DE1963483U

DE1963483U - WEDGE CLAMP, IN PARTICULAR ANCHOR CLAMP FOR ELECTRIC CABLE CABLES.

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Publication number: DE1963483U
Application number: DE1963W0029900
Authority: DE
Original assignee: Wirschitz & Co F
Current assignee: Wirschitz & Co F
Priority date: 1963-02-15
Filing date: 1963-02-15
Publication date: 1967-07-06

Description

.-!ng. E. Eder '.-! ng. E. Eder '

Anm. : Franz Wirschitz & Co., MünchenNote: Franz Wirschitz & Co., Munich

Attorney's file; 3271

München, 27. April I967 sch/rlMunich, April 27, 1967 sch / rl

"Keilklemme, insbesondere Abspannklemme für elektrische"Wedge clamp, especially tension clamp for electrical

Freileitungsseile"Overhead lines "

Die Neuerung bezieht sich auf eine Keilklemme, insbesondere Abspännklemme , für elektrische Freileitungsseile mit zwei in Seilrichtung liegenden, das Seil gemeinsam umfassenden Klemmkeilen und einer an den Abspannelementen zu befestigenden, von zwei Schalen gebildeten Klemmhülse, deren Ränder mit Zähnen versehen sind.The innovation relates to a wedge clamp, in particular an anchor clamp, for electrical overhead cables with two in the direction of the rope lying, the rope together encompassing clamping wedges and one to be attached to the guy elements, of two Shells formed clamping sleeve, the edges of which are provided with teeth.

Die konisch oder keilförmig gehaltenen Klemmhülsen der Keilkleramen für Freileitungsseile haben die Aufgabe, über die Klemmkonen oder Keile das Freileitungsseil zu halten. Es gibt geschlossene Klemmhülsen in Form eines konischen Rohres und Klemmhülsen, die offen sind. Letztere werden heute fast aus-The conical or wedge-shaped clamping sleeves of the Keilkleramen for overhead line ropes have the task of holding the overhead line rope via the clamping cones or wedges. There is closed clamping sleeves in the form of a conical tube and clamping sleeves that are open. The latter are almost

H 5 Rw9«»: Diese Unforkigo (S«echr«ib«ng and3fcrnfeän*pf.) ist dis zwtefzt eragerefcfTtaf sie weiGbt voa oterWe**- fasGung der wrsptOngWcii <sti_:gej^«i«i-7^iUftt9rle»g»a ab. Die rechtliciieBsdeuiung der Abweichung ist nicfctgapnSft. Di?» ursprünglich ^ingei^skhfefi UtitisHog-t-n h$fisttsr\ sish in dwi AmteakUsn. Sie kiinnan jodarzsif ^in»Ntjjjhweie sine» rii-'hili-iien ί.ιί«< ■■.-.-^s yabiHro.ifrai »!->ij«at>ki>n worden. Auf Antrag v/r.rdan hiep?ad auch ' ·■, cn of-'nin oder Fil»fi!><ig-ariv<!i 2t/ de« ubtidwo Pisissn gsflieieri'. Deuf-sdiifs ^aienfamt, CoH 5 Rw9 «»: This Unforkigo (S «echr« ib «ng and 3fcrnfeän * pf.) Is the twelfth eragerefcfTtaf she knows about oterWe ** - version of the wrsptOngWcii <sti _: gej ^« i «i-7 ^ iUftt9rle» g »a from. The legal definition of the deviation is not limited. Di? » originally ^ ingei ^ skhfefi UtitisHog-tn h $ fisttsr \ sish in dwi AmteakUsn. You kiinnan jodarzsif ^ in "Ntjjjhweie sine"rii-'hili-iien ί.ιί "<■■.-.- ^ s yabiHro.ifrai"! -> ij "at>ki> n. On request v / r.rdan hiep? Ad also '· ■, cn of-'nin or Fil »fi!><Ig-ariv<! I 2t / de« ubtidwo Pisissn gsflieieri'. Deuf-sdiifs ^ aienfamt, Co

