DE19641207A1 - Cement raw material pre-calcining appts. - Google Patents

Cement raw material pre-calcining appts.

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DE19641207A1
DE19641207A1 DE19641207A DE19641207A DE19641207A1 DE 19641207 A1 DE19641207 A1 DE 19641207A1 DE 19641207 A DE19641207 A DE 19641207A DE 19641207 A DE19641207 A DE 19641207A DE 19641207 A1 DE19641207 A1 DE 19641207A1
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Hee Kab Oh
Hong Bae Kwak
Hyung Suhk Suh
Kyung Han Ahn
Kab Soo Noh
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Abstract

Appts. for pre-calcining and/or preheating cement material comprises (a) a flow system which allows flow of off-gas from the rotary kiln (12) to the calciner for the preheated material and which is located between fixed suspended preheaters (11a-e) and the kiln (12); (b) a flow system (15) which allows oxygen-rich combustion air to flow from the clinker cooler (14) to the calciner for combustion of supplied fuel; and (c) an arrangement for delivering the pre-calcined material into the lowermost part of the preheater. The novelty is that the branches of the combustion air supply system (15) from the clinker cooler (14) are connected to only one side of the pre-calciner (10) in a tangential manner so that the combustion air, delivered by the system (15), can calcine the supplied material while forming a unidirectional double rotating air stream.

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the Invention Gebiet der ErfindungField of the Invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Vorkal­ zinieren bzw. Vorwärmen von Zementmaterial, und sie bezieht sich im speziellen auf eine Vorrichtung zum Vorkalzinieren von Zementmaterial unter Bildung eines Doppel-Rotation- (Doppeldreh-)Luftstroms, der eine perfekte Vorkalzinierungs­ reaktion des Zementmaterials in der Vorkalzinierungsvorrich­ tung durch Verbesserung der Strukturen der Verbrennungsluft- Zuführleitungen in der Vorkalzinierungsvorrichtung herbei­ führt, um die Verbrennungsluft von dem Klinkerkühler den doppelten Dreh-Luftstrom in der Vorkalzinierungsvorrichtung bilden zu lassen.The invention relates to a device for pre-cal decorate or preheat cement material and get it specifically on a device for pre-calcining of cement material to form a double rotation (Double rotation) airflow, which is a perfect pre-calcination reaction of the cement material in the precalcination device by improving the structures of the combustion air Feed lines in the precalciner leads to the combustion air from the clinker cooler double rotating air flow in the precalciner to be educated.

Stand der TechnikState of the art

Bei einer Vorrichtung zum Kalzinieren von Zementmaterial ist im allgemeinen eine Vorkalzinierungsvorrichtung zwischen einem Drehofen und einer festen Vorwärmeinrichtung angeord­ net, kann diese Vorrichtung Brennstoff, der mit einer sepa­ raten Wärmequelle in die Vorrichtung eingeführt wird, voll­ kommen verbrennen und kann die Vorkalzinierungsreaktion des Zementmaterials durch Einsatz von Kalorien herbeiführen, die im Laufe der Brennstoffverbrennung erzeugt werden.In a device for calcining cement material generally a precalciner between a rotary kiln and a fixed preheater net, this device can fuel with a sepa advise heat source is inserted into the device fully come burn and can the precalcination reaction of the Cement material by using calories that generated in the course of fuel combustion.

Bei einer Vorrichtung zum Vorkalzinieren von Zementmaterial sollte die Brennstoffverbrennung innerhalb äußerst kurzer Zeit, z. B. 1/3 sec., ohne Bildung von Flammen durch homogenes Mischen des Brennstoffs und der Luft durchgeführt werden, und die Vorkalzinierungsreaktion des Zementmaterials kann durch Verwendung von Kalorien ausgeübt werden, die man durch die Brennstoffverbrennung erhält.In a device for pre-calcining cement material fuel combustion should be extremely short Time, e.g. B. 1/3 sec., Without formation of flames by homogeneous Mixing the fuel and air can be done, and  the precalcination reaction of the cement material can be carried out by Use calories to be exercised through the Receives fuel combustion.

Um eine vollständige Vorkalzinierungsreaktion des Materials zu erreichen, ist es erforderlich, daß das Material homogen mit dem Brennstoff in der Vorkalzinierungsvorrichtung ver­ mischt wird und eine ausreichende Verweilzeit aufweist, um die Kalorien, die von der Brennstoffverbrennung herrühren, aufzunehmen.To complete a precalcination reaction of the material To achieve this, the material must be homogeneous ver with the fuel in the precalciner is mixed and has a sufficient residence time in order the calories from burning fuel to record.

Als Vorrichtung zur Förderung der vollständigen Brennstoff­ verbrennung und der Vorkalzinierungsreaktion des Materials ist die Vorrichtung, die den in Fig. 5 gezeigten Aufbau hat, weithin benutzt worden. Fig. 5 der beigefügten Zeichnungen zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Vorkalzinieren von Zementmaterial, die mit einer Vorrichtung zum Vorkalzinieren von Zementmaterial des herkömmlichen Typs mit einem Sprudel­ bett ausgerüstet ist.As the device for promoting the complete fuel combustion and the precalcination reaction of the material, the device having the structure shown in Fig. 5 has been widely used. Fig. 5 of the accompanying drawings schematically shows a device for precalcining cement material, which is equipped with a device for precalcining cement material of the conventional type with a bubble bed.

Gemäß der in Fig. 5 gezeigten Vorkalzinierungsvorrichtung ist die Abgasleitung 53 des Drehofens 52 mit dem Boden der Vor­ kalziniereinrichtung 50 derart verbunden, daß das Sprudelbett im unteren Teil der Vorkalziniereinrichtung 50 durch das Abgas vom Drehofen 52 mit einer hohen Temperatur, beispiels­ weise einer Temperatur von 900 bis 1100° Celsius, gebildet wird, und die Verbrennungsluft-Zuführleitung 55, die die sauerstoffreiche Luft von dem Klinkerkühler 54 zuführt, ist mit einer Seite der Vorkalzinierungsvorrichtung 50 mit einer Leitung so verbunden, daß die Verbrennungsluft der Mitte und in einer tangentialen Richtung der Vorkalzinierungseinrich­ tung 50 zugeführt wird.According to the precalcination device shown in Fig. 5, the exhaust pipe 53 of the rotary kiln 52 is connected to the bottom of the pre-calciner 50 so that the bubble bed in the lower part of the precalciner 50 by the exhaust gas from the rotary kiln 52 at a high temperature, for example a temperature of 900 to 1100 degrees Celsius is formed, and the combustion air supply line 55 , which supplies the oxygen-rich air from the clinker cooler 54 , is connected to one side of the precalciner 50 with a line so that the combustion air is in the center and in a tangential direction of the Precalcination device 50 is supplied.

