DE19642146A1

DE19642146A1 - Measurement probe for sample extraction from gaseous or liquid medium for air and water quality in public places

Info

Publication number: DE19642146A1
Application number: DE1996142146
Authority: DE
Inventors: Ludwig Sautter
Original assignee: SAUTER AG
Current assignee: SAUTER AG
Priority date: 1995-11-21
Filing date: 1996-10-12
Publication date: 1997-05-22

Abstract

The probe features a transition (10) between a sampling portion (22) and a measuring portion (23) containing a sensor (80). The space within a supporting tube (2) is divided by central partitions (4,3) into two sampling sections (14,16) and two measuring sections (13,15). The sample (U) taken from the medium (50) flows through one sampling section (16) and is divided (V,W) between the collinear measuring section (13) and the other sampling section (16). One part (V) attains the sensor and is returned (X) for recombination with the other part (W) and return to the channel (90).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Meßsonde zur Probenentnahme in gasförmigen oder flüssigen Medien, wie sie im Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1 definiert ist.The present invention relates to a measuring probe for taking samples in gaseous or liquid media, as in the preamble of independent claim 1 is defined.

Sensoren zur Messung der Luft- oder Wasserqualität, mit de nen z. B. die Temperatur, Feuchtigkeit, CO₂-Konzentration oder eine Mischgaskonzentration (z. B. Tabakrauch, mensch liche Ausdünstung, Küchendunst und Reinigungsmittel) gemes sen werden, gehören zum Stand der Technik und finden ihre Anwendung z. B. in Büroräumen, Wartesälen, Restaurants, Ki nos, Theatern, Schulen etc. Diese Sensoren können aber im allgemeinen nicht direkt in Kanälen angeordnet werden, die von einem Gas oder einer Flüssigkeit durchströmt werden, da sie sensibel auf Strömungsgeschwindigkeit und Verschmutzung sind.Sensors for measuring air or water quality, with de z. B. the temperature, humidity, CO₂ concentration or a mixed gas concentration (e.g. tobacco smoke, human evaporation, kitchen vapors and cleaning agents) measured are part of the state of the art and find theirs Application z. B. in offices, waiting rooms, restaurants, Ki nos, theaters, schools etc. These sensors can be used in generally not placed directly in channels that be flowed through by a gas or a liquid, because they are sensitive to flow velocity and pollution are.

Für Messungen in gas- oder flüssigkeitsdurchströmten Kanä len werden solche Sensoren daher z. B. in Meßsonden ange bracht, die ein Trägerrohr mit einem Meßbereich, in dem ein oder mehrere Sensoren angebracht werden können, und einem Entnahmebereich für eine Meßprobenentnahme aus dem Gas oder der Flüssigkeit umfassen. Die Meßsonden sind so ausgebildet, daß mindestens ein Teil der Meßprobe im Trä gerrohr vom Entnahmebereich zum Meßbereich strömen kann, und dienen in erster Linie dazu, eine Gas- oder Flüssig keitsmeßprobe dem Sensor bzw. den Sensoren zuzuführen. For measurements in gas or liquid flow channels len such sensors are therefore z. B. in measuring probes brings a carrier tube with a measuring range in which one or more sensors can be attached, and a sampling area for taking samples from the Include gas or liquid. The measuring probes are like this trained that at least part of the sample in the Trä can flow from the extraction area to the measuring area, and primarily serve a gas or liquid supply measurement sample to the sensor or sensors.

