DE19632690A1 - Fuel tank ventilator for vehicle - Google Patents

Fuel tank ventilator for vehicle

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DE19632690A1
DE19632690A1 DE1996132690 DE19632690A DE19632690A1 DE 19632690 A1 DE19632690 A1 DE 19632690A1 DE 1996132690 DE1996132690 DE 1996132690 DE 19632690 A DE19632690 A DE 19632690A DE 19632690 A1 DE19632690 A1 DE 19632690A1
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Hubert Schauder
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16K17/36Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K24/00Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
    • F16K24/04Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only

Abstract

A breather valve (10) especially for a vehicle fuel tank has an upper section (12), above the filter, with a hood-like expansion chamber (16) open at the top to a connector (14) and tube. The base (22) part of the breather valve is an almost mirror image of the top, with an expansion chamber (26) under the filter. The two halves are joined to each other at a gas-tight seal (40) with a woven filter (30) allowing the passage of gas but preventing the passage of liquid. The filter covers most of the cross-section of the expansion chambers.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Entlüftungsventil für Flüssigkeitsspeicher, insbesondere Kraftstofftanks von Fahr­ zeugen. Derartige Entlüftungsventile dienen dazu, die im In­ neren des Flüssigkeitsspeichers auftretenden Druckschwankun­ gen, beispielsweise infolge Temperaturschwankungen oder Flüs­ sigkeitsentnahme abzubauen.The present invention relates to a vent valve for Liquid storage, in particular fuel tanks from Fahr testify. Vent valves of this type are used in the In pressure fluctuations occurring in the liquid reservoir conditions, for example due to temperature fluctuations or rivers dismantle liquid extraction.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Es sind Entlüftungsventile unterschiedlichster Konstruktions­ art bekannt. Ein bekanntes Entlüftungsventil ist als soge­ nanntes Klappventil ausgebildet. Bei Entstehen eines Über­ drucks öffnet sich eine Klappeinheit, so daß der Überdruck abgebaut wird. In manchen Situationen kommt es jedoch vor, daß Flüssigkeit an dem Ventil ansteht. So kann beispielsweise durch einen Unfall eines Personenkraftwagens mit Überschlag Kraftstoff durch das Ventil nach außen aus treten, was die Brand- und Explosionsgefahr deutlich erhöht.They are vent valves of various designs kind known. A known vent valve is known as a so-called called folding valve formed. When an over occurs pressure opens a folding unit, so that the overpressure is broken down. However, in some situations that there is liquid on the valve. For example due to an accident of a car with a rollover Fuel will leak out through the valve, causing the Fire and explosion risk significantly increased.

Bekannte Entlüftungsventile, die den Durchfluß von Flüssig­ keit verhindern, besitzen einen relativ komplizierten Aufbau mit relativ vielen Teilen und sind daher für eine wirtschaft­ liche Herstellung nicht als optimal zu betrachten.Known vent valves that control the flow of liquid prevent speed, have a relatively complicated structure with relatively many parts and are therefore for an economy not to be considered optimal production.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Ausgehend von dem genannten Stand der Technik liegt der vor­ liegenden Erfindung die Aufgabe beziehungsweise das techni­ sche Problem zugrunde, ein Entlüftungsventil anzugeben, das aus wenigen, preisgünstigen Bauteilen besteht, eine wirt­ schaftliche Herstellung ermöglicht, eine dauerhaft zuverläs­ sige Funktion gewährleistet und in einfacher Art und Weise in einer Entlüftungsleitung installiert werden kann.Based on the prior art mentioned, this is available lying invention the task or the techni problem underlying specifying a vent valve that consists of a few, inexpensive components, one host  economic production enables a long-term reliability guaranteed function and in a simple manner in a ventilation line can be installed.

Das erfindungsgemäße Entlüftungsventil ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestal­ tungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen An­ sprüche.The vent valve according to the invention is characterized by the features of independent claim 1. Advantageous design The dependent appendix deals with training and further education claims.

