DE19634912A1

DE19634912A1 - Anchor rod for mounting in holes

Info

Publication number: DE19634912A1
Application number: DE1996134912
Authority: DE
Inventors: Erich Leibhard; Wolfgang Ludwig
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 1996-08-29
Filing date: 1996-08-29
Publication date: 1998-03-05

Abstract

The anchor rod has a threaded end (1) which protrudes from the hole, in which it is mounted, and a securing section (4) which is secured in the hole with an organic or in-organic bonding agent. The securing section consists of a mixing section to mix the bonding agent with its hardener and to break up the phials in which the hardener or the bonding agent is contained. The mixing section is formed by a wedge shaped end (9) with cutting edge (7). The outer surface of the wedge shaped end is threaded. The mixing section is further formed by a part with coarse thread (11). The rod can be turned using a hexagon (3) to mix the bonding agent and push the mixture further into the hole.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ankerstange für Verbundanker, die mittels einer aushärtbaren anorganischen und/oder organischen Mörtelmasse in einer Aufnahmebohrung befestigt wird, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an anchor rod for composite anchors, which can be hardened by means of a inorganic and / or organic mortar compound attached in a receiving bore is, according to the preamble of claim 1.

Für die Erstellung von weitgehend spreizdruckfreien Befestigungen haben sich zwei Verankerungsmethoden bewährt. Die eine besteht darin, einen Anker mit ausstellbaren Segmenten in einer Hinterschneidung am Grund der Aufnahmebohrung zu befestigen. Die Segmente werden in den Bereich der Hinterschneidung ausgeklappt und halten den Anker axial durch Formschluß mit der Hinterschneidung. Diese Befestigungsmethode ist relativ aufwendig. Zuerst muß eine Aufnahmebohrung erstellt werden und danach mittels eines speziellen Werkzeugs in einer vorbestimmten Tiefe der Aufnahmebohrung ein Hinterschnitt erzeugt werden. Erst dann kann der Anker in die Aufnahmebohrung eingesetzt werden. Das Ausklappen der Haltesegmente erfolgt beispielsweise durch das axiale Einziehen oder Ausdrücken eines Konus. Die Befestigung ist je nach Winkel der Bohrlochwandung im Übergang zur Hinterschneidung weitgehend spreizdruckfrei.There are two for the creation of largely expansion pressure-free fastenings Anchoring methods proven. One is an anchor with extendable To secure segments in an undercut at the bottom of the mounting hole. The segments are folded out into the area of the undercut and hold the Anchor axially by positive locking with the undercut. This fastening method is relatively complex. A location hole must be created first and then using a special tool in a predetermined depth of the receiving bore an undercut is created. Only then can the anchor go into the location hole be used. The holding segments are unfolded, for example, by the axial pulling in or pushing out of a cone. The attachment is depending on the angle Borehole wall in the transition to the undercut largely free of expansion pressure.

Eine einfachere Methode zur Erstellung spreizdruckfreier Verankerungen besteht darin, eine Ankerstange mit Hilfe einer aushärtbaren organischen und/oder anorganischen Mörtelmasse in der Aufnahmebohrung zu befestigen. Zu diesem Zweck wird nach der Erstellung der Aufnahmebohrung die Mörtelmasse in die Aufnahmebohrung eingefüllt. In der Regel handelt es sich bei den verwendeten Mörtelmassen um mehrkomponentige Systeme mit Reaktivkomponenten und Zuschlagstoffen, die getrennt voneinander aufbewahrt werden müssen. Die Härtungsreaktion wird erst bei Kontakt und Vermischung der Komponenten miteinander innerhalb der Aufnahmebohrung ausgelöst. Die miteinander reagierenden Komponenten der Mörtelmasse liegen beispielsweise in Glasampullen oder in Beuteln getrennt voneinander vor und werden in die Aufnahmebohrung eingeschoben. Durch das anschließende Einbringen der Ankerstange werden die Glasampullen bzw. die Beutel aufgebrochen, und die Komponenten kommen miteinander in Kontakt. Für die Festigkeit des Verbundmörtels und für die Erzielung möglichst hoher Auszugswerte ist es wichtig, daß die Komponenten der Mörtelmasse innig miteinander vermischt werden. Deshalb wird die Ankerstange beim Einbringen in die Aufnahmebohrung üblicherweise um ihre Längsachse rotiert. Gewindeartige Profilierungen im Verankerungsbereich der Ankerstange sollen die Durchmischung der Komponenten verbessern.A simpler method of creating anchorages that are free of expansion pressure is to an anchor rod with the help of a curable organic and / or inorganic Fix mortar mass in the location hole. For this purpose, according to the Creation of the location hole, the mortar mass is poured into the location hole. In As a rule, the mortar compositions used are multi-component Systems with reactive components and additives that are separate from each other must be kept. The hardening reaction only occurs on contact and Mixing of the components with each other triggered within the location hole. The components of the mortar compound that react with one another are, for example, in Glass ampoules or in bags separately from each other and are placed in the Location hole inserted. By subsequently introducing the The glass ampoules or bags are broken open, and the Components come into contact with each other. For the strength of the composite mortar and in order to achieve the highest possible extract values, it is important that the Components of the mortar mixture are mixed intimately. Therefore the Anchor rod usually around their when inserted into the receiving bore Longitudinal axis rotates. Thread-like profiles in the anchoring area of the Anchor rod should improve the mixing of the components.

