer Kehrgewindewelle mit der Darstel­ lung von sechs Fadenführern zur Verdeutlichung der Arbeitsweise, Fig. 5, the processing of a reversing screw thread shaft with the depicting lung six thread guides to illustrate the mode of operation,

Fig. 6 die Abwicklung gemäß Fig. 5 mit der Lage der Faden­ führer nach einem Hub entsprechend zwei Umdrehungen der Kehrgewindewelle, Fig. 6, the processing of FIG. 5 with the position of the thread guide for a stroke corresponding to two revolutions of the reversing screw thread shaft,

Fig. 7 die Stellung der Fadenführer der Kehrgewindewelle gemäß den Fig. 5 und 6 nach weiteren zwei Umdrehungen entsprechend einem weiteren Hub und Fig. 7 shows the position of the thread guide of the reverse thread shaft according to FIGS . 5 and 6 after a further two rotations corresponding to a further stroke and

Fig. 8 eine Abwicklung einer Kehrgewindewelle, bei der das Führungsgehäuse gleichsinnig zur Kehrgewindewelle angetrieben wird. Fig. 8 is a development of a reverse thread shaft, in which the guide housing is driven in the same direction to the reverse thread shaft.

Anhand der Fig. 1 bis 4 sind wesentliche Elemente der Aufspul­ maschine erkennbar. Eine Kehrgewindewelle 1 wird um ihre Achse 2 gemäß Pfeil 3 rotierend angetrieben. Die Kehrgewindewelle 1 besitzt eine Gewindenut 4. Um die Kehrgewindewelle 1 herum mit geringem Abstand ist ein Führungsgehäuse 5 drehbar und damit koaxial zur Achse 2 gelagert. Das Führungsgehäuse 5 kann gemäß Pfeil 6, aber auch in Gegenrichtung dazu angetrieben werden. Es ist nicht wesentlich, ob die Kehrgewindewelle 1 und das Führungsgehäuse 5 gleichsinnig oder gegensinnig angetrieben werden. Der Antrieb dieser beiden Elemente, d. h. die Um­ drehungszahlen stehen in einem bestimmten festgelegten Verhält­ nis. In der Regel ist es so, daß auf eine Umdrehung der Kehr­ gewindewelle nur ein Bruchteil einer Umdrehung des Führungs­ gehäuses 5 kommt.Referring to Figs. 1 to 4 are essential elements of the reeling machine recognizable. A reverse thread shaft 1 is driven to rotate about its axis 2 according to arrow 3 . The reverse thread shaft 1 has a thread groove 4 . A guide housing 5 can be rotated around the reversing thread shaft 1 at a small distance and is therefore mounted coaxially to the axis 2 . The guide housing 5 can be driven according to arrow 6 , but also in the opposite direction. It is not essential whether the reverse thread shaft 1 and the guide housing 5 are driven in the same direction or in opposite directions. The drive of these two elements, that is to say the rotational speeds are in a certain fixed ratio. In general, it is that only one fraction of a revolution of the guide housing 5 comes to one revolution of the reversing threaded shaft.

Fig. 2 zeigt eine ähnliche Ansicht wie Fig. 1, jedoch nicht in der Mitte des nutzbaren Hubes der Kehrgewindewelle, sondern einen Schnitt im Bereich der Übergangsstellen zwischen dem nutzbaren Hub, in welchem eine Fadenverlegung stattfindet und dem Beginn einer Umkehrung. Der Faden 7 möge von oben nach unten in einer Ebene vertikal zur Zeichenebene über einen nicht darge­ stellten ortsfesten Kopffadenführer zugeführt werden und über eine Kontaktwalze o. dgl. auf einer bzw. zu einer Kreuzspule aufgewickelt werden. Fig. 2 shows a view similar to Fig. 1, but not in the middle of the usable stroke of the reversible thread shaft, but a section in the area of the transition points between the usable stroke, in which thread laying takes place and the beginning of a reversal. The thread 7 may be fed from top to bottom in a plane vertical to the plane of the drawing via a stationary head thread guide, not shown, and wound up on a contact roller or the like on or to a package.

