DE19638154A1 - Gangway between two vehicles - Google Patents

Gangway between two vehicles

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DE19638154A1
DE19638154A1 DE1996138154 DE19638154A DE19638154A1 DE 19638154 A1 DE19638154 A1 DE 19638154A1 DE 1996138154 DE1996138154 DE 1996138154 DE 19638154 A DE19638154 A DE 19638154A DE 19638154 A1 DE19638154 A1 DE 19638154A1
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Albert Stoehr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
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    • B62D47/02Motor vehicles or trailers predominantly for carrying passengers for large numbers of passengers, e.g. omnibus
    • B62D47/025Motor vehicles or trailers predominantly for carrying passengers for large numbers of passengers, e.g. omnibus articulated buses with interconnecting passageway, e.g. bellows

Abstract

The gangway has a bellows (10) which links the vehicles. The bellows comprises several consecutive longitudinal folds which form side walls (11a,11b) and a roof (12). The walls and roof are made from a partitioned contiguous material with perforations at their outer fold edges (20,23). The bellows preferably has a support frame (14) which extends into the bellows and is attached to the outer fold edges.

Description

Die Erfindung betrifft eine Übergangsvorrichtung für zwei gelenkig miteinander verbundene Fahrzeuge gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ein Verfahren zu deren Herstellung gemäß dem Gattungsbegriff des Anspru­ ches 18.The invention relates to a transition device for two articulated vehicles according to the preamble of claim 1 and a method their manufacture in accordance with the generic concept of claim ches 18th

Derartige Übergangsvorrichtungen für zwei gelenkig mit­ einander verbundene Fahrzeuge weisen einen röhrenförmi­ gen, die beiden Fahrzeuge verbindenden Faltenbalg auf, der aus einer Vielzahl von in seiner Längsrichtung auf­ einanderfolgenden Falten besteht, die Seitenwände und eine Decke des Faltenbalgs bilden.Such transition devices for two with articulated interconnected vehicles have a tubular shape bellows connecting the two vehicles, of a variety of in its longitudinal direction consecutive folds, the side walls and form a bellows cover.

Der meist ziehharmonikaförmig ausgebildete Faltenbalg muß aus relativ robustem Balgmaterial gefertigt werden, das einerseits den Unwelteinflüssen und andererseits dem Verschleiß der besonders gefährdeten Faltkanten standhält. In der Praxis werden daher üblicherweise gummierte Gewebematerialien verwendet.The mostly bellows-shaped bellows must be made of relatively robust bellows material, on the one hand the environmental influences and on the other hand the wear of the particularly endangered folded edges withstands. In practice, therefore, are usually rubberized fabric materials used.

In der EP-A-0 631 890 wird eine Übergangsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben. Der Faltenbalg dieser bekannten Übergangsvorrichtung be­ steht pro Falte aus zwei Materialbahnen, die durch Ver­ nähen miteinander verbunden werden. Bei der Herstellung werden die einzelnen, ebenen Materialbahnen, die je­ weils Seitenwände und Decke umfassen, entsprechend der Kontur des Faltenbalges ausgeschnitten. Dies bedeutet jedoch, daß bei dem relativ teueren Balgmaterial sehr viel Verschnitt anfällt. Um diesem Problem zu begegnen, hat man auch schon vorgeschlagen, die im wesentlichen U-förmigen, ebenen Materialbahnen aus mehreren Ab­ schnitten zusammenzusetzen. Dies erfordert jedoch einen zusätzlichen Arbeitsaufwand für das Zusammensetzen die­ ser einzelnen Abschnitte. Zudem müssen besondere Vor­ kehrungen getroffen werden, um diese zusätzlichen Naht­ abschnitte in ausreichendem Maße abzudichten.EP-A-0 631 890 discloses a transition device described according to the preamble of claim 1. Of the Bellows of this known transition device be stands per fold from two material webs, which by Ver sew together. In the preparation of are the individual, flat material webs, each Weil include side walls and ceiling, according to the Cut out the contour of the bellows. this means however, that with the relatively expensive bellows material very much there is a lot of waste. To counter this problem  has also been suggested, essentially U-shaped, flat material webs from several ab cut together. However, this requires one additional work for assembling the these individual sections. In addition, special needs Conversions are made to this additional seam Sealing sections sufficiently.

Der zusammengesetzte Faltenbalg muß zwar einerseits be­ sonders robust sein, andererseits darf er jedoch die Relativbewegungen zwischen den beiden gelenkig mitein­ ander verbundenen Fahrzeugen möglichst wenig behindern. Der maximale Auszug pro Falte ist bei der bekannten Ausführung gemäß EP-A-0 631 890 insbesondere durch die Eckbereiche am Übergang zwischen Seitenwand und Decke begrenzt. Man hat deshalb bei dieser Konstruktion vor­ geschlagen, sogenannte Zwischenfalten einzufügen, die einen größeren Auszug pro Falte ermöglichen.The composite bellows must be on the one hand be particularly robust, but on the other hand, it may Relative movements between the two articulated hinder other connected vehicles as little as possible. The maximum extension per fold is the known one Execution according to EP-A-0 631 890 in particular by Corner areas at the transition between the side wall and ceiling limited. One therefore plans to use this construction struck to insert so-called intermediate folds, the allow a larger pull-out per fold.