schließlich bevorzugt. Sie bestehen aus zwei Teilen, z.B. aus zwei miteinander an einer Seite verbundenen Schalen oder aus einer offenen Hülse und einem abschließenden Schieber. Es gibt jedoch auch offene Klemmhülsen, die auf abschließende Schieber verzichten. Hierbei besitzt die Klemmhülse einen U-förmigen Querschnitt mit Seitenwänden, deren Enden hakenförmig nach innen gebogen sind. Diese hakenförmigen Enden greifen in nutenförmige Aussparungen der Klemmkeile ein. Durch diese schwalbenschwanzartigen Verbindungen wird der Klemmkörper am Aufmachen gehindert.finally preferred. They consist of two parts, e.g. two shells connected to one another on one side or from an open sleeve and a closing slide. However, there are also open clamping sleeves that are on final Do without slider. Here, the clamping sleeve has a U-shaped cross-section with side walls, the ends of which are hook-shaped are bent inwards. These hook-shaped ends engage in groove-shaped recesses in the clamping wedges. By these dovetail connections are prevented from opening the clamp body.

Schließlich sind auch zweiteilige Seilklemmengehäuse bekannt, deren Gehäusehälften mit ihren zahnartig ausgebildeten Längsseiten ineinandergreifen und durch einzuschiebende Stifte miteinander verbunden werden. Finally, two-part cable clamp housings are also known, the housing halves of which interlock with their tooth-like longitudinal sides and are connected to one another by inserting pins.

Nachteilig bei diesen bekannten Klammern ist, daß ihre Herstellung teuer und ihre Handhabung kompliziert und zeitraubend ist. Die Verbindungsstellen, die Gleitbahnen für die Klemmkeile und den Schieber oder die Bohrungen für die Stifte müssen genau bearbeitet werden.The disadvantage of these known brackets is that their production expensive and complicated and time consuming to use. The connection points, the slideways for the clamping wedges and the slide or the holes for the pins must be machined precisely.

Zur Behebung dieser Mangel sind bei einer Keilklemme der eingangs erwähnten Bauart, bei welcher die Ränder der beiden, die Klemmhülse bildenden Halbschalen mit Zähnen versahen sind, dieTo remedy this deficiency, the at the beginning of a wedge clamp mentioned design, in which the edges of the two, the Clamping sleeve forming half-shells are provided with teeth that

Zähne für ein seitliches Ineinanderschieben der beiden Halbschalen hinterschnitten. Vorzugsweise sind die beiden Schalenränder mit zueinander gegenläufigen, zur Klemmhülsenlängsachse schrägverlaufenden Zähnen versehen. Eine feste Verbindung dieser beiden Halbschalen ergibt sich allein dadurch, daß sie quer zur Längsrichtung der Klemmhülse zusammengeschoben werden, wobei auf· beiden Seiten die Zähne der einen Halbschale in die Zahnlücken der anderen eingreifen. Die Schalenränder Können auch schwalbenschwanzförmige oder entsprechend andersgeformte Zahnungen aufweisen. Durch diese Zahnungen wird erreicht, daß die Klemmhülsenschalen nur durch eine Parallelverschiebung quer zur Klemmhülsenachse miteinander verbunden und voneinander getrennt werden können.Teeth undercut to allow the two half-shells to slide into one another. The two shell edges are preferably provided with teeth that run in opposite directions and run at an angle to the longitudinal axis of the clamping sleeve. A firm connection of these two half-shells results solely from the fact that they are pushed together transversely to the longitudinal direction of the clamping sleeve, the teeth of one half-shell engaging in the tooth gaps of the other on both sides. The shell edges can also have dovetail-shaped or correspondingly differently shaped serrations. This toothing ensures that the clamping sleeve shells can only be connected to and separated from one another by a parallel displacement transversely to the clamping sleeve axis.

Am einfachsten werden die Zahnungen der Schalenränder durch Stanzen hergestellt.The easiest way to do this is to use the serrations of the shell edges Stamping made.