Man erkennt anhand der Fig. 1 und 2, daß auf dem Führungsgehäuse sechs Fadenführer 8 über den Umfang gleichmäßig verteilt ange­ ordnet sind. Jeder Fadenführer 8 ist in einer Geradführung 9 beispielsweise aus zwei Führungskanten an dem Führungsgehäuse 5 geradlinig und damit parallel zu der Achse 2 der Kehrgewinde­ welle geführt. Jeder Fadenführer 8 besitzt ein Schiffchen 10, mit welchem er in die Gewindenut 4 der Kehrgewindewelle ein­ greift und von dort entsprechend angetrieben wird. Der Faden­ führer besitzt einen Führungsstift 11 oder eine Kerbe, mit der er an dem Faden 7 angreift. Fig. 1 läßt erkennen, daß der Faden 7 über seinen wesentlichen Hub nur von einem Fadenführer 8 mit dessen Führungsstift 11 quer verlegt wird. Fig. 2 läßt erkennen, wie an der Übergangsstelle durch die Drehung des Führungs­ gehäuses 5 und damit der Fadenführer 8 der vorauseilende Faden­ führer 8b den Faden 7 freigibt, während der an der Übergangs­ stelle kurzzeitig nachfolgend entgegeneilende Fadenführer 8a Kontakt zum Faden 7 bekommt und damit den Faden für einen weiteren Hub entgegen der vorherigen Verlegerichtung verlegt.It can be seen from FIGS. 1 and 2 that on the guide housing six thread guides 8 are evenly distributed over the circumference. Each yarn guide 8 is straight in a straight guide 9 for example, two guide edges of the guide housing 5, and thus in parallel to the axis 2 of the inverse-thread shaft. Each thread guide 8 has a boat 10 with which it engages in the thread groove 4 of the reverse thread shaft and is driven accordingly from there. The thread leader has a guide pin 11 or a notch with which it engages the thread 7 . Fig. 1 shows that the thread 7 is moved across its essential stroke only by a thread guide 8 with its guide pin 11 . Fig. 2 shows how at the transition point by the rotation of the guide housing 5 and thus the thread guide 8 of the leading thread leader 8 b releases the thread 7 , while the position at the transition briefly following opposite thread guide 8 a gets contact with the thread 7 and thus lay the thread for a further stroke against the previous laying direction.

Das Wirkprinzip dieser Elemente ist immer so, daß nur der gerade Teil der Gewindenut 4 für den Hub 12 (Fig. 3) genutzt wird, während die anschließenden Umkehrungen 13 und 14 zwar die Faden­ führer 8 umlenken, jedoch zu dem Hub 12 entsprechend der Breite der Kreuzspule nichts beitragen. Dies erbringt den Vorteil, daß die Kurvengestaltung der Umkehrungen 13 und 14 nach Belieben und Zweckmäßigkeit gewählt werden kann und insoweit keinen Einfluß auf den Aufbau der Kreuzspule hat. Es ist auch bereits erkenn­ bar, daß die sechs Fadenführer 8 dauernd bewegt werden, wobei sie parallel zur Achse 2 eine Vielzahl von Bewegungen und Hüben zurücklegen, in denen sie keine Arbeit erbringen. Es ist nur jeweils einer der sechs Fadenführer fadenführend mit dem Faden 7 in Kontakt. Zwischen dem Hub 12 und den Umkehrungen 13 bzw. 14 befinden sich Übergangsstellen 15 und 16.The principle of operation of these elements is always such that only the straight part of the thread groove 4 is used for the stroke 12 ( FIG. 3), while the subsequent reversals 13 and 14 deflect the thread guide 8 , but to the stroke 12 according to the width contribute nothing to the package. This has the advantage that the curve design of the inversions 13 and 14 can be chosen as desired and expedient and so far has no influence on the structure of the package. It is also already recognizable that the six thread guides 8 are continuously moved, whereby they make a multitude of movements and strokes parallel to the axis 2 , in which they do no work. Only one of the six thread guides is in contact with the thread 7 in a thread-guiding manner. There are transition points 15 and 16 between the stroke 12 and the reversals 13 and 14 , respectively.

Wie Fig. 3 erkennen läßt, besteht die Möglichkeit, das Führungs­ gehäuse 5 mit einem ortsfesten Schutzgehäuse 17 zu umgeben, welches auf einer Seite dem Faden 7 zugekehrt offen ist. Das Schutzgehäuse 17 kann ortsfest am Rahmen 18 der Aufspulmaschine gelagert sein. Der Rahmen 18 selbst kann auch eine Trommel oder ein anderes bewegliches Element darstellen.As can be seen in FIG. 3, there is the possibility of surrounding the guide housing 5 with a fixed protective housing 17 which is open on one side of the thread 7 . The protective housing 17 can be mounted in a stationary manner on the frame 18 of the winding machine. The frame 18 itself can also represent a drum or other movable element.

