DE19637900C2

DE19637900C2 - Device to be carried on the load hook of a helicopter for spreading grit

Info

Publication number: DE19637900C2
Application number: DE19637900A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Folger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-09-18
Filing date: 1996-09-17
Publication date: 1997-11-13
Anticipated expiration: 2016-09-18
Also published as: CA2185760C; CA2185760A1; DE19637900A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Streugerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a spreader according to the preamble of Claim 1.

Ein derartiges Gerät ist aus der DE 94 19 861 U1 bekannt. Neben der Streuscheibe ist dort auch noch ein gesonderter Verschluß für die Öffnung des Streugutbehälters vorgesehen, um das Austreten von Streugut außerhalb des Streubetriebs zu verhindern.Such a device is known from DE 94 19 861 U1. In addition to the Diffuser is also a separate closure for opening the Spreading container provided to prevent the spreading of spreading material outside the To prevent spreading operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Gewicht des bekannten Geräts zu verringern und das Gerät zu verbilligen.The invention has for its object the weight of the known device to reduce and make the device cheaper.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Die Unteransprüche enthalten weitere Ausgestaltungen.This object is achieved by the features specified in claim 1. The subclaims contain further refinements.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Streuscheibe entfällt der Verschluß des Streubehälters komplett, was eine Verringerung des Preises, aber insbesondere des Gewichts des Streubehälters bedeutet.Due to the inventive design of the lens, the Closure of the spreader container completely, resulting in a reduction in price, but especially the weight of the sprinkler means.

An Hand der Zeichnung werden Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing described. Show it:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Streuscheibe, teilweise im Schnitt; Figure 1 shows a first embodiment of the lens, partially in section.

Fig. 2a und 2b ein zweites Ausführungsbeispiel der Streuscheibe, in perspektivischer Darstellung FIGS. 2a and 2b show a second embodiment of the lens, in a perspective view

Fig. 3 eine Darstellung zur Erklärung der Wirkungsweise der Erfindung Fig. 3 is an illustration for explaining the operation of the invention

Fig. 4a und 4b ein Streugutbehälter mit einem Rohrstutzen am unteren Ende. FIGS. 4a and 4b, a grit container having a pipe socket at the lower end.

Die Streuscheibe gemäß Fig. 1 besteht aus einem Streuscheibenboden 1, dessen Oberfläche die Form eines flachen (große Grundfläche, geringe Höhe) Kegelstumpfs aufweist, und Streustegen 4. Im eingebauten Zustand ist der Streuscheibenboden 1, so wie gezeigt, also auf dem Kopf stehend mit einem darunter liegenden Antriebsmotor verbunden. Zur Befestigung am Motor dient ein Flansch 3. Dem kegelstumpfförmigen Streuscheibenboden 1 fehlt die Grundfläche, so daß er insgesamt eine etwa tellerförmige Form aufweist. Auf der Telleroberfläche sind die Streustege 4 befestigt. Die Streustege 4, aber auch der Streuscheibenboden 1, können bzw. kann aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere aus ultrahochmolekularem Polyäthylen bestehen.The scattering disk according to Fig. 1 consists of a bottom diffusion plate 1, whose surface has the form of a flat (large footprint, low height) truncated cone and scattering webs 4. In the installed state, the spreading disc base 1 , as shown, is connected upside down to a drive motor underneath. A flange 3 is used to attach it to the motor. The frustoconical diffuser disc base 1 lacks the base area, so that it has an approximately plate-like shape overall. The spreading webs 4 are attached to the surface of the plate. The spreading webs 4 , but also the spreading disc base 1 , can or can consist of thermoplastic material, in particular of ultra-high molecular weight polyethylene.

In Fig. 3 ist die erfindungsgemäße, gerade nicht angetriebene Streuscheibe mit ihren Streustegen 4 dem unteren Ende eines Streubehälters 5 gegenüberstehend dargestellt. Aus dem Behälter 5 ist Streugut ausgetreten, das einen Schüttkegel 6 bildet. Der Abstand des Streuscheibenbodens 1 zur Öffnung des Behälters 5, der Durchmesser des Streuscheibenbodens 1 und die Neigung des Kegelmantels sind so aufeinander abgestimmt, daß der Schüttkegel 6 nicht an den Rand des Streuscheibenbodens 1 reicht. Auf jeden Fall muß der Durchmesser des Streuscheibenbodens 1 deutlich großer als die Öffnung des Behälters 5 sein. Andererseits darf der Abstand zwischen Streuscheibenbodens 1 und Öffnung des Behälters 5 nicht sehr groß sein.In Fig. 3, the spreader disc according to the invention, currently not driven, is shown with its spreader bars 4 opposite the lower end of a spreader container 5 . Spreading material has emerged from the container 5 and forms a cone 6 . The distance between the diffuser disc base 1 and the opening of the container 5 , the diameter of the diffuser disc base 1 and the inclination of the conical jacket are matched to one another in such a way that the pouring cone 6 does not reach the edge of the diffuser disc base 1 . In any case, the diameter of the diffuser base 1 must be significantly larger than the opening of the container 5 . On the other hand, the distance between the base of the lens 1 and the opening of the container 5 must not be very large.