Besonders nachteilig bei diesem bekannten Faltenbalg-System wirken sich daher nicht nur die einzelnen Mate­ rialzuschnitte pro Falte und der große Verschnitt des sehr teueren Materials aus, sondern darüber hinaus auch der große Zeitaufwand beim Zusammennähen der einzelnen Materialbahnen und dem Einfügen der erforderlichen Zwi­ schenfalten.Particularly disadvantageous with this known bellows system therefore not only the individual mate have an effect rial cuts per fold and the large waste of the very expensive material, but also beyond the great amount of time spent sewing each one together Material webs and the insertion of the required intermediate creases.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Übergangsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspru­ ches 1 bzw. das Verfahren gemäß dem Gattungsbegriff des Anspruches 18 dahingehend zu verbessern, daß die Her­ stellung des Faltenbalgs vereinfacht und deren Kosten verringert werden. The invention is therefore based on the object Transition device according to the preamble of claim ches 1 or the method according to the generic term of Claim 18 to improve that the Her position of the bellows simplified and their costs be reduced.  

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 18 gelöst.This task is characterized by the characteristics of claims 1 and 18 solved.

Erfindungsgemäß bestehen die Decke und die Seitenwände des Faltenbalgs im Bereich mehrerer aufeinanderfolgen­ der Falten aus einem gemeinsamen, zusammenhängenden Balgmaterialzuschnitt. Das Balgmaterial ist im Bereich der äußeren Faltkanten perforiert.According to the ceiling and the side walls of the bellows in the area of several successive the folds from a common, coherent Bellows material cutting. The bellows material is in the area perforated on the outer folded edges.

Der röhrenförmige Faltenbalg läßt sich aus einem rechteckförmigen Materialzuschnitt herstellen. Auf diese Weise wird jeglicher Verschnitt vermieden. Nach­ dem der Materialzuschnitt für mehrere in Längsrichtung aufeinanderfolgende Falten vorgesehen ist, entfällt zu­ dem das Vernähen einzelner, die Falten bildender Mate­ rialbahnen.The tubular bellows can be made from one Make rectangular material cut. On this way, any waste is avoided. After which is the material cutting for several in the longitudinal direction successive folds is provided, is eliminated the sewing of individual mate-forming mats rialbahnen.

Während beim Stand der Technik gemäß EP-A-0 631 890 sowohl die äußeren, als auch die inneren Faltkanten mit Alurahmenprofilen versehen sind, sind bei der er­ findungsgemäßen Übergangsvorrichtung den Faltenbalg ab­ stützende Rahmenelemente vorgesehen, die sich von einer Seitenwand über die Decke zur gegenüberliegenden Sei­ tenwand erstrecken und sich im Inneren des Faltenbalges in dessen Falten bis zur äußeren Faltkante erstrecken und im Bereich der äußeren Faltkante mit dem Faltenbalg verbunden sind. Indem bei der erfindungsgemäßen Über­ gangsvorrichtung die inneren Falten nicht abgenäht bzw. mit einem Rahmenprofil versehen werden, erhöht sich der Auszug des Faltenbalgs erheblich, wodurch wiederum die Anzahl der Falten reduziert werden kann.While in the prior art according to EP-A-0 631 890 both the outer and the inner folded edges with Aluminum frame profiles are provided with the inventive transition device from the bellows supporting frame elements are provided, which differ from a Side wall over the ceiling to the opposite side tenwand and extend inside the bellows in its folds extend to the outer folded edge and in the area of the outer folded edge with the bellows are connected. By in the over invention the inner folds are not sewn or be provided with a frame profile, the Extraction of the bellows significantly, which in turn increases Number of wrinkles can be reduced.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden im folgenden anhand der Beschreibung und der Zeichnung näher erläutert.Further refinements of the invention are the subject of the subclaims and are based on the following Description and the drawing explained in more detail.

In der Zeichnung zeigenShow in the drawing

Fig. 1 eine Seitenansicht zweier gelenkig miteinander verbundener Fahrzeuge, Fig. 1 is a side view of two hinge-linked vehicles,

Fig. 2 eine Vorderansicht eines Faltenbalgs, Fig. 2 is a front view of a bellows,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Faltenbalgs gemäß Fig. 2, Fig. 3 is a side view of the bellows of FIG. 2,

Fig. 4 eine Aufsicht des Faltenbalgs gemäß Fig. 2, Fig. 4 is a plan view of the bellows of FIG. 2,

Fig. 5 eine Aufsicht eines ebenen Materialzuschnitts mit Darstellung der Faltkanten, Fig. 5 is a plan view of a flat material blank, showing the fold edges,

Fig. 6 eine Schnittdarstellung längs der Linie VI der Fig. 1, Fig. 6 is a sectional view taken along the line VI of FIG. 1,

Fig. 7 eine Vorderansicht eines Faltenbalgs gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, Fig. 7 is a front view of a bellows according to a second embodiment,

Fig. 8 eine Vorderansicht eines Faltenbalgs gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel und Fig. 8 is a front view of a bellows according to a third embodiment and

Fig. 9 eine Vorderansicht eines Faltenbalgs gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel. Fig. 9 is a front view of a bellows according to a fourth embodiment.