Bei dem Kanal-Meßumformer Typ EGH 112 der Fr. Sauter AG, Basel, besteht die Meßsonde aus einem Rohr, dessen bei der Anwendung in den Gaskanal ragender Entnahmeteil unten ge schlossen ist und stirn- und rückseitig Löcher aufweist, durch die das Gas ein- und austritt. Ein Feuchte- und ein Temperatursensor sind im Meßbereich zwischen diesen Lö chern angebracht, wo sie durch im Querschnitt klammerförmi ge Wände so von der direkten Strömung abgeschirmt sind, daß nur ein Teil des in das Rohr eingetretenen Gases zu den Sensoren gelangt.With the channel transmitter type EGH 112 from Fr. Sauter AG, Basel, the measuring probe consists of a tube, which at the Application in the gas duct protruding part below ge is closed and has holes on the front and back, through which the gas enters and exits. One moisture and one Temperature sensors are in the measuring range between these Lö chern attached, where they are clamp-shaped in cross section walls are shielded from the direct flow, that only part of the gas entering the pipe admitted the sensors.

Diese Meßsonde weist den Nachteil auf, daß die Sensoren in dem in den Kanal ragenden Teil des Rohres angebracht werden müssen, was konstruktiv aufwendig ist. Außerdem sind sie dort der Verschmutzung durch im Medium vorhandene Schmutzpartikel stark ausgesetzt und die Geschwindigkeit der auf die Sensoren auftreffenden Strömung kann nicht ein gestellt und nur ungenügend reduziert werden. Ein weiterer Nachteil ist, daß die Meßsonde nicht drehbar ist und bei der Montage im Kanal ausgerichtet werden muß.This measuring probe has the disadvantage that the sensors in the part of the pipe protruding into the channel must be what is structurally complex. Furthermore are they there the pollution from existing in the medium Dirt particles heavily exposed and the speed the flow impinging on the sensors cannot provided and only insufficiently reduced. Another The disadvantage is that the probe is not rotatable and assembly in the duct must be aligned.

Um diese Nachteile zu vermeiden, wurden Meßsonden der eingangs erwähnten Art entwickelt. Aus dem US-Patent Nr. 4,115,229 ist eine derartige Meßsonde bekannt, bei der eine gasförmige Meßprobe in einem Trägerrohr von einem Entnahmebereich zu einem Meßbereich strömt und von dort aus über eine Schleife dem Trägerohr zwischen dem Entnahme bereich und dem Meßbereich seitlich wieder zugeführt wird, wodurch an dieser Stelle die Strömungsgeschwindigkeit der Meßprobe reduziert wird. To avoid these disadvantages, measuring probes were used developed at the beginning. From the U.S. patent No. 4,115,229 such a measuring probe is known in which a gaseous measurement sample in a carrier tube from a Extraction area flows to a measuring area and from there from a loop between the carrier ear between the extraction area and the measuring area is laterally fed again, whereby at this point the flow velocity of the Measurement sample is reduced.

Diese Meßsonde weist aber den Nachteil auf, daß zur Auf rechterhaltung des Gasflusses im Trägerrohr und in der Schleife das Gas mittels eines um das Trägerrohr herum an geordneten Heizelements erhitzt werden muß und die Schlei fe und das Heizelement zusätzlich zum Trägerrohr Platz in Anspruch nehmen.This measuring probe has the disadvantage, however, that on maintaining the gas flow in the carrier tube and in the Grind the gas around the carrier tube using a orderly heating element must be heated and the loop fe and the heating element in addition to the support tube space Claim.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Meß sonde der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die einfacher aufgebaut und kompakter ist als bisher bekannte vergleich bare Meßsonden, aber trotzdem die Strömungsgeschwindigkeit soweit reduziert, daß ihr Einfluß auf das Messergebnis vernachlässigt werden kann. Zudem sollen die Gestehungsko sten für die Meßsonde bei einer langen Lebensdauer mög lichst niedrig sein.The invention is therefore based on the object of a measurement probe of the type mentioned above to create the easier is structured and more compact than the previously known comparison bare measuring probes, but still the flow velocity reduced to the extent that their influence on the measurement result can be neglected. In addition, the gestteko most possible for the measuring probe with a long service life be as low as possible.

Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Meßsonde gelöst, wie sie im unabhängigen Patentanspruch 1 definiert ist. Bevorzugte Ausführungsvarianten ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen 2 bis 10.This object is achieved by the measuring probe according to the invention solved as defined in independent claim 1 is. Preferred design variants result from the dependent claims 2 to 10.