Während mit den bekannten Ankerstangengeometrien in der Regel eine ausreichende Durchmischung der Komponenten erzielt werden kann, besteht doch der Wunsch, die Durchmischung noch weiter zu verbessern. Die Komponenten der Mörtelmasse sollen sich nicht weitgehend unvermischt am Grund der Aufnahmebohrung absetzen. Zugleich soll die Mörtelmasse während des Mischvorgangs am Austreten aus der Aufnahmebohrung gehindert werden. Die Komponenten der Mörtelmasse sollen im Verankerungsbereich der Ankerstange konzentriert sein und dort bestens durchmischt werden. Der rückwärtige Abschnitt der Ankerstange, der mit Mitteln für den Lastangriff, beispielsweise einem Außengewinde, versehen ist, soll frei von der Mörtelmasse bleiben. Ein weiterer, ganz wesentlicher Aspekt der Erfindung besteht darin, eine Ankerstange für einen Verbundanker zu schaffen, der in einer sich öffnenden Aufnahmebohrung ein gutes Nachspreizverhalten aufweist. Die Ankerstange soll eine Geometrie und Beschaffenheit aufweisen, welche die Rißtauglichkeit des Verbundankers gewährleistet. Dabei soll die Ankerstange in einem Schritt befestigbar sein und abgesehen von einem Dreh-Schlag-Bohrgerät keinen Einsatz von zusätzlichen Hilfsmitteln erfordern.While with the known anchor rod geometries it is usually sufficient Mixing of the components can be achieved, there is a desire that Mixing to improve even further. The components of the mortar compound are said to be do not settle largely unmixed at the bottom of the location hole. At the same time should the mortar mass during the mixing process at the exit from the Location hole are prevented. The components of the mortar should be in Anchorage area of the anchor rod must be concentrated and thoroughly mixed there will. The rear section of the anchor rod, which is equipped with means for the load attack, For example, an external thread is provided, should be free of the mortar mass stay. Another very essential aspect of the invention is a Anchor rod to create a composite anchor that opens in an opening Location hole has a good expansion behavior. The anchor rod should be one Have geometry and nature, which the crack suitability of the Composite anchor guaranteed. The anchor rod should be attachable in one step and apart from a rotary impact drill, no use of additional Require tools.

Die Lösung dieser teils widersprüchlichen Aufgaben besteht in einer Ankerstange, welche die im kennzeichnenden Abschnitt des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale aufweist. Die erfindungsgemäße Ankerstange für Verbundanker weist einen Verankerungsbereich auf, der in eine aushärtbare anorganische und/oder organische Mörtelmasse einsetzbar ist. In dem daran anschließenden, rückwärtigen Bereich der Ankerstange sind Mittel für den Lastangriff vorgesehen. Der Verankerungsbereich ist dreigeteilt und umfaßt einen vorderen Mischabschnitt, der von einem Kopfteil gebildet ist, das sich zu seinem freien Ende hin konusförmig erweitert und dort eine im wesentlichen senkrecht zur Achse der Ankerstange verlaufende Schneide aufweist. Die Außenfläche des Kopfteils ist gewindeartig profiliert. An den Mischabschnitt schließt ein Förderabschnitt an, der seinerseits an einen rückwärtigen Verdichtungsabschnitt angrenzt. Der Förderabschnitt ist nach Art eines Grobgewindes profiliert, wobei die durch das Grobgewinde gebildeten konusartigen Abschnitte in Richtung des freien Vorderendes erweitert ausgebildet sind. Die gewindeartige Profilierung des Kopfteils und das Grobgewinde des Förderabschnitts weisen den gleichen Drehsinn auf.The solution to these sometimes contradicting tasks is an anchor rod, which the features stated in the characterizing section of claim 1 having. The anchor rod according to the invention for composite anchors has one Anchoring area on the in a curable inorganic and / or organic Mortar compound can be used. In the adjoining rear area of the Anchor rod means are provided for the load attack. The anchorage area is tripartite and includes a front mixing section formed by a head part is that widens conically towards its free end and there is an im Has cutting edge extending substantially perpendicular to the axis of the anchor rod. The The outer surface of the headboard is profiled like a thread. Includes the mixing section Conveying section, which in turn to a rear compression section adjacent. The conveyor section is profiled in the manner of a coarse thread, the through the coarse thread formed conical sections in the direction of the free Front end are expanded. The thread-like profile of the headboard and the coarse thread of the conveyor section have the same direction of rotation.