Fig. 1 zeigt ein Gelenkfahrzeug mit zwei Fahrzeugen bzw. Teilfahrzeugen 2, 3, die über ein nicht näher darge­ stelltes, jedoch allgemein bekanntes Drehkranzgelenk gelenkig miteinander verbunden sind. Zwischen den bei­ den Fahrzeugen 2, 3 ist eine Übergangsvorrichtung 1 vorgesehen, die einen röhrenförmigen, die beiden Fahr­ zeuge verbindenden Faltenbalg 10 aufweist, der aus ei­ ner Vielzahl von in seiner Längsrichtung aufeinander­ folgenden Falten besteht, die Seitenwände und eine Decke des Faltenbalgs bilden. Fig. 1 shows an articulated vehicle with two vehicles or sub-vehicles 2 , 3 , which are articulated via a not shown Darge, but generally known slewing ring joint. Between the vehicles 2 , 3 , a transition device 1 is provided, which has a tubular bellows connecting the two driving witnesses 10 , which consists of a plurality of consecutive folds in its longitudinal direction, which form side walls and a ceiling of the bellows.

Die Übergangsvorrichtung 1 dient für Personen zum ge­ schützten Überwechseln von einem Fahrzeug zum anderen. Der im wesentlichen ziehharmonikaförmig ausgebildete Faltenbalg 10 gewährleistet eine Relativbewegung, bei­ spielsweise in Kurvenfahrten, zwischen den beiden Fahr­ zeugen 2 und 3.The transition device 1 is used for people for protected transfer from one vehicle to another. The essentially accordion-shaped bellows 10 ensures a relative movement, for example when cornering, between the two driving witnesses 2 and 3 .

Im folgenden wird anhand der Fig. 2 bis 6 der Faltenbalg 10 näher erläutert.The bellows 10 is explained in more detail below with reference to FIGS. 2 to 6.

Der dargestellte Faltenbalg besteht im wesentlichen aus Seitenwänden 11a, 11b, einer Decke 12 und einem Boden 13. Je nach Ausgestaltung der Übergangsvorrichtung kann unter Umständen auch auf den Boden 13 verzichtet wer­ den.The bellows shown consists essentially of side walls 11 a, 11 b, a ceiling 12 and a bottom 13 . Depending on the design of the transition device, it may also be possible to dispense with the bottom 13 .

In der Vorderansicht ist der Faltenbalg röhrenförmig mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt ausgebil­ det.In the front view, the bellows is tubular with a substantially rectangular cross section det.

Die Falten der Decke 12 bilden auf der Außenseite des Faltenbalgs 10 Rinnen 12a, 12b, . . . , die sich im we­ sentlichen bis zur vertikalen Außenbegrenzung der Sei­ tenwände erstrecken. Auch die Seitenwände bilden auf der Außenseite des Faltenbalgs nach unten offene Rinnen 11c, 11d, die nach oben durch die Bereiche 12c der Rin­ nen 12a, 12b begrenzt werden. The folds of the cover 12 form on the outside of the bellows 10 channels 12 a, 12 b,. . . which essentially extend to the vertical outer boundary of the side walls. The side walls form on the outside of the bellows downwardly open channels 11 c, 11 d, which are limited at the top by the areas 12 c of the channels 12 a, 12 b.

Auf diese Weise wird gewährleistet, daß insbesondere Regenwasser und Schmutz nach außen bzw. unten ablaufen kann.This ensures that in particular Drain rainwater and dirt outwards or downwards can.

Die Faltentiefe läßt sich individuell nach den Gegeben­ heiten ausführen. Die Anzahl der erforderlichen Falten ist in Abhängigkeit von der Faltentiefe und dem jewei­ ligen Auszug des kompletten Faltenbalgs zu ermitteln.The depth of the wrinkles can be individually adjusted according to the circumstances execute. The number of folds required depends on the depth of the wrinkles and the jewei current extract of the complete bellows.