Auf der anderen Seite wird der größte Teil des Brennstoffs in die sauerstoffreiche Verbrennungsluft eingedüst und in dieser, die durch die Verbrennungsluftleitung 55 zugeführt wird, durch einen Brenner 56a verbrannt, der in der der Ver­ brennungsluftleitung der Vorkalziniervorrichtung 55 gegen­ überliegenden Seite angeordnet ist, während ein Teil des Brennstoffe s in das Abgas des Drehofens 52 eingedüst und dort durch den Denitrierungsbrenner 56b, der um die Abgasleitung des Drehofens 42 angeordnet ist, um Stickoxide im Verbren­ nungsgas zu entfernen, verbrannt wird (JP-Patent-Offenle­ gungen Nr. 53-134028 und 54-90228, JP-Patent-Veröffentlichung Nr. 59-32176 und KR-Patent-Veröffentlichung Nr. 87-1568).On the other hand, the majority of the fuel is injected into the oxygen-rich combustion air and burned in this, which is supplied through the combustion air line 55 , by a burner 56 a, which is arranged in the combustion air line of the precalciner 55 opposite side, while a part of the fuel s injected into the exhaust gas of the rotary kiln 52 and burned there by the denitrification burner 56 b, which is arranged around the exhaust pipe of the rotary kiln 42 to remove nitrogen oxides in the combustion gas (JP patent disclosures No. 53 -134028 and 54-90228, JP Patent Publication No. 59-32176 and KR Patent Publication No. 87-1568).

Die unerläuterten Zeichen 51a, 51b, 51c, 51d und 51e in Fig. 5 sind feste hängende Vorwärmer (Zyklone), Bezugszeichen 57 ist eine Materialzuführleitung, durch die der Vorkalzi­ nierungseinrichtung 50 Material zugeführt ist, Bezugszeichen 58 stellt eine Leitung da, in der das vorkalzinierte Material in den Drehofen 52 strömt, Bezugszeichen 59 ist ein Einlaß für Abgas vom Drehofen 52, Bezugszeichen 60 ist ein Abgasge­ bläse, Bezugszeichen 61 ist eine Materialzuführleitung und Bezugszeichen 62 ist eine Strömungsleitung für das Strömen vorkalzinierten Materials in der Vorkalzinierungseinrichtung 50 in den untersten Zyklon.The unexplained characters 51 a, 51 b, 51 c, 51 d and 51 e in Fig. 5 are fixed hanging preheaters (cyclones), reference numeral 57 is a material feed line through which the precalcination device 50 is fed material, reference numeral 58 represents a line there in which the precalcined material flows into the rotary kiln 52 , reference numeral 59 is an inlet for exhaust gas from the rotary kiln 52 , reference numeral 60 is an exhaust gas blower, reference numeral 61 is a material supply line and reference numeral 62 is a flow line for the flow of precalcined material in the precalciner 50 in the bottom cyclone.

Die herkömmlich Vorkalzinierungseinrichtung hat den Nachteil, daß, da eine große Luftmenge (Mengen von 14 bis 20% der der Vorkalzinierungseinrichtung 50 zugeführten Verbrennungsluft) mit niedriger Temperatur in dem Brenner 67a verwendet wird, um Brennstoff der Vorkalzinierungsvorrichtung 50 einheitlich einzudüsen, die Menge heißer Verbrennungsluft, die von dem Klinkerkühler 54 fließt in gleicher Weise abnimmt wie die Menge an Luft niedriger Temperatur, die von dem Brenner 56a zugeführt wird, und daß folglich der Wärmeverbrauch zunimmt.The conventional precalciner has the disadvantage that since a large amount of air (amounts of 14 to 20% of the combustion air supplied to the precalciner 50 ) at low temperature is used in the burner 67a to inject fuel of the precalciner 50 uniformly, the amount of hot combustion air that flows from the clinker cooler 54 decreases in the same way as the amount of low temperature air that is supplied by the burner 56 a, and that consequently the heat consumption increases.

Weiter wird die Verbrennung des von den Brennern 56a, 56b eingedüsten Brennstoffs mit einem Gas ausgeführt, das eine hohe Strömungsgeschwindigkeit, z. B. 10 bis 40 m/s aufweist, das in eine Atmosphäre des Mischgases der Verbrennungsluft und des Abgases vom Drehofen 52 unter der sauerstoffreichen Verbrennungsluft gelangt. Dementsprechend weist die herkömm­ liche Vorkalzinierungseinrichtung die Probleme auf, daß ihre Höhe zunehmen muß, um eine vollkommene Verbrennung zu er­ reichen, und so werden die Positionen der festen hängenden Vorwärmer 51a, 51b, 51c, 51d und 51e höher, während die Größe der Vorkalzinierungseinrichtung 50 größer wird, wodurch die Baukosten zunehmen und der Wirkungsgrad der Vorkalzinierung pro Volumeneinheit der Vorkalzinierungseinrichtung 50 kleiner wird.Further, the combustion is of the from the burners 56 a, 56 b running the injected fuel with a gas containing such a high flow velocity. B. 10 to 40 m / s, which gets into an atmosphere of the mixed gas of the combustion air and the exhaust gas from the rotary kiln 52 under the oxygen-rich combustion air. Accordingly, the herkömm Liche Vorkalzinierungseinrichtung the problems in that their height must increase to a perfect combustion rich to it, and so the positions of the fixed hanging preheater 51 are a, 51 b, 51 c, 51 d and 51 e higher, while the size of the precalcination device 50 becomes larger, which increases the construction costs and the efficiency of the precalcination per volume unit of the precalcination device 50 decreases.

Der Aufbau in Fig. 6 zeigt die Vorkalzinierungsvorrichtung eines anderen Aufbaus, wobei niedriggradiger Brennstoff durch Verbesserung des Verbrennungswirkungsgrades der Vorrichtung verwendet werden kann. Gleiche Bezugszeichen werden im fol­ genden im Falle gleicher Teile wie in Fig. 5 verwendet.The structure in Fig. 6 shows the precalcination device of another structure, where low-grade fuel can be used by improving the combustion efficiency of the device. The same reference numerals are used in the fol lowing in the case of the same parts as in FIG. 5.