Das erfindungsgemäße Entlüftungsventil für Flüssigkeitsspei­ cher, insbesondere Kraftstofftanks von Fahrzeugen, ist ge­ kennzeichnet durch ein Oberteil mit einem im Querschnitt hau­ benartigen, stirnseitig offenen ersten Expansionsraum und ei­ ner mit dem ersten Expansionsraum kommunizierenden ersten An­ schlußeinheit für eine Entlüftungsleitung, ein Unterteil mit einem im Querschnitt haubenartigen, stirnseitig offenen zwei­ ten Expansionsraum und einer mit dem zweiten Expansionsraum kommunizierenden zweiten Anschlußeinheit für eine Entlüf­ tungsleitung, wobei Oberteil und Unterteil gasdicht unterein­ ander stirnseitig verbunden sind, eine zwischen Oberteil und Unterteil angeordneten Filtergewebeeinheit, die einerseits gasdurchlässig und andererseits flüssigkeitsundurchlässig ausgebildet ist und den Strömungsquerschnitt der Expansions­ räume im wesentlichen abdeckt.The vent valve for liquid feed according to the invention cher, especially vehicle fuel tanks, is ge characterized by an upper part with a hau in cross section benike, first expansion space open at the front and egg first communicating with the first expansion space closing unit for a ventilation line, a lower part with one with a hood-like cross-section and two open at the end expansion room and one with the second expansion room communicating second connection unit for a vent cable, whereby the upper and lower parts are gas-tight others are connected at the front, one between the upper part and Lower part arranged filter fabric unit, the one hand gas-permeable and liquid-impermeable on the other hand is formed and the flow cross section of the expansion essentially covers spaces.

Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Entlüftungsventils zeichnet sich dadurch aus, daß das Ober­ teil stirnseitig einen umlaufenden Kragen mit einer ersten Anlagefläche besitzt, das Unterteil einen stirnseitig umlau­ fenden Kragen mit einer zweiten Anlagefläche besitzt und zwi­ schen den beiden Anlageflächen die Filtergewebeeinheit ange­ ordnet ist.A particularly preferred embodiment of the invention Vent valve is characterized in that the upper partly a circumferential collar with a first Contact surface has, the lower part umlau on the front fenden collar with a second contact surface and zwi between the two contact surfaces the filter fabric unit is arranged.

Aufgrund der beiden Anschlußeinheiten ist es problemlos mög­ lich, das Entlüftungsventil an beliebiger Stelle einer Ent­ lüftungsleitung anzuordnen. Insbesondere ist es möglich, das Entlüftungsventil für bestehende Flüssigkeitsspeicher pro­ blemlos nachzurüsten, da lediglich für einen beidseitigen An­ schluß an die Entlüftungsleitung gesorgt werden muß. Aufgrund der wenigen Bauteile ist ein einfacher Zusammensetzvorgang beim Herstellen möglich. Das erfindungsgemäße Entlüftungsven­ til verhindert praktisch bei jedwedem möglichen Neigungswin­ kel des Flüssigkeitsspeichers zuverlässig den Austritt von Flüssigkeit.Because of the two connection units, it is possible without any problems Lich, the vent valve at any point of a Ent to arrange ventilation duct. In particular, it is possible that  Vent valve for existing liquid storage pro easy to retrofit, since only for a two-sided type must be taken care of at the vent line. Because of of the few components is a simple assembly process possible during manufacture. The vent valve according to the invention til practically prevents any possible inclination liquid storage tank reliably prevents the leakage of Liquid.