Die Klemmhülsenschalen können entweder durch Schmieden oder Pressen aus Einzelstücken oder aber ausgehend von einem Strangpreßprofil hergestellt werden.The ferrule shells can be made either by forging or Pressing from individual pieces or starting from an extruded profile getting produced.

Zur Erzielung der Konizität der Klemmhülse, insbesondere bei Herstellung der Schalen aus Strangpreßfolien, kann die Zahnhöhe in Konusrichtung abnehmen, während die Randkanten einer Klemmhülsenschale einen spitzen Ifinkel mit der KlemmhülsenachseTo achieve the conicity of the clamping sleeve, especially in Manufacture of the shells from extruded film, the tooth height can decrease in the cone direction, while the edge of a The clamping sleeve shell has an acute angle with the clamping sleeve axis

einschließen. Die Zahnhöhe kann auch über die ganze Länge der Klemmhülse gleichbleibend sein, und die Randkanten einer Klemmhülsenschale können parallel zur Klemmhülsenachse verlaufen. lock in. The tooth height can also be constant over the entire length of the clamping sleeve, and the edge edges one Clamping sleeve shells can run parallel to the clamping sleeve axis.

Die Neuerung wird nachfolgend an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:The innovation is shown below with reference to in the drawing illustrated embodiments explained in more detail. In the drawing shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer neuerungsgemäßen Keilklemme ;
Fig. 2 eine Seitenansicht einer geänderten Ausführungsform einer neuerungsgemäßen Seilklemme;Fig. 1 is a side view of a wedge clamp according to the invention;
2 shows a side view of a modified embodiment of a rope clamp according to the invention;

Fig. 3 eine Stirnansicht einer Klemme nach Fig. 2 und Fig. 4 eine Seitenansicht einer weiteren üusführungsform einer neuerungsgemäßen Seilklemme.Fig. 3 is an end view of a clamp according to Fig. 2 and 4 shows a side view of a further embodiment a rope clamp according to the innovation.

Die im Querschnitt vorzugsweise viereckige Keilklemme besteht aus den beiden Klemmkeilen 1 und 2, die das Seil 3 umfassen, und der Klemmhülse 4, die von den beiden Schalen 5 und 6 gebildet ist.The wedge clamp, which is preferably square in cross section, consists of the two wedges 1 and 2, which enclose the rope 3, and the clamping sleeve 4, which is formed by the two shells 5 and 6 is.

Die beiden Schalen 5 und 6 sind zu ihrer lösbaren Verbindung im Bereich ihrer Räder 7 und 8 bzw. 7' und 8· mit hinterschnittenen Verzahnungen versehen. Nach Fig. 1 und 2 weisen die Schalenränder jeder Klemmhüisenschale zueinander gegenläufige, zur Klemmhülsenlängsachse schrägverlaufende ZahnungenThe two shells 5 and 6 are for their releasable connection in the area of their wheels 7 and 8 or 7 'and 8 · with undercut Toothings provided. According to Fig. 1 and 2, the shell edges of each clamping sleeve shell have mutually opposite directions, Toothings inclined to the longitudinal axis of the clamping sleeve

bzw. 10 auf. Wie aus Pig. 4 ersichtlich, können diese Zahnungen auch schwalbenschwanzförmig ausgebildet sein. Selbstverständlich wäre auch jede andere Zahnform anwendbar, sofern hierdurch erreicht wird, daß die Klemmhülsenschalen sich nur durch eine parallele Verschiebung quer zur Achse X-X miteinander verbinden bzw. voneinander trennen lassen.or 10. Like from Pig. 4, these teeth can be seen also be dovetail-shaped. Of course Any other tooth shape would also be applicable, provided that this ensures that the clamping sleeve shells only pass through a parallel shift transversely to the X-X axis can be connected or separated from each other.