Nach Fig. 6 ist der Drehofen 50a zusätzlich in der Vorkalzi­ nierungsvorrichtung installiert, wobei Brennstoff von dem Brenner 56 durch Trägergas zugeführt wird, das eine niedrige Temperatur (Mengen von 4 bis 5% der Verbrennungsluft, die der Vorkalzinierungseinrichtung 50 zugeführt wird) aufweist. In diesem Fall wird der von dem Brenner 56 zugeführte Brennstoff in das Zentrum der rotierenden Kalzinierungseinrichtung 56a durch heiße Verbrennungsluft mit beispielsweise einer Tempe­ ratur von 700 bis 1100°C, die von der Verbrennungsluft-Zu­ führleitung abgezweigt ist, eingedüst. Der größte Teil der verbleibenden Verbrennungslust fließt in tangentialer Rich­ tung an der Seite der Dreh-Vorkalzinierungseinrichtung 50a zum Trennen des zugeführten Materials durch die Materialzu­ führleitung 57 zur Wandung hin, bildet heiße Flammen in der Verbrennungsluft mit niedriger Dichte im Zentrum der rotie­ renden Vorkalzinierungseinrichtung 50a, um die Verbrennung des Brennstoffes zu fördern, und sorgt durch die heißen Flammen für die Strahlungswärme für das umgebende Material (US-Patent Nr. 3975148). According to FIG. 6 of the rotary furnace is installed nierungsvorrichtung 50 a additionally in the Vorkalzi, wherein fuel is supplied from the burner 56 through carrier gas has a low temperature (amounts of 4 to 5% of the combustion air which is supplied to the Vorkalzinierungseinrichtung 50). In this case, the fuel supplied by the burner 56 is injected into the center of the rotating calciner 56 a by hot combustion air with, for example, a temperature of 700 to 1100 ° C., which is branched from the combustion air supply line. Most of the remaining desire to burn flows in the tangential direction on the side of the rotary precalciner 50 a to separate the supplied material through the material supply line 57 to the wall, forms hot flames in the combustion air with low density in the center of the rotating precalciner 50 a to promote the combustion of the fuel and provides radiant heat to the surrounding material through the hot flames (U.S. Patent No. 3,975,148).

In Fig. 6 gibt Bezugszeichen 50b eine Mischkammer wieder, Bezugszeichen 63 zeigt eine Zweig-Verbrennungsluft-Zuführlei­ tung zum Eindüsen von Brennstoff von dem Brenner 56, und Bezugszeichen 64 bezeichnet eine Leitung, mit der Material von der Dreh-Vorkalzinierungseinrichtung 50a zur Mischkammer 50b geführt wird.In Fig. 6, reference numeral 50 b represents a mixing chamber, reference numeral 63 shows a branch combustion air supply line for injecting fuel from the burner 56 , and reference number 64 denotes a line with which material from the rotary precalciner 50 a to the mixing chamber 50 b is performed.

Die Vorteile dieser Vorrichtung liegen darin, daß die Brenn­ zeit des Brennstoffe s vermindert und der Wirkungsgrad des Brennstoffes durch brennenden Brennstoff mit allein einer sauerstoffreichen Verbrennungsluft hoher Temperatur gestei­ gert werden kann, die die Flammen in der Vorkalzinierungsvor­ richtung bildet, wodurch es möglich wird, Brennstoff niedri­ gen Grades zu verwenden. Diese Vorrichtung hat jedoch Nach­ teile darin, daß der Auslaßteil des Dreh-Vorkalzinierers 50a am unteren Teil der Vorrichtung angeordnet ist, die Richtung des Luftstroms nach unten gerichtet wird, wodurch sich der Druckverlust erhöht, und daß der rotierende Luftstrom, der erzeugt wird, während die die vom Klinkerkühler 54 kommende Verbrennungsluft zuführenden Leitungen symmetrisch in tangen­ tialer Richtung an der Seite der Dreh-Vorkalzinierungsein­ richtung vorgesehen sind, gedreht und nach unten in einer Richtung, wie in Fig. 7 angedeutet, bewegt wird, wodurch sich die Verweilzeit in der Vorkalzinierungsvorrichtung verrin­ gert. Außerdem bestehen Nachteile darin, daß die Vorrichtung nicht genügend Kalorien bereitstellen kann, um die Vorkal­ zinierungsreaktion zu veranlassen, da nur die Strahlungswärme von der Verbrennung des Brennstoffes als Wärmequelle aufgrund der Trennung des Materials durch die äußere Wand des drehen­ den Vorkalzinierers 50a zur Verfügung gestellt wird.The advantages of this device are that the burning time of the fuel s is reduced and the efficiency of the fuel can be increased by burning fuel with only an oxygen-rich combustion air of high temperature, which forms the flames in the precalcination device, which makes it possible to use fuel low grade to use. However, this device has after parts in that the outlet part of the rotary precalciner 50 a is arranged at the lower part of the device, the direction of the air flow is directed downward, which increases the pressure loss, and that the rotating air flow that is generated while the combustion air supply lines coming from the clinker cooler 54 are symmetrically provided in the tangential direction on the side of the rotary precalciner, rotated and moved downward in a direction as indicated in Fig. 7, whereby the dwell time in the Pre-calciner reduced. In addition, there are disadvantages in that the device can not provide sufficient calories to cause zinierungsreaktion the Vorkal, since only the radiant heat from the combustion of fuel of the turn as a heat source due to the separation of the material through the outer wall of the precalciner 50 a provided becomes.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Vorkalzinieren von Zementmaterial zur Verfügung stellen, um die vorgenannten Probleme zu lösen, bei der das Mischen von Material und Brennstoff und die Verweilzeit in einem Vorkal­ zinierer des Materials erhöht werden, indem die Gasströmung in einem Vorkalzinierer in dem rotierenden Luftstrom mit doppeltem Drehmoment gebildet wird und die vollkommene Vor­ kalzinierungsreaktion des Zementmaterials durch Fördern der Strahlungswärme durch die Verbrennung von Brennstoff, die Wärmeübertragung zwischen Gas und Material durch doppelte rotierende Luftströmung und die Wärmeübertragung durch Kollision zwischen festen Bestandteilen herbeigeführt werden kann.The aim of the present invention is to provide a device for Provide precalcination of cement material to  to solve the aforementioned problems in which the mixing of Material and fuel and the dwell time in a pre-cal The material grinder is increased by the gas flow in a precalciner in the rotating air stream double torque is formed and the perfect pre calcination reaction of the cement material by promoting the Radiant heat from the combustion of fuel that Heat transfer between gas and material through double rotating air flow and heat transfer through Collision between solid components can.

