DE19635088C2 - Resealable element for beverage packs - Google Patents
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Abstract
Dargestellt und beschrieben ist ein wiederverschließbares Ausgießelement für Getränkepackungen, vorzugsweise Flachgiebelverbundpackungen, mit einem eine Ausgießöffnung innerhalb eines umlaufenden Flansches (1) aufweisenden Grundkörper und einem daran einstückig angelenkten Deckel (3), wobei die Ausgießöffnung von einem vom Grundkörper ausgehenden Öffnungstubus (2) begrenzt wird, dessen Höhe so bemessen ist, daß eine mit Packstoff verschlossene vorbereitete Öffnung oder Schwächungszone der Getränkepackung beim Hineindrücken zuverlässig aufgebrochen wird, wobei der angelenkte Deckel (3) in seinen Abmessungen so ausgebildet ist, daß er in zugeklapptem Zustand den umlaufenden Flansch (1) und den Öffnungstubus (2) dichtend verschließt und mit einer einstückig am Flansch (1) des Grundkörpers angelenkten Gießlippe (4) zum Verhindern einer Berührung des Packungsinhalts mit der Packungsaußenkante/-seite beim Ausgießvorgang aufweist, bei dem bei minimalem Materialverbrauch ein einwandfreies Ausgießen und ein zuverlässiges Verschließen des Ausgießelementes dadurch erreicht werden, daß die Gießlippe (4) auf der der Getränkepackung zugewandten Seite einen quer zur Längsachse des Ausgießelementes verlaufenden Stützkörper (5) aufweist.Shown and described is a reclosable pouring element for beverage packs, preferably flat gable composite packs, with a base body having a pouring opening within a circumferential flange (1) and a cover (3) hinged thereon in one piece, the pouring opening being delimited by an opening tube (2) extending from the base body , the height of which is such that a prepared opening or weakening zone of the beverage pack, which is closed with packaging material, is reliably broken open when it is pushed in, the hinged lid (3) being so dimensioned that, in the closed state, it encircles the circumferential flange (1) and seals the opening tube (2) and has a pouring lip (4) that is articulated in one piece on the flange (1) of the base body to prevent the contents of the pack from touching the outside / side of the pack during the pouring process, in which, with minimal material connection smoke proper pouring and reliable closing of the pouring element can be achieved in that the pouring lip (4) on the side facing the beverage pack has a support body (5) extending transversely to the longitudinal axis of the pouring element.
Description
Die Erfindung betrifft ein wiederverschließbares Ausgießelement für Getränkepackungen, vorzugsweise Flachgiebelverbundpackungen, mit einem eine Ausgießöffnung innerhalb eines umlaufenden Flansches aufweisenden Grundkörper und einem daran einstückig angelenkten Deckel, wobei die Ausgießöffnung von einem vom Grundkörper ausgehenden Öffnungstubus begrenzt wird, dessen Höhe so bemessen ist, daß eine mit Packstoff verschlossene vorbereitete Öffnung oder Schwächungszone der Getränkepackung beim Hineindrücken zuverlässig aufgebrochen wird, wobei der angelenkte Deckel in seinen Abmessungen so ausgebildet ist, daß er in zugeklapptem Zustand den umlaufenden Flansch und den Öffnungstubus dichtend verschließt und mit einer einstückig am Flansch des Grundkörpers angelenkten Gießlippe zum Verhindern einer Berührung des Packungsinhaltes mit der Packungsaußenkante/-seite beim Ausgießvorgang.The invention relates to a reclosable Pouring element for beverage packs, preferably Flat gable composite packs, with a one Pouring opening within a circumferential flange having base body and one piece hinged lid, the pouring opening of a opening tube from the base body is limited, the height of which is such that one with packaging material closed prepared opening or weakening zone the beverage pack reliably when pushed in is broken open, with the hinged lid in its Dimensions is designed so that it is closed Condition of the circumferential flange and the opening tube seals and with one piece on the flange of the base body articulated lip to prevent a touch of the package contents with the Outer edge / side of the package during the pouring process.
Getränkepackungen und insbesondere quaderförmige Flachgiebelverbundpackungen sind in vielfacher Ausfertigung bekannt sie finden vornehmlich auf dem Gebiet der Flüssigkeitsverpackung im Zusammenhang mit Kalt-, Kalt-Steril-, Heiß- und aseptischer Füllung Verwendung. Diese Packungen lassen sich in der Regel nach dem einmaligen Öffnen nicht wieder verschließen.Beverage packs and in particular cuboid Flat gable composite packs are in multiples Known copy you will find primarily on the Liquid packaging related area Cold, cold sterile, hot and aseptic filling Use. These packs can usually be made up do not close it once.
