DE19634710C2

DE19634710C2 - Device and method for extracting metals and / or valuable ores or minerals

Info

Publication number: DE19634710C2
Application number: DE1996134710
Authority: DE
Inventors: Alfons Walz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-08-28
Filing date: 1996-08-28
Publication date: 2000-08-24
Anticipated expiration: 2016-08-29
Also published as: DE19634710A1

Description

Es ist allgemein bekannt, daß Edelmetalle, Erze und Mineralien vulkanischen Ursprungs sind. Gold, Platin und Silber zum Beispiel kommen zum Teil gediegen vornehmlich im Quarz in sichtbaren Adern zum Vorschein, die im Tage- oder Untertagebau abgebaut werden.It is well known that precious metals, ores and minerals are volcanic Are of origin. Gold, platinum and silver, for example, come partly solid predominantly in quartz in visible veins that appear in the day or Underground mining.

Nach neuesten Erkenntnissen, insbesondere durch die elektronischen Mikroskope nachgewiesen, befinden sich jedoch auch zum Beispiel in Quarzvorkommen zum Teil beachtliche Mengen an mikrofeinem Gold, Platin oder Silberpartikeln, die nur bei mindestens zweihunderfacher Vergrößerung für das Auge sichtbar werden. Solche zum Beispiel goldhaltigen Quarze werden staubfein gemahlen und in einem sehr aufwendigen und aus Umweltschutzgründen problematischen Cyanidverfahren gelaugt, wobei immer die Gefahr der Grundwasserverseuchung besteht und deshalb nur noch in den seltensten Fällen und mit enormen Auflagen genehmigt wird.According to the latest knowledge, especially through the electronic microscopes proven, but are also partly found in quartz deposits, for example considerable amounts of microfine gold, platinum or silver particles, which only visible to the eye at least two hundred times. Such For example, gold-containing quartz is ground very finely and in a very complex and problematic cyanide processes for environmental reasons leached, whereby there is always the risk of groundwater contamination and therefore is only approved in the rarest of cases and under enormous conditions.

Solche mikrofeinen, nur bei stärkster Vergrößerung erkennbaren Gold-, Platin- oder Silberpartikel können mittels Amalgamierung, also unter Verwendung von Quecksilber wirtschaftlich gewonnen werden, wobei jedoch die offene Verwendung von Quecksilber zum Beispiel bei der üblichen Waschmethode mit der Pfanne, über sogenannten Slooserrinnen mittels amalgamierten Kupferblechen zu Umweltbelastungen der Gewässer und damit zu Vergiftungen der im Wasser lebenden Tiere und Organismen führt. Such microfine gold, platinum or gold that can only be seen at the highest magnification Silver particles can be amalgamated, i.e. using Mercury can be obtained economically, however, the open use of mercury, for example in the usual washing method with the pan, over so-called Slooserrinnen by means of amalgamated copper sheets Environmental pollution of the water and thus poisoning the water leads live animals and organisms.

Um dem zu begegnen wurde beispielsweise mit der Patentschrift DE 111 951 eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei der das Quecksilber in einem geschlossenen System zum Einsatz kommt. Hierbei wird in einem geschlossenen, senkrecht stehenden rohrförmigen Behälter ein Quecksilberbad am unteren Ende vorgesehen, an dessen Unterseite der zu verarbeitende Schlamm unter Druck eingeführt wird. In dieser Druckschrift wird das Aufsteigen der Schlammteilchen aufgrund der geringeren Dichte im Verhältnis zu Quecksilber beschrieben. Während des Aufsteigens findet eine Amalgamierung in einem Bereich statt, in dem in der Aufwärtsströmung rotierende Reibscheiben angeordnet sind. Diese Reibscheiben zermahlen stufenweise die im Schlamm enthaltenen Partikel immer feiner. Das Amalgam sinkt aufgrund des schwereren Eigengewichts wieder herab, während der von Edelmetall entreicherte Schlamm im oberen Bereich der Röhre entnehmbar ist.To counteract this, for example, with the patent DE 111 951 proposed a device in which the Mercury is used in a closed system. This is done in a closed, vertical position tubular container with a mercury bath at the bottom provided on the underside of the sludge to be processed is introduced under pressure. In this publication that is Rise of the sludge particles due to the lower density described in relation to mercury. During the Ascending, amalgamation takes place in one area, in the friction discs rotating in the upward flow are arranged. These friction disks gradually grind the Particles contained in the sludge are becoming ever finer. The amalgam sinks again due to the heavier weight, while the sludge depleted of precious metal in the upper Area of the tube can be removed.