Zu diesem Zweck umfaßt die Vorrichtung zum Vorkalzinieren von Zementmaterial gemäß der vorliegenden Erfindung ein Strö­ mungsmittel, um Abgas des Dreh(rohr)ofens zum Kalzinieren des vorerwärmten Materials strömen zu lassen, das zwischen einem festen, hängenden Vorwärmer zum Vorwärmen von körnigem oder pulverförmigem Zementmaterial und einem Drehofen zum Erzeugen von Klinkermaterial angeordnet ist; ein Strömungsmittel, um eine sauerstoffreiche Verbrennungsluft von einem Klinker­ kühler strömen zu lassen, um das Material durch Verbrennen des zugeführten Brennstoffs vorzukalzinieren bzw. vorzuerwär­ men; und Mittel zur Abgabe des vorkalzinierten Materials in den untersten Vorwärmer, und diese Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß verzweigte Verbrennungsluft-Zuführmittel bzw. Verbrennungsluft-Zuführzweige der Verbrennungsluft- Zuführmittel von dem Klinkerkühler nur mit einer Seite der Vorkalzinierungseinrichtung in tangentialer Richtung verbun­ den sind, so daß die durch die Verbrennungsluft-Zuführmittel zugeführte Verbrennungsluft das zugeführte Material vorkal­ zinieren kann, und zwar unter Bildung des doppelten drehenden Luftstroms in einer Richtung.For this purpose the device for precalcining comprises Cement material according to the present invention means for exhaust gas from the rotary (tube) furnace for calcining the to let preheated material flow between one fixed, hanging preheater for preheating granular or powdered cement material and a rotary kiln to produce of clinker material is arranged; a fluid to an oxygen-rich combustion air from a clinker flow cooler to the material by burning pre-calcine or preheat the fuel supplied men; and means for dispensing the precalcined material into the bottom preheater, and this device is thereby characterized in that branched combustion air supply means or combustion air supply branches of the combustion air Feeder from the clinker cooler with only one side of the Pre-calciner connected in the tangential direction that are, so that by the combustion air supply means supplied combustion air precalculate the supplied material can decorate, forming the double rotating One-way airflow.

Gemäß der Erfindung können bevorzugt die Verbrennungsluft- Zuführmittelzweige gleichen Durchmesser aufweisen und mit einer Seite der Vorkalzinierungsvorrichtung in einer tan­ gentialen Richtung auf der gleichen oder auf verschiedenen Ebenen verbunden sein.According to the invention, the combustion air Feed means branches have the same diameter and with one side of the precalciner in a tan  potential direction on the same or on different Levels.

Weiterhin können gemäß der Erfindung vorteilhaft die ver­ zweigten Verbrennungsluft-Zuführmittel verschiedene Durch­ messer zueinander aufweisen, und der Verbrennungsluft-Zu­ führzweig großen Durchmessers kann mit einer Seite der Vorkalzinierungsvorrichtung in tangentialer Richtung ver­ bunden sein, während der Verbrennungsluft-Zuführzweig kleinen Durchmessers mit einer Seite der Abgas-Strömungsmittel in dem drehendem Kalzinierer verbunden ist.Furthermore, according to the invention, the ver branched combustion air supply means different have knives to each other, and the combustion air supply large diameter guide branch can with one side of the Precalcination device in the tangential direction be tied up while the combustion air supply branch is small Diameter with one side of the exhaust fluid in the rotating calciner is connected.

Die Verbrennungsluftströme, die durch die zwei Abzweigungen strömen, können relativ zueinander unterschiedliche Strö­ mungsgeschwindigkeit und verschiedene Drehmomente aufweisen.The combustion air flows through the two branches can flow different currents relative to each other speed and different torques.

Gemäß der Erfindung können fester oder flüssiger Brennstoff niedrigen Grades als Brennstoffquelle verwendet und dem Bren­ ner für die Brennstoffdüse in der Vorkalzinierungsvorrichtung zugeführt werden.According to the invention, solid or liquid fuel low grade used as a fuel source and the Bren ner for the fuel nozzle in the precalciner be fed.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im folgenden finden sich detailliertere Erläuterungen der Er­ findung gemäß den beigefügten Zeichnungen, in denen bevorzug­ te Ausführungsformen der Erfindung dargestellt sind. Darin istThe following are more detailed explanations of the Er invention according to the accompanying drawings, in which preferred te embodiments of the invention are shown. In this is

Fig. 1 eine schematische Darstellung der mit einer Vorrich­ tung zum Vorkalzinieren von Zementmaterial zur Bil­ dung des doppelten Dreh-Luftstroms gemäß der vorlie­ genden Erfindung ausgerüsteten Kalzinierungsvorrich­ tung. Fig. 1 is a schematic representation of the device equipped with a device for the pre-calcination of cement material for forming the double rotary air flow according to the present invention.

Fig. 2 eine Querschnittsansicht entlang der Linie A-A′ und der Linie B-B′ nach Fig. 1 und zeigt eine erste Aus­ führungsform der Vorkalzinierungsvorrichtung zur Bil­ dung des doppelten rotierenden Luftstroms ent­ sprechend der vorliegenden Erfindung. Fig. 2 is a cross-sectional view taken along line AA 'and line BB' of FIG. 1 and shows a first embodiment of the precalciner for forming the double rotating airflow accordingly to the present invention.

Fig. 3 eine Querschnittsansicht entlang Linie A-A′ und Linie B-B′ nach Fig. 1, wobei eine zweite Ausführungsform der Vorkalzinierungsvorrichtung zur Bildung des doppelten Dreh-Luftstroms gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt ist. Fig. 3 is a cross-sectional view taken along line AA 'and line BB' of FIG. 1, wherein a second embodiment of the precalcining device for forming the double rotary air flow according to the present invention is shown.

Fig. 4 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie A-A′ und der Linie B-B′ nach Fig. 1, wobei die dritte Aus­ führungsform der Vorkalzinierungsvorrichtung zur Bildung des doppelten Dreh-Luftstroms entsprechend der vorliegenden Erfindung gezeigt wird. Fig. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA 'and the line BB' of FIG. 1, wherein the third imple mentation form of the precalciner for forming the double rotary air flow according to the present invention is shown.

Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Kalzinieren von Zementmaterial, die mit einer her­ kömmlichen Vorkalzinierungsvorrichtung nach Art eines Sprühbetts ausgerüstet ist. Fig. 5 is a schematic representation of a device for calcining cement material, which is equipped with a conventional precalcination device in the manner of a spray bed.

Fig. 6 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Kalzinieren von Zementmaterial, die mit einer her­ kömmlichen rotierenden Vorkalzinierungsvorrichtung ausgerüstet ist. Fig. 6 is a schematic representation of a device for calcining cement material, which is equipped with a conventional rotating precalcination device.

Fig. 7 eine Querschnittsansicht entlang Linie A-A′ in Fig. 6. Fig. 7 is a cross sectional view along line AA 'in Fig. 6.