Um den Ausgießvorgang zu erleichtern und ein Wiederverschließen solcher Packungen zu ermöglichen, sind in jüngerer Zeit vermehrt solche Getränkepackungen auf den Markt gekommen, die über ein bereits an der Getränkepackung appliziertes, wiederverschließbares Ausgießelement verfügen (EP 0 580 593 A1).To facilitate the pouring process and a Allow such packs to be reclosed Recently, such beverage packs have been increasing the market has come over a already at the Appliqué, resealable beverage pack Have pouring element (EP 0 580 593 A1).
Darüber hinaus gibt es bereits auch solche Getränke packungen, bei denen das wiederverschließbare Aus gießelement als Einzelteil beiliegt, so daß der Ver braucher selbst zum Öffnen solcher Getränkepackungen das entsprechende Ausgießelement in eine vorbereitete Schwächungszone der Getränkepackung hineindrücken muß (EP 0 645 315 A1).In addition, there are already such drinks packs in which the resealable closure pouring element included as a single part, so that the Ver need to open such beverage packs themselves corresponding pouring element into a prepared one Must press in the weakening zone of the beverage pack (EP 0 645 315 A1).
Das zuvor genannte, bekannte Ausgießelement, von dem die vorliegende Erfindung ausgeht, weist einen umlaufenden Flansch auf, der im vorderen Bereich des Ausgießelementes als Gießlippe ausgestaltet ist. An der Unterkante dieser Gießlippe befinden sich bei dem bekannten Ausgießelement zwei mit Abstand zu dessen Längsachse angeordnete Vor sprünge, die dafür sorgen, daß bei in die Getränkepackung hineingedrücktem Ausgießelement die Gießlippe von der Packungsoberfläche angehoben wird und so einerseits in eine Rinnenform und andererseits in Form einer abste henden Gießlippe gebracht wird. Diese Art der Ausge staltung der Gießlippe erfordert nicht nur ein äußerst dünnes Material des Ausgießelementes, um die notwendigen Verformungen zu erlauben, sondern bedingt auch eine rela tiv breite Ausbildung der Gießlippe, um die beiden Vor sprünge soweit auseinander anordnen zu können, daß die gewünschte rinnenartig abstehende Form zuverlässig er reicht wird. Dadurch, daß bei geschlossenem Deckel auch der umlaufende Flansch des Deckels dieser mehrfach ge bogenen Form angepaßt werden muß, können sich Probleme hinsichtlich der Dichtigkeit des bekannten Ausgieß elementes ergeben. The aforementioned known pouring element, of which the The present invention is based on a circumferential Flange on that in the front area of the pouring element is designed as a pouring lip. At the bottom of this Pouring lip are in the known pouring element two arranged at a distance from its longitudinal axis Jumps that ensure that in the beverage pack pressed pouring element the pouring lip from the Pack surface is raised and so on the one hand in a gutter shape and on the other hand in the form of a branch pouring lip is brought. This type of Ausge shaping the pouring lip does not only require an extreme thin material of the pouring element to the necessary To allow deformations, but also requires a rela tiv wide training of the pouring lip to the two before to be able to arrange jumps so far that the desired heel-like protruding shape reliably is enough. The fact that with the lid closed the circumferential flange of the cover several times ge Bow shape must be adjusted, problems can arise with regard to the tightness of the known pouring spout element result.
Aus der DE 27 58 092 A1 ist eine Vorrichtung zum Öffnen einer Verpackung aus flexiblem Material bekannt, bei der eine im Packstoff vorbereitete Öffnung durch eine Folie verschlossen wird, die beim erstmaligen Öffnen der Packung von der Packung abgerissen wird. Unter der Folie befindet sich eine herausgestanzte Lasche, die nach dem Öffnen um die obere Seitenkante der Packung schwenkt und in ein plane Stellung gelangt. Auf diese Weise bildet sie ein Abrißkante, an der die aus der Packung herausfließende Flüssigkeit definiert abreißt. Nachteilig hierbei ist, daß die Flüssigkeit mit der Außenseite des Packstoffs in Berührung kommt, was eventuelle Verunreinigungen der Flüssigkeit nach sich ziehen kann.DE 27 58 092 A1 discloses an opening device a packaging made of flexible material known in the an opening prepared in the packaging material through a film is closed, when opening the Pack is torn from the pack. Under the slide there is a punched out tab, which after the Opening pivots around the top side edge of the pack and comes into a flat position. In this way it forms a tear-off edge on which the from the pack liquid flowing out tears in a defined manner. adversely here is that the liquid with the outside of the Packaging material comes into contact, which may Contamination of the liquid can result.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte und zuvor näher beschriebene wiederverschließbare Ausgießelement so auszugestalten und weiterzubilden, daß die vorerwähnten Nachteile vermieden werden. Bei minimalem Materialverbrauch sollen ein einwandfreies Ausgießen und ein zuverlässiges Verschließen des Ausgießelementes ermöglicht werden.The present invention is therefore based on the object based on the above and closer described reclosable pouring element so to design and develop that the aforementioned Disadvantages are avoided. With minimal Material consumption is said to be a perfect pouring and reliable closing of the pouring element be made possible.