Durch die erfindungsgemäße Merkmalskombination wird die in die Aufnahmebohrung eingebrachte organische und/oder anorganische Mörtelmasse innig gemischt und über den gesamten Verankerungsbereich verteilt. Die am freien Vorderende der Ankerstange vorgesehene Schneide dient dem Aufbrechen und dem Zerkleinern des Gebindes in dem der Mörtel angeordnet ist. Dabei kann der Mörtel in Glasampullen oder in Folienbeuteln vorgelegt werden. Die aus dem Gebinde freigesetzte Mörtelmasse wird während der Rotation der Ankerstange durch die gewindeartige Profilierung der Außenseite des Kopfteils innig mit den Bestandteilen des Gebindes und etwaigen Zuschlagsstoffen gemischt. Besonders bei zwei- oder mehrkomponentigen Mörtelsystemen, beispielsweise einer Harzkomponente und einer Härterkomponente, ist eine besonders gute Durchmischung erwünscht. Der an den Mischabschnitt anschließende Förderabschnitt sorgt dafür, daß die gemischte Mörtelmasse rasch aus dem vordersten Verankerungsbereich abtransportiert wird. Auf diese Weise wird verhindert, daß der bereits gut durchmischte Mörtelanteil im Mischabschnitt verbleibt und bei der weiteren Rotation der Ankerstange überhitzt wird. Indem der gemischte Mörtelanteil rasch abtransportiert wird, können die noch ungemischten Bestandteile der Mörtelmasse in den Mischabschnitt gelangen, um dort innig miteinander vermischt zu werden. Die grobgewindeartige Profilierung erlaubt den raschen Abtransport einer größeren Mörtelmengen, die auf diese Weise über den gesamten Verankerungsbereich verteilt wird. Die gewindeartige Profilierung des Kopfteils und das Grobgewindes im Förderabschnitt weisen den gleichen Drehsinn auf, damit die Massenförderung vom freien Vorderende der Ankerstange über den gesamten Verankerungsbereich nicht behindert wird. In dem an den Förderabschnitt anschließenden Verdichtungsabschnitt des Verankerungsbereiches wird der Fördervorgang der Mörtelmasse verlangsamt und schließlich unterbrochen. Damit ist sichergestellt, daß die gut durchmischte Mörtelmasse nicht aus der Aufnahmebohrung austreten kann und im Verankerungsbereich der Ankerstange verbleibt.The combination of features according to the invention is in the receiving bore introduced organic and / or inorganic mortar mixture intimately mixed and over distributed the entire anchorage area. The one at the free front end of the anchor rod The provided cutting edge is used to break up and shred the container in where the mortar is placed. The mortar can be in glass ampoules or in Foil bags are presented. The mortar mass released from the container becomes during the rotation of the anchor rod through the thread-like profiling of the Outside of the headboard intimately with the components of the container and any Mixed aggregates. Especially with two or more components Mortar systems, for example a resin component and a hardener component particularly good mixing is desired. The one at the mixing section Subsequent conveyor section ensures that the mixed mortar mass quickly out the foremost anchorage area is removed. That way prevents the already well-mixed mortar from remaining in the mixing section and overheating as the anchor rod rotates. By the mixed Mortar portion is quickly removed, the still unmixed components of the Mortar mass get into the mixing section to mix intimately there will. The coarse thread-like profiling enables a quick removal Larger quantities of mortar, this way over the entire anchoring area is distributed. The thread-like profile of the head part and the coarse thread in the Funding section have the same direction of rotation, so that the mass funding from free front end of the anchor rod over the entire anchorage area is hindered. In the compression section adjoining the conveying section of the anchoring area, the conveying process of the mortar mass is slowed down and finally interrupted. This ensures that the well mixed Mortar compound can not escape from the mounting hole and in Anchoring area of the anchor rod remains.