Eine hinsichtlich der Handhabung beim Zusammensetzen beson­ ders bevorzugte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, daß die Filtergewebeeinheit von einem umlaufenden Rahmenelement umgeben ist. Eine hinsichtlich einer besonders wirtschaftli­ chen Herstellungsweise bevorzugte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, daß die Filtergewebeeinheit als Bandware zwi­ schen dem Oberteil und Unterteil ohne Rahmen angeordnet ist und die Teile miteinander verschweißt sind und die Filterge­ webeeinheit aus dem Band heraus gestanzt oder/und geschnitten ist.One with regard to handling when assembling ders preferred embodiment is characterized in that the filter fabric unit from a peripheral frame element is surrounded. One in terms of a particularly economical Chen preferred manufacturing method features characterized in that the filter fabric unit as a tape between the upper and lower part is arranged without a frame and the parts are welded together and the filter weaving unit punched out and / or cut out of the band is.

Das Oberteil und das Unterteil lassen sich besonders preis­ wert als Spritzgußteile herstellen. Ebenfalls ist es möglich, eine preiswerte Herstellung der Filtergewebeeinheit mit um­ laufenden Rahmenelement als Spritzgußteil herzustellen, indem das Filtergewebe mit dem Rahmenelement umspritzt wird.The upper part and the lower part can be particularly priced worth producing as injection molded parts. It is also possible an inexpensive manufacture of the filter fabric unit with um produce the current frame element as an injection molded part by the filter fabric is encapsulated with the frame element.

Nachdem die Spritzgußteile entsprechend zusammengefügt sind, werden diese gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung entlang der umlaufenden Kragen in einfacher Art und Weise miteinander verschweißt beziehungsweise verschmolzen, so daß eine dauer­ haft zuverlässige, gasdichte Verbindung, die auch bei rauhem Betrieb zuverlässig funktioniert, gewährleistet werden kann.After the injection molded parts are assembled accordingly, according to a preferred embodiment the circumferential collar in a simple way with each other welded or fused so that a duration reliable, gas-tight connection, even in rough conditions Operation works reliably, can be guaranteed.

Zur Vereinfachung des Zusammensetzvorgangs hat es sich als günstig herausgestellt, das Entlüftungsventil derart auszuge­ stalten, daß die erste und zweite Anlagefläche beziehungswei­ se das Rahmenelement zumindest eine Vorsprungseinheit beziehungsweise Ausnehmungseinheit oder umgekehrt aufweisen.To simplify the assembly process, it has proven to be favorable to expel the vent valve in this way stalten that the first and second contact surface or se the frame element at least one projection unit  or recess unit or vice versa.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung, die eine besonders preiswerte Herstellung im Spritzgießverfahren ermöglicht, sind die Bauteile Oberteil, Unterteil und Filtergewebeeinheit als rotationssymmetrische Bauteile ausgebildet.According to an advantageous further development, the one particularly enables inexpensive production by injection molding, are the components upper part, lower part and filter fabric unit formed as rotationally symmetrical components.

Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale sowie durch die nachstehend angegebenen Ausführungsbeispiele. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Weise mitein­ ander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensicht­ lich gegenseitig ausschließen.Further embodiments and advantages of the invention result themselves by the features listed in the claims and by the exemplary embodiments specified below. The features of the claims can be in any way be combined as far as they are not obvious mutually exclusive.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Wei­ terbildungen derselben werden im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele näher beschrieben und er­ läutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen­ den Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in be­ liebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:The invention and advantageous embodiments and Wei In the following, further developments of the same are based on that in the Drawing illustrated examples described and he purifies. The can be found in the description and the drawing the features can be used individually or in groups arbitrary combination can be applied according to the invention. It demonstrate:

Fig. 1 schematischer Schnitt durch ein Entlüftungsventil mit einem Oberteil, einem Unterteil und einer dazwischen angeordneten von einem Rahmenelement umgebenen Fil­ tergewebeeinheit in Explosionsdarstellung und Fig. 1 shows a schematic section through a vent valve with an upper part, a lower part and an intermediate, surrounded by a frame element Fil tergewebeeinheit in exploded view and

Fig. 2 schematischer Schnitt durch ein Entlüftungsventil beim Herstellvorgang unter Verwendung einer Bandware für die Filtergewebeeinheit. Fig. 2 shows a schematic section through a vent valve during the manufacturing process using a bandware for the filter fabric unit.

WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNGWAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

Ein als rotationssymmetrisches Bauteil ausgebildetes Entlüf­ tungsventil 10 besteht aus einem Oberteil 12, einem Unterteil 22 und einer zwischen Oberteil 12 und Unterteil 22 angeordne­ ten Filtergewebeeinheit 30. Oberteil und Unterteil können hierbei absolut identisch ausgebildet sein.A formed as a rotationally symmetrical vent valve 10 consists of an upper part 12 , a lower part 22 and a filter fabric unit 30 arranged between the upper part 12 and lower part 22 . The upper part and lower part can be made absolutely identical.

Das Oberteil 12 weist einen in der Figur nach unten stirnsei­ tig offenen, glockenförmigen ersten Expansionsraum 16 auf, an den oberseitig eine Anschlußeinheit 14 für eine nicht näher dargestellte Entlüftungsleitung vorhanden ist. Um einen sicheren Anschluß der Entlüftungsleitung zu gewährleisten, besitzt die Anschlußeinheit 14 eine Sägezahnprofilierung.The upper part 12 has a bell-shaped first expansion space 16 which is open on the end face downward in the figure, on the upper side of which there is a connection unit 14 for a ventilation line (not shown). In order to ensure a secure connection of the ventilation line, the connection unit 14 has a sawtooth profile.

Der Expansionsraum 16 besitzt stirnseitig einen ringförmig umlaufenden Kragen 18, der innenseitig eine erste Anlageflä­ che 32 bildet. An dem Kragen 18 ist in Richtung der Rota­ tionsachse 50 des Entlüftungsventils 10 ein nach unten wei­ sender Schweißkragen 19 angeformt, an dessen Stirnseite soge­ nannte Energierichtungsgeber 21 für einen Verschweißvorgang mit dem Unterteil 22 angeformt sind.The expansion space 16 has on the end face an annular circumferential collar 18 which forms a first contact surface 32 on the inside. On the collar 18 in the direction of the rotation axis 50 of the vent valve 10, a downward-sending welding collar 19 is formed, on the front side of which so-called energy direction indicators 21 are formed for a welding process with the lower part 22 .

Weiterhin sind an der ersten Anlagefläche 14 gegenüberliegen­ de, im Querschnitt dreieckförmige Vorsprungseinheiten 36 innenseitig vorhanden, die ebenfalls als jedoch für den Verschweißvorgang mit dem Gewebeband Energierichtungsgeber wirken.Furthermore, on the first contact surface 14 there are opposing, in cross-section triangular projection units 36 on the inside, which also act as a directional sensor for the welding process with the fabric tape.

Das Unterteil 22 ist im wesentlichen identisch zum Oberteil 12 ausgebildet. Es weist ebenfalls eine Anschlußeinheit 24 mit Sägezahnaußenprofilierung auf, die an einen zweiten Ex­ pansionsraum 26 mit glockenförmiger Querschnittskontur ange­ formt ist. Das Unterteil 22 besitzt ebenfalls einen umlaufen­ den Kragen 28, an den Schweißkragen 29 außenseitig angeformt sind. Die durch den Kragen 28 gebildete zweite innere Anlage­ fläche 34 besitzt ebenfalls gegenüberliegende, im Querschnitt dreieckförmige innenseitige als Energierichtungsgeber für den Verschweißvorgang mit dem Gewebe dienende Vorsprungseinheiten 38.The lower part 22 is essentially identical to the upper part 12 . It also has a connection unit 24 with a sawtooth outer profile, which is formed on a second expansion chamber 26 with a bell-shaped cross-sectional contour. The lower part 22 also has a circumferential collar 28 on which welding collars 29 are molded on the outside. The second inner contact surface 34 formed by the collar 28 also has opposite, cross-sectionally triangular inside serving as energy direction transmitter for the welding process with the tissue projection units 38th

Das Oberteil 12 und das Unterteil 22 sind dabei so gegenein­ ander angeordnet, daß die Vorsprungsstifte 19 beziehungsweise 29 mit in der Figur nicht näher dargestellte Ausnehmungen in Eingriff gebracht werden können, die in der umlaufenden Kra­ genwandung vorhanden sind.The upper part 12 and the lower part 22 are arranged against each other so that the projection pins 19 and 29 can be brought into engagement with recesses not shown in the figure, which gene wall are present in the circumferential Kra.