Eine derartige Vorrichtung ist aufgrund der in dem geschlossenen System vorzusehenden Reibwalzen vergleichsweise aufwendig und störanfällig. Insbesondere bei Störungen im Bereich dieser Reibwalzen muß das geschlossene System geöffnet und unter sorgfältigen Reinheitsvoraussetzungen wieder in Gang gesetzt werden, da sich die Reibscheiben im Quecksilberbad befinden.Such a device is due to the in the closed system to be provided friction rollers comparatively complex and prone to failure. Especially in the event of faults in the The area of these friction rollers must be the closed system opened and under careful purity requirements be started again because the friction discs in the Mercury bath.

Aus der Druckschrift US 2,699,295 ist weiterhin die Be- und Verarbeitung von Erzen und Mineralien in und durch einen Quecksilberkörper bekannt, wobei insbesondere eine Pumpe mit einem Mahlwerk kombiniert wird.From the publication US 2,699,295 the loading and Processing of ores and minerals in and through one Mercury body known, in particular with a pump a grinder is combined.

Weiterhin ist aus der Druckschrift US 2,134,445 bekannt, daß in einem zylindrischen Amalgamator besonders mittels Rühren des Erzes im Quecksilber diese besser durchmischt werden, so daß eine stärkere Entreicherung des Erzes stattfindet. It is also known from US 2,134,445 that in a cylindrical amalgamator, especially by stirring of the ore in the mercury these are better mixed, so that there is a greater de-enrichment of the ore.

Die Vorrichtung, die aus der Druckschrift DE-PS 83 06 bekannt ist, umfaßt ein mittels Welle angetriebener Rührapparat zum gleichmäßigen Verteilen des Erzes innerhalb der Vorrichtung. Dieses Verfahren beruht insbesondere darauf, daß mittels Vakuum das Erz und das Quecksilber in einer Kammer vermischt wird, wobei das Erz mittels Vakuum durch eine in einer Kammer schwebend gehaltene Quecksilbersäule hindurchgetrieben wird.The device known from the publication DE-PS 83 06 is a shaft driven stirrer for even distribution of the ore within the device. This method is based in particular on the fact that Vacuum the ore and mercury mixed in one chamber the ore is vacuumed through a chamber suspended mercury is driven through.

Aus der Patentschrift DE 1 11 952 ist eine Vorrichtung bekannt, die bereits zerkleinerten Erzschlamm dem Inneren eines Behälters zuführt, wobei der untere Teil des Behälters einen ringförmigen Kanal mit radialen Verbindungskanälen zum Inneren des Behälters und eine im Inneren des Behälters angeordnete durchlochte Verteilungsplatte umfaßt. Diese recht aufwendig zu fertigende Anordnung dient jedoch lediglich einer gleichmäßigen Verteilung des Schlammdruckes, so daß der Schlamm in möglichst fein zerteiltem Zustand in das im Behälter befindende Quecksilber eintritt.From the patent DE 1 11 952 is a device known, the already crushed ore sludge inside feeds a container, the lower part of the container an annular channel with radial connecting channels for Inside the container and one inside the container arranged perforated distribution plate comprises. This right however, the arrangement, which is complex to manufacture, only serves a uniform distribution of the sludge pressure, so that the Sludge as finely divided as possible in the Mercury in the container enters.