Detaillierte Beschreibung erfindungsgemäßer AusführungsformenDetailed description of embodiments according to the invention

Wie in Fig. 1 gezeigt, umfaßt eine Vorrichtung zum Kalzinie­ ren von Zementmaterial gemäß der vorliegenden Erfindung feste, aufgehängte Vorwärmer 11a, 11b, 11c, 11d und 11e, um granulöses oder pulverförmiges Zementmaterial vorzuerwärmen, einen Dreh(rohr)ofen 12 zur Erzeugung von Klinkermaterial, einen Vorkalzinierer bzw. eine Vorkalziniereinrichtung 10 zum Vorkalzinieren des vorerwärmten Materials, die zwischen den hängenden Vorwärmern 11a, 11b, 11c, 11d und 11e und dem Drehofen 12 angeordnet ist, und einen Klinkerkühler 14 zum Kühlen des kalzinierten Klinkermaterials in dem Drehofen 12.As shown in Fig. 1, a device for calcining cement material according to the present invention comprises fixed, suspended preheaters 11 a, 11 b, 11 c, 11 d and 11 e to preheat granular or powdered cement material, a rotary (pipe) furnace 12 for the production of clinker material, a precalciner or a precalcination device 10 for precalcining the preheated material, which is arranged between the hanging preheaters 11 a, 11 b, 11 c, 11 d and 11 e and the rotary kiln 12 , and a clinker cooler 14 for cooling the calcined clinker material in the rotary kiln 12 .

Die Vorkalziniereinrichtung 10 umfaßt eine Abgasleitung 13, in der das vom Drehofen 12 kommende Abgas fließt, um das vorerwärmte Material vorzukalzinieren, eine Verbrennungsluft- Zuführleitung 15 zur strömenden Bewegung eines sauerstoff­ reichen Verbrennungsgases von dem Klinkerkühler 14, um das Material mittels Verbrennens des zugeführten Brennstoffe s vorzukalzinieren, und eine Strömungsleitung 16, um das vor­ kalzinierte Material in den Vorwärmer 11e abzugeben. Und es ist mindestens eine Material-Zuführungsleitung 17 in der Ver­ brennungsluft-Zuführleitung 15 aufgebaut.The precalciner 10 includes an exhaust pipe 13 in which the exhaust gas coming from the rotary kiln 12 flows to precalcine the preheated material, a combustion air supply pipe 15 for flowing an oxygen-rich combustion gas from the clinker cooler 14 to flow the material by burning the supplied fuels pre-calcine, and a flow line 16 to discharge the pre-calcined material in the preheater 11 e. And at least one material supply line 17 is constructed in the combustion air supply line 15 .

Merkmal der vorliegenden Erfindung ist es, daß die Verbren­ nungsluft, die durch die Verbrennungsluft-Zuführmittel 15 zugeführt werden, einen Doppel-Rotation-Luftstrom in einer Richtung bilden kann.It is a feature of the present invention that the combustion air supplied by the combustion air supply means 15 can form a double-rotation air flow in one direction.

Ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die Verbrennungsluft-Zuführmittel 15 von dem Klin­ kerkühler 14 nur von einer Seite des Klinkerkühlers abge­ zweigt sein können, um mit diesem in tangentialer Richtung verbunden zu werden, um so das zugeführte Material unter Bildung des Doppel-Rotation-Luftstroms vorzukalzinieren.Another feature of the present invention is that the combustion air supply means 15 can be branched from the clin cooler 14 only from one side of the clinker cooler so as to be tangentially connected thereto so as to form the supplied material to form the double -Calculate rotation-airflow.

Weiterhin ist die vorliegende Erfindung dadurch gekennzeich­ net, daß grundsätzlich die Verbrennung von festem oder flüs­ sigem Brennstoff und die Vorkalzinierung von Material gleich­ zeitig in dieser Vorkalziniereinrichtung 10 stattfinden können, und zwar unter Verwendung der Wärme, die von der Ver­ brennungsluft von dem Klinkerkühler 14 und den heißen Ab­ gasen, die vom Drehofen 12 abgegeben werden, erzeugt wird, und daß das Sprühbett im oberen Teil der Vorkalzinierein­ richtung 10 gebildet werden kann, wodurch die Vorkal­ zinierungsreaktion des Materials vervollständigt wird.Furthermore, the present invention is characterized in that basically the combustion of solid or liquid fuel and the precalcination of material can take place simultaneously in this precalcination device 10 , using the heat generated by the combustion air from the clinker cooler 14 and From the hot gases that are emitted from the rotary kiln 12 is generated, and that the spray bed can be formed in the upper part of the precalciner 10 , whereby the precalcination reaction of the material is completed.

In Fig. 1 ist mit dem bisher unerläuterten Bezugszeichen 18 eine Leitung für das Fliegen des vorkalzinierten Materials in den Drehofen 12 bezeichnet, Bezugszeichen 19 bezeichnet einen Abgas-Einlaß des Drehofens 12, Bezugszeichen 20 ist ein Ab­ gas-Gebläse und Bezugszeichen 21 gibt eine Material-Zuführ­ leitung wieder.In Fig. 1, the previously unexplained reference numeral 18 denotes a line for flying the precalcined material in the rotary kiln 12 , reference numeral 19 denotes an exhaust gas inlet of the rotary kiln 12 , reference numeral 20 is a gas blower and reference numeral 21 indicates a material - Feed line again.

In den beigefügten Zeichnungen stellen Fig. 2(a) bis 2(c) die erste Ausführungsform der Vorkalzinierungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung dar, die den Doppel-Rotation-Luftstrom mit gleichem Moment in einer Richtung bilden kann. Fig. 2(a) zeigt eine Querschnittsansicht entlang der Linie A-A′, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist, Fig. 2(b) zeigt eine Querschnitts­ ansicht entlang der Linie B-B′, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist, und Fig. 2(c) zeigt eine Seitenansicht der Vorkalzi­ nierungsvorrichtung, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist. Gleiche Bezugszeichen werden im Falle gleicher, in Fig. 1 gezeigter Teile verwendet.In the accompanying drawings, Figs. 2 (a) to 2 (c) illustrate the first embodiment of the precalcination device of the present invention, which can form the double-rotation air flow with the same moment in one direction. Fig. 2 (a) shows a cross-sectional view along the line AA ', as shown in Fig. 1, Fig. 2 (b) shows a cross-sectional view along the line BB', as shown in Fig. 1, and Fig. 2 (c) shows a side view of the precalcination device as shown in Fig. 1. The same reference numerals are used in the case of the same parts shown in FIG. 1.

Nach Fig. 2(a) bis 2(c) sind, wenn die Verbrennungsluft-Zu­ führleitung 15 für die Strömung der Verbrennungsluft von dem Klinkerkühler 14 mit der Vorkalzinierungseinrichtung 10 in abgezweigten Zustand verbunden ist, die Verbrennungsluft- Zuführleitungszweige 15a, 15b jeweils mit einer Seite der Vorkalzinierungseinrichtung 10 in tangentialer Richtung mit gleichem Durchmesser und Höhe verbunden. Folglich kann die Verbrennungsluft in gleichbleibender Menge, beispielsweise 10 bis 15 m/s in einer Richtung verzweigt und in die Vorkalzi­ nierungseinrichtung 10 einströmen gelassen werden, wodurch der Doppel-Rotation-Luftfluß innerhalb der Vorkalzinierungs­ einrichtung 10 gebildet wird. According to FIG. 2 (a) to 2 (c), when the combustion air-to is connected duct 15 for the flow of combustion air from the clinker cooler 14 to the Vorkalzinierungseinrichtung 10 in the branched state, the combustion air Zuführleitungszweige 15 a, 15 b respectively connected to one side of the precalcination device 10 in the tangential direction with the same diameter and height. Consequently, the combustion air in a constant amount, for example 10 to 15 m / s branched in one direction and can flow into the precalcification device 10 , whereby the double-rotation air flow within the precalcination device 10 is formed.