Bei einer Ausführungsform des Geräts hatte der Streuscheibenboden 1 einen Durchmesser von ca. 65 cm und einen Abstand zwischen der Öffnung und dem Zentrum des Streuscheibenbodens von 22 cm. Der Winkel zwischen der Horizontalen und dem Mantel des Kegelstumpfs betrug ca. 15°.In one embodiment of the device, the lens base 1 had a diameter of approximately 65 cm and a distance between the opening and the center of the lens base of 22 cm. The angle between the horizontal and the surface of the truncated cone was approximately 15 °.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2a ist eine Trägerscheibe 10 vorgesehen, auf der die Streustege 11 befestigt sind. Über die Streustege 11 ist der Streuscheibenboden 12 mit zu den Streustegen 11 korrespondierenden Aussparungen 13 gestülpt. Der Streuscheibenboden 12 ist in Fig. 2b nochmals getrennt herausgezeichnet. Die zentrale plane Innenfläche 14 des Streuscheibenbodens 12 liegt auf der Trägerscheibe 10 auf und ist mit ihr verbunden. Die Streustege 11 müssen bei dieser Ausführungsform höher ausgebildet sein. Sie haben eine solche Form, daß ihre Oberkanten 15 etwa parallel zum Streuscheibenboden 12 verlaufen.In the exemplary embodiment according to FIG. 2a, a carrier disk 10 is provided, on which the spreading webs 11 are fastened. The spreading disc base 12 is slipped over the spreading webs 11 with recesses 13 corresponding to the spreading webs 11 . The diffusing plate base 12 is again drawn out separately in FIG. 2b. The central plane inner surface 14 of the lens base 12 rests on the carrier disk 10 and is connected to it. The spreading ridges 11 must be higher in this embodiment. They have such a shape that their upper edges 15 run approximately parallel to the base 12 of the lens.

Bei dieser Bauart stützt der Streuscheibenboden 12 die in der Trägerscheibe 10 befestigten Streustege 11. Dies ist hilfreich, wenn im Streugut Steine, Klumpen und dgl. vorhanden sind.In this type of construction, the diffuser base 12 supports the spreading webs 11 fastened in the carrier disc 10 . This is helpful if stones, lumps and the like are present in the grit.

Die oben beschriebenen Ausbildungen der Streuscheibe sind bei schwach rieselndem Streugut (z. B. Kalk, erdfeuchtem Gesteinsmehl) einsetzbar und haben sich in vielen Einsätzen bewährt. Ein Verlust von Streugut während des Flugs ohne Streubetrieb trat nicht auf. Soll das Gerät auch für gut rieselfähiges Streugut (z. B. Pellets) eingesetzt werden, so ist es sinnvoll, das Gerät, wie in den Fig. 4a und 4b gezeigt, auszubilden. Hier ist ein Streugutbehälter 20 gezeigt, an dessen unterem Ende ein Rohrstutzen 21 befestigt ist. Der Durchmesser des Rohrstutzens 21 ist größer als der Durchmesser der Öffnung des Behälters 20. Je nach der Form des Streugutbehälters 20 kann der Rohrstutzen 21 zylindrisch, quadratisch usw. sein. Auf den Rohrstutzen 21 ist ein Rohrteil 22 teleskopierbar verschieblich aufgeschoben und in der in Fig. 4a gezeigten Stellung arretierbar. Das Rohrteil 22 kann jedoch in Richtung der Streuscheibe 23 bewegt werden und in einer oder mehreren weiteren Stellungen insbesondere stufenlos arretierbar sein. Die weiteste Absenkung zeigt Fig. 4b. Somit ist es möglich, den Abstand der Öffnung des Streugutbehälters 20 bzw. der erweiternden Öffnung von der Streuscheibe 23 variabel auszubilden, also z. B. bei gut rieselfähigem Streugut den Abstand zu verringern, um auch in diesem Fall einen den Verschluß bildenden Schüttkegel 24 zu erzielen.The above-described designs of the spreading disc can be used for poorly pouring spreading material (e.g. lime, earth-moist stone powder) and have proven themselves in many applications. There was no loss of spreading material during the flight without spreading operation. If the device is also to be used for free-flowing spreading material (e.g. pellets), it makes sense to design the device as shown in FIGS. 4a and 4b. Here is a grit container 20 is shown, at the lower end of a pipe socket 21 is attached. The diameter of the pipe socket 21 is larger than the diameter of the opening of the container 20 . Depending on the shape of the grit container 20 , the pipe socket 21 can be cylindrical, square, etc. A pipe part 22 is telescopically slidably pushed onto the pipe socket 21 and can be locked in the position shown in FIG. 4a. The tube part 22 can, however, be moved in the direction of the diffusing screen 23 and, in particular, can be locked in a continuously variable manner in one or more further positions. The furthest lowering is shown in Fig. 4b. It is thus possible to variably form the distance between the opening of the grit container 20 or the widening opening from the spreading disc 23 , that is, for. B. with free-flowing grit to reduce the distance to achieve a closure cone 24 in this case, too.