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß die Gießlippe in Gießstellung plan ausgebildet ist, auf der der Getränkepackung zugewandten Seite einen quer zur Längsachse des Ausgießelementes verlaufenden Stützkörper aufweist, der beim in die Getränkepackung hineingedrückten Ausgießelement die Gießlippe durch Kontakt mit der Packungsoberfläche um einen vorgegebenen Winkel von der Ebene des umlaufenden Flansches abwinkelt, und mit dem umlaufenden Flansch des Grundkörpers mit einem Filmscharnier miteinander verbunden ist. This object is achieved in that the pouring lip in Casting position is formed plan on which Beverage pack facing side one across Support body extending along the longitudinal axis of the pouring element has the in the beverage pack pressed pouring element through the pouring lip Contact with the packaging surface by a predetermined Angle from the plane of the circumferential flange, and with the circumferential flange of the base body a film hinge is connected to each other.
Erfindungsgemäß wurde erkannt, daß es nicht notwendig ist, die Gießlippe einerseits zu einer Gießrinne zu wölben und andererseits anzuheben, so daß eine mehrfache Wölbung der Gießlippe entsteht. Erfindungsgemäß ist nur ein einziger Stützkörper vorgesehen, der die gesamte Gießlippe, gewissermaßen als plane Gießfläche, zur Bildung einer "Abreißkante" für die auszugießende Flüssigkeit anhebt. Die Verbindung zwischen umlaufendem Flansch und der Gießlippe über ein Filmscharnier stellt dabei eine definierte Knicklinie dar. Es hat sich gezeigt, daß auch ohne jegliche Rinnenform der auf der Gießlippe verbleibende Flüssigkeitsrest nach dem Eingießvorgang wieder in die Getränkepackung zurückfließt. According to the invention, it was recognized that it was not necessary is, the pouring lip on the one hand to a pouring channel arch and on the other hand to raise so that a multiple Curvature of the pouring lip arises. According to the invention is only a single support body is provided which covers the entire Pouring lip, as a kind of flat pouring surface, for Formation of a "tear-off edge" for the pourable Liquid rises. The connection between circulating Flange and the pouring lip over a film hinge a defined crease line. It has shown that even without any channel shape of the on the Pouring lip remaining liquid residue after the Pour back into the beverage pack flowing back.
Besonders zweckmäßig ist es, wenn der Deckel gemäß einer weiteren Lehre der Erfindung in geschlossenem Zustand über die Gießlippe zur Bildung einer Öffnungshandhabe herausragt. Auf diese Weise wird die Verschmutzung der Gießlippe während des Transportes und der Lagerung zuverlässig ausgeschlossen und es findet keine Berührung des Verbrauchers beim Anheben des Deckels zur Öffnung des Ausgießelementes statt.It is particularly useful if the lid according to one further teaching of the invention in the closed state over the pouring lip to form an opening handle protrudes. In this way the pollution of the Pour lip during transport and storage reliably excluded and there is no contact of the consumer when lifting the lid to open the Pouring element instead.
Um eine besonders gute Abdichtung des erfindungsgemäßen Ausgießelementes zu erreichen, sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß der umlaufende Flansch des Deckels oberhalb des Filmscharnieres zwischen dem umlaufenden Flansch und des Grundkörpers und der Gießlippe ein weiteres Filmscharnier aufweist. Auf diese Weise wird nicht nur die Gießlippe, sondern auch der Deckel oberhalb der Gießlippe klar definiert abgewinkelt, so daß trotz der Abwinklung der Gießlippe eine optimale Dichtigkeit zwischen Grundkörper und Deckel erreicht wird.To a particularly good seal of the invention Reaching pouring element sees another Embodiment of the invention that the circumferential Flange the lid between the film hinge between the circumferential flange and the base body and the Pour lip has another film hinge. To this Not only the pouring lip becomes wise, but also the one Lid angled above the pouring lip in a clearly defined manner, so that an optimal despite the bend of the pouring lip Tightness between base body and cover reached becomes.