Demgegenüber hat die Erfindung die Aufgabe, eine Vorrichtung vorzuschlagen, bei der in einem geschlossenen System mikrofeine Edelmetalle amalgamiert werden können, die gegenüber dem Stand der Technik weniger aufwendig sowie insbesondere weniger störanfällig ist und eine nahezu vollständige Entreicherung durch die Amalgamierung ermöglicht.In contrast, the invention has the task of a device to propose when in a closed system micro-fine precious metals can be amalgamated, the compared to the prior art less expensive as well is particularly less prone to failure and almost complete de-enrichment through amalgamation enables.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Vorrichtung der einleitend genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is based on a device of type mentioned in the introduction by the characteristic features of claim 1 solved.

Durch die in den Unteransprüchen genannten Maßnahmen sind vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung möglich. By the measures mentioned in the subclaims advantageous embodiments and developments of the invention possible.

Demgemäß zeichnet sich eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Steigrohr und einer bodenseitigen Quecksilberfüllung zur Amalgamierung durch eine in dem Steigrohr befindliche Bremszone für den aufsteigenden, entreicherten Schlamm aus, die mit einem Füllmaterial gefüllt ist. Accordingly, a device according to the invention is characterized a riser pipe and a mercury filling on the bottom for amalgamation by a located in the riser Braking zone for the rising, de-enriched sludge from which is filled with a filling material.

Der zu bearbeitende, mikrofeines Edelmetall, werthaltige Erze oder Mineralien enthaltende Schlamm kann bereits vor dem Einführen in die erfindungsgemäße Vorrichtung auf die entsprechende notwendige Partikelgröße, zum Beispiel durch Mahlen, gebracht werden. Hierdurch entfallen aufwendige Mahlvorrichtungen im Innern des Quecksilberbades, die unter entsprechendem Aufwand gewartet werden müssen. Durch die mit Füllmaterial gefüllte Bremszone im Steigrohr wird trotzdem eine ausreichende Verweildauer des zu entreichernden Schlammes im Quecksilberbad erzielt, so daß eine nahezu vollständige Entreicherung durch Amalgamierung stattfinden kann.The microfine precious metal to be processed, valuable ores or minerals containing sludge can already be introduced into the invention Device to the corresponding necessary particle size, for example by Grinding, to be brought. This eliminates the need for complex grinding devices Inside of the mercury bath, which are maintained with the corresponding effort have to. Due to the braking zone in the riser filled with filling material, the a sufficient dwell time of the sludge to be depleted in Mercury bath achieved so that an almost complete de-enrichment by Amalgamation can take place.

Bevorzugt wird als Füllmaterial für die Bremszone Stahlwolle und/oder Stahlkugeln vorgesehen. Durch derartiges Material wird der geradlinige Weg für aufströmenden Schlamm verbaut, so daß gewissermaßen eine Art Labyrinth für die aufsteigende Strömung vorliegt. Hierdurch wird zum einen der Weg verlängert, den das aufwärtsströmende Material zurückzulegen hat und zum anderen die Geschwindigkeit durch ständige Richtungsänderungen reduziert.Steel wool and / or steel balls are preferred as filling material for the braking zone intended. Through such material, the straight path for inflowing Built up mud, so to speak a kind of labyrinth for the ascending Flow is present. On the one hand, this extends the path that the upward flowing material and on the other hand the Speed reduced by constant changes in direction.

Vorzugsweise wird eine erfindungsgemäße Vorrichtungen mit einem Füllrohr versehen, das im unteren Bereich des Quecksilberbades in die Vorrichtung mündet und sich bis oberhalb des Quecksilberbades erstreckt. Ein derartiges Füllrohr hat den Vorteil, daß das volle Füllrohr aufgrund der Schwerkraft sich in den unteren Bereich des Quecksilberbades entleert. Eine zusätzliche Pumpvorrichtung kann hierdurch eingespart werden. Im Steigrohr wiederum strömt der zu entreichernde Schlamm aufgrund der geringeren Dichte im Vergleich zum Quecksilber nach oben.A device according to the invention with a filling tube is preferred provided, which opens into the device in the lower region of the mercury bath and extends to above the mercury bath. Such a filling pipe has the advantage that the full filling tube due to gravity in the lower Emptied area of the mercury bath. An additional pumping device can thereby saved. The one to be de-filled flows in the riser pipe Sludge due to the lower density compared to mercury.