Bei erdfeuchten Gesteinsmehlen ist eine große untere Behälteröffnung und ein großer Abstand zur Streuscheibe 23 notwendig für eine genügend hohe Rieselrate (kg/sec). Die gewünschte Verschlußfunktion wird hier durch die ausgeprägte feste Schüttkegelbildung und die schlechte Rieselfähigkeit gewährleistet. Der hier entstehende Schüttkegel 24 (Fig. 4a) ist größer.In the case of earth-moist stone powder, a large lower container opening and a large distance from the spreading disc 23 are necessary for a sufficiently high trickle rate (kg / sec). The desired closure function is ensured here by the pronounced solid cone formation and the poor pourability. The resulting cone of bulk 24 ( Fig. 4a) is larger.

Bei pelletiertem Material bewirken eine große untere Behälteröffnung und ein großer Abstand zur Streuscheiben 23 eine bei weitem zu hohe Rieselrate und eine unzuverlässige Verschlußfunktion. Mit dem Absenken des Rohrteils 22 erreicht man auch bei diesem Material eine zuverlässige Verschlußfunktion und eine Abminderung der ansonsten zu hohen Rieselrate bis zu einem Minimum. Der hier entstehende Schüttkegel 25 ist kleiner. Der Vorteil der an Hand der Fig. 4 beschriebenen Zusatzeinrichtung besteht somit darin, daß man mit dem gleichen Streusystem alle in Frage kommenden Streugüter (von extrem gut bis extrem schlecht rieselfähig) ausbringen kann, das gesamte Anforderungsspektrum an Rieselraten erfüllt werden kann und die Verschlußfunktion jeweils voll gewährleistet ist.In the case of pelletized material, a large lower container opening and a large distance from the spreading disks 23 result in a far too high flow rate and an unreliable sealing function. With the lowering of the tube part 22 , a reliable closure function is achieved with this material and the otherwise too high trickle rate is reduced to a minimum. The resulting cone 25 is smaller. The advantage of the additional device described with reference to FIG. 4 is that all the spreading materials in question (from extremely good to extremely poorly pourable) can be spread with the same spreading system, the entire range of requirements for trickle rates can be met and the shutter function in each case is fully guaranteed.

BezugszeichenlisteReference list

1 Teller (Kegel/Kegelstumpf)
3 Flansch
4 Streustege
5 Behälterunterteil
6 Schüttkegel (Streugutkegel)
10 Scheibe
11 Streustege
12 Teller
13 Aussparungen
14 Innenflächen
20 Behälter
21 Rohrstutzen
22 teleskopierbar verschiebliches Rohrteil
23 Streuscheibe 1 plate (cone / truncated cone)
3 flange
4 spreading ridges
5 lower part of the container
6 bulk cones (grit cone)
10 disc
11 spreading ridges
12 plates
13 recesses
14 interior surfaces
20 containers
21 pipe socket
22 telescopic tube part
23 lens

Claims

1. On the load hook of a helicopter on ropes to be carried device for spreading material, containing a tapering container ( 5 ) with an opening at the lower end and one of the openings at a distance from the spreading disc base ( 1 ) and placed thereon, essentially Radially extending spreading webs ( 4 ) existing spreading disc, the diameter of which is larger than that of the opening and which rotates in operation below the opening, characterized in that the spreading disc base ( 1 ) is designed such that its surface at the edge a smaller axial distance from The opening has a constant transition in the center and between the edge and the center and that the distance between the opening and the center of the lens base ( 1 ) on the one hand and the diameter of the lens base ( 1 ) and the axial distance difference between the edge and the center of the lens base ( 1 ) other its are matched to one another in such a way that when the container ( 5 ) and standing diffuser ( 1,4 ) are filled, a pouring cone ( 6 ) forming a closure of the opening is formed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the surface of the lens base ( 1 ) has the shape of the outer surface of an open, flat and upside down cone or truncated cone.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the diffusing plate base ( 1 ) has substantially radially extending recesses and that the scattering webs ( 4 ) are used in these recesses.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the spreading disc consists of a carrier disc ( 10 ), the spreading disc base ( 12 ) and the spreading webs ( 11 ), the spreading webs ( 11 ) being placed on the carrier disc ( 10 ), and the spreading disc base ( 12 ) has corresponding recesses ( 13 ) and is attached to this spreading webs ( 11 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least the scattering webs ( 4 ) consist of a thermoplastic, in particular of ultra-high molecular weight polyethylene, of the diffusing screen ( 1 , 4 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at the lower end of the container ( 20 ) a pipe socket ( 21 ) surrounding the opening is attached with a larger diameter than the diameter of the opening, and that on this pipe socket ( 21st ) a telescopically displaceable pipe piece ( 22 ) which can be locked in different positions is plugged on.