Fig. 3 läßt zugleich erkennen, daß die Kehrgewindewelle 1 einen Schaft 19 aufweist, über den sie, z. B. mit einem Motor gekup­ pelt, angetrieben wird. Auch das Führungsgehäuse 5 besitzt einen Hohlschaft 20, über den es angetrieben wird. Zwischen dem Schaft 19 und dem Hohlschaft 20 ist eine Getriebestufe 21, beispiels­ weise aus mehreren Zahnrädern oder Riementrieben vorgesehen, wobei diese Getriebestufe 21 im Einzelnen so ausgelegt ist, daß die Kehrgewindewelle 1 und das Führungsgehäuse 5 entweder gleichsinnig oder gegensinnig zueinander angetrieben werden, und zwar in einem später noch genauer zu beschreibenden festen Verhältnis, je nach Ausführungsform. Fig. 3 also reveals that the reverse thread shaft 1 has a shaft 19 through which it, for. B. Kelt pelt with a motor is driven. The guide housing 5 also has a hollow shaft 20 , via which it is driven. Between the shaft 19 and the hollow shaft 20 , a gear stage 21 , for example, from several gears or belt drives is provided, this gear stage 21 is designed in detail so that the reverse shaft 1 and the guide housing 5 are driven either in the same direction or in opposite directions to each other, namely in a fixed ratio to be described later in more detail, depending on the embodiment.

Fig. 3 zeigt eine Kehrgewindewelle 1 mit einer Windungszahl von 2, d. h. bei zwei Umdrehungen wird der volle Hub 12 überstri­ chen. Bei zwei weiteren Umdrehungen wird jeweils eine Umkehrung 13 bzw. 14 durchlaufen. Damit wird erkennbar, daß einerseits die Umkehrungen 13 und 14 mit sehr großen Radien ausgeführt werden können, um eine leisere Arbeitsweise und eine längere Lebens­ dauer der Fadenführer 8 zu erzielen. Selbst die Ausgestaltung der Umkehrungen mit beschleunigungsoptimierten Kurven, etwa sinusförmig oder als modifiziertes Trapezoid, ist ohne weiteres möglich, da die Bewegung der Fadenführer 8 in den Umkehrungen 13 und 14 für die Verlegung des Fadens 7 nicht benutzt wird. Benutzt wird nur der als Hub 12 bezeichnete Teil, in welchem die Gewindenut 4 der Kehrgewindewelle 1 geradlinig verläuft. Damit wird zugleich erkennbar, daß die Umkehr des Fadens 7 auf der Kreuzspule zumindest theoretisch spitzwinklig und schlagartig erfolgt. Einem Fadenaufbau an beiden Seiten der Kreuzspule wird damit entgegengewirkt. Fig. 3 shows a reverse thread shaft 1 with a number of turns of 2, that is, at two revolutions, the full stroke 12 is chen. With two further revolutions, a reversal 13 or 14 is made . This shows that on the one hand the reversals 13 and 14 can be carried out with very large radii in order to achieve a quieter operation and a longer life of the thread guide 8 . Even the design of the reversals with acceleration-optimized curves, for example sinusoidal or as a modified trapezoid, is readily possible since the movement of the thread guides 8 in the reversals 13 and 14 is not used for the laying of the thread 7 . Only the part referred to as the stroke 12 is used, in which the thread groove 4 of the reversing thread shaft 1 runs in a straight line. This also reveals that the reversal of the thread 7 on the package takes place at least theoretically at an acute angle and abruptly. This counteracts thread build-up on both sides of the package.