In einer vorteilhaften Ausführungsform wird das Füllrohr zentral im Innern des Steigrohrs angeordnet. Dies ist eine vorteilhafte Ausführung, bei der über ein Füllrohr die Vorrichtung befüllt werden kann und dennoch über eine einfache Auslaßöffnung an der Seite der Vorrichtung der entreicherte Schlamm entnommen werden kann.In an advantageous embodiment, the filling tube is centrally located inside the Riser pipe arranged. This is an advantageous embodiment in which one Filling tube the device can be filled and still have a simple Discharged sludge is removed from the outlet opening on the side of the device can be.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform mit den oben genannten Vorteilen ist dadurch gegeben, daß das Steigrohr und das Füllrohr so angeordnet und miteinander verbunden werden, daß sie unter spitzem Winkel ineinander übergehen. Another advantageous embodiment with the advantages mentioned above is given that the riser pipe and the filling pipe are arranged and be joined together so that they merge into one another at an acute angle.

Das Quecksilberbad befindet sich hierbei im Bereich des gewinkelten Übergangs sowohl im Füllrohr als auch im Steigrohr. Auch hier findet die Strömung des zu entreichernden Schlamms allein aufgrund des Eigengewichts statt, wobei wiederum eine Entnahme oberhalb des Quecksilberbades im Steigrohr über einen einfachen Ablaß möglich ist.The mercury bath is located in the area of the angled transition both in the filling pipe and in the riser pipe. Here too the flow of the depleting sludge solely due to its own weight, taking again a withdrawal above the mercury bath in the riser pipe via a simple Drain is possible.

Wie bereits erwähnt, wird bevorzugt wenigstens eine Auslaßöffnung oberhalb des Quecksilberbades am Steigrohr vorgesehen. Hierdurch kann der entreicherte Schlamm problemlos entnommen werden, wobei sich gezeigt hat, daß insbesondere aufgrund der in der Bremszone verzögerten aufsteigenden Strömung des Schlamms dieser entreicherte Schlamm nahezu vollständig frei von Quecksilberverunreinigungen ist.As already mentioned, at least one outlet opening above the Mercury bath provided on the riser. As a result, the de-enriched Sludge can be removed without problems, and it has been shown that in particular due to the delayed rising flow of the sludge in the braking zone this depleted sludge is almost completely free of Is mercury pollution.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel werden zwei oder mehrere Auslaßöffnungen vorgesehen. Diese zusätzlichen Auslaßöffnungen können sich auf Höhe des Quecksilberbades, beispielsweise innerhalb der Bremszone, oder aber auch oberhalb des Quecksilberbades befinden. Zum einen kann über eine bodennahe Auslauföffnung das mit Edelmetall beladene Quecksilber beispielsweise goldhaltiges Quecksilber abgelassen werden und der weiteren Verarbeitung zugeführt werden.In a preferred embodiment, two or more Outlet openings provided. These additional outlet openings can open up Height of the mercury bath, for example within the braking zone, or are also located above the mercury bath. On the one hand, one can the outlet opening near the ground, for example the mercury loaded with precious metal gold-containing mercury are drained and further processing be fed.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß sich, insbesondere bei entsprechenden Druckaufbau in der Vorrichtung, Schwebstoffe mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht innerhalb der Steigleitung trennen und durch die unterschiedlichen Auslaßöffnungen separat gewonnen werden können.However, it has been shown that, in particular with appropriate pressure build-up in the device, suspended matter with different specific weights separate within the riser and through the different outlet openings can be obtained separately.