Das Kopfteil erweitert sich konisch in Richtung des freien Vorderendes. Durch die grobgewindeartige Profilierung des Förderabschnitts werden konusartige Abschnitte gebildet, die sich in Richtung des freien Vorderendes der Ankerstange erweitern. Durch diese spezielle Gestalt des Kopfteils und des Förderabschnitts wird die Rißtauglichkeit der Ankerstange gewährleistet. In einem sich öffnenden Riß in der Aufnahmebohrung rutscht die Ankerstange bei Belastung eine kleine Wegstrecke in Richtung der Bohrlochmündung. Dabei verschieben sich die konusartigen Abschnitte des Förderabschnitts und des Kopfteils. Dadurch kommt es zu einem Nachspreizen in der Mörtelmasse, und die Haltekraft des Verbundankers bleibt erhalten.The headboard widens conically towards the free front end. Through the coarse-thread profiling of the conveyor section becomes cone-like sections formed, which expand towards the free front end of the anchor rod. By this special shape of the head part and the conveyor section makes it suitable for cracking the anchor rod ensures. In an opening crack in the location hole the anchor rod slips a short distance in the direction of the load Borehole mouth. The cone-like sections of the Conveying section and the head part. This leads to re-spreading in the Mortar mass, and the holding force of the composite anchor is retained.

Die erfindungsgemäße Ankerstange ist sehr einfach und ohne zusätzliche Hilfsmittel in einer vorbereiteten Aufnahmebohrung zu befestigen. Es wird lediglich ein Dreh-Schlag-Bohrgerät benötigt, das ohnehin von der Erstellung der Aufnahmebohrung zur Verfügung steht. Die Ankerstange wird mit ihrem rückwärtigen Ende in die Werkzeugaufnahme des Dreh-Schlag Bohrgerätes eingesteckt. Das Setzen der Ankerstange in die mit einem Mörtelgebinde bestückte Aufnahmebohrung erfolgt in der gewohnten Art, indem die Ankerstange drehend-schlagend in die Aufnahmebohrung eingeführt wird.The anchor rod according to the invention is very simple and without additional aids a prepared mounting hole. It just becomes a rotary impact drill needed, which is already available from the creation of the location hole stands. The anchor rod is with its rear end in the tool holder of the Rotary impact drill inserted. Putting the anchor rod in the one Mortar container with mounting hole is made in the usual way by the Anchor rod is inserted into the receiving bore in a rotating and striking manner.

Indem die grobgewindeartige Profilierung des Förderabschnitts eine größere Gewindesteigung und Gewindetiefe aufweist als die gewindeartige Profilierung des Kopfteils sind der Mischabschnitt und der Förderabschnitt klar getrennt. Die Bestandteile der Mörtelmasse werden durch den feineren Gewindebereich am Kopfteil gut durchmischt. Im Förderabschnitt erfolgt nur noch ein Abtransport der gemischten Mörtelmasse. Die große Gewindesteigung und die relativ große Gewindetiefe der gewindeartigen Profilierung sind nur auf den schnellen Transport einer großen Mörtelmenge ausgelegt. Es kommt im Förderbereich praktisch zu keiner weiteren Durchmischung der Mörtelmasse.By making the coarse thread-like profile of the conveyor section larger Thread pitch and depth as the thread-like profile of the The mixing section and the conveying section are clearly separated at the top. The parts the mortar mass are good due to the finer thread area on the head part mixed up. In the conveyor section, only the mixed goods are removed Mortar mass. The large thread pitch and the relatively large thread depth of the thread-like profiling are only on the quick transportation of a large Amount of mortar. There is practically no further in the funding area Mixing the mortar mass.