Die nachfolgende Tabelle 1 zeigt das Ergebnis, und zwar unter Vergleich der Verweilzeit des Materials der Vorkalzinie­ rungseinrichtung 10 gemäß der vorliegenden Erfindung mit der der herkömmlichen Rotations-Vorkalzinierungseinrichtung gemäß US-Patent Nr. 39 75 148.Table 1 below shows the result by comparing the residence time of the material of the precalciner 10 according to the present invention with that of the conventional rotary precalciner according to US Patent No. 39 75 148.

Tabelle 1 Table 1

Die vorstehende Tabelle 1 stellt die Verweilzeit dar, die be­ rechnet und gemessen wird, wenn Zementmaterial mit einem durchschnittlichen Durchmesser (d₅₀) von 13,3 µm der Vorkal­ zinierungseinrichtung mit einer Geschwindigkeit von 25 kg/s zugeführt wird und die Strömungsgeschwindigkeit der Verbren­ nungsluft, die aus den Verbrennungsluft-Zuführleitungen fließt, 15 m/s im Falle der ersten Ausführungsform der vor­ liegenden Erfindung und des oben genannten US-Patents ist.Table 1 above represents the residence time that be is calculated and measured when cement material with a average diameter (d₅₀) of 13.3 µm of the pre-cal Zinierungseinrichtung with a speed of 25 kg / s is fed and the flow rate of combustion air coming from the combustion air supply lines flows, 15 m / s in the case of the first embodiment of the before lying invention and the above-mentioned US patent.

Bei der Vorkalzinierungseinrrichtung 10 zur Bildung des Dop­ pel-Rotation-Luftstroms gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die Verbrennungsluft verzweigt werden und in einer Richtung in den Einlaß für die Verbren­ nungsluft fließen, und dann können zwei Luftströme stark miteinander kollidieren, wodurch der Doppel-Rotation-Luft­ strom zur Wand hin und von dem Zentrum der Vorkalzinierungs­ einrichtung 10 her gebildet wird. Darüberhinaus verursacht der Rotation-Luftstrom, der stark mit der Wand kollidiert, daß sich der Druckgradient in radialer Richtung der Vorkalzi­ nierungseinrichtung in den oberen Sprühbereichen ausbildet, wodurch das in die Vorkalzinierungseinrichtung 10 eingeführte Material die Drehbewegung in Längsrichtung einer Vorkalzi­ nierungseinrichtung in den Sprühbereichen erhält. Schließlich kann die Verweilzeit von Material um ungefähr 3 bis 50% über die bei der herkömmlichen Rotation-Kalzinierungsvorrichtung erhöht werden.In the precalciner 10 for forming the double rotation airflow according to the first embodiment of the present invention, the combustion air may be branched and flow in one direction into the combustion air inlet, and then two airflows may collide strongly, thereby making the double -Rotation-air flow towards the wall and from the center of the precalciner 10 ago is formed. In addition, the rotation air flow, which collides strongly with the wall, causes the pressure gradient to form in the radial direction of the precalcination device in the upper spray areas, whereby the material introduced into the precalcination device 10 receives the rotational movement in the longitudinal direction of a precalcination device in the spray areas. Finally, the residence time of material can be increased by about 3 to 50% over that of the conventional rotary calciner.

Fig. 3(a) bis 3(c) der beigefügten Zeichnungen sind ähnlich den Fig. 2(a) bis 2(c) und zeigen die zweite Ausführungsform der Vorkalzinierungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung, die den Doppel-Rotation-Luftstrom mit gleichem Moment in einer Richtung bilden kann. Fig. 3(a) ist eine Querschnitts­ ansicht entlang Linie A-A′ in Fig. 1, Fig. 3(b) ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie B-B′ in Fig. 1 und Fig. 3(c) ist eine Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten Vorkalzi­ nierungseinrichtung 10. Gleiche Bezugszeichen werden im Falle gleicher, in Fig. 1 gezeigter Teile verwendet. Fig. 3 (a) to 3 (c) of the accompanying drawings are similar to Figs. 2 (a) to 2 (c), and show the second embodiment of the Vorkalzinierungsvorrichtung of the present invention, the double-rotation-air stream with the same moment in can form one direction. Fig. 3 (a) is a cross-sectional view along line AA 'in Fig. 1, Fig. 3 (b) is a cross-sectional view along line BB' in Fig. 1 and Fig. 3 (c) is a side view of the in Fig Vorkalzi shown. 1 nierungseinrichtung 10th The same reference numerals are used in the case of the same parts shown in FIG. 1.

Nach Fig. 3(a) bis 3(c) können, wenn die Verbrennungsluftlei­ tungen 15a′, 15b′ für die Strömung der Verbrennungsluft von dem Klinkerkühler 14 mit der Vorkalzinierungseinrichtung 10 verbunden sind, besagte Leitungen mit gleichem Durchmesser in einer tangentialen Richtung abgezweigt bzw. verzweigt und mit einer Seite mit der Vorkalzinierungseinrichtung verbunden werden. Wenn die Verbrennungsluft-Zuführleitung 14 verzweigt und verbunden ist, werden zu dieser Zeit die beiden verzweig­ ten Verbrennungsluft-Zuführleitungen 15a′, 15b′ im Abstand entlang einer Längsrichtung der Vorkalzinierungseinrichtung verbunden.According to Fig. 3 (a), through 3 (c) when the Verbrennungsluftlei obligations 15 a ', 15 b' are connected for the flow of combustion air from the clinker cooler 14 to the Vorkalzinierungseinrichtung 10, said lines having the same diameter in a tangential direction branched or branched and connected to the precalcination device on one side. If the combustion air supply line 14 is branched and connected, the two branched th combustion air supply lines 15 a ', 15 b' are connected at a distance along a longitudinal direction of the precalciner at this time.

Die folgende Tabelle 2 zeigt das Ergebnis des Vergleiches des Druckverlustes von Material in der Vorkalzinierungseinrich­ tung 10 der zweiten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung mit dem in der herkömmlichen Dreh-Vorkalzinierungs­ einrichtung gemäß dem US-Patent Nr. 39 75 148. The following Table 2 shows the result of comparing the pressure loss of material in the precalciner 10 of the second embodiment according to the present invention with that in the conventional rotary precalciner according to US Patent No. 39 75 148.