Von Interesse sind hierbei beispielsweise Mikrosilber mit einem spezifischen Gewicht von 10,7 g/cm³, Wismut mit einem spezifischen Gewicht von 9,7 g/cm³, Kupfer mit einem spezifischen Gewicht von 8,8 g/cm³, Blei mit einem spezifischen Gewicht von 8,2 g/cm³, Zinn mit spezifischem Gewicht von 7,3 g/cm³, Zink mit spezifischem Gewicht von 7,15 g/cm³ oder Tantal mit einem spezifischen Gewicht von 6,3 g/cm³.Of interest here are, for example, microsilver with a specific weight of 10.7 g / cm³, bismuth with a specific weight of 9.7 g / cm³, copper with a specific weight of 8.8 g / cm³, lead with a specific weight of 8.2 g / cm³, tin with a specific weight of 7.3 g / cm³, zinc with a specific weight Weight of 7.15 g / cm³ or tantalum with a specific weight of 6.3 g / cm³.

Die Trennung verschiedener Inhaltsstoffe, beispielsweise der genannten Metalle, kann nicht nur aufgrund der unterschiedlichen Steighöhen in der unter Druck stehenden Steigleitung erfolgen. Es kann in bestimmten Anwendungsfällen auch die Amalgamzusammensetzung mit unterschiedlicher Steighöhe in der Steigleitung variieren.The separation of different ingredients, for example the metals mentioned, can not only because of the different heights in the pressure standing riser. It can also be used in certain applications Amalgam composition with different heights in the riser vary.

Somit können durch das Anbringen unterschiedlicher Auslaßöffnungen, sowohl oberhalb, als auch im Bereich des Quecksilberbades werthaltige Metalle durch je nach Anfall zeitweiliges Ablassen aus der Röhre getrennt gewonnen werden, entweder durch Amalgamierung oder durch Abtrennung aufgrund unterschiedlicher Dichte beim Aufströmvorgang.Thus, by attaching different outlet openings, both above, as well as in the area of the mercury bath valuable metals by Temporary drainage from the tube can be obtained separately, either by amalgamation or by separation due to different Density during the inflow process.

Vorteilhafterweise wird ein oberer Siebeinsatz vorgesehen, um das Füllmaterial am Aufsteigen zu hindern und innerhalb der Bremszone zu halten. Auch ein unterer Siebeinsatz kann vorteilhaft verwendet werden, um das Füllmaterial kompakt zusammenzuhalten.An upper sieve insert is advantageously provided in order to hold the filling material on To prevent getting on and to keep within the braking zone. Also a lower one Sieve insert can be used advantageously to make the filling material compact hold together.

In einer besonderen Ausführungsform ist auch eine bodennahe Füllöffnung in der Steigleitung denkbar. An diese Füllöffnung kann beispielsweise ein erfindungsgemäßes Füllrohr angeschlossen oder aber auch in einer weiteren besonderen Ausführungsform ein entsprechender Pumpenanschluß vorgesehen werden.In a special embodiment there is also a filling opening near the bottom in the Riser pipe conceivable. At this filling opening, for example Filling tube according to the invention connected or in another special embodiment, a corresponding pump connection is provided become.

Verschiedene Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden anhand der Figuren nachfolgend näher erläutert.Various embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail below with reference to the figures.

Im einzelnen zeigenShow in detail

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführung der Erfindung, Fig. 1 is a schematic representation of a first embodiment of the invention,

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 2 shows a second embodiment of the invention,

Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung und, Fig. 3 shows a third embodiment of the invention and,

Fig. 4 ein viertes Ausführungsbeispiel. Fig. 4 shows a fourth embodiment.