Die erfindungsgemäße Meßsonde zur Probenentnahme in gas förmigen oder flüssigen Medien ist im wesentlichen wie folgt aufgebaut. Sie umfaßt ein Trägerrohr mit einem Meßbereich, in dem ein oder mehrere Sensoren angebracht werden können, und einem Entnahmebereich für eine Meßprobenentnahme aus einem Medium, wobei mindestens ein Teil der Meßprobe im Trägerrohr vom Entnahmebereich zum Meßbereich strömen kann. Zwischen dem Entnahmebereich und dem Meßbereich ist minde stens eine Transformationsstelle für die Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit der Meßprobe angeordnet, durch die die Meßsonde mindestens in einen den Entnahmebereich umfassenden Entnahmeteil und einen den Meßbereich umfas senden Meßteil unterteilt ist. Im Unterschied zu den bisher bekannten vergleichbaren Meßsonden ist erfindungsgemäß der Raum im Innern des Trägerrohres im Entnahmeteil durch minde stens eine Entnahmeteiltrennwand in zwei oder mehr Entnahme teilsektoren und im Abschnitt des Meßteils, der zwischen der angrenzenden Transformationsstelle und dem Meßbereich liegt, durch mindestens eine Meßteiltrennwand in zwei oder mehr Meßteilsektoren unterteilt und wird bzw. werden die Transformationsstelle oder -stellen durch einen nicht unterteilten Rohrabschnitt gebildet.The measuring probe according to the invention for gas sampling shaped or liquid media is essentially as follows built up. It comprises a carrier tube with a measuring range, in which one or more sensors can be attached, and a sampling area for taking a sample a medium, with at least part of the measurement sample in Carrier tube can flow from the removal area to the measuring area. There is at least between the sampling area and the measuring area Mostly a transformation point for the reduction of Flow rate of the sample arranged through which the measuring probe in at least one of the removal areas comprehensive withdrawal part and a the measuring range send measuring part is divided. In contrast to the previous ones known comparable measuring probes is the invention Space in the inside of the carrier tube in the extraction part by min at least one removal partitions in two or more withdrawals sub-sectors and in the section of the measuring part between the adjacent transformation point and the measuring range lies, by at least one measuring part partition in two or divided more measuring sectors and will or will Transformation agency or agencies by not divided pipe section formed.

Die Meßsonde ist einfach aufgebaut und sehr kompakt. Mit tels der Transformationsstelle kann die Strömungsgeschwin digkeit der aus dem Medium entnommenen Meßprobe soweit ge senkt werden, daß ihr Einfluß auf das Messergebnis ver nachlässigt werden kann.The measuring probe is simple and very compact. With The flow rate can be determined by means of the transformation point as far as possible be reduced that their influence on the measurement result ver can be neglected.

In einer bevorzugten Ausführungsvariante kann die Geschwin digkeit der in den Meßbereich gelangenden Strömung durch Einstellung der Transformationsstelle reguliert werden.In a preferred embodiment, the speed the flow into the measuring range Setting of the transformation point can be regulated.

Bei den Ausführungsvarianten nach den Patentansprüchen 4 und 6 muß die Meßsonde bei der Montage nicht ausgerichtet werden und die Strömungsrichtung des Mediums hat nur einen minimalen Einfluß auf das Messergebnis. Zudem können die Sensoren in dem Teil des Trägerrohres angebracht werden, der außerhalb des Kanals liegt. In the embodiment variants according to patent claims 4 and 6 the measuring probe does not have to be aligned during assembly and the direction of flow of the medium has only one minimal influence on the measurement result. In addition, the Sensors are attached in the part of the support tube, which is outside the canal.