Zwischen dem Oberteil 12 und dem Unterteil 22 ist eine Fil­ tergewebeeinheit 30 angeordnet, die ein ringförmig umlaufen­ des Rahmenelement 40 besitzt, mit dem das Filtergewebe 42 um­ spritzt ist. Das Filtergewebe 42 der Filtergewebeeinheit 30 ist einerseits gasdurchlässig und andererseits flüssigkeits­ undurchlässig.Between the upper part 12 and the lower part 22 a Fil tergewebeeinheit 30 is arranged, which has an annular circumference of the frame member 40 with which the filter fabric 42 is injected. The filter fabric 42 of the filter fabric unit 30 is gas-permeable on the one hand and liquid-impermeable on the other hand.

Beim Verschweißen von Oberteil ,12 und Unterteil 22 kommen die Außenflächen des Rahmenelements 40 mit der ersten Anlageflä­ che 32 des Oberteils 12 und der zweiten Anlagefläche 34 des Unterteils 22 zum Verschweißen in Kontakt.When welding the upper part 12 and lower part 22 , the outer surfaces of the frame element 40 come into contact with the first contact surface 32 of the upper part 12 and the second contact surface 34 of the lower part 22 for welding.

Sind die genannten drei Teile - Oberteil 12, Unterteil 22 und Filtergewebeeinheit 30 - zusammengesetzt, so werden sie mit­ einander im Bereich des Kragens 18 beziehungsweise 28 mitein­ ander verschweißt. Dies gewährleistet insbesondere bei der Verwendung von Kunststoffspritzteilen, die preisgünstig her­ gestellt werden können, eine besonders zuverlässige, dauer­ haft gasdichte Verbindung der drei Bauteile miteinander. Das Verschweißen kann in einfacher Art und Weise durch Erhöhung der Temperatur im Kragenbereich erfolgen. If the three parts mentioned - upper part 12 , lower part 22 and filter fabric unit 30 - are assembled, they are welded to one another in the region of the collar 18 or 28 . This ensures a particularly reliable, permanently gas-tight connection of the three components to one another, in particular when using plastic injection-molded parts, which can be produced inexpensively. The welding can be carried out in a simple manner by increasing the temperature in the collar area.