Zur Abstützung des Faltenbalgs sind Rahmenelemente 14 vorgesehen, die sich von der einen Seitenwand 11a über die Decke 12 zur gegenüberliegenden Seitenwand 11b und ggf. über Teile des Bodenbereichs 13 erstrecken und sich im Inneren des Faltenbalges 10 in dessen Falten bis zur äußeren Faltkante 20, 23 erstrecken und im Be­ reich der äußeren Faltkante mit dem Faltenbalg verbun­ den sind. Diese Rahmenelemente 14 sind flach aus­ gebildet, um das Zusammendrücken des Faltenbalgs 10 möglichst wenig zu behindern, und sind aus Kunststoff, beispielsweise aus PA-, PE-, PP-, PVC-Material, herge­ stellt.To support the bellows are provided frame members 14 extending from one side wall 11a via the ceiling 12 to the opposite side wall 11 b and optionally extend over parts of the bottom portion 13 located inside the bellows 10 in the folds up to the outer fold edge 20 , 23 extend and in the area of the outer folded edge with the bellows are connected. These frame elements 14 are formed flat to hinder the compression of the bellows 10 as little as possible, and are made of plastic, for example PA, PE, PP, PVC material, Herge provides.

Die innen angeordneten Rahmenelemente 14 werden zweck­ mäßigerweise im Bereich der äußeren Faltenkanten von außen mit dem Balgmaterial vernäht, wie dies durch die strichpunktierte Linie 15 in Fig. 2 angedeutet ist. Zu­ sätzlich werden die äußeren Faltkanten zweckmäßiger­ weise geklammert und mit einer entsprechend ausgebilde­ ten Klemmschiene abgeklemmt.The frame elements 14 arranged on the inside are expediently sewn from the outside with the bellows material in the area of the outer fold edges, as is indicated by the dash-dotted line 15 in FIG. 2. In addition, the outer folded edges are conveniently clamped and clamped with a correspondingly designed clamping rail.

Fig. 5 zeigt einen ebenen Balgmaterialzuschnitt, bei dem die Faltkanten mit durchgezogenen Linien angedeutet sind. Dieser Balgmaterialzuschnitt ist beispielhaft für einen Faltenbalg mit drei hintereinander angeordneten Falten dargestellt, wobei der Faltenbalg im fertigen Zustand Seitenwände 11a, 11b und eine Decke 12 umfaßt. Fig. 5 shows a flat bellows material blank, in which the folded edges are indicated by solid lines. This bellows material blank is shown by way of example for a bellows with three folds arranged one behind the other, the bellows comprising side walls 11 a, 11 b and a cover 12 in the finished state.

Die einzelnen Faltkanten sind mit Bezugszeichen verse­ hen, die auch in den Fig. 2 bis 4 verwendet werden. Die Decke 12 wird im wesentlichen durch außenliegende Falt­ kanten 20 und Rinnen 12a, 12b mit gestrichelt darge­ stellten Scheitellinien 21 gebildet. Die Decke 12 wird ferner von den Seitenwänden 11a, 11b durch quer hierzu verlaufende Faltkanten 22 getrennt. Die Seitenwände weisen jeweils wieder außenliegende Faltkanten 23 und Rinnen 11c, 11d mit gestrichelt dargestellten Scheitel­ linien 24 auf, die jeweils in der Verlängerung der Faltkanten 20 bzw. Scheitellinien 21 der Decke 12 ver­ laufen.The individual folded edges are hen with reference numerals, which are also used in FIGS. 2 to 4. The ceiling 12 is essentially formed by outer folding edges 20 and channels 12 a, 12 b with dashed lines Darge apex lines 21 . The ceiling 12 is also separated from the side walls 11 a, 11 b by transverse folding edges 22 . The side walls each again have outer folding edges 23 and grooves 11 c, 11 d with dashed apex lines 24 , each running in the extension of the folding edges 20 or apex lines 21 of the ceiling 12 .

Nachdem das Balgmaterial längs der Faltkanten 20 und 23 mit den Rahmenelementen vernäht ist, bilden sich durch die Einschwenkung der einzelnen Rinnen 11c, 11d, 12a, 12b Faltkanten 25, die mit der Faltkante 22 auf dem ebenen Balgmaterialzuschnitt jeweils eine Art gleich­ schenkliges Dreieck bilden.After the bellows material is sewn along the folded edges 20 and 23 to the frame elements, fold-in of the individual grooves 11 c, 11 d, 12 a, 12 b form folded edges 25 , each of which is similar to the folded edge 22 on the flat bellows material blank form a triangle.

Erfindungsgemäß ist das Balgmaterial im Bereich der au­ ßenliegenden Faltkanten 20, 23 perforiert. Das bisher üblicherweise für Übergangsvorrichtungen verwendete Ge­ webematerial läßt sich ohne Perforation nicht zu einem Faltenbalg verarbeiten.According to the invention, the bellows material is perforated in the area of the outer folded edges 20 , 23 . The Ge previously used for transition devices Ge tissue material can not be processed into a bellows without perforation.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind diese Falt­ kanten mit schlitzförmigen Perforationen 26 versehen. Im Rahmen der Erfindung sind jedoch auch äquivaltente Bearbeitungsmöglichkeiten, wie beispielsweise durch Schlitzen des Balgmaterials längs der Faltkante oder eine Wärmebehandlung denkbar.In the illustrated embodiment, these folding edges are provided with slot-shaped perforations 26 . However, in the context of the invention, equivalent processing options are also conceivable, such as, for example, by slitting the bellows material along the folded edge or a heat treatment.