Im folgenden wird die erfindungsgemäße Meßsonde unter Be zugnahme auf die beigefügten Zeichnungen und anhand von Ausführungsbeispielen detaillierter beschrieben. Im An schluß an die Ausführungsbeispiele werden noch weitere mögliche Modifikationen erwähnt. Es zeigen:The measuring probe according to the invention is described below under Be access to the attached drawings and based on Embodiments described in more detail. In the An conclude the embodiments are still more possible modifications mentioned. Show it:

Fig. 1 eine an einen Kanal montierte Meßsonde mit Sen sor und Meßelektronik im Vertikalschnitt; Figure 1 is a mounted on a channel probe with Sen sor and electronics in vertical section.

Fig. 2 den Querschnitt durch den Entnahmeteil der Meß sonde gemäß der Linie A-A in Fig. 1; Figure 2 shows the cross section through the removal part of the measuring probe along the line AA in Fig. 1.

Fig. 3 den Querschnitt durch den Meßteil der Meßsonde gemäß der Linie B-B in Fig. 1; Fig. 3 shows the cross section through the measuring part of the measuring probe according to the line BB in Fig. 1;

Fig. 4 eine zweite Ausführungsvariante des Entnahmebe reichs eines Entnahmeteils in Frontansicht; Fig. 4 shows a second embodiment of the Entnahmebe range of a removal part in a front view;

Fig. 5 den Querschnitt durch den Entnahmeteil gemäß der Linie C-C in Fig. 4; Fig. 5 shows the cross section of the withdrawal section according to the line CC in Fig. 4;

Fig. 6 eine weitere Ausführungsvariante des Entnahme teils einer erfindungsgemäßen Meßsonde im Quer schnitt und Fig. 6 shows a further embodiment of the removal part of a probe according to the invention in cross section and

Fig. 7 eine Ausführungsvariante einer Meßteiltrennwand und einer Entnahmeteiltrennwand mit vorgegebenem Minimaldurchlaß in Teildarstellung. Fig. 7 shows a variant embodiment of a Meßteiltrennwand and a removal part with a predetermined partition Minimaldurchlaß in partial view.

Fig. 1, 2 and 3

Die erfindungsgemäße Meßsonde 1 umfaßt ein Trägerrohr 2, das durch eine Transformationsstelle 10 in einen Entnahme teil 22 und einen Meßteil 23 unterteilt wird. Der Entnah meteil 22 ragt in einen Kanal 90 hinein, durch den das Me dium 50, z. B. Flüssigkeit oder Gas, insbesondere Luft, strömt. Der Entnahmeteil 22, und somit die Meßsonde 1, ist mittels einer Schraube 93 an einer Ausstülpung 92 der Ka nalwand 91 lösbar befestigt. Auf diese Weise ist es mög lich, die Eindringtiefe des Entnahmeteils 22 einzustellen und auch nachträglich noch zu verstellen.The measuring probe 1 according to the invention comprises a carrier tube 2 , which is divided into a removal part 22 and a measuring part 23 by a transformation point 10 . The Entnah meteil 22 protrudes into a channel 90 through which the medium 50 , z. B. liquid or gas, especially air, flows. The removal part 22 , and thus the measuring probe 1 , is detachably fastened by means of a screw 93 to a protuberance 92 of the channel wall 91 . In this way it is possible to adjust the depth of penetration of the removal part 22 and also to adjust it subsequently.