Die Darstellung gemäß Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 1 zur Gewinnung von Metallen, Erzen oder Mineralien aus einem Materialgemisch mit Wasser. Die Vorrichtung 1 umfaßt im einzelnen ein Steigrohr 2, in das zentral ein Füllrohr 3 eingeführt ist. Am unteren Ende des Steigrohrs 2 befindet sich ein Ablaßhahn 4. Das Füllrohr 3 ist an seinem unteren Ende (siehe insbesondere Fig. 1a) über eine Halterung 5 mit einem Konvexteller 6 versehen. Eine Bremszone 7 innerhalb des Steigrohrs ist mit Füllmaterial 8, beispielsweise Stahlwolle oder Stahlkugeln gefüllt. An beiden Enden der Bremszone 7 befindet sich ein Sieb 9 bzw. 9', um das Füllmaterial 8 am Aufsteigen zu hindern bzw. kompakt zusammenzuhalten. Der gesamte untere Bereich 10 des Steigrohrs 2 ist mit Quecksilber gefüllt. Zwei Auslaßöffnungen 11, 12 sind oberhalb der Bremszone 7 angebracht.The illustration in Fig. 1 shows a device 1 for the recovery of metals, ores or minerals from a material mixture with water. The device 1 comprises in particular a riser pipe 2 , into which a filling pipe 3 is inserted centrally. At the lower end of the riser pipe 2 there is a drain cock 4 . The filling pipe 3 is provided at its lower end (see in particular Fig. 1a) with a bracket 5 with a convex plate 6 . A braking zone 7 within the riser pipe is filled with filler material 8 , for example steel wool or steel balls. At both ends of the braking zone 7 there is a sieve 9 or 9 'in order to prevent the filling material 8 from rising or to hold it together compactly. The entire lower region 10 of the riser tube 2 is filled with mercury. Two outlet openings 11 , 12 are provided above the braking zone 7 .

Über das Füllrohr 3 wird das zu bearbeitende Materialgemisch, beispielsweise ein schlammartiges Wasser-Staubgemisch in die Vorrichtung 1 eingebracht. Am Boden des Füllrohrs trifft die Strömung dieses Materialgemisches auf den Konvexteller 6 und wird umgelenkt. Es durchströmt in Aufwärtsrichtung das Quecksilberbad 10, wobei die Aufwärtsströmung innerhalb der Bremszone 7 durch das Füllmaterial 8 verlangsamt wird.The material mixture to be processed, for example a mud-like water-dust mixture, is introduced into the device 1 via the filling pipe 3 . At the bottom of the filling pipe, the flow of this material mixture hits the convex plate 6 and is deflected. It flows through the mercury bath 10 in the upward direction, the upward flow within the braking zone 7 being slowed down by the filler material 8 .

Während des Durchströmens durch das Quecksilberbad 10 findet eine Amalgamierung statt, d. h., dem Material-Wassergemisch werden Edelmetalle, zum Beispiel Gold, entzogen. Auch Erze oder Mineralien können auf diese Weise dem Material-Wassergemisch entnommen werden. Oberhalb des Quecksilberbades 10 kann das entreicherte Material-Wassergemisch durch den Auslaßstutzen 11 entnommen werden. Durch die Auslaßöffnung 12 können Schwebeteilchen, zum Beispiel Sand entfernt werden, die aufgrund des Drucks innerhalb des Steigrohrs 2, beispielsweise aufgrund eingeschlossener Gase oder ähnlichem nicht bis zum Auslauf 11 emporsteigen.During the flow through the mercury bath 10 , amalgamation takes place, ie noble metals, for example gold, are removed from the material-water mixture. Ores or minerals can also be removed from the material-water mixture in this way. Above the mercury bath 10 , the stripped material-water mixture can be removed through the outlet nozzle 11 . Floating particles, for example sand, can be removed through the outlet opening 12 , which do not rise to the outlet 11 due to the pressure inside the riser pipe 2 , for example due to trapped gases or the like.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 entspricht in ihrer Funktionsweise dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel. Das Füllrohr 23 befindet sich jedoch nunmehr nicht mehr innerhalb des Steigrohrs 22, sondern mündet unter einem spitzen Winkel α in dieses ein. Die Bremszone 27 mit dem Füllmaterial 28 befindet sich hierbei in dem Winkelbereich, in dem die beiden Rohre 22, 23 ineinander übergehen. Auch in dieser Ausführungsform ist die Bremszone 27 durch ein oberes Sieb 29 zum Niederhalten des Füllmaterials 28 begrenzt.The mode of operation of the embodiment according to FIG. 2 corresponds to the previously described embodiment. However, the filling tube 23 is no longer located within the riser tube 22 , but opens into it at an acute angle α. The braking zone 27 with the filling material 28 is in the angular range in which the two tubes 22 , 23 merge into one another. In this embodiment too, the braking zone 27 is delimited by an upper sieve 29 for holding down the filling material 28 .