Die Rahmenelemente 14 sind in den Falten angeordnet, deren Außenkanten die schlitzförmigen Perforationen 26 aufweisen.The frame elements 14 are arranged in the folds, the outer edges of which have the slot-shaped perforations 26 .

Üblicherweise weisen die Faltenbalge für Übergangsvor­ richtungen auch einen Boden auf, der entweder als sepa­ rates Bauteil mit den Seitenwänden 11a, 11b gekoppelt werden kann oder, wie im vorliegenden Fall, zusammen mit den Seitenwänden und der Decke aus einem gemeinsa­ men, zusammenhängenden Balgmaterialzuschnitt herge­ stellt wird. In diesem Fall müßte der in Fig. 5 darge­ stellte Balgmaterialzuschnitt links und rechts noch um jeweils die für den Boden vorgesehenen Abschnitte er­ gänzt werden. Der Verlauf der Faltkanten entspricht da­ bei denen der Seitenwände. Es ist besonders vorteil­ haft, wenn im Bereich des Drehgestells wenigstens ein Teilstück des Bodens herausgenommen werden kann, um da­ durch auf einfache Weise Reparaturarbeiten durchführen zu können. Eine Verbindung dieses herausnehmbaren Teil­ stücks mit dem Faltenbalg kann beispielsweise über Pla­ nenösen oder über einen Klettenverschluß erreicht wer­ den.Usually, the bellows for Transition devices also have a bottom, which can either be coupled as a separate component with the side walls 11 a, 11 b or, as in the present case, together with the side walls and the ceiling from a common, coherent bellows material cut will be produced. In this case, the bellows material blank shown in FIG. 5 would have to be added on the left and right by the sections provided for the bottom. The course of the folded edges corresponds to that of the side walls. It is particularly advantageous if at least a portion of the floor can be removed in the area of the bogie in order to be able to carry out repair work in a simple manner. A connection of this removable part with the bellows can be achieved, for example, by means of flat eyelets or via a Velcro fastener.

Im vorliegenden Fall wird der Boden 13 durch jeweils zwei sich an die Seitenwände 11a, 11b anschließenden Bodenelemente gebildet, die sich zweckmäßigerweise in der Mitte etwas überlappen. Im Überlappungsbereich, der in Fig. 2 mit dem Bezugszeichen 13a versehen ist, sind geeignete Verschlußmittel vorgesehen, um die beiden Bo­ denelemente miteinander zu verbinden. Derartige Ver­ schlußmittel können beispielsweise durch sogenannte Planenösen oder Klettbänder verwirklicht werden.In the present case, the floor 13 is formed by two floor elements adjoining the side walls 11 a, 11 b, which advantageously overlap somewhat in the middle. In the overlap area, which is provided in Fig. 2 with the reference numeral 13 a, suitable closure means are provided to connect the two Bo denelemente. Such Ver closure means can be realized for example by so-called tarpaulin eyelets or Velcro.

Der Faltenbalg wird an seinem Faltenbalgende 10a in ge­ eigneter Weise mit jeweils einem an den Fahrzeugen 2, 3 vorgesehenen Endrahmen 4 oder einem Mittelstandsprofil gekoppelt (siehe Fig. 6). Zu diesem Zweck sind Mittel zum Festlegen des Faltenbalgendes 10a gegenüber dem Endrahmen 4 vorgesehen. So weist jedes Faltenbalgende 10a ein integriertes, über Boden, Seitenwände und Decke umlaufendes Spannkabel 5 auf. Am Endrahmen 4 ist eine, beispielsweise durch ein bekanntes J-Profil 8 bereitge­ stellte Umfangsnut zur Aufnahme des mit dem Faltenbal­ gende 10a versehenen Spannkabels vorgesehen.The bellows is coupled at its bellows end 10 a in a suitable manner, each with an end frame 4 provided on the vehicles 2 , 3 or a medium-sized profile (see FIG. 6). For this purpose, means are provided for fixing the bellows end 10 a relative to the end frame 4 . Each bellows end 10 a thus has an integrated tensioning cable 5 running around the floor, side walls and ceiling. At the end frame 4 a, bereitge for example, by a well-known J-profile 8 introduced peripheral groove of the constricting the Faltenbal 10 a guy cable is provided for receiving.

Üblicherweise wird in das J-Profil zunächst eine Gummi- oder Kunststoffleiste 6 eingelegt, die das mit dem Spannkabel versehene Faltenbalgende 10a aufnimmt. Das Spannkabel 5 ist zweckmäßigerweise kunststoffbe­ schichtet und am Faltenbalgende 10a eingenäht. Die bei­ den Kabelenden des Spannkabels 5 werden im Bereich des Bodens 13 des Faltenbalgs 10 mit einem geeigneten, nicht näher dargestellten Spannschloß verkoppelt.Usually, a rubber or plastic strip 6 is first inserted into the J-profile, which receives the bellows end 10 a provided with the tensioning cable. The tensioning cable 5 is expediently plastic coated and sewn on the bellows end 10 a. The at the cable ends of the tension cable 5 are coupled in the area of the bottom 13 of the bellows 10 with a suitable turnbuckle, not shown.