Eine plattenförmige Entnahmeteiltrennwand 4 ist im Innern des Entnahmeteils 22 so angeordnet, daß sie die Längsachse des Trägerrohres 2 enthält und den Entnahmeteil 22 in zwei Entnahmeteilsektoren 14, 16 unterteilt. Diese Entnahmeteil trennwand 4 ragt im Entnahmebereich 20 aus dem Trägerrohr 2 heraus in das Medium 50. Das im Kanal 90 in Richtung des Pfeils R strömende Medium 50 bewirkt eine Druckdifferenz zwischen dem in Fließrichtung vor der Entnahmeteiltrenn wand 4 und dem nach der Entnahmeteiltrennwand 4 liegenden Bereich. Dadurch strömt ein Teil des Mediums 50, die Meß probe, gemäß Pfeil U in den Entnahmeteilsektor 14. Würde das Medium 50 im Kanal 90 in Gegenrichtung fließen, dann würde die Meßprobe in den Entnahmeteilsektor 16 strömen. Es ist nicht notwendig, daß die Entnahmeteiltrennwand 4 genau senkrecht zur Fließrichtung R angeordnet ist, sie darf nur nicht parallel dazu sein, damit eine Druckdif ferenz zwischen den Bereichen beidseitig der Entnahmeteil trennwand 4 vorhanden ist. A plate-shaped removal part partition 4 is arranged in the interior of the removal part 22 in such a way that it contains the longitudinal axis of the carrier tube 2 and divides the removal part 22 into two removal part sectors 14 , 16 . This removal part partition 4 protrudes in the removal area 20 from the carrier tube 2 into the medium 50th The medium 50 flowing in the channel 90 in the direction of the arrow R causes a pressure difference between the wall 4 in the flow direction before the removal part partition 4 and the region lying after the removal part partition 4 . As a result, part of the medium 50 , the measurement sample, flows according to arrow U into the removal part sector 14 . If the medium 50 in the channel 90 would flow in the opposite direction, then the measurement sample would flow into the extraction part sector 16 . It is not necessary that the withdrawal section partition wall 4 is arranged exactly perpendicular to the flow direction R, it may only be non-parallel thereto, so that a conference Druckdif partition between the regions on both sides of the removal part 4 is present.

Der Meßteil 23 enthält einen Meßbereich 21, in dem ein Sensor 80 angeordnet ist, der mit einer Meßelektronik 81 verbunden ist. Es ist selbstverständlich möglich, im Meß bereich 21 mehrere Sensoren anzubringen. Verwendbare Sen soren und Meßelektronik 81 verschiedener Art gehören zum Stand der Technik.The measuring part 23 contains a measuring area 21 , in which a sensor 80 is arranged, which is connected to measuring electronics 81 . It is of course possible to attach several sensors in the measuring area 21 . Usable sensors and measuring electronics 81 of various types belong to the prior art.

Zwischen dem Meßbereich 21 und der Transformationsstelle 10 ist der Meßteil 23 durch eine Meßteiltrennwand 3 in zwei Meßteilsektoren 13, 15 unterteilt. Die Meßteiltrenn wand 3 hat die Form einer Platte und ist so angeordnet, daß sie die Längsachse des Trägerrohres 2 enthält. Vor teilhafterweise ist sie mindestens annähernd parallel zur Entnahmeteiltrennwand 4.Between the measuring area 21 and the transformation point 10 , the measuring part 23 is divided into two measuring part sectors 13 , 15 by a measuring part partition 3 . The Meßteiltrenn wall 3 has the shape of a plate and is arranged so that it contains the longitudinal axis of the support tube 2 . Before it is geous, it is at least approximately parallel to the removal part partition 4 .

In der dargestellten Ausführungsvariante ist die Meßteil trennwand 3 in einem Transformationsregulierrohr 30 ange bracht, das koaxial und in Rohrlängsrichtung verschiebbar innerhalb des Trägerrohrs 2 angeordnet ist. Der Außen durchmesser des Transformationsregulierrohrs 30 ist leicht kleiner als der Innendurchmesser des Trägerrohrs 2, das eine Längsöffnung 24 aufweist. Mittels einer die Längsöff nung 24 durchquerenden Schraube 25 wird das Transforma tionsregulierrohr 30 lösbar an das Trägerrohr 2 befestigt. Dadurch wird die Breite d der Transformationsstelle 10, die normalerweise zwischen 0 und 1 cm ist, festgesetzt.In the embodiment variant shown, the measuring part partition 3 is placed in a transformation regulating tube 30 , which is arranged coaxially and displaceably in the longitudinal direction of the tube within the carrier tube 2 . The outer diameter of the transformation regulating tube 30 is slightly smaller than the inner diameter of the carrier tube 2 , which has a longitudinal opening 24 . By means of the longitudinal opening 24 crossing screw 25 , the transformer regulating tube 30 is releasably attached to the carrier tube 2 . This sets the width d of the transformation point 10 , which is normally between 0 and 1 cm.