Das Steigrohr 22 ist in dieser Ausführungsform oben offen ausgebildet, so daß das Material-Wassergemisch 21 unmittelbar und permanent in einen entsprechenden Vorratsbehälter, beispielsweise einem Schlammteich abfließen kann.In this embodiment, the riser pipe 22 is open at the top, so that the material-water mixture 21 can flow directly and permanently into a corresponding storage container, for example a mud pond.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist anstelle eines Füllrohres 23 mit einem Füllstutzen 33, an den eine Pumpe 30 angeschlossen ist, ausgestattet. Das zu bearbeitende Materialgemisch wird aus einem Vorratsbehälter 34 mit Hilfe der Pumpe 30 in das Steigrohr 32 eingebracht. Das Material tritt am Fuß des Steigrohrs 32 in dieses ein und durchströmt eine Bremszone 38, die wiederum mit einem Füllmaterial 27 gefüllt und durch ein Sieb 39 abgegrenzt ist. Auch hier befindet sich im Steigrohr 32 im unteren Bereich, d. h. vornehmlich im Bereich der Bremszone 38 Quecksilber. Somit strömt auch in diesem Ausführungsbeispiel das zu entreichernde Material in der Bremszone 37 durch ein Quecksilberbad, so daß eine Amalgamierung stattfindet. Oberhalb des Quecksilberbads befindet sich ein Ablauf 40, durch den das entreicherte Material-Wassergemisch ablaufen kann.The embodiment according to FIG. 3 is equipped with a filler neck 33 , to which a pump 30 is connected, instead of a fill pipe 23 . The mixture of materials to be processed is introduced from a storage container 34 into the riser pipe 32 with the aid of the pump 30 . The material enters the riser pipe 32 at the foot thereof and flows through a braking zone 38 , which in turn is filled with a filling material 27 and is delimited by a sieve 39 . Here, too, there is mercury in the riser pipe 32 in the lower region, ie primarily in the region of the braking zone 38 . In this exemplary embodiment, too, the material to be de-iced in the braking zone 37 flows through a mercury bath, so that amalgamation takes place. Above the mercury bath there is an outlet 40 through which the material-water mixture that has been removed can run off.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 entspricht dem erstbeschriebenen Ausführungsbeispiel, wobei nunmehr verschiedene Auslaßöffnungen 41 bis 47 zur Entnahme der verschiedenen Fraktionen vorgesehen ist. Die Auslaßöffnungen 41 und 42 befinden sich hierbei noch im Bereich des Quecksilberbads 10, während die Auslaßöffnungen 43 bis 47 darüber angeordnet sind. Am Boden des Steigrohrs 2 befindet sich eine weitere Auslaßöffnung 48 zur Komplettentleerung der Vorrichtung 1. Die Auslaßöffnungen 41 bis 48 sind in der Regel über Stopfen geschlossen. Das zu entreichernde Gemisch wird wiederum über das Füllrohr 3 auf den Boden des Steigrohrs 2 eingebracht und steigt von dort durch das Quecksilberbad 10 nach oben. Aufgrund der Bremszone 7 mit dem Füllmaterial 8 wird die Aufwärtsströmung verlangsamt, wodurch eine Amalgamierung stattfinden kann. Aufgrund der Druckverhältnisse im Steigrohr 2 kann zusätzlich eine Auftrennung von Schwebeteilchen in unterschiedlichen Höhen stattfinden. Auch die Amalgamzusammensetzung im Quecksilberbad 10 kann mit der Höhe variieren. The embodiment according to FIG. 4 corresponds to the first described embodiment, with different outlet openings 41 to 47 now being provided for removing the different fractions. The outlet openings 41 and 42 are still in the region of the mercury bath 10 , while the outlet openings 43 to 47 are arranged above them. At the bottom of the riser pipe 2 there is a further outlet opening 48 for completely emptying the device 1 . The outlet openings 41 to 48 are usually closed by plugs. The mixture to be de-entrained is again introduced via the filling pipe 3 onto the bottom of the riser pipe 2 and rises from there through the mercury bath 10 . Due to the braking zone 7 with the filling material 8 , the upward flow is slowed down, as a result of which amalgamation can take place. Due to the pressure conditions in the riser pipe 2 , floating particles can additionally be separated at different heights. The amalgam composition in the mercury bath 10 can also vary with the height.