In Fig. 4 ist ein möglicher Antrieb zwischen Kehrgewindewelle 1 und Führungsgehäuse 5 verdeutlicht. Es handelt sich um einen Riemenantrieb, bei dem die Teile über zwei Riemen 22 und 23 so gekuppelt sind, daß die Kehrgewindewelle 1 gemäß Pfeil 3 und das Führungsgehäuse 5 gemäß Pfeil 6 gegensinnig gekuppelt drehend sind. Der Antrieb kann auch gleichsinnig ausgebildet sein und beispielsweise durch entsprechende Zahnradstufen verwirklicht werden.In FIG. 4, a possible drive between the reversing screwthread shaft 1 and guide housing 5 is illustrated. It is a belt drive in which the parts are coupled via two belts 22 and 23 so that the reversing thread shaft 1 according to arrow 3 and the guide housing 5 according to arrow 6 are rotating in opposite directions. The drive can also be designed in the same direction and can be implemented, for example, by corresponding gear stages.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung wird anhand eines deutlicher dargestellten Ausführungsbeispieles in den Fig. 5 bis 7 anhand der jeweiligen Abwicklungen der Kehrgewindewelle 1 und der Gewindenut 4 sowie unter Darstellung der Fadenführer verdeut­ licht. Es handelt sich um eine Kehrgewindewelle mit zwei Windun­ gen pro nutzbarem Hub 12, d. h. die Kehrgewindewelle 1 muß zwei volle Umdrehungen ausführen, um einen Fadenführer über den gesamten nutzbaren Hub 12 zu führen. Auch im Bereich jeder Umkehrung 13 und 14 sind zwei Umdrehungen der Kehrgewindewelle 1 erforderlich, um mit einem Fadenführer 8 die gesamte Umkehrung zu durchlaufen. Der Umkehrradius 24 ist ersichtlich relativ groß.The operation of the device is illustrated by means of a more clearly illustrated embodiment in FIGS . 5 to 7 based on the respective developments of the reversing thread shaft 1 and the thread groove 4 and with the representation of the thread guide. It is a reverse thread shaft with two conditions per usable stroke 12 , ie the reverse thread shaft 1 must make two full rotations in order to guide a thread guide over the entire usable stroke 12 . Also in the area of each reversal 13 and 14 , two revolutions of the reversing thread shaft 1 are required in order to go through the entire reversal with a thread guide 8 . The turning radius 24 is evidently relatively large.

Die Anzahl der Fadenführer beträgt auch bei diesem Ausführungs­ beispiel wie bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 4 sechs Fadenführer, die zu ihrer leichteren Identifikation durch Kreise dargestellt und mit den Zahlen 1 bis 6 bezeichnet sind. Zu einem beispielhaft angenommenen Zeitpunkt a befinden sich die Fadenführer 1 bis 6 gleichzeitig an den mit 1a, 2a, 3a usw. bezeichneten Stellen. Diese Stellen 1a, 2a usw. sind unschraf­ fiert dargestellt. Zur Verdeutlichung sind auch einige schraf­ fierte Fadenführer eingezeichnet, und zwar die Fadenführer 1 bis 3 an den Stellen 1b, 2b und 3b, an denen sie sich nach zwei Umdrehungen der Kehrgewindewelle 1 und somit nach Zurücklegung des Hubes 12 befinden. Die Drehrichtung des Führungsgehäuses 5 ist durch Pfeil 6 wiedergegeben, während die gegenläufige Dreh­ richtung der Kehrgewindewelle 1 durch Pfeil 3 verdeutlicht ist. Es möge angenommen werden, daß unmittelbar vor Erreichen der Stellung gemäß Fig. 5 der Fadenführer 1 aus einer nicht darge­ stellten Stellung von rechts nach links in Fig. 5 den ebenfalls nicht dargestellten Faden 7 über den Hub 12 verlegt hat, so daß er an der Übergangsstelle 15 außer Kontakt zum Faden 7 gelangt, wie dies für den Fadenführer 8a anhand von Fig. 2 erläutert wurde. Gleichzeitig erreicht der entgegeneilende Fadenführer 2 die Stellung 2a und übernimmt damit den Faden 7. Die anderen Fadenführer befinden sich zu diesem Zeitpunkt in den Stellungen 3a, 4a, 5a und 6a und werden entsprechend bewegt, ohne daß sie in diesem Zeitpunkt an einer Fadenverlegung teilnehmen. The number of thread guides is also in this embodiment, for example, as in the exemplary embodiments of FIGS . 1 to 4, six thread guides, which are represented by circles for easier identification and are identified by the numbers 1 to 6 . At a time a assumed as an example, the thread guides 1 to 6 are at the same time at the locations designated 1 a, 2 a, 3 a etc. These places 1 a, 2 a, etc. are shown unsharp. For clarification, some hatched thread guides are shown, namely thread guides 1 to 3 at positions 1 b, 2 b and 3 b, where they are after two revolutions of the reversing thread shaft 1 and thus after the stroke 12 has been covered . The direction of rotation of the guide housing 5 is shown by arrow 6 , while the opposite direction of rotation of the reverse shaft 1 is indicated by arrow 3 . It should be assumed that immediately before reaching the position shown in FIG. 5, the thread guide 1 from a position not shown Darge from right to left in Fig. 5, the thread 7, also not shown, has moved over the stroke 12 , so that it at the Transition point 15 comes out of contact with the thread 7 , as was explained for the thread guide 8 a with reference to FIG. 2. Simultaneously, the counter hurrying yarn guide 2 reaches the position a 2 and takes over the thread. 7 The other thread guides are at this time in positions 3 a, 4 a, 5 a and 6 a and are moved accordingly without participating in thread laying at this time.