Die durch den Entnahmeteilsektor 14 strömende Meßprobe fließt zum Teil in den Meßteilsektor 13 (Pfeil V) und zum Teil in den Entnahmeteilsektor 16 (Pfeil W), wobei die Ver teilung, und damit die Strömungsgeschwindigkeit im Meß teilsektor 13, unter anderem von der Breite d der Transfor mationsstelle 10 abhängt. Durch Verschieben des Transforma tionsregulierrohrs 30 innerhalb des Trägerrohrs 2 kann die Breite d und somit das Verhältnis der Strömungsgeschwindig keit im Meßteilsektor 13 zu der Strömungsgeschwindigkeit im Entnahmeteilsektor 14 verändert werden. Bei der darge stellten Meßsonde 1 sind Verhältnisse von 1 : 1 bis etwa 1 : 10 einstellbar.The sample flowing through the sampling section 14 flows in part in the measuring section 13 (arrow V) and in part in the removal section 16 (arrow W), the distribution, and thus the flow rate in the measuring section 13 , including the width d the Transfor mationsstelle 10 depends. By moving the transformer regulating tube 30 within the carrier tube 2 , the width d and thus the ratio of the flow rate in the measuring section 13 to the flow rate in the removal section 14 can be changed. In the Darge presented probe 1 , ratios from 1: 1 to about 1:10 are adjustable.

Der den Meßteilsektor 13 durchquerende Meßprobenteil trifft auf den Sensor 80 und strömt von dort in den Meß teilsektor 15 (Pfeil X) und dann weiter in die Transforma tionsstelle 10 (Pfeil Y), wo er sich wieder mit dem die Meßteilsektoren 13, 15 nicht durchfließenden Meßpro benteil vereinigt, und gelangt schließlich in den Entnah meteilsektor 16. Vom Entnahmeteilsektor 16 aus strömt die Meßprobe in den Kanal 90 zurück (Pfeil Z).The measuring part sector crossing the measuring part 13 meets the sensor 80 and flows from there into the measuring part sector 15 (arrow X) and then further into the transformation point 10 (arrow Y), where it does not flow through again with the measuring part sectors 13 , 15 Meßpro beil merges, and finally arrives in the abstraction sector 16 . The measurement sample flows back into the channel 90 from the extraction part sector 16 (arrow Z).

FIGS. 4 and 5

Im Entnahmeteil wird bei der dargestellten Ausführungsvari ante der Raum innerhalb des Trägerrohrs 2 durch Entnahme teiltrennwände 40 bis 47, die parallel zur Längsachse des Trägerrohres 2 angeordnet und im Bereich dieser Längsachse miteinander verbunden sind, in acht Entnahmeteilsektoren unterteilt. Die über das Trägerrohrende hinausragenden Tei le der Entnahmeteiltrennwände 40 bis 47 sind abgeschrägt und laufen zu einer Spitze 5 aus. Die dem Kanal 90 entnom mene Meßprobenströmung hängt von der Strömungsgeschwindig keit des Mediums 50 im Kanal 90 und der Abschrägung der Entnahmeteiltrennwände 40 bis 47 (Winkel α) ab. In the removal part, in the embodiment variant shown, the space inside the support tube 2 is divided into eight removal part sectors by removal of partitions 40 to 47 which are arranged parallel to the longitudinal axis of the support tube 2 and are connected to one another in the region of this longitudinal axis. The protruding beyond the end of the support tube Tei le of the removal partitions 40 to 47 are chamfered and run out to a tip 5 . The sample sample flow taken from the channel 90 depends on the flow speed of the medium 50 in the channel 90 and the bevel of the sampling partitions 40 to 47 (angle α).