Über den Auslauf 47 wird im Betrieb ständig das entreicherte, schlammförmige Wassermaterialgemisch entleert. Je nach Bedarf, d. h. je nach Vorkommen können verschiedene Fraktionen von Schwebeteilchen oder Amalgamen durch die einzelnen Auslaßöffnungen 41 bis 48 entnommen werden.The de-humidified, sludge-like water material mixture is constantly emptied through the outlet 47 during operation. Depending on requirements, ie depending on the occurrence, different fractions of suspended particles or amalgams can be removed through the individual outlet openings 41 to 48 .

In jedem der genannten Ausführungsbeispiele befindet sich das Quecksilber stets in einem abgeschlossenen System, da es sich aufgrund der Schwerkraft nahezu vollständig von dem nach oben steigenden Material-Wassergemisch trennt. Die gesamte Vorrichtung kann zur Verbesserung der Amalgamierung durch einen Rüttler in Schwingungen versetzt werden. Das Steigrohr 2 wird vorteilhafterweise aus einem durchsichtigem Material, beispielweise aus Glas oder Plexiglas gefertigt, so daß von außen sichtbar ist, wann eine der gewünschten Fraktionen entnommen werden kann. Die genannte Vorrichtung bzw. das damit durchgeführte Verfahren stellen eine einfachere, aber effektive und saubere Möglichkeit zur Gewinnung von mikrofeinen Edelmetallen, wie Gold, Silber, etc. aber auch entsprechender Erze und Mineralien dar.In each of the exemplary embodiments mentioned, the mercury is always in a closed system, since it separates almost completely from the material-water mixture, which rises as a result of gravity. The entire device can be vibrated by a vibrator to improve the amalgamation. The riser pipe 2 is advantageously made of a transparent material, for example of glass or plexiglass, so that it is visible from the outside when one of the desired fractions can be removed. The device mentioned and the method carried out with it represent a simpler, but effective and clean way of extracting microfine precious metals such as gold, silver, etc., but also corresponding ores and minerals.

Claims

1. Device for the extraction of precious metals or valuable ores and minerals from a material-water mixture with a riser ( 2 ) and a bottom mercury filling ( 10 ) for amalgamation, the riser ( 2 ) at least one upper outlet opening ( 11 ) for the corresponding Material-water mixture de-energized, characterized in that a braking zone ( 7 ) filled with a filling material ( 8 ) is provided for the ascent of the material-water mixture in the riser pipe ( 2 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that a filling tube ( 3 ) is present.

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the filling tube ( 3 ) is arranged centrally.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the riser pipe ( 2 ) and the filling pipe ( 3 ) merge into one another at an acute angle.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that steel wool and / or steel balls are provided as filling material ( 8 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that wengistens an outlet opening ( 11 ) above the mercury bath ( 10 ) is provided.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that two or more outlet openings ( 41 to 48 ) are provided.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a sieve shoulder ( 9 ) is provided as a hold-down for the filling material ( 8 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a filling opening ( 33 ) near the bottom and a filling pump ( 30 ) are provided instead of the filling pipe.

10. Process for extracting metals, valuable ores or minerals from a water-material mixture, characterized in that a device is used according to one of the preceding claims.

11. The method according to claim 10, characterized in that the water Material mixture a composition between 10% and 20% of powdery solid and 80% to 90% water.