Vorzugsweise sind die Zahnungen der Schalenränder durch Stanzen erzeugt. Die Klemmhülsenschalen können entweder aus einem Einzelstück U-förmig geschmiedet oder gepreßt werden, oder man erzeugt sie am einfachsten durch Absägen entsprechend langer Stücke von einem U-förmigen Strangpreßprofil. Die Breite der U-Schenfcei eines solchen Strangpreßprofils ist in den Fig. 1, 2 und 4 durch eine strichpunktierte Linie 11 angedeutet. Die für den Klemmdruck notwendige Konizität wird beim Stanzvorgang zweckmäßigerweise durch den Verlauf der Schalenränderkanten 12 gleich berücksichtigt. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, kann dabei die Zahnhöhe in Konusrichtung abnehmen. Die Randkanten 12 jeder Klemmhülsenschale schließen dann mit der Klemmhülsenachse X-X einen der Konizität entsprechenden spitzen Winkel ein. Wie aus Fig. 2 und 4 ersichtlich, ist es aber auch möglich, die Zahnhöhe über die ganze Länge der Klemmhülse gleichbleibend auszubilden. Die Randkanten 12 verlaufen dann parallel zur Klemmhülsenlängsachse X-X.The teeth of the shell edges are preferably made by punching generated. The clamping sleeve shells can either be forged or pressed in a U-shape from a single piece, or the easiest way to produce them is to saw them off accordingly long pieces of a U-shaped extrusion. The width the U-shape of such an extruded profile is shown in Figs. 1, 2 and 4 indicated by a dash-dotted line 11. The conicity required for the clamping pressure is created during the punching process expediently taken into account equally by the course of the shell edges 12. As can be seen from Fig. 1, the tooth height can decrease in the cone direction. The marginal edges 12 of each ferrule shell then close with the Clamping sleeve axis X-X corresponding to the conicity acute angle. As can be seen from Figs. 2 and 4, it is but it is also possible to make the tooth height constant over the entire length of the clamping sleeve. The marginal edges 12 run then parallel to the longitudinal axis of the clamping sleeve X-X.

Die Schale 5 ist noch mit Aufhängezapfen 13 versehen, die bei der Herstellung der Schale aus einem Strangpreßprofil nachträglich eingeschraubt oder bei einem entsprechenden Profil angedreht werden, wogegen diese Zapfen bei der U-geschmiedeten konischen Klemmhülsenschale bereits eingepreßt sind, so daß nach dem Stanzen der Verbindungszahnungen die Klemmhülse bereits fertig ist.The shell 5 is also provided with hanging pins 13, which in the manufacture of the shell from an extruded profile subsequently screwed in or turned on in the case of a corresponding profile, whereas these pins are for the U-forged conical clamping sleeve shell are already pressed in, so that after punching the connecting teeth the clamping sleeve is already ready.

München 13, EHsabethetr. 34Munich 13, EHsabethetr. 34

Claims

R A. 2 3 9 510 * 4/28/67 g. E. d Munich "13, EiisabethstF. Protection a nsp rue he

1. Wedge clamp, especially tension clamp for electrical Overhead line ropes with two clamping wedges lying in the direction of the rope, which jointly encompass the rope, and one on the Abapannelemente to be fastened, formed by two shells, the edges of which are provided with teeth, characterized in that the teeth (9 »10) allow the two shell halves (5> 6) to slide into one another laterally. are undercut.

2. Wedge clamp according to claim 1, characterized in that each of the two shell edges (12) with mutually opposite, To the longitudinal axis of the clamping sleeve (X-X) inclined teeth (9,10) are provided.

3. Wedge clamp according to claim 1, characterized in that the conicity of the clamping sleeve (5,6) is determined by the different heights of the teeth (9,10) «

k. Wedge clamp according to Claims 1 and 2, characterized in that the height of the teeth (9 »10) is the same in a manner known per se.

5. Wedge clamp according to claim 1, characterized in that the two half-shell rims (12) with dovetail

·> Shaped teeth are provided (Fig. 4).

6. Wedge clamp according to claim 1, characterized in that the teeth (9,10) of the half-shell edges are punched.

7. Wedge clamp according to claim 1, characterized in that each clamping sleeve half-shell (5,6) consists of a single piece
is forged or pressed or made from an extruded profile.

Munich 13. fflsdfethetr. 3.4