Eine besonders bevorzugte Herstellmethode eines Entlüftungs­ ventils 10.1 ist in Fig. 2 stark schematisiert dargestellt. Das Oberteil 12.1 und das Unterteil 22.1 sind identisch aus­ gebildet. Die Filtergewebeeinheit 30.1 liegt als Bandware vor. Die Bandware wird zwischen Oberteil 12.1 und Unterteil 22.1 angeordnet. Dann werden die beiden Teile 12.1, 22.1 auf­ einander zugefahren und über die dazwischenliegende Bandware miteinander verschweißt. Durch die Verschweißung der Stirn­ ränder des Oberteils 12.1 und des Unterteils 22.1 erfolgt auch eine Fixierung der Filtergewebeeinheit 30.1 innerhalb des Ventils 10.1. Die jeweils entsprechende Filtergewebeein­ heit 30.1 kann vor dem Verschweißen aus der Bandware heraus­ gestanzt oder herausgeschnitten werden und automatisch zwi­ schen das Oberteil und das Unterteil positioniert werden. Gemäß Fig. 2 ist jedoch auch denkbar, daß die Gewebeeinheit 30.1 als Bandware zwischen dem Oberteil 12.1 und dem Unter­ teil 22.1 zugeführt wird und die geometrische Form, d. h. die Abtrennung von dem Restbandbereich durch den Verschweißvor­ gang von Oberteil 12.1 mit Unterteil 22.1 erfolgt.A particularly preferred manufacturing method of a vent valve 10.1 is shown in a highly schematic manner in FIG. 2. The upper part 12.1 and the lower part 22.1 are formed identically. The filter fabric unit 30.1 is available as a tape. The tape goods are arranged between the upper part 12.1 and lower part 22.1 . Then the two parts 12.1 , 22.1 are moved towards one another and welded to one another via the strip material lying between them. The welding of the end edges of the upper part 12.1 and the lower part 22.1 also fixes the filter fabric unit 30.1 within the valve 10.1 . The respective filter fabric unit 30.1 can be punched or cut out of the strip goods before welding and automatically positioned between the upper part and the lower part. According to FIG. 2, however, it is also conceivable that the fabric unit 30.1 is fed as a strip product between the upper part 12.1 and the lower part 22.1 and the geometric shape, ie the separation from the remaining strip area by the welding operation from the upper part 12.1 to the lower part 22.1 .

Das erfindungsgemäße Entlüftungsventil läßt sich insgesamt wirtschaftlich herstellen, da nur wenige, preisgünstig herzu­ stellende und zu montierende Bauteile vorgesehen sind, und gleichzeitig ist ein einfacher Einbau in eine Entlüftungslei­ tung problemlos möglich und es wird zuverlässig verhindert, daß bei unvorhergesehener Neigung des Flüssigkeitsspeichers Flüssigkeit austritt.The vent valve according to the invention can be overall Produce economically, since only a few, inexpensive to produce are provided and to be assembled components, and at the same time is a simple installation in a ventilation line possible without problems and it is reliably prevented that in the event of an unforeseen inclination of the liquid reservoir Liquid escapes.

Claims (11)