Je nach Anwendungsfall wird der Faltenbalg 10 nicht als einteiliger, durchgehender Faltenbalg zwischen den bei­ den Fahrzeugen 2, 3 ausgebildet. So kann beispielsweise in der Mitte ein Mittelstandsprofil vorgesehen werden, das mit dem Drehkranzgelenk verbunden ist, an dem dann auf beiden Seiten jeweils ein Faltenbalg befestigt wird. Depending on the application, the bellows 10 is not designed as a one-piece, continuous bellows between those in the vehicles 2 , 3 . For example, a middle-class profile can be provided in the middle, which is connected to the slewing ring joint, to which a bellows is then attached on both sides.

Zum Schutz der außenliegenden Faltkanten 20, 23 werden von außen Schutzleisten 7 angebracht, die zudem den ge­ samten Faltenbalg zusätzlich stabilisieren.To protect the outer folded edges 20 , 23 protective strips 7 are attached from the outside, which additionally stabilize the entire bellows.

In Fig. 7 ist ein Faltenbalg gemäß einem zweiten erfin­ dungsgemäßen Ausführungsbeispiel dargestellt. Er unter­ scheidet sich von dem bisher beschriebenen Faltenbalg lediglich dadurch, daß seine Decke 12′ von der Mitte zu den Seitenwänden um einen Winkel α geneigt ist. Eine derartige Ausgestaltung bewirkt ein verbessertes Ablau­ fen von Regenwasser auf der Decke des Faltenbalges.In Fig. 7, a bellows is shown according to a second embodiment to the invention OF INVENTION. He differs from the bellows described so far only in that its ceiling 12 'is inclined by an angle α from the center to the side walls. Such a configuration causes an improved Ablau fen of rainwater on the ceiling of the bellows.

Das in Fig. 8 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt einen Faltenbalg mit Pultdach, bei dem die 12′′ Decke von einer Seitenwand 11′′a zur anderen Seitenwand 11′′b um einen Winkel β geneigt ist.The embodiment shown in Fig. 8 shows a bellows with pent roof, in which the 12 '' ceiling from one side wall 11 '' a to the other side wall 11 '' b is inclined by an angle β.

In Fig. 9 ist schließlich ein viertes Ausführungsbei­ spiel des Faltenbalgs im Bereich des Faltenbalgendes dargestellt. Das Faltenbalgende dieses Ausführungsbei­ spieles wird durch eine Anschlußfalte 16 gebildet, die über das letzte Rahmenelement 14 mit dem Faltenbalg verbunden wird, wobei die Anschlußfalte mit einem Ende mit dem Rahmenelement 14 und dem Balgmaterial längs der strichpunktierten Linien 15 vernäht wird.Finally, in Fig. 9, a fourth embodiment of the bellows is shown in the region of the bellows end. The bellows end of this embodiment is formed by a connecting fold 16 which is connected to the bellows via the last frame element 14 , the connecting fold being sewn at one end to the frame element 14 and the bellows material along the dash-dotted lines 15.

Das andere Ende wird entsprechend der Kontur der Um­ fangsnut des Endrahmens zusammen mit dem Spannkabel 5 vernäht. Die beiden Kabelenden werden durch ein ge­ eignetes Spannschloß 17 verkoppelt.The other end is sewn according to the contour of the order groove of the end frame together with the tension cable 5 . The two cable ends are coupled by a suitable turnbuckle 17 .

Die erfindungsgemäße Übergangsvorrichtung zeichnet sich mit den eingearbeiteten Rahmenelemente, die sich im In­ neren des Faltenbalgs in dessen Falten bis zur äußeren Faltkante erstrecken, durch eine besonders gute Stabi­ lität aus. Nachdem die innenliegenden Falten weder ab­ genäht noch mit Schutzleisten versehen werden müssen, ergibt sich ein besonders großer Auszug der Übergangs­ vorrichtung, wodurch sich die Zahl der Falten verrin­ gern läßt.The transition device according to the invention stands out with the integrated frame elements, which are in the In neren of the bellows in its folds to the outer  Extend folding edge with a particularly good stabilizer lity. After the internal folds neither come off need to be sewn with protective strips, there is a particularly large extract of the transition device, which reduces the number of folds likes to leave.

Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Übergangsvor­ richtung wird der Balgmaterialzuschnitt längs der äuße­ ren Faltkanten 20, 23 perforiert, wobei in den Eckbe­ reichen zwischen Seitenwand und Decke ein Abstand von beispielsweise 25 bis 30 mm gehalten wird, um dort die Dichtheit des Faltenbalges zu gewährleisten. Parallel hierzu können die Rahmenelemente 14 aus entsprechenden Kunststoffplatten in der gewünschten Kontur ausge­ schnitten werden. Schließlich wird das Balgmaterial längs der äußeren Faltkanten 20, 23 mit jeweils einem Rahmenelement 14 vernäht, wobei sich zwischen jeweils zwei Rahmenelementen die Rinnen 11c, 11d bzw. 12a, 12b durch Einschwenken des Balgmaterials ausbilden.In the manufacture of the transition device according to the invention, the bellows material blank is perforated along the outer folding edges 20 , 23 , a distance of, for example, 25 to 30 mm being maintained in the corner between the side wall and the ceiling in order to ensure the tightness of the bellows there. In parallel to this, the frame elements 14 can be cut out from the corresponding plastic plates in the desired contour. Finally, the bellows material is sewn along the outer folded edges 20 , 23 with a frame element 14 , the channels 11 c, 11 d and 12 a, 12 b being formed between two frame elements by swiveling in the bellows material.

Am vorderen und hinteren Ende wird beispielsweise die in Fig. 9 dargestellte Anschlußfalte 16 zusammen mit Balgmaterial und Rahmenelement vernäht. Zum Schutz der äußeren, vernähten Faltkanten werden schließlich Schutzleisten aufgeklemmt.At the front and rear ends, for example, the connection fold 16 shown in FIG. 9 is sewn together with bellows material and frame element. Protective strips are finally clamped on to protect the outer, sewn folded edges.

Dieses Verfahren gewährleistet eine einfache und zeitsparende Herstellung der Übergangsvorrichtung.This procedure ensures simple and time-saving production of the transition device.

Claims (18)