In einer vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung nimmt die Gewindesteigung der grobgewindeartigen Profilierung des Förderabschnitts zum Verdichtungsabschnitt hin ab. Dadurch wird die Fördergeschwindigkeit der über den Verankerungsbereich verteilten gemischten Mörtelmasse nach rückwärts hin verlangsamt und es erfolgt bereits eine gewisse Vorverdichtung der Mörtelmasse. Dadurch kann die Wirkung des Verdichtungsabschnittes noch unterstützt werden und es ist gewährleistet, daß keine Mörtelmasse aus der Aufnahmebohrung austritt. Die Verringerung der Gewindesteigung in Richtung des Verdichtungsabschnitts bedingt auch eine Verkürzung der konusförmigen Abschnitte. Diese gewählte Geometrie der konusförmigen Abschnitte des Förderabschnitts unterstützt das Nachspreizverhalten des Verbundankers beispielsweise im gerissenen Beton bei einer sich öffnenden Aufnahmebohrung und führt zu einer besseren Einleitung des Spreizdrucks über die Länge des Verankerungsbereiches. In an advantageous embodiment of the invention, the thread pitch increases coarse-thread profiling of the conveyor section towards the compression section. As a result, the conveying speed is distributed over the anchoring area mixed mortar slows backwards and there is already one certain pre-compression of the mortar mass. This can have the effect of Compaction section are still supported and it is ensured that none Mortar compound emerges from the location hole. Reducing the thread pitch in the direction of the compression section also requires a shortening of the conical sections. This chosen geometry of the conical sections of the The conveyor section supports the post-expansion behavior of the shear connector, for example in cracked concrete with an opening receiving hole and leads to one better introduction of the spreading pressure over the length of the anchoring area.

Indem der Verdichtungsabschnitt wenigstens einen Konus aufweist, der sich zum freien Vorderende hin erweitert, trägt auch dieser Abschnitt des Verankerungsbereiches zum Nachspreizverhalten des Verbundankers bei und die Haltewerte können, beispielsweise im gerissenen Beton, erhöht werden.In that the compression section has at least one cone that faces the free one Expanded towards the front end, this section of the anchoring area also contributes Post-expansion behavior of the shear connector and the holding values can, for example in cracked concrete.

Für eine bessere Verteilung der im Nachspreizfall in den Untergrund eingeleiten Spreizkräfte ist es vorteilhaft, wenn im Bereich des größten Außendurchmessers des Konus ein Gegenkonus anschließt, der zum freien Vorderende hin verjüngt ausgebildet ist und eine Länge von etwa 1/4 bis etwa 2/3 der Länge des Konus aufweist.For a better distribution of the spread in the underground Spreading forces, it is advantageous if in the area of the largest outside diameter Cone is connected by a counter cone, which tapers towards the free front end and has a length of about 1/4 to about 2/3 of the length of the cone.

In einer Ausführungsvariante der Erfindung ist die Schneide am freien Vorderende durch eine keilförmige Abschrägung des Kopfteils gebildet, die sich über den gesamten Durchmesser des Kopfteils erstreckt. Die auf diese Weise gebildete scharfe Schneide verläuft im Umfangsbereich des Kopfteils. Die Schneide ist für das Aufbrechen und die zuverlässige Zerkleinerung sowohl von Glasgebinden als auch von Folienbeuteln geeignet, in denen die Mörtelkomponenten untergebracht sind. Indem die Abschrägung unter einem Winkel von etwa 45° gegenüber der Achse der Ankerstange geneigt verläuft, werden die axialen Schläge des Dreh-Schlag-Bohrgeräts besonders gut auf das Gebinde übertragen und wird das Gebinde bei der Rotation der Ankerstange zerkleinert ohne es zu verdichten.In one embodiment variant of the invention, the cutting edge is through at the free front end a wedge-shaped bevel of the headboard is formed, which extends over the entire Diameter of the head part extends. The sharp edge formed in this way runs in the peripheral region of the head part. The cutting edge is for breaking open and the reliable shredding of glass containers as well as plastic bags suitable in which the mortar components are housed. By the bevel inclined at an angle of about 45 ° to the axis of the anchor rod runs, the axial impacts of the rotary impact drill are particularly good on the Transfer container and the container is crushed when the anchor rod rotates without condensing it.

Die Oberfläche des Verankerungsbereichs weist gegenüber der organischen und/oder anorganischen Mörtelmasse vorzugsweise nichthaftende Eigenschaften auf. Dadurch ist sichergestellt, daß die Ankerstange und die Mörtelmasse sich im Rißsfall zuverlässig voneinander lösen und daß die Ankerstange nachspreizen kann. Aus fertigungstechnischer Sicht erweist es sich dabei von Vorteil, wenn die Oberfläche des Verankerungsbereichs galvanisch glanzvernickelt ist. Dieser Fertigungsschritt kann auf kostengünstige Weise in die Serienproduktion integriert sein. Die Ankerstange weist die gewünschte Oberfläche auf und ist überdies gegenüber korrosiven Angriffen geschützt.The surface of the anchoring area faces the organic and / or inorganic mortar preferably has non-adhesive properties. This is ensures that the anchor rod and the mortar mass are reliable in the event of a crack detach from each other and that the anchor rod can spread. Out From a manufacturing point of view, it proves advantageous if the surface of the Anchoring area is galvanically nickel-plated. This manufacturing step can be on cost-effective way to be integrated into series production. The anchor rod has the desired surface and is also protected against corrosive attacks.

Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention is schematic with reference to that in the figures illustrated embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Ankerstange; und Figure 1 shows a first embodiment of an anchor rod according to the invention. and

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Ankerstange gemäß der Erfindung. Fig. 2 shows a second embodiment of the anchor rod according to the invention.

Die in den Fig. 1 und 2 beispielsweise dargestellten Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Ankerstange für Verbundanker weisen einen rückwärtigen Bereich 1 auf, der mit einem Außengewinde 2 als Lastangriffsmittel versehen ist. Am rückwärtigen Ende der Ankerstange, welches in der Regel aus der Aufnahmebohrung ragt, ist ein Ansteckende 3 angeformt, mit dem die Ankerstange zum Setzen in die Werkzeugaufnahme eines nicht dargestellten Dreh-Schlag-Bohrgerätes einsetzbar ist. An den rückwärtigen Bereich 1 der Ankerstange schließt ein Verankerungsbereich 4 an, der in eine aushärtbare organische und/oder anorganische Mörtelmasse einsetzbar ist.The embodiment variants of the anchor rod according to the invention for composite anchors, for example shown in FIGS. 1 and 2, have a rear region 1 , which is provided with an external thread 2 as a load application means. At the rear end of the anchor rod, which usually protrudes from the mounting hole, an attachment end 3 is formed, with which the anchor rod can be inserted into the tool holder of a rotary impact drill, not shown. An anchoring area 4 adjoins the rear area 1 of the anchor rod, which can be inserted into a curable organic and / or inorganic mortar compound.

Der Verankerungsbereich 4 umfaßt drei Abschnitte, die gemäß ihrer Funktion unterschiedlich gestaltet sind. Der vorderste Abschnitt des Verankerungsbereiches 4 ist als Mischbereich 5 ausgebildet und umfaßt eine Kopfteil, das sich zum freien Vorderende 6 hin konisch erweitert. Am freien Vorderende 6 ist eine Schneide 7 vorgesehen, die sich etwa senkrecht zur Achse A der Ankerstange erstreckt. Zur Bildung der Schneide 7 ist das Kopfteil 5 im vorderen Bereich mit einer Abschrägung 8 versehen, die unter einem Winkel α von vorzugsweise etwa 45° gegenüber der Achse A der Ankerstange geneigt verläuft und sich über den gesamten Durchmesser der Ankerstange erstreckt. Auf diese Weise ist die Schneide 7 im Bereich des Umfangs des Kopfteils 5 angeordnet. Die Außenfläche des Kopfteils 5 weist im nicht abgeschrägten Abschnitt des Umfangs eine gewindeartige Profilierung 9 auf.The anchoring area 4 comprises three sections which are designed differently according to their function. The foremost section of the anchoring area 4 is designed as a mixing area 5 and comprises a head part which widens conically towards the free front end 6 . At the free front end 6 , a cutting edge 7 is provided which extends approximately perpendicular to the axis A of the anchor rod. To form the cutting edge 7 , the head part 5 is provided in the front area with a bevel 8 which is inclined at an angle α of preferably approximately 45 ° with respect to the axis A of the anchor rod and extends over the entire diameter of the anchor rod. In this way, the cutting edge 7 is arranged in the region of the circumference of the head part 5 . The outer surface of the head part 5 has a thread-like profile 9 in the non-beveled section of the circumference.