1. Entlüftungsventil (10) für Flüssigkeitsspeicher, insbe­ sondere Kraftstofftanks von Fahrzeugen,
gekennzeichnet durch
  • - ein Oberteil (12) mit einem im Querschnitt haubenarti­ gen, stirnseitig offenen ersten Expansionsraum (16) und einer mit dem ersten Expansionsraum (16) kommunizierenden ersten Anschlußeinheit (14) für eine Entlüftungsleitung,
  • - ein Unterteil (22) mit einem im Querschnitt haubenarti­ gen, stirnseitig offenen zweiten Expansionsraum (26) und einer mit dem zweiten Expansionsraum kommunizierenden zweiten Anschlußeinheit (24) für eine Entlüftungsleitung,
  • - wobei Oberteil (12) und Unterteil (22) jeweils mit den Stirnseiten der Expansionsräume (16, 26) gasdicht unter­ einander verbunden sind,
  • - eine zwischen Oberteil (12) und Unterteil (22) angeord­ neten Filtergewebeeinheit (30), die einerseits gasdurch­ lässig und andererseits flüssigkeitsundurchlässig ausge­ bildet ist und im wesentlichen den Strömungsquerschnitt der Expansionsräume (16, 26) abdeckt.
1. vent valve ( 10 ) for liquid storage, in particular special fuel tanks of vehicles,
marked by
  • - an upper part ( 12 ) with a cross-sectionally hood-like, open front end expansion space ( 16 ) and with the first expansion space ( 16 ) communicating first connection unit ( 14 ) for a ventilation line,
  • - a lower part ( 22 ) with a cross-sectionally hood-like conditions, the front open second expansion space ( 26 ) and a communicating with the second expansion space second connection unit ( 24 ) for a ventilation line,
  • - The upper part ( 12 ) and lower part ( 22 ) are each gas-tightly connected to one another with the end faces of the expansion spaces ( 16 , 26 ),
  • - A between the upper part ( 12 ) and lower part ( 22 ) angeord Neten filter fabric unit ( 30 ) which on the one hand gas permeable and on the other hand liquid-impermeable forms and essentially covers the flow cross-section of the expansion spaces ( 16 , 26 ).
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - das Oberteil (12) stirnseitig einen umlaufenden Kragen (18) mit einer ersten Anlagefläche (32) besitzt,
  • - das Unterteil (22) einen stirnseitig umlaufenden Kragen (28) mit einer zweiten Anlagefläche (34) besitzt und
  • - zwischen den beiden Anlageflächen (32, 34) die Filter­ gewebeeinheit (30) angeordnet ist.
2. Valve according to claim 1, characterized in that
  • - The upper part ( 12 ) has a circumferential collar ( 18 ) with a first contact surface ( 32 ) on the face,
  • - The lower part ( 22 ) has a circumferential collar ( 28 ) with a second contact surface ( 34 ) and
  • - Between the two contact surfaces ( 32 , 34 ) the filter fabric unit ( 30 ) is arranged.
3. Ventil nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die Filtergewebeeinheit (30) von einem umlaufenden Rah­ menelement (40) umgeben ist.
3. Valve according to claim 1 and / or 2, characterized in that
  • - The filter fabric unit ( 30 ) is surrounded by a circumferential frame menelement ( 40 ).
4. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - das Oberteil (12) und das Unterteil (22) als Kunst­ stoffspritzteil ausgebildet ist.
4. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that
  • - The upper part ( 12 ) and the lower part ( 22 ) is designed as an injection molded plastic part.
5. Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die Filtergewebeeinheit (30) als Kunststoffspritzteil mit rahmenartig umspritztem Filtergewebe ausgebildet ist.
5. Valve according to claim 3, characterized in that
  • - The filter fabric unit ( 30 ) is designed as a plastic injection molded part with a frame-like molded filter fabric.
6. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - das Oberteil (12), das Unterteil (22) und die Filterge­ webeeinheit (30) miteinander verschweißt oder verschmol­ zen sind.
6. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that
  • - The upper part ( 12 ), the lower part ( 22 ) and the Filterge webeeinheit ( 30 ) are welded or melted together.
7. Ventil nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die erste und zweite Anlagefläche (32, 34) beziehungs­ weise das Rahmenelement (40) zumindest eine Vorsprungs­ einheit beziehungsweise Ausnehmungseinheit oder umgekehrt aufweisen.
7. Valve according to claim 2 and 3, characterized in that
  • - The first and second contact surface ( 32 , 34 ), as the frame element ( 40 ) have at least one projection unit or recess unit or vice versa.
8. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - Oberteil (12) und Unterteil (22) identische Quer­ schnittsformen aufweisen.
8. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that
  • - Upper part ( 12 ) and lower part ( 22 ) have identical cross-sectional shapes.
9. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - das Oberteil (12), das Unterteil (22) und die Filterge­ webeeinheit (30) als im wesentlichen rotationssymmetri­ sche Bauteile ausgebildet sind.
9. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that
  • - The upper part ( 12 ), the lower part ( 22 ) and the Filterge weaving unit ( 30 ) are designed as essentially rotationally symmetrical components.
10. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die Anschlußeinheiten (14, 24) eine Sägezahnprofilie­ rung besitzen.
10. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that
  • - The connection units ( 14 , 24 ) have a sawtooth profile tion.
11. Ventil (10.1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2, 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die Verbindung insbesondere Verschweißung von Oberteil (12.1) und Unterteil (22.1) gleichzeitig die Lagerung der Filtergewebeeinheit (30.1) innerhalb des Ventils bildet.
11. Valve ( 10.1 ) according to one or more of claims 1, 2, 3 to 10, characterized in that
  • - The connection, in particular welding of the upper part ( 12.1 ) and lower part ( 22.1 ) simultaneously forms the bearing of the filter fabric unit ( 30.1 ) within the valve.
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