In Fig. 5 ist der Fadenführer 2 in einer schraffierten Stellung 2b eingezeichnet, die der Fadenführer 2, der den Faden 7 gerade führt, nach zwei vollen Umdrehungen der Kehrgewindewelle 1 eingenommen hat. Hierbei ist berücksichtigt, daß sich während dieser Zeit auch das Führungsgehäuse 5 mit 1/6 seines Umfangs weitergedreht hat, so daß der Fadenführer 2 die Stellung 2b einnimmt, an der nun er seinerseits den Faden 7 freigibt, während gleichzeitig der Fadenführer 3 aus der vorher eingenom­ menen Stellung 3a in die Stellung 3b weitergelaufen ist und in dieser schraffierten Stellung 3b den Faden von dem Fadenführer 2b übernimmt. Zur Verdeutlichung ist auch der Fadenführer 1 mit seiner schraffierten Stellung 1b angedeutet, die der Fadenführer 1 nach zwei Umdrehungen der Kehrgewindewelle ausgehend von Fig. 5 einnimmt. Um die Zeichnung übersichtlich zu lassen, sind die übrigen Fadenführer in ihren verschiedenen Stellungen dort nicht eingezeichnet.In Fig. 5, the thread guide 2 is shown in a hatched position 2 b, which the thread guide 2 , which is guiding the thread 7 , has assumed after two full revolutions of the reverse thread shaft 1 . This takes into account the fact that during this time the guide housing 5 has continued to rotate with 1/6 of its circumference, so that the thread guide 2 assumes the position 2 b, at which he in turn releases the thread 7 , while at the same time the thread guide 3 from the previously ingested position 3 a has continued in position 3 b and in this hatched position 3 b takes over the thread from the thread guide 2 b. For clarification, the thread guide 1 is also indicated with its hatched position 1 b, which the thread guide 1 assumes after two revolutions of the reverse thread shaft, starting from FIG. 5. In order to keep the drawing clear, the other thread guides are not shown in their various positions there.

Statt dessen wird auf Fig. 6 verwiesen. Fig. 6 zeigt die Abwick­ lung der Kehrgewindewelle 1 gemäß Fig. 5 mit der Darstellung der Fadenführer 1 bis 6 nach zwei Umdrehungen der Kehrgewindewelle 1. Es werden die Stellungen 1b, 2b, . . . 6b eingenommen.Instead, reference is made to FIG. 6. FIG. 6 shows the development of the reverse thread shaft 1 according to FIG. 5 with the representation of the thread guides 1 to 6 after two revolutions of the reverse thread shaft 1 . Positions 1 b, 2 b,. . . 6 b ingested.

Nach zwei weiteren Umdrehungen der Kehrgewindewelle 1 erreichen die Fadenführer 1 bis 6 die in Fig. 7 dargestellten Stellungen 1c bis 6c usw.After two further revolutions of the reverse thread shaft 1 , the thread guides 1 to 6 reach the positions 1 c to 6 c shown in FIG. 7, etc.