Im Anschluß an den Mischabschnitt 5 ist ein Förderabschnitt 10 angeordnet, der eine Profilierung 11 nach Art eines Grobgewindes aufweist. Das Grobgewinde 11 besitzt den gleichen Drehsinn wie die gewindeartige Profilierung 9 des Kopfteils 5. Durch das Grobgewinde 11 werden konusartige Abschnitte 12 gebildet, die sich in Richtung des freien Vorderendes 6 erweitern. Die Steigung s₁, s₂, s₃ des Grobgewindes 11 und seine Gewindetiefe t ist größer als die Steigung und die Gewindetiefe der gewindeartigen Profilierung an der Außenfläche 9 des Kopfteils 5. Vorzugsweise nimmt die Steigung s₁, s₂, s₃ des Grobgewindes mit der Anzahl Windungen in Richtung des rückwärtigen Bereiches 1 ab.Following the mixing section 5 , a conveyor section 10 is arranged, which has a profile 11 in the manner of a coarse thread. The coarse thread 11 has the same direction of rotation as the thread-like profiling 9 of the head part 5 . The coarse thread 11 forms conical sections 12 which widen in the direction of the free front end 6 . The pitch s₁, s₂, s₃ of the coarse thread 11 and its thread depth t is greater than the pitch and the thread depth of the thread-like profile on the outer surface 9 of the head part 5th Preferably, the slope s₁, s₂, s₃ of the coarse thread with the number of turns in the direction of the rear region 1 decreases.

An den Förderabschnitt 10 schließt nach rückwärts ein Verdichtungsabschnitt 13 an, der als Förderstopp für die Mörtelmasse dient. Die beiden Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2 unterscheiden sich im wesentlichen nur durch die Ausbildung dieses Verdichtungsabschnittes 13. Während im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 der Verdichtungsabschnitt 13 im wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist und einen Außendurchmesser aufweist, der etwa dem Außendurchmesser des mit einem Außengewinde 2 versehenen rückwärtigen Bereiches 1 entspricht, ist im Ausführungsbeispiel der Ankerstange gemäß Fig. 2 wenigstens ein Konus 14 vorgesehen, der im Anschluß an eine Einschnürung der Ankerstange im Verdichtungsabschnitt angeordnet ist und sich in Richtung des freien Vorderendes 6 erweitert. Wie beispielsweise dargestellt, schließt an den Konus 14 in dessen durchmessergrößten Bereich ein Gegenkonus 15 an, der sich zum letzten Konusabschnitt des Grobgewindes hin wieder verjüngt. Die axiale Länge b des Gegenkonus 15 beträgt dabei etwa 1/4 bis etwa 2/3 der Länge a des Konus 14 im Verdichtungsabschnitt 13. Während in Fig. 2 nur ein einziger Konus 14 mit Gegenkonus 15 dargestellt ist, können auch mehrere Konen mit zugeordneten Gegenkonen hintereinander angeordnet sein. Die Konen können dabei jeweils gleich lang sein; ihre Länge kann auch in Richtung des rückwärtigen Bereichs 1 abnehmen. Es versteht sich, daß die maximalen Außendurchmesser der einzelnen Abschnitte 5, 10, 13 des Verankerungsbereichs 4 aufeinander abgestimmt sind und einander entsprechen. Vorteilhafterweise stimmen die größten Außendurchmesser der einzelnen Abschnitte 5, 10, 13 des Verankerungsbereichs 4 mit dem Außendurchmesser der Ankerstange im rückwärtigen Bereich 1 überein.At the back of the conveying section 10 there is a compression section 13 which serves as a stop for conveying the mortar mass. The two exemplary embodiments according to FIG. 1 or FIG. 2 differ essentially only in the design of this compression section 13 . While in the embodiment of FIG. 1, the compression portion 13 is substantially cylindrical and has an outer diameter which corresponds approximately to the outer diameter of the provided with an external thread 2 rear portion 1, in the embodiment, a cone 14 is the anchor rod shown in Fig. 2 provided at least which is arranged in the compression section following a constriction of the anchor rod and widens in the direction of the free front end 6 . As shown, for example, a cone 15 adjoins the cone 14 in its area with the largest diameter, which tapers again towards the last cone section of the coarse thread. The axial length b of the counter cone 15 is approximately 1/4 to approximately 2/3 of the length a of the cone 14 in the compression section 13 . While only a single cone 14 with counter cone 15 is shown in FIG. 2, several cones with associated counter cones can also be arranged one behind the other. The cones can each be the same length; their length can also decrease in the direction of the rear region 1 . It goes without saying that the maximum outer diameters of the individual sections 5 , 10 , 13 of the anchoring region 4 are matched to one another and correspond to one another. The largest outside diameters of the individual sections 5 , 10 , 13 of the anchoring area 4 advantageously match the outside diameter of the anchor rod in the rear area 1 .