Tabelle 2 Table 2

Die vorstehende Tabelle 2 gibt den Druckverlust in der Vor­ kalzinierungseinrichtung 10 wieder, der berechnet und gemes­ sen wird, wenn das Zementmaterial mit einem durchschnitt­ lichen Durchmesser (d₅₀) von 13,3 µm in die Vorkalzinierungs­ einrichtung mit einer Menge von 25 kg/s eingeführt wird und die Strömungsgeschwindigkeit der Verbrennungsluft, die von der Verbrennungsluft-Zuführleitung strömt, 15 m/s im Falle der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und des vorstehend genannten US-Patents beträgt.The above Table 2 shows the pressure loss in the pre-calcining device 10 , which is calculated and measured when the cement material with an average diameter (d₅₀) of 13.3 μm is introduced into the pre-calcining device at a rate of 25 kg / s and the flow rate of the combustion air flowing from the combustion air supply line is 15 m / s in the case of the second embodiment of the present invention and the aforementioned U.S. patent.

Wenn sich die für die Vorkalzinierungseinrichtung 10 vorge­ sehenen Verbrennungsluft-Zuführleitungen in verschiedenen Po­ sitionen befinden, kann der durch die mit dem unteren Teil der Vorkalzinierungseinrichtung verbundene Verbrennungsluft- Zuführleitung 15b′ fließende Rotation-Luftstrom den Druck­ gradienten verringern und so die Neigung des durch die mit dem oberen Teil verbundene Verbrennungsluft-Leitung 15a′ fließenden Rotation-Luftstroms in einer Richtung bewirken. Daher hat man herausgefunden, daß der Druckverlust in der Vorkalzinierungseinrichtung 10 im Vergleich zu der herkömm­ lichen Dreh-Vorkalzinierungseinrichtung um 50% oder mehr ab­ nehmen kann.If the combustion air supply lines provided for the precalcination device 10 are in different positions, the rotation-air flow flowing through the combustion air supply line 15 b 'connected to the lower part of the precalcination device can reduce the pressure gradient and thus the inclination of the through the with the upper part connected combustion air line 15 a 'flowing rotating air flow in one direction. Therefore, it has been found that the pressure loss in the precalciner 10 can decrease by 50% or more compared to the conventional rotary precalciner.

Fig. 4(a) bis Fig. A(c) der beigefügten Zeichnungen sind ähn­ lich den Fig. 2(a) bis 2(c) und stellen die dritte Aus­ führungsform der Vorkalzinierungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung dar, die den Doppel-Rotation-Luftstrom mit ver­ schiedenem Moment in einer Richtung in verschiedenen Posi­ tionen zueinander bilden kann. Fig. 4(a) zeigt eine Quer­ schnittsansicht entlang der Linie A-A′, der Fig. 5, Fig. 4(b) zeigt eine Querschnittsansicht entlang der in Fig. 1 gezeig­ ten Linie B-B′ und Fig. 4(c) zeigt eine Seitenansicht der Vorkalzinierungseinrichtung, wie sie in Fig. I gezeigt ist. Gleiche Bezugszeichen werden im Falle gleicher, in Fig. 1 gezeigter Teile verwendet. Fig. 4 (a) to FIG. A (c) of the accompanying drawings similarity are Lich Figs. 2 (a) to 2 (c), and set the third From guide die of Vorkalzinierungsvorrichtung of the present invention that the double-Rotation- Air flow with different moments in one direction in different positions to each other. Fig. 4 (a) shows a cross-sectional view along the line AA ', Fig. 5, Fig. 4 (b) shows a cross-sectional view along the line BB' shown in Fig. 1 and Fig. 4 (c) shows one Side view of the precalciner as shown in FIG. The same reference numerals are used in the case of the same parts shown in FIG. 1.

Nach Fig. 4(a) bis Fig. 4(c) ist unter den Verbrennungsluft- Zuführleitungen 15 für das Leiten der Verbrennungsluft von dem Klinkerkühler 14 die Verbrennungsluft-Zuführleitung 15a großen Durchmessers mit einer Seite der Vorkalzinierungsein­ richtung 10 verbunden, und die Verbrennungsluft-Zuführleitung 15b′′ geringen Durchmessers ist mit der Abgasleitung 13 des Drehofens verbunden.According to Fig. 4 (a) to Fig. 4 (c) under the combustion air supply lines 15 for directing the combustion air from the clinker cooler 14, the combustion air supply line 15 a large diameter is connected to one side of the precalcination device 10 , and the combustion air - Supply line 15 b '' small diameter is connected to the exhaust line 13 of the rotary kiln.

Bevorzugtermaßen ist der Querschnittsbereich der mit einer Seite der Vorkalzinierungsvorrichtung 10 verbundenen Verbren­ nungsluft-Zuführleitung 15a′′ 1,5 bis 2 mal so groß wie der der mit der Abgasleitung 13 des Drehofens verbundenen Ver­ brennungsluft-Zuführleitung 15b′′.The cross-sectional area of the combustion air supply line 15 connected to one side of the precalcination device 10 is preferably 1.5 to 2 times as large as that of the combustion air supply line 15 b 'connected to the exhaust line 13 of the rotary kiln.

Der eine gleichmäßige Strömungsgeschwindigkeit, beispiels­ weise 10 bis 15 m/s aufweisende Rotationsluftstrom kann durch die Verbrennungsluft-Zuführleitung 15a′′ gebildet werden, die mit einer Seite der Vorkalzinierungseinrichtung 10 verbunden ist. Und die Verbrennungsluft mit höherer Strömungsgeschwin­ digkeit, beispielsweise 15 bis 25 m/s, durch die mit der Ab­ gasleitung 13 des Drehofens im unteren Teil verbundene Ver­ brennungsluft-Zuführleitung 15b′′ ist mit dem Rotationsluft­ strom im oberen Teil kombiniert, und zwar zusammen mit dem heißen Abgas des Drehofens, das durch die Abgasleitung 13 des Drehofens fließt und genügend Wärme beinhaltet. Dementspre­ chend wird die kontinuierliche Strömung von Material und Brennstoff ohne Brechen des Zentrums der zwei rotierenden Luftströme erhalten, wodurch eine Steigerung bzw. Verbes­ serung in der homogenen Mischung von Brennstoff und Material sowie der Verweilzeit ebenso wie der Effizienz des Brenn­ stoffes erreicht wird. Daher kann gemäß der vorliegenden Er­ findung niedriggradiger Festbrennstoff verwendet werden.The uniform flow rate, for example 10 to 15 m / s having rotary air flow can be formed by the combustion air supply line 15 a '', which is connected to one side of the precalcination device 10 . And the combustion air with higher flow rate, for example 15 to 25 m / s, through the gas line 13 connected to the rotary kiln in the lower part of the combustion air supply line 15 b '' is combined with the rotating air flow in the upper part, namely together with the hot exhaust gas from the rotary kiln, which flows through the exhaust pipe 13 of the rotary kiln and contains enough heat. Accordingly, the continuous flow of material and fuel is obtained without breaking the center of the two rotating air streams, thereby increasing or improving the homogeneous mixture of fuel and material and the residence time as well as the efficiency of the fuel. Therefore, according to the present invention, low-grade solid fuel can be used.