Damit wird aus dem Zusammenspiel der Fig. 5 bis 7 bereits die Wirkungsweise erkennbar. An jeder Übergangsstelle 15 bzw. 16 gibt ein Fadenführer, der den Faden gerade über den Hub 12 geführt hat, den Faden frei, während ein entgegeneilender Faden­ führer den Faden übernimmt. Es kommt jeweils nur ein Fadenführer mit dem Faden in Kontakt, während die fünf anderen Fadenführer arbeitslos von der Gewindenut 4 der Kehrgewindewelle 1 betätigt werden und darüberhinaus noch an der Rotation des Führungs­ gehäuses 5 teilnehmen, damit letztendlich eine ununterbrochene, aneinander anschließende Fadenverlegung stattfinden kann. Die Hubrichtung ist durch Pfeil 25 gekennzeichnet.The mode of action can thus already be recognized from the interaction of FIGS. 5 to 7. At each transition point 15 or 16 , a thread guide, who has just guided the thread over the stroke 12 , releases the thread, while an opposing thread guide takes over the thread. There is only one thread guide in contact with the thread, while the five other thread guides are actuated by the thread groove 4 of the reversing thread shaft 1 and also participate in the rotation of the guide housing 5 , so that ultimately an uninterrupted, subsequent thread laying can take place. The stroke direction is indicated by arrow 25 .

Fig. 8 entspricht in wesentlichen Punkten dem Ausführungs­ beispiel gemäß Fig. 5. Wie die Pfeile 3 und 6 wiedergeben, werden hier die Kehrgewindewelle 1 und das Führungsgehäuse 5 gleichsinnig zueinander angetrieben. Zu einem Zeitpunkt a nehmen die Fadenführer 1 bis 6 die unschraffierten Stellungen 1a, 2a, . . . 6a ein, während die Fadenführer 1 und 2 nach zwei vollen Umdrehungen der Kehrgewindewelle die Stellungen 2b und 3b erreichen. Die Beschreibung der Fig. 5 gilt hier sinngemäß. Fig. 8 corresponds in essential points to the execution example of FIG. 5. As the arrows 3 and 6 show , here the reverse shaft 1 and the guide housing 5 are driven in the same direction to each other. At a time a, the thread guides 1 to 6 take the unshaded positions 1 a, 2 a,. . . 6 a, while the thread guides 1 and 2 reach positions 2 b and 3 b after two full revolutions of the reverse thread shaft. The description of FIG. 5 applies here analogously.

BezugszeichenlisteReference list

1 Kehrgewindewelle
2 Achse
3 Pfeil
4 Gewindenut
5 Führungsgehäuse
6 Pfeil
7 Faden
8 Fadenführer
9 Geradführung
10 Schiffchen
21 Getriebestufe
22 Riemen
23 Riemen
24 Umkehrradius
25 Pfeil
11 Führungsstift
12 Hub
13 Umkehrung
14 Umkehrung
15 Übergangsstelle
16 Übergangsstelle
17 Schutzgehäuse
18 Rahmen
19 Schaft
20 Hohlschaft
1 reverse thread shaft
2 axis
3 arrow
4 thread groove
5 guide housing
6 arrow
7 threads
8 thread guides
9 Straight guidance
10 boats
21 gear stage
22 straps
23 straps
24 turning radius
25 arrow
11 guide pin
12 stroke
13 reversal
14 reversal
15 transition point
16 transition point
17 protective housing
18 frames
19 shaft
20 hollow shaft

Claims (7)