Gemäß einer weiteren Lehre der Erfindung ist vorgesehen, daß der Öffnungstubus eine umlaufende Öffnungshilfe aufweist, die als Schneide oder aber als Zahnung ausgebildet sein kann. Hierbei ist es möglich, die Schneide bzw. Zahnung entlang des gesamten Öffnungstubus vorzusehen, jedoch ist es vorteilhaft, wenigstens einen Bereich auszusparen, so daß ein vollständiges Ablösen des Packstoffstückes zuverlässig vermieden wird, damit der Gießvorgang nicht beeinträchtigt wird.According to a further teaching of the invention, that the opening tube is a circumferential opening aid has as a cutting edge or as a toothing can be trained. It is possible to do this Cut or serrate along the entire opening tube to provide, but it is advantageous to at least one Cut out the area so that a complete detachment of the Piece of packaging material is reliably avoided so that Casting process is not affected.
Zur optimalen Abdichtung zwischen Getränkepackung und erfindungsgemäßem Ausgießelement ist darüber hinaus vorgesehen, daß der Öffnungstubus eine umlaufende Verdickung und/oder Verbreiterung aufweist, die sich unterhalb der Öffnung in der Packungsoberfläche mit dem sie umgebenden Packungsverbundmaterial verspannt.For optimal sealing between the beverage pack and Pouring element according to the invention is also provided that the opening tube a circumferential Has thickening and / or widening below the opening in the package surface with the surrounding the composite packaging material.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand einer lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is based on one only preferred exemplary embodiment drawing explained in more detail. The drawing shows:
Fig. 1 ein Ausgießelement in perspektivischer Ansicht, Fig. 1 is a pouring element in a perspective view;
Fig. 2 das Ausgießelement aus Fig. 1 im Längsschnitt und Fig. 2 shows the pouring element of Fig. 1 in longitudinal section and
Fig. 3 das Ausgießelement gemäß Fig. 2 in aufgeklapptem Zustand. Fig. 3 shows the pouring element according to Fig. 2 in the opened state.
Fig. 1 zeigt ein wiederverschließbares Ausgießelement für Getränkepackungen mit einem eine Ausgießöffnung umgebenden Flansch 1 von dem sich ein Öffnungstubus 2 erstreckt. Die Höhe des Öffnungstubus 2 ist so bemessen, daß eine mit Packstoff verschlossene vorbereitete Öffnung oder Schwächungszone der (nicht dargestellten) Getränkepackung beim Hineindrücken zuverlässig aufgebrochen wird. Der von Flansch 1 und Öffnungstubus 2 gebildete Grundkörper ist mit einem einstückig angelenkten Deckel 3 versehen. Im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Deckel 3 in seinen Abmessungen so ausgebildet, daß er in zugeklapptem Zustand den umlaufenden Flansch 1 und den Öffnungstubus 2 dichtend verschließt. Fig. 1 shows a reclosable pouring element for beverage packages with a flange surrounding a pouring opening 1, a Öffnungstubus 2 extends from the. The height of the opening tube 2 is dimensioned such that a prepared opening or weakening zone of the (not shown) beverage pack closed with packaging material is reliably broken open when it is pushed in. The base body formed by flange 1 and opening tube 2 is provided with an integrally hinged cover 3 . In the illustrated and, in this respect, preferred exemplary embodiment, the dimensions of the cover 3 are such that it closes the circumferential flange 1 and the opening tube 2 in the closed state in a sealed manner.