Somit kann die vorliegende Erfindung ihre besonderen Wirkun­ gen darin haben, daß der Doppel-Rotation-Luftstrom in der Vorkalzinierungseinrichtung gebildet und damit das homogene Mischen von Material und Brennstoff gesteigert werden kann, wie sich auch die Verweilzeit des Materials in der Vorkal­ zinierungseinrichtung erhöhen und die vollkommene bzw. voll­ ständige Vorkalzinierungsreaktion in der Vorkalzinierungsein­ richtung durch Förderung bzw. Steigerung der Strahlungswärme durch die Verbrennung von Brennstoff, den Wärmeaustausch zwischen Gas und Material durch den Doppel-Rotations-Luft­ strom und die Wärmeübertragung durch das Aufeinandertreffen zwischen festen Partikeln herbeigeführt werden kann.Thus, the present invention can be particularly effective have in that the double rotation airflow in the Precalcination formed and thus the homogeneous Mixing material and fuel can be increased as does the dwell time of the material in the pre-cal increase zinierungseinrichtung and the perfect or full constant pre-calcination reaction in the pre-calcination direction by promoting or increasing the radiant heat through the combustion of fuel, heat exchange between gas and material through the double rotating air electricity and heat transfer through the clash can be brought about between solid particles.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Vorkalzinieren bzw. Vorwärmen von Zement­ material, umfassend Strömungsmittel (13), um Abgas des Drehofens (12) zum Kalzinieren des vorgewärmten Materials fließen zu lassen, wobei diese Mittel zwischen festen aufgehängten Vorwärmern (11a, 11b, 11c, 11d und 11e) zum Vorwärmen des granulösen oder pulverförmigen Zementmate­ rials und dem Drehofen (12) zur Herstellung von Klinker­ material angeordnet sind; Strömungsmittel (15), um eine sauerstoffreiche Verbrennungsluft von einem Klinkerkühler (14) zum Kalzinieren des Materials durch Verbrennen des zugeführten Brennstoffs strömen zu lassen; und Mittel (22) zur Abgabe des vorkalizinierten Materials in den untersten Teil des Vorwärmers, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Verbrennungsluft-Zuführ­ mittel-Zweige (15a, 15b, 15a′, 15b′, 15a′′, 15b′′) der Verbrennungsluft-Zuführmittel (15) von dem Klinkerkühler (14) nur mit einer Seite der Vorkalziniervorrichtung in tangentialer Richtung so verbunden wird, daß die durch die Verbrennungsluft-Zuführmittel (15) zugeführte Ver­ brennungsluft das zugeführte Material unter Bildung des Doppel-Dreh-Luftstroms in einer Richtung vorkalzinieren kann.1. Apparatus for pre-calcining or preheating cement material, comprising fluid ( 13 ) in order to let exhaust gas from the rotary kiln ( 12 ) flow for calcining the preheated material, these means being between fixed suspended preheaters ( 11 a, 11 b, 11 c , 11 d and 11 e) for preheating the granular or powdery cement material and the rotary kiln ( 12 ) for producing clinker material are arranged; Fluid means ( 15 ) for flowing oxygen-rich combustion air from a clinker cooler ( 14 ) for calcining the material by burning the supplied fuel; and means ( 22 ) for dispensing the precalcined material into the lowermost part of the preheater, characterized in that combustion air supply means branches ( 15 a, 15 b, 15 a ', 15 b', 15 a '', 15 b '') Of the combustion air supply means ( 15 ) from the clinker cooler ( 14 ) is connected to only one side of the precalciner in the tangential direction so that the combustion air supplied by the combustion air supply means ( 15 ) ver the supplied material to form the double Can pre-calculate rotary air flow in one direction. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Verbrennungsluft-Zu­ führmittel (15a, 15b) von einer Seite der Vorkalzi­ nierungseinrichtung (10) mit gleichem Durchmesser und Höhe in tangentialer Richtung verzweigt sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the combustion air supply means ( 15 a, 15 b) are branched from one side of the precalcination device ( 10 ) with the same diameter and height in the tangential direction. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Verbrennungsluft-Zu­ führleitungen (15a, 15b) von einer Seite der Vorkal­ zinierungseinrichtung (10) mit gleichem Durchmesser bzw. verschiedener Höhe jeweils in tangentialer Richtung ab­ gezweigt sind.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the combustion air supply lines ( 15 a, 15 b) are branched from one side of the precalcination device ( 10 ) with the same diameter or different height in each case in the tangential direction. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Verbrennungsluft-Zu­ führleitungszweige (15a′′, 15b′′) verschiedene Durch­ messer haben, wobei der Verbrennungsluft-Zuführleitungs­ zweig (15a′′) großen Durchmessers mit einer Seite der Vorkalzinierungseinrichtung (10) in tangentialer Richtung und der Verbrennungsluft-Zuführleitungszweig (15b′′) ge­ ringen Durchmessers mit einer Seite der Abgas-Strömungs­ mittel des Drehofens (12) in tangentialer Richtung ver­ bunden ist.4. The device according to claim 1, characterized in that the combustion air supply line branches ( 15 a '', 15 b '') have different diameters, the combustion air supply line branch ( 15 a '') large diameter with one side the precalcination device ( 10 ) in the tangential direction and the combustion air supply line branch ( 15 b '') ge ring diameter with one side of the exhaust gas flow medium of the rotary kiln ( 12 ) is connected in a tangential direction. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß jeder der Verbrennungsluft- Zuführleitungszweige (15a′′, 15b′′) eine unterschiedliche Verbrennungsluft-Strömungsmenge und ein unterschiedliches Drehmoment aufweist.5. The device according to claim 4, characterized in that each of the combustion air supply line branches ( 15 a '', 15 b '') has a different combustion air flow rate and a different torque. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Brenner (15) zum Ein­ düsen von Brennstoff in die Vorkalzinierungseinrichtung (10) zur Verwendung von niedriggradigem festem oder flüssigem Brennstoff geeignet ist.6. The device according to claim 1, characterized in that the burner ( 15 ) for a nozzle of fuel in the precalciner ( 10 ) is suitable for using low-grade solid or liquid fuel.
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