Die am Beispiel von zwei Ausführungsvarianten erläuterte, erfindungsgemäße Ankerstange gewährleistet eine innige Durchmischung der einzelnen Komponenten von zwei- oder mehrkomponentigen Mörtelsystemen. Die gemischte Mörtelmasse wird gleichmäßig über den Verankerungsbereich der Ankerstange verteilt und am Austreten aus der Aufnahmebohrung gehindert. Die erfindungsgemäße Geometrie der Ankerstange unterstützt das Nachspreizverhalten der Ankerstange, wodurch sie auch in gerissenem Untergrund bei sich öffnendem Riß ausreichend hohe Halterwerte gewährleistet. Indem die Oberfläche des Verankerungsbereichs derart behandelt ist, daß sie gegenüber der ausgehärteten Mörtelmasse nichthaftende Eigenschaften aufweist, kann das Nachspreizverhalten der Ankerstange noch weiter verbessert werden. Vorzugsweise ist die Oberfläche der Ankerstange daher wenigstens im Verankerungsbereich galvanisch glanzvernickelt und/oder verchromt. Die erfindungsgemäße Ankerstange ist einfach und ohne aufwendige Hilfsmittel in einer mit einem Mörtelgebinde verfüllten Aufnahmebohrung befestigbar.The invention according to the example of two design variants Anchor rod ensures that the individual components of two or more component mortar systems. The mixed mortar mixture is evenly distributed over the anchorage area of the anchor rod and at the exit hindered from the mounting hole. The geometry of the invention Anchor rod supports the expansion behavior of the anchor rod, which also makes it cracked surface with crack opening sufficiently high holder values guaranteed. By treating the surface of the anchoring area in such a way that they have non-adhesive properties compared to the hardened mortar has, the expansion behavior of the anchor rod can be further improved. The surface of the anchor rod is therefore preferably at least in Anchoring area galvanically nickel-plated and / or chrome-plated. The Anchor rod according to the invention is simple and without complex tools in one a mounting hole filled with mortar can be attached.

Claims

1. anchor rod for composite anchors with an anchoring area ( 4 ), which can be used in a curable inorganic and / or organic mortar mass, and an adjoining, rear area ( 1 ), which is equipped with means ( 2 ) for load application, characterized in that the anchoring region (4) comprises a front mixing section (5), which is formed by a head portion, the back conically widens towards its free end (6), where a substantially perpendicular to the axis (a) of the anchor rod blade ( 7 ) and has a thread-like profiled outer surface ( 9 ), and that the mixing section ( 9 ) is followed by a conveying section ( 10 ) which adjoins a rear compression section ( 13 ) and is profiled in the manner of a coarse thread ( 11 ), the formed by the coarse thread ( 11 ) conical sections ( 12 ) extended towards the free front end ( 6 ) s ind, and that the thread-like profile ( 9 ) of the head part ( 5 ) and the coarse thread ( 11 ) of the conveyor section ( 10 ) have the same direction of rotation.

2. Anchor rod according to claim 1, characterized in that the coarse thread-like profile ( 11 ) of the conveyor section ( 10 ) has a larger thread pitch (s₁, s₂, s₃) and thread depth (t) than the thread-like profile ( 9 ) of the head part ( 5 ) .

3. Anchor rod according to claim 1 or 2, characterized in that the thread pitch (s₁, s₂, s₃) of the coarse-thread profile ( 11 ) of the conveyor section ( 10 ) for the compression section ( 13 ) decreases.

4. Anchor rod according to one of the preceding claims, characterized in that the compression section ( 13 ) has at least one cone ( 14 ) which widens towards the free front end ( 6 ).

5. Anchor rod according to claim 4, characterized in that in the region of the largest outer diameter of the cone ( 14 ) a counter-cone ( 15 ) adjoins the tapered towards the free front end ( 6 ) and a length (b) of about 1/4 to about 2/3 of the length (a) of the cone ( 14 ).

6. Anchor rod according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edge ( 7 ) at the free front end ( 6 ) is formed by a wedge-shaped bevel ( 8 ) of the head part ( 5 ) which extends over the entire diameter of the head part ( 5 ) extends.

7. Anchor rod according to claim 6, characterized in that the bevel ( 8 ) at an angle (α) of approximately 45 ° to the axis (A) of the anchor rod is inclined.

8. Anchor rod according to one of the preceding claims, characterized in that the surface of the anchoring region ( 4 ) has non-adhesive properties with respect to the organic and / or inorganic mortar composition.

9. Anchor rod according to claim 8, characterized in that the surface of the anchoring area ( 4 ) is galvanically nickel-plated and / or chrome-plated.