Wegen des Vorhandenseins von acht Entnahmeteilsektoren kann die Meßsonde 1 beliebig gedreht werden, wobei bei jeder Ausrichtung optimale Messergebnisse erzielt werden.Due to the presence of eight extraction sub-sectors, the measuring probe 1 can be rotated as desired, with optimal measurement results being achieved with every alignment.

Fig. 6

Die Entnahmeteiltrennwand besteht bei dieser Ausführungsva riante aus einem Innenrohr 48, das koaxial zum Trägerrohr 2 angeordnet ist und den Raum innerhalb von diesem in zwei Entnahmeteilsektoren 17, 18 unterteilt. Auch hier kann die Meßsonde 1 unter Erzielung optimaler Messergebnisse bei jeder Ausrichtung beliebig gedreht werden.In this embodiment, the removal part partition consists of an inner tube 48 , which is arranged coaxially with the support tube 2 and divides the space within it into two removal part sectors 17 , 18 . Here, too, the measuring probe 1 can be rotated as desired with optimal alignment results in every orientation.

Selbstverständlich kann auch die Meßteiltrennwand, wie die Entnahmeteiltrennwand, aus einem Innenrohr bestehen.Of course, the measuring part partition, such as the Removal partitions, consist of an inner tube.

Fig. 7

Bei dieser Ausführungsvariante ist eine Meßteiltrennwand 31 an ihrem der Entnahmeteiltrennwand 4 zugewandten Ende mit einer halbkreisförmigen Aussparung 32 versehen, so daß auch beim Aneinanderliegenden der Trennwände 31 und 4 (d=0) ein Minimaldurchlaß gewährleistet ist. Die Aussparung 32 kann selbstverständlich auch andere Formen aufweisen oder sich in dem der Meßteiltrennwand zugewandten Ende der Entnahmeteiltrennwand befinden. Durch die Formgebung kann die Abhängigkeit der Strömungsgeschwindigkeit im Meßteil von der Breite d der Transformationsstelle beeinflußt werden.In this embodiment a Meßteiltrennwand 31 is provided at its part of the removal partition wall 4 facing the end with a semi-circular recess 32 so that a Minimaldurchlaß is ensured even in the adjacent of the partition walls 31 and 4 (d = 0). The cutout 32 can of course also have other shapes or be located in the end of the removal part partition facing the measuring part partition. The shape allows the dependence of the flow velocity in the measuring part on the width d of the transformation point to be influenced.

Zu der vorbeschriebenen Meßsonde sind weitere konstruktive Variationen realisierbar. Hier ausdrücklich erwähnt seien noch:In addition to the measuring probe described above, there are other constructive ones Variations possible. Be explicitly mentioned here still:

- The support tube 2 can be further subdivided by additional transformations. The existing intermediate parts are then, like the removal part 22 and the measuring part 23 , divided into sectors by partition walls.
- The attachment of the measuring probe 1 on the channel wall 91 can also be realized in other ways. The carrier tube 2 can, for. B. be provided with an external thread and the protuberance 92 with a complementary internal thread. If a subsequent adjustment of the measuring probe 1 is dispensed with, the measuring probe 1 can also be attached to the fitting 92 or directly attached to the channel wall 91 , for. B. glued or welded.
- The number of sampling and measuring partitions can be the same or different and from that of described examples differ. It is important that the Cross sections of the extraction and measuring section sectors are sufficiently large so that dirt particles come back immediately emerge.
- The measuring part partition or walls do not necessarily have to be mounted in a transformation regulating tube 30 . The screw 25 can, for. B. directly on a partition we ken. Many other known types of attachment are also applicable.
- Like the measuring part 23 , the removal part 22 can be provided with a transformation regulating tube, in which the removal part partition or walls is or are attached. This transformation regulating tube is before geous also coaxial and slidable in the tube longitudinal direction within the support tube 2 angeord net. The setting of the width d of the transformation point can also or only be done by moving this transformation regulating tube. If so well the measuring part 23 and the removal part 22 has a transformation regulating tube, these are part of the same shape before, so that costs can be saved in the manufacture.