Um nun ein ordnungsgemäßes Ausgießen des Packungsinhaltes zu gewährleisten, ist am umlaufenden Flansch 1 des Grundkörpers eine Gießlippe 4 angebracht, welche auf ihrer Unterseite einen quer zur Längsachse des Ausgießelementes verlaufenden Stützkörper 5 aufweist, der beim in die Getränkepackung hineingedrückten Ausgießelement die Gießlippe 4 durch Kontakt mit der Packungsoberfläche (in Fig. 3 mit dem Bezugszeichen P strichpunktiert angedeutet) um einen vorgegebenen Winkel von der Ebene des umlaufenden Flansches 1 abwinkelt. Bevorzugt sind der umlaufende Flansch 1 des Grundkörpers und die Gießlippe 4 mit einem Filmscharnier 6 miteinander verbunden. Auf diese Weise wird zuverlässig erreicht, daß sowohl der umlaufende Flansch 1 als auch die Gießlippe 4 in zwei definierten Ebenen liegen, eine weitere Verformung des Grundkörpers ist zuverlässig ausgeschlossen und auf diese Weise eine optimale Abdichtung zwischen Grundkörper und Deckel 3 erreicht.In order to ensure that the contents of the package are properly poured out, a pouring lip 4 is attached to the circumferential flange 1 of the base body, which has on its underside a support body 5 which runs transversely to the longitudinal axis of the pouring element and which, when the pouring element is pressed into the beverage pack, contacts the pouring lip 4 by contact with it of the packing surface (indicated by dash-dot lines in FIG. 3) by a predetermined angle from the plane of the circumferential flange 1 . The circumferential flange 1 of the base body and the pouring lip 4 are preferably connected to one another with a film hinge 6 . In this way, it is reliably achieved that both the circumferential flange 1 and the pouring lip 4 lie in two defined planes, further deformation of the base body is reliably ruled out and in this way an optimal seal between base body and cover 3 is achieved.
Aus Fig. 1 geht ferner hervor, daß der Deckel 3 in geschlossenem Zustand über die Gießlippe 4 zur Bildung einer Öffnungshandhabe 7 herausragt. Es ist schnell ersichtlich, daß die Öffnung des Deckels 3 leicht erfolgen kann, ohne daß der Verbraucher die Gießfläche 4 berühren müßte. Damit nun auch der Deckel 3 der Abwinklung optimal folgen kann, weist in weiterer Ausgestaltung der umlaufende Flansch des Deckels 3 oberhalb des Filmscharniers 6 zwischen dem umlaufenden Flansch 1 des Grundkörpers und der Gießlippe 4 ein weiteres Filmscharnier 6' auf. Mit dieser bevorzugten Ausgestaltung ist eine optimale Abdichtung zwischen Deckel und Grundkörper gewährleistet. From Fig. 1 it can also be seen that the lid 3 protrudes in the closed state over the pouring lip 4 to form an opening handle 7 . It can quickly be seen that the lid 3 can be opened easily without the consumer having to touch the pouring surface 4 . In order that the lid 3 of the angled portion can optimally follow, comprises in a further embodiment, the peripheral flange of the lid 3 above the film hinge 6 between the peripheral flange of the base body 1 and the pouring lip 4, a further film hinge 6 '. With this preferred embodiment, an optimal seal between the cover and the base body is ensured.
Auch wenn in Fig. 1 der Deckel 3 die Gießlippe 4 zur besseren Darstellung der Einzelteile nicht vollständig überdeckt, wird in bevorzugter Weiterbildung die Gießlippe 4 vom Deckel 3 in geschlossenem Zustand des Ausgießelementes vollständig überdeckt, um jegliche Verschmutzung der Gießlippe 4 zuverlässig auszuschließen.The pouring lip 4 is not completely covered even if in Fig. 1, the cover 3 for a better representation of the individual parts, in a preferred development of the pouring lip 4 is completely covered by the cover 3 in the closed state of the pouring element, reliably to exclude any contamination of the pouring lip 4.
Zur Erleichterung des Öffnungsvorganges weist der Öffnungstubus 2 des Ausgießelementes eine umlaufende Öffnungshilfe auf, welche im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel als Zahnung 8 ausgebildet ist. Es ist jedoch auch möglich, anstelle der Zahnung 8 eine umlaufende Schneide zu verwenden.To facilitate the opening process, the opening tube 2 of the pouring element has a circumferential opening aid, which is designed as toothing 8 in the illustrated and preferred embodiment. However, it is also possible to use a circumferential cutting edge instead of the toothing 8 .
Um auch zwischen Ausgießelement und Getränkepackung eine optimale Abdichtung zu erreichen, ist schließlich vorgesehen, daß der Öffnungstubus 2 eine umlaufende Verdickung und/oder Verbreiterung 9 aufweist, wie insbesondere aus den Fig. 2 und 3 deutlich hervorgeht.Finally, in order to achieve an optimal seal between the pouring element and the beverage pack, it is provided that the opening tube 2 has a circumferential thickening and / or widening 9 , as can be seen particularly clearly from FIGS. 2 and 3.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SIG COMBIBLOC GMBH, 52441 LINNICH, DE |
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D2 | Grant after examination | ||
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