1. Übergangsvorrichtung (1) für zwei gelenkig miteinan­ der verbundene Fahrzeuge (2, 3) mit
- einem röhrenförmigen, die beiden Fahrzeuge ver­ bindenden Faltenbalg (10), der aus einer Viel­ zahl von in seiner Längsrichtung aufeinanderfol­ genden Falten besteht, die Seitenwände und eine Decke des Faltenbalgs bilden, dadurch gekennzeichnet, daß
- die Decke (12, 12′) und die Seitenwände (11a, 11b) des Faltenbalgs im Bereich mehrerer aufein­ anderfolgender Falten aus einem gemeinsamen, zu­ sammenhängenden Balgmaterialzuschnitt bestehen
  • - und das Balgmaterial im Bereich der äußeren Faltkanten (20, 23) perforiert ist.
1. Transition device ( 1 ) for two articulated miteinan the connected vehicles ( 2 , 3 ) with
- A tubular, the two vehicles ver binding bellows ( 10 ), which consists of a lot of consecutive folds in its longitudinal direction, the side walls and a ceiling of the bellows form, characterized in that
- The ceiling ( 12 , 12 ') and the side walls ( 11 a, 11 b) of the bellows in the area of several consecutive folds consist of a common bellows material blank to be connected
  • - And the bellows material is perforated in the area of the outer folded edges ( 20 , 23 ).
2. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß den Faltenbalg (10) abstützende Rahmenelemente (14) vorgesehen sind, die sich von einer Seitenwand (11a) über die Decke (12) zur ge­ genüberliegenden Seitenwand (11b) erstrecken und sich im Inneren des Faltenbalges in dessen Falten bis zur äußeren Faltkante (20, 23) erstrecken und im Bereich der äußeren Faltkante mit dem Faltenbalg verbunden sind.2. Transition device according to claim 1, characterized in that the bellows ( 10 ) supporting frame elements ( 14 ) are provided which extend from a side wall ( 11 a) over the ceiling ( 12 ) to the opposite side wall ( 11 b) and extend inside the bellows in its folds up to the outer folded edge ( 20 , 23 ) and are connected to the bellows in the region of the outer folded edge. 3. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rahmenelemente (14) flach aus­ gebildet sind. 3. Transition device according to claim 2, characterized in that the frame elements ( 14 ) are formed flat. 4. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rahmenelemente (14) aus Kunst­ stoffmaterial bestehen.4. Transition device according to claim 2, characterized in that the frame elements ( 14 ) consist of plastic material. 5. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rahmenelemente (14) im Bereich der äußeren Faltkanten (20, 23) von außen mit dem Balgmaterial vernäht sind.5. Transition device according to claim 2, characterized in that the frame elements ( 14 ) in the region of the outer folded edges ( 20 , 23 ) are sewn from the outside with the bellows material. 6. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Falten der Decke (12) auf der Außenseite des Faltenbalgs (10) Rinnen (12a, 12b) bilden, die sich im wesentlichen bis zur vertikalen Außenbegrenzung der Seitenwände (11a, 11b) erstrec­ ken.6. Transition device according to claim 1, characterized in that the folds of the ceiling ( 12 ) on the outside of the bellows ( 10 ) form channels ( 12 a, 12 b) which extend substantially to the vertical outer boundary of the side walls ( 11 a , 11 b) first. 7. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Falten der Seitenwände (11a, 11b) auf der Außenseite des Faltenbalgs nach unten offene Rinnen (11c, 11d) bilden.7. Transition device according to claim 1, characterized in that the folds of the side walls ( 11 a, 11 b) on the outside of the bellows form downwardly open channels ( 11 c, 11 d). 8. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Decke (12′) des Faltenbalgs (10) von seiner Mitte zu den Seitenwänden abfallend ausgebildet ist.8. Transition device according to claim 1, characterized in that the ceiling ( 12 ') of the bellows ( 10 ) is formed sloping from its center to the side walls. 9. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Decke (12′′) des Faltenbalgs von einer Seitenwand (11′′) zur anderen Seitenwand (11′′b) abfallend ausgebildet ist.9. Transition device according to claim 1, characterized in that the ceiling ( 12 '') of the bellows from one side wall ( 11 '') to the other side wall ( 11 '' b) is formed sloping. 10. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Faltenbalg ferner einen Boden (13) aufweist, der sich an die Seitenwände (11a, 11b) anschließt.10. Transition device according to claim 1, characterized in that the bellows also has a bottom ( 13 ) which adjoins the side walls ( 11 a, 11 b). 11. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß auch der Boden (13) durch den ge­ meinsamen, zusammenhängenden Balgmaterialzuschnitt gebildet wird.11. Transition device according to claim 10, characterized in that the bottom ( 13 ) is formed by the common, coherent bellows material blank. 12. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Boden (13) durch zwei, jeweils mit den Seitenwänden (11a, 11b) verbundene Bodenele­ mente gebildet wird, die über Verschlußmittel mit­ einander verkoppelt werden.12. Transition device according to claim 10, characterized in that the bottom ( 13 ) by two, each with the side walls ( 11 a, 11 b) connected Bodenele elements is formed, which are coupled to each other via closure means. 13. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Faltenbalg in seiner Längs­ richtung mehrteilig ausgebildet ist, wobei zwischen den einzelnen Teilen Zwischenrahmen vorgesehen sind.13. Transition device according to claim 1, characterized ge indicates that the bellows in its longitudinal direction is formed in several parts, with between the individual parts of the intermediate frame are provided. 14. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Mittel zum Festlegen der beiden Faltenbalgenden (10a) gegenüber jeweils einem End­ rahmen (4) der Fahrzeuge (2, 3) vorgesehen sind.14. Transition device according to claim 1, characterized in that means for fixing the two bellows ends ( 10 a) with respect to one end frame ( 4 ) of the vehicles ( 2 , 3 ) are provided. 15. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an jedem Faltenbalgende (10a) ein integriertes, über Boden, Seitenwände und Decke um­ laufendes Spannkabel (5) vorgesehen ist und der End­ rahmen (4) eine Umfangsnut zur Aufnahme des mit dem Spannkabel (5) versehenen Faltenbalgendes aufweist.15. Transition device according to claim 14, characterized in that on each bellows end ( 10 a) an integrated over floor, side walls and ceiling around the current tension cable ( 5 ) is provided and the end frame ( 4 ) has a circumferential groove for receiving the Has tensioning cable ( 5 ) provided bellows end. 16. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Spannkabel (5) zwei Kabelenden aufweist, die im Bereich des Bodens (13) des Falten­ balges (10) mit einem Spannschloß verkoppelt werden.16. Transition device according to claim 15, characterized in that the tensioning cable ( 5 ) has two cable ends which are coupled in the region of the bottom ( 13 ) of the bellows ( 10 ) with a turnbuckle. 17. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Spannkabel (5) durch ein am Faltenbalgende (10a) eingenähtes, kunststoffbe­ schichtetes Kabel gebildet wird.17. Transition device according to claim 15, characterized in that the tensioning cable ( 5 ) by a on the bellows end ( 10 a) sewn, plastic-coated cable is formed. 18. Verfahren zur Herstellung einer Übergangsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei
  • a) der Balgmaterialzuschnitt längs der äußeren Faltkanten (20, 23) perforiert wird,
  • b) die Rahmenelemente (14) ausgeschnitten werden und
  • c) das Balgmaterial längs der äußeren Faltkanten (20, 23) mit jeweils einem Rahmenelement (14) vernäht werden, wobei sich zwischen jeweils zwei Rahmenelementen (14) Rinnen (11c, 11d, 12a, 12b) von Seitenwand (11a, 11b) und Decke (12) durch Einschwenkung des Balgmaterials ausbilden.
18. A method of making a transition device according to claim 1, wherein
  • a) the bellows material blank is perforated along the outer folded edges ( 20 , 23 ),
  • b) the frame elements ( 14 ) are cut out and
  • c) the bellows material along the outer fold edges (20, 23) are sewn together, each having a frame member (14), wherein (14) channels (11 c between each two frame elements, d 11, 12 a, 12 b) of side wall (11 a, 11 b) and cover ( 12 ) by swiveling the bellows material.
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