Claims

1. Measuring probe for sampling in gaseous or liquid media, the carrier tube ( 2 ) with a Meßbe rich ( 21 ), in which one or more sensors ( 80 ) can be attached, and a removal area ( 20 ) for a measurement sample from a medium (50), said least minde a part of the sample in the support tube (2) to flow to the measuring range (21) from the removal region (20) and wherein between the removal region (20) and the measurement region (21) at least one transition point (10 ) for the reduction of the flow rate of the measuring sample is arranged by which the measuring probe is divided into at least one of the removal area ( 20 ) comprising removal part ( 22 ) and a measuring area ( 21 ) comprising measuring part ( 23 ), characterized in that in Removal part ( 22 ) the space inside the support tube ( 2 ) through at least one removal part partition ( 4 ; 40 to 47 ; 48 ) in two or more removal part sectors ( 14 , 16 ; 17 , 18 ) is divided, in the section of the measuring part ( 23 ) which lies between the adjacent transformation point ( 10 ) and the measuring area ( 21 ), the space inside the carrier tube ( 2 ) by at least one measuring part partition ( 3 , 31 ) is divided into two or more measuring part sectors ( 13 , 15 ) and the transformation point ( 10 ) or points is or are formed by a non-subdivided pipe section.

2. Measuring probe according to claim 1, characterized in that the removal part partition ( 4 ; 48 ) or walls ( 40 to 47 ) protrudes or protrude beyond the end of the carrier tube.

3. Measuring probe according to claim 2, characterized in that the sampling partitions ( 4 ) or walls ( 40 to 47 ) and / or the measuring partitions ( 3 , 31 ) or walls are or are formed by plates which are essentially are arranged parallel to the longitudinal axis of the support tube ( 2 ).

4. Measuring probe according to claim 3, characterized in that the removal partitions ( 40 to 47 ) in the removal part ( 22 ) and / or the measuring partitions in the section of the measuring part ( 23 ), the point between the adjacent transformation ( 10 ) and the measuring range ( 21 ), divide the space inside the carrier tube ( 2 ) into 4 to 10 sectors.

5. Measuring probe according to claim 3 or 4, characterized in that the parts of the removal part partition ( 4 ) or walls ( 40 to 47 ) protruding beyond the end of the support tube end to a tip ( 5 ).

6. Measuring probe according to claim 2, characterized in that it contains a single removal part partition, which is formed by an inner tube ( 48 ) arranged coaxially within the carrier tube ( 2 ) in the removal part ( 22 ), and / or a single measuring part partition which is formed by a in the measuring part ( 23 ) coaxially inside the support tube ( 2 ) is arranged inner tube is formed.

7. Measuring probe according to one of claims 2 to 6, characterized in that the measuring part partition ( 3 , 31 ) or walls and / or the removal part partition ( 4 ) or walls ( 40 to 47 ) within the carrier tube ( 2 ) in Longitudinal pipe is slidably attached so that the width (d) of the adjacent transformation point ( 10 ) can be regulated.

8. Measuring probe according to claim 7, characterized in that the measuring part partition ( 3 , 31 ) or walls and / or the removal part partition ( 4 ) or walls ( 40 to 47 ) in one or each of a transformation regulating tube ( 30 ) attached is or are, the or the coaxially and in the tube longitudinal direction slidably within the support tube ( 2 ) is or are.

9. Measuring probe according to one of claims 2 to 8, characterized in that the measuring part partition ( 3 , 31 ) or walls on their or their the removal part partition ( 4 ) or walls ( 40 to 47 ) facing ends or ends are provided with a recess ( 32 ).

10. Measuring probe according to one of claims 2 to 9, characterized in that the removal part partition ( 4 ) or walls ( 40 to 47 ) at its or their measuring part ( 3 , 31 ) or walls facing end or Ends are provided with a recess.