1. Aufspulmaschine zum Aufwickeln eines Fadens (7) zu einer Kreuzspule mit einer Changiereinrichtung, deren Fadenführer (8) in einer Geradführung (9) über den sich längs der Kreuzspule erstreckenden Changierhub geführt und durch eine Kehrgewinde­ welle (1) angetrieben sind, deren endlose Gewindenut (4) im Bereich der Enden der Gewindenut Umkehrungen (13, 14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Fadenführer (8) nur eine Geradführung (9) aufweist, daß ein beweglich angeordnetes Führungsgehäuse (5) vorgesehen ist, das um die Achse (2) der Kehrgewindewelle (1) drehbar gelagert ist und auf dessen Umfang sämtliche Geradführungen (9) der Fadenführer (8) gleichmäßig verteilt angeordnet sind, und daß die Kehrgewindewelle (1) einerseits und das Führungsgehäuse (5) andererseits in einem festen Verhältnis ihrer Drehzahlen zueinander angetrieben sind, wobei das Verhältnis ihrer Drehzahlen einer Funktion aus der Windungszahl der Kehrgewindewelle (1) und Anzahl der Fadenführer (8) sowie dem Hub (12) der Kehrgewindewelle (1) entspricht.1. Winding machine for winding a thread ( 7 ) to a cross-wound bobbin with a traversing device, the thread guide ( 8 ) in a straight guide ( 9 ) over the traversing length extending along the cross-wound bobbin and driven by a reversing thread shaft ( 1 ), the endless Thread groove ( 4 ) in the region of the ends of the thread groove has reversals ( 13 , 14 ), characterized in that each thread guide ( 8 ) has only one straight guide ( 9 ), that a movably arranged guide housing ( 5 ) is provided which is about the axis ( 2 ) the reverse thread shaft ( 1 ) is rotatably mounted and on the circumference all straight guides ( 9 ) of the thread guides ( 8 ) are evenly distributed, and that the reverse thread shaft ( 1 ) on the one hand and the guide housing ( 5 ) on the other hand in a fixed ratio of them Speeds are driven to each other, the ratio of their speeds to a function of the number of turns of the reverse thread ll ( 1 ) and number of thread guides ( 8 ) and the stroke ( 12 ) of the reverse thread shaft ( 1 ). 2. Aufspulmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe der Kehrgewindewelle (1) und des Führungsgehäuses (5) über eine Getriebestufe (21) miteinander gekoppelt sind.2. Winding machine according to claim 1, characterized in that the drives of the reversible thread shaft ( 1 ) and the guide housing ( 5 ) are coupled to one another via a gear stage ( 21 ). 3. Aufspulmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kehrgewindewelle (1) und das Führungsgehäuse (5) gleichsinnig oder gegensinnig angetrieben sind.3. Winding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the reverse thread shaft ( 1 ) and the guide housing ( 5 ) are driven in the same direction or in opposite directions. 4. Aufspulmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenführer (8) symmetrisch ausgebildet sind. 4. Winding machine according to claim 1, characterized in that the thread guides ( 8 ) are symmetrical. 5. Aufspulmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenführer (8) jeweils um eine Windung der Gewindenut (4) der Kehrgewindewelle (1) axial versetzt in die Gewindenut (4) eingesetzt sind.5. Bobbin winding machine according to claim 1, characterized in that the yarn guides (8) each to one turn of the thread groove (4) of the reversing screwthread shaft (1) offset axially inserted into the thread groove (4). 6. Aufspulmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindenut (4) der Kehrgewindewelle (1) zum Aufwickeln von mehreren Kreuzspulen auf einer Spulspindel einen sich über die axiale Länge der Kreuzspulen erstreckenden Abschnitt der Gewindenut (4) mit entsprechend großer Windungszahl und mit nur je einer Umkehrung (13, 14) an jeder Seite der Spulspindel aufweist, wobei die Anzahl der Fadenführer (8) je Geradführung (9) der Anzahl der Kreuzspulen auf der Spulspindel entspricht.6. Winding machine according to claim 1, characterized in that the thread groove ( 4 ) of the reversing thread shaft ( 1 ) for winding a plurality of cross-wound bobbins on a winding spindle extends over the axial length of the cross-wound portion of the threaded groove ( 4 ) with a correspondingly large number of turns and with has only one reversal ( 13 , 14 ) on each side of the winding spindle, the number of thread guides ( 8 ) per straight guide ( 9 ) corresponding to the number of cross-wound bobbins on the winding spindle. 7. Aufspulmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß jeder Fadenführer (8) an einem Grundkörper einen in die Gewindenut der Kehrgewindewelle (1) einragenden Führungsansatz in Form eines zylindrischen Bolzens aufweist und ein schwenkbar am Grundkörper gelagertes, ebenfalls in die Gewindenut der Kehrgewindewelle (1) einragendes Schiffchen besitzt, wobei der Bolzen koaxial zu der Achse des Grundkörpers angeordnet und mit geringem Spiel der Querschnittsform der Gewindenut angepaßt ist, das Schiffchen eine im Vergleich zu der Höhe der Gewindenut wesentlich geringere Höhe aufweist und in einer Außennut des Bolzens schwenkbar gelagert ist.7. Winding machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that each thread guide ( 8 ) on a base body has a protruding into the thread groove of the reversing thread shaft ( 1 ) guide projection in the form of a cylindrical bolt and a pivotally mounted on the base body, also in the thread groove of the reversing thread shaft ( 1 ) has a protruding shuttle, the bolt being arranged coaxially to the axis of the base body and adapted with little play to the cross-sectional shape of the thread groove, the shuttle has a considerably smaller height than the height of the thread groove and in an external groove of the bolt is pivotally mounted.
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